水泥生产线毕业设计论文

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5000t水泥厂设计说明书毕业设计(论文)

5000t水泥厂设计说明书毕业设计(论文)

设计总说明水泥是建筑工业三大基本材料之一,使用广、用量大,素有“建筑工业的粮食”之称。

自水泥投入工业生产以来,水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。

世界上用回转窑煅烧水泥是在1884年,我国于1996年建成第一台回转窑。

20世纪70年代初,国际上出现了窑外分解新技术,使入窑生料碳酸盐的分解率从悬浮预热器窑的30%左右提高到90%左右,减轻窑内煅烧带的热负荷,缩小了窑的规格,减少了单位建设投资,窑衬寿命延长,减少了大气污染。

20世纪90年代国际上以预分解烧成技术为主,进一步优化系统内各项装备技术,提高产量和质量,降低热耗和电耗,以提高劳动生产率,降低产品成本,增加经济效益,同时扩大原燃料的适用范围和减少粉尘及有害气体的排放,保持可持续发展。

我国新型干法水泥生产技术和装备水平已与国际先进水平相接近,但整体水平还存在较大差距。

一方面,目前我国水泥熟料生产线的平均规模较小,水泥熟料生产工艺多样,各种生产工艺与技术装备水平之间差异较大。

另一方面,新型干法水泥熟料的生产工艺中,技术与装备水平参差不齐,既有达到世界先进水平的生产线,也有一批规模较小的熟料生产线。

这些规模较小的生产线的技术装备水平仍然不高,各项技术经济指标也比较落后。

因此,从突破性转变到实现根本性转变,还要付出长期艰苦的努力。

根据国家制定的“十一五”计划及2010年远景目标,今后我国水泥工业的发展方针是控制总量、调整结构、提高效益和注重环保。

新增大中型新型干法窑生产能力5000万吨,逐步淘汰年生产能力在4. 4万吨及以下的立窑水泥厂,原则上不再建立窑生产线,鼓励支持有实力的大水泥企业通过股份制及吸收外资等形式组建和发展大型企业集团,积极消化吸收引进的水泥技术装各。

大力支持发展2000t/d以上的(特别是4000t/d及以上)新型干法生产线。

而5000 t/d熟料预分解生产线在我国各设计院技术已达成熟,很适合我国水泥工业发展现状。

日产5000t水泥厂毕业设计

日产5000t水泥厂毕业设计

项目名称:日产5000t新型干法水泥生产线水泥制成车间设计系部名称:建筑材料工程系专业名称:材料工程普高材料10毕业设计任务书一、项目概况1、项目名称×××水泥公司5000t/d新型干法水泥生产线工程。

2、项目建设地点建设厂址位于新疆塔城地区乌苏市东工业区东南角,中电投乌苏热电厂一期工程北侧,长期围墙内占地面积423.5亩。

厂址据乌苏市中心约3.5km。

3、项目建设规模建设规模:日产熟料5000吨;年产水泥200万吨,其中年产P.C 32.5复合硅酸盐水泥100万吨,P.O 42.5 普通硅酸盐水泥100万吨。

配套建设水泥窑余热利用系统,设置窑尾余热锅炉、窑头余热锅炉和过热器,产生的饱和蒸汽送往热电厂,由热电厂统一输送至乌苏市采暖用热二、建厂条件1、拟建厂址及区域位置水泥生产线建于乌苏市东工业区东南角处,中电投乌苏热电厂一期工程北侧,厂址距离市中心约3.5km。

厂址北邻工业园的北京东路。

水泥生产线总占地面积423.5亩。

2、原料及燃料(1)石灰质原料考虑在乌苏市自建石灰岩矿。

乌苏市已探明石灰岩储量丰富,矿石氧化钙含量48%以上,是生产水泥的良好原料。

乌苏市及沙湾县境内有多处石灰岩矿山资源。

经调查,求得储量1600万吨。

乌苏市托托河上游查岗果勒一带石灰岩矿床,由国家建材工业局地质公司新疆地勘大队于1977年至1978年进行了详查,计算出储量1932.4万吨。

矿石品位:CaO:46~52%,Mg O<2.5%,SiO3~12%。

其中有益、有害组分含量均符合2水泥用石灰岩矿石的质量标准。

(2)硅铝质原料及硅质校正原料乌苏市境内有丰富的硅铝质原料及硅质校正原料资源。

A.砂岩、泥岩矿乌苏市周边砂岩、泥灰岩等水泥配料用硅铝质原料矿山较多,储量丰富,可作为硅质料正原料。

砂岩化学成分中SiO2含量66.79%偏低,但硅酸铝值较高,基本符合硅质校正原料要求。

B.热电厂粉煤灰、煤渣粉煤灰来自中电投乌苏热电厂煤粉锅炉,热电厂一期工程年干排粉煤灰13.9万吨、煤渣1.55万吨。

水泥厂生产线安全专篇毕业设计

水泥厂生产线安全专篇毕业设计

1设计依据1.1法律、法规、规章、规定等[1]《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令2002第70号)[2]《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令1994第28号)[3]《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令2008第6号)[4]《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令2011第52号)[5]《国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定》(中华人民共和国国务院令2009第549号)[6]《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2011]57号)[7]《建设工程安全生产管理条例》(国务院令2004第393号)[8]《水泥工业产业发展政策》(国家发展和改革委员会令2006年第50号)[9]《水泥工业发展专项规划》(发改工业[2006]222号)[10]《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令2010第23号)[11]《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令2009第23号)[12] 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令2011年40第号)[13]《关于淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(国家发展改革和改革委员会办公厅文件特急发改办工业[2007]447号)[14]《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监督协调字[2004]46号)2.2行业规范、标准等[1]《水泥工厂设计规范》(GB 50295-2008)[2]《水泥生产防尘技术规程》(GB/T16911-2008)[3]《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)[4]《建筑设计防火规程》(GB50016-2006)[5]《国家电气设备安全技术规程》(GB19517-2009)[6]《建筑灭火器配置设计规程》(50140-2005)[7]《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)[8]《图形符号安全色和安全标志》(GB2893-2008)[9]《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-2008)[10]《压缩空气站设计规程》(GB50029-2003)[11]《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)[12]《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)[13]《水泥工厂节能设计规范》(GB50443-2007)[14]《固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯》(GB4053.1-2009)[15]《固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯》(GB4053.2-2009)[16]《固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB4053.3-2009)[17]《水泥工厂健康卫生设计规范》(GB20277-2010)[18]《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T9006-2010)[20]《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)[21]《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》(DL/T5182-2004)[22]《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-2006)[23]《危险货物品名表》(GB12268-2005)其他某水泥厂120 万吨/年生产线可行性研究报告2建设项目概况2.1建设单位基本情况某水泥厂是一个集建材产品——水泥制造、销售为一体的私营企业,注册资金4600万元,占地面积423562平方米,公司现有职工410人,其中:工程师6人,助理工程师22人,技术员82人,经济师1人,注册会计师1人,大专以上学历56人,中专163人,是该水泥企业生产骨干。

水泥毕业设计

水泥毕业设计

水泥毕业设计水泥毕业设计水泥是建筑行业中不可或缺的材料,它在建筑物的基础、墙体、地板等方面起着重要的作用。

因此,水泥的质量和性能对建筑的稳定性和持久性有着直接的影响。

在我的毕业设计中,我选择了水泥作为主题,旨在研究和改进水泥的制备工艺和性能。

首先,我将对水泥的制备工艺进行深入研究。

水泥的制备过程主要包括原料的选取、研磨、混合和烧成等环节。

我将分析各个环节对水泥质量的影响,并提出改进的方法。

例如,在原料选取方面,我将研究不同类型的矿石和添加剂对水泥性能的影响,以找到最佳的配方。

在研磨环节,我将探索不同研磨介质和研磨时间对水泥颗粒大小和分布的影响。

通过这些研究,我希望能够提出一种更高效、更环保的水泥制备工艺。

其次,我将对水泥的性能进行测试和评估。

水泥的性能包括强度、凝结时间、收缩性和耐久性等方面。

通过实验和数据分析,我将评估不同工艺条件下制备的水泥的性能差异,并找出影响水泥性能的关键因素。

例如,我将研究烧成温度对水泥强度的影响,以及添加剂对水泥收缩性的调控作用。

通过这些测试和评估,我希望能够提出一种具有优异性能的水泥配方,以满足不同建筑项目的需求。

此外,我还将关注水泥的可持续性和环境影响。

水泥生产过程中会产生大量的二氧化碳排放,对环境造成不可忽视的影响。

因此,我将研究和探索降低水泥生产过程中二氧化碳排放的方法。

例如,我将研究利用碳捕获技术减少二氧化碳排放的可行性,并评估其对水泥质量和成本的影响。

此外,我还将探索利用废弃物或可再生能源替代部分水泥原料的可行性。

通过这些研究,我希望能够提出一种更环保、更可持续的水泥生产方式。

最后,我将总结我的研究成果并提出未来的研究方向。

在毕业设计的结论部分,我将回顾我所进行的实验和研究,总结出对水泥制备工艺和性能改进的重要发现。

同时,我还将提出未来研究的方向,如进一步优化水泥配方、探索新型添加剂、提高水泥的抗裂性等。

通过这些总结和展望,我希望能够为水泥制备和应用领域的研究提供一定的参考和启示。

2500吨水泥毕业设计_说明书毕业论文

2500吨水泥毕业设计_说明书毕业论文

2500T/D水泥厂目录前言错误!未定义书签。

1. 原始资料41.1 设计题目41.2 建厂条件42. 全厂平衡计算52.1 全厂生产规模、产品品种与标号52.2 配料计算52.2.1 原燃料分析52.2.2 配料计算52.3 全厂物料平衡计算72.3.1 物料平衡计算在设计中的作用72.3.2 物料平衡计算72.4 全厂主机平衡计算122.4.1 主机设备的确定122.4.2 编制主机平衡表172.5 全厂储存库、堆场计算182.5.1 物料的储存期182.5.2 储存设施的选择192.5.3 储存设施的计算19前言1 水泥工业在国民经济建设中的作用、地位和发展现状水泥是人类生活和社会生产中不可缺少的一种建筑材料。

近半个世纪以来,随着水泥品种的不断增加,水泥的用途也更加广泛。

尤其是改革开放以后,国家已明确指出建筑业是国民经济的基础产业之一,而水泥又是建筑业发展离不开的主要原材料;其次,交通运输业是促进和带动国民经济发展的先行基础产业,而交通基础设施建设也需要大量的水泥,如修公路、修铁路、建港口、建机场、铺设石油管道,哪一项工作都离不开水泥;再就是水利、水电建设工程,尤其是像长江三峡、黄河小浪底这样大型的水利枢纽工程,都需要大量的水泥;另外,广大的农村基本建设,如农民盖房、农田水利,农村道路等,每年都需要大量的水泥,可见,水泥的用途十分广泛。

除此之外,煤矿、油井等开采也需要大量的特种水泥,总之,国民经济的各个部门,为社会服务的各种场所、设施建设也都离不开水泥,所以,水泥对国民经济的发展起着奠基石的作用。

水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。

我国水泥工业正经历着从以立窑生产为主向以新型干法回转窑水泥生产为主的历史性转变。

我国所说的新型干法窑是对悬浮预热器窑和预分解窑的总称。

新型干法水泥生产,是以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产最新成就,例如原料矿山计算机控制网络化开采,原料预均化,生料均化,挤压粉磨,新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以与IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和大型化、自动化、科学管理特征的现代化水泥生产方法。

日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计参数毕业论文设计

日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计参数毕业论文设计

日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计-参数摘要本次设计的是一条日产5000 吨水泥熟料的新型干法水泥生产线。

该生产线主要生产的水泥品种为P.O 42.5和P.F 32.5水泥,袋散比为:40%:60%。

本次设计的主要内容包括:全厂生产工艺流程设计;熟料矿物组成设计及配料计算;工艺平衡计算(物料平衡、储库平衡、主机平衡);计算和确定新型回转窑、悬浮预热器、分解炉的型号及规格,以及窑尾气体平衡的计算,同时还编写了全厂工艺流程概述、全厂质量控制表等;最后进行了全厂工艺平面布置的设计。

在本次设计中,采用了一些新的工艺技术,例如:高效率立式磨和高效选粉机等,特别是采用的TDF型分解炉为喷腾型分解炉,结构简单,外形规整,便于设计布置,为DD型的改进型,是国内制造的新一代分解炉。

本次设计还采用了利用窑尾热废气预热生料以及在窑头窑尾设置余热锅炉进行余热发电的有效方法来降低系统热耗。

关键词:配料,选型,预热器,分解炉,烧成窑尾The Design of a Cement Clinker Production Line With the Capacity of 5000 Tons Per Day-Parameter 3ABSTRACTThe title of the graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line the main production is 42.5 P.O and 32.5 P.F, Bag than scattered: 40%:60%。

The main content of this design is:Selection of ratios and the calculating and of raw mixes ;Manufacturing process and selection of the main machines ;The phases of this design is to calculate and design preheated and pre -claimer and also the balancing of the main machines at the same time , I compose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation etc ;The 1ast step of the design is the layout of the whole plant .In the design , some new technologies and techniques are introduced such as vertical spindle moll and high efficiency classifiers and acts .In this design, adopt some new technology, for example: efficiency vertical polishing and efficient classifier, etc.Especially the TDF type of decomposing furnace smoke for spray type decomposition furnace, simple and neat appearance, easy to design layout, DD type for improved by tianjin cement design institute transformation, the domestic manufacturing of a new generation of decomposing furnace.This design has also used the use of hot gas preheating and end of the raw material in the kiln head end of the waste heat boiler to waste heat power set the effectivemethod to reduce the heat consumption system.KEY WORDS: ratio of raw materials ,slection ,preheater, calciner,Burn into kiln tail目录前言7第1章工艺设计的指导思想及原则91.1 总体设计91.1.1指导思想21.1.2设计原则101.1.3厂址选择5第二章配料计算72.1毕业设计原始资料72.2设计内容82.3配料计算82.3.1熟料率值的确定82.3.2熟料热耗的确定82.3.3用EXCEL计算干生料的配合比82.3.4将干料配比折算成湿料配比11第三章物料平衡133.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算133.1.1窑型和规格的选取133.1.2窑的台时产量标定133.2原、燃材料消耗定额的计算143.2.1生料消耗定额153.2.2干石膏消耗定额163.2.3干混合材消耗定额163.2.4干煤的消耗定额173.2.5设计水泥产量17第4章主机平衡19主机设备及工作制度20第五章储库平衡245.1储库的设计245.2生产工艺流程及特点245.2.1生产质量控制网255.2.2工艺流程描述265.2.3物料储存方式、储存量及储存期30第六章烧成窑尾工艺计算326.1理论料耗326.1.1生料料耗336.1.2预热器飞灰量336.1.3收尘器收入飞灰量336.1.4出收尘器的飞灰量336.1.5实际料耗336.1.6预热器喂料量336.2预热器及分解炉工艺计算336.2.1准备计算336.2.2C5废气量356.2.3C4废气量356.2.4C3废气量366.2.5 C2废气量366.2.6C1废气量36第七章烧成窑尾设备选型387.1烧成窑尾系统的热工设备简介387.1.1预热器397.1.2 TDF型分解炉397.1.3回转窑407.2三次风管直径的确定407.3分解炉规格的确定407.4预热器规格的确定427.4.1五级预热器规格的确定427.4.2 四级预热器规格的确定427.4.3 三级预热器规格的确定437.4.4二级预热器规格的确定437.4.5 一级预热器规格的确定43 结论45谢辞46参考文献47前言毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节,它在教师的指导下,由学生综合运用学过的专业基础理论和实践生产知识,查阅工具书和各种技术资料以达到计算绘图编写说明书等来解决实际技术问题的教学环节,也是从事技术工作的一次技术演习,及先前教学过程相比,具有较强的综合性、实践性和探索性,是学生在校学习的最高阶段。

熟料水泥厂工艺设备设计毕业论文

熟料水泥厂工艺设备设计毕业论文

熟料水泥厂工艺设备设计毕业论文熟料水泥厂工艺设备设计毕业论文第一章文献综述1.1水泥概述1824年英国工程师阿斯普丁(AsPdih)获得第一份水泥专利标志着水泥的发明。

水泥的发明为建筑工程的发展提供了物质基础,使其由陆地工程发展到水中、地下工程一。

水泥发明至今已有一百多年的历史,它始终是用途最广、用量最多的一种胶凝材料。

水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,并能将散粒材料胶结成为整体,是一种良好o 的矿物胶凝材料。

水泥不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并发展强度,所以水泥属于水硬性胶凝材料,它可以用于地上、地下、水中的工程。

为了适应不同建筑工程的需要,水泥品种不断增加,已达200多种。

因此水泥常按以下几个方面的特点分类。

(1)按照水泥的主要水硬性物质分:硅酸盐类水泥(主要水硬性物质是硅酸钙)、铝酸盐类水泥(主要水硬性物质是铝酸钙)、硫铝酸盐水泥(主要水硬性物质是硫铝酸钙)等。

因为它们的水硬性物质不同,它们的性质也各异,如铝酸盐类水泥凝结速度快。

早期强度高,耐热性能好而且耐硫酸盐腐蚀;硫铝酸盐水泥硬化后体积会膨胀等。

(2)按照水泥的用途分为:通用水泥(用于一般的建筑工程,主要是硅酸盐类的五种水泥)、专用水泥(是指适应于专门用途的水泥,有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等》特种水泥(具有比较突出的某种性能的水泥,如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等)。

在诸多的水泥品种中,硅酸盐类水泥是最基本且用量最多的一类水泥,在进行室装饰装修中也常用到这类水泥。

此外,装修中还用到的是白水泥和彩色水泥全德(2004年)在《新型干法水泥技术原理及应用》中讲解了有关新型干法是水泥生产技术的应用,并叙述其原理解答了有关生产技术,如:生料均化技术、生料粉磨技术、悬浮预热技术、预分解技术、回转窑等。

郝令旗、浩云、齐国彤(2004年)在《新型干法水泥生产技术的现状与发展》中指出虽然我国的新型干法水泥生产技术已达到国际较先进水平,但要想取得更大的进步就必须做到在努力提高新型干法生产的水泥所占比例的同时,继续将强技术研发,不断优化设计。

重庆合川年产150万吨水泥生产线的设计方案_毕业设计 精品

重庆合川年产150万吨水泥生产线的设计方案_毕业设计 精品

重庆科技学院毕业设计(论文)题目重庆合川盐井地区年产150万吨32.5级普通硅酸盐水泥生产线的设计院(系)xxxxxxxxx专业班级xxxxxxxx学生姓名xxxxxx学号xxxxxxx指导教师xxxxxx职称xxxxxx评阅教师___ _ 职称___xxxx年x月x日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)题名页3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论、参考文献7)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它学生毕业设计(论文)原创性声明本人以信誉声明:所呈交的毕业设计(论文)是在导师的指导下进行的设计(研究)工作及取得的成果,设计(论文)中引用他(她)人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出,论文中的结论和结果为本人独立完成,不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。

与我一同工作的同志对本设计(研究)所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

毕业设计(论文)作者(签字):年月日重庆科技学院本科生毕业设计(论文)重庆合川盐井地区年产150万吨32.5级普通硅酸盐水泥生产线的设计院(系)冶金与材料工程学院专业班级 xxxxxxxxxxxxxxx学生姓名 xxxxxxxx指导教师 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx年 x 月 x 日中文摘要摘要目前,水泥工业的发展非常迅速,工艺和设备不断改进,品种和产量不断扩大。

水泥毕业论文

水泥毕业论文

水泥毕业论文水泥毕业论文摘要:本文以水泥作为主题,以探讨水泥在建筑工程中的作用和应用为主线,以及水泥的历史和制备方法为辅助线,从而全面介绍水泥在建筑中的重要性和发展前景,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

关键词:水泥、建筑工程、作用、应用、制备方法1. 引言水泥是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。

水泥的作用和应用包括但不限于:加固混凝土,增强建筑物的稳定性;填充建筑材料的空隙,提高建筑材料的密度和强度;作为建筑用途的粘结剂,将各种建筑材料粘接在一起;用于制作建筑物的墙体和地板等等。

本文将全面介绍水泥在建筑工程中的作用和应用,同时简要介绍水泥的历史和制备方法,为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

2. 水泥的历史水泥作为一种建筑材料,有着悠久的历史。

早在公元前3000年左右,古埃及人就开始使用一种类似于水泥的材料来建筑金字塔。

而现代水泥的起源可以追溯到19世纪初的英国,当时一位名叫约瑟夫·阿斯顿的工程师发明了一种新的建筑材料——水泥。

经过多年的研究和发展,水泥逐渐成为了现代建筑工程中不可或缺的重要材料。

3. 水泥的制备方法水泥的制备方法可以分为湿法和干法两种。

湿法制备水泥的过程包括原料的破碎、混合,以及成型、烘干等过程。

干法制备水泥的过程则主要包括原料的破碎、烘干、磨细等过程。

不同的制备方法会影响到水泥的质量和性能,因此需要根据不同的需求选择合适的制备方法。

4. 水泥在建筑工程中的作用和应用水泥在建筑工程中有着重要的作用和广泛的应用。

首先,水泥可以加固混凝土,增强建筑物的稳定性。

其次,水泥可以填充建筑材料的空隙,提高建筑材料的密度和强度。

此外,水泥还可以作为建筑用途的粘结剂,将各种建筑材料粘接在一起。

同时,水泥还可以用于制作建筑物的墙体和地板等。

由于水泥在建筑工程中的重要性和广泛应用,相关领域的研究和开发具有重要的意义。

5. 水泥的发展前景随着建筑行业的不断发展,对水泥的要求也越来越高。

本科毕业论文---5000td新型干法水泥熟料生产线水泥粉磨车间工艺设计

本科毕业论文---5000td新型干法水泥熟料生产线水泥粉磨车间工艺设计

本科毕业设计(论文)项目名称:5000t/d新型干法水泥熟料生产线-水泥粉磨车间工艺设计学院名称武汉理工大学网络教育学院专业名称无机非金属材料工程二○一五年四月摘要本设计采用先进的新型干法窑外分解生产工艺,建设一条日产5000吨熟料带9MW纯低温余热发电水泥生产线、,年产硅酸盐水泥熟料155万吨,年产水泥200万吨的新型干法水泥生产线。

回转窑规格为φ4.8×72m,窑尾采用带CDC型分解炉及双系列五级低压损CNC旋风预热器的窑外分解系统,熟料烧成热耗3176kJ/kg.cl(760kCal/kg.cl),窑系统年运转天数310天。

在设计过程中,我参考了很多的实际例子,并且结合理论经验数据。

但是还是有很多缺点存在,所以望谅解。

其中主要设计内容有1. 厂址选择:厂址选择工作是一项综合性工作,需要有关专业有经验的技术人员参加。

2. 全厂布局:厂址选择好以后就是全厂布局阶段了,全厂布局的好坏会影响到水泥生产的流程。

3. 窑的选择:在选择窑的过程中,我运用经验理论公式算出窑型,同时我也查找了实际厂家的情况,最后我综合两者定出我的窑型。

4. 物料平衡计算:按照经验公式(水硬率、石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算,得出恰当的率值为:KH=0.90±0.02、n= 2.70±0.10、p= 1.60±0.10。

5. 生产车间工艺设计及主机设备选型:主机的选型在水泥生产过程中是重要的环节,选型的主要依据就是物料平衡计算的结果。

6. 物料的储存和均化:库的选型,堆场的计算在这里均有介绍。

7. 重点车间设计:在这一章里,我介绍了重点车间的布置和选型。

我设计的主要车间就是生料粉磨车间。

8. 附属设备选型:附属设备包括,中央链,输送机,风机等设备。

关键词:水泥,新型干法生产线,旋窑,厂址目录第一章总论 (2)1.1 项目名称 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则和指导思想 (2)1.4建设规模、生产方法及产品纲领 (2)1.5设计范围 (3)1.6建设条件 (3)1.6.1 原料与燃料 (3)1.6.2厂址条件 (5)1.6.3供电条件 (6)1.6.4 供水条件 (6)1.6.5气象条件与地震烈度 (6)1.7技术方案简述 (7)1.7.1石灰石破碎和储存 (7)1.7.2辅助原料、原煤破碎 (7)1.7.3辅助原料及原煤预均化 (7)1.7.4生料粉磨 (7)1.7.5生料均化与储存 (8)1.7.6 烧成系统 (8)1.7.7 熟料储存及散装 (9)1.7.8煤粉制备 (9)1.7.9空压机站 (9)1.7.10中央化验室 (9)1.7.11电气自控方案 (10)1.8余热发电 (10)第二章配料计算 (11)2.1生产方法及产品方案 (11)2.2配料用原、燃料成份数据 (11)2.3配料率值的选择 (11)2.4计算煤灰掺入量 (12)2.5计算干燥原料配合比 (12)2.6计算湿原料的配合比 (13)2.7配料计算结果 (14)2.8评述及建议 (15)第三章物料平衡 (16)3.1原燃材料消耗定额计算 (16)3.2石膏、炉渣、粉煤灰消耗定额计算 (17)3.3根据配料设计计算出的全厂物料平衡量 (18)第四章主机平衡 (21)4.1生产规模与产品品种 (21)4.2生产方法 (21)4.3工艺设计及设备选型原则 (21)4.4主机设备及主要设施配置 (21)4.4.1石灰石破碎 (21)4.4.2辅助原料破碎 (22)4.4.3原煤破碎 (22)4.4.4联合预均化 (22)4.4.5 生料粉磨 (23)4.4.6 窑、磨废气处理 (24)4.4.7 生料均化及窑尾喂料 (26)4.4.8 烧成系统 (27)4.4.9 煤粉制备 (28)4.4.10 空压机站 (28)4.4.11 水泥磨 (28)4.5 全厂工艺主机设备表 (29)第五章储库平衡 (35)5.1石灰石储存 (35)5.2页岩储存 (36)5.3硅石储存 (37)5.4铜镍渣储存 (37)5.5生料均化库 (38)5.6熟料库 (39)5.7原煤储存(露天堆场) (39)5.8石膏储存 (39)5.9炉渣 (40)5.10粉煤灰 (41)5.11熟料配料圆库 (42)5.12全厂物料储库形式和储存量 (43)第六章水泥车间工艺计算 (44)6.1水泥粉磨系统方案比较及选择 (44)6.2工艺流程简介 (45)6.3设备参数计算 (46)6.3.1磨机系统 (46)6.3.2辊压机系统 (49)结论.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

5000吨熟料水泥厂毕业设计

5000吨熟料水泥厂毕业设计

5000t/d熟料水泥厂设计摘要本次设计的题目是设计一条日产5000t/d水泥熟料生产线。

水泥品种是P.O42.5(50%)和P.O52.5(50%),袋散比为:30%:70%。

本次设计的主要内容包括:1.原料、燃料、配料计算2.计算和确定带悬浮预热器的新型回转窑和悬浮预热器的型号及规格,以及窑尾气体平衡的计算,同时还编写了全厂工艺流程概述和本次毕业设计的评述及展望。

3.生产过程和主机选型4.水泥厂的工艺布局。

在本次设计中,还采用了一些新的工艺技术,例如:高效率立式磨和高效选粉机等。

本次设计采用了利用窑尾废气预热生料和粉煤灰的有效方法来降低系统热耗,把篦冷机出来的多余热气体作为热源来烘干煤粉。

本次设计的工艺设备都能有效地降低系统热耗。

关键词:配料,平衡,选型,设计, 预热器,分解炉5000 TON PER DAY CEMENT CLINKER DESIGNABSTRACTThe title of this graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line. The production is P.O.42.5 and P.O.52.5 cement, both their percentages are 50%.And the cement sale in bags account for 30%.The main content of this design is:1. Calculated ratio of raw materials.2. Manufacturing process and selection of the main machine.3. The phases of this design is to calculate and design preheated and pre-claimer and also the balancing of the main machine At the this time, I compose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation,etc.1. The last step of the design is the layout of the whole plant.In the design, some new technologies and techniques are introduced such as vertical spindle moll and high efficiency classifiers and actsTo reduce the total energy consumption an affection method is used to reuse the kiln exhausted gases from the cooler is also used as thermal sources of the drier to dry puzzling, all these techniques are effective to reduce the total thermal consumption.KEY WORDS : ratio of raw materials,balance,slection ,design, preheater, calciner 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

熟料新型干法水泥生产线毕业设计.

熟料新型干法水泥生产线毕业设计.

5000t/d熟料新型干法水泥生产线水泥粉磨摘要本设计采用新型干法水泥生产工艺。

设计包括厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计。

主机设备选型包括原料粉磨采用立磨,熟料煅烧采用¢4.8×74m带窑外分解回转窑烧成系统,水泥粉磨采用带辊压机的预粉磨系统等。

物料的储存选择了各种储存设施,包括预均化堆场,堆棚以及各种储存库的选择。

重点车间水泥粉磨,采用的了辊压机+v型选粉机+球磨机+0—Sepa选粉机组成的联合粉磨,提高水泥粉磨效率,降低电耗。

关键字:水泥新型干法生产工艺水泥工艺设计水泥粉磨5000t / d clinker cement production line and cement grindingAbstractThis design uses the new dry cement production process. Design, including site selection, the whole plant layout, selection of the kiln, the material balance calculations, the production workshop and host selection process design, material storage and homogenization, focusing on plant design. Host selection of equipment, including the use of vertical mill grinding of raw materials, clinker using ¢ 4.8 × 74m rotary kiln with a kiln decomposition system, using pre-grinding cement grinding system with roller press and so on. Choose a variety of storage materials storage facilities, including pre-homogenization yard, select the shed and various repository. Joint workshop focused on cement grinding, a roller press type separator + V-separator +Mill +0-Sepa classifier using the composition to improve the cement grinding efficiency and reduce power consumption.Keywords:The cement;NSP production technology: Cement process design;Cement grinding绪论第一章 设计总论 1.1设计任务在在江苏省徐州市青龙山设计一条日产5000吨新型干法水泥生产线,重点车间为水泥粉磨。

水泥生产生料制备车间工艺设计本科毕业设计

水泥生产生料制备车间工艺设计本科毕业设计
China's cement industry is currently in a critical period of technology and product structure adjustment, the cement production process to achieve large-scale, automated, high-quality, high efficiency, low consumption, environmental protection standards. This design choice 5000 t / day clinker cement plant raw material preparation plant process design, the purpose is more profound familiarity vertical mill works, in order to fully understand the vertical mill appeared in the work process problems, and solutions to problems and ultimately achieve savings of energy consumption of cement grinding process, so cement effectively improve profits. In the design principle of conservation of resources, reduce costs, reduce pollution, improve efficiency, follow the trend of new dry process production line construction scale in recent years, large-scale cement plant reference design principles, design parameters and equipment specifications, draw their design success experience using their design advantages, the use of some new equipment, raw material grinding plant using large output, low energy consumption vertical mill. Through literature, combined with the initial data to calculate the ingredients of cement, material balance, the host balancing reservoir balance calculations, re-emerged in recent years is calculated and combined with new technology, new technology, new equipment, and madethe whole plant hosts workshop auxiliary equipment selection, and draw out the entire plant process layout plan and process raw material grinding system layout. The cement industry is a complex design project, involving expertise, a wide range of knowledge, its production continuity, multi-link mutual restraint, the design of the choice of production technology equipment, etc., to choose the best plan, co-ordinate arrangements , based on the actual situation. The guiding principle is to strive to achieve the design process smooth, rational selection of equipment, advanced and feasible indicators in order to reach production targets as quickly as possible to achieve excellent production quality, low-cost, long-term operation of the security purpose.

水泥生产线论文范文

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水泥生产线论文范文生产线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

接下来是的水泥生产线,希望对您有所帮助。

伴随着工业自动化和网络技术的日新月异的开展,无线通信技术被越来越多地运用到工厂自动化应用方案中[1-10]。

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成,水泥粉磨包装等过程构成。

水泥主生产线一般采用大型DCS系统控制,而堆取料机等需要移动的设备一般采用小型PLC系统控制。

主生产线的自动控制需要配合堆取料机的运行,因此DCS的控制系统需要读取PLC系统的实时数据并且写入控制PLC的输出,传统的MODBUS或者Profibus-DP通信虽然可以实现通信的要求,但是却要依赖于电缆的连接,这对于随时需要移动的堆取料机控制系统来说并不适合。

BESTWAY水泥工程的方案设计中借助无线通信设备,通过无线通信参数的设置和组态软件编程处理,实现无线通信,到达DCS控制系统与PLC系统进行数据交换的目的。

1.1系统硬件配置无线通信的系统网络配置,其中工程师站用于软件组态和编译下载,DCS主控器为中控ECS-700系统(CPU为FCU712),以太网通信模块为742,二者通过E-BUS总线网络连接。

水泥生产线的控制室距离现场堆取料机的驾驶室将近500m,采用多模光纤和光纤跳线连接网络交换机。

煤粉和混合原料两套堆取料机共需要4套PLC,两组6台无线通信设备,无线通信距离在80m之内。

1.2无线通信设备配置无线通信设备AP模块(APC2M-EXT),是一款高性能、高稳定性的2.4GHz无线多用途产品。

产品输出功率最高可达30dBm,内置802.11nMIMO无线内核,并配备两个N型外置天线接口,可连接双极化天线,其外壳符合IP-65防护标准,适用于需覆盖广泛面积的应用。

APC2M配备可靠、先进、功能丰富的操作系统,且向下兼容802.11b/g品。

年产230万吨P.S.A42.5水泥生产线制成车间工艺设计毕业论文

年产230万吨P.S.A42.5水泥生产线制成车间工艺设计毕业论文

年产230万吨P.S.A42.5水泥生产线制成车间工艺设计毕业论文目录第1章绪论 (4)1.1引言 (4)1.2设计简介 (4)第2章原料与燃料 (9)2.1原料与燃料及其它设计参数 (9)2.1.1原材料化学成分(%) (9)2.1.2煤的工业分析 (9)2.1.3其它 (9)2.2水泥原料的质量要求(矿渣硅酸盐水泥) (10)2.3燃料的质量要求 (10)2.3.1 煤 (10)2.3.2 熟料热耗的选择 (11)第3章配料计算与物料平衡 (12)3.1配料计算 (12)3.1.1 原料选择 (12)3.1.2 率值及率值确定 (12)3.1.3 水泥配料方案 (13)3.2物料平衡计算 (15)3.2.1 烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 (15)3.2.2 原、燃料消耗定额 (18)3.2.3 烧成系统和工厂的生产能力 (21)3.2.4 全厂物料平衡表 (21)1第4章主机平衡计算及选型 (23)4.1车间工作制度的确定 (23)4.2主机选型 (23)4.2.1 破碎机的选型 (23)4.2.2 生料磨的选型 (24)4.2.3 窑系统 (24)4.2.4 煤磨的选型 (25)4.2.5 水泥磨的选型 (26)4.2.6包装机的选型 (27)4.3主机平衡表 (27)第5章储库计算 (28)5.1确定各种物料储存期 (28)5.2堆场计算 (29)5.2.1 石灰石预均化堆场 (29)5.2.2 联合预均化堆场 (30)5.3储库计算 (32)5.3.1 生料配料站 (32)5.3.2 生料均化库(IBAU库) (35)5.3.3 熟料储存库 (36)5.3.4 水泥配料站 (36)5.3.5水泥库 (39)5.4储库一览表 (39)第6章水泥制成车间设计计算 (41)6.1水泥制成车间介绍 (41)6.1.1 水泥粉磨的功能和意义 (41)6.1.2 现代水泥粉磨技术发展的特点 (41)6.1.3 水泥粉磨流程发展情况 (43)6.1.4 辊压机粉磨系统的发展 (45)6.1.5 辊压机水泥粉磨工艺方案 (45)26.1.6 本设计工艺流程 (47)6.2制成车间选型计算 (49)6.2.1 球磨机的设计计算 (49)6.2.2 水泥球磨机的热平衡计算 (56)6.3辊压机系统选型计算 (59)6.3.1 辊压机选型计算 (59)6.3.2 V型选粉机、旋风筒选型及其他设备选型 (60)6.4其他附属设备的选型计算 (62)6.4.1 O-SEPA选粉机 (62)6.4.2 收尘器 (64)6.4.3 水泥磨排风机 (65)6.4.4 喂料计量设备 (65)6.4.5 输送设备 (66)第7章制成车间成本及技术经济分析 (69)7.1制成车间成本 (69)7.1.1建筑工程费 (69)7.1.2安装工程费 (69)7.1.3设备购置费 (69)7.1.4 其他费用 (69)7.2制成车间主要技术经济指标 (69)7.3影响水泥企业成本的因素分析 (72)7.4降低生产成本,提高经济效益的生产管理措施 (72)第8章水泥制成车间工艺布置 (74)第9章全厂平面工艺布置 (75)9.1全厂总平面设计的基本原则 (75)9.2全厂工艺平面布置说明 (76)结语 (78)致谢 (79)参考文献 (80)3第1章绪论1.1 引言新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注,特别是上世纪80 年代以来得到了突飞猛进的发展,国际水泥工业以预分解技术为核心,将现代科学技术和工业化生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程,形成了一套具有现代高科技为特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。

优秀毕业设计 水泥厂设计

优秀毕业设计 水泥厂设计

10000t∕d吨水泥熟料新型干法生产线烧成窑尾工艺设计材料与化学工程学院无机非金属材料与工程专业 2008级2班程万指导老师:吴修胜杨明刚谭京梅摘要:为了符合当今水泥行业的发展需求同时也是对大学本科四年所学知识的考查,我选择了“日产10000吨水泥熟料新型干法生产线窑尾系统工艺设计”这个课题作为我的毕业课题,现代最先进的水泥生产技术就是新型干法预分解窑。

预分解窑是在悬浮预热器与回转窑之间增设分解炉,设计范围主要是窑尾系统,通过配料计算、工艺平衡计算等得出结果,并结合实际对主机及附属设备进行选型,进而对各种设备进行工艺布置,对全厂的设备进行简单规划。

关键词:预分解系统;烧成系统;配料系统;粉磨系统ABSTRACT:In order to meet the development needs of the cement industry today and at the same time examine the knowledge of university undergraduate course four years, I chose "nissan 10000 tons of cement clinker NSP production line preheater system process design" this topic as my graduation project. Modern most advanced cement production technology is NSP kiln advance decomposition. Pre decomposition kiln is in suspension preheater between decomposing furnace with rotary kiln added. Preheater system design range is mainly by ingredients calculation, craft equilibrium calculation etc, and actual results to host and affiliated equipments, and selection of equipment, process arrangement of all the equipment simple planning.Key words:Precalcining system;Firing system;Batching system;Griding system1.引言本次设计的主要内容是水泥生产的工艺流程,水泥厂区及车间布置和窑尾主要设备的计算选型等。

年产160万吨水泥厂毕业设计论文(重点车间:水泥磨)

年产160万吨水泥厂毕业设计论文(重点车间:水泥磨)

本科毕业设计说明书年产160万吨熟料舜岳水泥厂设计—重点设计:水泥粉磨THE PRODUCTION OF CLINKER PER YEAR 1.6 MILLION TONS OF SHUNYUE FLY ASH CEMENT PLANT DESISN—KEY DESIGN:CEMENT DESIGN学院(部):材料科学与工程学院专业班级:无机非金属材料工程07-3班学生姓名:蔡军指导教师:邱轶兵(讲师)2011 年 6 月 1 日年产160万吨熟料舜岳水泥厂设计—重点设计:水泥粉磨摘要该设计是在江苏省徐州市铜山县建一座年产160万吨熟料水泥厂。

在设计过程中,本人参考了很多的水泥厂设计实例,并且结合理论经验数据,但依旧有很多缺点存在,敬请谅解。

下面先简述一下水泥厂设计的一般步骤。

首先,在建厂之前要先选择好厂址。

厂址选择的合理与否将影响工厂建设的投资,投资后的生产及今后的发展,因此,对厂址的选择应高度重视。

厂址选择工作是一项综合性工作,需要诸多相关的技术人员参加,一般包括:技术经济专业、总图运输专业、原料专业、采矿专业、工艺专业、水道专业、环保专业、电气专业等。

其次,要进行全厂布局,全厂布局的好坏会影响到水泥生产的流程。

在布局过程中需要考虑的因素很多,如合理布置、经济最优化、结构紧凑、功能模块化等等,其中需要注意的还有风向因素,合理的布局要求堆场放置在风向的下端和厂区的边端,以保证厂区内的环境卫生。

再次,要进行工艺平衡计算,包括物料平衡、主机平衡以及储库平衡。

其中物料平衡主要通过计算以确定各种原料、燃料、材料的需求量,并作为主机平衡、储库平衡的基础;主机平衡在物料平衡计算和选定车间工作制度的基础上,计算各车间主机要求的生产能力(具体指要求的主机小时产量),为选定各车间主机型号、规格、台数提供依据;而储库平衡则是保证生产的连续运行。

在三者中主要是编制出三个平衡表。

第四,要进行生产车间工艺流程的设计,包括从原料的开采、破碎到预均化、粉磨、均化以及后来的悬浮预热、煅烧、磨成水泥等等。

5000吨水泥厂设计毕业论文

5000吨水泥厂设计毕业论文

第一章绪论1.1 概述水泥工厂设计是水泥工厂土建施工、投产后正常生产和未来发展的前提基础,最直接关系到水泥厂的投资成本和效益回报,具有至关重要的低位和意义。

而水泥工厂设计的核心就是工艺设计,包括生产工艺流程的选择和工艺设备的选型及布置。

新型干法水泥生产经过多年的技术攻关和生产实践,在我国已经实现了5000T/D的国产化,并在投产后迅速达标。

各设计院利用自己的核心技术优化烧成系统,能耗均能达到国际先进水平的。

新型干法是以旋风预热器-分解炉-回转窑-篦冷机系统(既“筒-管-炉-窑-机”)为核心,使水泥生产过程具有高效、低耗、绿色环保和大型化、自动化的特征。

同时有效降解利用生活垃圾、工业废渣和有毒有害废弃物,促使水泥工业实现清洁生产和可持续发展的战略目标。

这在德国一些为发达国家已逐步显露。

我国水泥产量已经连续18年居世界各国首位,但产品质量不高、生产水平落后、污染严重的问题也十分突出,急需进行产业调整。

新型干法水泥生产的水泥仅占水泥总量的55%,而发展国家都在90%以上。

目前我国水泥生产企业有一定规模的近5000多家,国内十大水泥集团水泥产量仅达到全国总产量的23%,而世界十大水泥集团的产量占世界水泥总产量的1/3以上。

另外我国的水泥散装率也非常低,2007年仅达到了40%,而世界发达国家水泥在上世纪60年代末就完成了从袋装到散装的改革,实现了水泥散装,散装率达到并保持在90%以上。

因此,我国水泥工业的发展任重而道远。

经过5²12汶川大地震和国家大力发展西部的政策性引导,四川水泥出现了前所未有的火爆,国内水泥巨头纷纷在四川投产新生产线,随着大量中小立窑的淘汰,四川水泥资源配置正逐渐优化,步入良好的发展轨道。

放到全国,中国水泥正发生着翻天覆地的变化。

在2009年中国国际水泥峰会上中国水泥协会会长雷前治透露,有关部门正在酝酿制定水泥工业发展规划,推动产业联合重组将是主要内容之一。

所以,中国水泥的前景值得期待。

水泥厂实习毕业实习论文

水泥厂实习毕业实习论文

一、实习基本情况1、实习目的:通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,主要是增加社会实践经验,为学好专业课程打下良好的基础。

本次实习是去洛阳黄河同力水泥有限公司。

我们大学生在学校的学习学习环境毕竟有限,主要学得的一些知识多在与书本,而在真正作业上的历练与经验十分匮乏,不能够很好的满足以后毕业工作的实际需要,有一部分是现在的大学生的确有很好的理论知识,但相对的实践动手能力却很不行。

会有这样现象出现很大一部分原因是大学生实践的太少,这也是为什么我们要出去实习的缘由。

作为大学生实习是我们除了学习以外的获得知识的一条重要路线。

就大方面说我们可以通过实习了解基本生产的知识,让我们可以更多的接触社会,了解产业状况,了解国情,逐步实现从学生到社会人的转变,培养学生初步但人技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法;就小方面说实习使我们在校获得的理论知识能够同实际情况相结合,同时专业实习又可以锻炼和培养我们业务素质和能力,提高自己实际的动手能力,以及培养我们吃苦耐劳的精神。

2、实习时间:2010年3月27日-----2010年3月10日二、实习内容单位概况洛阳黄河同力水泥有限公司(以下简称“公司”)项目投产后主要生产高标号低碱水泥熟料,运用新工艺和新技术,以工废渣做原料,实施余热发电项目,大力发展循环经济。

项目建成投产后,将大力促进区域水泥结构调整,淘汰落后的水泥生产,改善当地的生态环境。

同时,直接拉动区域内运输、电力产业及金融、保险等相关服务业,对促进地方经济的繁荣,经济总量的增长,壮大地方经济实力,将会产生重大影响;另一方面,通过采用新工艺,加大工业“三废”利用,环保和社会效益明显。

三、实习总结通过在流水线上工作,我学到了很多东西:首先,第一个是同学们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被 QC、QA 检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。

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水泥生产线毕业设计论文目录第一章总论 (3)1.1设计任务及其所生产产品的意义和价值 (3)1.2建厂原始资料 (5)1.3江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告(摘要) (7)1.4厂址的选择 (10)第二章配料计算和全厂物料平衡计算 (13)2.1熟料率值的确定 (13)2.2窑的选择 (16)2.3配料计算 (17)2.4烧成车间生产能力和工厂生产能力计算(年平衡法) (22)2.5原、燃料消耗定额的计算 (22)2.6物料平衡表的编制 (24)第三章全厂工艺流程的选择及主机设备的选择 (26)3.1车间工艺流程选择及设备选型的基本方法 (26)3.2破碎系统的选择与破碎设备的选型 (28)3.3粉末系统的设计 (34)3.4熟料的冷却及设备 (39)3.5主机平衡表的编制 (42)第四章物料的均化与储存 (43)4.1概述 (43)4.2堆场和堆棚的计算 (44)4.3物料储存设施的确定 (45)4.4堆场和堆棚设施计算 (46)4.5储库的选择 (48)4.6物料堆场(堆棚)表 (46)第五章重点设计部分(水泥粉磨) (54)5.1水泥粉磨系统的发展 (54)5.2粉磨车间布置及主要设备选型 (56)5.3重点车间设备明细表 (65)结论 (68)致谢.................................................................................69参考文献 (70)毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:第一章总论1.1 设计任务及其所生产产品的意义和价值本次设计的任务为在江苏省徐州市铜山县新建一座年产25万吨普通水泥旋窑干法生产的水泥厂,重点设计部分为水泥粉磨。

凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。

水泥是建筑工业三大基本材料之一,使用广,用量大,素有“建筑工业的粮食”之料,其单位质量的能耗只有刚才的1/5~1/6,合金的1/25,比红砖还底1/4,根据预测,本世纪的主要建筑材料,还将是水泥和混凝土,水泥的生产和研究仍然极为重要。

从世界范围来看,过去20年亚洲水泥工业的增长速度最快,水泥产量已占全球的65%,而中国水泥工业增长速度在亚洲又是最快的。

建国50多年来,我国水泥工业发展快速,水泥产量由解放初的62万吨发展到2002年的近7亿吨。

从1985年起连续17年产量及消费量居世界第一,年平均增长约10%。

目前,我国水泥生产能力约为8.5亿吨,产量和销售量超过6亿吨,占世界产量和销售量的1/3左右,超过亚洲产量的50%,是名副其实的水泥生产和消耗大国。

水泥行业不断地进行规模扩张,其特点就是兴建新型干法生产线。

据报道,目前全国有700t/d以上的新型干法生产线188条,较2000年增长了86%;另有163条在建。

预计“十五”期间,全国在建的163条新型干法生产将全部投产,届时新型干法水泥熟料的生产能力将达到2.4亿吨。

1.1.2 水泥的意义和价值作为胶凝材料,水泥除水硬性好以外,还有许多优点:水泥浆有很好的可塑性,与砂、石拌和后仍能使混合物具有必要的和易性,可浇注成各种形状尺寸的构件,以满足设计上的不同需求;适应性强,还可用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区,以及耐侵蚀、防辐射、核电站等特殊要求的工程;硬化后可以获得较高强度,并且改变水泥的组成,可以适当调节其性能,满足某些工程的不同需求;尚可与纤维或者聚合物等多种无机、有机材料匹配,制成各种水泥基复合材料,有效发挥材料潜力;与普通钢铁相比,水泥制品不会生锈,也没有木材这类材料易于腐蚀的缺点,更不会有塑料年久老化的问题,耐久性好,维修工作量小,等等。

因此,水泥不但大量应用于工业与民用建筑,还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利以及港口等工程,制成各种形式的混凝土、钢筋混凝土的构件和构筑物。

而水泥管、水泥船等各种水泥制品在代钢、代木方面,也越来越显示出技术经济上的优越性。

同时,也正是由于钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合应用,才使高层、超高层、大跨度等以及各种特殊结构功能的建筑物、构筑物的出现有了可能。

此外,如宇航工业、核工业以及其他新型工业的建设,也需要各种无机非金属材料,其中最为基本的则都是以水泥基为主的新型复合材料。

因此,水泥工业的发展对保证国家建设计划的顺利进行,人民生活水平的提高,具有十分重要的意义。

而且,其他领域的新技术,也必然会渗透到水泥工业中来,传统的水泥工业势必随着科学技术的迅猛发展而带来新的工艺变革和品种演变,应用领域比将有新的开拓,从而使其在国民经济中起到更为重要的作用。

1.1.3 生产方法和使用窑型的优缺点本次设计所选用的生产方法为新型干法,窑型选用预分解窑,其主要原因如下:(一)预分解窑熟料单位热耗低,单机生产能力大,并可利用窑的余热烘干物料。

其电耗虽然略高,但其综合能耗低于湿法。

(二)由于原料预均化和生料均化技术的发展应用,使干法生产的熟料质量得到了保证。

并由于采用了旁路放风等新技术措施,并不断改进燃烧系统,增强了新型干法生产对原料及燃料的适应性。

(三)由于收尘设备及技术的发展,使干法厂在环境污染方面有了很大改善。

(四)与产量相同的湿法窑及干法长窑相比,预分解窑的设备质量较轻,占地面积较小,基建投资较省。

(五)由于采用新标准,混凝土施工中水泥的用量将减少30%,为达到规定的施工强度,必须采用优质高等级水泥,即优质旋窑水泥,尤其是新型干法水泥,因此优质旋窑水泥的需求将会有较快的增长。

预计未来5年内,我国水泥需求总量将维持在6-7亿吨,其中立窑水泥的需求将逐渐萎缩,而优质旋窑水泥尤其是新型干法水泥的需求增长将超过平均水平。

因此国家提出了将水泥总量控制在6亿吨,同时提高新型干法水泥比重的产业调整目标。

1.2.1 原料资源:1、石灰石:青龙山石灰石矿山储量:B+C 级5581.1万吨。

其中B 级储量为1713.6万吨2、粘土:在石灰石矿山附近孔家村储量:一级品250万吨。

二级品200万吨石灰石与粘土矿山的位置见“江苏省铜山县青龙山地区地质图”3、铁矿:采用利国铁矿尾砂,含32O Fe 约66%;含水量20%4、矿渣(混合材):徐州钢铁厂碱性矿渣;含水量15%5、石膏:青海产3SO :40%;W :少量;块度<200毫米6、燃料: 权台煤矿烟煤;易磨性系数1.36;块度<20毫米河南焦作无烟煤;易磨性系数1.40;块度<20毫米7、电源:从彭场变电所接线进厂;35KV8、水源:可采用地下水或不牢河水9、交通:见“青龙山矿区交通位置图”。

铁路可在茅村车站或前亭车站与津浦线接轨。

原材料化学成分分析见表1-1表1-1徐州钢铁厂矿渣化学成分如下:2S i O 32O Al 32O Fe C a OM g O W % 32.78 12.00 0.65 43.16 10.78 99.37 15.00权台煤工业分析:y W y V y A y F DW y Q% 10.00 25.71 18.96 45.33 21884.4 J/Kg(5227Kcal/Kg)权台煤元素分析:y C y H y N y S y O y A y W 合计% 57.01 3.90 1.35 0.44 8.34 18.96 10.00 100.001.2.2 气象条件:1、 气温 绝对最低温度: -22.6℃绝对最高温度: 40.6℃平均温度: 14℃2、 雨量 年平均降雨量: 689.9 mm最大月降雨量: 445.6 mm(雨量主要集中在6—8月份)3、 对温度 最高: 100%最低: 1—4%平均: 72%4、 最大冻土深度: 24 cm5、 最大积雪深度: 25 cm6、 风向:本地区风向年频率见“风玫瑰图”;夏季多东南东风向,最大风速19.3 米/6秒。

1.2.3 水文、工程地质资料:1、洪水水位最大标高:海拔 33.58 米(1963年9月8日),地区水利部门下达设计指标为34米2、 孔勘测未发现溶洞、裂隙和断层。

3、 震等级:国家地震局、武汉地震大队 71年6—7月调查,该地区几十年内地震烈度定为71.2.4 附图及附件:“青龙山矿区交通位置图”“江苏省铜山县青龙山地区地形图” 1:10000“风玫瑰图”“江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告”摘要附图:江苏省铜山县青龙山地区地形图1.2.5 燃料分析1、河南焦作无烟煤工业分析:y W y V y A y F DW y Q% 4.32 4.29 19.41 71.98 25120 J/Kg(6000Kcal/Kg)2、河南焦作无烟煤元素分析:y C y H y N y S y O y A y W% 70.46 2.19 0.80 0.27 2.55 19.41 4.323、煤灰化学成分:2SiO 32O Al 32O Fe C a OM g O 烧矢量 合计 % 50.10 34.08 5.00 5.40 1.30 95.88江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告(摘要)一、矿区概述青龙山石灰石矿区位于徐州市东北14公里,属铜山县茅村公社管辖。

津浦铁路在矿区东部通过,相距两公里余。

茅村至柳新公路经过矿区南缘,交通十分方便。

矿区西南有王庄、庞庄煤矿,东有权台煤矿,相距约在十一公里。

3.5万—11万伏高压输电线在矿区南东3—5公里处通过。

矿区南缘有经过水文勘测的丰富地下水源。

可见矿山经济地理情况很好。

矿区地形属低山丘陵,青龙山最高海拔标高138米,相对标高106米左右,山体呈拢状沿北东方向分布,东坡较陡,坡角20—60度;西坡较缓,坡角15—40度,山垄间洼地地面标高32—35米,浮土厚度0.5—19米。

矿区南缘有不劳河流经,河床宽150—300米。

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