烤漆制程介绍与应用

裝飾工能
特殊工能
粉體涂料的特性
可以立即使用 減少溶劑使用及火災危害 對環境的污染較低 沒有排放物的問題 沒有空氣污染
減少對操作員的危害
縮短作業時間 回收使用率達96%
粉體涂料的特性
減少能源消耗 較佳的涂膜特性 涂裝不良容易修正 抽風量需求減少 95% 的使用率
粉體涂裝加工製程
粉體涂裝加工製程─前處理
粉體涂裝的前處理即被噴涂物的表面要乾 淨、無油漬、無灰塵。 金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學回 應分解轉換成非金屬的表層，而易於涂膜的附著， 同時增加涂膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。
粉體涂裝加工製程─前處理
前處理對涂裝后的產品的質量有很大的影響。 因爲涂裝之前對的原鐵材進行一系列的清洗和成 模的過程,如下: 除鏽 水洗 脫脂 水洗 烘乾 水洗 成膜 表面調整

粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
烘烤: 烤爐內爐溫輻射區和熱風區的 溫度分佈差異在±5℃為佳; 常用熱源及加熱模式:
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤

烤爐三要素:1)爐溫;2)熱空氣純度;3)工件形 狀;
溫度過低,會出現固化不好,質脆;太高會出現 黃變及光澤度降低; 在熱交換器中的乾淨的熱空氣種不能含有 SO2,NO,會加速工件的黃變; 工件形狀:工件薄濃及拐角處.
兩種 噴槍的好壞影響噴涂甚鉅，所以使用 時須注意︰噴涂前確實洗淨 CUP 和出氣 管路 AIR 出量及霧化等調整鈕應保持一定， 過度或經常的調整亦損其準度
噴槍的使用與保養
AIR出量及霧化等調整鈕應保持一定，
過度或經常的調整亦損其準度 噴涂後應立即清洗噴槍，洗淨後宜在 CUP內置留少許Solvent以濕潤管路，防 止油漆乾燥造成阻塞 AIR COMPRESSOR每日應放水三次，AIR Spray Gun每月拆卸分解浸泡放Solvent 一次，做細部保養及清潔
粉體涂料的特性
噴房易清洗 噴涂設備成本較低
包裝費用較低
非金屬材料也能涂裝 缺點
薄涂不易獲得
換色較為緩慢
產品不能混合
涂料的成分
樹脂(聚脂樹脂,環氧樹脂); 固化劑(低光固化劑,平光固化劑);
助劑;
顏料(e.g.鈦白粉 TiO2); 填料; 流平劑.
靜電粉體涂裝技術介紹
涂裝的粉沫是由不同大小顆粒按一定的配方 混合起來的熱固性塑膠粒子，這混合物中還包括 了顏料及固化劑。顆粒大小的比例可以左右平潔 及光潔度。若用不同性質的固化劑就可以做成不
同的花紋等效果。
靜電粉體涂裝技術介紹
粉沫不是易燃品 ，無論在使用上 ,存儲上和運 輸上都是比油漆安全方便 , 簡單經濟 . 總之，靜電 粉體涂裝工藝是當今世界金屬表面加工的先進工 藝，它以取代道統工藝，降低成本，提升質量， 美化產品裝飾強大優勢，得到了世界各先進國家 廣泛重視和普遍應用。
粉體涂裝加工製程─前處理
平面調整即加藥劑提升氫離子活 性使皮膜更易附著; 皮膜化成, 即在表面平整的鐵材 上形成一層膜濃為5---10μm的皮膜, 表面產生致密的附著力 成膜環境:H3PO4+Zn3(PO4)2 或草 酸
涂層 50---70μm 皮膜 5---10μm 原鐵材
粉體涂裝加工製程─前處理
各成分的作用
樹脂: 固化劑: 助劑: 手感) 顏料: 填料: 或物理

增強附著性(百格測試) 增強衝擊性; 砂紋劑,垂紋劑,熒光劑(光澤度與
達到涂料的顏色的要求(色差); 改善其各部分性能均衡.使其化學 性能達到平衡
噴槍的使用與保養
噴槍大致分為 AIR SPRAY GUN 及靜電槍
靜電粉體涂裝技術介紹
靜電粉體涂裝可以一次性的完成理想的高品 質的表面涂層，不需要打底漆。而油漆要視產品 的不同要求，通常會進行二次甚至三次以上的涂 裝。粉沫是百分之百的固體，實際使用率通常能 達到 95% 以上，而油漆固體只是 35%~60% 左右，實 際使用率通常只能在30%~50%左右.
靜電粉體涂裝技術介紹
噴槍的使用與注意事項
總的來說，一般影響噴涂品性之參數 基本上可以有下列幾種原素︰ 涂料黏度 涂料微粒化特性 噴槍的架構認識與調整 噴槍噴涂之距離、移動速度與圖形的搭接

金屬烤漆件外觀檢驗標準
這裡簡要介紹一下凱碩金屬烤漆件外觀 檢驗標準:
液體烤漆與粉體烤漆
應用在金屬底材上的烤漆給水還有液體烤 漆,液體烤漆技術與粉體烤漆技術的一個主要區 別是 : 液體烤漆採用大量的有機溶劑 , 存在嚴重 的環境污染隱患,會對人體產生不可預知的影響 ; 爾粉體烤漆採用很少的有機溶劑 ,環境問題相對 要小得多.
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
噴房線速度與噴槍共同控制膜 濃 ,與噴槍相接的料斗 , 始終要保持 有1/2到2/3的涂料,不然會出現出粉 不均.噴槍距工件表面的距 離:15─25cm.太近會出現擊穿,太遠 會出現桔皮現象.
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
對噴涂完成的工件拆保護治具 , 手不可以接觸工件表面 吹雜檢驗 , 若發現不良時進行手 工噴涂或修補 , 遮蓋不良的產品不需 要吹拭,直接視為不良品
烘干: 主要將前處理後的水份除去，
通常以紅外線爐或熱風循環爐來烘乾 水份。 烘干設備: 水切乾燥爐 烘烤溫度: 170~210℃ 若未烘乾會產生色粉結塊, 噴涂不均
粉體涂裝加工製程─前處理
粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤
這個階段首先將工件卡到主治具上 , 進行上料檢驗 , 檢驗項目依 SIP 檢查工 件表面有無刮傷 , 模痕 , 毛刺 , 生鏽 , 變 形 , 臟污 , 油污 , 打磨不良等現象 , 點焊 位置應用手觸摸無手感,對表面有刮傷 的產品可以使用320#砂紙進行打磨,打 磨後無手感即可流入下一站.
因为粉末微粒具有较高的电阻，故微粒上
带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当 长时间吸附在工件表面，但微粒的电阻是 越不大越好，电阻过大，粉末微粒上就不 易带上负电荷，造成吸附力小，一般粉末 微粒的比电阻在102－103Ω为宜。
喷涂操作时使用的电压一般为50－80KV, 放电量为100μA以下,喷枪尖端与工件的距离 10－20㎝为宜. 工件不加热,即冷喷时,涂层厚度一般为50 －100微米.如果工件在喷涂之前进行加热,喷 涂时在工件表面的微粒的电阻减少,微粒层的 带电量减少，从而能使涂膜厚度增加,所以工 件热喷时,涂膜厚度可达500微米.
單面漆與雙面漆
最後還有一點，對于一些不負責任的廠商， 由於雙面漆的會掩蓋全部的鋼材，對于一般用 戶在選購的時候造成了很大的困難，他們就可 以使用劣質鋼板或者次品鋼板；如果是單面漆 就不會有這種問題，內部裸露的鋼材可以讓你 一下就分出好與壞來。 好的烤漆技術的應用，不但會給用戶帶來 良好的視覺效果，同時會增強機箱內部的防輻 射能力，起到一定的健康防護作用。
烤漆製程介紹與應用
靜電粉體涂裝技術介紹
靜電粉體涂裝技術，最早出現于1969年，但直 到 80 年代才開始普遍用于工業。靜電粉體涂裝， 就是以 100% 固體之塑膠粉沫加上高壓負荷后使它 附著在工件上，然后在加溫使固化在工件上。
原理：
粉末静电喷涂首先要有产生直流高压的高压
静电发生器，和把粉末喷射出来的喷枪。平 常情况下，工件接地，喷枪尖接负高压，负 高压是高压静电发生器供给的。当喷枪尖端 靠近工件，就产生电晕放电现象，粉末从喷 枪口喷射出来，经过电晕放电就带上了负电 荷。这带负电荷的粉末微粒在静电力和压缩 气流的作用下到达工件表面，在粉末微粒的 其它部分的负电荷与工件之间具有静电吸引 力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲 打工件，粉末和同粒也不易脱落
單面漆與雙面漆
單雙面漆差別主要在防輻射能力,成本等方面. 單面漆只在表面進行烤漆，而其內部的鋼板則 是完全裸露的，充分發揮了鋼材的吸收電磁輻射能 力；而對于雙面漆，由於內部的漆掩蓋了鋼板，使 低頻中波很容易透過導電體（烤漆層）滲透到外面， 使得其防輻射的能力大大降低了。
單面漆與雙面漆
雖然雙面漆使用的漆會多過單面的，但 是單面漆在進行操作的時候要把內側不需要噴 漆的部分遮擋起來，不但需要更多的作業員， 而且還需要特別的製作工具，無形中增加了加 工的難度和成本。
粉體涂裝加工製程─前處理
除鏽︰ 百度文库裝時最忌諱被噴涂物生鏽，當被噴 涂物生鏽時需設法除去 脫脂: 去除工件表面油污。 若不進行除油或除鏽會導致噴涂不均,亮 度不 均和手感不好,雜色等.

粉體涂裝加工製程─前處理
NOTE: 在上清洗線之前要對產品進行上料檢驗,拿取產 品時要注意禁止觸碰EMI點;依SIP檢驗項目對產 品表面檢驗,打磨部位用手觸摸應無手感.將合格 產品掛在前處理線上,作業時要注意輕拿輕放避 免產品相互碰撞.
粉體烤漆各種性能一般比油漆好,（包括耐磨、 耐候、耐酸、齒、油、墨水、耐溫等） ,同時 它更有絕高的絕緣性、韌性及其它的種種優點 ( 諸如無毒，無污染，節能、容易操作、造價 便宜，成本減低)。
粉體涂裝加工製程
粉體靜電涂裝的基本流程圖,大致可分為三個階 段: 前處理階段 噴涂烘烤階段 檢驗包裝階段
膜濃容易控制
涂料選擇多樣化 操作員的訓練時間短
粉體涂料的特性
粉體塗料是採用較低分子量 的固體樹脂作為基本原料。這種 塗料一經加熱烘烤即行融化、擴 流並自行或與其他成份反應產生 化學交聯後，形成較高分子量反 應的塗膜。
粉體涂料的特性
塗膜的化學結構與基本樹脂並 不盡然相同。新形成的塗膜對熱有 較好的穩定性，就算再予以加熱亦 不會軟化成液狀。由於這類樹脂的 流變性，故可生產如液態漆狀的塗 膜表面，且具有相同或往往更優於 液體漆塗膜所能提供的性能。
粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤
對檢驗合格的產品裝保護治具 ,檢查 工件與治具是否貼合緊密 , 卡鉤是否卡到 位.檢查保護治具是否裝到位. 使用乾淨的靜電無塵布對治具上的產 品所有表面從上到下擦拭 , 然後使用靜電 除塵槍進行吹塵,除塵壓力0.45~0.65MPa.
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
靜電粉體涂裝主要在涂裝房完成， 盡量使粉體涂料附著於被噴涂物上，未 附著之涂料可以回收再使用 ，回收的 粉體涂料再使用時，需經過篩處理且不 可單獨使用，需與新粉混合使用。涂裝 過程中注意觀察噴漆品性 , 及時調整參 數和處理品性異常

粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
經過冷卻之後進行下料檢驗 ,將檢驗合格的 產品下料包裝
粉體涂裝加工製程─噴涂烘烤
影響涂裝效率的原素:
何謂粉體涂料?
涂料為粉狀
100%固成份
平均粒徑為35μm
熱固型涂料
靜電噴涂
它誕生于本世紀60年代初
粉體涂料作用
保護被涂物,例如防鏽防蝕