基础防腐施工技术交底(新编版)

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基础防腐施工技术交底(新编

版)

Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

基础防腐施工技术交底(新编版)

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

1.1、基础施工已完成，标高符合要求，表面应坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

1.2、涂刷防腐层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。

1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

2、材质要求

采用环氧沥青防腐涂料。

二、质量要求

防腐材料均匀，不龟裂，不鼓泡，无蜂窝。

三、工艺流程

（一）基层清理、检查验收→第一层涂膜→第二层涂膜→检查、修整→工程质量验收

基层清理

防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（二）防腐层施工（环氧沥青涂层厚度为1mm，可分成两遍进行施工）

第一层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度约为0.6mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。

第二道涂刷：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度约为0.4mm为宜。

（三）防腐层的验收

根据防腐涂层施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防腐要求(总厚度为1mm)。防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。

四、成品保护

涂膜防腐层每层施工后，要严格加以保护，以免损坏防腐层。

五、应注意的质量问题

1、防腐层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防腐层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、环氧沥青涂层应涂两遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。

3、每层涂刷时交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

4、如做好的涂膜产生气泡（通常是基面太潮湿造成），应把起

泡的地方切开排气，待干燥后再用涂料修补。

5、环氧沥青防腐层收头采用防腐涂料多遍涂刷。

6、环氧沥青防腐层采用冷施工，现场严禁烟火，须切实做好防火措施，配备必要的消防器材，材料存放处必须保持阴凉通风，严禁烟火，施工现场严禁吸烟。

六、安全生产

1、严禁施工防腐施工作业现场有明火。

2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。

3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。

4、使用手工机械搅拌，必须专人操作。

5、施工过程中，必须有专人负责巡查。

6、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通。

7、施工作业人员，应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对过敏人员，不得操作。

8、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、

袖口扎紧，并配带手套。

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