高压柜成品检验规程
高压开关柜验收细则
动作灵活操作轻松无卡阻，分合闸到位，限位正确； 闭锁正常、位置正确
有关试验符合厂家要求
接线接地检查
接线正确、接地可靠牢固
二次接线
准确、连接可靠、标志清晰、绝缘合格
柜内防潮
具备防潮部件
油漆及相色
油漆完整、相色正确
柜内遗留孔洞
封堵
操作及联动试验
动作正确、符合设计
交接资料—工程竣工图
交接资料—厂家技术资料（产品说明书、试验记录、调试大纲、合格证、安装图纸等）
齐全、合格
交接资料—安装技术记录
齐全、合格
交接资料—调整试验记录
齐全、合格
备品备件清单
齐全、良好
.
有关试验符合厂家要求
柜内断路器
外表清洁完整，无裂纹、无异常，固定牢固
爬电比距符合技术协议要求
断路器动作正常，无卡阻现象。分、合闸指示正确
对地及相间距离符合要求（同上）
有关试验符合厂家要求
柜内隔离开关
绝缘子表面清洁、无损伤，无异常，固定牢固
爬电比距符合技术协议要求
载流部分清洁，接触良好，镀银层完整
打开角度及距离、三相不同期符合要求
高压开关柜验收细则
验收项目
验收要求（标准）
合格与否
柜垂直偏差
<1.5mm/m
柜水平偏差
相邻柜顶<2mm，成列柜顶<5mm
柜面偏差
相邻柜边<1mm，成列柜面<5mm
柜间接缝
<2mm
柜外观
漆层完整、无损伤
有电器可开启的门 接地
裸铜软线可靠接地
柜上电器
齐全完整、位置正确、固定可靠、 标志清楚准确完整
3-35kv高压开关柜出厂检验细则
2
机
械
特
性
试
验
2.1合闸时间（s）
见对应断路器的使用说明书及试验报告
2.2分闸时间（s）
2.3油缓冲作用行程（mm）
2.4平均合闸速度（m/s）
2.5平均分闸速度（m/s）
2.6触头开距（mm）
A
B
C
2.7接触行程（mm）
A
B
C
2.8三相触头分闸同期性（ms）
A
B
以瞬时交流电流5A分闸，正确无误
3.5可移开部件插入、抽出各5次
抽插灵活可靠
3.6同型号、同规格可移开部件应能互换
无卡碰现象
4．联锁试验
五防联锁操作试验
五防联锁应符合各自开关柜技术条件的要求
5．1min工频耐压试验
5.1相间、相对地工频耐压试验
12kV：42kV□；
40.5kV：95kV□
5.2断口工频耐压试验
≤3150
≤60
8．产品清洁
产品是否清洁，是否有杂物、灰尘
产品应整洁，无杂物、灰尘
9.随产品出厂的技术文件及备品备件
技术文件及备品备件
随产品出厂的技术文件及备品备件齐全
产品质量结论
产品符合国家标准GB3906的规定，检测合格，准予出厂
检验员：
附：主要一次元件型号、规格及出厂编号
序号
元件型号及规格
制造厂家
出厂编号
1
2
3
1.5一、二次接线方案\配线\元件
应符合图纸及技术文件要求
1.6母线相序、排列、颜色
排列正确，颜色：A相：黄色
B相：绿色
C相：红色
1.7相间、相地电气间隙
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一、外观检验1.检查开关柜的表面是否平整、光滑，无明显变形和损坏。
2.检查开关柜的颜色是否均匀，涂层是否牢固，无脱落和剥落。
3.检查开关柜的连接件和紧固件是否齐全、无松动。
4.检查开关柜的标志、标牌、操作手柄等是否齐全、清晰可读。
二、元器件检验1.检查开关柜的断路器、负荷开关、仪表等元器件是否符合规格要求，是否有产品合格证明。
2.检查开关柜的继电器、电容器、电阻器等元器件是否齐全，接线是否正确，无接触不良等问题。
3.检查开关柜的电缆、电缆附件等是否符合规格要求，连接是否牢固，接地是否良好。
三、功能性能检验1.检查开关柜的主回路电阻、继电器的性能参数是否符合规格要求。
2.检查开关柜的分合闸操作是否灵活、可靠，无卡阻等问题。
3.检查开关柜的保护功能是否正常，是否能满足电力系统的要求。
4.检查开关柜的操作机构和仪表是否准确可靠，指示灯、指针等是否清晰。
四、绝缘性能检验1.检查开关柜的外壳和隔离板等绝缘部件是否完好，无破损、击穿等问题。
2.检查开关柜的绝缘电阻是否符合要求，是否能满足电力系统的绝缘要求。
3.检查开关柜的金属部件是否与接地系统连接良好，接地电阻是否符合要求。
五、环境适应性检验1.检查开关柜的防护等级是否符合环境要求，能否适应室内或室外使用环境。
2.检查开关柜的耐候性和抗腐蚀性是否符合要求，能否在恶劣环境下长期稳定运行。
六、运输和包装检验1.检查开关柜的运输和包装是否完好，无破损、震动等问题。
2.检查开关柜的安装、使用和维护说明书是否齐全、清晰可读。
3.检查开关柜的配电箱、附件等是否齐全，无遗漏。
以上是高压成套开关柜出厂检验的细则，通过这些检验可以确保高压成套开关柜的质量和性能符合要求，提高其安全可靠性，确保电力输配系统的正常运行。
成套高压开关柜检验规程
精心整理精心整理成套高压开关柜检验规程1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。
2引用标准2．1GB3906-2006《3-35KV 交流金属封闭开关设备》；2．2GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4GB11022-1999《3-35KV 交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；33．13．23．33．43．53．63．744．14．1．14．1．24．1．34．1．44．1．54．1．6螺纹应露出4．1．7铭牌产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。
4．2装配正确性的检查4．2．1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。
4．2．2主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。
4．2．3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。
5机械特性和机械操作试验5．1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。
5．2以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。
5．3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。
5．4以85％额定合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。
精心整理精心整理 5．5在额定电压下分—0.3S —合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。
5．6以30%额定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。
5．7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目：5．7．1储能电机在85%ue ，100%ue ，110%ue 下储能正常。
5．7．2过电流脱扣器在100%Ie 下分闸3次动作正常，在90%Ie 下分闸3次拒分。
5．7．3欠压脱扣器在100%ue 降到65%ue 时应可靠动作，在由65%降到35%时动铁芯应可靠释放，再由35%ue 升到85%ue 时动铁芯应可靠吸合。
成套高压开关柜检验规程
成套高压开关柜检验规程1 适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。
2 引用标准2．1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；2．2 GB1984-2003《交流高压断路器》；2．3 GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》；2．4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3 所用设备和仪器3．1 高压开关机械特性测试仪。
3．2 直流电阻测试仪。
3．3 工频耐压试验装置。
3．4 兆欧表。
3．5 3000MM钢卷尺、100MM钢板尺。
3．6 150MM塞尺，150MM游标卡尺。
3．7 万用表。
4 外观检查4．1 用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。
4．1．1 表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。
4．1．2 电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。
4．1．3 元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。
4．1．4 接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。
4．1．5 辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。
4．1．6 紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。
螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。
4．1．7 铭牌产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。
4．2 装配正确性的检查4．2．1 柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。
4．2．2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。
高低压开关柜及箱变出厂试验(规定)
产品出厂检验1.目的本办法规定了产品出厂的检验办法，为产品质量提供保证。
2.适用范围本规定适用于公司高低压开关柜及箱式变电站等产品的出厂检验。
3.职责本办法质检部监督、实施，各有关部门配合。
4.注意事项4.1 测试前，测试人员应熟悉被检产品的技术条件，各测试项目的具体要求及测试方法；4.2 检查所需测试设备是否完好(应有合格证)，确认其在使用期限方可使用。
4.3 检测时应有两人在场，一人操作，另一人监护，防止意外发生。
4.4 应做好测试记录。
5.工作程序5.1 一般检查开关柜的一般检查，内容主要是检查开关柜所安装的测量仪表及电器设备等，是否符合设计图样要求，是否有出厂检验合格证或相应的标记，检查安装质量检查联锁装置，母线连接，二次配线等是否符合要求，根据成品的复杂程度，可能必要的检查接线，必要时进行通电操作试验。
5.2 机械和电气操作试验5.2.1装置在出厂时都要进行机械操作试验，以保证装置的装配质量和电气元件动作的正确性和接线的可靠性。
5.2.2机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主要开关隔离开关等的操作手柄,都应操作5次，而无异常现象出现。
具体规定如下表：5.2.3电气操作试验按装置的电气原理图要求，应进行模似动作试验，试验结果应符合设计要求。
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
5.3 介电强度试验5.3.1介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性是否满足装置所绘出的额定绝缘等级的要求，应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验。
5.3.2 试验时应将那些不能耐受这种试验电压的电器元件(如电子设备、电容器等)从电路中拆除。
5.3.3各等级试验电压如下：低压柜耐压检验：A，主回路2.5KV, 1Min 无闪络B，辅助回路0.5KV, 1Min 无闪络35KV高压柜耐压试验：主回路工频耐压试验:95kV/1min（相间、对地）118kV/1min（断口）无击穿、闪络现象.辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
高压配电柜系列产品出厂检验规范
XWK-ZJ-01/01 《产品出厂(例行)检验规范》-----------------------------3~13 页XWK-ZJ-01/02 《产品确认检验规范》----------------------------------------14~15 页XWK-ZJ-01/03 《关键元器件进货检验规范》-------------------------------16~18 页XWK-ZJ-01/04 《关键元器件进货定期确认检验规范》--------------------19~21 页XWK-ZJ-01/05 《关键零部件进货检验规范》--------------------------------22~24 页XWK-ZJ-01/06 《外壳确认检验规范》-----------------------------------------25~26 页本规范依据GB3906-2005《3~35KV 交流金属封闭开关设备》第8 章出厂试验和DL1/T404- 1997 《户内高压开关柜定货技术条件》第9 章出厂试验》。
CQC/RY141-2003《自愿性产品认证特殊要求—高压开关及设备》中附件 3 高压开关设备工厂质量控制检测要求中第 4 章交流金属封闭开关设备，结合设备企业标准而制定的。
本规则仅合用于KYN28- 12(2)户内带有可移开部件铠装式金属封闭开关设备(以下简称设备)。
本规范中机械特性，机械操作检验项目是按主回路开关采用真空断路器而制定的，若采用其他开关如接触器，负荷开关—熔断器组合电器，则该项目检验规范内容应另行制定。
使用本规范时应与产品定货合同中一次接线方案(含设备罗列图) 电路图、原件明细表、设备内所装的电器元件的安装使用说明书，设备的企业标准，设备定型设计总装图，本企业制定的《母线绝缘导线选择规范》、《母线制作与安装》、《辅助∕控制电路绝缘导线配置与安装》工艺守则一并使用。
10kV高压开关柜验收规范
10kV高压开关柜验收规范一、验收前的准备工作1.1验收前，需准备相关的文件资料，包括图纸、合同、技术规范等。
1.2验收前，应对10kV高压开关柜进行外观、结构、设备名称牌、接线图等的检查，确保其符合相关标准和规范的要求。
1.3验收前，应对高压开关柜的安装、接地、试验等情况进行检查和评估，以确定验收的可行性。
二、验收过程和要求2.1开关柜的接线、接地2.1.1按照技术规范和图纸要求，检查高压开关柜的接线是否符合规定，接地是否良好。
2.1.2开关柜的接线端子应清晰、牢固，接地装置应固定可靠。
2.1.3开关柜的接地电阻应符合现行国家标准的要求。
2.2高压开关柜的绝缘性能2.2.1对开关柜绝缘部分进行绝缘电阻测量，确保其绝缘性能符合要求。
2.2.2对异物提出警告装置进行检查，确保其正常工作。
2.3高压开关柜的操作功能2.3.1对高压开关柜的各个操作功能进行检查，包括分闸、合闸、三相同时、同期操作等，确保其正常可靠。
2.3.2对开关柜的保护功能进行检查，包括过流保护、过压保护、欠压保护等，确保其灵敏可靠。
2.4高压开关柜的安全性能2.4.1检查开关柜的安全标识是否齐全，警示标志是否清晰可见。
2.4.2检查开关柜的防护措施，确保其满足安全要求，如防触电、防火、防爆等。
2.5高压开关柜的信号和指示2.5.1检查开关柜的信号和指示装置是否完好，并进行相应的功能测试。
2.5.2确保开关柜的各项信号和指示灯能够准确反映真实的工作状态。
三、验收结果评定和记录3.1根据实际情况，评定开关柜的验收结果，包括合格、不合格、待修复等。
3.2对不合格和待修复的问题，应记录详细的情况，并提出相应的整改要求和期限。
四、验收后的处理和管理4.1针对验收结果，及时与供应商进行沟通，解决不合格和待修复问题。
4.2对合格的高压开关柜，应及时入库，并进行相关登记和标识。
4.3验收记录及相关文件资料应妥善保管，以备后续参考和追踪。
以上是10kV高压开关柜验收规范的主要内容，通过严格按照规范进行验收，能够确保开关柜的质量和性能符合要求，提高设备的可靠性和安全性。
成套高压开关柜检验规程
成套高压开关柜检验规程1适用范围本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。
2引用标准2．1GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；3交流高压断路器》；2．2GB1984-200《9高压开关设备在常温下的机械试验》；2．3GB3309-198《2．4GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；2．5GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；3所用设备和仪器3．1高压开关机械特性测试仪。
3．2直流电阻测试仪。
3．3工频耐压试验装置。
3．4兆欧表。
3．53000mm钢卷尺、100mm钢板尺。
3．6150mm塞尺，200mm游标卡尺。
3．7万用表。
4外观检查4．1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。
4．1．1表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。
4．1．2电镀件检查柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。
4．1．3元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。
4．1．4接地检查每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地,接地符号明显、位置正确。
4．1．5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。
4．1．6紧固件柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。
螺丝拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。
4．1．7铭牌产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。
4．2装配正确性的检查4．2．1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。
4．2．2主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。
4．2．3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一．引用相关标准IEC298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB3906-1991 3～35KV交流金属封闭开关设备GB/T11022-1997 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件二．检验用设备和工具1).成套电器校验车作用：产生试验必须的交流可调电流、三相交流电压（380V）、三相交流电压（100V）2).直流稳压电源作用：产生稳定可调的直流电源，作为二次回路调试用的控制电源。
3).回路电阻测试仪作用：当主回路的额定电流大于或等于100A时，就应采用该设备以电流、电压法测量主回路的回路电阻值。
4).速测微欧计作用：当主回路的额定电流小于100A时，采用该仪器对主回路进行回路电阻测量；或用于低压开关柜的接地连续性测量。
5).兆欧表作用：用于对回路进行绝缘电阻测量。
6).工频耐压车（含高低压设备）作用：用于工频耐压试验7).万用表作用：用于检查二次接线正确性的工具8).螺丝刀9).测试线和鳄鱼夹三．出厂检验1．柜壳检查1）柜体的结构检查a. 柜体尺寸的检查，对照图纸和施工说明检查柜体尺寸是否与图纸相符合。
b. 所有紧固件的检查，检查所有紧固件是否有防松措施，螺杆应高出螺帽3-5牙。
c. 门面是否平整、门开启是否灵活，并且开启度应大于90度，排列应整齐。
d．检查所有零部件是否安装以及是否安装到位。
e．接地装置应完整。
2）涂(镀)层检查柜体表面着漆不得有流痕、起皱、斑点和其他附着物，颜色应于设计一致，色彩均匀无色差。
金属件的镀层不得起皮、生锈、发霉及脱落。
3）各类标识检查a.中门或仪表面板模拟线的检查包括模拟线是否与一次图相符合、颜色是否正确、线宽尺寸是否符合工艺文件的要求。
b.相色标的检查检查相色标有没有贴，或按照技术协议的规定进行喷漆。
色标有没有贴在显眼处。
c.接地刀操作孔处的标贴，以及活门上的标贴、接地铜排上的黄绿双色漆、试验工作位置的位置指示标贴、摇柄孔处的标贴等等。
出厂检验规程(高压开关柜部分)
中泰科技有限公司技术文件Q/ DZT 030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。
本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。
2、引用标准GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB/T 1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。
3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。
3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。
3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。
3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。
3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。
检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。
3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。
②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。
高压配电柜出厂检验规范
高压配电柜出厂检验规范1 前言本规范依据GB3906-2006《3~35KV交流金属封闭开关设备》第8章出厂试验和《户内高压开关柜订货技术条件》第9章出厂试验》。
CQC/RY141-2003《自愿性产品认证特殊要求—高压开关及设备》中附件3高压开关设备工厂质量控制检测要求中第4章交流金属封闭开关设备，结合设备企业标准而制定的。
本规则仅适用于户内带有可移开部件铠装式金属封闭开关设备（以下简称设备）。
本规范中机械特性，机械操作检验项目是按主回路开关采用真空断路器而制定的，若采用其他开关如接触器，负荷开关—熔断器组合电器，则该项目检验规范内容应另行制定。
使用本规范时应与产品订货合同中一次接线方案（含设备排列图）电路图、原件明细表、设备内所装的电器元件的安装使用说明书，设备的企业标准，设备定型设计总装图，本企业制定的《母线绝缘导线选择规范》、《母线制作与安装》、《辅助∕控制电路绝缘导线配置与安装》工艺守则一并使用。
设备的母线制作与安装，列为关键工序在过程中应加以控制。
设备柜体、结构件加工质量、外观应在零部件或外购件检验时进行。
本规范仅对重要的或因在总装过程中受影响的项目作检查，其余项目有怀疑时进行附件检查。
2 检验规则每台（或运输单元）装配接线完工后均应进行下列项目检查：a)排列：b)一次配线连接；c)电器元件选择与安装；d)柜体结构设计；e)接地；f)电气间隙爬电比距、爬电距离；g)辅助控制设备；h)隔离插头、接地开关；i)外观；j)铭牌、模拟母线；k)主回路工频耐压；l)辅助控制回路工频耐压；m)主回路电阻值；n)辅助电路通电试验；o)可移开部件、接地开关机械操作及防误操作联锁检查；p)开关机械操作；q)开关机械特性。
出厂检验项目若有一项不符合要求，则判该设备不合格；出厂不合格的设备允许返工，直至合格为止。
出厂检验合格后，质检部门才能签发合格证，无产品合格证的设备不允许出厂。
3 出厂检验用主要试验设备3.1操作试验电源操作试验电源应有足够的容量，空载电压与操作电源之差对操作电压之比不超过25%。
高压开关柜成品出厂检验规则
高压开关柜成品出厂检验规则一、检验内容1.外观检验：对高压开关柜的外观进行检查，包括外壳、连接件、开关面板、指示灯等。
2.电气性能检验：包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的测试。
3.机械性能检验：检查高压开关柜的机械部件是否正常运转，如开关、断路器的动作是否灵活。
4.运行性能检验：对高压开关柜进行负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等，确保其能够正常运行。
5.安全性能检验：包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的检测，确保高压开关柜的安全性能符合要求。
二、检验方法1.外观检验：采用目测法，检查高压开关柜外观是否完好，连接件是否松动，指示灯是否正常等。
2.电气性能检验：采用测试仪器进行测试，如绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测试，电流表进行电流测试。
3.机械性能检验：采用手动操作开关、断路器等，检查其动作是否灵活、可靠。
4.运行性能检验：采用负荷开关试验仪、短路试验仪等进行测试，模拟实际使用情况下的负荷开关及短路情况。
5.安全性能检验：采用特定的测试仪器进行检测，如接地电阻测试仪、漏电保护测试仪等，确保高压开关柜的安全性能符合标准。
三、检验标准外观要求主要包括外壳的完好性、接线端子的固定性、连接件的可靠性等。
电气性能指标主要包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的要求。
机械性能指标主要包括开关、断路器等机械部件的动作灵活性、可靠性等要求。
运行性能指标主要包括负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等要求。
安全性能指标主要包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的安全性能要求。
四、检验结果处理根据高压开关柜成品出厂检验的结果，采取相应的处理措施。
如果发现问题，应及时修复或更换有问题的部件。
只有通过检验并符合相应的标准和要求，高压开关柜才能出厂销售和使用。
以上是高压开关柜成品出厂检验的一般规则。
由于不同国家和地区有不同的标准和要求，具体的检验规则可能会有所不同。
因此，在进行成品出厂检验时，应根据实际情况结合相关标准和要求进行操作，以确保高压开关柜的安全性和可靠性。
高压柜成品检验规程完整
高压开关设备成品检验规程
共 9 页第 6 页
6、主回路1min工频耐压干试验
a)试验电压
试验电压一般按表4的规定选取，如用户有特殊要求时，可协商好后，按特殊要求进行。
表4
施加电
压部位
耐压值
额定电
压（最
高电压）kV
柜体及开关设备绝缘的工频耐压
值
柜中变压器上绝缘工频
耐压值
主绝缘对地，断
路器端口间，相
与相之间
隔离端口间
3.6 2 27 18
7.2 32 36 25
12 42 48 35
24 65 79 55
40.5 95 118 65
试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可
移开部件均处于工作位置。
b)试验电压施加部位
试验电压施加部位按图3和表5规定选取；
图3 三极开关联结图
A、B、C、a、b、c——开关设备端子；
F——开关设备底座
描写
描校
旧底图总号
底图总号
签字
日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
高压柜验收流程及标准
高压柜验收流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高压配电柜的国标验收规范
高压配电柜的国标验收规范高压配电柜是电力系统中的重要组成部分，其功能是将高压电能转换为低压电能，分配给不同的电气设备使用。
由于高压配电柜关乎电力系统的稳定性和安全性，因此在其制造和使用过程中需要遵循一定的国标验收规范。
一、制造过程中的国标验收在高压配电柜的制造过程中，需要遵循以下国标验收规范：1.质量管理制度：高压配电柜制造企业应当建立健全的质量管理制度，确保产品能够符合国家标准和用户需求。
2.原材料采购：在选材过程中，必须严格遵守国家标准和行业标准。
所有原材料必须经过质量检测，达到相关标准才能使用。
3.制造标准：高压配电柜的制造必须符合国家标准和行业标准，如《高压开关设备和控制设备通用技术条件》等。
4.产品检验：生产出的高压配电柜必须进行全面检验，包括外观检验、功能检验、电气参数检验等。
二、使用过程中的国标验收在高压配电柜的使用过程中，也需要遵循以下国标验收规范：1.安装验收：高压配电柜的安装必须由具有相关资质的专业技术人员进行，安装前必须对设备进行检验和试运行。
2.运行验收：高压配电柜在运行前，必须进行电气性能测试和安全防护测试，确保设备运行安全可靠。
3.维护验收：高压配电柜的维护必须按照相关标准进行，包括清洗设备、更换损坏零部件等。
三、高压配电柜国标验收的意义严格遵守高压配电柜的国标验收规范，对于保证设备的正常运行和安全性具有重要意义。
1.降低事故风险：高压配电柜是电力系统中最易发生事故的部位之一，如果不遵守相应标准和规范，可能会导致发生严重事故，造成不可估量的经济损失和人员伤亡。
2.提高设备使用寿命：严格遵守高压配电柜的制造和使用规范，避免了设备因为制造和使用环节的不正常操作而受到损坏，从而延长了设备的使用寿命。
3.保障电网稳定运行：通过采用符合国家标准和行业标准的高压配电柜，能够保证电网的稳定运行，防止因设备故障而影响整个电网的正常运行。
总之，严格遵守高压配电柜的国标验收规范，是保障电气设备安全运行和电力系统稳定运行的基本要求。
高压开关柜成品出厂检验规则
高压开关柜成品出厂检验规则高压开关柜成品出厂检验规则1 适用范围本规则规定了3~12kV交流成套开关设备的成品出厂检验和试验的要求。
2 引用标准GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备3 检验和试验的要求本标准规定的检验和试验项目都是出厂时必须进行的。
3.1 结构检查3.1.1 装配的正确性3.1.1.1 高压开关柜所装的电器元件，应具有合格证。
元器件及主、辅回路的连接导线的安装位置、材料规格均应符合图纸的要求，不得有错、漏装。
元件或材料代用时，必须履行规定的代用手续。
3.1.1.2 柜体结构装配符合图纸的要求。
3.1.1.3 电气间隙和爬电距离应符合产品技术条件的要求。
3.1.1.4 固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，并有防松措施。
3.1.2 外观质量3.1.2.1 柜体是焊接结构时，结构尺寸应符合盘厂《焊接结构的一般公差》的要求。
外露部分的焊缝应光洁，无焊穿、咬边、溅渣、焊药皮及气孔等现象。
3.1.2.2 喷涂或烤漆的零部件、电镀件应符合公司有关喷涂、电镀的质量检验标准。
3.1.2.3 主母线的排列应层次分明、整齐、美观、着漆正确、色泽均匀，同一元件的同一侧各相母线连接处的着漆界线或热缩套管界线应无明显的不整齐现象。
3.1.2.4 产品铭牌固定要牢固、平整，内容按图纸要求填写。
各种标示牌完整、内容正确。
3.1.3 接地a．柜体骨架对地应保证有可靠的电气接地，并应标有明显的符合标准规定的接地符号，接地装置的触头或螺栓上下不应有流漆或黄锈。
b．柜体、门及主回路元件基座的接地应联通，接地导体的导电截面应符合有关标准的规定。
c．门的接地应按产品图纸的规定。
3.1.4母排和二次线3.1.4.1柜内母线的颜色和相序排列按GB2681应符合表1的规定，如果使用热缩套管，相序以标贴表示，颜色同样按表1的规定。
3.1.4.2母线的截面应符合盘厂《母线制作及装配工艺守则》的规定及图纸要求。
3.1.4.3母线的搭接面应平整清洁，其边缘和孔口应无毛刺，搭接面应压花处理。
高压开关柜验收规范标准
-高压开关柜验收规变电站： _______________专业编写：一、 概况客户名称创造编号调试人员签名二、 验收前应具备的资料序号 具体容 是否具备 备注1 一次接线图〔含运行编号〕2 设备技术协议3 施工设计图4 变更设计的证明文件5 变更设计的实际施工图6 竣工图7 创造厂提供的主、产品说明书8 创造厂提供的主、产品试验记录9 创造厂提供的主、合格证件10 创造厂提供的移开式开关柜部燃弧试验报告合同编号开关柜型号 验收日期11 创造厂提供的安装图纸12 工厂监造报告13 运输工程质量控制文件14 缺陷处理文件15 中间验收报告16 监理报告和监理预验收报告17 现场安装及调试报告18 交接试验报告19 设备、备品备件清单三．设备质量备注序号验收工程及标准验收记录1 外观检查1.1 开关柜本体外观1.1.1 柜体外表应清洁1.1.2 无裂纹1.1.3 无破损1.1.4 无放电痕迹1.1.5 铭牌位置正确，字迹清晰1.1.6 金属件外表无锈蚀，并做防锈处理1.1.7 柜有明显的接地标志，接地结子1.1.8 各转动局部应涂以润滑脂1.1.9 油漆完整1.1.10 相色标志正确1.1.11 柜门应以裸铜线与接地的金属构架可靠地连接1.1.12 柜体密封良好，符合防护等级的要求1.1.13 功能小室的泄压通道，应满足防护等级要求1.1.14 开关柜顶部如有防护罩，应满足防护等级要求，且固定应牢靠1.2 检查真空断路器外观1.2.1 箱体无变形1.2.2 构件无损伤1.2.3 支持绝缘子无破损1.2.4 真空泡无裂纹、破损1.2.5 无放电痕迹1.2.6 油漆完整1.2.7 相序标志清晰、正确1.2.8 分合闸指示清晰1.3 检查避雷器外观1.3.1 外观清洁1.3.2 无裂纹、破损1.3.3 无放电痕迹1.3.4 封口处检查密封良好1.3.5 高压侧连接可靠1.3.6 接地良好1.4 检查CT、PT外观1.4.1 外观清洁1.4.2 无裂纹、破损1.4.3 无放电痕迹1.4.4 外表光滑，无气孔1.4.5 二次端子清晰，连接引线连接可靠紧固1.5 检查母线外观1.5.1 外观清洁1.5.2 热缩材料平整无破损2.1.11 断路器、隔离开关、接地开关分、合闸动作准确、无卡阻、指示正确。
高压配电柜检修规程
高压配电柜检修规程1.适用范围。
本规程适用于我公司10KV配电柜（包括各种配电柜、箱及成套柜）的检修。
2.检修周期与检修项目。
2.1检修周期。
2.1.1大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。
运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。
2.1.2小修周期：一般每年一次。
2.1.3每当断路器开断失误，应检查一次。
2.1.4开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。
2.2检修项目。
2.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物。
2.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹。
2.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况。
2.2.4检查安全连锁装置的性能和动作情况。
2.2.5检查各瓷瓶、套管是否有裂纹及放电痕迹。
2.2.6检查柜内元器件是否清洁、线路是否凌乱。
2.2.7检查接地装置的完好情况。
2.2.8检查继电保护装置是否齐全，整定值是否正确，动作是否可靠。
2.2.9检查高压柜网状遮拦是否完整、门锁是否完好。
2.2.10检查高压柜各安全警示牌是否悬挂正确，各标志是否齐。
2.2.11检查高压柜电缆头有无放电现象，电缆头是否清洁。
2.2.12检查配电柜顶部无漏水，周围无易燃易爆物品。
3.注意事项。
3.1设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。
3.2各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录。
3.3部件拆装时联接紧固力要对称均匀，力度适当。
3.4所有零件要保护其加工面，拆装时应避免直接敲击，存放时不得砸碰，精密部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。
3.5检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆放有序，并注意防火防尘。
3.6检修工作结束时，一定要查清使用过的工具。
高压柜检验
额定电压12KV ，额定电流至3.50A 的高压中置柜。
检验项目： 1、 结构检验；2、 机械特性和机械操作检验；3、 主回路1min 工频耐压试验及辅助回路和控制回路工频耐压试验；4、 主回路电阻测量；5、 辅助电气装置试验；6、 接地正确性检查。
检验要求及检验方法： 一、 结构检查：1、 框架：面门平整，门缝均匀，门开启度大于90º ， 焊缝光洁，接地装置完整，涂层色彩均匀、无色差。
方法：目测2、 元器件安装：所有电气元件均应按元件和选厂规定的方式安装，并固定牢固，安装整齐，不得有歪斜现象。
方法：观察判定。
3、 元器件型号、规格检查：产品主回路、辅助回路（包括控制回路）上的所有的电器元件的型号、规格均应符合图纸要求。
方法：按图纸核对。
4、 一次配线：母线的排列应层次分明、整齐、色泽均匀、母线的颜色和相序应符合要求。
母线的搭接面应平整、光洁，搭接面描 写签 字底图总号旧底图总号描 校资 料 来 源编制校对 标准化人民电器集团上海有限公司上海有限公司的边缘及扎口应无毛刺或凸凹不平的现象。
方法：观察判定。
5、 电气间隙、爬电距离：电气间隙≥125mm ， 爬电距离≥240mm 。
方法：用钢板尺测量。
6、 二次配线：连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明、牢固，横平竖直符合工艺要求。
方法：目测。
二、 机械特性和机械操作试验： 1、 三相触头开距：11±1。
方法：游标卡尺（0～150mm ）、精度0.02mm 。
2、 三相触头超行程：3.1±1方法：精度0.02mm 的游标卡尺。
3、 三相触点分合、闸不同期性：≤2ms合闸触头弹跳时间：≤2ms 平均合闸速度：0.5～0.8m/s 平均合闸速度：0.9～1.2m/s合闸时间：35～70ms 分闸时间：20～50ms方法：验证断路器试验报告或机械特性测试仪。
4 、操作机构配电动机构：描 写签 字底图总号旧底图总号描 校资 料 来 源编制校对 标准化人民电器集团上海有限公司上海有限公司65%Un:分5次能正确脱扣 30%Un ：操作3次开关不脱扣 85%Un ：合闸5次 Un ：分、合闸15次 110%Un ：合闸5次 120%Un ：分闸5次正确脱扣 方法：测试车 5 、 手动分合检查：5次方法：目测6 、可移开部件操作及互换性试验：抽出插入、分合闸、联锁试操作各5次，相同单元互换试验满足以上要求。
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高压开关设备成品检验规程
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6、主回路1min工频耐压干试验
a)试验电压
试验电压一般按表4的规定选取，如用户有特殊要求时，可协商好后，按特殊要求进行。
表4
施加电
压部位
耐压值
额定电
压（最
高电压）kV
柜体及开关设备绝缘的工频耐压
值
柜中变压器上绝缘工频
耐压值
主绝缘对地，断
路器端口间，相
与相之间
隔离端口间
3.6 2 27 18
7.2 32 36 25
12 42 48 35
24 65 79 55
40.5 95 118 65
试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可
移开部件均处于工作位置。
b)试验电压施加部位
试验电压施加部位按图3和表5规定选取；
图3 三极开关联结图
A、B、C、a、b、c——开关设备端子；
F——开关设备底座
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底图总号
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