7.7.管廊管道施工工法-B5
管廊施工方案
管廊施工方案管廊是城市地下建设中常见的设施，用于容纳管线，保障城市基础设施运行畅通。
管廊施工方案的设计和执行至关重要，能影响整个城市的发展和运行。
本文将从管廊施工方案的设计要点、材料选用、施工流程等方面进行探讨。
设计要点在制定管廊施工方案时，需要考虑以下几个设计要点：•地质条件分析：根据地质勘察结果，确定管廊施工的地质条件，设计合理的支护措施。
•管廊布置设计：根据城市规划和管线布置要求，合理布置管廊，确保管线布局清晰、有序。
•施工工艺设计：设计合理的施工工艺路线，确保施工过程顺利进行。
•安全评估：进行安全评估，制定安全预案，确保施工安全。
材料选用在管廊施工中，材料的选用直接影响工程质量和使用寿命。
常用的管廊材料包括：•预制混凝土管廊：常用于大型施工项目，具有强度高、耐久性好的特点。
•玻璃钢管廊：适用于特殊环境下的管廊施工，具有耐腐蚀、轻质等优点。
•塑料管廊：适用于小型工程或临时管线布置，具有安装方便、成本低的优点。
在选用材料时，需要考虑工程实际情况和材料的性能特点，以确保管廊施工质量。
施工流程管廊施工的流程一般包括以下几个步骤：1.地面准备工作：清理施工场地、布设施工道路和设施，确保施工现场整洁有序。
2.地下开挖：按照设计要求进行地下开挖工作，注意支护工作，确保施工安全。
3.管道安装：安装管道，连接管道接口，保证管道布局合理。
4.管廊封闭：封闭管廊，进行检测和试压，确保管线正常运行。
5.场地恢复：清理施工现场，恢复原状，完成施工工程。
在整个施工流程中，需要注意安全施工、质量控制，确保管廊施工达到设计要求。
结语管廊施工方案的设计和执行对城市地下设施建设具有重要意义，合理的施工方案能够提高工程质量、保障城市基础设施稳定运行。
通过对设计要点、材料选用和施工流程的探讨，可以更好地指导和管理管廊施工工程，推动城市地下建设的发展和完善。
管廊工程施工方法
管廊工程施工方法随着城市化进程的不断推进，城市地下空间资源的开发和利用变得越来越重要。
综合管廊作为一种新型的城市基础设施，是将电力、通信、给排水、燃气等多种市政管线集于一体，统一规划、设计、施工和运营的隧道。
管廊工程的建设对于提高城市综合承载能力、优化城市空间布局、提高城市景观环境质量具有重要意义。
本文主要介绍了管廊工程施工方法。
一、明挖现浇法明挖现浇法是管廊工程中常用的一种施工方法。
该方法首先对施工区域进行土地平整，然后开挖基坑，根据设计要求进行边坡支护，确保施工安全。
在基坑开挖过程中，应及时排除积水，保证施工进度。
接下来，进行垫层、防水层和防水保护层的施工，以加强管廊基础和底部防水。
在主体结构施工中，先进行底板钢筋绑扎、模板安装，然后进行底板混凝土浇筑。
随后，进行侧墙模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
最后，进行顶板施工。
明挖现浇法具有施工方便、工程造价低等特点，适用于新建城市的管网建设。
二、暗挖法暗挖法是在地面不进行开挖，而是在地下进行隧道开挖和主体结构施工的方法。
该方法适用于城市中心区域或交通繁忙的地段，可以最大限度地减少对地面交通和周边环境的影响。
暗挖法主要包括钻爆法和机械开挖法。
钻爆法是通过钻孔、装药、爆破等工序，逐段开挖隧道。
机械开挖法是利用挖掘机、钻机等机械设备进行隧道开挖。
暗挖法的施工过程中，应注意控制隧道变形、地下水处理和施工安全等问题。
三、半暗挖法半暗挖法是介于明挖法和暗挖法之间的一种施工方法。
该方法在施工过程中，先进行部分明挖，然后进行地下暗挖。
半暗挖法适用于地下管线复杂、地质条件较差的地段。
施工过程中，可以先进行地面部分的开挖，以便于排除地下水和进行管线搬迁。
随后，进行地下暗挖，完成隧道主体结构施工。
半暗挖法具有施工速度快、对地面影响小等特点。
四、装配式施工法装配式施工法是将管廊主体结构的部分或全部构件在工厂进行预制，然后运输到施工现场进行组装的方法。
该方法具有施工速度快、质量易于控制、降低施工难度等优点。
地下管廊施工工法
地下管廊施工工法地下管廊施工工法是指在地下进行管道布置和管线施工的方法和技术。
地下管廊作为城市基础设施的重要组成部分，承载着电力、通信、给排水等各种管线的传输功能。
在进行地下管廊施工时，合理选择和应用适当的工法，对于保证工程质量、提高施工效率和节约成本具有重要意义。
一、地下管廊施工前准备在进行地下管廊施工前，需要进行详细的工程规划和准备工作。
首先，要进行地下管线勘测，确定施工区域内的现有管线及地质条件，为日后的施工提供准确的基础数据。
其次，要编制详细的施工方案和工程设计图纸，包括地下管廊布置、管线类型和管径、施工序列及安全措施等内容。
另外，还需要进行相关手续办理，如施工许可证的申请和施工图审批等。
二、地下管廊施工工法1. 开挖工法地下管廊施工的第一步是进行地面的开挖工作。
一般情况下，根据管廊类型的不同，可以采用开挖法、无开挖法或者开挖与无开挖相结合的工法。
在开挖工程中，需要根据工程设计要求进行地面标志、导向槽、地质勘测、施工设备、土方开挖和安全监控等方面的工作。
2. 管道布置工法管道布置是地下管廊施工中的核心环节。
根据不同的管廊类型，可以采用不同的布置方式，包括单层布置、双层布置、埋深布置等。
在进行管道布置时，需要考虑管线的通风、防火和排水等问题，确保管廊内的环境符合要求。
同时，还需要进行管道的定位、定深和定位等工作，以确保管道的准确布置和安全施工。
3. 管道安装工法管道安装是地下管廊施工的重要环节。
在进行管道安装时，需要根据工程设计要求进行开槽、预埋、对接和封堵等工作。
对于较大规模的管道安装，还需要采用吊装和吊装机械设备等辅助工具，确保管道的精确安装和牢固固定。
此外，还需要进行管道的密封和检测工作，确保管道的完整性和质量。
4. 管道连接和测试工法在进行管道安装后，需要进行管道的连接和测试工作。
管道的连接可以采用焊接、螺纹连接或者橡胶密封等方式，确保连接紧密并且无泄漏。
而管道的测试则需要进行泄漏试验和压力测试，以确保管道的牢固性和安全性。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、施工单位的组建施工单位是管廊工程施工的主体，其组建的合理性对工程的质量和进度有直接影响。
在管廊工程施工单位组建过程中，应按照国家规定选派有经验的工程技术人员作为项目经理和施工监理人员，同时选派具有相应资质的施工人员组建施工队伍。
施工单位需编制完整的管理制度和施工方案，明确各个部门的职责和权利，确保施工工作的有序进行。
二、施工方案的制定在管廊工程施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工程序、工程量计算、人力资源调配、施工材料采购等内容。
施工方案应符合相关标准和规定，遵循可行性和安全性原则，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案的制定应考虑到工程实际情况，根据地质、地形、气候等因素确定施工工艺和施工措施，确保施工的质量和安全。
三、施工工艺的选择在管廊工程施工中，需要选择适合的施工工艺，以确保工程质量和进度。
根据管廊的不同形式和材料，施工工艺可以选择开挖、盖挖、顶管、隧道等方式。
在选择施工工艺时，要充分考虑管廊的深度、长度、材料等因素，合理设计施工方案，确保工程质量和安全性。
四、施工安全的保障管廊工程是一项高风险的工程，施工过程中存在着许多安全隐患，因此在施工过程中必须严格遵守安全规定，加强施工现场管理，保障施工人员的安全。
施工单位需建立健全的安全管理制度，对施工人员进行安全教育和培训，做好安全生产宣传和防范工作，确保施工过程中人员和设备的安全。
在管廊工程施工方案的编制中，需要全面考虑各个环节的因素，合理制定施工方案，确保工程的顺利进行和质量的可控性。
施工单位要加强管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，保证工程的质量和安全。
只有这样，才能顺利完成管廊工程施工任务，为城市的发展和改善提供有力支撑。
管廊工程施工方案
管廊施工技术方案一、施工技术措施：1、管廊土方开挖：管廊分3段开挖施工，开挖一段施工一段，土方全部外运。
待挖到设计标高后进行后续工序施工。
依次循环分三次将管廊开挖施工完毕。
2、基坑加固：待土方开挖到设计标高后，在土壁两侧支设模板，模板紧挨土壁，模板支设要牢固可靠，然后采用灌浆料进行灌注。
灌注长度约25m 使用灌浆料约2511)3,人工搅拌，灰斗车运送灌注。
待灌浆料到达强度要求后拆除模板进行下道工序。
3、垫层施工：垫层采用自拌混凝土进行浇筑，厚度100mm,混凝土采用机械翻斗车进行二次倒运。
4、砌筑砖胎膜：设计管廊为钢筋混凝土管廊，由于施工场地限制，管廊墙体不能满足模板支设操作空间，故墙体外模采用灰砂砖砌筑240厚砖胎膜，砌筑砂浆标号M7.5、抹灰砂浆1：3水泥砂浆。
砖及砌筑抹灰砂浆人工二次倒运到施工部位。
砖采用灰斗车人工倒运,砌筑抹灰砂浆采用机械翻斗车倒运。
5、胎膜抹灰：由于管廊有防水要求，故在砖胎膜内侧采用1：3水泥砂浆抹面，以便后续SBS防水卷材粘贴。
6、SBS防水卷材施工：SBS防水卷材为晴空牌，4mm厚不带砂。
卷材粘贴采用热熔法施工，卷材搭接长度150mm,底部涂刷冷底子油两遍。
墙顶部翻边厚度同墙厚(240mm)o7、钢筋绑扎工程：管廊设计钢筋为HRB400-4E级，双层双向，间距20Onmb搭接采用绑扎搭接。
由于场地限制且在办公区域，不允许堆放。
所以所用钢筋全部为人工二次倒运至施工部位。
8、混凝土浇筑：由于场地限制无法使用泵送浇筑。
项目部采用机械翻斗车倒运、入模采用人工搭设溜槽，人工将混凝土用铁锹铲进溜槽，依次从前到后进行。
9、混凝土养护：混凝土采用自然洒水养护，早中晚各一次，连续养护不少于7天。
10、管廊内防水施工：管廊内混凝土面采用角磨机打磨磨平，将里面内打扫干净。
然后进行涂膜防水施工，防水材料为聚氨酯涂抹防水，涂膜厚度不小于2mπι,施工完毕后做好成品保护。
待防水层干固后进行下道工序施工，如有破坏应及时修补完整。
管廊施工方案
管廊施工方案1. 引言管廊施工是城市基础设施建设中重要的一环，用于埋设各类管线，如电力、通讯、给水和排水等。
本文档旨在提供一份全面的管廊施工方案，包括施工规划、施工流程和施工安全措施等内容。
2. 施工规划在开始管廊施工之前，需要进行详细的施工规划，包括以下几个方面：2.1 工程勘察在勘察阶段，需要进行地质勘探和地下设施调查，确定施工区域的地质条件、地下设施分布和可能存在的障碍。
2.2 施工设计根据勘察结果，制定详细的施工设计方案，包括管道布置、管径选择和施工深度等，确保施工的可行性和安全性。
2.3 材料采购根据施工设计，采购所需的管道材料和相关配件，确保施工的顺利进行。
2.4 进度安排按照施工设计和工程量，制定详细的施工进度安排，确保施工按时进行，减少不必要的延迟和浪费。
3. 施工流程管廊施工的一般流程包括以下几个步骤：3.1 地面准备工作在施工区域进行地面清扫和平整，清除障碍物，确保施工现场的安全和整洁。
3.2 开挖施工根据施工设计的要求，进行开挖工作，保持施工进度和质量。
同时，要注意挖掘过程中的安全措施，防止地质灾害和事故的发生。
3.3 管道铺设在挖掘好的沟槽中，进行管道的铺设工作。
要注意管道的正确布置和连接，保证整个管路系统的通畅和稳固。
3.4 管道测试和调试在管道铺设完成后，进行管道的测试和调试工作，如压力测试、泄漏检测等，确保管道的质量和安全性。
3.5 管道封闭和恢复工作在管道测试和调试完成后，进行管道的封闭和恢复工作，包括填充沟槽、夯实土壤和修复地表等。
4. 施工安全措施在管廊施工过程中，为保证工人和周围环境的安全，需要采取一系列安全措施，如下：4.1 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，减少事故的发生。
4.2 安全设施和防护措施在施工现场设置安全警示标志和围栏，并配备必要的安全设施和防护措施，如安全帽、防护眼镜和手套等。
4.3 施工现场巡查和管理定期进行施工现场的巡查和管理，确保施工过程中的安全和秩序，及时发现和处理安全隐患。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、整体施工顺序施工顺序为：施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层混凝土→管廊底面防水处理→支设底板模板及绑扎底板钢筋→浇筑底板混凝土→支设墙体及顶板模板和绑扎钢筋→浇筑墙身及顶板混凝土→墙身及顶板防水处理→基坑回填。
附属系统待回填工作结束后进行。
二、难点重点分析本工程按照“先结构后安装”的总体思路组织施工，首先对施工场地进行清理准备，然后组织管廊结构施工，最后电气和自控的安装施工，全部图纸内容施工完毕后按照要求完成施工场地恢复。
1、管廊结构防水防渗防水施工是一个复杂的系统工程，防水的效果，是管廊工程施工质量的综合体现，直接影响着工程的耐久性和运营安全，确保嘉顺道管廊结构的防水质量，做到不渗不漏是工程重点。
主要应对措施如下：1）做好防水材料、施工技术、质量要求、注意事项的交底，使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。
2）对每道工序按照工艺细则进行精心操作，严格检查，凡检查验收不合格者，坚决纠正，绝对不迁就。
上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。
3）保证防水层的施工质量。
加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连接的工程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水层；钢筋连接优选机械连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水层间采取隔离保护措施，防止烧坏防水层；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。
4）结构混凝土采用高性能补偿收缩防水商品混凝土，确保混凝土质量稳定合格；优化施工配合比，采用“双掺”技术，严格控制水泥用量、限制水胶比、水泥用量，降低水化热，从而减少裂缝的产生。
5）加强对混凝土运输、入模、振捣、养生的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。
6)伸缩缝处是综合管廊防水的薄弱环节，必须确保施工质量。
浇筑混凝土时应边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出线过大的倒伏。
贯穿钢筋混凝土墙体的管件和螺栓必须使用止水环。
管廊管道施工方案
管廊管道施工方案管廊管道施工方案一、项目背景由于城市快速发展，电力、通信、给水、排水等管道需求量不断增加，传统的地下埋设管道方式已经不能满足需求。
因此，管廊管道施工成为当前城市建设的重要部分。
二、目标本方案的目标是在保证施工质量的前提下，实现管道的快速铺设和运营，提高城市基础设施的建设效率。
三、施工内容1. 管道选材：根据不同的管道用途，选用适当的材料，如塑料、钢铁或玻璃钢等。
2. 施工方案：在地下选择合适的区域进行施工，避免与其它管道、电缆等交叉或干扰。
制定详细的施工方案，包括施工路线、材料使用、设备选型等。
3. 施工工艺：采用先预制再铺设的施工工艺，提前制作好管道模块，然后进行快速铺设。
采用模块化施工，可以提高施工效率，减少人力和时间成本。
4. 施工设备：选用适当的设备进行施工，如挖掘机、起重机、搅拌机等。
确保设备性能良好，施工过程安全可靠。
5. 施工周期：合理安排施工周期，缩短施工时间，确保工期的准时交付。
四、安全措施1. 施工前进行详细的工程测量，确定施工地点的地下情况，避免施工中出现坍塌和泥石流等事故。
2. 管道施工过程中进行现场巡检，确保施工质量和安全。
3. 施工现场要进行临时围栏设置，防止工地内外人员的混乱进出，保障施工安全。
4. 进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
五、环境保护1. 选择环保材料，尽量减少对环境的污染。
2. 在施工过程中进行垃圾分类，减少对环境的破坏。
3. 施工完成后进行环境修复，恢复施工地点的自然景观。
六、预算估算在施工方案中，需要考虑到人力、材料、设备、管理等各项成本，制定详细的预算计划，确保施工项目的顺利进行。
七、施工效果评估在项目完成后，进行施工效果评估，确认管廊管道的正常运行和使用效果。
八、总结与展望通过合理的施工方案和科学的施工工艺，可以实现管道的快速铺设和运营，提高城市基础设施的建设效率，为城市的可持续发展做出贡献。
以上就是管廊管道施工方案的主要内容，本方案通过合理的施工方案、安全措施和环境保护等措施，可以实现管道的高效铺设和运营，为城市的基础设施建设提供有力的支持。
管廊工程施工工序和方案
管廊工程施工工序和方案一、施工前准备在进行管廊工程施工前，首先需要进行合理的施工前准备工作。
施工前准备主要包括工程勘察、设计图纸的审查和制定、材料的准备和技术人员的选拔等。
其中，工程勘察是管廊工程的基础，准确的勘察结果是管廊工程施工的关键。
在勘察时应对地质情况、地下管线分布等进行详细调查，并结合设计要求进行深入分析，以确定合理的施工方案。
同时，还需要对设计图纸进行审核和制定施工方案，确保施工的顺利进行。
另外，还需要针对工程需要的材料进行准备和技术人员的选拔，确保施工队伍的素质和技术水平。
二、地面准备地面准备是管廊工程的第一步，也是最为重要的一步。
地面准备主要包括起重设备的到位、分配施工区域和实施安全措施等。
在地面准备阶段，需要合理部署和分配施工区域，确定施工队伍的工作范围，并对施工区域进行安全检查。
同时，起重设备的到位也是地面准备的关键内容，合理的起重设备可以有效提高施工效率，确保施工的顺利进行。
此外，还需要对施工现场进行严格的安全措施，确保施工人员的安全。
三、地下开挖地下开挖是管廊工程的核心环节，也是最为关键的一步。
地下开挖主要包括地下隧道的开挖和地面地下管线的搬迁。
在地下开挖时，需要按照设计要求和规范进行合理的隧道开挖，并对地下管线进行搬迁，清理设备和材料。
在进行地下开挖时需要对地下环境进行详细的观测和分析，确保隧道开挖的安全顺利进行，同时还需要对地下管线的搬迁进行细致的研究和分析，确保搬迁的安全。
四、管廊安装管廊安装是管廊工程的关键环节，也是管廊工程的重要一步。
管廊安装主要包括管道的铺设和管道的连接。
在进行管道的铺设时，需要按照设计图纸和要求进行合理的管道铺设，确保管道的正常使用和安全。
在进行管道的连接时，则需要对管道的连接进行细致的研究和分析，确保连接的牢固和可靠。
同时，在进行管道的连接时还需要对管道的防腐、防水等方面进行细致的研究和分析，确保管道的安全和可靠。
五、管廊测试和验收管廊测试和验收是管廊工程的最后一步，也是管廊工程的最为重要的一步。
管廊工程专项施工方案
管廊工程专项施工方案本施工方案是为了进行管廊工程的专项施工，施工内容包括管廊的施工、安装、试压、通风等多个步骤。
管廊工程专项施工需要按照相关规范和标准进行施工，以确保施工过程中安全、高效、质量可控。
本施工方案将详细介绍管廊工程的施工步骤、施工组织、安全措施等内容，以确保专项施工任务顺利进行。
二、施工步骤及方案1. 管廊施工前的准备工作管廊施工前的准备工作包括对施工场地的勘察、施工设备的准备、现场人员的培训等方面。
首先需要对施工场地进行勘察，包括地形、地质、地下管线等情况的了解，同时进行现场踏勘，确定施工的具体位置和范围。
同时需要准备好施工所需的设备、工具和材料，包括挖掘机、起重机、焊接机等设备，以及各种管材、阀门、管件等材料。
在这一阶段，还需要对施工人员进行培训，包括安全操作规程、应急处理等方面的培训，以确保施工过程中的安全。
2. 管廊的施工和安装管廊的施工和安装是管廊工程中最为关键的一步，需要按照相关规范和标准进行施工操作。
首先是对施工场地进行清理和平整，确保施工场地的安全性和施工的顺利进行。
接着是进行管廊的铺设和安装，首先需要按照设计要求进行管道的排列和布局，然后进行管道的焊接和连接，最后是管道的安装和固定，确保管道的牢固和稳定。
在这一过程中，需要严格控制施工质量，包括焊接质量、管道安装的牢固性等方面。
3. 管廊的试压和通风管廊的试压和通风是管廊工程中的重要环节，需要进行严格的试压和通风工作。
首先是进行管廊的试压，通过对管道进行试压，检测管道的耐压性能，确保管道的质量可靠。
试压完成后需要进行通风工作，确保管道内部通风畅通，满足使用要求。
在这一过程中，需要严格按照规范进行试压和通风操作，确保工程质量和安全。
4. 施工后的清理和整理管廊施工完成后，需要进行施工场地的清理和整理工作。
首先是对施工场地进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持场地的整洁和安全。
接着是对施工所使用的设备和工具进行整理和归档，确保设备和工具的安全和完好。
管廊作业施工方案
管廊作业施工方案引言管廊作为城市地下综合管线的重要组成部分，承载着各类管线以及通信、电力、给排水等重要设施。
在进行管廊施工作业时，需要制定详细的施工方案，保证作业的安全、高效进行。
本文将介绍一种针对管廊作业的施工方案。
一、施工准备1.工作人员培训：在施工前，需要对相关工作人员进行专业培训，包括安全操作规程、相关设备使用方法以及应急措施等。
2.施工设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、渣土车、搅拌机等。
确保这些设备在施工期间保持正常运行。
3.施工材料准备：准备管材、管件、胶水等施工所需的材料，并进行合理的储存和保管，确保供应充足。
二、施工流程1.现场勘测：在施工前，进行详细的现场勘测，确认施工区域的地质情况、地下管线布局等信息，为后续施工提供参考。
2.挖掘施工：依照施工图纸和勘测结果，使用挖掘机进行管廊的开挖工作，保证开挖的稳定和规范。
3.管道安装：根据设计要求，进行管道的安装，确保各个管段之间的连接紧密、牢固。
4.管道测试：在管道安装完成后，进行必要的压力测试和漏水测试，确保管道的质量符合要求。
5.地面恢复：施工结束后，对开挖的地面进行恢复，包括填土、夯实和道路修复等工作，保证施工现场的整洁和安全。
三、安全措施1.通风条件：在施工过程中，严格控制有毒有害气体的排放，保证工作区域的通风条件良好。
2.防火防爆：在有易燃易爆物质的施工区域，采取必要的防火防爆措施，确保施工安全。
3.安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保施工安全。
4.应急措施：针对可能发生的施工事故，制定详细的应急预案，培训施工人员掌握急救和应急处理技能。
四、质量控制1.施工记录：施工过程中，及时记录施工的关键节点，包括开挖深度、管道安装方位等，确保后续质量检查的依据。
2.质量检查：在各个施工阶段，进行质量检查和验收，确保施工的质量符合设计要求。
3.施工反馈：收集施工人员的施工反馈意见，对施工方案进行优化和改进，提高施工效率和质量。
管廊管线工程施工方案
管廊管线工程施工方案一、施工前准备工作1.施工前的勘察工作施工前，必须对工程所在地进行详细的勘察和测量，包括地表情况、地下障碍物、地形地貌、水文地质情况等。
还需要对管线工程的设计图纸进行核对，确保施工符合设计要求。
2. 施工方案制定在勘察的基础上，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料和设备的调配等。
并做好施工计划和进度安排，严格按照方案进行施工。
3. 施工队伍组织和管理组织合适的施工队伍，包括技术人员、施工工人、机械操作人员等。
严格管理施工人员，确保施工过程的安全、质量和进度。
4. 施工材料和设备调配对施工所需的材料和设备进行调配准备，确保施工过程中能够及时使用所需的材料和设备，避免因为缺乏材料和设备而影响施工进度。
5. 施工方案的安全评估对施工方案进行安全评估，确定施工过程中可能存在的安全风险，并采取相应的安全防护措施，确保施工过程的安全。
二、施工工序和方法1. 地面开挖和基础施工首先进行地面开挖工作，根据设计要求开挖管道敷设的沟槽，并进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2. 管道敷设将预制好的管道逐段敷设到沟槽中，并按照设计要求进行定位、连接和固定，确保管道的平整和牢固。
3. 管道连接和测试在管道敷设完成后，进行管道连接和测试工作，包括管道接口的焊接或其他连接方式，并对接头进行压力测试，确保管道的质量和密封性。
4. 管道保护和覆土完成管道连接和测试后，对管道进行防腐保护和覆土作业，确保管道在地下环境中的长期稳定运行。
5. 管道安装和配管对管道进行安装和配管工作，包括支架的安装、管道的固定、配管的焊接等，确保管道系统的完整和稳定。
6. 管道调试和验收完成管道安装和配管后，进行管道系统的调试工作，确保管道系统的安全运行。
并进行管道系统的验收，确保管道系统的质量和合格性。
三、施工中的质量管理1. 施工验收和监理在施工过程中，对施工质量进行严格的验收和监管，确保施工过程和质量符合设计要求。
管廊施工方案
管廊施工方案1. 引言管廊施工是城市基础设施建设中的重要环节，其设计和施工方案的合理性直接影响到管廊工程的质量和安全。
本文将介绍一种常见的管廊施工方案，包括管道敷设、材料选择、施工流程和安全措施等内容。
2. 管道敷设管道敷设是管廊施工的关键步骤之一，其目的是将各类管道安全地布置在管廊内。
2.1 管道材料选择在选择管道材料时，需要考虑以下几个因素：•强度和耐久性：管材应具备足够的强度和耐久性，能够承受管廊内外的压力和荷载。
•耐腐蚀性：管材应对内外环境中的腐蚀因素具有一定的耐受性。
•耐磨性：管道材料应具备一定的耐磨性，以确保长期使用不出现磨损和渗漏等问题。
•维修方便性：选择易于维修和更换的管道材料，以提高施工和运营的效率。
•成本因素：根据项目需求和预算限制，综合考虑管道材料的成本因素。
2.2 敷设工艺管道敷设工艺是管道进入管廊并布置的具体过程，应遵循以下步骤：1.拆除工程：根据施工图纸和设计要求，拆除管廊墙面上的障碍物，以便安装管道。
2.张设预埋件：将预埋件按照设计要求固定在管廊墙面上，以提供后续管道安装的依托。
3.确定管道走向：根据设计要求，确定管道的走向和坡度，并进行测量和标注。
4.安装支架：根据管道材料和直径的不同，选择合适的支架方式进行固定。
5.进管施工：根据管道敷设顺序，将管道逐段进入管廊，并进行连接和固定。
6.排水测试：在敷设完毕后，对管道进行排水测试，以确保管道无渗漏现象。
3. 施工流程管廊施工需要按照一定的流程进行，以确保施工进度和质量。
施工前需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：•制定施工计划和方案；•准备施工所需的材料和设备；•安排施工人员和施工队伍；•进行现场勘察和测量。
3.2 施工阶段在施工阶段，需要按照设计要求和施工计划进行管廊的各项作业，包括但不限于：•地面开挖：根据设计要求和管道敷设方案，在地面进行开挖，为管道敷设做好准备。
•管道敷设：进行管道敷设和连接工作，按照设计要求进行管道的布置。
管廊作业方案
管廊作业方案1. 引言管廊作业是指在地下埋设管道的施工过程，为了保证施工的安全和顺利进行，需要制定详细的作业方案。
本文档将介绍管廊作业的一般方案。
2. 作业准备在进行管廊作业之前，需要进行以下准备工作：2.1. 工程勘测在施工前，需要进行工程勘测，了解施工区域的地质情况、地下管线布局等信息，以便进行合理的施工规划和安排。
2.2. 施工材料准备根据工程设计要求，准备好所需的管道、管件、施工材料等。
2.3. 施工人员培训所有参与管廊施工的人员都应接受相应的培训，了解施工作业的安全规范和操作流程。
3. 施工流程管廊施工一般包括以下步骤：3.1. 管道布置根据设计图纸，确定管道的布置位置和起止点，标记出施工区域和管道轴线。
3.2. 地面开挖在施工区域，进行地面开挖工作，确保有足够的空间进行管道敷设和施工操作。
3.3. 管道敷设根据施工图纸和设计要求，进行管道的敷设，包括水平敷设和垂直敷设。
3.4. 管道连接将管道进行连接，使用合适的管件和连接方法，确保管道的连续性和密封性。
3.5. 验收和测试完成管道敷设和连接后，进行验收和测试工作，包括压力测试、泄漏检测等，确保管道的质量和安全性。
3.6. 管道保护对已施工完成的管道进行保护，使用适当的材料和方法，防止外部因素对管道的损害和破坏。
4. 安全措施在管廊施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员和作业环境的安全。
4.1. 人员安全施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，遵守作业规范，注意施工现场的安全要求。
4.2. 施工现场安全管廊施工现场应设置明显的警示标志，设立安全警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。
4.3. 管线安全在施工前，需了解施工区域内存在的其他管线，并采取措施避免对其他管线的损坏。
4.4. 废弃物处理施工现场产生的废弃物应妥善处理，及时清理，保持施工区域的整洁和安全。
5. 施工质量控制为了保证管廊施工的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
管廊施工方案
管廊施工方案随着城市的不断发展和建设，各种基础设施的建设也变得尤为重要。
其中，管廊作为城市地下综合通道系统的重要组成部分，承担着各类管线的布设和维护任务，对城市的发展和运行起着至关重要的作用。
在管廊施工过程中，制定合理的施工方案是确保施工顺利进行的基础。
本文将就管廊施工方案进行探讨。
一、确定施工区域管廊施工方案的第一步是确定施工区域。
在确定施工区域时，需要考虑地下存在的各类管线以及土质情况。
因为地下管线纵横交错，故施工方案需充分考虑管线的保护，避免施工过程中对管线产生不良影响。
同时还要对地下土质进行分析，确定施工过程中可能遇到的地层情况，以便选择合适的施工工艺和方法。
二、施工工艺根据确定的施工区域和具体情况，制定施工工艺是管廊施工方案的重要一环。
选择合适的施工工艺可以提高施工效率和质量。
常见的管廊施工工艺包括开挖法、顶管法、推管法等。
开挖法常用于土质较好的地区，通过挖掘地面，然后将管道铺设于地下。
顶管法适用于需要通过存在的地下设备或地面建筑物的区域，通过顶管机将管道推入地下。
推管法则是利用推管机将现有管道的尾部拉通，形成连续管廊。
施工工艺选择的合理与否直接影响项目的施工时间和投资。
因此，需要充分了解施工区域的地质地貌情况，并与施工方案进行充分配合，从而确保施工过程的顺利进行。
三、施工安全与质量控制在制定管廊施工方案时，施工安全和质量控制是不可忽视的关键问题。
为确保施工人员的安全，方案中必须明确防护措施和操作规范。
比如，在开挖法施工中，需要设置安全警戒线，以避免施工现场发生意外。
在施工过程中，还需要进行定期的安全检查和培训。
另外，质量控制也是管廊施工方案中不可忽视的环节。
在施工过程中，需要对管道材料、施工工艺和接口处理等方面进行严格的质量控制。
合理使用检测设备和仪器，保证工程质量符合相关标准，确保管道的安全运行。
四、环境保护管廊施工方案还应包括环境保护措施。
在施工过程中，需要充分考虑对周围环境的影响，针对水体和土壤的保护，采取合适的措施。
管廊施工方案
管廊施工方案1. 管廊概述管廊是一种用于集中布置各类管线和设备的通道，多用于城市地下空间的开发和利用。
管廊施工方案主要包括管廊的设计、施工方法、材料选型以及验收标准等内容。
2. 管廊设计管廊的设计需要满足以下要求：2.1 功能需求根据工程要求，确定管廊的功能需求，包括管线种类、管径、流量、安装方式等。
2.2 结构设计根据功能需求和地下情况，确定管廊的结构设计，包括管廊的截面形状、厚度、支撑形式等。
2.3 排水设计考虑城市排水系统的需求，设计管廊的排水系统，包括雨水和污水排放、排水管道的坡度等。
2.4 通风设计根据管廊内部的设备和管线特性，设计合理的通风系统，确保管廊内空气流通，避免积聚有害气体。
3. 管廊施工方法管廊的施工方法主要包括以下几个步骤：3.1 剖沟施工根据设计要求，在地下挖掘剖沟，开挖出符合设计要求的地下空间。
3.2 基础施工在剖沟中进行管廊的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等。
3.3 结构施工在基础完成后，进行管廊的结构施工，包括墙体和顶板的浇筑、支撑结构的安装等。
3.4 管线铺设在管廊结构完成后，进行管线的铺设，包括管道的敷设、连接和固定等。
3.5 安装设备完成管线铺设后，安装所需的设备和附件，包括阀门、仪表、电缆等。
4. 管廊材料选型管廊的材料选型需要考虑以下几个方面：4.1 结构材料管廊的结构材料应具有足够的强度和刚度，能够承受地下环境的压力和荷载。
4.2 防腐材料考虑到地下环境潮湿和腐蚀性，管廊的防腐材料应具有优良的抗腐蚀性能。
4.3 敷设材料管线的敷设材料应具有良好的耐压和耐磨性能，确保管线的正常运行。
5. 管廊验收标准管廊的验收标准应符合相关国家标准和规范要求，包括结构强度、防水性能、通风效果等。
5.1 结构验收对管廊的结构进行验收，包括墙体、顶板、支撑结构等的强度和稳定性检测。
5.2 管线验收对管线进行验收，包括管道的连接、固定、封闭性能、水压测试等。
5.3 通风验收对管廊的通风效果进行验收，确保管廊内空气流通畅通。
管廊工程施工方法
管廊工程施工方法一、前期准备工作1.方案设计：在进行管廊工程施工之前，需要进行充分的方案设计，明确管线的走向、规格、深度等重要参数，以及管廊的布置方式、结构形式等。
设计是管廊工程的基础，决定了后期施工的顺利进行和工程质量的保障。
2.征地拆迁：在确定了管廊工程的设计方案之后，需要进行征地拆迁工作，确保管廊的顺利建设。
这包括对建设区域内的房屋、道路等建筑物进行征地和拆除，为管廊施工创造必要的空间。
3.地质勘察：在进行管廊工程施工之前，需要进行地质勘察，了解地下情况，包括土质、地下水位、地下管线等情况，以便确定施工方案和施工方法。
4.材料准备：在进行管廊工程施工之前，需要准备好所需的材料和设备，包括管材、管件、施工机械等，以保证在施工过程中能够及时使用。
二、施工阶段1.开挖土方：在进行管廊工程施工之前，首先需要进行开挖土方工作，将地面上的土壤挖掘出来，为管廊的铺设和安装创造必要的空间。
2.布置支撑：在进行管廊工程的地下开挖之后，需要对开挖的区域进行支护，以确保施工期间土壤不发生坍塌等问题。
支撑方式有很多种，主要包括挖土法、崩塌法、围堰法等。
3.管线铺设：在土方开挖和支撑完成之后，需要进行管线的铺设工作。
根据设计方案确定的管线走向和规格，将管线逐段铺设到指定的位置，并进行连接和固定。
4.管廊安装：在管线铺设完成之后，还需要进行管廊的安装工作，包括管廊的搭建、连接和固定等情况，确保管廊的完整和稳固。
5. 接头焊接：在管线铺设和管廊安装完成之后，需要进行接头的焊接工作，将各个管段进行连接，以确保管线的连续性和密封性。
6.管道测试：在管线铺设和接头焊接完成之后，需要进行管道测试，包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
7.填土回填：在管道测试完成之后，还需要进行填土回填工作，将土方回填到开挖区域，恢复地面原貌，并进行固定和压实等工作，以确保管廊的稳固和安全。
8.竣工验收：在管廊工程全部完成之后，需要进行竣工验收工作，包括检查管线的质量和安全性，确认工程是否符合设计要求，以保证管廊工程的质量和安全性。
地下管廊施工工法
地下管廊施工工法地下管廊施工是指在地下建设、维护和改造管道、电力、通讯等基础设施时采用的一种施工方法。
本文将介绍地下管廊施工的工法及相关内容。
一、规划与设计在进行地下管廊施工前，首先需要进行规划与设计工作。
规划与设计包括确定地下管廊的位置、布局，设计管道走向和距离，以及管道的材料和尺寸等。
规划与设计需要考虑地质条件、土层变化、交通情况等多种因素，以确保工程的安全和可行性。
二、勘测与定位在规划与设计确定后，需要进行勘测与定位工作。
勘测与定位是为了确定地下管廊施工的具体位置和线路，并确定地下土层的情况。
勘测与定位的精确度直接影响施工的顺利进行，因此需要使用高精度的勘测设备和技术。
三、土层处理土层处理是在进行地下管廊施工前的一项重要工作。
根据地下土层的情况，可能需要进行土层加固、土层开挖或者土层填充等处理措施。
土层处理的目的是为了保持地下管廊的稳定性和耐久性。
四、开挖与施工地下管廊施工的核心是开挖和施工工作。
开挖是指通过钻孔、挖掘或爆破等方式将地下土层开辟出来，以适应管廊的布置。
施工是指在开挖完成后，安装和敷设管道，进行管道之间的连接和维护等工作。
开挖和施工需遵循相关的安全规范，确保工人和周边环境的安全。
五、通风与排水地下管廊施工过程中，通风与排水是必不可少的一项工作。
通风是为了保证施工现场的空气流通，排除有害气体和粉尘。
排水是为了避免因地下水位过高或雨水的进入而影响施工质量和安全。
通风与排水需要采用合适的设备和方法，如风机、抽水泵等。
六、施工质量控制地下管廊施工完成后，需要进行相关的质量控制工作。
施工质量控制包括检查和测试已完成的管道以确保其质量达到规定标准，以及进行施工过程中的监测和稽查。
施工质量控制的目的是为了预防和解决可能存在的问题，保证地下管廊的使用寿命和安全性。
七、竣工验收地下管廊施工完成后，需要进行竣工验收。
竣工验收是由相关部门进行的，目的是核实地下管廊的施工质量和达到设计要求。
竣工验收包括对地下管廊的检查和测量，以及对工程文件和报告的审核等。
7.7.管廊管道施工工法-B5
储备
施工准备 预制 安装
施工
预制
安装
注意事项
1、组对 焊接场 地 2、减少 倒运
1、穿管 胎具 2、吊装 和组对 平台
1、按层 预制 2、 坡口清 理
1、按层运输 2、按顺序组 对 3、流水焊接
根据现场情况可 采用预制厂、现 场、管架上预 制。
预制场 地
满足现 场需要
563
管道安装的完整性，避免一道工序重复施工的现象。 4.2 配合材料到货顺序安排合理工序，使材料合理利用率最大化，避免无计
划、无顺预制而现场安装无法展开的局面。
5.工艺流程
564
管廊工序分解施工步骤
序 施工 号 步骤
相关 图纸
1、平面
1
直管段
图 2、绘制
穿管图
1、平面
2
管托 图 定位 2、标准
按管架安装
导向安装前确定 位置调直管线进 行
把膨胀弯划 分两个工作 包
1、按轴统计个数 2、按规格统计
按施工顺序 下委托指令
按统计膨胀弯 弯头种类报相 应计划和储备
膨胀弯 组对场 地
现场吊 装位置
按轴线 分开预 制
按轴线运输 安装
根据现场确定预 制整体或半成品
1、各层甩头数量
根据管廊跨 度分工作包 合并单线图
5
TH13-400-83 TH13-400-79
01256SV102002GA01
01-256
A01 01256SV102002GA01
01-256
7
TH12-300-170
01-256
8
TH12-300-158
01256SV102002GA01 01256SV102002GA01
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571
6.3.1 技术准备
1.根据平面图统计膨胀弯数量。
2.根据单线图提出弯头材料使用计划。
3.报材料计划时，管材已在直管段备料时富余 20%，无需再报。弯头按统计规
格、数量报计划，同时要委托防腐。
4.委托预制要考虑安装地点和需求顺序。
管道预制委托单
施工单位：
管廊区层膨胀弯预制委托单
序号
管线号
管段号(焊口号)
支架图
1、平面
3
膨胀 图 弯 2、单线
图
1、平面
4
甩头
图 2、单线
图
技术准备
工作包 划分
统计
1、按管廊 层数 2、每层管 线数量
1、需要管线规格 2、需要延长米
1、管托种类和数
划分一个工 量
作包
2、导向和固定位
置
预制委托
按穿管先后 顺序下委托 指令
与直管段同 步委托
材料准备
按统计量优先 报管材、三通 使用计划和储 备
01-256
9
TH12-300-152
01-256
10
TH12-300-146
01256SV102002GA01
01-256
11
TH12-300-140
委托人：
接受人：
委托日期：
接受日期：
数量
2 1 1 1 1 13 16 1 1 8 1 1 24 1
要求：1.此三条管线均有坡度要求，请在加工时一定要严格按照所给尺寸加工，不 得擅自更改。2.在加工完毕后，请在管托明显位置标明支架型号，以防止混用。3. 我方人员领用，若发现尺寸错误，此支架视为未加工。
2.3 为了把优先到货有限种类的管道组成件有效的应用到管廊工艺管道施工 中，将管廊工艺管道施工按五个施工工序进行分解，即：直管段预制、安装→管托 预制、安装→膨胀弯预制、安装→甩头预制、安装→阀组预制、安装。
3.适用范围
石油化工装置管廊区的工艺管道预制、安装施工。
4.工艺原理
4.1 石油化工装置管廊区的工艺管道所使用的材料种类相对比较单一，再进一 步把施工工序进行分解，使材料及施工方法进一步简单化，以提高工作效率和管廊
567
568
序号 执行标准 1 GB/T8163 2 GB/T8163 3 GB/T8163 4 GB/T8163 5 GB/T8163 6 GB/T8163 7 GB/T8163 8 GB/T8163 9 GB/T8163 10 GB/T8163 11 GB/T8163 12 GB3087 SH/T3408 13 GB713 SH/T3408 14 GB5310 SH/T3408 施工员：
管廊管道施工工法
王亚民 仲崇彪
1.前言
石油化工装置管廊区的工艺管道占装置总量（延长米）45%左右，是开工最 早，完工最晚的一个施工区域。作为连接各生产区域（单元）工艺管道系统的枢 纽，也是影响工艺管道施工最后一道工序试压、吹扫、气密、单机试运的关键点。
工艺管道施工受到材料及现场条件的制约因素很多，给工艺管道施工组织工作 增加了难度。特别是管廊区施工存在工作量及作业面大、工期长的特点，造成人员 投入多，施工效率低，进一步加大了施工组织难度。为了解决客观因素影响，通过 施工组织模式调整科学的提高施工效率。因此根据管廊管线布局的特点进行工序分 解组成五步施工法,通过技术准备、材料储备、预制、安装形成流水作业，提高管 道预制安装的整体工效。
材质 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20# 20#
数量 单位
122 米
121 米
121 米
56
米
132 米
125 米
125 米
78
米
124 米
214 米
112 米
4
个
2
个
3
个
申报日期：
防腐等级 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6 P-6
门需求量
下委托指令
要求对管廊区焊 接件、阀门、紧 固件和仪表件材
料储备
阀门、 紧固件
大口径要预 组装，小口 运输安装集 径带阀门组 中实施 装成型
观感质量。 甩头和阀组可以 同步进行
565
6.主要施工方法
6.1 直管段施工 6.1.1 技术准备 1.单线图二次设计要求： （1）以管线号为单位二次设计单线图，焊口号连续标注。 （2）掌握单根管材的长度，以便安装焊口和预制焊口的准确标注。 （3）直管段预制一般采用双管连焊。
2、各跨度甩头数量 3、接合其它区域图 纸统筹考虑界区之
按施工顺序 下委托指令
弯头
间预留口
架设、 吊装和 固定锁 具
按现场 要求分 段预制
运输安装集 中实施
1、单线图根据施 工工序分解防止 重复预制 2、避免出现区域 之间短头;
5
阀 组
1、平面 图 2、单线 图
根据管廊跨 度确定工作 包
1、阀组数量 2、阀 按施工顺序
按统计管托需 要钢板、型钢 材料报计划和
储备
施工准备 预制 安装
施工
预制
安装
注意事项
1、组对 焊接场 地 2、减少 倒运
1、穿管 胎具 2、吊装 和组对 平台
1、按层 预制 2、 坡口清 理
1、按层运输 2、按顺序组 对 3、流水焊接
根据现场情况可 采用预制厂、现 场、管架上预 制。
预制场 地
满足现 场需要
按管架安装
导向安装前确定 位置调直管线进 行
把膨胀弯划 分两个工作 包
1、按轴统计个数 2、按规格统计
按施工顺序 下委托指令
按统计膨胀弯 弯头种类报相 应计划和储备
膨胀弯 组对场 地
现场吊 装位置
按轴线 分开预 制
按轴线运输 安装
根据现场确定预 制整体或半成品
1、各层甩头数量
根据管廊跨 度分工作包 合并单线图
名称 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 等径三通 BW 管帽 BW 偏心异径管
（一）层管廊材料统计表 规格 SCH20 DN100 SCH30 DN100 SCH60 DN300 SCH80 DN100 SCH20 DN200 SCH40 DN250 SCH80 DN25 SCH80 DN40 SCH80 DN20 SCH20 DN400 SCH40 DN350 SCH40 DN350 SCH40 DN350 SCH20*SCH20 DN350*200 技术负责人：
1
TH24-1200-264
2
TH24-1200-246
01099NFL006001GA03 01256SV102002GA01
01-099 01-256
3
TH24-1200-230
3
TH13-400-88
01256SV102002GA01 01256SV102002GA01
01-256
4
01-256
9
54,55,56,57,58
PR25～26
10 111-300-LC-070301-2TB3-PP 11
7,8,9,11,12,14,15,16
PR12～13
28,29,30,32,33,35,36,37 PR25～26
40,41,42,43,44,45,46 54,55,56,57,58,
PR25～26 PR17～18
6
78,79,81,82,83,84,85
PR06～07
7 8 111-300-HS-070105-11TB3-HC
7,8,13,14,15,16,17, 35,36,37,38,39,40,
PR17～18 PR06～07
2.绘制穿管图： （1）将分块设计的平面布置图按层面整合绘制到一张图纸上。 （2）去繁求简，穿管图仅体现直管段部分及相关尺寸：不包含膨胀弯（部分管 线号少的可包括）、横向甩头、阀组以及竖管部分，各项（管线号、管道间距尺 寸、管道长度尺寸、定位尺寸）标注力求一目了然。
566
6.1.2 材料计划 1.分层划分工作包，通过穿管图统计出各层管线数量及延长米、防腐等级。 2.向供应部门报管材使用计划，根据统计量乘以 20%作为膨胀弯和甩头材料的 储备，同时要考虑局部需要的三通和偏心异径管。 3.向防腐厂下防腐委托。 6.1.3 材料储备 1.供应部门按照材料使用计划向甲方（总承包）申报计划、提取后运往防腐 厂。 2.根据使用计划对照总计划量,按照少量用料一次性备齐，大量用料分批储备 的原则进行准备。 3.根据需要将防腐完的管线直接送到相应目的地（膨胀弯和甩头用料送往预制 厂）。
570
（一）层管廊支架委托加工单
WBS 编码
空视图号 序号
支架型号
01100NFL006002GA01 01100NFL006002GA01
01-100 01-100
1
TH24-1200-200
2
TZ27-1200-200
01099NFL006001GA01 01099NFL006001GA01
01-099 01-099
563
管道安装的完整性，避免一道工序重复施工的现象。 4.2 配合材料到货顺序安排合理工序，使材料合理利用率最大化，避免无计
划、无顺预制而现场安装无法展开的局面。
5.工艺流程
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管廊工序分解施工步骤
序 施工 号 骤
相关 图纸
1、平面
1
直管段
图 2、绘制
穿管图
1、平面
2
管托 图 定位 2、标准
5 111-150-AG-050401-2TB13R-N