路基工程施工工艺流程图

路基施工常用流程图和施工工艺

(3)边沟整修应挂线进行，如遇边沟缺损，不可随意用土贴补。

(4)修整的路基表层厚15Omm以内，松散的或半埋的尺寸大于IOOmm的石块，应从路基表面层移走,并按规定填平压实。

(5)在路堑边沟和路堤拱形护坡，每隔20米应设20*20Cm临时排水孔，排水孔底面低路床标高IOCm,在凹形竖曲线低处应增设临时排水孔。

(6)在路面施工前，应检查临时排水、永久排水设施是否设置、有效。

(7)路基修整完毕后，堆弃路基范围内的废土料应予清除。

路基施工过程中常见问题及处理办法1路基施工工艺1.1 挖方路基1.11 一般通过机械开挖和人工整平。

常用的施工方法为现场测量、清除周围杂物、设置临时截水沟、确定好开挖方案、通过挖方和土石方的向外运输方式，使用人工平整的方法平整路基等流程。

1.12 要注意其中的施工难点，施工重点是不良土质的清除过程，因为其所处位置为软土层，具有压缩性强、承载力较低，所以不适合用于路基的受力层，在路基的基底应使用密实的原土。

在对路基进行处理时，应注意使用密实原土替换所有的不良土质，同时应注意分层回填和压实，科学设置路基面的高度，用换填后的原土作为其受力层。

1.2填方路基在施工时，要保证路基的稳定，可先使用推土机进行平整，然后再使用20t 的压路机振动压实。

具体的施工方法为:现场测量、地面处理、路基填土、碾压。

在施工过程中的难点部分是在半填半挖以及对挖填交界部分的处理。

2质量控制2.1 雨天挖方路基质量控制2.11 禁止超挖、减小挖掘面积。

2.12 开挖之后，遇到特殊情况不能向下时，在基地上部预留30厘米高度，下次开挖至设计标高。

2.13 避免路基进行浸泡，做好路基开挖之后的排水工作。

2.14 ±质非常差的时候，禁止在雨天开挖，避免产生塌方。

2.15 方路基施工质量控制2.21 即半填半挖以及填挖交界部分的施工应确保填方的高度大于2m,在交界处可使用土工格室，确保其延伸率低于15%,抗拉强度在150MPa,长度在12.5m,宽度4m,高度0.5m o使用连接件连接2层或2层以上的土工格室。

路基工程施工工艺及流程图精选版

路基工程施工工艺及流程图Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。

测量精度以交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求为标准。

测量的工具，使用精度符合要求的全站仪，红外线测距仪，经纬仪和水准仪。

当导线点与水准点不能满足施工要求时，报监理工程师批准，对其进行加密，成果资料提交监理工程师审查后签字认可后使用。

在开工前进行施工放样，放出路基边缘、坡口、坡脚、边沟护坡道、借土场等具体位置，标明其轮廓，报监理工程师检查批准。

对工程沿线及借土场应取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然液限、塑性指数、密度、含水量等的试验。

用于填方的土样，测量最大干容性、最佳含水量或毛体积比重和土的加州承载比GBR值，测试结果报监理工程师审批。

<2>清理掘除。

在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等应予清除，按照监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点，路基用地范围内的结构物按要求清除，对于路基附近的危险建筑予以适当加固，对文物古迹妥善保护。

路基表面清理完工后，并根据规范的要求进行填前碾压并达到监理工程师的规定要求。

挖方或填方区域内，所有的腐植土、淤泥、表层植土均应挖出干净，按环保规定弃置路基范围用地以外，并按《公路路基施工技术规范》弃土条例要求处理，对因挖出孔穴、障碍物而留下的孔洞、树根按要求进行处理。

2路基的填筑方法路基宜采用水平分层填筑，即按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。

如果原地面不够平坦，填筑应从最低处分层填起，每填一层经过压实达到符合规定要求后，再添一层。

对于原路面纵坡大于12%的地段。

可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡逐层、分层填压达到密实。

但填之路堤的上部，仍采用水平分层填筑法。

路基工程各施工工艺流程图

锚杆加固效果：提高路基承载力，防止路基沉降、滑移等
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汇报人：
微型桩加固
微型桩加固原理：通过打入微型桩，提高地基承载力
微型桩类型：包括混凝土微型桩、钢微型桩等
微型桩施工工艺：包括定位、钻孔、灌注、拔管等步骤
微型桩加固效果：提高地基承载力，减少沉降，提高路基稳定性
锚杆加固
锚杆类型：预应力锚杆、非预应力锚杆等
锚杆材料：钢、混凝土、复合
材料等
锚杆施工工艺：钻孔、清孔、注浆、锚固等
降低运输成本
环保要求：选择环保材料，减少
对环境的影响
填筑压实
填筑材料：选择合适的填筑材料，如砂石、土等
填筑方法：采用分层填筑、碾压等方法
压实设备：选择合适的压实设备，如压路机、振动压实机等
压实标准：根据设计要求，确定压实标准，如压实度、含水量等
质量控制：对填筑压实过程进行质量控制，确保工程质量
路基工程各施工工艺流程图
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目录
路基施工工艺流程图
01
排水施工工艺流程图
02
防护施工工艺流程图
03
特殊路基处理工艺流程图
04
路基加固施工工艺流பைடு நூலகம்图
05
路基施工工艺流程图
施工准备
材料准备：包括砂石、水泥、
钢筋等
机械设备准备：包括挖掘机、压路机、搅拌
机等
人员准备：包括施工人员、技术人员、管
注浆加固
注浆材料：水泥浆、化学浆等
注浆方法：压力注浆、真空注浆等
注浆设备：注浆机、注浆管等
注浆效果：提高路基强度，改善路基稳定性
树根桩加固

路基施工程序流程图

路基施工程序流程图1、摊铺平整：采用推土机和平地机平整。

层面平整，中间稍高，做成2~4%的横向排水坡，以保证路基在施工过程中排水畅通。

填土宽度每侧可超填20~30cm，待以后刷坡时将超填部分切除。

2、洒水或晾晒：填料含水量控制在最佳含水量2%限值范围内，超出时应洒水或晾晒，洒水用洒水车喷洒，自然晾晒。

3、碾压：碾压机械采用震动或压路机，当填料含水量在试验界限范围之内，压实工作才能进行。

碾压应从低处向高处碾压，前后两次轮迹重叠20~30cm，压实时应不断地进行平整，以保证均匀一致的平整度，碾压遍数根据试验来确定，根据填料的种类和粒径情况选择最适宜的碾压遍数与碾压速度。

4、检测：本标段拟采用三级检测制。

施工队自检、项目经理部检查、监理工程师检查三级形式。

检测内容包括压实设备类型的选择，最佳组合方式，碾压遍数与碾压速度。

每层填料的松铺厚度，材料含水量和压实度等。

路面底基层施工工艺框图1、测量待施工石灰土的基底高程，清除土路基上的垃圾、有机物及草皮等。

然后进行填前碾压，使其密实度达到规定要求，并开挖临时排水沟，以保证工作面不集水。

2、用自卸汽车运载符合标准的粘土按梅花形间距卸土，再用推土机和平地机按测定的标高将土整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，有出入，应增加或刮除。

3、在布好的土层上用白灰划出方格灰线，计算出每个方格的石灰用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，布灰由人工进行，一定要均匀。

4、拌和机从边向中间依次翻拌，拌和次数不少于两遍，先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕到两侧边线，如此反复两遍，每次拌和重叠翻拌三分之一，翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度，配合操作员调整拌和深度。

5、在灰土整形约50M时即可开始碾压，用8T碾稳压必须重轮在前，自路边向路中央匀速碾压。

6、碾压时用12T以上压路机，自路边开始向路中心碾压4~6遍，压实度即可达到或接近要求，否则尽快补充，灰土整理后应及时碾压，当天碾压成型。

道路施工工艺流程图

雨水管道施工工艺流程图
路基填筑施工工艺流程图
密实度检验
路床施工工艺流程图
水泥稳定碎石基层施工工艺流程图
沥青混凝土试验检测工艺流程图
沥青混凝土面层施工工艺流程图
检测油温 ―N 静压（初压）
检测高程、平整
静压（终压） ——
----- 1— ------ 度、压实度联结层验收合格施工方案审批
原材料检验测设高程控制
基准线监理工程师检查
沥青混凝土配合
比审批划分摊铺带机械就位质量检查验收拌合、运输
接缝（茬）处理
冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图
桥台施工工艺流程图
墩柱施工工艺流程图
现浇后张预应力箱梁施工工艺流程图
桥面混凝土铺装层施工工艺流程图
140。

路基工程施工工艺及流程图(史上最全)

For personal use only in study and research; not for commercial use路基工程施工工艺及流程图（史上最全）1前期准备工作<1>路基开工前，首先要进行测量定线工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、断面检查与补测。