厂内空调工程施工方案

厂内空调系统优化系统优化项目施工方案

一、编制说明

1.1编制说明

厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。

1.2 编制依据

⑴厂内空调系统优化项目招标文件。

⑵国家和行业施工质量验收规范。

⑶公司标准。

⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。

⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。

二、主要工程量

详见招标文件

三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标

3.1工程项目质量目标：

工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。

3.2工程项目环境管理目标、指标：

防污染、节能源。

固体废弃物实现分类管理、无害化；

最大限度节约施工材料和水电能源；

对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。

四、工程项目施工部署

4.1施工部署原则：

4.1.1确保工期：

本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。

641.2全力以赴：

针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。

4.1.3精心组织：

项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。

4.1.4重点突出：

针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。

4.2施工准备阶段：

根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施

工资源准备、施工现场准备。

技术准备：

熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。

物资设备准备：

根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。

施工资源准备：

施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。

施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。

劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。

现场准备：

按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。

五、人员及机械安排：

六、主要工艺及施工方法

一、管道安装工艺流程：

放线定位――浇筑砼支架基础――架空管道敷设安装――补偿器安装――固定支

架安装――管道探伤――水压试验――管道保温修补

钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。

架空管道安装：

1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。

2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。

3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在25~35M范围内。

4、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。

5、管道水压试验，应按设计要求和规范规定。

二、施工技术措施：

1、材料的验收检验工作，管道用的钢管材，管件，补偿器等，必须经质量技术监督行政主管部门的安全认可证书或受理证书，同时还需如产品质量证明书，否则不得验收用于工程中。

2、管道的焊接工作，必须有持相应焊接位置项目的焊工担任，且在有效期内。焊后经焊接检验员检测合格后方可进行探伤检测。

3、管道水压试验，试验压力按照设计及规范要求执行，稳压30min，压力不下降，无渗漏为合格；

4、管道水压试验结束后，按照规范要求应进行水冲洗等。

三、管道焊接工艺：

1、架空热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。

根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透；

2、焊前准备65°±5°

1）、坡口加工和清理除锈0.8~1mm

坡口加工要求采用坡口机加工出坡口，2~3mm

坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，如1mm左右

坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。

2）、焊接设备及工装

①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y，气冷氩弧焊焊枪，

氩弧焊时采用直流正接法，手工电弧焊时，采用直流反接法；

②管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口；

③对焊接部位，应采用临时挡风措施，并注意将管子一头堵死，以防止穿堂风的

影响；

④准备好焊条烘箱和焊条保温筒；

⑤施焊的环境条件符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气，应停止焊接（或

采取措施后焊接）；

⑥焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。

3、焊材的选择：

焊条、焊丝、管材等主要材料都应有材质证明书和质量合格证并经检验、验收符合国家标准或其它有关标准方可使用；

4、焊工必须持有相应焊工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内，方可上岗。

5、针对直埋热力管道的有关规定和设计要求依据焊接工艺评定试验、编制焊接工艺卡、指导焊接施工是保证架空热力管道焊接质量的重要措施。

6、焊接质量控制措施：

1）焊前控制项目：

2）材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。

2）焊接过程控制项目：