第一节开采水平的划分及上下山开采
煤矿开采水平的设置与阶段的划分
煤矿开采水平的设置与阶段的划分作者:宋保军来源:《新西部下半月》2009年第02期【摘要】煤矿开采时,合理的水平高度应以合理的阶段斜长和是否采用上、下山开采为前提,并能使开采水平有足够的储量和服务年限,矿井开采才会有良好的技术经济效果。
【关键词】阶段;开采水平;水平高度开采水平是井田再划分中的一个重要概念。
在井田范围内,沿煤层倾斜方向按一定标高将井田划分成若干长条,每一长条叫阶段。
阶段垂高是指阶段上、下边界之间的垂直高度,等于阶段上、下界面标高之差。
为了逐段开采,需要在阶段的某个水平分界面布置回风大巷或运输大巷等主要开拓巷道,那么布置有运输大巷和井底车场并担负该水平开采范围内的主要运输和提升任务的水平就叫开采水平,简称水平。
矿井开采水平常以其所在的水平标高或自上而下的顺序命名。
矿井开拓巷道的布置就是在开采水平划分的基础上,确定主、副井、风井和阶段运输大巷、阶段回风大巷的位置及井底车场形式,以形成完整的矿井开拓系统。
一、开采水平的设置当井田内煤层赋存条件和井田尺寸一定时,开采水平的数目取决于阶段数目和是否采用上下山开采。
首先,确定是否采用上、下山开采。
这需要先搞清能否采用下山开采。
由于下山开采存在上向运输、排水,下向通风、掘进等困难,所以只有当煤层倾角较小(多为16度以下)、瓦斯含量低、涌水量小时,才考虑采用下山开采。
其次,阶段数目决定于阶段垂高。
而阶段垂高又决定于煤层赋存条件、地质条件、开采技术条件。
一般井田斜长不大,煤层倾角较小,可将井田划分为两个阶段,布置一个开采水平,采用上下山开采,即单水平开拓;而当井田斜长较大,或煤层倾角较陡(多为16度以上),井田将划分多个阶段,设置两个或多个水平,即多水平开拓。
所以,开采水平的设置,要充分考虑各种因素影响并按国家有关政策和规定进行。
二、水平高度的确定水平高度是指开采水平上下分界面间的垂直距离。
一般一个开采水平只采一个上山阶段时,水平高度就是阶段垂高。
开采水平划分及阶段垂高的确定研究
在缓斜 及倾斜煤 层 中, 阶段斜 长取决 于沿倾 斜布置 的区段 数 目与 区段的斜 长。 区段 数 目根 据煤层 倾角 , 一般 划分为 , 一5 个。 区段 斜长是 结合采 煤工作 面的 长 度确 定的 , 采煤 工作 面 长度 随着工 作面机 械 化程度 提高 而增 长 , 一般 采煤 工 作 面 长度 在 l 0 o ~2 0 0 m以内 。 采 区上 山的运 输方 式和运 输设 备 的能力与 阶段垂 高有很大 关系 。 阶段垂 高 越大 , 采I  ̄1 - , 山长度 也增 大。 如 果采用 带式 输送机运 输 , 一 部 带式输送 机 即可 满
工 业技 术
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开 采 水 平 划 分 及 阶 段 垂 高 的确 定 研 究
赵兴 远
( 七 煤集 团 向 阳煤 矿 黑 龙江 七 台河 1 5 4 6 0 0 ) [ 摘 要】 在井 田范 围 和矿 井生 产能 力确 定 之后 , 必须 考虑 合 理地 进行 开 采水 平划 分与 确 定开 采水 平( 阶段 ) 垂高 , 建 立 开采 水平 。 阶段 ( 水平 ) 垂高 即一 个 阶段 ( 水 平) 服务 范 围的上 部边 界与 下部边 界 的标高 差 。 当矿 井开 采为 单一 上 山阶段 时 , 水平 高度 即为 阶段高 度 ; 当矿 井 开采 为上 、 下 山开采 时 , 水平 高度 为上 、 下 阶段 高 度之 和 。 合 理的 开 采水平 垂 高应 以合理 的阶段垂 高 i 斜 长度 ) 为前提 , 并使 开 采水平 有 合理 的服 务年 限 , 有 利于 实现 采掘机 械 化 , 还 要有 较好 的技 术经 济效 果 。
[ 关键 词] 开采、 阶段 垂 高 、 研 究 中图分 类号 : T D8 2 2 文献 标识码 — 9 1 4 X ( 2 0 1 3 ) 1 3 — 0 0 5 8 — 0 1
开采水平及下山开采
63科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I N FORM TI ON 2008NO .10SC I EN CE &TECH NO LOG Y I N FOR M A TI O N 工程技术根据矿井井田斜长(垂高)的大小、开采煤层的多少和煤层倾角的大小,井田内可设1个或几个开采水平。
开采水平的划分与井田内阶段的划分有密切联系,井田内划分阶段的多少主要取决于井田斜长和阶段尺寸大小。
阶段倾斜方向尺寸大小以阶段垂高或斜长表示。
阶段上下边界的标高一经确定,阶段垂高即为定值。
然而,阶段斜长却因煤层倾角的不同而变化。
同一个井田的两翼,甚至相邻的采区,因倾角不同而阶段斜长也不等。
开采水平的尺寸以水平垂高(或称水平高度)表示。
水平垂高是指该水平开采范围的垂高。
若一个开采水平只开采一个上山阶段,阶段的垂高就是水平的垂高。
若一个水平开采上下山各一个阶段,水平垂高就应是这两个阶段的总垂高。
对开采近水平煤层的矿井,井田内煤层的斜长可能很大,但其垂高并不大。
如开采煤层不多、上下可采煤层的间距不大,可以采用单水平开拓。
如开采煤层数目较多,上下可采煤层的间距较大,就要划分煤组,各煤组分别设置开采水平,实行多水平开拓。
此时,水平垂高与煤层的斜长没有直接关系。
1确定合理的水平垂高合理的开采水平垂高应以合理的阶段垂高(斜长)为前提,并使开采水平有合理的服务年限,有利于矿井水平和采区的接替,还要有较好的技术经济效果。
1.1合理的水平垂高应满足具有合理的阶段斜长阶段划分为采区是普遍应用的一种准备方式。
由于阶段内沿倾斜可布置几个区段,因此必须考虑以下因素对阶段斜长的影响。
对缓倾斜和倾斜煤层,上山用输送机或溜槽运煤时,上山斜长(即阶段斜长)一般不因运煤而受限制。
对急倾斜煤层,过高的溜煤眼在掘进和维护上都比较困难,并且大高度溜煤眼容易冲毁支护,造成堵眼事故,还会使煤破碎,故溜煤眼的高度一般不宜超过70m ~100m 。
采矿答辩常见问题 (2)
采矿答辩复习题一问题1井田开拓方式要解决哪些问题,根据你设计的具体条件,这种方式有哪些优缺点?主要解决的问题是:开拓方式,井筒位置及数量,开采水平的划分及上下山开采,主要巷道的布置,采区的划分和开采顺序,矿井延伸及技术改造2采区划分的依据是什么,结合你设计的井田条件说一说你划分了几个采区或带区,其范围及尺寸存在什么问题?依据是煤层赋存及地质条件,开采机械化水平,集中生产的要求;我的设计初期总共分成了3个采区3你设计的井田是采区、带区还是盘区?采区4工作面长度划分的依据?它与区段斜长和采区斜长有什么关系?地质因素:煤层厚度,倾角,围岩性质,地质构造技术因素:采煤机,输送机的长度,工作面通风,巷道布置,顶板管理经济因素:工作面长度以生产成本最低,经济效益最好为目标,不是越长越好5工作面推进度的确定依据是什么?矿井生产能力大小,煤层厚度,滚筒厚度及工作面长度6大巷、采区巷道布置在岩石、煤层中各有什么不同?优缺点如何?在岩巷中容易支护,维护费用低,掘进慢;在煤巷中容易掘进,掘进快,而且能边掘边出煤,但是难支护,维护费用高;7采区联合开采与分层开采各有什么优缺点?采区联合开采平巷能够即时掘进,不需要提前决出,减少了维护费用,但是采区之间相互影响较大;采用分层开采时采区之间独立性较强,相互影响小,但是生产运输不集中;巷道需要提前掘出,维护费用高。
8多水平、单水平开采的条件是什么,各有什么优缺点?根据煤层倾角,及斜长长度;大的用多水平,小的用单水平;多水平开采采用上山开采通风排水容易,相对安全;巷道掘进量大,生产系统分散,设备占有率高;9你为什么采用单水平而不采用多水平开拓?10采煤工作面长度确定的影响因素是什么?地质因素:煤层厚度,倾角,围岩性质,地质构造技术因素:采煤机,输送机的长度,工作面通风,巷道布置,顶板管理经济因素:工作面长度以生产成本最低,经济效益最好为目标,不是越长越好煤层厚度较小,工作面11采煤工作面工艺安排依据什么?由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律的加以安排和配合,这种采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合叫做采煤工艺12采用综采工艺的采煤工作面进刀方式和割煤方式确定的依据、优缺点,画出你选择的进刀方式和进刀过程。
01 开采基本概念4
倾斜巷道:
斜井 —直通地面的倾斜巷道(地面有出口), 包括: 主斜井--提煤 副斜井--行人、提料、提矸、通风
按层位分: 岩石斜井及上下山 、 煤层斜井及上下山 按用途分: 运煤上下山、运料上下山、通风上下山、行 人上下山、运矸上下山等 还有分带(条带)斜巷:运煤斜巷、运料斜 巷等。
上(下)山 — 位于开采水平以上, 用于连接本水平进、回风大巷的倾 斜巷道。 上(下)山采区 — 位于开采水平 以上的采区。
井田直接划分为盘区 (井田沿倾斜高差较小的条件下)
P3
P1 P2 P4
panel
• 1-3 阶段内的再划分:
阶段范围仍然很大,不便直接进行回采→再划分, 以适应开采技术条件的要求。 • 阶段内再划分方式: 分区式(多用) 分带式 • 一、分区式 • 1.定义 在阶段范围内,沿井田走向将阶划分为若干部分, 每一部分叫一个分区或采区(district),而这 种划分方式叫做分区式划分。
North China Institute of Science & Technology
第一章 矿井开采的基本概念
1-1 矿井生产的概念 一、矿山井巷 矿山井巷 — 为了采矿而在地下开掘 的井筒、巷道和硐室的总称。 1 按倾角分类: 垂直井巷 倾斜井巷 水平井巷
矿山井巷
3 12
11 9
1
6 6
•4 三者的关系
•储量面积上:煤田 〉 矿区 〉 井田 = 矿田 = 矿 井 〉 井口 •行政划分上:区域; 局、集团公司、公司; 矿 (分公司) 有了上述三个基本概念后,再回头研究煤田划分。 •(1)煤田划分为矿区 •煤田的划分是资源布局、分配、管理等大问题, 由国家规划设计部门统一规划,主要依据: • 煤田面积大小、 储量多少、市场情况、开发方便、 行政管理方便等条件去划分。这不在我们的研究 之列,我们着重学习 • (2) 矿区如何划分为井田
采矿学第十六章16-1开采水平划分讲解学习
四、辅助水平的应用
2、中间辅助水平
四、辅助水平的应用
3、急(倾)斜煤层阶段间辅助水平 对于开采急(倾)斜煤层的矿井,由于受溜煤、运料、
人员上下等技术和安全条件的限制,阶段垂高较小,水平可 采储量少,水平服务年限短;如果井田走向长度短,则水平 接替将更为紧张,频繁的水平延深和生产过渡将给生产技术 管理增加许多困难。
三、上、下山开采的应用
(3)掘进方面 下山掘进期间的装载、运输、排水等工序比上山掘进 时复杂,因而掘进速度较慢、效率较低、成本较高,尤其当 下山坡度大、涌水量大时,下山掘进更为困难。 另外,下山掘进要比上山掘进需要采取更多的安全技术 措施,特别是要采取防止跑车的技术措施。 (4)通风方面 上山开采时,沿倾斜方向,新鲜风流风路较短。下山 开采时,存在下行风问题,通风线路长;易于漏风,通风管
二、开采水平垂高确定
绞车容绳量限制了阶段斜长。 在煤层倾角较小的条件下,由于受开采技术和设备限制
较小,可以选用无极绳绞车或新型辅助运输设备,阶段斜长 可适当加大。
对于倾角小于12°的煤层,采用带区式准备,1994年发 布的《煤炭工业矿井设计规范》规定为:上山部分倾斜长度 宜为1000~1500m,下山部分倾斜长度宜为700~1200m。随着 技术的进步,实际的阶段斜长呈增大趋势,2005年发布的 《煤炭工业矿井设计规范》规定为:采用倾斜长壁开采时, 带区倾斜长度不小于采煤工作面连续推进一年的长度。
结合井型大小、采煤机械化要求,从保证采煤工作面、
五、开采水平及位置选择划分
采区有合理的尺寸出发,研究合理的阶段斜长及垂高。对倾 角小于16°以下的缓(倾)斜煤层,宜按上、下山开采考虑。
开采水平划分
7 I
9
4
I8
5 36
A
B
6 I -- I
B
煤组内各煤层之间用采区 石门联系。
7
12 4 5
7
3
A
为开采上水平各煤层服务;为 开采 下水平煤层回风。
服务时间长;处于不受或少受 采动影响的位置。 岩石大巷,煤组的底板岩石中; 煤层大巷,煤组最下部煤质坚硬, 围岩稳定的薄及中厚煤层中。
4.急斜煤层 大巷位置
T短,井筒延深多次; 接替紧张
Hb
T长;井筒延深次数少;利 于接替
运输
煤(矸)下运,能力大, 费用低;全矿有折返运
输
煤(矸)上运,能力低, 费用低;全矿无折返运输
1、上、下山开采的比较
掘进
工序简单,方便, 工序复杂,装运困难,速度慢,成本高;
成本低
水大时困难
通风
新风、泛风均向上, ①两下山相距近,负压大,漏风大;② 线路短;漏风少; 通风线路长,最困难时期比上山采区 通风设施少;管理 长一倍; ③通风交叉点和设施多, 方便,费用低。 ④管理复杂,CH4大时,费用高。
+ 110
4
2
3
1
平硐 — 斜井综合开拓
对于地面形式和煤层赋存条件复杂的井 田,如果主、副井筒均为一种形式,可 能会给井田开拓造成生产技术上的困难, 或者是经济上不合理。在这种情况下可 采用综合开拓的方式。
任务实施 1.根据设计井田开采条件,分析不同开拓方式进行 井田开拓的可行性,确定井田开拓采用的开拓方式。
2
井筒位置应使井 底车场有较好的 围岩条件,便于 大容积硐室的掘 进与维护。
1
井筒应尽可 能不通过或 少通过流砂 层、较厚的 冲积层及较 大的含水层。
1-2井田开拓方式
第二章井田开拓方式第一节井田开拓概述一、开拓方式概念1、井田开拓:由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和采掘工程称为井田开拓。
2、开拓方式:开拓巷道的布置方式,即矿井井筒形式、开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。
cm17042.按开采水平的数目(1)单水平开拓(2)多水平开拓3.按开采准备方式(1)上山式:开采水平仅采上山阶段(2)上下山式:开采水平分别开采上山阶段及上山阶段(3)混合式:上山式和上下山式同时使用。
4.按开采水平大巷布置方式(1)分层大巷:每个煤层分别设一条大巷(2)集中大巷:所有煤层共用一条大巷(3)分组集中大巷:分煤组设置大巷图2-1-2 开拓方式分类5.举例:(1)单水平上下山开拓:用在倾角较小(<16°),斜长不大的情况演示:(单水平上下山平面图)(单水平上下山立面图)(2)多水平上山开拓:每个水平服务于上山阶段,α较大,开拓水平多,井巷工程量大,多用于急倾斜煤层;演示:(多水平上山);(3)多水平上下山开拓:每个水平都服务于上、下山两个阶段,减少工程量,增加下山开采,用于α较小的井田;演示:(多水平上下山);(4)多水平混合开拓:上部的水平采上山阶段,最下一个水平开采上下山两个阶段。
演示:(多水平混合开拓)三、确定井田开拓方式的原则1、井田开拓解决的问题(1)确定井筒形式、数目及位置,合理选择井筒及工业场地的位置;(2)确定开采水平的数目和位置;(3)布置主要运输大巷布置方式及井底车场形式;(4)确定矿井的开采程序,做好水平接替;(5)确定井筒延伸方式、深部开拓等。
2、基本原则(1)必须贯彻国家有关煤矿安全生产的规定,创造安全、良好的生产条件;(2)合理开发资源,减少资源损失;(3)符合国家产业政策,多出煤、早出煤、出好煤、为建设高产高效、安全生产矿井创造条件;(4)合理集中开拓布署,简化生产系统,避免生产分散;减少工程量,降低投资,减少建工工期;(5)适应当前生产、技术、装备水平,并为新技术机械化、自动化的推广创条件;(6)考虑煤质、煤种及其他有益矿产的综合利用,提高资源的综合利用率。
煤矿开采学
《煤矿开采学》课程设计说明书第一章矿井开拓1 矿井的储量、生产能力、服务年限一.井田概况:井田境界:上自风化带(—30m),下至—660m,左右均为人为界线,走向长约为8490m,地面标高+50m。
井田内有两个可采煤层,自上而下为K1、K2,煤层倾角为15°,各煤层厚度,间距及顶板情况见综合柱状图。
各煤层成层平稳,地质构造简单,无断层,K1煤层较软f=1.1,但粘顶,K2煤层属于中硬,f=1.8。
各煤层煤的容重r=1.3t/m3,低瓦斯,煤层无自燃倾向,表土内有流沙。
矿井正常涌水量150m3/h。
矿井设计生产能力已给出A=150万吨/a。
二.矿井工业储量、可采储量的计算公式:Z g=S· M ·r S = L走向· L倾斜L倾斜=(660 -30)/sin15°Z k=(Z g-Z S) · CZ g:工业储量 Z k:可采储量 S:面积 M:煤层厚度r:煤容重 C:回采率 Z s:永损储量,按工业储量的5%计算。
三.计算结果:根据表中K1煤层厚度为2.2米属于中厚煤层,K2 煤层厚度为米属于厚煤层。
由于后煤层的采出率、不小于75%,所以K2煤层的采出率取78%,中厚煤层的采率不小于80%,所以K1煤层的采出率取82%。
算得结果如下表:四.服务年限验算:根据公式: T=Z K/AKK:矿井储量备用系数,矿井设计一般取1.3~1.5。
这里取1.5。
又A=150万吨/a。
可算出服务年限:T= 81.5 年。
A=150万吨/a属于大型矿井,根据大型矿井的服务年限要大于50年,所以此矿井的设计生产能力合理。
2确定井筒形式、数目、位置及布置:由于该井田地形平坦,不存在平硐开拓条件,表土内有流沙层斜井施工困难,所以,确定采用立井开拓(主井装备箕斗),并按流沙层较薄、井下生产费用费用较低的原则,确定井筒位于井田走向中部流沙层较薄处。
为避免采用箕斗井回风时封闭井塔等困难和减少穿越流沙层开凿风井的数目,决定采用中央分列式通风,回风井布置在井田上部边界的走向中部。
水平划分及标高确定3
(二)水平划分及标高确定根据已确定的开拓方式、井田内煤层赋存条件及开采技术条件,根据《煤炭工业矿井设计规范》关于煤层水平段高和服务年限的要求,设计对+1950m水平以下煤层开采水平标高提出以下两个方案比选:方案一:划分为两个水平,采用上山开采方式,水平标高分别定为+1700m 和+1500m。
方案二:划分为一个水平,采用上、下山开采的方式,水平标高为+1750m。
根据勘探报告,通过对矿井个各水平涌水量进行预计,本矿井涌水量比较大,采用下山开采排水存在一定的难度,目前井下排水巷布置在+1950m水平的6号煤层,此巷道通往1930平硐排水巷,大巷向1930平硐排水巷设有3‰的下坡。
故+1950m以下的水平划分采用方案一。
因此,矿井改扩建后全矿井划分为三个水平开采,一水平:+1950m水平以上;二水平:+1950m~+1700m;三水平:+1700m~+1500m。
根据前述计算,井田内可供设计开采的煤层上部水平标高为+2000m~+2300m(+2300m水平主要分布在井田17勘探线以西),开采下限标高为+1500m。
故+1950m一水平阶段垂高约为50m~350m,+1500m二水平阶段垂高为250m,+1300m三水平阶段垂高为200m。
(三)大巷布置根据矿井开拓布署,西部采区与矿井各开采水平井底车场之间设集中运输大巷,根据煤层赋存条件,结合矿井开拓现状,井下+1950m水平主要运输大巷采用分煤层布置的方式,轨道运输大巷沿6号煤层布置,带式输送机运输大巷沿5号煤层布置,这两条大巷均为已有巷道,目前断面支护良好,主要为二采区服务。
考虑到本矿井各煤层(除1号煤层)在未取得煤与瓦斯突出危险性鉴定结论的情况下均按突出煤层设计和管理,因此+1700m水平、+1500m水平大巷主要运输大巷均布置在煤层底板岩石中。
根据运量、运距及大巷服务年限,设计井下大巷主运输采用带式输送机运输,辅助运输考虑到运输量小,并结合矿井现状,采用投资少,灵活方便的电机车牵引矿车的运输方式。
煤矿开采水平的设置与阶段的划分
煤矿开采水平的设置与阶段的划分摘要:社会的进一步发展,促使当下居民对于能源的应用数量进一步增加,为了保证能源正常应用,需要提升煤矿开采技能,只有这样才能保证开采人员安全,提升开采效率。
基于此,本文立足于煤矿开采角度,分析了开采水平设置以及阶段划分的方法,希望以下内容的论述可以促进我国煤炭开采施工更加安全、高效。
关键词:开采水平;水平高度;水平阶段引言:对于煤炭开采工作而言,开采水平是一个重要的界定标准,在煤矿井田内部按照煤层方向逐一划分的条形区域为开采阶段,这些阶段将会在后续开采过程中,发挥重要指导作用。
但是就目前煤矿开采工作而言,水平与阶段的划分仍然存在很多问题。
因此,对煤矿开采水平的设置与阶段划分研究有着鲜明现实意义。
1开采水平的设置在实际开采过程中,需要对煤矿矿洞内所具有的煤层信息进行分析,因为煤层不同类型的赋存条件将会直接影响到煤炭开采水平设置。
例如,煤层所具有的赋存条件与煤矿井田的实际尺寸一定时,那么开采水平设置的数目应该由煤层内部阶段数目决定,并且开采形式也会对其产生部分影响。
因此,对于开采水平高度的确定,应该从以下几个方面进行考虑:一方面,应该确定煤矿开采方式是否为上山开采或者是下山开采。
该内容的确定应该结合实际进行分析,例如在确定开采过程中是否会应用到下山开采的方法时,需要对施工过程以及地质环境进行分析,因为下山开采方法应用时,会遇到排水、通风等问题,这就要求矿洞中煤层的倾角应该偏小,实际角度区间应该控制在“小于等于16°”范围内,并且矿洞内部的氧气含量较高,涌水量小应用此类开采方法。
另一方面,煤炭开采内部的阶段规定数量,将会受到垂直高度的限制,并且垂直高度还会对煤层赋存条件以及煤矿地理环境等内容产生决定性影响。
通常情况下,如果煤矿井田所具有的倾斜斜长很小,并且煤层实际倾角度数较小时,可以将该类型的井田阶段数目规定为“2”,开采水平规定为“1”,开采方法选择“上下山”形式,也就是常用的单水平开拓方法。
采矿学-第十五章井田开拓方式
300
两对20~40t箕斗
一对双层双车(1.5t)罐笼,一对双层 单车(5t)或双层双车(1.5t)罐笼带 重锤
第二节 斜井开拓
(1) 片盘斜井 一、斜井多水平上山开拓 1、自然条件:M1 、M2 ; 25;埋 (2) 集中斜井 A单水平 ①盘区式 藏深、表土层薄、无流砂层。 B 多水平 ②条带式 2、开拓方式: ③采区式 两个阶段:-100m,-280m, 两个开采水平: -100m,-280m, 采区:每阶段布置4个采区;
二、综合开拓方式类型
三、立井开拓井筒配置
一般以立井(主井、副井有时设回风井)
进行开拓,装备两个井筒,主井一般用箕斗 提煤,副井一般用罐笼辅运、行人、进风等。
小型立井的主副井可均装备罐笼,或只装
备一个井筒。
主井井筒装备 矿井生产 能力/万ta-1
30 一对双层单车(1t) 罐笼
副井井筒装备
一对单层单车(1t)罐笼
cm1704
4、优缺点
优点: 1)巷布及生产系统简单 2)初期工程量少,投资少,投产快 3)施工容易,且能补允地质资料 4)技术装备及生产管理简单 缺点: 1)A小; 2)采掘干扰,上下片盘接替频繁; 3)对地质适应性差 5、适用:地质构造简单,井田走向较短;埋藏 浅。有扩大应用的前景。
三、斜井开拓井筒装备
(二)斜井与立井比较
1、斜井的优点(与主井比) 1)掘进技术和设备简单; 2)掘进速度快; 3)井上下设施简单。 4)多水平总石门短。 5)井筒延深方便。 6)初期投资低。工期短。 7)压煤少。 8)安全性好。
2、斜井的缺点 1)井身长,绞车(串车)提升能力受限制; 2)通过井筒的各种管线长,通风、动力供应、 排水等生产经营费较高; 3)井筒维护工程量大; 4)对地质条件适应性差。 斜井的适用条件 适应大中小矿井; 煤层埋藏浅 ;表土层不厚,水文地质条件简 单,不需特殊施工法施工的缓斜和倾斜煤层; 胶带机可长;串车提升不宜超过三段提升。
煤矿开采学课程教学大纲
煤矿开采学课程教学大纲第一部分大纲说明一、先修课程基础课;制图;力学;地质;测量;岩石力学。
二、适用范畴及属性采矿工程专业复习使用三、课程的目的与任务本课程是研究地下开采的综合性工程技术科学,是采矿、安全工程专业必修的专业课之一,目的培养学生对煤矿生产系统,煤矿建设,生产方针有全面了解。
四、课程的重点和差不多要求〔一〕本课程的重点重点要把握缓倾斜煤层的长壁采煤方法、预备方式和井田开拓三部分,训练学生进行方案设计的差不多技能。
〔二〕差不多要求要求学生把握煤矿开采的差不多原理,把握采煤方法、预备方式和井田开拓三部分内容。
并通过各种教学环节,使学生对矿井开采技术、机械化采煤等有较全面的认识和明白得。
并能运用所学理论知识解决生产中的问题。
五、本课程与其他相关课程的衔接和分工〝煤矿地质〞、〝煤矿测量〞是讲述矿图和煤柱留设方法,在本课程之前进行;〝井巷工程〞是述井巷断面和交岔点设计,在本课程之前进行。
〝矿井通风〞、〝矿山压力与操纵〞、〝矿井设计〞、〝专门开采〞应在在本课程之后进行。
六、执行大纲的几点说明执行本复习大纲前必须系统的学习完«煤矿开采学»和相关的课程;如基础课,制图;力学;地质;测量;岩石力学;〝矿井通风〞;〝矿山压力与操纵〞;〝矿井设计〞否那么不利于系统把握本课程的差不多内容。
第二部分课程内容大纲绪论介绍我国煤炭工业进展历程、趋势及煤矿开采学的差不多概念。
第一篇采煤方法第一章煤矿开采的差不多概念第一节煤田开发的概念介绍矿区、煤田、井田、矿井生产能力和井型、露天开采与地下开采的概念。
第二节矿井井巷名称及井田内划分l、介绍矿井井巷名称;2、井田内划分(分采区、分段、条带、盘区)。
第三节矿井生产的差不多概念1、井生产系统概念;2、矿井开拓、预备、回采的概念第二章采煤方法概念及分类第一节采煤方法的概念介绍采场、采煤方法、回采工作面、采煤系统、回采工艺的概念。
第二节采煤方法的分类及应用介绍壁式和柱式采煤方法的概念和特点。
第一节开采水平的划分及上下山开采
辅助水平的应用
1. 阶段斜长较长 2. 井田形状不规则,煤层倾角变化大 3. 近水平煤层分组开采
阶 段 斜 长 较 长
近水
平煤
层分
组开
采
H
开采水平的设置
开采水平的数目和位置,主要根据: (1) 井田倾斜长度 (2) 阶段高度 (3) 能否进行上、下山开采 (4) 煤层倾角、层间距离、地质构造、井底车场处的围岩性质 (5) 排水 (6) 提升设备型号 对于倾角小于16°,井田倾斜长度小于2000米,可设一个水平,采
2、岩层大巷(岩石大巷)位置至煤层法线距:15
30m; 岩性稳定的岩层中; 不受上煤层采动影响,布置在压力传播影响角之外; 利于布置采区煤仓和车场; 岩层大巷施工: 按中线及腰线取直或分段取直; 煤层内设副大巷—探巷,超前勘探,及时为岩石大巷定向。 煤层稳定时不设副大巷,隔一定距离用探巷或钻孔探煤层 位置;
井型
小型矿井 ≤60万t
90~180万t >240万t
高瓦斯矿井
矿井电机车、矿车类型
矿车类型
电机车类型
1t(固定式)
1t(固定式) 3t(固定式、底卸式)
3t(固定式、底卸式) 5t(底卸式)
蓄电池电机车 无极绳绞车 架线式电机车 架线式电机车
架线式电机车
8t蓄电池电机车
(3)轨道运输对大巷的一般要求 ①大巷风速不大于8m/s ②运输大巷的方向应与煤层走向大体一致,大巷尽量取直。 ③运输大巷坡度一般为3‰~4‰或5‰;采用无极绳运输大 巷一般不超过10°
岩石大巷的优缺点
与煤巷相比的优、缺点如下
优点:巷道维护费用低,并可少留或不留煤柱,能较好地适 应地质构造的变化,便于保持巷道的方向和坡度,利于列 车行驶和保证运输能力,有利于预防火灾和安全生产,有 利于设置采区煤仓和采区车场。
上山开采和下山开采的适用条件
上山开采和下山开采的适用条件?答:(一)上、下山开采主要区别在于采区运输、通风、提升、排水和上、下山掘进等方面有许多不同之处。
上山开采时,煤向下运输,上山的运输能力大,输送机的铺设长度较长,倾角较大时还可采用自溜运输,运输费用低,但从全矿看它有折返运输。
下山开采时,向上运煤,没有折返运输总的运输工作量少。
上山开采时,井下涌水可直接流入井底水仓,排水系统简单。
下山开采时各采区都要解决采区内的排水问题。
如用水量不大,可在每段下部设临时排水硐室及小水仓,随采掘工作的向下发展,在相应的区段安装排水设备,将采区涌水排至大巷,这样就要多掘硐室及增加排水设备。
较常用的做法是,将采取下山掘至终深在其下部掘排水硐室、水仓和安装排水设备,这样增加总的排水工作量及排水费用。
此外如排水系统发生故障,将影响下山采区的生产,而上山开采没有这个问题。
下山掘进的装载、运输、排水等工序比较复杂,因而掘进速度较慢、效率较低成本较高,尤其是当下山坡度大,涌水量大时,下山掘进更为困难。
而上山掘进就方便的多。
上山开采时由进风上山进入采区冲洗工作面后的污风经回风上山流入回风道,新风和污风均向上流动,沿倾斜方向的风路较短;而下山开采时,新鲜风流由进风下山进入采区,清洗工作面后的污风经回风下山进入回风道,风流在进风下山和回风下山内流动的方向相反,采取范围内沿倾斜方向的风路长,在通风最困难时,约比上山采区长一倍。
并且进风下山与回风下山相距一般约20~30米,下山之间有巷道联通,永风门控制风流,两下山之间的风压差较大,漏风较大,通风管理比较复杂,当瓦斯涌出量较大时,通风更困难。
下山开采的主要优点是充分利用原有开采水平的井巷和设施,节省开拓工程量和基建投资,可延长水平服务年限,推迟矿井下一水平延伸的期限。
总的看来,上山开采在生产技术上较下山开采优越,但在一定条件下配合应用下山开采。
(二)下山开采的适用条件(1)对倾角小于16度的缓斜煤层瓦斯及水的涌出量不太大,上述下山开采的缺点并不严重,而其节约工程量的优点更为突出。
采区上山开采与采区下山开采比较
采区上山开采与采区下山开采比较在多水平开拓的井田中,每一个水平可以只开采上山阶段,也可以开采上、下山两个阶段。
决定是否采用下山开采的因素很多,最主要的是矿井基本建设的工程量和基本建设投资的大小以及生产技术条件和因素等。
当阶段高度一定时,采用上、下山开采比只用上山开采水平数目少,井底车场、硐室等工程量及有关设备相应减少,因而基本建设投资也相应降低。
同时,由于水平数目减少,每个水平的服务年限增长,这有利于矿井生产的均衡。
从生产技术上讲,采区上山开采与采区下山开采在运输、排水、通风、掘进等方面都有各自的特点。
现分述如下:采区上山开采,煤是向下运输,运输能力大、动力消耗少、运输费用的单价较低;但是,煤有反向运输(见图5—3),矿井运输提升的总费用比下山开采略大一些。
采区上山开采的排水系统简单,采区内的涌水可以直接由采区上山道自流到阶段平巷。
而采区下山开采的排水就复杂得多。
下山采区排水可以采用各区段逐段排水的方法,也可以采用由采区下部集中一次排水的方法。
和上山开采比较,无论哪一种排水方法都要增加排水设备和排水费用。
在通风方面,上山开采回风平巷位于阶段上部,采区的进风巷与回风巷往往相距较远,不易漏风。
而采用下山开采时,进风巷与回风巷相距较近,因而漏风的可能性大,使采区的通风效率降低,且采区内通风构筑物增多,通风管理较困难,这对高瓦斯矿井则更为不利。
采区下山开采的掘进工作除掘进时的通风比采区上山容易以外,其装载、运输、排水等环节都比采区上山掘进困难,尤其是当煤层的倾角大和煤层涌水量大时,采区下山的掘进工作就更加困难。
图5—3 上、下山开采比较I、II、III一开采水平序号综上所述,一般缓倾斜煤层,只有当煤层倾角较小(<16°),瓦斯含量较低,涌水量不大时,适于既采用上山开采,又采用下山开采,即一个开采水平为上、下山两个阶段服务。
注:开采水平可以简单理解为井底车场和阶段运输大巷的那个水平面在开采水平之上,沿着煤层倾向向上,掘进的巷道是上山(就是斜向上的巷道),利用上山开采就是上山开采。
煤层群的开采顺序
三、缓倾斜、倾斜煤层采区准备方式适用条件 主要因素:煤层间距,技术装备 1、煤层间距小于20 30m—各煤层可采用共 用(集中)上山 的联合准备。 2、煤层间距小于10 15m —共用(集中)上 山、共用区段集中平巷 。 (60年,普采经验) 3、分组集中(联合)布置采区 — 适用条件: 组间距70m
2、煤层群分组集中采区联合准备方式 特点: 1)按层间距不同,分为若干组; 2)每组煤层采用集中联合准备; 3)采区石门贯穿若干独立采区。 适用:分组间距70m。
煤层群分组集中采区联合准备
8 8 9 5,6 4 2
11
5,6
10 9
10 7 1
7
3
1)按层间距不同,分为若干组; 2)每组煤层集中联合准备采区; 3)采区石门贯穿若干独立采区。 适用:分组间距70m。
第二节 采区式准备 (preparation in district)
一、煤层群单层采区准备方式 1、特点: 1)采区石门贯穿的各煤层均独立布置采区上山、装 车站和车场,按煤层各自布置采区,采区石门贯 穿若干个采区。 3)单一薄及中厚煤层采区准备主要解决的问题:合 理确定采区走向长度;沿煤层合理布置上山;合 理划分区段,选择采区车场形式等。对于单一厚 煤层,除上述内容外,还要合理确定采区上山的 层位,煤层上山,岩层上山。
2、应用:层间距较远的单一薄、中厚和厚煤层
煤层群单层采区准备
9 8 5,6 5,6 4 2
7 m1 m2
3
7 1
1-运输大巷;2-回风大巷;3-采区运输石门;4-采区回风石门; 5-运煤上山;6-轨道上山;7-采区煤仓;8-区段运输平巷;9-区 段回风平巷
煤层群单层采区准备
二、煤层群采区联合布置准备方式
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3、煤层赋存条件和地质构造
(1)煤层倾角:急倾斜煤层阶段垂高,一般为100~150m;缓 倾斜、倾斜煤层阶段垂高,一般为150~300m;
(2)煤层厚度:厚度有时发生变化时,也可利用变化初作为划 分阶段的依据。
4、吨煤建设投资和生产费用 合理的阶段垂高应使吨煤投资和生产总费用最低。
1t固定车厢式矿车
1t固定车厢式矿车
600
(二)运输大巷的布置方式 1.分层运输大巷 :在井田内为一个煤层服务的运输大巷 (1)煤层距离远 (2)煤层煤质不同,需分装分运 (3)煤层数目少,走向短 优:初期投入少,见效快 缺:后期工程量大,维护费高。 2.集中运输大巷 3.分组集中运输大巷
48
26 1
新风、泛风均向上,线路 ①两下山相距近,负压大,漏风大;② 通风线路
短;漏风少;通风设施少; 长,最困难时期比上山采区长一倍; ③通风交叉
管理方便,费用低。
点和设施多,④管理复杂,CH4大时,费用高。
排水
水自流入仓,系统简单 费用低
①每个区段设临时水窝,安小水泵排水至大巷— 水小时②将采区下山一次掘至终深,在采区下部 设水仓及硐室,安泵排水.总工程量大,费用高
上下山开采中的下山开采
(井筒、井底车场、石 (井筒、井底车场、石门等)
门等)大
小
大
小
Ha=1/2Hb
Hb
T短,井筒延深多次;接 T长,井筒延深次数少,利于
替紧张
接替
煤(矸)下运,能力大, 费用低;全矿有折返运 输
煤(矸)上运,能力低,费用 低;全矿无折返运输
掘进 通风
工序简单,方便,成本低
工序复杂,装运困难,速度慢,成本高;水大时 困难
8
9
(B)
12
7
11
上下山开采的比较
2、下山开采一般的适用条件
(1)倾角小于16°的缓斜煤层,瓦斯及涌水量不大;
(2)煤层倾角不大,采用多水平开拓的矿井,开拓延深后提 升能力降低的;
(3)由于开采强度加大、水平服务年限缩短,造成水平接替 紧张,可布置一个或几个下山采区;
(4)当井田深部受自然条件限制,储量不多、深部境界不一, 设置开采水平有困难或不经济时,可在最终开采水平以下设 一部分下山采区。
用上、下山开采。 对于倾角大于16°,井田倾斜长度较长,可设两个以上水平,但尽
可能减少开采水平。 水平服务年限 TS=ZS/KA
按煤组划分水平示意图
1-第一水平;2-第二水平
第十八章 井田开拓巷道布置
第二节 水平大巷布置
运输大巷的一般要求
为水平或一个阶段运输服务的水平巷道。 (一)运输大巷的运输方式 1.轨道运输大巷 轨距一般有600mm、900mm两种 电机车类型、矿车型号分类见下表
第十八章 井田开拓巷道布置
第一节 开采水平的划分及上下山开采
确定水平垂高——确定阶段垂高——能否进行上、下山开采
阶段垂高的确定应考虑以下因素
1、开采水平服务年限:必须有足够的可采储量以保证水平有合 理的服务年限。
2、采掘运机械化程度:采煤工作面长度随着机械化程度的提高 而增长,一般变动于80~150m以上。
2
1
3
4
78
I
5
I
1 2
4
5
6
分组集中运输大巷
矿井阶段(水平)垂高
井型
开采缓斜煤层 开采倾斜煤层 开采急缓斜煤
的矿井/m
的矿井/m 层的矿井/m
大、中型矿井 100~250
100~200
100~150
小型矿井
60~100
80~120
80~120
下山开采的应用
1、上、下山开采的比较
开采方式 开拓工程量
基建投资 水平垂高 水平服务年限
及接替
运输
上山开采
(4)大巷采用矿车运煤的优点 ①同时统一解决煤炭、矸石、物料和人员的运输问题; ②运输能力大,机动性强; ③能满足不同煤种煤炭的分运要求; ④能适应长距离运输; ⑤吨公里运输费用低。
2、带式输送机运输大巷 带式输送机运煤优点: ①实现大巷连续化运输,运输能力大; ②操作简单,比较容易实现自动化; ③装卸设备少,卸载均匀。
5
分
7
层
3
运
m2
m1
输
大
巷
布
置
集中运输大巷布置
在井田内为所有煤层服务的运 输大巷。 优点:各煤层联合开采,大巷 工程量及占用的轨道、管线也 少;可同时进行若干煤层的准 备和回采,开采强度比较大, 井下生产采区比较集中,便于 管理;巷道维护条件好,有利 于大巷运输,且煤柱损失少。 缺点:建井初期工程量大,建 井期长,每个采区都要掘进石 门,采区石门工程量大,经济 上不合理。
井型
小型矿井 ≤60万t
90~180万t >240万t
高瓦斯矿井
矿井电机车、矿车类型
矿车类型
电机车类型
1t(固定式)
1t(固定式) 3t(固定式、底卸式)
3t(固定式、底卸式) 5t(底卸式)
蓄电池电机车 无极绳绞车 架线式电机车 架线式电机车
架线式电机车
8t蓄电池电机车
(3)轨道运输对大巷的一般要求 ①大巷风速不大于8m/s ②运输大巷的方向应与煤层走向大体一致,大巷尽量取直。 ③运输大巷坡度一般为3‰~4‰或5‰;采用无极绳运输大 巷一般不超过10°
技术上
优
基建投资 高
生产经营费 低
可行 低 高
1-主井;2-副井;3- 回风井;4-运输大巷;5 -总回风巷;6-采区上 山;
7-下山采区中部车场;8 -下山采区上部车场;9 -采区下山;10-大巷配 风巷(作为下山采区总回 风巷);11-下山采区水 仓
6 (C)
3 5
6 (A)
4
2 12 7
1 10
不同矿井生产能力的大巷运输设备
矿井生产能力/ 万t·a-1
>240
90~180
运煤 5t矿车底卸式 带式输送机 3t矿车底卸式
3t固定车厢式矿车
辅助运输 1.5t固定车厢式矿车 1.5t固定车厢式矿车 1.5t或1t固定车厢式矿车
1.5t固定车厢式矿车
大巷轨距 /mm 900 600
600
900
≤60
辅助水平的应用
1. 阶段斜长较长 2. 井田形状不规则,煤层倾角变化大 3. 近水平煤层分组开采
阶 段 斜 长 较 长
近水
平煤
层分
组开
采
H
开采水平的设置
开采水平的数目和位置,主要根据: (1) 井田倾斜长度 (2) 阶段高度 (3) 能否进行上、下山开采 (4) 煤层倾角、层间距离、地质构造、井底车场处的围岩性质 (5) 排水 (6) 提升设备型号 对于倾角小于16°,井田倾斜长度小于2000米,可设一个水平,采