D型便梁施工方案

合集下载

下穿铁路框架桥顶进施工方案(d型便梁)

下穿铁路框架桥顶进施工方案(d型便梁)

目录一.概述 (1)1.1.工程简介 (4)1.2.工程地质情况 (4)1.3.水、电及通讯条件 (4)1.4.交通运输条件 (5)1.5.主要工程数量 (5)1.6.工程特点、重点及难点 (5)1.6.1.工程特点 (5)1.6.2.工程重点及难点 (5)二.总体施工组织及规划 (6)2.1.总平面布置 (6)2.2.施工总体安排 (6)2.2.1.总体工期安排 (6)2.2.2.总体施工原则及顺序 (6)2.3.总体施工方案 (7)3.1.施工方案 (9)3.1.1.施工工艺流程 (9)3.1.2.施工方案 (9)3.1.2.1.工作坑及滑板施工方案 (9)3.1.2.2.后背施工方案 (10)3.1.2.3.线路加固方案 (10)3.1.3.铁路封锁、慢行方案 (14)3.1.3.1.施工封锁方案 (14)3.2.施工工艺及方法 (16)3.2.1.工作坑开挖及基础处理 (16)3.2.2.后背施工 (17)3.2.3.滑板施工 (17)3.2.4.框架预制 (18)3.2.5.线路的加固 (20)3.2.6.框架桥顶进 (23)3.3.施工技术措施 (26)3.3.1.钢筋施工技术措施 (26)3.3.2.模板施工技术措施 (27)3.3.4.线路加固施工技术措施 (27)3.3.5.顶进施工技术措施 (28)四.施工进度安排及保证工期措施 (30)4.1.施工进度安排 (30)4.1.1.总工期 (30)4.1.2.施工进度计划 (30)4.2.工期进度保证措施 (30)5.1.质量目标 (33)5.2.质量管理体系 (33)5.3.质量保证体系 (33)5.4.质量管理职责 (33)5.5.质量保证措施 (37)5.5.1.框架桥施工质量保证措施 (37)5.5.2.建立完善的质量管理制度 (39)5.6.成品保护保证措施 (41)5.7.创优措施 (41)六.安全目标、安全保证体系及措施 (43)6.1.安全目标 (43)6.2.安全保证体系 (43)6.2.1.安全管理机构 (43)6.2.2.安全保证体系 (43)6.3.安全保证措施 (45)6.3.1.建立健全安全生产管理制度 (45)6.3.2.施工安全保证措施 (46)6.3.3.确保京广线施工安全的技术措施 (48)6.3.4.施工用电、防火安全 (51)6.3.5.管线保护措施 (52)七.劳动力组织计划 (54)7.1.人员配备 (54)7.1.1.施工队伍安排及施工任务划分 (54)7.2.劳动力组织计划 (54)八.主要施工机械设备配备 (56)8.1.主要施工机械设备 (56)8.2.主要实验、测量、质检仪器 (57)九.主要材料供应计划 (58)10.1.文明施工、环境保护目标 (59)10.2.文明施工及精神文明建设 (59)10.3.环保、水土保持措施 (60)10.3.1.环境保护措施 (60)10.3.2.水土保持措施 (63)10.4.雨季施工措施 (64)一.概述1.1.工程简介广珠铁路XXXX标需改移江高镇环镇东路,环镇东路的改移下穿京广上、下行线及京广三线,下穿铁路采用顶进框架桥,环镇东路下穿铁路设计均采用2-16m分体式框架桥,南北两框架间隔20 cm。

D型施工便梁工法

D型施工便梁工法

1、前期准备(1)、与相关设备管理单位签订安全协议(2)、根据路局文件要求提前申报封锁及慢行计划。

(3)、落实轨道车及D型施工便梁(除主梁外其余配件可提前运至施工现场)。

2、D型施工便梁施工(1)、根据上海铁路局工务处下发《关于D型施工便梁使用有关问题》的要求:在线路上安装、拆除D型便梁(含支墩、穿钢枕、纵梁就位,纵横梁联结,便梁拆除)必须在天窗点内作业。

(2)、D型施工便梁的施工有如下方法:①、横梁就位—纵梁就位—组装;②、纵梁就位—横梁就位—组装;第一种方法:线路为枕木:事先将枕木间距适当调整,按“六抽一”规则抽换枕木,采用定位角钢S7定位横梁,同时垫好橡胶垫,上好扣件。

纵梁就位,联结横梁。

逐渐扒除道碴,安装斜杆和所有联结系统。

线路为砼枕:按670mm左右的间距调整好轨枕间距,并将多余的轨枕抽出。

在调整好的轨枕间距内扒除部分道碴并穿入横梁,采用定位角钢S7定位横梁,同时垫好橡胶垫,上好钢轨扣件。

将横梁两端头及以外的道碴清除,分别将纵梁就位,并安装连接板及牛腿,此时钢轨扣件可以临时松开,待纵梁与横梁连接完毕后再固定钢轨扣件,轨枕可不抽出;安装斜杆及所有联结系统、挡碴件等。

第二种方法:按计划位臵,先将一片纵梁就位,另一片纵梁垫高,高出枕木面0.2m左右,以便抽枕木,待纵梁垫稳撑牢后,安装联结板S4及牛腿。

安装横梁的位臵应与枕木位臵一致,所以事先应将枕木间距适当调整。

抽换横梁应按工务规则要求“隔六抽一”。

由纵梁两端向中心排列抽换。

抽一根枕木,塞一根横梁,两根钢轨下均需要垫大块绝缘橡胶板,防止轨道电路短路,影响信号和行车。

塞入横梁时要对准主梁联结板并定位,同时垫好橡胶垫,上好扣件;然后将垫高的一片纵梁降落就位,并联结纵横梁,逐段扒除道碴,安装斜杆和所有联结系统,组装过程中,联结板S4及牛腿上23孔均应上满螺栓,弹簧垫圈不得漏装。

3、便梁检测:便梁组装结束,请电务部门进行绝缘检测。

如不符合电阻要求,检查并更换绝缘垫片,满足要求后方可投入使用。

D型施工便梁

D型施工便梁

D型施工便梁作为托架现浇梁施工工法1 前言随着桥梁建设的飞速发展,预应力混凝土连续梁由于具有整体刚度大、施工质量容易保证、养护成本低等优点,已广泛应用于公路、铁路桥梁建设中.而混凝土连续梁的施工方法,在国内却基本局限于采用满堂支架现浇、钢管贝雷梁柱式支架现浇施工方法。

相比之下,采用D型施工便梁作为托架施工现浇梁具有以下明显的优点:第一是工序简单,施工周期短,具有明显的经济效益;第二是不需进行基础的处理,对场地要求不高;第三是该方法对于高墩桥梁,具有显著的安全性,同时可不影响桥下的通车要求。

针对玉溪钢铁集团炼钢厂至炼铁厂准轨铁路工程现场环境和混凝土连续箱梁的结构特点,采用D型施工便梁作为现浇梁的托架进行现浇施工。

2 工法特点2.1本工法使用的D型施工便梁属中铁宝桥生产专用设备,结构合理,安全系数高。

2。

2使用该工法施工前只需预压一次,主要检查跨中的挠度变形,无需要安装临时支座及多次预压,施工周期短且所需人员少。

2。

3结构受力明确,箱梁混凝土荷载、模板、加固件等所有荷载通过横梁传递到主梁,主梁安放于墩柱帽梁上.主梁外侧安装施工作业平台,结构安全可靠,而且有利于箱梁的施工控制,保证良好线形。

2.4本工法跨中无任何支撑,因此跨间地基不需处理,同时在施工时不影响通车通航,具有显著的社会经济效益。

3 适用范围本工法适用于32米以内跨径预应力混凝土连续梁现浇施工.箱梁底板宽度小于4m,对于底板宽度大于4m的箱梁,可选用专用的加长横梁,也可满足施工需要。

对于墩身超过一定高度搭设支架有困难、施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求的现浇梁,使用该工法施工具有很大的优越性。

4 施工工艺4。

1 D型施工便梁的构造D型施工便梁是主要用于既有线站场或桥涵施工,在不中断行车的情况下利用它进行桥涵的开挖和施工,并具有运输和拆装方便的特点。

施工便梁分为D12、D16、D20、D24m四种型号。

本工程根据场地及设计情况,主要以24mD型便梁为主。

D型施工便梁

D型施工便梁

D型施工便梁作为托架现浇梁施工工法1 前言随着桥梁建设的飞速发展,预应力混凝土连续梁由于具有整体刚度大、施工质量容易保证、养护成本低等优点,已广泛应用于公路、铁路桥梁建设中。

而混凝土连续梁的施工方法,在国内却基本局限于采用满堂支架现浇、钢管贝通车通航,具有显着的社会经济效益。

3 适用范围本工法适用于32米以内跨径预应力混凝土连续梁现浇施工。

箱梁底板宽度小于4m,对于底板宽度大于4m的箱梁,可选用专用的加长横梁,也可满足施工需要。

对于墩身超过一定高度搭设支架有困难、施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求的现浇梁,使用该工法施工具有很大的优越性。

4 施工工艺4.1 D型施工便梁的构造D型施工便梁是主要用于既有线站场或桥涵施工,在不中断行车的情况下利用它进行桥涵的开挖和施工,并具有运输和拆装方便的特点。

施工便梁分为D12、D16、D20、D24m四种型号。

本工程根据场地及设计情况,主要以24mD型便梁为主。

工程路工程的1号桥与2号桥的全部工程。

1号桥设计中心里程K0+232.2,全长144. 5m,上部结构形式为(6*24)m箱梁,设计采用现浇施工。

2号桥设计中心里程K0+687.00,全长34.2m,跨G213国道,该路面为9m宽水泥路面,与公路夹角为55°,上部结构形式为24m箱梁,设计采用现浇法施工。

玉溪钢铁集团炼钢厂至炼铁厂准轨铁路工程1号桥均为人工挖孔桩及承台基础,1#-5#墩高分别为:1#墩高为11m,2#墩高为20m;3#墩高为20m;4#墩高为13m;5#墩高为10m。

4.4施工工艺流程安装支座→安装D型便梁→铺设底模→整体预压→永久支座及模板安装→绑扎钢筋→安装预应力体系→混凝土浇筑→混凝土养护→预应力张拉、压浆、封锚→模板、D 型便梁拆除。

4.4.1安装临时支座采用人abc为箱梁浇注预拱度设置提供经验数据。

4.4.4.2预压荷载的计算预压重量根据箱梁实际断面计算平均分配到底模上,预压的最大荷载为箱梁重量加上施工荷载总重量的1.25倍。

D型钢便梁施工作业指导书(修改)解析

D型钢便梁施工作业指导书(修改)解析

线路加固工程编号:D型钢便梁施工作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序及工艺流程 (2)5.施工要求 (5)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (7)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检验 (8)10.安全及环保要求 (9)D型钢便梁施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于既有铁路桥涵改建既有线采用D型钢便梁加固进行桥涵接长、顶进、维修等施工。

2.作业准备2.1技术准备(1)组织实地调查线路,看既有线路状况:包括钢轨类型、长度、轨枕状况、轨道电路和防爬设备等(复线还需核实线间距和轨顶标高、曲线半径等),无缝线路锁定轨温、单元轨节布置情况等。

(2)调查地面、地下各种管线,如通信、信号、电力等电缆,水管、风管等各种管线经络,数量及拆迁防护措施。

(3)申请施工封锁、限速慢行计划和每月中提报次月施工计划,办理并委请工务、电务、供电等部门配合施工的有关事宜。

(4)划分并签订线路养护、安全责任范围及分工协议。

(5)指定驻站信号联络员,办理施工、慢行登记手续。

(6)按标准设置慢行施工作业标,减速地点标,备用移动信号标。

(7)便梁支墩已设置完毕,砼支墩应达到设计强度,并备足支垫枕木、硬杂木板及胶垫等。

(8)确定便梁进场的最佳卸车地点和日期,落实便梁运输方案。

便梁运至工地并卸在线路两侧,不得侵入限界。

(9)备齐各种材料、工具、行车安全防护用品。

(10)施工前进行技术和安全交底,并按批准的施工方案先防护后开工的原则进行施工。

2.2人员、设备配备(1)施工前对架子队人员进行岗前培训,培训内容包括:既有线安全施工常识、交通安全常识、安全作业常识等培训工作,必须培训合格拿到营业线施工上岗证后方可上岗。

(2)施工用机械、机具、材料全部到位,满足施工进度要求。

3.技术要求(1)钢便梁安装、拆除在封锁条件下进行。

(2)线路曲线半径R≥400m。

D便梁施工专项方案

D便梁施工专项方案

目录第一章、编制依据: (1)第二章、工程概况 (2)第三章、主要施工方法和施工工艺 (3)3.1、主要施工方法 (3)3.2、施工工序 (5)3.3、架设D便梁的施工准备 (6)3.4、D便梁的架设 (6)3.4.1、横梁就位 (6)3.4.2、扣件安装 (7)3.4.3、纵梁就位 (7)3.4.4、横梁与纵梁的连接及安装 (7)3.5、D便梁使用过程中的注意事项 (8)第四章、封锁施工计划 (9)第五章、施工人员及施工机具配置 (9)5.1、现场组织及作业人员安排 (9)5.2、主要施工机具及防护用品 (9)第六章、保证施工及行车安全 (10)6.1、D型便梁吊装安全 (10)6.2、D便梁的巡养 (10)6.3、施工防护制度 (11)6.4、防止联电及红光带措施 (12)第七章、营业线施工安全应急措施 (12)7.1、危险源辨识 (12)7.2、应急处置组织 (12)7.3、突发事故应急处理物资、设备 (13)7.4、应急处理程序 (14)7.5、应急处置及具体抢险工作安排 (14)第八章、附件: (15)附件1:施工指挥体系图 (16)附件2:施工作业流程图(二) (16)附件3:施工作业流程图(三) (18)附图4:施工安全关键节点卡控表 (18)平改立D型便梁施工方案第一章、编制依据:⑴新建线xxxx施工合同、设计文件、图纸。

⑵国家、中国铁路总公司、上海铁路局有关安全、现行设计、施工规范、规程;质量检验标准及验收规范等。

《中国铁路总公司关于加强铁路局所属建设施工企业营业线施工安全管理的意见》铁总安监(2013)112号《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》铁总运(2014)180号《铁路安全管理条例》中华人民共和国令第639号《铁路营业线施工安全管理办法》铁运(2012)280号《铁路建设项目工程质量管理办法》铁总建设(2014)292号《铁路建设项目安全生产管理办法》铁总建设(2014)168号《铁路技术管理规程》铁总科技(2014)172《普速铁路工务安全规则》铁运(2014)272《改建营业线和增建第二线铁路工程施工技术规定》铁建设[2008]14号《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》(2012)586号《行车设备检查(施工)登记簿使用管理办法》上铁运发(2015)263号《上海铁路局关于明确施工管理有关事项的通知》上铁运函(2014)697号《上海铁路局关于铁路建设项目邻近营业线基坑开挖实行施工许可证的通知》(上铁建函〔2014〕2235号文)。

丰城南站新建地道D型便梁拆除施工方案

丰城南站新建地道D型便梁拆除施工方案

丰城南站新建地道D型便梁拆除施工方案一、项目概述为了满足丰城市南站新建地道D型便梁的需要,需要对原有的便梁进行拆除施工。

拆除施工方案应包括拆除范围、拆除工序、施工方法、安全措施等内容,确保拆除工作的安全、顺利进行。

二、拆除范围拆除范围包括便梁本体以及附件构件,详细如下:1.便梁本体:尺寸为XXX,由混凝土组成。

2.附件构件:包括转角板、承台等。

三、拆除工序1.准备工作:确定拆除范围,并进行现场勘测,制定详细的拆除方案;组织采购、运输必要的设备、工具和材料;确认拆除现场周围交通的管控措施。

2.施工准备:组织施工人员进行技术交底,明确拆除流程及注意事项;搭建施工用的脚手架,并设置警示标志,确保施工现场的安全。

3.拆除便梁本体:a.清理现场:将施工区域周围的杂物进行清理,确保拆除工作的顺利进行。

b.施工分段:将便梁本体按照设计要求划分成多个拆除段,每段的长度约为XX米。

c.水电隔离:在拆除段的两侧设置水电隔离带,切断相关设备的供电和供水,确保拆除过程中的安全。

d.剪切断面:使用适当的设备,对拆除段进行切割,并将切割面保持垂直。

e.拆除段卸载:使用起重设备,将拆除段安全降落地面,并进行堆放。

4.拆除附件构件:a.卸载附件构件:使用适当的设备,对附件构件进行卸载,并进行堆放。

b.拆除附件构件:使用适当的工具,对附件构件进行拆除,并进行分类处理。

四、施工方法1.施工设备:使用适当的设备,如切割机、起重机、堆高机等,确保施工的效率和安全。

2.施工工艺:按照拆除工序,依次进行各项拆除任务,确保拆除过程的顺利进行。

3.施工流程:按照拆除工序,分段进行拆除,确保拆除段的安全、稳定。

五、安全措施1.人员安全:施工现场应设置警示标志及安全防护措施,并由专人负责现场安全管理,及时发现并处理危险源。

2.设备安全:施工设备应定期检查,发现问题及时修理或更换,确保施工设备的安全使用。

3.交通管控:对施工现场周围的交通进行管控,设置导向标志和警示标志,保证行人和车辆的安全。

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案一、前期准备工作1.验收和审查设计文件,包括设计图纸、施工图纸和工程说明书等。

2.搭设施工现场临时设施,包括工地围挡、施工工棚和施工道路等。

3.准备施工材料和设备,包括钢筋、混凝土和梁模板等。

4.制定施工计划和施工组织设计,明确施工工序和工期等。

5.组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

二、施工工序1.定位和布置梁模板:根据施工图纸和设计要求,确定梁的准确位置,并在地面上标出模板的中心线。

然后,按照设计要求搭设梁模板,包括模板板料的切割和拼装等。

2.安装钢筋:根据设计要求和施工图纸,将钢筋按照规定的间距和位置安装在梁模板中。

在安装钢筋之前,应进行必要的清理和涂防锈漆等处理。

3.封口处理:在梁模板的两侧设置封口条,并用胶带或其他密封材料将梁模板封口,防止混凝土漏出。

4.混凝土浇筑:根据混凝土浇筑计划,将混凝土输送到梁模板中,并通过振捣和抹光等工艺,使混凝土密实均匀。

在浇筑混凝土之前,应先进行湿润处理,以提高混凝土的流动性和减少混凝土与模板的粘结。

5.施工周期和巡查:根据混凝土的初凝时间和强度发展规律等,合理安排施工周期,并定期进行质量巡查,确保施工质量和进度。

6.梁模板拆除:根据混凝土的强度和拆模要求,及时拆除梁模板,并进行必要的维修和处理。

三、施工安全措施1.梁模板的搭设和拆除时,应设置防护栏杆和遮挡网,确保施工作业人员的安全。

2.在浇筑混凝土之前,要对施工现场进行严查,确保无人员和杂物。

3.在施工过程中,要保持工地整洁,清理施工现场产生的废料和渣滓。

4.施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋和护目镜等。

5.在施工现场设置施工警示标志,警示过往行人和车辆注意安全。

四、质量控制措施1.钢筋的安装要符合设计要求和施工图纸,保证钢筋的正确布置和间距。

2.混凝土的配制要准确无误,按照设计要求和标准进行配比和搅拌。

3.在混凝土浇筑过程中,要进行振捣和抹光等工艺,确保混凝土的密实和表面平整。

跨既有线门式墩D型便梁支架法施工(全文)

跨既有线门式墩D型便梁支架法施工(全文)

跨既有线门式墩D型便梁支架法施工(全文)跨既有线门式墩D型便梁支架法施工1. 前言1.1 目的本文档旨在对跨既有线门式墩D型便梁支架法施工进行全面细致的介绍和说明,以确保施工过程的安全和顺利进行。

1.2 适用范围本文档适用于跨既有线门式墩D型便梁支架法施工的相关人员,包括设计师、工程师、施工人员等。

2. 施工准备2.1 工程准备在施工前,需要进行工程准备工作,包括但不限于清理工地、测量定位、布置临时设施等。

2.2 材料准备根据设计要求和施工方案,准备所需要的材料,包括钢筋、混凝土、支架等。

3. 施工步骤3.1 基础施工按照设计要求,在预定位置进行基础施工,包括开挖、浇筑混凝土等。

3.2 墩身施工在基础上,进行墩身施工,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

3.3 安装支架根据设计要求和支架方案,进行支架的安装,保证支架的牢固和稳定。

3.4 安装便梁在安装好支架的基础上,进行便梁的安装,包括吊装、调整、固定等。

3.5 支架拆除在便梁固定后,进行支架的拆除,注意安全,确保拆除过程中不对便梁产生影响。

4. 施工质量控制为保证施工质量,应进行相应的质量控制措施,包括但不限于材料检验、施工监控、试验检测等。

5. 施工安全措施为保障施工过程中的安全,应采取必要的安全措施,包括但不限于人员防护、设备检查、施工区域隔离等。

6. 附件本文档涉及的附件包括但不限于设计图纸、施工方案、质量检测报告等。

7. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释详见附件。

跨既有线门式墩D型便梁支架法施工1. 引言1.1 目的本文档旨在对跨既有线门式墩D型便梁支架法施工进行全面细致的介绍和说明,以确保施工过程的安全和顺利进行。

1.2 适用范围本文档适用于跨既有线门式墩D型便梁支架法施工的相关人员,包括设计师、工程师、施工人员等。

2. 施工准备2.1 工程准备在施工前,需要进行工程准备工作,包括但不限于清理工地、测量定位、布置临时设施等。

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案D型便梁是建筑工程中常用的一种梁型,用于支撑楼板、屋顶等结构。

本文将介绍一种D型便梁施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及注意事项等。

1.施工前的准备工作1.1确定便梁的尺寸和位置:根据设计图纸上的要求,确定便梁的尺寸和位置,包括梁的高度、宽度和长度等。

1.2采购材料:根据便梁的尺寸和构造要求,采购梁体材料(如钢筋、混凝土等)和支撑材料(如脚手架、模板等)。

1.3脚手架和模板安装:根据施工图纸,搭建好脚手架,并安装好所需的模板,以便浇筑混凝土。

2.施工过程的步骤2.1钢筋加工和安装:根据设计要求,对待浇筑的便梁进行钢筋加工,包括剪切、弯曲和焊接等工艺。

然后,在模板内部按照设计图纸的要求进行钢筋的定位和绑扎工作。

2.2模板调整和验收:根据设计图纸,调整好模板的位置和高度,并进行验收。

模板要牢固、平整,确保支撑力和模板间距符合要求。

如果有问题,需要及时调整。

2.3浇筑混凝土:在模板调整和验收合格后,开始进行混凝土的浇筑。

根据设计要求,选用适宜的混凝土配比和浇筑方式,保证混凝土的质量和力学性能。

2.4养护:在混凝土浇筑完成后,根据混凝土的养护要求进行养护工作,包括浇水、挡风、遮阳等,以保证混凝土的强度和耐久性。

3.注意事项3.1施工现场安全:在施工现场要做好安全措施,如设置警示标志、划定安全线、穿戴好安全防护用具等,确保施工人员的安全。

3.2梁混凝土强度测试:混凝土浇筑后,要及时进行强度测试,以确保混凝土的强度符合设计要求。

3.3施工质量验收:施工完成后,要进行质量验收工作,包括便梁尺寸、钢筋数量和位置的测量等,确保施工质量合格。

3.4施工档案归档:施工完成后,要将施工档案整理归档,包括设计图纸、施工记录、工程变更等,以备后续的维护和管理工作。

总结:D型便梁施工方案包括施工前的准备工作、施工过程的步骤以及注意事项等。

在施工过程中,要确保施工现场的安全、严格按照设计要求进行施工、进行充分的质量验收等,以确保便梁的施工质量和工程安全。

d型便梁吊装架设方案

d型便梁吊装架设方案

D型便梁吊装架设方案1.工程概况本工程为XX河新建分洪通道,1-5.0米框架涵下穿XX火车站段,共下穿12股道,涵长138米。

XX河分洪通道及股道间排水涵采用架空线路,明挖现浇法施工。

设计采用D24型便梁架空线路,便梁桥台为混凝土扩大基础。

XX河涵洞改扩建工程XX站下穿施工时的便梁吊装作业,关系到铁路行车安全和行车秩序。

为确保吊装作业中安全、快捷,不影响正常行车秩序,采用救援列车吊装架设,起重机械采用NS160G型160吨全液压铁路起重机。

本项目我单位将委托XX机务段实施,我单位进行人工配合。

2.施工方案2.1钢便梁的运输与吊装2.1.1钢便梁的存放方案一:按照现场场地实际情况,钢便梁进场采用汽运,纵梁预先存放于XX火车站12道南侧(靠XX河线路外方一侧)。

本方案适应架设12、11股道的钢便梁。

方案二:钢便梁纵梁汽运到XX东站上行场12道,汽车吊吊装到平板车上。

存放时便梁下方中部2米处用枕木垫空,梁间距离不小于300mm,便于钢丝绳的捆绑作业。

2.1.2钢便梁的运输方案一:施工作业时,按照架设要求,由施工调车机车将4-6辆平板车调于11道便梁附近待装;由施工调车机车将救援起重机调于12道便梁附近处进行吊装作业;根据需要,一次吊取4-6片便梁。

为保证装车安全,便梁需在2辆平板车上直立平行跨装安放2片,平板车上设置转向架,梁下放置枕木垫实固定,同时对便梁纵梁进行加固。

便梁安装作业时,根据施工情况,由施工调车机车调至作业需要的股道进行安装作业。

方案二:钢便梁纵梁采用汽运运输到XX东站上行场12道附近,利用行车间隙,用汽车吊进行吊装,用施工调车机车调至XX火车站需要的股道进行吊安装作业。

钢便梁装车的紧固,委托货运处车间进行加固。

2.2钢便梁纵梁的吊装2.2.1吊装前的准备1、救援列车及施工调车机车提前向路局机务(处)段申请租用;平板车向路局运输处申请。

2、浇注的便梁支墩砼强度达到设计要求,钢便梁安装线放设完成。

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案

既有线架设 D 型便梁施工工法1 前言在既有线下建筑各类构筑物,均需解决施工与列车运行间的矛盾,采用D 型施工便梁来加固既有线能够做到架设封锁时间短、行车限速高、运用范围广、安装方便等优点,较好地解决了确保行车安全,减少对运输干扰二大难题。

本工法采用了预穿横梁的方法进行架设 D 型便梁,比以往先架设一片纵梁,后穿横梁的方法,缩短了要点时间,简化了施工过程,减少了吊车跨线作业时间。

采用 D 型便梁预穿横梁施工方法为项目部节省了可观的经济效益。

2 工法特点2.1 封锁施工时间短。

架设1孔D型便梁,一般只需1次封锁要点,每次170min, 比以往架设D型便梁的封锁施工时间减少一半以上。

2.2 吊车等重型机械跨线作业时间短,对既有线行车影响很小。

2.3 预穿横梁定位后,吊设纵梁就位时,可以快速将纵梁定位,操作简单,劳动强度低,便于安装。

2.4 运用范围广。

除道岔和曲线半径<400m的线路外,均可使用,特别适合于运输繁忙区段使用。

3适用范围D型便梁适用于43kg/m以上的钢轨轨道,单线或复线线间距》4.0m 的直线区段,R>400m的单线及复线线间距》4.210m的曲线区段。

由于D型便梁下的开挖可用跨度比常用的工字梁大,因此,满足上述条件的区间、站内线路加固架空作业均可采用本工法,对于直接使用枕木简易支墩不能满足梁跨允许开挖深度时,可以采用挖孔桩或混凝土支点以满足梁跨所需之支墩安全度。

本工法适用的列车运行限速为60km/h。

曲线半径R=400m的区段慎用,道岔范围不能用。

4 工艺原理在确保行车和作业安全的前提下,将架梁作业的穿横梁工序放在点外进行完成,利用列车间隙进行作业。

在点内只进行纵梁定位和纵横梁连接作业。

通过严格的巡查保养制,确保便梁使用期的行车安全。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程架设D型便梁的作业程序(见图5.1 )编、审批实施方案签订安全、配合协议保护电、光缆管线开挖支墩穿放并定位横梁安装—侧纵梁绝缘防护安装另一侧纵梁纵横梁连接接安装钢轨扣件掏空枕底道碴安装斜杆拆除 D 型梁开挖下穿地道施工恢复道床及线路图 5.1 架设 D 型便梁施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 架设准备1. 组织实地查看既有线路状况:钢轨长度、轨枕状况、轨道电路和防爬设备等,如属长轨,则应委请工务部门进行应力放散后方可施工;对复线或多线地段,要核实线间距和轨顶标高;查看便梁支墩位置有无管线影响和该处路基稳定情况。

D施工便梁线路加固及顶进方案

D施工便梁线路加固及顶进方案

“D施工便梁线路加固及顶进方案”一想到这个方案,我脑海中立刻浮现出那一幅施工现场的画面:机器轰鸣,工人忙碌,整个工程犹如一幅巨大的拼图,而我要做的,就是为这幅拼图找到最合适的拼块。

1.施工便梁的设计与布置施工便梁,作为施工过程中的临时支撑结构,其设计与布置至关重要。

便梁的设计要考虑其承载能力,确保在施工过程中,能够承受住来自上方土体和施工设备的压力。

我选择的是H型钢梁,这种梁结构稳定,承载能力强。

(1)便梁的布置要遵循一定的原则,要保证便梁与既有线路的平行关系,避免对既有线路造成干扰。

(2)便梁的间距要适中,太密会影响施工进度,太疏则可能造成安全隐患。

2.线路加固措施线路加固是施工过程中的一大重点,也是确保工程顺利进行的关键。

(1)对既有线路进行检测,了解其现状,然后根据检测结果,制定相应的加固方案。

(2)加固材料的选择,我倾向于使用高强度钢材和预应力混凝土,这两种材料具有较高的强度和稳定性。

(3)加固方法,可以采用焊接、锚固、粘贴等方法,具体要根据实际情况来确定。

3.顶进施工方案(1)对顶进区域进行测量,了解地下管线、土层分布等情况。

(2)然后,根据测量结果,制定顶进施工方案。

包括顶进方向、顶进速度、顶进力等参数。

(3)在顶进过程中,要密切关注周围环境的变化,如发现异常情况,要及时调整施工方案。

4.施工安全与环保安全与环保是施工过程中必须重视的问题。

(1)要加强施工现场的安全管理,制定严格的安全制度,确保施工过程中,人员安全、设备安全。

(2)要加强环保意识,确保施工过程中,不对周围环境造成污染。

5.施工进度与成本控制施工进度与成本控制是衡量工程成功与否的重要指标。

(1)在施工过程中,要制定合理的施工计划,确保工程按期完成。

(2)同时,要加强成本控制,合理安排人力、物力、财力,降低工程成本。

6.施工便梁线路加固及顶进方案的实施(1)要组织施工队伍,进行技术培训,确保施工人员掌握施工技能。

(2)然后,根据施工方案,有序开展施工。

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道D型便梁施工方案成都铁路兴达工程公司D型便梁施工方案一、工程概况新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道位于南充市凤凰镇境内,中心里程为ID3K772+782.5,全长275米,最大埋深34米。

隧道于ID3K772+767.70及ID3K772+775.60处下穿既有达成铁路,采用D便梁过渡,交角38°,最小埋深2.5米,既有线两侧为15m~25m高路堑边坡。

白果湾隧道下穿既有线地段,下穿隧道施工中为确保铁路行车安全,线路采用架设D型便梁的加固方案,于既有线两线上各设一组24mD型便梁,并设C30钢筋砼桩基础,基座桩基尺寸为1.5m×1.5m。

二、工期及施工进度计划本工程力争在春运结束后两个月内完成,但要视具体的要点情况而定。

施工进度横道图见下(下穿隧道施工时间不计)。

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道D型便梁施工进度横道图三、施工平面布置由于本工程既有线两侧为15m~25m高路堑边坡,因此,大堆料场和水泥库考虑在引道外的耕地内布置。

所有其它生产和生活房屋考虑临时租用民房解决。

施工平面布置时,基于以下原则:5.1、办公用房及部分生活用房尽量采取租赁的方式,减少临时设施的修建,做到充分利用和不浪费。

5.2、料场和仓库尽量安排到离现有公路较近的地方,以便少修便道。

5.3、水源:施工、生活用水可就近从附近的涵洞或河沟内抽取,并布设供水管路接至施工现场。

在施工现场设蓄水池。

5.4电源:施工用电根采用100KW柴油发电机供电,并接入地方电源。

施工场地平面布置图见附图。

四、施工方法及工艺1、施工原则ID3K772+740~ID3K772+800段既有达成铁路路基侧沟现采用粘土封闭,两端设汇水池,并设置倒虹吸引排,以防地表水渗漏。

再施工挖孔桩和施工引道挡墙,待春运后再架设D型便梁。

2、施工顺序D型便梁施工顺序3、施工测量测量定桩,按照《公路勘测规范》(JTJ061-99)执行,测量程序:根据业主组织的现场技术交底和交桩,由公司精测组拟定控制测量方案,并组织实施施工复测。

d型施工便梁施工方案

d型施工便梁施工方案

D型施工便梁施工方案1. 引言D型施工便梁是一种常见的施工技术,用于在建筑工程中支撑和固定梁和楼板。

本文档将介绍D型施工便梁的施工方案,包括安装步骤、所需材料和注意事项。

2. 施工准备在进行D型施工便梁施工之前,需要进行以下准备工作:1.清理工作区域:确保施工区域没有杂物和障碍物,以便安全施工。

2.检查施工图纸:仔细研究施工图纸,了解梁和楼板的尺寸和设计要求。

3.准备材料和工具:根据施工图纸上的要求,准备所需的钢筋、混凝土、木方、螺栓等材料,以及电动工具和手动工具。

3. 施工步骤3.1 安装木方模板1.根据施工图纸,确定便梁的尺寸和位置。

2.在梁的位置设置木方模板,确保模板的平整和稳固。

3.使用螺栓和钢筋将模板固定在地面上,以确保模板不会移动。

3.2 安装钢筋1.根据施工图纸上的要求,将钢筋剪断并弯曲,以适应梁的形状和尺寸。

2.将钢筋按照设计要求和间距放置在木方模板内。

3.使用钢丝或钢筋连接件将钢筋连接在一起,确保钢筋之间的间距和位置准确无误。

3.3 浇筑混凝土1.在钢筋设置完成后,准备混凝土,并将其倒入木方模板中。

2.使用振动器或手动工具,将混凝土从模板的两侧和顶部振动,以确保混凝土充分填充模板和钢筋之间的空隙。

3.使用木板或平板工具,在混凝土表面平整并抹平。

3.4 养护1.浇筑混凝土后,需要对其进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

2.使用湿布或喷水器,每天对混凝土进行湿润处理,防止其过早干燥和开裂。

3.根据混凝土的类型和天气条件,养护时间可在7至14天之间。

4. 注意事项在进行D型施工便梁施工时,需要特别注意以下事项:1.安全第一:施工前确保工作区域安全,并佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等。

2.根据施工图纸施工:准确理解和遵循施工图纸上的要求和尺寸,确保梁的质量和稳定性。

3.材料质量检查:在施工前检查材料的质量和规格,确保其符合设计要求。

4.混凝土配比:根据设计要求和施工图纸,正确配制混凝土,并注意混凝土的施工时间和施工温度。

D型便梁线路加固施工方案

D型便梁线路加固施工方案

一、工程概况本工程位于改建铁路宁西线南阳至合肥段增建第二线K544+390月河店车站内,现场既有铁路三条,施工区域位于直线段,线间距均为5.2m。

宁西正线轨底高程为136.67,北侧站线为136.46,南侧站线为136.67。

宁西正线为60Kg/m钢轨,两侧站线均为50Kg/m钢轨。

线路为非电气化铁路,有轨道信号。

为确保顶进期间线路行车安全,三股线路均采用D24型便梁加固。

D型便梁采用人工挖孔桩作为支撑桩,位于三股线路之间及外侧,共计8根。

支撑桩直径为1.5m,桩长为11m。

线间支撑桩施工及D 型便梁加固和拆除时需对正线进行限速处理。

期间D型便梁安装及拆除每天需申请一次三线封锁,每次120分钟。

二、现场情况面向大里程方向面向小里程方向三、工期计划支撑桩于4月1日开工,4月16日完工,施工共计16天。

期间,4月1日开始正线限速45Km/h,至4月8日解除正线限速,限速共计8天。

线路加固于4月25日开工,4月30日完工,施工共计6天。

4月25日起宁西正线45Km/h慢行。

期间每日白天需三线进行一次120分钟封锁。

涵洞顶程32.39m,按每日顶进4m计,共需9日。

顶进完成后进行过渡段施工,共需2天。

期间宁西正线保持限速45Km/h。

线路加固拆除于5月12日开始,5月17日结束。

期间每日需对三线进行一次120分钟封锁。

19日封锁结束后,三股线路恢复正常行车。

其中封闭点施工仅安排在白天进行。

工期计划安排表见附表一:线路加固横道图。

四、支撑桩施工4.1施工流程根据现场实际情况,为减少线路封锁时间,制定了以下施工流程:限速正线→施工正线两侧4根支撑桩→支撑桩达到终凝→解除正线限速→施工线路外侧4根支撑桩。

4.2施工方法4.2.1桩位布置线间支撑桩中心距离相邻两股线路中心线距离均为2.6m,桩边缘距离相邻两股线路中心线距离均为 1.7m,靠近线路枕木端头;外侧支撑桩中心距离邻近站线中心线距离均为2.23m,桩边缘距离线路中心线距离为1.33m,靠近线路枕木端头。

D型便梁工法

D型便梁工法
Y:
Z:74
Y:74
S13Z:
Y:
Z:64
Y:64
S13Z
Y
Z:74
Y:74



S4
76
S4
100
S4
拆除D型梁分两步进行。
(1)第一步,拆除横梁。待路基回填至距枕底0.3m后,即渗水填料回填后,暂不回填道床,首先拆除斜杆S6,然后逐根拆除横梁并及时逐根穿进轨枕。从一端开始拆除,两头一齐松开螺栓,放下横梁至枕底,然后用预先拴好的大绳以人力拖拉旋转90°,使横梁顺线路方向,从枕木头与纵梁间的空隙中拖出,抬至安全位置,上紧螺栓立即回填这一空道碴,并捣固道床,这样按照顺序逐根拆除,逐空回填、捣固,当还剩5根横梁时,已无空间使横梁旋转,这时就要与车站联系,封锁线路1—2小时,照前法拆下横梁,但不回填道碴,待5根横梁全部拆出并拖出后,立即上好枕木,回填道碴,捣固道床。检查线路状况良好后,开通线路,纵梁就留在线间。
移至线间后立即抽掉滑轨和线路上的枕木木楔等并用干斤顶木楔立即将纵梁立正移至设计位置先在支垫上弹好墨线x装上牛腿联结板和定位角钢所有眼孔均应上满螺栓和弹簧垫每片梁均照此进行必须注意没有足够的封锁点或天窗时间不得进行移4d型梁安装侧的纵梁升高2030cm隔五根或六根抽一根原有旧枕塞入横梁若横梁位置不够可将邻近旧枕松开不取作适当调整只需抽出45根旧枕然后调整旧枕间距即可将所有横梁安装到位

乙式ห้องสมุดไป่ตู้


中位

275
425
575
785
635
485
2255
2245
2235
2205
外轨超高≤100(便梁利用墩台设置横向坡度来满足超高值)

D型施工便梁精编版

D型施工便梁精编版

D型施工便梁精编版D型施工便梁作为托架现浇梁施工工法1 前言随着桥梁建设的飞速发展,预应力混凝土连续梁由于具有整体刚度大、施工质量容易保证、养护成本低等优点,已广泛应用于公路、铁路桥梁建设中。

而混凝土连续梁的施工方法,在国内却基本局限于采用满堂支架现浇、钢管贝雷梁柱式支架现浇施工方法。

相比之下,采用D型施工便梁作为托架施工现浇梁具有以下明显的优点:第一是工序简单,施工周期短,具有明显的经济效益;第二是不需进行基础的处理,对场地要求不高;第三是该方法对于高墩桥梁,具有显著的安全性,同时可不影响桥下的通车要求。

针对玉溪钢铁集团炼钢厂至炼铁厂准轨铁路工程现场环境和混凝土连续箱梁的结构特点,采用D型施工便梁作为现浇梁的托架进行现浇施工。

2 工法特点2.1本工法使用的D型施工便梁属中铁宝桥生产专用设备,结构合理,安全系数高。

2.2使用该工法施工前只需预压一次,主要检查跨中的挠度变形,无需要安装临时支座及多次预压,施工周期短且所需人员少。

2.3结构受力明确,箱梁混凝土荷载、模板、加固件等所有荷载通过横梁传递到主梁,主梁安放于墩柱帽梁上。

主梁外侧安装施工作业平台,结构安全可靠,而且有利于箱梁的施工控制,保证良好线形。

2.4本工法跨中无任何支撑,因此跨间地基不需处理,同时在施工时不影响通车通航,具有显著的社会经济效益。

3 适用范围本工法适用于32米以内跨径预应力混凝土连续梁现浇施工。

箱梁底板宽度小于4m,对于底板宽度大于4m的箱梁,可选用专用的加长横梁,也可满足施工需要。

对于墩身超过一定高度搭设支架有困难、施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求的现浇梁,使用该工法施工具有很大的优越性。

4 施工工艺4.1 D型施工便梁的构造D型施工便梁是主要用于既有线站场或桥涵施工,在不中断行车的情况下利用它进行桥涵的开挖和施工,并具有运输和拆装方便的特点。

施工便梁分为D12、D16、D20、D24m四种型号。

本工程根据场地及设计情况,主要以24mD型便梁为主。

D型便梁施工方案

D型便梁施工方案

既有线架设D型便梁施工工法1 前言在既有线下建筑各类构筑物,均需解决施工与列车运行间的矛盾,采用D型施工便梁来加固既有线能够做到架设封锁时间短、行车限速高、运用范围广、安装方便等优点,较好地解决了确保行车安全,减少对运输干扰二大难题。

本工法采用了预穿横梁的方法进行架设D型便梁,比以往先架设一片纵梁,后穿横梁的方法,缩短了要点时间,简化了施工过程,减少了吊车跨线作业时间。

采用D 型便梁预穿横梁施工方法为项目部节省了可观的经济效益。

2 工法特点2.1 封锁施工时间短。

架设1孔D型便梁,一般只需1次封锁要点,每次170min,比以往架设D型便梁的封锁施工时间减少一半以上。

2.2 吊车等重型机械跨线作业时间短,对既有线行车影响很小。

2.3 预穿横梁定位后,吊设纵梁就位时,可以快速将纵梁定位,操作简单,劳动强度低,便于安装。

2.4 运用范围广。

除道岔和曲线半径<400m的线路外,均可使用,特别适合于运输繁忙区段使用。

3适用范围D型便梁适用于43kg/m以上的钢轨轨道,单线或复线线间距≥4.0m 的直线区段,R≥400m的单线及复线线间距≥4.210m的曲线区段。

由于D型便梁下的开挖可用跨度比常用的工字梁大,因此,满足上述条件的区间、站内线路加固架空作业均可采用本工法,对于直接使用枕木简易支墩不能满足梁跨允许开挖深度时,可以采用挖孔桩或混凝土支点以满足梁跨所需之支墩安全度。

本工法适用的列车运行限速为60km/h。

曲线半径R=400m的区段慎用,道岔范围不能用。

4 工艺原理在确保行车和作业安全的前提下,将架梁作业的穿横梁工序放在点外进行完成,利用列车间隙进行作业。

在点内只进行纵梁定位和纵横梁连接作业。

通过严格的巡查保养制,确保便梁使用期的行车安全。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程架设D型便梁的作业程序(见图5.1)编、审批实施方案签订安全、配合协议保护电、光缆管线开挖支墩穿放并定位横梁安装—侧纵梁绝缘防护安装另一侧纵梁纵横梁连接接安装钢轨扣件掏空枕底道碴安装斜杆拆除D型梁开挖下穿地道施工恢复道床及线路图5.1架设D型便梁施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 架设准备1.组织实地查看既有线路状况:钢轨长度、轨枕状况、轨道电路和防爬设备等,如属长轨,则应委请工务部门进行应力放散后方可施工;对复线或多线地段,要核实线间距和轨顶标高;查看便梁支墩位置有无管线影响和该处路基稳定情况。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道D型便梁施工方案成都铁路兴达工程公司D型便梁施工方案一、工程概况新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道位于南充市凤凰镇境内,中心里程为ID3K772+782.5,全长275米,最大埋深34米。

隧道于ID3K772+767.70及ID3K772+775.60处下穿既有达成铁路,采用D便梁过渡,交角38°,最小埋深2.5米,既有线两侧为15m~25m高路堑边坡。

白果湾隧道下穿既有线地段,下穿隧道施工中为确保铁路行车安全,线路采用架设D型便梁的加固方案,于既有线两线上各设一组24mD型便梁,并设C30钢筋砼桩基础,基座桩基尺寸为1.5m×1.5m。

二、工期及施工进度计划本工程力争在春运结束后两个月内完成,但要视具体的要点情况而定。

施工进度横道图见下(下穿隧道施工时间不计)。

新建兰州至重庆线铁路白果湾隧道D型便梁施工进度横道图三、施工平面布置由于本工程既有线两侧为15m~25m高路堑边坡,因此,大堆料场和水泥库考虑在引道外的耕地内布置。

所有其它生产和生活房屋考虑临时租用民房解决。

施工平面布置时,基于以下原则:5.1、办公用房及部分生活用房尽量采取租赁的方式,减少临时设施的修建,做到充分利用和不浪费。

5.2、料场和仓库尽量安排到离现有公路较近的地方,以便少修便道。

5.3、水源:施工、生活用水可就近从附近的涵洞或河沟内抽取,并布设供水管路接至施工现场。

在施工现场设蓄水池。

5.4电源:施工用电根采用100KW柴油发电机供电,并接入地方电源。

施工场地平面布置图见附图。

四、施工方法及工艺1、施工原则ID3K772+740~ID3K772+800段既有达成铁路路基侧沟现采用粘土封闭,两端设汇水池,并设置倒虹吸引排,以防地表水渗漏。

再施工挖孔桩和施工引道挡墙,待春运后再架设D型便梁。

2、施工顺序D型便梁施工顺序3、施工测量测量定桩,按照《公路勘测规范》(JTJ061-99)执行,测量程序:根据业主组织的现场技术交底和交桩,由公司精测组拟定控制测量方案,并组织实施施工复测。

采用经纬仪对框架的纵横轴线,水准基点进行复测。

根据施工需要,在本合同段内沿线设置施工用的临时导线点和水准基点。

4、施工准备核对下穿隧道附近的水文和工程地质,地下水位、流量和地表排水情况。

调查记录老达成线上、下行列车通过对数及间隔时间,轨底标高。

铁路路基的地下管线、电缆、地下管网情况。

5、线路加固⑴施工前对该处上下行无缝线路进行应力放散。

⑵根据下穿隧道中心位置,既有行车线路实际轨顶标高与隧道顶面的实际高差及地基持力层容许应力等因素进行计算,在开挖支墩前,首先调整施工中心前后各50m范围内的既有道床枕木间距,并增设绝缘轨距拉杆,将抬轨梁需架空段钢筋砼枕换成木枕。

⑶纵梁吊轨线路内侧(即两线间)①采用I32工字钢5根为一束,并采用Φ16U型卡加固。

线路外侧纵梁采用I32工字钢5根为一束,并采用Φ16U型卡加固,以增加整体性。

②铺设横梁。

根据工程情况选用P43钢轨制作横梁。

第每3根钢轨用U型卡连接一束横梁(每根长约3.5m),隔孔布置,并在轨底铺设橡胶垫。

③扣轨完毕,道碴全部回填,并捣实。

6、支墩开挖支墩采用矩形支墩,其截面尺寸为1.5m×1.5m。

在隧道两侧对应于D型便梁的位置进行布置。

⑴施工准备①挖孔桩施工前要精确测定桩位,平整场地,做好防护设施。

②安装井架。

根据施工需要,为便于出碴,在开始挖井时采用扒杆,开挖较深时在井口设置1台3t卷扬机作为提升设备。

③修建出碴道路。

④配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。

⑵桩身开挖①井口部分。

根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时,立模灌筑第一节混凝土护壁。

此节护壁在井口0.5m高度范围内壁厚20cm,以下为10cm。

顶面要平整,并高出原地面20cm,用来防止下节井壁开挖时井口沉陷以及防止土、石杂物滚入孔内伤人。

②桩井掘进。

采取边挖边护的方法,每节开挖深度视地质情况确定。

每次井壁开挖及衬砌立模,均要从井口吊线测量,以防止超挖欠挖及护壁偏斜。

每挖深0.5m~1.0m后,沿井壁立模灌注一节混凝土护壁,形成框架。

③出碴。

井内采用人工装碴,使用卷扬机及吊桶做提升设备,井上设专人指挥,将吊桶直接提升到井口,卸入车中运出。

④护壁支撑。

为保证桩井开挖的施工安全应逐段灌注混凝土护壁,同时避免在土石层变化处分节。

在立模灌注每节混凝土前,先要清除井壁上的浮土和松动石块,使护壁混凝土紧贴井壁。

每节开挖要在上节护壁混凝土终凝后进行,而且不宜过深,以免上节护壁悬空过高。

整修井壁时不放炮,以免造成震动。

灌注护壁混凝土利用卷扬机、吊料斗,通过溜槽入模。

灌注混凝土时,每两节护壁之间留出缺口,待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。

⑤安全设施。

桩身开挖必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》,井下石方开挖采用空压机风镐掘进,各工序必须有安全员职守。

⑥施工时井口四周必须设防护栅栏,各种材料及施工器材距井口有一定距离,以防落入井内伤人。

⑦挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳,必要时搭设掩体。

提升设备要经常检查,挖孔工作暂停,孔口必须罩盖。

为解决施工人员上下井,井深2m以内设扶梯,井深2m发下设带安全卡的吊笼。

开挖后必须及时灌注护壁。

⑧作业时电器部位一定要有接地装置,防止漏电。

井下照明必须使用安全电压。

⑨孔中防毒措施。

地下特殊土层中往往含有CO2、SO2、H2S或其他有毒气体,故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有毒气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气,通风量不少于25L/S,以防止急性中毒事故发生。

⑩人工挖孔桩在开挖时,如果遇到细砂、粉砂层地质时,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时发生井漏,造成质量和安全事故。

因此要采取有效可靠的措施。

在流砂情况较轻时,可缩短挖孔层深,正常的1米左右一段改为0.3~0.5米,并随挖随检随护壁;在流砂情况较严重时,常用下钢护筒的方法,钢护筒同钢模板相似,以孔外径为直径,可分为4~6段圆弧。

在遇到淤泥质等软弱土层时,一般可用木板模板支档,同时缩短开挖深度,并及时验收浇筑混凝土护壁。

⑶灌注桩身混凝土①桩身材料。

严格按设计混凝土标号控制好配合比,混凝土原材料要符合技术规范要求。

钢筋直径、间距、接头等均要符合《铁路桥涵施工规范》的要求。

②灌注前准备工作清孔:一是凿除护壁突出的部位,防止侵入钢筋骨架范围。

二是用带压水冲洗护壁,清除护壁上的杂物。

确定灌注方法:当井孔渗水量较小时,采用普通砼直接灌注法。

当井孔渗水量较大时,采用水下砼灌注法。

③钢筋骨架钢筋骨架按设计尺寸、要求在现场分节制作,吊装就位。

在骨架上端根据骨架长度、直径大小,均匀设置吊环或固定杆,在外侧设置控制保护层厚度的耳环。

骨架就位后要与护壁上的铁蹬或预埋铁件焊接牢固,防止灌注混凝土过程中骨架上升。

④灌注混凝土凝土现场搅拌,用导管灌注。

灌注速度要尽可能加快。

桩顶2m以下依靠混凝土自由坠落捣实,2m以上使用振捣器人工捣实。

混凝土一次连续灌注完毕。

7、D型便梁施工当支墩砼达到强度后,可进行D型便梁施工。

工艺流程图如下。

⑴ D型梁卸车采用我公司新近改制成功的轨道车载龙门吊卸梁;先在架设位置或其前后适当距离,作为卸梁、存梁场地,按《技规》要求请点、防护,保证足够的卸车时间,每次卸两片梁,一个小时内完成,卸梁前在线路侧搭设枕木垛。

轨道车到指定的卸车地地点时,先用枕木将轨道车的前中后塞紧,避免不对称卸梁时轨道车倾覆。

在卸车时,先将龙门吊的支腿水平伸出,然后再搭设枕木垛,让龙门吊的支腿竖直下放至枕木垛上。

然后人工剪除固定D型梁的铁件,在导链葫芦的配合下进行横移,移出轨道车车箱以外,然后再逐渐用导链葫芦下放D型梁。

为加快卸梁速度,两片D型便梁一齐下放。

将D型梁降至使用标高并满足限界要求。

纵梁与支墩间应设置木垫板。

卸梁完成后,要尽快清理轨道上的杂物,尽快开通线路,保证按在封锁点内完成所有的卸梁工作。

⑵ D型梁安装D型梁纵梁就位后,采用不封锁线路的办法,安装横梁。

首先用千斤顶将一侧的纵梁升高20~30cm,隔六根抽一根原有旧枕,塞入横梁,若横梁位置不够,可将邻近旧枕松开(不取),作适当调整,只需抽出4~5根旧枕,然后调整旧枕间距,即可将所有横梁安装到位。

塞入横梁过程中,应将轨底作好绝缘,防止造成信号电路短路,并捣固道床。

横梁一端可以先和就位的纵梁联结,装上牛腿及联结板和定位角钢,但不能上紧螺栓,横梁全部插入后,将升高的另一侧纵梁落D型便梁施工工艺流程图至设计位置,与横梁联结,装上牛腿,联结板和定位角钢,所有眼孔均应上满螺栓和弹簧垫圈,待全桥组装齐全后,上紧全部螺栓。

横梁安装完毕后,即可安装钢轨扣件SBK01,以保持轨距。

在设支垫时,应注意控制标高,使横梁顶距轨底有10~20mm的空隙,以便塞绝缘胶垫,更重要的是,才能使钢轨扣件的齿咬合,不至移动,起到控制轨距的作用。

但在厂家的配件中,没有扣铁与钢轨间的绝缘配件,可采用线路上的绝缘缓冲垫片或弹条Ⅰ扣件的尼龙挡板座替代,或用高强度的橡胶代替也可,以保证绝缘。

待轨底挖空50~60cm高后,即刻逐根装上斜杆S6,以增强D型梁的刚性。

⑶施工中的检查、养护施工过程中每天都要有专人进行检查和养护,检查支垫有无下沉、变形、裂纹,横梁与轨底的绝缘垫,钢轨扣件有无松动、脱落,螺栓有无松动、裂纹,D 型梁纵梁是否移位等,每过一趟车,线路工都要检查线路的技术状况,若有异常应即时处理或报告。

每隔七天对螺栓上一次油,以防锈蚀,造成拆除困难。

检查情况应做成记录以便查询和整理。

⑷安排好雨季施工根据当地气象、水文资料,有预见性的调整各项工程的施工顺序,并做好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。

⑸列车限速吊轨梁施工,开挖临时支墩和工字钢便梁加固行车线路,施工过程中均要求列车减速慢行,其时速为45km/h,加强运营监测,以确保运营安全。

三、既有达成线运营安全的措施坚持“安全第一,预防为主”的方针,施工中始终把既有线安全放在首位,严格执行国家、铁道部及成都铁路局颁布的有关施工安全规则和施工安全的规定。

认真贯彻铁道部铁办[2001]14号文《关于加强营业线施工安全管理的规定》、铁工务[1993]184号文《关于确保既有线施工安全的意见》和成都铁路局关于《成都铁路局行车设备施工管理办法》以及成都铁路局颁发的关于《既有线施工安全管理办法》的规定;为保证施工安全,切实做到杜绝既有线行车安全事故的发生,特制定以下既有线行车和设备的安全保证措施。

成立既有线安全生产领导小组,建立完善的既有线安全保障体系。

1、在既有线上施工保证施工与行车安全的主要措施坚决贯彻执行”三不动、三不离”原则以及”既有线施工六不准”(“六不准”指:没有合格的施工负责人不准施工;没有经过培训并考试合格的人员不准施工;没有准备好必需、充分的施工料具不准施工;不熟悉有关规章制度不准施工;需要封锁线路而没有足够的封锁点和施工天窗不准施工;没有保证行车安全的应急措施不准施工)。

相关文档
最新文档