机械装配技术员实习周志
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实习周志
1、实习周数1
2、实习岗位:机械装配技术员
3、学习内容:
(1)接近开关:不能接触,安装时接近开关固定环的开口于螺丝需要有90度。
(2)对、反射光纤传感器放大器安装
(3)反射光纤传感器安装
(4)位移传感器安装
(5)压力传感器安装
(6)相机镜头,需要搭配防护罩
(7)压力表安装
4、学习感悟
这周我们进行了外购件的安装培训,外购件是一个机械结构的控制部分,有了这些传感器,机械结构就可以更加精准的运行。外购件的安装需要了解每个外购件的性能、安装方式、使用方法。若是不能够正确的安装,或是一些稀缺的外购件如果安装不当造成损坏,会给后面的总装、电气安装、调试造成很大的压力,无形之中增加项目纳期。外购件安装需要专业的安装指导,还需要我们更加深入的学习,增加自身的经验,为将来的职业道路铺好一块一块的砖。
实习周志。
1、实习周数2
2、实习岗位:机械装配技术员
3、学习内容:
(1)滑轨滑块安装
安装前先擦掉防锈油;清除毛刺。导轨表面箭头指向的一面是基准边,若是没有箭头,背面有槽的一面是基准边。滑块的光滑面是基准边。安装时要基准靠基准,与定位销之间的间隙不能大于0.02mm。
双滑轨安装时,需要先定一条滑轨为基准,第二条滑轨先预紧,平行推滑块进基准轨,把表放在滑块上。平行度为0.02mm/500mm。每150mm要读3个数,双滑轨基准靠着定位销<0.02mm,从动滑轨小于0.20mm,装完滑轨装滑块,光面和台阶贴在一起,防尘盖注意方向,不能凹下去,最后涂润滑油。
安装要求:从动滑轨与定位销之间的距离小于0.02点检,在0.02-0.2之间需要工程签字,大于0.20mm需要报异常。加油嘴需要朝向方便加油的那一面。
3、学习感悟
滑轨滑块安装是特别考验耐心和细心的活,每一个丝的跳动都影响着之后加工的精度,滑轨不是一次可以安装好的,需要进行多次耐心的调试。每一次调试都面临着两种结果,一点点误差就得重新再来。
实习周志
1、实习周数3
2、实习岗位:机械装配技术员
3、学习内容:
(1)联轴器
联轴器分为卡爪式和夹片式,联轴器安装时需要注意轴同心,卡爪式联轴器需要将螺丝拧紧,
(2)油压缓冲器
安装时,预留可调范围为2-10mm。
(3)深沟球轴承的使用
(4)角接触推力球轴承
角接触推力球轴承可以承受径向力和轴向力。安装时先润滑,用轴承套筒进行安装,面对面配合,宽边对宽边。
(5)直线轴承
安装时不可以敲
(6)平面推力轴承
安装顺序为紧圈到滚珠再到松圈,可以承受径向力,串联安装
(7)电机
锁紧时需要加弹垫,用杯头螺丝锁紧。
(8)同步轮
三个以上需要注意平面平行,优先选用杯头螺丝锁紧。
(9)同步带
松紧度:轻压有弹性。
(10)平行组件
需要注意同步轮与底面没有干涉。
(11)倍数链条的安装
(12)四六轴机器人
安装时需要加装防松垫片。
(13)凸轮防松器的安装
(14)齿轮
需要注意齿顶圆和齿根圆的配合,优先选用杯头螺丝锁紧齿轮,齿轮需要涂润滑油。实习周志
1、实习周数:4
2、岗位:机械装配技术员
3、实习内容:公差
(1)第三视角:后视图、仰视图、右视图
(2)配合
过盈配合、过度配合、间隙配合
孔的上公差减去孔轴的下公差和孔的下公差减去轴的上公差的值。若是有正有负则为过盈配合;若是全正为间隙配合;全负为过度配合。
当零件安装不了时需要检测零件是否符合尺寸。
(3)尺寸公差(上公差减下公差)
(4)形状公差
直线度、圆度、平面度、圆柱度
(5)位置公差
平行度、垂直度、圆跳动
(6)测量仪
小木匠(激光投线仪);高度规;水平尺;激光跟踪仪。
(7)测平行度
靠着定位销装紧定位边,打滑块滚珠滚动处,将表压半圈,读数,滑块与表在一条直线上,螺丝松一个锁一个。
(8)表面粗超度<50um
(9)间隙检测(0.02mm-1mm)
使用工具:塞规
1、实习周数:5
2、实习岗位:机械装配技术员
3、学习内容:机械结构安装过程中要注意的问题
(1)机器人防松垫片单独使用。
(2)电机要装弹垫。
(3)滚珠丝杆和滚珠螺母要加弹垫。
(4)调节螺丝要加螺母防松。
(5)弹垫平垫颜色要一致。
(6)U型孔加装弹平垫,凹型u孔要加U型弹片。
(7)脚杯螺母要锁紧。
(8)油压缓冲器要凹回去1-2mm。
(9)齿轮配合要加润滑油。
(10)加油嘴要朝向方便加油的一边。
(11)缓冲器固定块不能生锈。
(12)同步轮端面要在一个平面上。
(13)先装销钉再装导轨。
(14)每一颗螺丝都要点检。
(15)同步带下压四毫米为标准松紧度。
(16)螺丝点检需要划齐缝线。
(17)联轴器螺丝需锁紧。
(18)磁感不能互换,蓝色(MSG)灰色(DMSG)
1、实习周数:6周
2、实习岗位:机械装配技术员
3、学习内容
机械装配要求
(1)读图
读懂装配sop,明确装配步骤
(2)准备
准备工具、检具、辅料等
(2)零件清洁
作业需带手套;用无尘布清洁零件,清除表面污渍、油渍;用300目以上砂纸或者锉刀清除毛刺披锋。
(3)检查零件尺寸
查看关键零件的品质检查报告,复检关键尺寸精度,并做好记录。
(4)组装
确认零件无异常,按先后顺序完成各组件的装配。
注意:严禁暴力安装,零件轻拿轻放,无磕碰,无刮花;关键位置螺丝锁紧扭力按标准锁紧;按照安装标准使用工具,注意现场5s。
(5)精度检测
在检测专用平台进行组件精度检测;做好检测记录。
(7)总装
组件检测校正,按顺序组装在一起(2人或多人协助);检测总装后的精度。