开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较上课讲义
螺杆式制冷压缩机课件
四、多台主机并联运转系统
.
第八节 螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪 声,即吸排气流动噪声,气体泄漏噪声,当压 缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回 流和膨胀的喷射噪声,此外,还有机械噪声和 节流阀及辅助设备噪声。
(1)周期性吸排气噪声
第六节 开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道; ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大; ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子 齿面间实际留有间隙,可压送气 液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间 曲面,需利用特制刀具,在价格昂贵 的专用设备上加工。另外,对螺杆机 气缸的加工精度也有较高要求;
2.不能用于高压场合,排气压力一 般不超过4.5MPa;
3.噪声大。
第二节 螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是: 第三代采用圆弧、椭圆和抛物线 等曲线,能明显提高密封效果, 有利于形成润滑油膜和减少齿面 磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的 阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共 轭型线,即不论在任何位置,经过型线 接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触 线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提 出,在圆弧摆线所 组成的非对称单边 型线的基础上形成, 齿数比4:6。
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较螺杆式压缩机的发展史与现状螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的比泽尔(BITZER)、格拉索、意大利莱富康(REFCOMP)、富士豪、考玛(COMA)、台湾汉钟(HANBELL)、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克(FRICK)、瑞典阿特拉斯·科普柯(Atlas copco);蒸发器、冷凝器、除油器等在国内配套加工,外加一些进口的电气控制元器件(像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等)完成组装出厂。
螺杆压缩机空压机培训-PPT精选
弹簧垫圈
输出
进气
起动/加载 小于4bar
ON-LOAD 加载
OFF-LOAD
卸
载
停机 - 无空气压力
气路
后冷
气路
后冷:
冷却离开机组的压缩空气 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
后冷 C.T.D.
85ºC
环境 20ºC
28/32ºC
水分离器
作用: 将气路中的冷凝水外排 进一步降低压缩空气中的水分等杂质
设定,若压力开关的压力改变,调节压 力应重新设定
压力调节器
膜片
方头螺钉
保护螺帽
(内有调节螺钉)
锁紧螺帽
液压缸
作用:控制蝶阀动作 属易损件,控制模式的选择是否恰当,
将直接影响液压缸的使用寿命.
负载电磁阀 (1SV)
进气蝶阀
液压缸
调节电磁阀 (2SV)
压力调节器
进气蝶阀
作用:控制进气量
在压缩机运行一段时间仍亮,说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ,应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断,如 断查明原因
控制继电器
有
ICR 有无动
作
无
控制继电器
否
两端有无电
温控阀 (AMOT)
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
A
AIREND 主机
温控阀 (AMOT)
旁通
B
C
冷却器
A 主机
FILTERS
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时,螺杆 转子在机壳内相对运动, 形成一系列密封容积变化 ,从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动,密封容 积逐渐减小,气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统,确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件,如轴 承、密封件等,确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备,保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录,及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等,根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等,根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用,实现资源 的循环利用,降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作,共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术,推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道,将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数,如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态,检查润滑油、冷却水
螺杆压缩机培训教材
➢ 开机
1. 启动前检查结束。 2. 开机之前和中控室联系确认好开机。 3. 开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,
以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。 4. 确认螺杆压缩机出口安全阀隔断阀阀门全开,安全阀副线阀门关闭,出口球阀全
打开。 5. 合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若
➢ 停机操作
• 正常停机 1. 停机:按控制面版上的红色“停机”键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不
立即停车是正常现象。 2. 空压机停止后,关闭空压机出口球阀,并打开空压机出口安全阀副线隔断阀。 • 紧急停车 1. 若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下红色紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分
2020/5/13
➢ 精密过滤器滤芯
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理,具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。
2. 压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。
处理方法
1. 检查机器压力情况,使之操作正常 2. 检查压力传感器,必要更换 1. 检查电压 2. 检查管路并使之畅通 3. 检查轴承,必要更换 4. 检查并检修机械故障 5. 检查设定数据、 1. 联系电气更换检修 2. 检修主机及热继电器
3. 拆下电动机皮带,如还是无法转动 时,检修主机
1. 减少风冷却器之散热面积 2. 减少风冷却器之散热面积 3. 更换温度传感器 4. 重新设定压力超高停车时间 5. 更换热控制阀
物流部 液体成品作业区 刘兵
螺杆压缩机基础培训课件
未来螺杆压缩机的发展方向与趋势
更加节能和环保
未来螺杆压缩机将更加注重节能和环保,采用更加高效和 环保的技术和材料,降低能耗和排放。
智能化和远程控制更加普及
随着工业互联网技术的不断发展,未来螺杆压缩机的智能 化和远程控制将更加普及,能够实现更加灵活和高效的设 备管理和控制。
应用领域更加广泛
定期对压缩机内部零件进行润滑保养 ,以减少零件磨损,延长压缩机使用 寿命。
齿轮更换
当压缩机齿轮出现磨损或损坏时,需 要及时更换,更换时需要注意型号匹 配。
05
螺杆压缩机的发展趋势与新技 术应用
螺杆压缩机的发展趋势
01 02
向更高效、更可靠、更环保方向发展
随着技术的不断进步,螺杆压缩机的高效性和可靠性不断提升,同时, 环保要求也越来越严格,因此,未来螺杆压缩机将更加注重环保和节能 。
吸气过程
在吸气过程中,气体通过 进口进入压缩机,并被吸 入工作室。
压缩过程
在压缩过程中,转子旋转 ,工作室容积减小,气体 被压缩。
排气过程
在排气过程中,压缩后的 气体通过出口排出压缩机 。
03
螺杆压缩机的操作与维护
螺杆压缩机的启动与停止
启动
在螺杆压缩机开机前,需要确认机器的电源和仪表盘显示正常,检查冷却液和 润滑油位,以及排放阀和安全阀是否处于正常状态。在确认一切正常后,可以 按照操作手册的步骤进行启动。
螺杆压缩机基础培训课件
汇报人: 日期:
目录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的工作原理 • 螺杆压缩机的操作与维护 • 螺杆压缩机的故障排除与维修 • 螺杆压缩机的发展趋势与新技
术应用 • 螺杆压缩机的案例分析与实践
操作
螺杆压缩机培训资料课件
轴承与轴承密封
轴承用于支撑螺杆转子,并确保其正常旋转,轴承密封 则用于防止气体泄漏。
润滑系统
润滑系统用于向螺杆压缩机各摩擦部位提供润滑油,以 减小磨损和摩擦阻力。
冷却系统
冷却系统用于降低螺杆压缩机各部件的温度,防止过热 和性能下降。
螺杆压缩机的日常维护
清洁冷却系统
定期清洁冷却系统,保持冷却 效果良好,防止过热和性能下 降。
定期更换滤芯
定期更换空气滤芯和机油滤芯 ,防止杂质和颗粒物进入压缩 机内部。
检查润滑油位
定期检查润滑油位,确保油位 正常,防止因缺油而导致的磨 损和过热。
检查气体管道
检查气体管道是否漏气或堵塞 ,确保气体流动顺畅。
定期检查
定期对螺杆压缩机进行全面检 查,包括各部件的磨损、松动 和泄漏等。
螺杆压缩
汇报人:任老师 2023-12-31
目 录
• 螺杆压缩机概述 • 螺杆压缩机的组成与维护 • 螺杆压缩机的操作与调试 • 螺杆压缩机的能效与优化 • 螺杆压缩机的发展趋势与展望
螺杆压缩机概述
01
螺杆压缩机的定义与工作原理
螺杆压缩机的定义
螺杆压缩机是一种利用螺杆转子旋转来压缩气体、输送气体的机械设备。
化油气分离等。
螺杆压缩机在未来的应用前景
工业领域
螺杆压缩机在工业领域的应用将越来越广泛,特别是在化工、制 药、食品等需要大量气体供应的行业中。
新能源领域
随着新能源行业的快速发展,螺杆压缩机在风力发电、太阳能利用 等领域的应用也将逐渐增多。
城市供气
随着城市化进程的加速,城市供气需求不断增加,螺杆压缩机将成 为城市供气的主力设备之一。
螺杆压缩机的发展
05
开启式螺杆冷水机组与半封闭螺杆冷水机组比较
开启式螺杆冷水机组与半封闭螺杆冷水机组比较一、开启式机组1.1 优点1.1.1 压缩机与电动机相对分离,使压缩机的适用范围更为广泛。
1.1.2 同一台压缩机,可适应不同制冷剂,除了采用卤代烃制冷剂外,还可通过更改部分零部件的材质,采用氨作为制冷剂。
1.1.3 可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。
1.1.4单机头机组制冷量可达200万大卡左右。
1.1.5 成本较低,销售价格较便宜。
1.2 缺点1.2.1 需要轴封封住制冷剂和油泄漏的通道,这也是用户经常维护的对象。
JB/T6906《螺杆式单级制冷压缩机》中第5.14中的规定:开启式机器运行时的轴封处的渗油量应不大于3ml/h。
而由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂和冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂和冷冻油的泄漏,甚至影响用户的正常使用,从而加大用户的维修和运行费用。
1.2.2 配用的电动机高转速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,加上压缩机本身噪声也较大,影响环境,开启式机组的噪声一般均在85dB(A)以上。
1.2.3 需要配置单独的油分离器、油冷却器等复杂的油系统部件,使机组体积庞大,使用维护不便,且重量重、占地面积大。
1.2.4 效率低。
由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,其效率低,空调名义工况下能效比一般不超过3.9。
1.2.5 由于一般均采用单压缩机型式,一旦出现故障,将使用户无法使用,尤其对生产工艺用冷源,将使用户损失重大。
二、半封闭式机组2.1 优点2.1.1 由于采用半封闭方式,电机与压缩机一体化设计,故噪声低、振动小,不存在开启式机组的氟利昂和冷冻油的泄漏等问题,减少了用户的维护和管理成本,并不会因泄漏而影响用户的正常使用。
2.1.2 由于采用半封闭方式,电机与压缩机合为一体,加上内置分油消音器,大大地降低了运行噪声。
同等冷量开启与半封闭式噪声差别约为20dB(A)。
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较
开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较
螺杆式压缩机的发展史与现状
螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的。
比较半封闭式螺杆压缩机与开启
◆压缩机设置了完善的保护 措施:排气温度、线圈温 度、油位、油压差、油温、 相序、相间不平衡、缺相 等保护。
压缩机具有多种保护功能
螺杆转子
进气 转子电机
开启式螺杆压缩机
螺杆转子
进气
转子电机
转子轴封 电机风扇
◆开启式螺杆压缩机,螺杆转子与电机转子通过连轴器联接,电机 置于压缩机腔外,利用电机风扇冷却电机;
◆压缩气体易从转子轴封处泄漏 ◆螺杆转子与电机转子长时间运转后会有偏心,造成偏心挠动,磨
损转轴,需较轴 ◆电机风扇消耗电机功率,且机房需维持在较低温度
全封闭式螺杆压缩机
◆全封闭螺杆压缩机把电 机、螺杆、油分离器置、 于一个不可拆卸的腔体 内,电机处于高温高压 区域。
◆电机始终处于高温区, 可靠性大大降低。
◆压缩机为整体外壳,无 法实现拆装,机组无法 维修。
吸气
排气
全封闭半封闭与开启式螺杆机组的比较
节流装置
采用经济节能器,降低压缩压焓,使机组效率提高16.7%。采用电子膨胀阀;采用球阀进行两次节流,调制马达控制制冷剂流进/流出分液经济器,减少了由于固定孔板热气旁通所造成的能量损失。
螺杆布置方式
顿汉布什立式结构,采用阴带阳,轴承径向力抵销,且采用下排气,减少轴向受力,受力更加均匀,保护轴承使压缩机寿命可达75000小时;立式结构,下轴承长期浸 入油槽中, 保证轴承永远不缺油!
卧式,采用阳带阴,轴承径向承压大,受径向和轴向力双重作用,受力不均匀,容易磨损;润滑油由于重力作用而分布不均,无法保证轴承均匀润滑。
靠空气冷却电机,电机与压缩机通过齿轮连接,轴承为滑动轴承,需外置冷却器和油泵。开启式电机存在着的漏油、漏氟和轴不对中等一系列问题。
油分离
效果
顿汉布什全封闭立式螺杆机组每台压机顶部排气端有高效油分离器,分油率99.7 - 99.8%。另有专利蒸汽引射回油系统,提高了制冷剂蒸发效率,无油泵螺杆立式设计,使压缩机运行或停机时不会出现缺油。
基本上采用可变/固定孔板一次节流,随着系统内冷凝压力与蒸发压力之差,其蒸发器的供液量也随之变化,造成蒸发器的供液量与机组制冷能力不匹配。
采用可变孔板一次节流,随着系统内冷凝压力与蒸发压力之差,其蒸发器的供液量也随之变化,造成蒸发器的供液量与机组制冷能力不匹配。
油分系统设于排气端,单级分油,分油率小于99.5%,油流失于热交换器中,制冷效率下降, 卧式螺杆,油因重力缘故分布不均,故障或停机时会造成压缩机缺油。外置式二级分离油分离器置于冷凝器内,分离效果一般。容器内无油回收装置。通过油泵上油润滑,一旦油泵坏,则整个机组无法运行。
螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机培训资料海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗,我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪!点击访问:木缘鸿官网北京十里河古玩市场,美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料,市场认可度又高,所以我们这里专注做这两种木料的手串。
”端木轩的尚女士向记者引见说。
海黄紫檀领风骚手串是源于串珠与手镯的串饰品,今天曾经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特征珍藏品。
怕上当受骗,我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪!点击访问:木缘鸿官网“目前珍藏、把玩木质手串的人越来越多,特别是海黄和印度小叶檀最受藏家追捧,有人把黄花梨材质的手串叫做腕中黄金。
”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情,不难置信尚女士所言非虚。
一位从事黄花梨买卖多年的店主夏先生通知记者,在他的记忆中,2000年左右黄花梨上等老料的价钱仅为60元/公斤,2002年大量收购时,价格也仅为2万元/吨左右,而往常,普通价钱坚持在7000-8000元/公斤,好点的1公斤料就能过万。
“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍,都说水涨船高,这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元,能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了,普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下,托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉,亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时,李女士和记者打起了“太极”,几经追问才通知记者,“有10万左右的,普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串,价位从一串三四百元到几千元不等。
李女士引见说,目前市场上印度小叶檀原料售价在1700元/公斤左右,带金星的老料售价更高,固然印度小叶檀手串的整体售价不如海黄手串高,但近年来有的也翻了数十倍,随着老料越来越少,未来印度小叶檀的升值空间很大。
“和海黄手串比起来,印度小叶檀的价钱相对低一些,普通买家能消费得起。
”正说着店里迎来一位老顾客,这位顾客通知记者,受经济条件所限,他是先从1000元以内的小叶檀手串玩起,再一步一步升级的。
制冷螺杆压缩机培训课件
制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机培训课件制冷螺杆压缩机是一种常用于工业制冷领域的设备,它通过压缩制冷剂来实现冷却效果。
在制冷行业中,螺杆压缩机被广泛应用于空调、冷库、冷藏车等领域。
为了更好地了解和掌握螺杆压缩机的工作原理和维护方法,进行一次专业的培训课程是非常必要的。
首先,我们来了解一下螺杆压缩机的工作原理。
螺杆压缩机通过两个相互啮合的螺杆来实现制冷剂的压缩。
其中一个螺杆称为主动螺杆,另一个螺杆称为被动螺杆。
当主动螺杆旋转时,被动螺杆也会跟随旋转,两个螺杆之间的啮合空间逐渐减小,从而将制冷剂压缩。
压缩后的制冷剂会进入冷凝器,通过散热的方式将热量释放出去,然后再进入蒸发器进行制冷。
螺杆压缩机具有高效、稳定的特点。
相比于其他类型的压缩机,螺杆压缩机的运转更加平稳,噪音更低,能耗更少。
这使得螺杆压缩机成为许多工业制冷系统的首选设备。
在培训课程中,我们需要详细了解螺杆压缩机的各个部件和其工作原理,以便能够更好地进行运维和维修工作。
其次,螺杆压缩机的维护保养也是非常重要的。
正常的维护保养可以延长螺杆压缩机的使用寿命,提高其工作效率。
在培训课程中,我们需要学习如何正确地对螺杆压缩机进行日常维护,包括定期清洗、润滑、紧固螺栓等工作。
同时,我们还需要学习如何判断螺杆压缩机是否存在故障,并学习相应的故障排除方法。
另外,培训课程还应该包括一些实践操作环节。
通过实际操作,我们能够更加直观地了解螺杆压缩机的工作过程和维护方法。
例如,我们可以模拟螺杆压缩机的运转过程,观察其工作状态,学习如何调整参数以达到最佳的工作效果。
此外,我们还可以学习如何正确地拆卸和安装螺杆压缩机的部件,以及如何使用相关的工具和设备。
总之,制冷螺杆压缩机培训课件是一项非常重要的培训内容。
通过培训,我们可以更好地了解螺杆压缩机的工作原理和维护方法,提高我们的专业知识和技能。
这对于提高我们的工作效率,保证制冷系统的正常运行具有重要意义。
因此,我们应该积极参加相关的培训课程,不断提升自己的专业水平。
全封闭与半封闭螺杆压缩机机组比较
全封闭与半封闭式螺杆机组比较
全封闭式
半封式
制造安装
要求高,难度大
相对较容易
应用历史
由于上面所述的原因,最近几年才有极少数厂家生产(Dunham-Bush和Bitzer),应用历史短(可靠性尚未得到验证)。
单机容量较大,效率较高,在较宽的负荷范围内(40-100%)可保持较高的效率。因机组在更低的负荷下运行的时间很少,功率绝对值低,总体运行能耗低于采用小容量多机头的制冷机组。
检修方面
全封闭式压缩机,检修困难。
机组维护、保养方便,可以检修。
已有几十年的应用历史,较为成熟。
电动机效率
有些(如Dunham-Bush)采用温度较高的排气冷却,电动机效率必然较低(铜损较大)
电动机效率较高(低温气态制冷剂冷却,铜损较小,效率较高)。
容量
单机容量较小,因容量小,压缩机效率也较低
单机容量大,效率高
制冷机组效率
采用多机头的机组,虽负荷调节范围较宽,可使压缩机在接近满负荷工作;但因单机容量小,效率低,在大部分负荷(25-100%)范围内运行能耗的绝对值将高于采用半封压缩机的制冷机组。
各类螺杆压缩机的认识专题培训课件
2)压缩过程(图b) 吸气过程结束后,螺杆继续旋转,随着星轮齿沿着螺杆齿槽 推进,封闭的齿间容积不断减少,气体压力就不断高,直至 齿槽内的气体与排气口刚要接通为止,气体压缩过程结束。
几种内容积比调节机构
①德国寇尔托马塔 (Kiihlautomat)公司
1—输气量调节滑阀 2—弹簧 3—内容积比调节滑 阀 4、7—油活塞 5、6、8—进出油口
③瑞典Stalsmini-S20型
②日立制作 所MYCOM 中V系列机器
第6章 螺杆式制冷压缩机
第七节 润滑系统
油温:p126 油压:p127
部分负荷,特别 是50%负荷以下 运行时,经济性 差。
部分负荷时,机器效率会比较低
二、滑阀能量调节机构
1.调节机构的组成
输气量调节机构由三部分组成: 第一部分包括滑阀、滑阀顶杆、油活塞、液
压缸、压缩弹簧及端座; 第二部分为输气量调节指示器; 第三部分为油路及输气量调节控制阀。
2.调节过程
滑阀轴向移动的动作是根据吸气压力和温
SLIDE VALVE
排气孔口
RECIRCULATION SLOT DISCHARGE OPENING
图6-13上边一行: 滑阀前缘部位开有径向排气孔口
2.滑阀调节
滑阀的位置离固 定端越远,回流 孔长度越大,输 气量就越小,当 滑阀的背部接近 排气孔口时,转 子的有效长度接 近于零,便能起 到卸载启动的目 的。
螺杆有效长度 螺杆有效长度
螺杆有效长度
螺杆有效长度
输气量和滑阀位置的关系曲线
滑阀固定端长度约 占机体长度的20%, 这部分在吸气强范 围内。 螺杆式制冷压缩机 的输气量调节范围 一般为10%100% 内的无级调节 一般不要低于20%, 否则其震动会较大。
螺杆压缩机培训资料
冷却水异常
如果冷却水不畅通,应检查冷却水阀是否 正常,如堵塞可清洗冷却水管道。
噪音异常
如果机组噪音过大,应检查轴承是否磨损 或松动,如有需要可进行更换。
03螺Leabharlann 压缩机系统安全与环保螺杆压缩机的安全措施
01
02
03
操作前检查
操作前应检查螺杆压缩机 各部件是否正常,包括螺 杆、轴承、密封件等关键 部件。
工业领域
用于压缩空气、氮气、氢气等 气体,提供生产工艺所需的压
缩气体。
制冷领域
用于制冷剂的压缩和循环,提 供制冷系统所需的制冷效果。
医疗和实验室领域
用于提供高纯度、干燥的压缩 气体,用于各种医疗和实验设
备。
02
螺杆压缩机操作与维护
螺杆压缩机的操作步骤
确认电源连接正常
在操作螺杆压缩机之前,必须确保 电源连接正常,电源指示灯亮起。
螺杆压缩机常见故障分析
压缩机主机出现异响
可能由于转子磨损或调整不当导致
压缩机压力不足
可能由于进气滤清器堵塞或压缩机制冷剂 不足导致
压缩机机体温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
压缩机排气温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
螺杆压缩机故障排除流程
详细记录故障发生时的状况,包括操作步骤、时间、 环境等
西门子是全球知名的电气和自动 化设备制造商,其螺杆压缩机也 具有一定的市场份额。
螺杆压缩机的选型方法
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确定气体的性质
根据工艺流程和介质的不 同,选择不同类型的螺杆 压缩机。
确定压缩机的参数
根据所需压缩的介质、压 力、温度等参数,选择合 适的螺杆压缩机型号。
半封闭电机与开启式电机对比
半封闭电机与开启式电机对比在当今空调市场上,大约仅有25-30%的离心式冷水机组采用开启式电机,其他的均采用半封闭电机(密封的电机可以在现场进行拆卸维修)。
从下面几项对开启式电机与半封闭式电机进行比较:1、冷却原理1)开启式电机开启开电机是通过轴连接器来推动压缩机运行,电机与冷媒系统是完全隔离的,但由于电机产生的热量通过电机上的轴流风机散布于机房内,所以机房内需要增加一套特别设计的通风系统来降低机房内的温度。
2) 半封闭式电机封闭式电机与压缩机是连成一体的,电机所产生的热量通过制冷系统带走,其原理是在电机注入少量冷媒,使其蒸发时吸收电机产生的热量,而吸热汽化后的冷媒,则进入制冷系统,经过压缩后,由冷凝器将热量排到外界。
2、使用寿命1) 电机运行温度‚电机的寿命主要取决于绝缘老化,当电气强度与机械强度达到极值时,便不能再工作。
绝缘层老化机理在低电压时与高电压时有所差别。
低电压绝缘材料主要为热老化...;高电压绝缘材料主要为电老化(包括电晕、电离、电解),其次是高温腐蚀。
一般低电压电动机寿命试验,在额定条件下连续运行25000h ,实际使用为15年。
高电压电动机在额定条件下连续运行35000h ,实际使用寿命为20年。
电动机超载荷运行,温升会增加,每增加...8.-.10..℃.,寿命降低约......20..%。
..‛(摘自机械工业出版社2000年出版的《容积式压缩机技术手册》一书‘第37章压缩机驱动机器’)开启式电机:电机的冷却依靠机房内的空气来冷却,即在电机的轴端配臵有一轴流风机,有电机带动一起旋转,使得室内的空气穿过电机的定、转子,将电机的热量带走。
采用风冷方式会使两个传热表面存在较大的传热温差,所以在夏季制冷时,如果机房内没有通风降温设施情况下,电机线圈深处温度可能高达100℃以上,接近极限值。
如上所述,温度过高将会直接影响电动机的运行寿命。
同时电动机温度升高将会影响电机实际的使用功率。
‚1、环境温度的影响:电机额定功率P e 按下式修正:P e ’=K t P e 式中P e ’为较正温度影响后的电机功率(kW ); P e 为电动机额定功率(kW );K t 为温度较正系数,参见下表10-1。
螺杆压缩机知识讲解
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气 动力、制冷空调这两个领域大量推 广的主要机型。在中等容积流量的 空气动力装置及中等制冷量的制冷 装置中,螺杆压缩机占据了市场的 优势份额。无油螺杆压缩机在石油、 化工、食品、医药等行业作为工艺 压缩机,市场前景十分广阔。
二 螺杆压缩机发展方向
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门,在宽广的 容量和工况范围内,逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明,螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80%以上,在所 有正在运行的容积式压缩机中,有50%是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大,特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机,会获得更快的发展
阴、阳转子的齿数组合多用6、 5齿,7、5齿,6、 4齿,也有少数机器采用8、6齿和5、4齿,且阴转 子的齿数总是多于阳转子 。 无油螺杆压缩机采用 同步齿轮传动,喷油螺杆压缩机大多数采用阳转子 驱动,即“阳拖阴”方式,在中小型喷油螺杆压缩 机中,为了省去增速机构,还可采用“阴拖阳”的 特殊驱动方式。
三 基本结构
通常所称的转子、机体 轴 承、轴封等零部件组成。
在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互 啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿 的转子,称为阳转子或阳螺杆;把节圆内具 有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆。一般 阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子 转动。因此,阳转子又称为主动转子,阴转 子又称为从动转子。转子上的球轴承使转子 实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。 同样,转子两端的图柱滚子轴承使转子实现 径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压 缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小 的孔口。一个供吸气用,称作吸气孔口;另 一个供排气用,称为排气孔口。
一机四器培训资料
制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制冷剂控制装置(膨胀阀毛细管)、蒸发器及制冷剂组成。
(一):压缩机1、压缩机种类压缩机按密封方式可分为开放式、半封式和全封式三类,按压缩气体原理可分为容积式和速度式两种。
家用电冰箱用压缩机一般为全封闭容积式压缩机,它又分为往复式和旋转式压缩机,其中往复式压缩机又可分为滑管式、连杆式和旋转式压缩机。
我公司用的压缩机主要是往复式压缩机。
2、往复式压缩机工作过程往复式压缩机的工作过程由压缩、排气、膨胀和吸气四个过程,组成一次吸排气循环。
压缩:当气缸内充满低压蒸汽时,活塞从下止点往上运动,气缸容积变小,蒸汽被压缩,压力与温度升高,吸气阀片由于受到较高的蒸汽压力而关闭,而排气阀片因压力仍处于关闭状态。
排气:随着活塞继续上行,被压缩的蒸汽的压力逐渐高于排气腔压力,当蒸汽压力高于排气阀片的重量和弹簧力时,排气阀片被顶开,气缸内高温、高压蒸汽被上行的活塞推出,进入排气腔内。
膨胀:活塞从上止点开始向下移动,气缸容积逐渐变大,其压力、温度随之降低,直至蒸汽压力降到吸气腔压力时,该过程结束。
此时,吸排气阀处于关闭状态。
吸气:活塞继续下移,气缸内的蒸汽压力开始低于吸气腔压力,当压力差足以顶开吸气阀片时,该过程结束。
以上四个过程周而复始,完成压缩机压缩和输送的工作。
(二):冷凝器1、百页窗式冷凝器示意图:2、丝网式冷凝器示意图:3、内置式冷凝器:1、冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
2、冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却,其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对流冷却;按形状结构可分为百叶窗式、丝管式和内藏式冷凝器。
目前我公司采用的主要是丝管式(多出关冰箱)和内藏式(多用于内销)。
(三):干燥过滤器双孔式干燥过滤器示意图:干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成,一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中,其作用是滤去制冷系统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份,防止冰堵,减少水份对制冷系统的腐蚀作用。
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开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较开启式、封闭式、半封闭式螺杆压缩机的比较收集于网络,如有侵权请联系管理员删除螺杆式压缩机是瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气汽轮机的增压。
据有关统计:在3000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的10倍;在12,000小时运转期间,活塞机组的故障是螺杆机组的4倍。
螺杆机属于回转式机型,它的振幅是活塞机的1/5,故振动和噪声都比较小。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力和制冷空调这两个领域的主要机型。
在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,占据了市场的优势份额。
在食品、医药等行业,无油螺杆压缩机更是作为新颖清洁高效的工艺压缩机大显身手、备受推崇。
收集于网络,如有侵权请联系管理员删除螺杆压缩机的心脏部件是螺杆转子,转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣,对加工精度和表面热处理的要求都很高。
能否加工出最先进的型线已成为衡量一个机加工企业经济实力、技术实力的标志。
目前转子型线已发展到第三代——不对称型线,主要有德国的GHH型线、日本的日立型线和瑞典的Atlas copco SAP型线,采用5对6非对称齿形。
螺杆的加工设备和测量检测设备基本依赖国外进口,主要有英国HOLROYD加工中心、德国MAUSER、意大利DEA、英国IMS的三坐标测量系统,但价格都非常昂贵,动辄几千万元,一般企业无力承受购买和日常维护,所以国内一些制冷机组生产企业在生产或供货时会有两种选择:一是“拿来主义”,即压缩机或机头部件直接从国外专业的生产厂家采购,目前国际上比较优质的压缩机品牌有德国的比泽尔(BITZER)、格拉索、意大利莱富康(REFCOMP)、富士豪、考玛(COMA)、台湾汉钟(HANBELL)、复盛、日本的日立、大金、三菱重工、神钢、美国富利克(FRICK)、瑞典阿特拉斯·科普柯(Atlas copco);蒸发器、冷凝器、除油器等在国内配套加工,外加一些进口的电气控制元器件(像工业可编程控制器PLC、可编程终端触摸屏、过滤器、热力膨胀阀等)完成组装出厂。
这类企业有:南京五洲制冷集团公司(原南京冷冻机总厂,简称南冷)、约克中国(广州、无锡空调冷冻设备有限公司)、浙江联丰制冷机有限公司(简称联丰)等。
二是“自力更生”,即除电气控制元器件外,机头部件和蒸发器、冷凝器都是由自己加工生产的,其企业规模一般比较大,铸造、加工和检测设备全部进口。
这类企业有:大连冷冻机股份有限公司(原大连冷冻机收集于网络,如有侵权请联系管理员删除厂,简称大冷)、武汉新世界制冷工业有限公司(原武汉冷冻机厂,简称武冷)、烟台冰轮股份有限公司(简称烟冷),因为没有关税等成本附加,在整机价格上会相对便宜些。
为了确保压缩机的正常和安全可靠运行,需要确保机组中其他组件包括冷凝器、蒸发器、节流或膨胀阀工作的正常,也需要一系列控制元器件对压缩机运行中的温度、压力参数进行即时检测反馈,由工业可编程控制器统一协调整机的正常工作,这些自动保护功能必须包括高低压保护、油位保护、排气过热保护、电机过热过电流保护、缺相、逆相保护、断水保护、防冻保护等,以便在系统出现异常的情况下能自动停机,锁定故障,显示报警/警告信息,并发出报警信号。
制冷机组一般都属于大功率耗电设备,运行过程中对其节能要求显得非常重要,要求机组可根据外部负载变化自动调整运行状态,确保机组在最佳负荷下运行。
同时机组必须具有部分负荷性能,即能在较低的负荷以及冷却塔水温较低时有效运行,实现无级调节,能量调节范围自然越宽越好。
在制冷系统设计中还常常通过采用经济节能器,使部分制冷剂液体经过中间冷却,提高过冷度,从而提高单位工质制冷能力。
在衡量机组动力经济性方面,单位输入功率制冷量是一个重要参数,精良设备可达到4.5W/W以上,也称作能效比或性能系数,用COP(Coefficient of performance)来表示。
友好的人机界面也是制造精良的制冷机组必不可少的组成部分。
一般要求采用工业级可编程控制器+触摸屏操作的全中文界面,这种组合模式简便易懂,抗干扰能力强,自动化程度高。
操作人员可以根据生产实际需求,自由进行参数设定变更,并具备收集于网络,如有侵权请联系管理员删除收集于网络,如有侵权请联系管理员删除“运行状态显示”、“故障原因显示”、“累计运行时间显示”等多项功能,提供的数据信息完善详细,便于历史查询和维修保养。
螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行,按压缩机与电动机联结的方式不同,分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式机组:压缩机通过联轴器与电动机相联,要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封,以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组:电动机与压缩机做为一体,中间用法兰联接,能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏,并采用制冷剂冷却电动机,消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。
全封闭式机组:把电动机与压缩机封闭在一个容器内,彻底消除了制冷剂和润滑油的泄漏,噪声为最低。
目前该制冷压缩机在标准工况下(蒸发温度:-15℃,冷凝温度:30℃)制冷量范围已经超过3500KW 。
全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、运输工具、图书馆、商厦、医院、民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。
开启式与半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。
两种形式压缩机组的比较1.开启式机组优点:(1) 压缩机与电动机相对分离,对电动机没有特殊的要求,故压缩机的适用范围较广。
(2) 同一台压缩机,可适应不同制冷剂,除了采用卤代烃制冷剂外,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作制冷剂。
(3) 可根据不同的制冷剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。
(4) 单机头机组制冷量可达200万大卡以上。
(5) 成本较低,价格较便宜。
缺点:(1) 需要轴封封住制冷剂和润滑油泄漏的通道,这也是用户经常维护的重点。
JB/T6906-93 螺杆式单级制冷压缩机标准中对渗油量规定:开启式机组运行时的轴封处渗油量应不大于3ml/h。
由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使用过程中氟利昂与冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满1000小时以后,由于轴封的磨损,会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏,加大维修和运行费用,影响正常使用。
(2) 配套的电动机高速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,压缩机本身噪声也比较大,开启式机组一般噪声在90dB(A)以上,导致噪声污染环境。
收集于网络,如有侵权请联系管理员删除(3) 需要配置单独的油分离器和油冷却器等复杂的油系统部件,导致机组体积庞大,使用维护不便,且重量和占地面积都大。
(4) 效率低,由于需要用外置电动机驱动油泵及配用普通低效率电机,空调名义工况能效比一般不超过4.0。
2. 半封闭式机组优点:(1) 由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机一体化设计,故噪声低、振动小,不存在开启式机组的氟利昂和润滑油的泄漏等问题,减少了用户的维护和管理成本,不会因泄漏而影响用户的正常使用。
(2) 由于采用半封闭式方式,电动机与压缩机合为一体,加上内置分油消音器,大大地降低了运行噪声,同等冷量开启式与半封闭式噪声差别约为15 dB(A)。
(3) 由于内置油分离器采用内压差供油方式,无需配外置电动机驱动油泵,提高了运行的能效比,空调名义工况下能效比一般大于4.5。
(4) 对要求较高的场合,可采用双机头或三机头型式,各制冷系统相对独立,一旦某系统出现故障,其他系统可以正常工作,不会对生产和环境造成太大影响。
缺点:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除(1) 目前国内所采用半封闭式螺杆压缩机大部分为国外原装进口,价格较高。
(2) 由于采用耐氟利昂、耐润滑油和耐高温特种电机,增加了压缩机的材料成本,故同档次半封闭式压缩机价格高于开启式压缩机。
(3) 单机容量较小,单机头容量一般不超过150万大卡。
螺杆式制冷机组在黄酒企业冷冻系统的应用古越龙山绍兴酒多年来位居行业龙头,不仅得益于其独特的地理、气候优势,也与其一直坚持实事求是、敢为人先的科学发展观、敢于不断借鉴引进先进工艺、设备为我所用,使企业装备水平始终引领行业之先密切相关。
自从黄酒生产机械化新工艺进入行业以来,大罐发酵品温控制、勾兑澄清、冷冻除浊过滤工艺都离不开制冷空调设备。
从某种角度上讲,制冷设备的变迁也是企业不断发展壮大的一个缩影。
古越龙山在2000年以前的项目建设中,控制黄酒发酵品温的设备主要是采用活塞式氨制冷机组,以液态氨为制冷剂,氯化钙溶液为载冷剂。
活塞式制冷机设备占地面积大、噪声大、润滑油泄漏严重,作业环境油水混杂、油气弥漫致使工作环境恶劣;收集于网络,如有侵权请联系管理员删除零配件多,故障率高,维修量大,液氨微量泄漏无法完全避免,只要稍靠近冷冻机房,就能闻到一股刺鼻的氨气味,空气污染严重;液氨易燃易爆被列为危险化学品,冷冻房则被理所当然划归为危险源工作场所,操作工基本为男性。
2003年在对纯生黄酒项目的设计中,首次引入螺杆式半封闭氟利昂制冷机组,以R22/ R134a卤代烃为制冷剂,丙烯乙二醇为蒸发载冷剂。
投入使用后,机组噪声小,无润滑油(冷冻油)滴漏, PLC控制简便、高效,零件数只是活塞机组的1/10,故障率低,工作环境洁净,面貌焕然一新,普通女职工稍加指导培训,即可操作上岗,彻底改变了人们一直对冷冻机房工作的认识。
2004年在对二分厂味淋车间的搬迁改造中,半封闭螺杆制冷机组成为不二的选择。
在原基础上又试用了双机头机组,并且对不同制冷温度要求的用冷点采用中低温丙烯乙二醇机组(盐水机组)和以水为载冷剂的冷水机组相结合,可以分别提供输出(-10℃~-5℃)和(4℃~6℃)的载冷剂满足糖化、发酵、煎酒工序对温控的需求收集于网络,如有侵权请联系管理员删除。