仪表专业(季度)隐患排查表
安全隐患排查情况表
安全隐患排查情况表序号隐患内容隐患描述隐患位置隐患责任人隐患整改措施整改完成时间备注1 电气安全隐患电线老化办公室张三更换老化电线 2021年5月1日无2 消防安全隐患紧急出口堵塞生产车间李四移动堵塞物 2021年4月15日无3 安全生产隐患安全教育欠缺全体员工公司管理层安排安全教育培训 2021年4月30日无4 交通安全隐患车辆停放不规范公司停车场王五划定停车位 2021年5月10日无5 物料堆放不当物料堆放高度超标仓库赵六调整物料堆放 2021年4月20日无6 机械设备安全隐患设备未及时维护生产车间张三进行设备维护 2021年4月25日无7 环境污染隐患废水排放不达标生产区李四提升废水处理设施 2021年4月30日无8 职业卫生隐患作业场所粉尘浓度超标制造车间王五改善通风设施 2021年4月25日无9 抢救设备配备欠缺急救箱配备不足全公司公司管理层增加急救箱配备 2021年4月15日无10 安全隐患疏散通道被堵塞生产车间赵六清理疏散通道 2021年4月10日无11 高空作业安全隐患高空作业未使用安全带工地张三强制佩戴安全带 2021年5月5日无12 危化品管理隐患危化品标识不清晰仓库李四更新危化品标识 2021年4月20日无13 突发事件应急预案不完善突发事件应急预案不全面公司公司管理层完善应急预案 2021年5月15日无14 人员安全培训欠缺员工缺乏安全培训全公司公司管理层安排安全培训 2021年4月30日无15 卫生安全隐患卫生监督欠缺食堂赵六提升食堂卫生管控 2021年4月25日无以上为本次安全隐患排查情况表，希望领导和相关责任人能够重视安全隐患的整改工作，积极配合整改，提高员工的安全意识和防范能力，确保公司生产经营活动的安全、稳定和持续发展。
电气仪表隐患排查表
GB 50160-2008
第9.3.3条
□符合
□不符合
21
汽车罐车、铁路罐车和装卸场所，应设防静电专用接地线。
GB 50160-2008
第9.3.5条
□符合
□不符合
22
可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作电气连接并接地。
9.2.2
□符合
□不符合
16
可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：
1、甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm时应设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐；
2、丙类液体储罐，可不设避雷针、线，但必须设防感应雷接地；
3、浮顶罐(含内浮顶罐)可不设避雷针、线，但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2的软铜线作电气连接；
《用电安全导则》第10.4条
□符合
□不符合
4
临时用电应经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
《用电安全导则》第10.6条
□符合
□不符合
二、供配电系统设置及电气设备设施
5
企业的供电电源应满足不同负荷等级的供电要求：
（1）一级负荷应由双重电源供电，当一电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。
（6）变配电室应设置有明显的临时接地点，接地点应采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。
（7）变配电室内应设有等电位联结板。
（7）变配电室应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源的放电时间不低于20min。
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2015
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
安全隐患排查表(专业性,每半年至少一次)标准模板
附录一：安全风险检查表安全风险检查表OL电气安全用具安全风险检查表02：手持电动工具安全风险检查表03：移动式电动机具安全风险检查表04：动力、照明配电箱安全风险检查表05：低压临时电源线路安全风险检查表06：移动梯台（含梯子、高凳）安全风险检查表07：钻床安全风险检查表08：砂轮机安全风险检查表0%冲、剪、压机械安全风险检查表10：电梯安全风险检查表13：小型空气压缩机安全风险检查表14：机动车辆（叉车）安全风险检查表15：气瓶安全风险检查表16：氧气、乙快物理、化学特性安全风险检查表17：劳动保护及个体防护用品附录二：相关检查记录表格安全隐患排查及整改情况登记表工业企业年—月安全检查汇总登记表企业名称（盖章）：填表人: 企业安全负责人签名（盖公章）: 日期：年月生产经营单位安全事故隐患排查治理统计分析季报表企业名称（盖章）：报告期：年第季度注：1、本表由生产经营单位分别于1月15日、4月15日、7月15日和10月15日前公明安监办执法组备案。
栏目不够填写可另附页。
2、重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3、产生原因是指人的不安全因素、物的危险状态和管理缺陷。
4、重大事故隐患治理方案内容包括治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。
事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖串），年月日事故隐患整改通知书年一月—日安全检查中发现存在问题，请于—月—日前整改完毕，并将整改情况书面报我处。
联系人：联系电话：部门名称（签字盖章）：年月日安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
隐患体系治理排查表
隐患体系治理排查表文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
目录表1、公司级综合安全检查表
表2、车间级综合安全检查表
表3、班组（工段）级综合安全检查表表4、日常安全检查表
表5、电气设备（专业）安全检查表表6、防火防爆及消防安全检查表
表7、压力容器、压力管道安全检查表表8、危险化学品安全检查表
表9、特种设备与机械设备安全检查表表10、季节性安全检查表
表11、监测仪表安全检查表
表12、厂房、建筑物安全检查表
表13、节假日安全检查表
表1 公司级综合安全检查表
检查人：检查时间：
表2 车间级综合安全检查表
检查人：日期：
表3 工段（班组）级综合安全检查表
检查人：日期：
表4日常安全检查表
表5电气设备（专业）安全检查表
表6 防火防爆及消防安全检查表
表7 压力容器、压力管道安全检查表
表8 危险化学品安全检查表
检查人：检查时
表9特种设备与机械设备安全检查表
表10季节性安全检查表
表11 监测仪表安全检查表
表12 厂房、建筑物安全检查表
表13节假日安全检查表
文件修改状态记录。
仪表专项安全检查表
查合格证 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查合格证 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查
现场检查
节 阀 3 调节阀 本 体
震动
无异常震动
8
报警装置 手动试验声光报警正常，故障报警完好
传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
报警器完好、有效且投运 联锁正常有效
9
联锁保护
现场检查 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室 控制室
工艺和仪表联锁调试有记录，双方必须签字
空气质量
可燃气体报警仪小于100ppm
室内通风
每天一次
信号线穿线管
密封良好
热
5
电
偶
信号线 接线盒 接线盒密封处法兰连接处
无受力、破损；无靠近热源 有防水措施 无泄漏
显示单元
合格证清晰且在有效期内
引 压
水（蒸汽）系统以及氨系统的引压 引压短节外径腐蚀小于10%
根
根部仪表阀短节
防腐
6
部
仪
引压根部仪表阀
震动无异常
9
联锁保护
联锁装置摘除与恢复，必须有记录且有申请和领导签批与恢复的手续
联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全
防爆区内监测仪表符合防爆要求
在线分析监测仪
10
表
加强仪表维护、防冻、防凝、防水措施落实
认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除 现场表和远传表表的示值应一致，误差在允许范围内
隐患点排查情况汇报表
隐患点排查情况汇报表根据公司安全生产管理要求，为确保生产安全，我单位对隐患点进行了全面排查，并将排查情况如下汇报：一、排查时间，2022年10月1日。
二、排查范围，全公司生产车间、办公区域、仓库等场所。
三、排查人员，安全管理部门全体工作人员参与排查。
四、排查内容：1. 电气设备隐患点排查情况：在全公司范围内，我们对电气设备进行了全面排查。
发现部分设备存在漏电、接地不良等隐患，已立即通知维修人员进行处理，并进行了临时隔离措施，确保安全生产。
2. 机械设备隐患点排查情况：在生产车间，我们对各类机械设备进行了仔细排查，发现部分设备存在润滑不良、零部件磨损等隐患，已立即进行维修和更换，确保设备运行安全可靠。
3. 作业场所隐患点排查情况：我们对生产作业场所进行了全面排查，发现部分作业场所存在堆放不当、通道堵塞等隐患，已立即进行整改，确保作业场所畅通无阻。
4. 化学品管理隐患点排查情况：我们对化学品存放区域进行了仔细排查，发现部分化学品存放不当、标识不清晰等隐患，已立即进行整改，并加强了化学品管理培训，提高了员工的安全意识。
五、排查结果分析：通过本次隐患点排查，我们发现了一些存在的安全隐患，并及时进行了整改和处理，确保了生产现场的安全。
但也发现了一些管理不到位的问题，需要进一步加强安全管理工作，提高员工的安全意识，确保生产安全。
六、下一步工作安排：1. 继续加强安全管理培训，提高员工的安全意识和应急处置能力；2. 完善安全管理制度，加强对各类隐患点的排查和整改；3. 加强对设备的定期检查和维护，确保设备运行安全可靠；4. 加强对化学品的管理和使用，确保化学品存放和使用符合安全规范。
七、结语：本次隐患点排查工作，全面查找了存在的安全隐患，并及时进行了整改和处理，确保了生产现场的安全。
我们将进一步加强安全管理工作，提高员工的安全意识，确保生产安全，为公司的稳定发展保驾护航。
电气仪表系统隐患排查表
电气系统
1 电气系统的安全管理，主要包括：
（1）电气特种作业人员资格管理；
（2）电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。
2 供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置，主要包括：
（1）用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性；
（2）消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电；
（3）重要场所事故应急照明；
（4）电缆、变配电相关设施的防火防爆；
（5）爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装；
（6）建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。
3 电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。
仪表系统
1 仪表的综合管理，主要包括：
（1）仪表相关管理制度建立和执行情况；
（2）仪表系统的档案资料、台账管理；
（3）仪表调试、维护、检测、变更等记录；
（4）安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。
2系统配置，主要包括：
（1）基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要；
（2）现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况；
（3）仪表供电、供气、接地与防护情况；
（4）可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装；
（5）安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。
3 现场各类仪表完好有效，检验维护及现场标识情况，主要包括：
（1）仪表及控制系统的运行状况稳定可靠，满足危险化学品生产需求；
（2）按规定对仪表进行定期检定或校准；
（3）现场仪表位号标识是否清晰等。
电气系统隐患排查表
仪表隐患排查表。
6.仪表安全风险隐患排查表
3
可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准， 超过一年
周期一般不
4
可燃、有毒气体检测报警信号应发送至有操作人员常驻的控制室、
现场
4.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控
制系统（DCS）第2部分：管理要求》（GB/T
33009.2-2016）
（二）控制系统设置
1
新建化工装置必须设置自动化控制系统，根据工艺过程危险和安全风险
分析结果，确定配备安全仪表系统。
三条
7
危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监
1.摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况实现全面覆 盖；
控装备设置规范》(AQ 3036-2010)第10.1
序号
排查内容
排查依据
隐患排查及整改情况
2.摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；
《石油化工仪表管道线路设计规范》(SH/T
3019-2003)第8.4.6条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应 不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储 等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规
定》(国家安全监管总局令第40号)第十
《仪表系统接地设计规范》
仪表设备隐患排查表
7
票据、记录及档案管理
管理制度建立和执行情况
联锁票据执行情况
外委施工票据执行情况
设备档案、校验记录真实性及时性情况
巡检记录情况
气缸串气、膜片及气路泄漏情况
电磁阀接线是否完好、排气孔是否畅通
位置开关是否牢固、安装是否发生变化
其它附件完好情况
3
机组仪表
探头安装完好情况检查
安装电压变化情况检查（振动、位移）
延长电缆完好情况检查
回路接线情况检查
4
控制室
门窗/照明及屋顶是否渗漏
图纸完整情况
温湿度及空调运行情况
主备机及各卡件运行情况
电源运行情况及开关电源使用寿命排查
EWS及报警打印系统运行情况
报警（灯）盘完好情况
系统接地及各端子柜接线情况
UPS电源卡板及总控操作员站积尘情况
5
安全相关仪表
有毒、可燃报警系统校验及完好情况
辐射仪表防护措施及标识是否完好
联锁仪表完好及投用情况
现场控制盘报警灯及按钮完好情况
6
恶劣环境仪表管路是否有磨损
仪表设备隐患排查表
工业现场部分仪表设备隐患排查项目以列表形式
仪表设备隐患排查表
序号
项目
仪表设备隐患排查内容
存在问题及位号
整改方案
1
现场仪表
防雨防潮（仪表本体/穿线盒/接线箱）
根部阀是否好用及相关管路泄露情况
保温/保冷完好情况
外观、标识及卫生情况
2
调节阀
填料、O型环及法兰泄露情况
定位器及反馈连杆完好情况
专业性隐患排查表
4、是否开展安全教育培训，效果如何；
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及现场
排查与责任制 挂钩记录
要求
按照《冶金等工贸企业安全生产标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容
见排查项目
计划
每年不少于四次检查
序号
排查项目
排查标准
排查方法（或依据）
排查评价
符合
不符合及主Байду номын сангаас问题
1
电气作业
8、气瓶的放置是否符合安全要求；
9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；
10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。
查作业
证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；
2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；
1
厂区及建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；
2、是否由足够的便于灭火的机动场地；
3、厂区交通道路的信号标志是否完好；
4、厂区交通道路是否有足够的照明；
5、各种照明设施是否完好；
6、阶梯、地面等是否完好；
7、厂区内物料堆放是否符合要求
查现场
设施
2
生产工艺过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；
电气设备（专业）隐患排查表
排查人： 排查时间：
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《冶金等工贸企业安全生产标准化规范》的要求。
电气、仪表设备月度隐患排查表
电气设备月度隐患排查表检查人检查日期：1、 变配电室的地面应采 用防滑、不起尘、不发火 的耐火材料。
变配电室变 压器、高压幵关柜、低压 幵关柜操作面地面应铺 设绝缘胶垫。
2、 用电产品的电气线路 须具有足够的绝缘强度、 机械强度和导电能力并 定期检查。
3、 变配电室应设置防止 雨、雪和小动物从采光 窗、通风窗、门、电缆沟 等进入室内的设施。
变配 电室的电缆夹层、电缆沟 和电缆室应采取防水、排 水措施。
4、 通往室外的门应向外 幵。
设备间与附属房间之 间的门应向附属房间方 向幵。
高压间与低压间之间的门，应向低压间方向《低压配电设计规 范 》 GB50054-2011《用电安全导则》GB/T13869-20086.7室锅炉配电室 造气配电室 造气循环水配电 室输煤栈桥配电室 消防站配电室 二甲醚配电室仪表设备月度隐患排查表检查人检查时间：检查目的：对仪表安全管理中可能存在的隐患，有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因有害、危险因素或缺陷存在的状态，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保检查要求：按照要求认真检查，查出不符合项。
对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采关领导报告。
检查内容：见检查项目检查计划：每月不少于一次检查1、 UPS 供电装置运转正常。
2、 电缆进控制室时，其入口处和穿墙或穿楼板的孔洞应有鼠害的密封处理。
3、控制室保持卫生整洁，中控地板平整，不面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正 常。
6、通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。
联1、联锁分布图、定期维修校验记录等技术资 锁料齐全。
装2、联锁保护系统的变更应办理审批手续。
器的探头应定期标定及更换。
9压力表按照测量管理体系要求定期校验， 现 场仪表校验标识完善、字迹清楚，示值在上下 限标记范围内：仪表校验记录齐全，档案完整。
10、仪表设备档案齐全，设备检修履历完整。
仪表维护检修规程压力表仪表设备档案D CS系 统得有任何无工作无关的物品存放在中控室内。
安全检查情况表(电仪)
建议：做好各种调试、维护及检测记录
0
4.2.5
控制系统故障处理、检修记录是否齐全。
查变更审批单、记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）第4.6.1条、仪表隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）5.11.2记录控制
查MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
问题：MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
建议：企业全面检查在爆炸危险场所的仪表，是否满足防爆要求，不能满足，需更换。
0
4.3.6
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
4
4.3.5
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
查现场、产品防爆合格证
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）4.9
查现场
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019- 2016）（已经作废）8.4.6
仪表安全检查表2020
4
公称通径DN>80mm的控制阀，其阀前后管道 应设有永久性支架。
HG/T20507
SH3005
5
控制阀安装位置应 方便操作和维修，必要时 应设平台。
HG/T20507
SH3005
6
控制阀用于高粘度、 易结晶、易汽化以及低温 流体时，应采取保温和防 冻措施。
HG/T20507
SH3005
HG/T20511
39
安全联锁系统应有 可靠的符合生产需要的 冗余配置，应当具有符合 安全等级要求的故障诊 断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定 期维护检验，当过程控制 系统失效及其他非安全 联锁功能动作时，均不干 扰或危机系统的安全功 能。
HG/T20511
HG/T20508
27
控制室应设有应急 照明和火灾报警系统，设 置相应的消防设施。
HG/T20508
28
电缆进控制室时，其 入口处和穿墙或穿楼板 的孔洞应有防气、液和鼠 害的密封处理。
HG/T20508
29
仪表线路的敷设应 符合有关规定，不应敷设 在易受机械损伤、有腐蚀 性物质排液、潮湿以及有 强磁场和强静电场干扰 的位置，当无法避免时， 应采取防护或屏蔽措施。
SH3081
15
金属供电箱应有明 显的接地标志，接地连接 应牢固可靠。
GB50093
16
可燃气体和有毒气 体报警仪的选用正确，报 警点设置合理，探头达到 防爆等级要求，布点安装 合理、正确。
SH3063
HG/20507
17
在控制室应有可燃 气体和有毒气体检测器 所在位置的指示标牌或 检测器分布图。
SH3063
仪表安全专业隐患排查表
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：1.仪表定期校验、回路调试记录；2.检测仪表和控制系统检维护记录。
《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 （GB 50093-2013）第 12.1.1、12.5.2 条
4
新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019-2003）第 8.4.6 条
6
危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远 传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规 定》（国家安全监管总局令第 40 号）第十 三条
8
罐区储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T
3007-2014 )第 5.4.5 条
(四)气体检测报警管理
1
可燃气体和有毒气体检测报警器的设置与报警值的 设置应满足 GB 50493 要求。
《供配电系统设计规范》（GB 50052-2009） 第 3.0.1 条
2
爆炸危险区域内的电气设备应符合 GB 50058 要求。
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB
50058-2014）第 5.2.3 条
3
电气设备的安全性能,应满足以下要求：
1.设备的金属外壳应采取防漏电保护接地； 2.接地线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠；3.明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志；4.接地线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
仪表隐患排查表
**********有限公司
仪表隐患排查表
（根据排查频次要求开展排查）
编号：*********
本记录时间段：年月日至年月日
事故隐患分类和等级填写说明
1 事故隐患分类
事故隐患按检查内容和专业分为：工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施（含消防器材、应急装备）、其他现场问题及管理缺陷共计11类。
2 事故隐患等级
企业应该组织相关专业技术人员，依据事故隐患的定义，按事故隐患风险程度（即发生的可能性和后果严重程度）进行隐患等级认定。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
2.1 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。
2.2 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
仪表隐患排查表（1次/半年）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/季度）
检查人：检查时间：
仪表隐患排查表（1次/月）
检查人：*- 检查时间：。
化工厂仪表专业安全检查表
1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于 30min
。
仪表气源应满足：
1.应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
（1）安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》（GB50058-2014）
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》（GB 500932013） 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项； 较严重隐患扣2/项； 一般隐患项扣1分/项。
（HG/T 20509-2014）
2、《仪表供气设计规范》
（HG/T 20510-2014）
（1）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警，并有报警与处警记录，对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》（安监 总管三〔2009〕116号）
（4）甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器，并应符合GB 50493的规定；可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
（2）危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》（国家 份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号） 预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 （3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：摄像 罐区现场安全监控装备设置
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1）.控制方案变更应办理审批手续；
2）.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；
3）.控制系统建立有事故应急预案。
4、可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：
1）.有可燃、有毒气体检测器检测点布置图；
2）.可燃、有毒气体报警按规定周期进行校准和检定，检定人有效资质证书。
5、联锁保护系统的管理应满足：
1）.联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停
序号
排查专业
排查内容
排查依据
排查评价
符合
不符合及主要问题
一
仪表安全管理
（责任单位：质检中心、相关分厂）
用记录等技术资料齐全；
2）.工艺和设备联锁ห้องสมุดไป่ตู้路调试记录；
3）.联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
4）.联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
5）.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
排查意见：
排查单位负责人：
频次
每季度不少于一次排查
序号
排查专业
排查内容
排查依据
排查评价
符合
不符合及主要问题
一
仪表安全管理
（责任单位：质检中心、相关分厂）
1、企业应建立、健全仪表管理制度和台帐。包括检查、维护、使用、检定等制度及各类仪表台账；
2、仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括：
1）.仪表定期校验、回路调试记录；
2）.检测仪表和控制系统检维护记录等齐全。
公司
仪表专业（季度）隐患排查表
排查人：排查时间：年月日排查地点：
目的
为了切实落实本部门安全生产主体责任，促进部门建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，确保生产安全，使企业符合《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求。
要求
按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全管理部、生产计划部、工程技术部或公司领导报告。