炉排型焚烧炉

合集下载

炉排式垃圾焚烧炉固体不完全燃烧损失分析

�资源节约与环保� 2012 年第四期
��
2.1.2 不同种垃圾的固体不完全燃烧损失的数值计算由于入炉垃圾的成分和热值绝对不会像燃煤锅炉所烧的煤一样稳定. 因此，笔者以相同的蒸发量, 燃烧工况对同一台锅炉进行数据选取，详见表 2- 4 .垃圾 A 为秋季发酵时间较长的入炉垃圾，垃圾 B 为夏季发酵时间较长入炉垃圾，垃圾 C 为冬季发酵时间较短的入炉垃圾. 表 2- 4 2.2 综合分析数据对于同种垃圾的不同燃烧工况而言，总结的现象主要包括以下三方面： ①炉渣量, 飞灰量 , 炉渣和飞灰中的含碳量之间的关系在线性上一致，而且均为影响固体不完全燃烧损失的重要因素. ②垃圾燃烧后的炉渣量大，炉渣中的含碳量也就会高，同时飞灰量和飞灰中的含碳量也处于比较高的水平. 显而易见，此时的锅炉处于一个比较差的运行工况. ③炉渣 , 飞灰, 含碳量对固体不完全燃烧损失的影响并非按照固有比例加以影响，而是随着炉渣, 飞灰, 含碳量的增加，对固体不完全燃烧损失的影响越来越大. 对于不同垃圾的同种燃烧工况而言，总结的现象主要是：在三组垃圾中，为达到同种工况，也要求炉渣中的含碳量相同（不出生料），热值越低的垃圾，每小时的入炉垃圾量三种垃圾的热值分析，其元素分析如表 2- 5 ：表 2- 5 越高，相应产生的炉渣量, 飞灰量就越高，相应的固体不完全燃烧损失就比较高. 所以越是热值高, 发酵充足的垃圾，越容易控制把固体不完全燃烧损失降到比较低的水平. 值得一提的是，炉渣中的含碳量过高，即炉渣中未燃烧完全的垃圾过多，还有另外两层危害. ①未完全燃烧的垃圾过多会造成炉渣在燃烬炉排和落渣竖井处于 250�400 �时段持续过长，而二噁英类化合物的生成温度为 180�400 �[5]，所以会大量的增加二噁英类化合物的生成量.垃圾焚烧企业为了杜绝二次污染的发生，只能进一步增加环保处理成本. 对此 3 组数据进行固体不完全燃烧损失进行计算的主要公式：炉渣中灰量占垃圾总灰量份额： ②炉渣中未完全燃烧的垃圾过多还造成了炉渣运送, 处理的成本大大增加，降低垃圾焚烧单位的整体效益. 2.3 解决方案针对上述现象，笔者从运行管理方面提出以下方案：炉渣中的未完全燃烧的垃圾过多处理方案：漏料中灰量占垃圾总灰量份额：第一：运行人员需勤于到现场看火，加强调整，尽可能的避免燃烬炉排上带有明火的垃圾进入落渣竖井. 第二：对于热值较低, 水分高的垃圾要尽可能的提高一飞灰中灰量占燃料总灰量份额：次风和二次风的温度. 第三：对于炉排燃烬段的配风进行优化，保证垃圾能够燃烧完全. 固体不完全燃烧热损失：第四：垃圾吊车岗位加强对垃圾的翻松，避免大的块状 , 团状垃圾进入炉膛. 垃圾发酵不足, 热值过低处理方案：三种垃圾计算结果如表 2- 6：表 2- 6 第一：优化垃圾池的使用方式，提高垃圾的有效堆积密度，以加强发酵. 第二：垃圾池做好封闭措施，有条件的可安装暖汽以提高垃圾池内的温度，加强垃圾的发酵. 第四：加强垃圾吊车岗位的管理，及时清出渗沥液排水沟. 第五：进一步优化自动燃烧控制 ACC 系统，根据时刻变化的投入炉内垃圾的性质，在确保额定的焚烧量的情况下，以余热锅炉的出口蒸发量为目标，通过控制, �� 71 ��

垃圾处理—机械炉排炉

机械炉排焚烧炉机械炉排焚烧炉简介机械炉排垃圾焚烧炉的炉排分为三个区域：干燥区、燃烧区和燃烬区。

在推料器的作用下，垃圾首先进入干燥区，通过炉排动作，垃圾在炉排上往前移动到燃烧区，最后到燃烬区。

机械炉排是分为固定炉排、滑动炉排和翻转炉排，炉排的往复运动通过液压连杆机构驱动完成，固定炉排与翻动炉排之间的相对运动推动垃圾向上翻滚，使垃圾在移动的过程中得以均匀混合，有利于着火和燃烧。

一次风从炉排片背面通过前端设置的水平孔吹入。

机械炉排焚烧炉的组成应用机械炉排焚烧炉的生活垃圾焚烧发电厂设备一般由垃圾贮存坑、垃圾进料装置（包括垃圾抓斗、垃圾进料斗及开关挡门、进料斜槽，推料器等）、机械炉排焚烧炉系统（由机械炉排和炉膛部分、燃烧空气系统等组成）、余热锅炉、烟气处理系统、汽轮机发电系统等组成。

工作原理垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。

空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

机械炉排焚烧炉系统图高温烟气温度分布机械炉排炉的特点炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。

另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。

炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。

焚烧垃圾过程中出现的问题垃圾焚烧炉焚烧垃圾过程中出现问题最多的是：翻转炉排经常不能正常翻转，经常卡或翻转不动，造成垃圾不能充分燃烧。

解决办法由于国外垃圾分类好，因此很少会出现炉排卡、不动的现象，对上述问题，可以有两种处理办法：（1）加强垃圾分类；（2）对炉排进行改造。

经过论证分析：垃圾的分类不好是中国国情所决定的，不是马上就能改善的很好，这样需要花费很大的人力、物力，且不能做到万无一失，因此对炉排进行适当的改造是最好的办法。

垃圾焚烧炉的型式、工作原理及各设备概况

★空预器系统： ▲每台炉配置2台，A/B两侧各一组，由一级﹙低压侧﹚和二级﹙高压则﹚组成。 ▲热汽源来源：一级空预器←———汽机一级抽汽，是低压蒸汽。
二级空预器←———锅炉汽包饱和蒸汽，是高压蒸汽。 1#2#炉各增加一组高压侧空预器
▲出口温度：160℃左右 ▲作用：提高一次风温，对炉排上垃圾进行预热、干燥、助燃。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
焚烧—余热炉各设备的作用概述
▲弹簧式安全门结构示意图
炉排系统设备结炉排构、料床输送的控制操作
垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉，焚烧炉经过100多年历史的发展，借助新技术手段，垃圾的焚烧技术得到不断完善。虽然垃圾焚烧炉是在煤炉的基础上演变而成，但由于垃圾成份复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系统及垃圾焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的主要特性是水份高、灰分高、热值低，物理成份复杂，含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必须充分考虑到垃圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉内的停留时间及紊流，从而达到完全燃烧、控制恶臭及抑制二噁英的产生。
焚烧—余热炉各设备的作用概述
●余热炉系统各设备的作用为卧式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉上部，主要由水冷壁管、汽包、下降管、
集箱、蒸发受热面、过热器以及省煤器等组成。是锅炉的本体部分，即“锅”的部分。其中水冷壁管、汽包、下降管和集箱等受压部件组成封闭式回路，锅炉中的水或汽水混合物在这个回路中利用上升管﹙水冷壁管﹚中汽水混合物的密度小，重量轻，下降管中水的密度大，重量大，形成压差，导致锅炉的水自然流动而循环，所以也叫锅炉水循环。锅炉的结构不同，循环回路的数量也不一样。这部分是锅炉的蒸发设备，它的主要任务是吸收燃烧所释放的能量，把具有一定压力的饱和水加热成饱和蒸汽的过程。蒸发受热面管、过热器等是锅炉的蒸发受热面部分，饱和蒸汽在这部分进一步加热，产生出具有一定压力和温度的过热蒸汽，送入汽轮机做功。

炉排焚烧炉结构原理

炉排焚烧炉结构原理
炉排焚烧炉是一种将生活垃圾等固体废物燃烧处理的设备。

其主要结构包括物料入口、炉排室、燃烧室、蒸汽发生器、排放口等部分。

其原理是通过燃烧室内的高温情况，将固体废物分解、裂解，同时释放出可燃性气体，再经过一系列处理和净化，最终达到减少、无害化处理的效果。

具体原理如下：
1. 物料入口：将固体废物通过输送带或者斗式提升机输送至物料入口，进入炉排室。

2. 炉排室：将固体废物铺在炉排上，形成一定厚度的物料层。

炉排室设有循环风机，将空气送入物料燃烧区域，供氧以支持燃烧。

3. 燃烧室：在炉排室中进行的物料燃烧后，其产生的可燃性气体进入燃烧室，与高温空气混合并燃烧。

在足够高的温度下，可燃性气体将分解为CO2和水蒸气等物质。

4. 蒸汽发生器：在燃烧室中产生的高温气体进一步加热蒸汽发生器中的水，使其蒸发为蒸汽。

经过一系列处理和净化后，产生的蒸汽可以通过发电机发电，或用于供热或工业用途等。

5. 排放口：气体经过净化处理后，进入尾气处理系统，排放出去后达到国家标准。

总之，炉排焚烧炉主要是通过高温燃烧和蒸发的原理，将固体废物无害化处理，同时利用燃烧产生的能量进行发电或供热等目的。

论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择

论述生活垃圾焚烧发电厂的炉型选择【摘要】本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。

分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。

建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。

【关键词】垃圾发电；垃圾焚烧；循环流化床；焚烧炉；炉排炉目前，世界上焚烧炉的种类较多，主要为四大类型：炉排型垃圾焚烧炉、流化床垃圾炉、回转窑垃圾焚烧炉和垃圾热解气化焚烧炉。

下面对这四种炉型分别进行介绍。

1 炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。

这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。

该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。

为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。

炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°-26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。

垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。

在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。

炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。

配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。

对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。

因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。

炉排焚烧炉结构原理(一)

炉排焚烧炉结构原理(一)炉排焚烧炉结构炉排焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温氧化分解固体废物，产生热能和无害物质。

下面就炉排焚烧炉结构进行细致的介绍。

1. 炉体炉体是焚烧炉的主体结构，其外壳一般采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，如碳钢或不锈钢等。

内部则分为室内和炉膛两部分。

2. 炉膛炉膛是焚烧炉中最关键的部分，其作用是将固体废物放入炉膛中进行加热分解。

炉膛内部通常采用特殊的耐高温耐腐蚀材料（如耐火砖、耐火材料）制成，以确保能够承受高温和酸碱腐蚀的侵蚀。

3. 炉排炉排是连接炉膛和灰渣斗之间的部分，其作用是通过机械装置或重力将固体废物送进炉膛中，并将焚烧后的灰渣由该部分输送出炉。

炉排一般采用金属网或铸铁板等材料制成，并配有冷却系统以防止过热变形。

4. 燃烧室燃烧室是用来燃烧固体废物的空间，主要由进料口、气流调节孔、灰渣口和排气口组成。

通过这些部分的协作，可以控制气流的流动方向和强度，并将燃烧产生的热能传递给加热炉膛。

5. 控制系统控制系统是整个焚烧炉的大脑，其作用是监测和控制炉内温度、氧气浓度、燃料投放速度等参数，以及控制燃料和空气的供给量，从而保证焚烧过程的高效稳定。

总之，炉排焚烧炉结构复杂，但是各个部分的作用都不可或缺。

只有在这些部分密切协作的基础上，才能够实现高效稳定的焚烧过程。

6. 过滤系统过滤系统是用来过滤焚烧后的废气中的悬浮颗粒物和有害气体的。

在大多数炉排焚烧炉中，过滤系统包括旋风分离器和布袋过滤器两个部分。

旋风分离器通过离心力将废气中的颗粒物分离出来，并将其沉积在一侧；而布袋过滤器则将废气中的气体通过过滤布层，将未被分离的细小颗粒物过滤掉。

7. 废气处理废气处理是指对炉排焚烧炉中产生的废气进行处理，以减少废气对环境的污染，同时回收其中的有用物质。

目前废气处理的方法有多种，如吸收法、吸附法、催化氧化法等。

其中，催化氧化法是一种非常有效的废气处理方法，能够将废气中的有害成分转化为无害的水和二氧化碳。

常用炉排焚烧炉的结构形式

常用炉排焚烧炉的结构形式常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，根据不同的需求和应用场景，设计师们通过精心的设计和改进，创造出了许多种类的炉排焚烧炉。

下面将介绍几种常见的炉排焚烧炉的结构形式。

第一种是单炉排炉。

这是最常见的炉排焚烧炉结构形式之一。

它的结构相对简单，由一个炉排、一个燃烧室和一个烟道组成。

垃圾通过炉排缓慢地进入燃烧室，经过高温燃烧，然后通过烟道排出。

这种炉排焚烧炉适用于处理少量垃圾，具有操作简便、投资成本低、易于维护等特点。

第二种是双炉排炉。

这种炉排焚烧炉的结构相对复杂一些。

它由两个炉排、两个燃烧室和一个烟道组成。

垃圾先经过一个炉排进入第一个燃烧室进行初步燃烧，然后再经过另一个炉排进入第二个燃烧室进行彻底燃烧，最后通过烟道排出。

这种炉排焚烧炉适用于处理大量垃圾，具有快速燃烧、高效排放、处理能力大等特点。

第三种是倒装式炉排炉。

这种炉排焚烧炉的结构与常规炉排焚烧炉略有不同。

它由一个倾斜的炉排和一个燃烧室组成。

垃圾从上方倾倒到倾斜的炉排上，然后随着炉排的倾斜下滑进入燃烧室燃烧，最后通过烟道排出。

这种炉排焚烧炉适用于处理一些特殊的垃圾，如固化剂较多的垃圾或具有特殊形状的垃圾，具有较强的适应性和灵活性。

此外，还有一些特殊结构形式的炉排焚烧炉，如旋转炉排焚烧炉、倒转炉排焚烧炉等。

这些炉排焚烧炉不仅能够有效地处理垃圾，还能够产生能源或其他有价值的物质。

总的来说，常用炉排焚烧炉的结构形式多种多样，设计灵活，能够根据不同的需求进行选择和设计。

无论是处理少量垃圾还是大量垃圾，无论是处理常规垃圾还是特殊垃圾，都可以找到适合的炉排焚烧炉。

炉排焚烧炉在垃圾处理中具有重要的作用，对环境保护和资源回收具有积极意义。

我们应该对炉排焚烧炉的研发和应用给予更多的关注和支持，进一步提高垃圾处理的效率和成本效益。

垃圾焚烧锅炉炉排工作原理

垃圾焚烧锅炉炉排工作原理
垃圾焚烧锅炉炉排是一种用于将垃圾焚烧并获得能量的设备。

其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 垃圾投入：垃圾通过传送带或者其他方式被投放到垃圾焚烧锅炉的炉膛中。

2. 干燥与加热：垃圾在炉膛中首先会经过干燥过程，其中的水分蒸发。

随后，垃圾被加热至较高的温度，通常在800°C-1000°C之间。

3. 燃烧与氧化：在高温下，垃圾中的有机物质发生燃烧反应，产生热量和废气。

燃烧过程中的氧化反应能够将垃圾中的有机物质转化为二氧化碳和水蒸气等气体。

4. 炉排运转：垃圾焚烧锅炉中的炉排扮演着关键的角色。

炉排由一系列的棒状或链条状排列而成，它们在炉膛中呈斜角运动。

炉排的运转会将垃圾逐渐推向炉膛的出口，并形成一层称为炉渣的残留物。

5. 炉渣处理：通过炉排的移动，炉渣最终从炉膛中推出，并经过冷却和处理后进行分类和处置。

炉渣中通常包含金属和其他回收物质，可以对其进行回收利用。

总的来说，垃圾焚烧锅炉炉排通过将垃圾投放到炉膛中，经过干燥、加热、燃烧和氧化的过程，将垃圾转化为能量和废气。

炉排的运转保证了垃圾在炉膛中的持续燃烧并产生热量，同时还能够将产生的炉渣进行处理和回收。

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类，总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点；详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理，并对其功能开展技术分析和比照。

这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。

20**年，我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t,并仍以8%左右的速度递增，与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。

传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求，有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。

1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中，机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最正确处理方式。

1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国，在垃圾焚烧领域得到广泛利用，已成为垃圾焚烧的主要炉型，通过多年的积累，单台最大处理量已经到达1200t∕d o德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列，其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。

1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有** 三峰、光大国际和绿色动力等，但单台焚烧炉处理规模相对较小，而且燃烧效果不甚理想。

国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主，需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备，但设备费及运行成本均较高，而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。

炉排型垃圾焚烧炉锅炉运行规程

1、概述1. 锅炉主要设备1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。

二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t；1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造；1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。

2. 垃圾来源垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。

3. 水源循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。

化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。

4．焚烧炉渣、灰渣的处理垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。

垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。

5．电力接入系统电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。

6．机组运行方式正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。

投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。

7．环保标准在环保措施上坚持“三同时”原则。

焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。

垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。

8．贮仓垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。

垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。

一个约4.2天储量的炉渣贮坑。

一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。

一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。

每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。

炉排炉技术介绍-2013年10月

●●●
设置两个阶梯，采用足够的炉排面积，使垃圾在炉内翻滚并燃烧；采用四个驱动单位：一个在干燥阶段，二个在燃烧阶段，再一个在燃烬阶段。因此，通过调整各独立驱动单位的速度，能控制垃圾和灰层的厚度。
典型炉排炉-杭州新世纪
典型炉排炉-杭州新世纪主要技术特点
逆推炉排与顺推炉排相结合活动炉排片与固定炉排片以行为单位交替布置两段炉排之间设置一定的落差逆推炉排传动布置在给料器下方，顺推炉排传动布置在炉排列两侧
剪切刀
典型炉排炉-日立造船主要技术特点
典型的顺推炉排炉排分为三段，两段之间设置一定的落差活动炉排片与固定炉排片以列为单位交替布置，活动炉排片列做往复的顺推运动所有炉排列之间设置一定间隙（间隙数较多）燃烧段炉排设置剪切刀
主要应用业绩
典型炉排炉-日本杰富意
典型炉排炉-日本荏原
典型炉排炉-德国巴布高科
典型炉排炉-德国诺尔克尔茨
结束语
谢谢大家
Thank you
机械炉排式生活垃圾焚烧炉
—技术介绍
主要内容技术简介
工艺流程
技术特点
技术分类
典型产品
技术分类生活垃圾焚烧炉按照燃烧方式的不同分为机械炉排式、流化床式、回转窑式等几类主要技术。层状燃烧方式的机械炉排式生活垃圾焚烧炉以其独特的技术特点和丰富的结构形式在国内外得到了广泛推广，其应用量占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上，已成为国际上垃圾焚烧处理的主选技术。
主要应用业绩
温州东庄福建晋江福建福清福建南安江苏吴江浙江舟山江苏徐州福建晋江湖北黄石
●●●
225d/t×1 250d/t×1 300d/t×2 300d/t×1 350d/t×2 350d/t×2 400d/t×3 400d/t×2 400d/t×2

垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型

流化床焚烧炉
技术特点
流化床焚烧炉具有较高的燃烧效率，能够充分燃烧各种垃圾，减少二噁英等有害物质的产生。
比较优势
与传统的炉排炉相比，流化床焚烧炉在处理低热值、高水分的垃圾时具有更好的适应性，且投资和运行成本较低。
应用场景
流化床焚烧炉适用于处理各类城市生活垃圾和工业垃圾，尤其适用于缺乏足够填埋场的地区。
垃圾焚烧发电厂焚烧炉的选型
汇报人：WPS
目录
Contents
01 焚烧炉类型 02 添加目录项标题 03 选型依据 04 影响焚烧炉选型的因素 05 工程实例分析
01
焚烧炉类型
机械炉排焚烧炉
工作原理
机械炉排焚烧炉采用炉排机构，通过炉排的往复运动，使垃圾在炉排上翻动、移位、混合，以便于燃烧。
往复逆推式炉排炉
往复逆推式炉排炉示意图如图1。该炉的炉排一般采用往复逆推加顺推的方式，其炉排呈倾斜布置，垃圾入炉后在自身重力及炉排的推动力作用下，沿炉排运动方向前进，并不断被翻转、疏松。炉排与水平面的夹角依设计要求有所不同，炉排的长度及炉排的级数由垃圾质量及燃尽率要求决定。根据炉排的宽度，将炉排分为若干列，列之间设置固定的分隔带，每列固定炉排与运动炉排相间布置。炉排的头部设有各种型式的凸台，炉排运动时使其上的垃圾得到均匀的翻转与搅动，对于燃烧过程中产生的结渣有一定的破碎作用。往复逆推式炉排炉在燃烧室设置大量的卫燃带，控制炉膛温度在860C以上，保证二嗯英、味喃等有毒物质的充分分解。尾部烟气净化装置与抛动式炉排炉的布置基本相同。
回转窑焚烧炉
回转窑焚烧炉是一个卧式圆简形、有耐火砖衬里可以旋转的炉子，其轴心线与水平线略成角度。可以使用天然气、油或煤粉作为辅助燃料。垃圾加热及干燥所需热量由燃烧过程产生的烟气和窑壁等提供。回转窑焚烧炉系统由回转窑、二次燃烧室和余热锅炉组成，以保证垃圾得到充分燃烧，有害物质充分分解，热能得到充分利用。回转窑完成垃圾的燃烧工作，垃圾中的可燃成分在窑内充分脉冲抛动式炉排炉是该炉型的典型代表。垃圾在炉内主要经历四个阶段:干燥热解、燃烧、燃尽和排渣。垃圾由给料装置送入干燥架，在干燥架上垃圾受炉内辐射热量的作用，水分迅速蒸发，完成干燥过程。垃圾温度迅速上升至300C一400C，此处送风量较少，其中的轻质成分热解，以热解气的形式挥发析出，热解气随烟气进入再燃室。经干燥和部分热解的垃圾被送至第一级炉排，炉内辐射热量增大，垃圾温度继续上升并开始着火。由于空气的搅动和炉排的抛掷作用，垃圾被抛向下一级炉排。在抛掷的过程中，垃圾得到翻转、疏松，其中低熔点的物质形成的结渣在抛动中被破坏，防止炉排表面形成大面积结焦。在不断的抛掷过程中，垃圾得到充分燃烧。在末级炉排的抛动作用下，垃圾燃烧后形成的灰渣被送入渣坑，由除渣设备处理。

炉排炉垃圾焚烧炉原理

炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉是一种常用的垃圾处理设备，其工作原理如下：
1. 垃圾投放：将垃圾投放进炉排炉垃圾焚烧炉的投料口。

2. 垃圾燃烧：垃圾进入炉排后，在燃烧室内被点火燃烧。

炉排是一条由耐高温材料组成的链板，会不断地来回运动。

在炉排运动过程中，垃圾会被炉排带动，从而使其在燃烧室内逐渐燃烧。

3. 发热：垃圾的燃烧会产生大量的热能。

这些热能会被各种设备（如燃烧室壁、炉排等）吸收，使其升温。

4. 炉垃处理：炉排炉垃圾焚烧炉内的炉垃主要由灰渣和底渣组成。

灰渣分为飞灰和炉渣。

炉渣是指焚烧过程中的固体废残物，而飞灰是指焚烧过程中产生的悬浮粒子。

底渣是指燃烧底部形成的固体废渣。

5. 烟气处理：焚烧过程中产生的烟气包含有害物质。

炉排炉垃圾焚烧炉通常会配备除尘器、脱硫装置等烟气处理设备，用于净化烟气中的颗粒物、有害气体等，以达到排放标准。

6. 能量回收：炉排炉垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生的热能可以用于制取蒸汽或发电。

这样可以利用垃圾焚烧产生的能源，提供城市的能源需求。

总结：炉排炉垃圾焚烧炉通过垃圾的燃烧产生热能，并在烟气处理后将其转化为能源，同时处理和净化垃圾，减少环境污染。

炉排炉燃烧控制措施及策略

炉排炉燃烧控制措施及策略发布时间：2021-05-28T07:26:11.795Z 来源：《防护工程》2020年35期作者：张进[导读] 本文针对此并结合对炉排型垃圾焚烧炉工艺及结构特点的说明，阐述设备理想燃烧的状态，分析异常情况产生的原因及后果，以及介绍相关调整措施及策略，以使炉排炉高效运行。

徐州燃烧控制研究院有限公司江苏徐州 221000摘要：面对日益严峻的垃圾处理难题，现行的垃圾处理技术基本上分为焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。

在垃圾处理的常规技术中，焚烧处理由于具有减量明显、无害化彻底、占地量小、余热能得到利用、减少二次污染等优点，成为当今世界各国普遍采用的生活垃圾处理技术。

生活垃圾受多种因素影响，热值、成分差异较大，因此在燃烧时不同于其他普通燃料。

本文针对此并结合对炉排型垃圾焚烧炉工艺及结构特点的说明，阐述设备理想燃烧的状态，分析异常情况产生的原因及后果，以及介绍相关调整措施及策略，以使炉排炉高效运行。

关键词：炉排型焚烧炉；工艺流程；炉排推送速度；一次风；二次风在处理生活垃圾方面，炉排型焚烧炉因有技术成熟、运行可靠、适应性广等独特优点，所以日益成为当今垃圾处理的主流设备。

大型垃圾焚烧处理系统，配备热能回收与利用装置，既解决了垃圾处理难题，又回收垃圾焚烧产生的热量用来发电或供热，一举两得，已成为焚烧处理的主流。

垃圾焚烧技术经过几十年的发展，炉排型焚烧炉，以其技术成熟、运行可靠、适应性广、绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧等优势，占据目前全世界垃圾焚烧市场总量80%以上。

但是，生活垃圾受垃圾分类及居民生活水平等因素的影响，成分复杂，热值差异较大。

因此，需根据其焚烧工艺特性和炉排炉设备的机构性能，总结出可靠、完善的措施及策略，保证炉排炉高效地运行。

1?炉排炉焚烧工艺流程垃圾经抓斗从垃圾仓投入进料斗，由给料装置推送适量的垃圾进炉，炉排炉采用适当的速度焚烧并推送垃圾。

由垃圾仓上方设置的抽气系统，抽送的空气，经蒸汽加热，作为焚烧炉燃烧用的一次空气，进入各炉排单元下面分别设置的风箱，然后，依据燃烧状态按适当的分配比率分布。

炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术

炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术贾勋慧，许润，鲁勋，陈亮（浙江中控技术股份有限公司，杭州 310053）摘要：本文根据炉排式垃圾焚烧炉的工艺特点，分析控制特性及难点，提出了符合垃圾炉特有工况的燃烧自动控制策略，在实际现场运行实现了通过控制给料、炉排速度、燃烧用风量的自动控制，取得了良好的控制效果，将燃烧室温度和热灼减率控制在要求范围内，同时保证环保要求和垃圾焚烧运行的稳定性、经济性。

关键词：垃圾焚烧炉、自动燃烧控制、炉排、推料器、一次风、引风ACC Automatic technology for garbage incinerator gratecombustionJ IA Xunhui，XU Run，LU Xun，CHEN Liang（Zhejiang SUPCON Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, 310053）Abstract:Based on the stoker-type waste incineration furnace technology features, analysis control characteristics and difficulties, made eligible for garbage furnace combustion conditions specific to automatic control strategy, implemented in the actual field operation by controlling the feed rate of the combustion grate with the air flow automatically control, and achieved good control effect, will reduce combustion chamber temperatures and hot burning rate control within the requirements, while ensuring environmental protection requirements and the stability of waste incineration operation, economy.Keywords: waste incineration furnace, automatic combustion control, grate, push feeder, primary air, induced draft前言利用城市生活垃圾发电、供热实现了城市垃圾减量化、无害化和资源化利用的目的，取得很高的社会价值与经济价值，是解决城市生活垃圾问题的理想方法之一。

生活垃圾焚烧炉基础知识

目前国内垃圾焚烧炉主要有机械炉排炉焚烧工艺和循环流化床焚烧工艺。盛运环保采用的是机械炉排炉焚烧工艺（三驱动逆推炉排炉）；北京中科采用的是循环流化床焚烧工艺（中科院循环流化的产品型号由三部分组成，各部分间用短横线相连。 (SLC250-4.0/400-W ) SL △ xxx – xx / xxx – x 1 2 3 4 5 6 1、生活垃圾（汉语拼音缩写） 2、焚烧方式代号 3、额定焚烧处理量（t/h） 4、额定蒸汽压力(MPa) 5、额定蒸汽温度（℃） 6、设计序号
正常水位（位于锅筒中心线以下）高水位报警值高水位报警值低水位报警值 1 2 1
高水位跳闸值（紧急停炉） +200mm
低水位报警值
2
-150mm
检查给水系统，省煤器，水冷壁系统运行是否正常
紧急停炉，自控装置延时2秒
低水位跳闸值（紧急停炉） -200mm
注：报警值、跳闸值均对于正常水位而言，以下同
过热蒸汽压力过热蒸汽温度
4.2安全阀整定压力
安装位置过热器汇集集箱锅筒低启安全阀锅筒高启安全阀数量 1 1 1 整定压力 4.16MPa.g 4.63MPa.g 4.72MPa.g
4.3锅筒水位报警与保护
内容水位值 50mm +100mm +150mm -100mm 校对水位计，减少给水开启紧急放水阀至水位正常紧急停炉，自控装置延时2秒增大给水，校对水位计，停止排污运行措施
1、风烟系统的工艺流程

风烟系统流程：
垃圾库空气→过滤器→一次风机→暖风器→一次风室→炉排→垃圾参与燃烧→焚烧炉出口→炉膛→费斯顿管→二烟道→过热器灰斗→ 三烟道对流蒸发管束→过热器→过渡烟道→四烟道省煤器→急冷塔 →脱酸塔→布袋除尘器→引风机→烟囱

炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术的探讨费阳阳

炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术的探讨费阳阳发布时间：2023-06-16T05:14:07.177Z 来源：《当代电力文化》2023年7期作者：费阳阳[导读] 本文结合炉排式垃圾焚烧炉工艺的独特之处，针对控制特性以及要点难点展开深入分析，制定出与垃圾焚烧炉实际工况以及具体需求更为切合、有效的燃烧自动控制方案和相关规划，在具体运行过程中逐步达成对给料、炉排速度以及燃烧用风量等相关控制工作的自动化发展目的，并取得较为理想的成效，让燃烧室温度以及热灼减率得到有效控制，充分满足环保相关要求和标准，为垃圾焚烧运行的稳定性、经济性、科学性得到强有力保障。

光大环保（中国）有限公司 518026摘要：本文结合炉排式垃圾焚烧炉工艺的独特之处，针对控制特性以及要点难点展开深入分析，制定出与垃圾焚烧炉实际工况以及具体需求更为切合、有效的燃烧自动控制方案和相关规划，在具体运行过程中逐步达成对给料、炉排速度以及燃烧用风量等相关控制工作的自动化发展目的，并取得较为理想的成效，让燃烧室温度以及热灼减率得到有效控制，充分满足环保相关要求和标准，为垃圾焚烧运行的稳定性、经济性、科学性得到强有力保障。

关键词：炉排式垃圾焚烧炉；自动燃烧技术；控制特点引言：在社会经济和城市现代化构建进程不断加快发展的影响和带动下，人们自身环保意识得到极大增强的同时，对于垃圾资源化处理的重要价值得到更为深层、清楚的了解和认识，进而让生活垃圾焚烧发电厂发展进程以及发展规模得到进一步提升。

现阶段垃圾焚烧所采用的炉型主要包括炉排式、流化床式以及回转窑式焚烧炉。

其中炉排式以及流化床式在城市生活垃圾处理工作中应用较为广泛。

1.垃圾焚烧炉主要工艺简介炉排式垃圾焚烧炉其相较于流化床、回转窑以及其他焚烧炉而言，其自身对运行成本要求较低、垃圾缩容比较高、不必针对相关设备开展预处理工作等优势，因而受到现阶段垃圾热电厂以及其他垃圾焚烧企业的重点关注和青睐。

从整体角度出发，绝大多数炉排式垃圾焚烧炉可精细划分为垃圾运输与灰渣系统以及风烟系统等部分。