压缩机、鼓风机工艺数据表
通风机、压缩机、鼓风机和真空泵原理
说明: 说明:
压 比= 缩 后 出 气 绝 级 口 体 压 p2 = 前 出 气 绝 级 口 体 压 p 1
风机主要用于:气体输送; 压缩机主要用于:压缩气体。
(3) 气、液体输送设备区别 ① 能量衡算基准不同, 液体 气体 1kg 1m3 扬程,m 风压,N/m2
② 气体压缩时,产生热效应,需设冷却装置。
PT = p1qV min p2 k [( ) k − 1 p1
k −1 k
1 − 1] × 60 × 1000
式中: 式中 PT — 按多变压缩考虑的压缩机的轴功率,kw; qVmin — 压缩机的排气量,m3/min。 实际所需的轴功率 > 理论轴功率大 原因: 原因: (1)实际吸气量比实际排气量大,凡吸入的气体都经过压缩,多消 耗了能量; (2) 气体在气缸内脉动及通过阀门等的流动阻力,也要消耗能量; (3) 压缩机的运动部件的摩擦,还要消耗能量。 所以压缩机的轴功率为: 所以压缩机的轴功率为
② 工作原理 同齿轮泵 说明: 说明:①为正位移型,风量与转速成正比,而与出口压力无关 ; ② 流量采用旁路调节; ③ 出口阀不能完全关闭; ④ 操作温度不超过85ºC。
2.6.3 压缩机
类型: 类型:离心式、往复式 (1) 离心式压缩机 离心式压缩机(透平压缩机) 作用原理与离心鼓风机相同,为达到较高的出口压力,采用 多级数,大叶轮直径, 多级数,大叶轮直径,高转数 (一般在5000rpm以上)。
2.6.4 真空泵
将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备, 实际上,也是一种压缩机。 (1)与一般压缩机的区别 ) ① 进气压力与排气压力之差最多也只是1.0133×105Pa,但随着 进气压力逐渐趋于真空,压缩比将要变得很高。 ② 随着真空度的提高,设备中的液体及其蒸气也将越来越容易 地与气体同时被抽吸进来,其结果是使可以达到的真空度下降。 ③ 因为所处理的气体的密度很小,所以气缸容积和功率对比就 要大一些。在一般的多级压缩中,是越到高压级气缸直径就越小, 但在多级真空泵中,则通常是做成同一尺寸的气缸。
螺杆鼓风机设备数据表
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率(kW)
制造商标准
电动机类型
普通电动机
电机 配置电动机加热器 ---
独立风扇额定电压/额 定功率
---
电机加热器额定电压/ 额定功率
---
独立风扇是否为独立 接线盒/位置
---
加热器是否独立接线 盒/位置
---
过热传感器类型/ 监视继电器型号
配套(含通风,提供 通风机额定电压及功 率)
压力表
1、供应商反馈参数需要填写具体参数,必须等同于或优于设计参数。如低于设计参数必须填写偏离表,并说明理由,否则将作为废标处
理;
备注
2、供应商提供的设备应包含首次运行的润滑油、液压油等及必需的所有附件,若所供附件影响设备首次运行,应由供应商免费提供; 3、供应商返回资料必须包括技术协议、设备供货清单、设备数据表、设备外形图、安装及基础图、性能曲线等技术说明文件。上述文件
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目Байду номын сангаас
设计要求
设备类型
一体式
冷却方式
风冷
机壳材质
XXX
冷却水要求
制造商标准
叶轮材质
XXX
冷却水量
制造商标准
转子结构/材质
XXX
排风口口径
制造商标准
结构 传动齿轮材质
XXX
要求 端盖材质
XXX
出口连接形式 接口标准
法兰连接 GB/T 9119-2010
高炉风机
2.2蒸汽轮机:
利用蒸汽使叶轮转动的 机器叫“蒸汽轮机”。 蒸汽 轮机利用从锅炉来的高温高 压蒸汽,通过蒸汽喷嘴喷出 ,冲击汽轮机的叶片,带动 机轴一起转动。为了提高蒸 汽使用效率,常采用压力多 级冲动式的汽轮机。
2.2蒸汽轮机: 原理:当气体从高压空间流向
低压空间时,压强差越大,流动的 速度也越大。因此在蒸汽轮机里就 利用喷嘴,使水管式锅炉的过热管 送来的过热蒸汽,从喷嘴喷出时, 体积开始急剧地膨胀。同时压强降 低,速度增大,这样的蒸汽具有很 大的动能。也就是说蒸汽的内能在 喷嘴中转变为蒸汽的动能。当蒸汽 喷射到叶片上时,它的动能又转变 为机轴旋转的机械能。
逆止阀(安全)
防喘阀(安全)
2、进风过滤器: 型式①布袋除尘,②滤筒过滤 关注:过滤器压差→能耗
3、脱湿鼓风系统 (调湿、恒湿)
脱湿原理:高炉鼓风脱湿器通过冷却降温,使空气中大
部分水蒸气凝结成液滴,从而达到减少进入风机的空气含 湿量的目的。凝结出的液滴经过自平衡压差排水系统排出 脱湿器。此外,空气经过脱湿后,部分固体尘也被滤除, 因此,气源品质达到清洁,含湿量减少,且温度适中。
复合式: 指同一台压缩机 内,同时具有轴流式与离 心(斜流)式工作叶轮。 一般轴流在前,离心在后。
3、按压力分类 3.1 通风机:指大气压在101.325kPa,温度 为20℃,出口全压值小于15kPa(表压)的风 机。
3.2 鼓风机: 指升压在15kPa~200kPa(表压) 之间压比大于1.15小于3的风机。
目录
一、鼓风机概述 二、系统工艺流程 三、主体设备系统 四、操作特性
一、高炉鼓风机概述
1、压缩机的分类 轴流压缩机是气体压缩机械的一种形式。按压缩气体的方
式不同分为两类:
压缩机数据表
管理规范(如果不同时)
■ 油漆: 制造厂标准 装运:(4.4.1)
□ 备用转子组包装(4.4.3.10) 单位: 沈阳鼓风机集团有限公司
离心压缩机 数据表 SI 单位
第3页
共6页
结构特点
转速 ▲ 最大连续转速(转/分) ▲ 跳闸转速(转/分) ▲ 最高轮缘速度(米/秒)
现场额定℃ 正常℃ ■ 最高℃ ■ 最低℃
异常条件:
湿球
34 -24.8 尘埃
干球 烟雾
其它(2.11.1.8) 备注:
■ 噪声规范:(2.1.9)
■ 用于机器:
距离机组 1 米范围 <85db(A)
见规定
用于邻近地区:
见规定
■ 隔音罩
□要
■不要
适用规定: API617,一般炼油厂用离心压缩机
△ 密封与气体之间
△ 溶剂喷入
单个级的排放要求(2.4.3.2)
装阀门与盲板
装阀门与盲板与支管
型式
联轴器和护罩
见 API-671 附数据表
● 联轴器供货由
● 制造厂商
● 型式
型号
● 联轴器护罩供货由
● 型式
△
联轴器细节
△ 最大外径(毫米)
△ 半联轴器重(公斤)
△ 隔套筒长(毫米)
△ 隔套筒重(公斤)
△ 卖方的缓冲气控制系统图
△ 负压密封的加压气体(2.8.8)
△ 密封型式
△ 内漏油保证值(立方米/d/密封)
Hale Waihona Puke △ 缓冲气用于△空气试车
△ 缓冲气容量(每个密封):
△ 正常
△在
(公斤/分)
(兆帕)
离心鼓风机主要技术要求
离心鼓风机主要技术要求要求卖方提供不低于此技术要求的产品,并且卖方提供技术方案内容应尽能详细,至少应包括但不限于主要零部件(高压电机、油站、轴封、轴承、联轴器、增速箱等)的分供商厂家名称和主要零部件(蜗壳、叶轮、主轴等)的具体材质。
不满足上述要求可以按照废标处理。
技术要求:1、设计和运行条件1.1设备设计参数设备名称:活性炭曝气池离心鼓风机机组型式:单级高速离心式数量:3台套能力:Q=130Nm³/min,P=70KPa能力控制范围:55~100%进/出口温度:常温/小于110℃安装地点:室内电气防爆等级:非防爆1.2现场及公用工程条件1.2.1 气温(℃)(1)年平均气温(近30年) 4.4(2)极端最低气温-39.3(3)极端最高气温38.3 (4)最高年平均温度 5.7 (5)最低年平均温度 2.7 (6)采暖室外计算温度-26.0 1.2.2 湿度(%)(近10年)(1)年平均相对湿度64.6 (2)月平均最大相对湿度84 (3)月平均最小相对湿度44 1.2.3 气压(kPa)(近10年)(1)月平均最大气压100.92 (2)月平均最小气压98.41 (3)绝对最大气压102.61 (4)绝对最小气压96.75 (5)夏季平均气压98.77 (6)冬季平均气压100.03 1.2.4 降雨量(mm)(近30年)(l)年平均降雨量427.1 (2)月最大降雨量260.9 (3)日最大降雨量115.2 (4)小时最大降雨量79.0 (5)十分钟最大降雨量28.0 (6)最大年降雨总量605.5(7)一次暴雨持续时间(h) 5.5(8)最大降雨量(mm)103.21.2.5 雪荷载(近30年)0.3kN/m2 (1)最大积雪厚度(mm)2201.2.6 风速、风压(重现期30年,距地面10米高处)(1)瞬时最大风速(m/s)30.8 (2)时距10分钟平均最大风速(m/s)28.3(3)时距10分钟基本风压(kN/m2)0.5kN/m2 1.2.7 主导风向(1)全年NW (2)冬季NW (3)夏季S1.2.8 雷电(近30年)(1)年平均雷电日数22.7(2)年最大雷电日数43.01.2.9 日照(近30年)(l)年平均日照时数2733.2(2)年最大日照时数3073.71.2.10 最大冻土深度(mm)20901.2.11 区域的地震基本烈度6级2、标准和规范设计、制造、检验、包装运输及安装标准要求满足但不限于下列标准:JB/T4113 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T6443 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API 617 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机JB/T7258 一般用途的离心式鼓风机HJ/T278 环境保护产品技术要求─单级高速曝气离心鼓风机GB150 压力容器设计标准JB/T53064 离心压缩机产品质量分等GB1348 球墨铸铁件GB9439 灰铸铁件GB/T699 优质碳素结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T2975 钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB9116 <GB9116-2000> 带颈平焊钢制管法兰GB9117 <GB9117-2000> 带颈平插钢制管法兰GB9119 <GB9119-2000> 板式平焊钢制管法兰HG20592~20635-2009<HG20592-2009> 钢制管法兰GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件JB/T6887 风机用铸铁件技术条件JB/T6889 风机用铸铁件缺陷修补技术条件JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件GB/T12467.1-12467.4 焊接质量要求金属材料的熔化焊JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4760 消声器测量方法SHS01003 石化化工旋转机械振动标准GB9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统GB191 包装储运图示标志GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T7350 防水包装GB/T8166 缓冲包装设计方法JB/T3165 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50169 电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范DL5011 电力建设施工及验收技术规范API614 润滑、轴密封和油控制系统和辅助设备GB3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB755 旋转电机定额和性能3、技术要求3.1保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
多级离心鼓风机设备数据表
XXX
重量(kg)
XXX
底座材质
XXX
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
电机品牌
XXX
高原型电动机
---
电机型号
制造商标准
额定电流
制造商标准
能效等级
GB标准能效三级/IE2
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率(kW)
制造商标准
电动机类型
≮2.5万小时
出口升压(kPa) XXX
吸入口风量(m3/min) XXX
性能
保证 噪音
≯80dBA(距风机1.0m 处)
转速(rpm) 风机效率(%)
制造商标准 制造商标准
制造执行标准
GB标准体系
轴功率(kW)
制造商标准
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
机壳材质
1个
全部接线盒进线口密 封形式
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
PLC系统
---
电控 柜
软 启 电气元件品牌
---
触摸屏品牌/尺寸 通讯协议 防爆等级
制造商标准 Profibus DP ---
电控柜外形尺寸
防护等级
IP44
电控柜材质
SS304
电控柜数量
制造商标准
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
高炉鼓风机试车方案
630m3高炉工程AV45-12轴流压缩机组试车方案建设单位:施工单位:编制人:审核人:审批人:一、工程概况:本工程位于唐山市钢铁厂院内,为工程扩建项目,是3#630M3高炉工程的配套系统。
本鼓风机站内相应配套主要设备有:电气控制系统、自动化PLC柜、主电机、齿轮箱、轴流压缩机、动力油站、润滑油站、空气过滤器;管道包括:进风管道、排气管道、油系统管道、冷却水管道、伴热蒸汽及氮气管道。
二、工艺概述:1机组主风机及各辅助设备的设计数据(设备位号见900335流程图)2.1轴流压缩机设备位号:10.00型号:AV45-12介质:空气入口流量:1950m3/min进气压力:0.0994Mpa(A)排气压力:0.37Mpa(A)工作转速:7150r/min轴功率:6044Kw主轴旋转方向:从进气端看顺时针设备制造商:陕西鼓风机(集团)有限公司2.2齿轮箱设备位号:50.00传递功率:8000Kw速比:4.815盘车装置:电动盘车盘车电机:380v/15Kw盘车转速:73rpm齿轮形式:平行轴双斜齿齿型:渐开线硬齿面设机组工艺概述:备制造商:西安陕鼓动力股份有限公司/郑州机械研究所2.3电动机设备位号:40.00额定功率:8000Kw额定电压:10000v额定转速:1490rpm额定电流:524A传递效率:96.7%冷却方式:上水冷绝缘等级:F级2.4动力油站图号:87020 CK型号:DYZ33-16输出油压:12Mpa输出流量:33/min过滤精度:5 μm油牌号:30#透平油油箱容积:500L油泵:恒压变量轴向柱塞泵油泵电机:型号:Y160L-4B35 功率:15KW 蓄能器规格:16*2L冷油器型号:2LQFW-AIF 耗水量3T/h 2.5润滑油站图号:87005容量:6300L电动泵型号:流量:648L/min压力:0.5Mpa(G)功率:11*2KW转速:1450r/min双联滤油器过滤精度:20μm双联滤油器冷却水量:80*2T/h冷却面积:100*2m2三、组试车方案的编制依据:⒈设计施工图纸;⒉机组设备说明书及有关技术文件;⒊施工组织设计及方案;⒋各分项,分部工程的施工技术资料及记录;⒌《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
压缩机选型
第一章压缩机的选型1.1 压缩机的选型原则压缩机可供选择的有往复式和离心式两种:离心式压缩机性能稳定,易损件少,可不考虑备用,但投资远远大于往复式压缩机。
往复活塞式压缩机属于容积式压缩机,它能够提供较大的压比,而且具有无论流量大小、分子量大小,都可以达到较高的出口压力,而且与输送气体的分子量无关等优点,但同时带有结构复杂,易损件多的缺点。
在化工生产中,气体复杂,分子量多变,以及考虑资金原因,所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。
而一旦确定采用往复式压缩机,应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。
合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同,压缩机的级数也不同,同时随着装置规模不断扩大,压缩机的机型也在逐步增大。
决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。
在工业生产中,由于介质复杂,以及考虑投资,往复式压缩机运用比较广泛,所以介绍往复式压缩机选型。
1.1.1往复式压缩机级数的确定往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。
美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定,除非另有规定和认可,最大预期排出温度应不超过150℃,(300°F),此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。
对某些使用情况(如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限)。
对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。
1.1.2往复式压缩机的结构形式往复式压缩机的结构形式。
大型往复式压缩机一般为多级多列结构,为取得较好的动力平衡及运行稳定性,多采用卧式布置。
根据曲柄夹角的不同,主要分为下述两种形式:1.对动式压缩机。
其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。
当压缩机为偶数列时(此时一般称为对称平衡型压缩机)。
一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。
但当压缩机为三列时,虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡,压缩机总阻力距变化很大,这是其缺点。
工艺压缩机介绍.
工艺用往复压缩机介绍一、往复式压缩机简介:活塞式和隔膜式压缩机同属于往复式压缩机。
活塞式压缩机工作原理是:电机带动压缩机曲轴转动,使连杆摆动并转化为活塞在气缸内的往复平动,被压缩的气体直接进入气缸,通过气缸内活塞的往复运动使气缸容积周期变化,实现气体的增压。
(类似风箱)缺点:1气体易被活塞环、支撑环、填料等磨损颗粒污染。
2气体在气缸内的密封需通过填料完成,活塞杆与填料之间是动密封,气体易泄露。
如压缩高压时要求制造工艺水平较高。
3设备运行震动、噪声大。
4 设备易损件多,后续维护运行成本高。
优点:1应用领域广泛,对气体纯净度不敏感。
2 单机排量大,效率高。
3普通低压活塞机制造精度不高,难度低,对制造厂设备要求不高。
4 行业发展时间长,制造厂家多。
了解活塞机的技术人才多,后续服务保障人员充足。
隔膜式压缩机工作原理是:与活塞机类似,但缸体是由油缸和气缸两部分组成,油缸和气缸之间用金属隔膜隔开,活塞往复运动使液压油压力升高,推动膜片做往复运动使气缸内的气体增压。
进气排气缺点:1 应用领域相对较窄,对气体纯净度要求较高。
2 单机排量不能太大。
3 属特种压缩机,对制造厂的技术水平要求高。
4 熟悉该压缩机人员少,对制造厂的依赖度高。
优点:1气体不与传动部件接触,气体不会被污染。
用户生产出的产品质量有保证。
2气缸工作腔由膜片与缸盖弧面构成,是静密封,气体无泄露。
能轻松达到高压。
3传动部分是压缩液压油,设备运行震动小、噪声低。
4易损件很少,主要是膜片。
后续维护运行成本低。
二、活塞压缩机和隔膜压缩机应用领域(一)活塞压缩机活塞式机应用较广泛,主要压缩对气体纯净度不大敏感的领域,用于工艺压缩机时主要是中等排量的占优势。
活塞机应用于高压时则对制造厂的技术水平要求较高。
1、空气动力用,矿山开采,井下通风,建筑市政,工厂动力车间等。
随着离心机和螺杆机的兴起,这部分逐渐萎缩。
2、气体输送、开采用,冶金行业、气体输送使用较多,主要是中小排气量的。
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工中华人民共和国国家标准及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部1998年8月27日修订说明本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和第六节螺杆式压缩机中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
工艺流程图图标、符号、图示、标志及含义画法
工艺流程图图标、符号、图示、标志及含义画法设备布置图的画法1)视图表示方法比例与图幅,分区,视图配置2)设备表示方法定型设备和非定型设备;同一位号的多台设备,在图上可画出一台设备的外形,其他的可以只画出基础或用双点画线的方框表示;设备一览表。
特征管口的方位角2.3设备布置图的阅读某物料残液蒸馏系统设备布置图样中有平面图和I-I剖面图。
按工艺要求,冷凝器E0401架空,其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的进料口,物料可以自流到V0408A 和V0408B中,为便于E0401的支承和避免遮挡窗户,将其靠墙并靠近建筑轴线②附件布置。
为满足操作维修要求,各设备之间留有必要的间距。
剖面图表达了室内设备在立面上的位置关系,剖面图的剖切位置在平面图上I-I处,蒸馏釜和真空受槽A和B布置在标高为5m的楼面上,冷凝器布置在标高为6.95m处。
3、管道布置图3.1、管道布置图的图示1)一组视图用平面图、剖视图等表示整个车间(装置)的设备、建筑物的简单轮廓以及管道管件、阀门、仪表控制点等的布置安装情况。
2)尺寸标注管道管件、阀门、控制点等的平面位置尺寸和标高以及建筑物轴线编号、设备位号及说明等。
3)指北针表示管道安装的方位基准。
4)标题栏注写图名、图号、比例、修改、签字等。
5)管口表在图纸右上角,列出与所有设备管口有关内容的管口表。
3.2、管道的图示方法1)管道视图的配置与画法管道视图的配置2)管道视图的画法a.设备的画法b.管道的画法管道的画法替换高清大图管道的连接画法管道用三通的表示法各种管道的画法c.管道附件的画法示例:根据图(a)所示管道(装有阀门)轴测图画出其平面图和立面图。
分析:该段管道有两部分,主管道的走向为自下向上一向后一向左一向上一向后;支管向左。
管道上有四个截止阀,上部两个阀的手轮朝上(阀门与管道为法兰连接),中间一个阀的手轮朝右(阀门与管道为螺纹连接),下部一个阀的手轮朝前(阀门与管道为法兰连接)。
通风机、鼓风机和压缩机
第二节气体输送和压缩设备--离心通风机、鼓风机与压缩机离心通风机、鼓风机与压缩机的工作原理和离心泵的相似,即依靠叶轮的旋转运动,使气体获得能量,从而提高了压强。
通风机都是单级的,所产生的表压强低于14.7×lO3Pa,对气体只起输送作用。
鼓风机和压缩机都是多级的,前者产生的表压强低于294×lO3Pa,后者高于294×103Pa,两者对气体都有较显著的压缩作用。
一、离心通风机离心通风机按所产生的风压不同,可分为以下三类:低压离心通风机出口风压低于0.9807×103Pa(表压);中压离心通风机出口风压为0.9807×103~2.942×lO3Pa(表压);高压离心通风机出口风压为2.942×103~14.7×103Pa(表压)。
(一)离心通风机的结构离心通风机的结构和单级离心泵相似。
它的机壳也是蜗牛形的,但气体流道的断面有方形和圆形两种,一般低、中压通风机多是方形的(见图2-37),高压的多为圆形。
叶片的数目比较多但长度较短。
低压通风机的叶片多是平直的,与轴心成辐射状安装。
中、高风机的叶片则是弯曲的,所以高压通风机的外形与结构与单级离心泵更为相似。
图2-37 低压离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时,受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳的导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位形成负压,使外部气流源源不断流入补充,从而使风机能排出气体。
电动机通过轴把动力传递给风机叶轮,叶轮旋转把能量传递给空气,在旋转的作用下空气产生离心力,空气延风机叶轮的叶片向周围扩散,此时,风机叶轮越大,空气所接受的能量越大,也就是风机的压头(风压)越大。
如果将大的叶轮割小,不会影响风量,只会减小风压(二)离心通风机的性能参数与特性曲线离心通风机的主要性能参数有风量,风压,轴功率和效率。
由于气体通过风机时压强变化较小,在风机内运动的气体可视为不可压缩流体,所以前述的离心泵基本方程式亦可用来分析离心通风机的性能。
鼓风机类设备安装施工工艺标准
鼓风机安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于风压在〜以内的各类离心式鼓风机,各类国产罗茨式鼓风机的安装工程(包括定容式和叶氏式鼓风机),进口罗茨式鼓风机的安装也可参照执行。
2.施工准备2.1技术准备2.1.安1装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件有关资料等。
2.2有.2关施工标准规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)③《化工设备安装工程质量检验评定标准》④《一般用途离心鼓风机技术条件》JB/T7258⑤《一般用途罗茨鼓风机技术条件》ZBJ720302.1.在3熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
2.2作业人员表2.主2要作业人员2.3设备、材料的验收及保管2.3.开1箱验收:安装鼓风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收,将现场的实物与装箱清单核对,随机文件及配件应齐全,将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。
2.4.施工2用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
风.3机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。
风.4机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.5主要施工机具中国化学工程集团公司施工工艺标准QB—CNCECJ20804-20062.6.主1要机械设备吊机、卷扬机、电焊机。
2.4主.要2工具电气焊工具、倒链(根据风机重量、安装位置等选用)、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等2.7测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
2.8作业条件2.6.图1纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。
标准工艺统计表
输变电工程原则工艺应用登记表
(输变电工程原则工艺应用率及应用效果评分表)
工程名称:泉州南安220kV洪梅变电站工程时间: 11 月 28 日
2. 工程竣工预验收时,建设管理单位(部门)组织评价并填写与否应用、应用效果得分率。
3.应用效果得分按100分计,应用效果实得分按照附件11原则工艺应用效果考核评分表进行评分,应采用未采用原则工艺项目,应用效果实得分为0分。
4. 原则工艺应用率=应采用原则工艺数量/实际采用原则工艺数量×100%;应用效果得分率=应用效果实得分合计/(100×应采用原则工艺数量)×100%.。
GY107工艺专业设计内容及深度规定
1 范围本标准规定了工艺专业所编制文件的主要内容、用途及深度的基本要求,是为工艺专业及其它专业的人员深入了解工艺文件而编制的。
工艺专业编制各种文件的具体深度要求另有相应的详细规定。
本标准适用于基础设计、初步设计和详细设计。
2 引用标准《化工工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T 20688 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG 20519。
3 工艺专业编制文件的简要说明工艺流程图(PFD)和管道及仪表流程图(PID)、公用工程管道仪表流程图(UID)工艺流程图是表示有关工艺过程中主要物流和主要设备的资料,图中要表明设备位号和名称、物料点编号、主要物流点工艺参数(如温度、压力、流量等)以及热负荷等过程参数。
管道及仪表流程图(PID)、公用工程管道仪表流程图(UID)是基础设计和详细工程设计阶段的重要技术文件,是在工艺流程图基础上再添加主要控制回路的控制项目、控制方式、指示、记录与集中程度等内容而形成的流程图。
当需要时,也可对某些事项以文字的形式进行澄清或说明。
每张流程图都应有名称、编号以便识别,并经有关人员校审签字。
工艺流程图根据图纸资料发送单发给有关专业,作为他们工作的依据。
工艺说明书1工艺说明书是说明工艺原理、工艺流程、主要设备的作用及特点、工艺过程特点(如技术和经济上的优点)、主要操作指标的资料,也叙述装置的规模、原料、产品的规格、质量等内容。
物料平衡表1物料平衡表附属于工艺流程图,它表明了工艺过程逐点的物料平衡、物流相态和有关物性数据等。
工艺设备表1在基础设计或初步设计阶段,工艺专业负责汇总编制工艺设备表,作为费用估算专业编制工程概算用。
工艺数据表1编制工艺数据表是为了发给有关专业,作为他们的设计和采购的依据,工艺数据表包括如下内容:3.5.1 压缩机鼓风机类、泵类工艺数据表,换热器(包括冷却器、冷凝器、再沸器等)工艺数据表,特殊设备、工业炉(包括化工用管式炉、化工用焚烧炉)工艺数据表,必要的设备及内件条件简图;3.5.2 容(塔)器工艺数据表、搅拌容器工艺数据表,必要的设备及内件条件简图等;3.5.3 催化剂汇总表和化学药品汇总表。
化工设计专业分工职责
化工设计各专业分工及职责第一章工艺系统 (1)一、工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务 (1)二、工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系 (8)第二章管道 (14)一、管道布置专业的职责范围和各阶段任务 (14)二、管道布置专业设计条件(汇总) (17)三、化工装置管道布置专业提出的设计条件 (21)一、设备布置专业的职责范围与各阶段任务 (34)二、设备布置专业设计条件(汇总) (36)三、设备布置专业提出的条件 (40)第三章材料 (52)一、材料专业职责范围与设计各阶段的任务 (52)二、材料专业与其它各专业的关系 (55)第四章管道材料 (60)一、管道材料控制专业的职责范围与各阶段任务 (60)二、管道材料控制专业设计条件(汇总) (62)三、化工装置管道材料控制专业提出的设计条件 (66)第五章管道机械 (70)一、专业职责范围与各阶段任务 (70)二、设计条件(汇总) (73)三、化工装置管道机械专业提出的设计条件 (81)第六章机泵 (93)一、机泵专业职责范围与设计各阶段任务 (93)二、机泵专业工程设计阶段与各专业的关系 (97)第七章建筑结构 (108)第八章自控 (109)一、自控专业的职责范围 (109)二、自控专业与其他专业的关系 (114)第一章工艺系统一、工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务1 工程设计阶段主要工作内容和职责范围1.1 工程设计阶段主要工作内容1.1.1 根据工艺流程图(PF图或称PFD)、工艺控制图(PC图或称PCD)、物料平衡表及工艺操作要求的工作条件及说明等进行化工工艺生产装置的管道仪表流程图(简称PI图或MID)的设计,以满足正常生产、开停车,以及事故情况的操作与安全的需要。
1.1.2 与自控专业共同评定定型机泵的PI图,与机泵专业共同评定制造厂的机泵工艺特性资料。
非定型机泵的设计是由机泵专业提出流程图、操作要求与说明等,由自控专业协同工艺系统专业完成PI图(包括多机组集中的油系统和密封气(液)系统的总管部分的PI图,不包括机组内部的油系统和密封气(液)系统的PI 图)。
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34 操作温度 Operating temperature
℃
35 操作压力 Operating pressure 36 密度(温度 T 下) Density at T 37 粘度(温度 T 下) Viscosity at T
Mpag kg/m3 mPa.s
38 等熵指数 Isentropic exponent, k=Cp/Cv
工艺参数 PROCESS PARAMETERS
容(塔)器设计条
18 腐蚀工况 Sour gas service
19 腐蚀/磨蚀原因 Reason of corrosion / erosion
20 固体组分 Solid comp. 21 22 23 吸入端流量 Suction rate 24 25 26 摩尔质量 Molecular weight
类型 Type 分率 Percentage 额定 Rated 正常 Normal 最大 Maximum 最小 Minimum
wt% Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h kg/kmol
27 水含量 Water content
mol%
28 相对湿度 Relative humidity
1) %
o
室内 Indoor
n
室外 Outdoor
5 类型 Type
6 驱动型式 | 功率
操作泵 For operation kw
7 Drive method | Power
备用泵 For standby kw
8 操作方法 Mode of operation
n
连续 Continuous
o
间断 Intermittent
壳体 Casting 内件 Internals
45 46 注释 Notes:
密封 Seals
47 1) 只适用于空气需要压缩时 Specify only if air from atmosphere is to be compressed
48
49
50
51
52
53
54
55
56
容(容塔()塔器)设器计设条计条件 ©中国石化集团宁波工程有限公司持有国家甲级120616-sj设计证书。本文件中图样文字及数据未经本院书面允许,不得以任何方式复制或扩散至第三方。
29 大气压力 Barometric pressure
1) Mpag
30 入口温度 Inlet temperature T
℃
31 允许出口温度 Allow outlet temperature
℃
32 最小设计金属温度 Min. design metal temp.
℃
33
吸入条件 Suction
排出条件 Discharge
9 级数 No. of stages
10 防爆等级 Explosion-proof
11 防护级别 Protection class
12 绝缘级别 Insulation class
13 介质特性 Medium character
14 火灾、爆炸危险性 Fire and explosion risk 15 16 介质名称 Medium 17 腐蚀性组分 Corrosive components
39 压缩因子 Compressibility factor, Z=pV/RT
40 设计温度 Design temperature max.
℃
41 设计压力 Design pressure max.
Mpag
42 是否无油压缩 Oilfree compression required
43 44 材质 Material
1工程名称ຫໍສະໝຸດ JOB NAME压缩机、鼓风机工艺数据表 业主文档编码 OWNER DOC. NO.:
R E
V
COMPRESSORS, FANS AND BLOWS 文件号或图号 SNEC DOC. NO.:
PROCESS DATA SHEET
项目名称 PROJECT NAME
设备位号EQ.NO.
项目号JOB NO. 单元号AREA
Page 1
Of
1
设计阶段STAGE
FEED
设备名称EQ.NA.
设计DSGN 校核CHK 审核APPR 版次REV
专业DEPARTMENT
工艺 PROCESS
A
1
基本参数 BASIC PARAMETERS
2 操作工况 Operating case
3 设备台数 Quantity req. | 备用台数 Standby 4 安装位置 Location