焊接复习资料
焊接技能大赛复习资料
焊接技能大赛复习资料一：安全知识。
手工电弧焊安全技术（一）预防触电的安全知识1、弧焊设备的外壳必须接地，而且接地线应牢靠，以免由于漏电而造成触电事故。
2、弧焊设备的初级接线、修理和检查应有电工进行焊工不可私自随便拆修。
次级接线由焊工进行连接。
3、推拉电源闸刀时应戴好干燥的皮手套。
4、焊钳应有可靠的绝缘。
中断工作时，焊钳应放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧坏焊机。
5、焊接时工作服，手套、绝缘鞋应保持干燥。
6、在容器或狭小的工作场所施焊时，须两人轮流操作，其中一人在外监护，以防发生意外，立即切断电源便于急救。
7、在潮湿的地方工作时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物坐垫板。
8、在光线暗的地方，容器内操作或夜间工作时，使用的照明灯的电压应不大于36伏。
9、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与焊件接触。
10、焊接电缆必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧附近或热的焊缝金属上，避免高温而烧坏绝缘层；同时要避免碰磨损。
焊接电缆如有破损应立即进行修理或调换。
（二）预防火灾和爆炸地安全知识1、焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔发生器等），如又依易燃、易爆物，应将这些物品搬离工作点5米以外。
2、在高空作业时更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。
3、严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。
4、焊补储存过易燃物的容器（如汽油箱等）时。
焊前必须将容器内介质放尽，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，应将所有孔盖打开，确认安全可靠方可焊接。
5、焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理、更要不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。
（三）预防有害汽体和烟尘的安全知识1、焊接场地应有良好的通风，以排除烟尘和有害气体。
2、在容器内或狭小的地方焊接时应采用压缩空气通风。
3、避免多名焊工拥挤在一起操作（四）预防弧光辐射的安全知识1、焊工必须使用专用的有电焊防护玻璃的面罩，而且防护玻璃的号数要适宜。
焊工考试复习资料
焊工综合理论知识复习资料理论知识总分：一、判断题1．低氢型焊条药皮属于CaO-SiO2-CaF2为主的渣系，呈现强碱性。
（√）2．在CO2气体保护焊施工中，为了防止产生气孔，减少飞溅，焊丝中必须含有适量的Si、Mn等元素以达到脱氧的目的。
（√）3．直流正接焊接时，施焊中焊条发尘量随着电弧在熔滴上析出热量的增加而减少。
（×）4．弧长对于焊条的发尘量的影响很小。
（×）5．一般碱性焊接熔渣抗锈能力较高。
（×）6．用E5003（J502），E5015（J507）焊条来焊接16Mn钢，能得到满意的结果。
（√）7．酸性焊条过分烘干、或焊接电流太大使药皮过热等，都能有效地防止焊缝产生气孔。
（×）8.15MnVN钢的热应变脆化倾向比16Mn钢的大。
（×）9．结晶裂纹主要出现在含杂质较多的碳钢焊缝中和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝及铝合金的焊缝中。
（√）10．16Mn钢气割后，气割边缘1mm内虽有淬硬倾向，仍可直接焊接而不需要对气割边缘进行机械加工。
（√）11.钨极氩弧焊时，焊丝的主要作用是作填充金属形成焊缝。
（√）12.在碳素钢的基础上加入总量26.5%的合金元素的钢叫低合金钢。
（×）13.金属焊接性指工艺焊接性。
（×）14．氧化铁型碳钢焊条，可用于焊接较重要的碳钢结构，但不适于焊薄板结构。
（√）15．立焊时，由上向下操作的专用焊条叫向下立焊，这种焊条有焊缝成型好生产效率低的特点。
（×）16.E5016（J506）和E5015（J507）焊条不同之处，前者含钾较多，正因为如此，两种焊条在同样条件下焊接，E5016（J506）焊条比E5015（J507）焊条容易出氢气孔。
（√）17.空载电压是焊机自身所具有的一个电特性，所以与焊接电弧的稳定燃烧无关。
（×）18.焊机的空载电压一般不超过100V，否则将对焊工产生危险。
（√）19.弧长发生变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。
焊接复习资料(含答案)
焊接复习资料(含答案)焊接课堂作业一、填空题1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为熔焊、压焊和和钎焊三大类。
2.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、__埋弧焊__、_气体保护焊_、__电渣焊_等。
3.采用直流电源焊接时,正接是指焊件接弧焊机的_正极_ 采用直流电源焊接时,正接是指焊条接_负极_。
4.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是电极与补充金属。
5.焊条电弧焊的电焊条焊芯和药皮组成。
6.按熔渣性质焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两类。
7.焊接过程中，焊条直径越大，选择的焊接电流应越大8.常用的气体保护焊有氩弧焊和 CO2气体保护焊。
9.电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的一种焊接方法。
10.焊后矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法。
11.埋弧焊不使用焊条，而使用焊丝与焊剂。
12.常用的电阻焊有点焊、缝焊与对焊三种 13.常用的对焊有电阻对焊和闪光对焊两种。
14.点焊时应采用搭接接头。
15.硬钎焊时钎料熔点在 450 ℃以上，接头强度在 200Mpa以上。
软钎焊时钎料熔点在 450 ℃以下，接头强度在200 Mpa以下。
16.影响钢焊接性的主要因素是碳当量法。
17.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 % 时，钢材的焊接性能良好。
18.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性好。
19.__低__碳钢具有良好的焊接性，被广泛应用于各类焊接工件的生产。
20.铸铁的焊接性比低碳钢差。
21.汽车油箱常采用板料冲压和焊接方法组合制造。
22.铝合金薄板常用的焊接方法是钨极氩弧焊。
23.手工电弧焊焊接接头的形式分为_对接接头_、T型接头_、_角接接头_和_搭接接头_四种。
二、选择题1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是 A.点焊气体保护焊 C.对焊 D.摩擦焊2.一般情况下，焊条电弧焊电弧电压在之间。
～250V ～90V ～400V ～35V3.直流电弧焊时，产生热量最多的是 A.阳极区 B. 阴极区 C.弧柱区 D.热影响区4. 直流电弧焊时，阴极区与阳极区的温度关系为 A.相等 B.阳极区高于阴极区 C. 阴极区高于阳极区 D.不稳定5.选用碱性焊条焊接金属薄板时，以选择方法有利。
焊接复习资料
焊接复习资料1.co2气体保护焊产生飞溅的原因是什么?产生飞溅的措施有哪些及后果？答：①由冶金反应引起飞溅co2=co＋【o]；②由极点电压产生飞溅，尤其是直流正接的时候，机械冲刷力大，产生飞溅。
③融滴短路时引起飞溅。
④非轴向颗粒过渡飞溅。
⑤焊接工艺参素选择不当引起的飞溅。
措施：①采用硅锰元素脱氧，降低焊丝的含碳量。
②采用直流反接法。
③调节短路电流的增长速度。
④保证喷嘴气流速度均匀。
⑤正确选择工艺参素。
⑥采用co2潜伏焊（I↑U↓)。
后果：①增加了焊丝及电能的消耗。
②飞溅金属溅到喷嘴内壁上产生气流不均保护效果差。
③飞溅金属伤害到非焊接工作表面影响质量。
④飞溅引起烫伤或火灾。
2.试述交流TIG直流分量产生的原因、后果及措施。
答：原因由于在交流焊接Pb、Mg及合金时，正半周电流大，作用时间大，用于焊接过程而在负半周电流小、作用时间短主要用于清除Al2O3杂质。
（阳极破碎作用）。
可以把电流看成2部分，一部分是真正的交流电，另一部分是产生的直流分量。
危害：①负半周作用时间t2太小，所以削弱了阴极破碎作用。
②使变压器铁芯发热损坏设备。
消除装置：①在焊接回路中串接直流电源（大小相等，方向相反）。
②在焊接回路中串接二极管和电阻。
③焊接回路中串联电容，起通交流阻直流作用。
3.氧——乙炔按混合比不同可分为几种火焰？它的性质及应用范围如何？答：中性焰碳化焰氧化焰中性焰氧气与乙炔的比例为1.1至1.2 火焰温度3050至3050 氧与乙炔充分燃烧，既无过剩氧，也无过剩的乙炔。
焰心明亮，轮廓清楚，内焰具有一定的还原性，适用于焊接、切割、低碳钢和中低合金钢碳化焰气与乙炔的比例小于1.1 火焰温度2700至3000 乙炔过剩，火焰中有游离的碳和氢，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用碳化焰整过火焰比中性焰长，适用于焊高碳钢、铸铁、中高合金钢氧化焰气与乙炔的比例大于1.2 火焰温度3100至3300 火焰中有过量的氧，具有强烈的氧化性，整过火焰较短，内焰和外焰层次不错，适用于黄铜4.双弧产生的原因是什么？防止措施及后果？产生原因：由于喷嘴在冷却水的作用下，在电弧周围形成了冷气膜冷气膜的两大作用；①绝热作用保护喷嘴②绝缘作用保证产生一根弧柱，当冷却效果变差使喷嘴某处的冷气膜消失，则在该点会产生另一根电弧，这就是双弧现象措施：①正确使用喷嘴的结构参数②增大喷嘴的冷却效果③控制离子流量不能过大④调整喷嘴端面与工件表面的距离不能过大⑤控制电弧电流不能过大⑥保证乌极轴心线与孔道轴心线同轴后果：①使热量不集中能量分散②使焊接或切割的成型性变差③容易烧穿喷嘴④易发生触电事故⑤工件热影响区大1.钎焊是采用比（母材）熔点低的的金属材料作（钎料），将（焊件）和（钎料）加热至高于（钎料）熔点的温度利用（液态钎料）润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
焊接结构学复习资料
焊接结构学复习资料(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--焊接结构学复习提纲§焊接热循环一、焊接结构的特点：优点1）与铆接相比可以节省大量的金属材料2）焊前准备工作简单，比较省工3）焊接结构具有比铆接好得多的气密性4）焊接接头强度高5）焊接结构设计灵活性大6)成品率高，一旦出现缺陷可以修复缺点1）焊接结构的应力集中变化范围比铆接大2)焊接结构存在较大的应力与变形3）存在较大的性能不均匀性42）瞬时性或非稳态性3）移动性三、1）热导率定义: 物体等温面上的热流密度q*[J/mm2s]与垂直于该处等温面的负温度梯度成正比，与热导率成正比，热导率表示物质传导热量的能力。
2）对流传热定律：由牛顿定律，某一与流动的气体或液体接触的固体的表面微元，其热流密度q与对流换热系数和固体表面温度与气体或液体的温度之差（T-T0）成正比:3）辐射传热定律：根据斯蒂芬—波尔兹曼定律：受热物体单位时间内单位面积上的辐射热量，即其热流密度q与其表面温度为4次方成正比:四、导热微分方程：五、导热微分方程的边界条件常分为三类：1）已知边界上的温度值2）已知边界上的热流密度分布3）已知边界上物体与周围介质间的热交换六、热源空间尺寸形状的简化：1）点热源：作用于半无限体或立方体表面层,可模拟立方体或厚板的堆焊,热量向X、Y、Z三个方向传播。
2）线热源：对应薄板，热量二维传播。
将热源看成是沿板厚方向上的一条线，在厚度方向上，热能均匀分布，垂直作用于板平面。
3）面热源：作用于杆的横截面上，可横拟电极端面或磨擦焊接时的加热，认为热量在杆截面上均匀分布，此时只沿一个方向传热。
七、焊接温度场：焊接过程中，焊件上（包括内部）某瞬时的温度分布。
可以用等温线或等温面来表示。
准稳定温度场：如果忽略焊接加热过程的起始阶段和收尾阶段，则作用于无限体上的匀速直线运动的热源周围的温度场是准稳定温度场。
焊接复习题要点
1、焊接—焊接是利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种材料，通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
2、焊接的特点优点：①焊接结构产品的质量轻，生产成本低。
②整体性好，具有良好的气密性、水密性，投资少、见效快③适用于几何尺寸大而材料较分散的制品④简化金属结构的加工工艺，缩短加工周期不足：①结构无可拆性。
②焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化，产生焊接残余应力和焊接变形。
③焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
3、焊接化学冶金过程：熔化焊时，焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程。
要点：各种物质包括气体、液态金属、熔渣。
4、普通化学冶金过程和焊接化学冶金过程对比：普通化学冶金过程是对金属熔炼加工过程，在放牧特定的炉中进行。
焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下，再熔炼的过程，焊接时焊缝相当于高炉。
二者共同点：金属冶炼加工。
不同点：1）原材料不同普冶材料：矿石、焦炭、废钢铁等。
焊冶材料：焊条、焊丝、焊剂等。
2）目的不同普冶：提炼金属；焊冶：对金属再熔炼，以满足构件性能5、焊条的加热电阻热：焊接电流通过焊芯时产生的电阻热。
电弧热：焊接电弧传给焊条端部的热量。
化学反应热：药皮部分化学物质化学反应时产生的热量。
6、熔滴过渡形式短路过渡、颗粒过渡、附壁过渡、射流过渡、旋转射流过渡。
碱性焊条：短路过渡和大颗粒过渡；酸性焊条：细颗粒过渡和附壁过渡。
7、焊缝熔池：熔焊时，在高温热源的作用下，母材将发生局部熔化，并与熔化了焊丝金属搅拌混合而形成焊接熔池。
熔池运动状态1）液态金属密度差引起自由对流运动2）表面张力差强迫对流运动3）熔池中各种机械力搅拌4）对焊接质量的影响8、焊接过程中对熔融金属的保护保护方式：1、气渣联合保护2、渣保护3、气保护4、真空保护 5、自保护9、焊接化学冶金反应区及反应条件焊接方法不同，冶金反应阶段也不同。
以手工电弧焊为例，加以讨论（1）药皮反应区：指焊条受热后，直到焊条药皮熔点前发生的一些反应。
焊工考题知识点归纳总结
焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结，希望对大家有所帮助。
《焊接工程基础》知识要点复习
《焊接工程基础》知识要点复习第一章电弧焊基础知识及第二章焊丝的熔化和熔滴过渡一焊接的概念：通过适当的物理化学过程（加热或者加压，或者两者同时进行，用或不用填充材料）使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
二电弧的概念：电弧是在一定条件下电荷通过电极间气体空间的一种导电过程，或者说是一种气体放电现象。
三电弧中带电粒子的产生：电弧是由两个电极和它们之间的气体空间组成。
电弧中的带电粒子主要依靠两电极之间的气体电离和电极发射电子两个物理过程所产生的，同时也伴随着解离、激励、扩散、复合、负离子的产生等过程。
四电离与激励（一）电离：在一定条件下中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象称为电离。
电离的种类： 1 .热电离：高温下气体粒子受热的作用相互碰撞而产生的电离称为热电离。
2. 电场电离：带电粒子从电场中获得能量，通过碰撞而产生的电离过程称为电场作用下的电离。
3.光电离：中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。
（二）电子发射：金属表面接受一定的外加能量，自由电子冲破金属表面的约束而飞到电弧空间的现象。
1、热发射金属表面承受热作用而产生的电子发射现象。
热阴极：W、C 电极的最高温度不能超过沸点；冷阴极：Fe,Cu,Al,Mg等。
影响因素：温度、材质、表面形态2、电场发射：当金属表面空间存在一定强度的正电场时，金属内的自由电子受此电场静电库伦力的作用，当此力达到一定程度时，电子可飞出金属表面，这种现象称电场发射。
对低沸点材料，电场发射对阴极区提供带电粒子起重要作用。
影响因素：温度、材质、电场大小3、光发射：当金属表面接受光辐射时，也可使金属表面自由电子能量增加，冲破金属表面的约束飞到金属外面来，这种现象称为光发射。
4、粒子碰撞发射：高速运动的粒子（电子或离子）碰撞金属表面时，将能量传给金属表面的自由电子，使其能量增加而跑出金属表面，这种现象称为粒子碰撞发射。
在一定条件下，粒子碰撞发射是电弧阴极区提供导电所需电子的主要途径。
焊接复习要点
、简答1、论述焊接温度场的类型极其影响因素？答：（1）焊接温度场的类型：①、按温度变化情况划分温度场，可将焊接温度场分为稳定温度场、非稳定温度场和准稳定温度场②、按焊接传热类型划分可分为三维温度场、二维温度场和一维温度场。
（2）焊接温度场的影响因素：①热源的特性：当采用不同的焊接方法时，由于他们的热源特性不同，因而所形成的焊接温度场也有不同的特征。
②、焊接参数：即使采用同样的焊接热源，但由于焊接参数不同，焊接温度场的特征也有所不同！③、母材的热物理性质：母材的热物理性质中对温度场有显著影响的是热导率λ和热扩散率α。
2 论述焊缝组织和性能的控制方法和途径？答要控制焊缝组织和性能，要使焊缝具有良好的综合力学性能，也要控制焊缝的组织，而控制焊缝的组织主要通过冶金方面和工艺方面来控制实现(1)，冶金方面的控制，它是指通过向焊缝中添加合金元素来改善焊缝金属的组织和性能，而这些合金元素主要包括锰、钛、錋、钼、钒、稀土等。
例如，锰和硅不仅能脱氧而使焊缝得到强化，还能改变焊缝组织形态而影响焊缝的韧性；钛和錋能明显起到细化焊缝组织的作用，从而显著提高焊缝韧性；钼能提高焊缝的强度和韧性。
(2)，工艺方面的控制，它是指通过焊接工艺的优化和采取辅助工艺措施来改善焊缝组织和性能的作用1）焊接工艺优化：1工艺参数的调整2采用多层焊。
2)振动结晶和锤击处理。
3）焊后热处理：1跟踪热处理2整体和局部热处理3.指出焊缝型号所代表的含义，并以E4303、E5015为例加以说明。
答：焊接的型号是由字母个数字组成的，通常Exxxx。
首字母E表示焊条；E 之后的前两位表示熔敷金属的最低抗拉强度值；E之后的第三为数字表示焊条使用的焊接位置，其中0或1表示全位置焊接，2表示平焊和平角焊，4表示立向下焊；E之后的第四位数字和第三位数字的组合表示药皮的类型和焊接电源的种类。
E4303 E：表示焊条43:表示熔敷金属的最低抗拉强度为420Mpa0：表示全位置焊3:钛钙型药皮，交流或者直流电源。
焊接方法复习必备
1、阴极斑点：阴极表面通常可以观察到发出烁亮的区域。
它是发射电子最集中的区域，有清除氧化物的作用2、焊条电弧焊、钨极氩弧焊，阳极温度＞阴极温度；熔化极氩弧焊、CO2气保焊、埋弧焊，阴极温度＞阳极温度3、焊接方法热效率系数：焊条电弧焊0.65-0.85，埋弧焊0.80-0.90，CO2气保焊0.75-0.90，熔化极氩弧焊0.70-0.80钨极氩弧焊0.65-0.704、电弧力包括：电磁收缩力、等离子流力、斑点力。
5、磁偏吹的根本原因：电弧周围磁场分布不均。
主要原因：导线接线位置、电弧附近的铁磁物体。
6、熔滴过渡形式：自由过渡（粗滴、细滴过度）、接触过度（短路、搭桥过渡）、渣壁过渡7、焊接参数：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入。
工艺参数：焊丝直径、电流种类与极性、电极和焊件倾角、保护气8、坡口作用：保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，获得良好的焊缝成形及便于清渣，控制余高和熔合比9、接头形式：（对接、搭接、角接、T形）接头10、焊缝种类：按空间位置：（平焊、横焊、立焊、仰焊）缝。
按结合方式：（对接、角接、塞焊）缝11、细焊丝：等速送丝+缓降，因为弧长变化时导致电流变化而改变熔丝速度，恢复弧长12、粗焊丝：变速送丝+陡降，因为弧长变化时，导致（电流变化而改变熔丝速度/电压变化而改变送丝机构旋转速度）恢复弧长13、单面焊双面成型措施：铜垫板、焊剂垫、冷却滑块、热固型焊剂垫、永久垫板、锁底14、CO2焊减少金属飞溅措施：（1）正确选择焊接参数：焊接电流避开混合过渡区，电弧电压与电流匹配；在保证不堵喷嘴的情况下，尽可能缩短焊丝伸出长度；焊枪前倾或后倾不超过20度。
（2）细滴过渡时在CO2中加入Ar气。
（3）短路过渡时限制金属液桥爆断能量：在焊接回路中串联附加电感；电流切换法；电流波形控制法。
（4）采用低飞溅率焊丝（超低碳、药芯、活化处理焊丝）15、CO2焊飞溅产生原因：CO气体爆炸引起的飞溅；由电弧斑点压力而引起的飞溅；短路过渡是由于液态小桥爆断引起的飞溅；当焊接参数选择不当时，也会引起飞溅。
焊接_复习资料
答: 熔渣的氧化性增加,CO 气孔倾向增加,氢气孔倾向减小； 熔渣的还原性增加,CO 气孔倾向减小,氢气孔倾向增加。
CO2气体保护焊接低合金钢应采用何种钢丝？为什么？
答: 应采用Si,Mn 含量较高的焊丝,加强脱氧.因为CO2 是氧化性气体,焊接时易使合金元素烧损,导致气孔。
碳当量：把钢中合金元素对淬硬及裂纹的影响折算成碳的相当含量
熔合比：在焊缝金属中局部熔化母材所占的比例
熔合比表面积：溶滴的表面积与其体积（或质量）之比
J507：熔敷金属抗拉强度>=500Mpa ，低氢型药皮的结构钢焊条
J422：熔敷金属抗拉强度>=420Mpa ，钛钙型药皮的结构钢焊条
拘束度：单位长度焊缝，在根部间隙产生单位长度弹性位移所需的力
为什么高强钢焊接时易在近缝区产生冷裂纹？
答：高强钢的碳当量高,淬硬倾向大,因而冷裂倾向大。 又由于焊缝金属的含碳量低，相变温度高，在较高的温度下就会发生奥氏体 向铁素体及珠光体的转变，而此时含碳量较高的近缝区金属仍为奥氏体组织，因 氢在铁素体及珠光体中的溶解度小扩散速度大，在奥氏体中的溶解度大扩散速度 小，故当焊缝相变时会析出大量氢往仍为奥氏体组织的近缝区扩散聚集，使其成 为富氢区，并在随后的相变中，以过饱和状态残留于形成的马氏体组织中，促进 了该区的脆化，在焊接应力的作用下便会开裂成为裂纹。
焊缝金属中可能存在哪几类夹杂物?
答:氧化物,氮化物,硫化物。
焊接时常用的保护措施有哪些?
答: 熔化焊常用的保护方式有：焊条药皮和焊剂造气造渣保护、气体保护、 真空保护、脱氧脱氮保护。
焊接热循环的主要参数有哪些？
答: 加热速度、加热的最高温度、在相变温度以上的停留时间、冷却速 度和冷却时间。
焊接复习
焊接复习1 焊接电弧主要由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
2.阳极温度高于阴极温度，电弧弧柱的中心温度最高，离开弧柱中心，温度逐渐降低。
不同的电极材料的电弧温度不同。
3. 当电极材料、气体介质一定时，焊接电弧的阴极压降和阳极压降为一常数，所以，电弧电压只与电弧长度有关，即：焊接电弧长度增加，电弧电压增加；焊接电弧长度减小，电弧电压也减小。
4.焊接过程中，电弧两端之间的电压降称为电弧电压。
电弧电压由阴极压降、阳极压降以及弧柱压降三部分组成。
5.电弧静特性曲线呈U形，分为三部分：在A区部分：当焊接电流增大时，电弧电压迅速下降。
负阻特性。
在B区部分：随着焊接电流的增加，电弧电压基本保持不变，称为水平特性。
在C区部分：当焊接电流进一步增大时，电弧电压升高，称为上升特性。
6. 焊条电弧焊：由于焊接时，焊接电流值受到限制，其静特性曲线无C区部分，焊接电弧工作在水平区。
7.熔滴过渡：在电弧热的作用下，焊丝末端融化成熔滴，并的各种外力作用下脱离焊丝进入熔池。
8.引弧的方式有：点拉式引弧（直击法）和划擦法引弧。
9.焊条由焊芯和药皮组成10.焊条的分类：按原国家机械工业委员会在《焊接材料产品样本》中分为10大类：结构钢焊条（J）、钼及铬钼耐热钢焊条（R）、低温钢焊条（W）、不锈钢焊条（铬不锈钢焊条G、铬镍不锈钢焊条A）、堆焊焊条（D）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（Ni）、铜及铜合金焊条（T）、铝及铝合金焊条（L）、特殊用途焊条（TS）。
（2）药皮熔化后熔渣酸碱性分类。
按熔渣酸碱性可分为：酸性焊条（熔渣酸碱度小于1.5）；碱性焊条（熔渣酸碱度大于1.5）两类。
11.焊条电弧焊的接头形式有：对接、搭接、角接和T形接。
12.坡口的基本形式有： I形坡口、Y形坡口、双V形坡口、U形坡口和双U形坡口等五种基本形式。
13.按位置，焊接方式可分为：平焊、立焊、横焊和仰焊。
14.焊缝类型和焊件厚度：长直缝、规则焊缝/对接、角接和搭接接头15.焊丝的分类：按照被焊材料的种类：碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、有色金属焊丝和堆焊用的特殊合金焊丝等；按照结构：实芯焊丝和药芯焊丝两类16.焊剂作用：保护作用；冶金作用；工艺作用；形状要求；17..焊剂的分类：1）按制造方法分：熔炼焊剂和非熔炼焊剂；2）按照化学成分：高硅焊剂、中硅焊剂、和低硅焊剂；高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂；高氟焊剂、中氟焊剂和低氟焊剂。
焊接学复习资料
第一章认识焊接1•焊接：通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子（分子）间结合的连接方法。
（名词解释）2.焊接方法的分类：熔焊、压焊、钎焊。
（填空）焊接方法的未来趋势：（论述题）⑴提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。
⑵提高准备车间的机械化、自动化水平。
⑶焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性、解决恶劣劳动条件的重要方向。
⑷ 新技术，新材料的发展。
⑸热源的研究与开发。
⑹节能技术的发展。
3.弧光辐射：弧光是由紫外线、强可见光和红外线组成。
紫外线过度照射造成电光性眼炎、红外线与强可见光造成早期老光。
（填空或者判断）4.高空焊接作业：焊工距离基面人于等于2米。
第二章焊条电弧焊的操作1•焊条电弧焊的特点优点一一灵活性好：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广缺点一一①生产率低；②人为影响因素强2.电源外特性：在规定范|韦|内，弧焊电源稳态输出的电流与电源输出端电压的关系，称为电源外特性。
3.空载电压：当弧焊电源不带有负载时其输出端的电压。
（名词解释）4.短路电流：当电极和工件短路时，电压为零，此时焊接电源输出的电流。
5.焊接电源的动特性：电弧电压和焊接电流不断发生瞬间变化，焊接电源能不断调整输出的电流和电压，即焊接电源具有良好的动特性。
6.焊条：焊芯和药皮。
（填空或者简述）焊芯的作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
即既是电极又是填充金属。
药皮的作用：（1）机械保护作用。
⑵冶金处理渗合金作用⑶改善焊接工艺性能7.常用焊条⑴等强度原则即选用同强度等级的焊条。
一般用于低碳钢和低合金钢。
（2）同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等。
⑶抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接过程中接头产生裂纹。
⑷抗气孔原则如呆受焊接工艺条件的限制，，对焊接接头部位的油污、铁锈等不便清理，应选用抗气孔能力好的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
焊接技术复习资料
1、焊接的概念:焊接是指通过加热或加压或二者并用，使被焊材料达到原子间的结合，从而形成永久性连接的工艺2、焊接接头由哪几部分组成？其形成经历了哪些过程:焊缝、熔合区、热影响区、未受影响的母材区。
1)焊接热过程2)固－液状态演变过程3)焊接化学冶金过程4)固态相变过程3、焊接的分类方法：压力焊、钎焊、熔化焊4、焊接力学与结构完整性研究中，目前的主要研究内容和研究方法有那些：1)焊接热力效应2)焊接结构行为3)焊接结构完整性问题。
1)解析方法2)数值模拟方法3)工程方法5、各种焊接方法的概念和特点6、焊接热力效应：焊接热过程具有集中瞬时的特点，对材料的显微组织状态有很大影响，也使构件产生焊接应力变形。
这种热作用称为焊接热效应第二章1.焊接熔池结晶有哪些特点?为什么?焊接速度对熔池结晶有何影响? 1）非平衡的动态结晶2）联生结晶和竞争成长3）焊接速度对成长速度和方向的影响。
2.焊接熔池结晶的形态有哪几种类型?是由哪些因素决定的? 焊接熔池的结晶形态主要取决于液相的成分过冷程度。
随成分过冷程度的增大，依次出现平面晶、胞状晶、胞状树枝晶、树枝晶和等轴晶等结晶形态。
由于成分过冷主要受熔池金属中溶质含量W、熔池结晶速度R 和液相温度梯度G的影响，因而可直接从W、R和G的综合作用来考察熔池结晶形态的变化规律3.论述焊缝组织和性能的控制方法和途径。
冶金方面和工艺方面4、易淬火钢和不易淬火钢热影响区的分布特点. 1)完全淬火区(2)不完全淬火区(3)回火区；1)过热区(2)完全重结晶区(3)不完全重结晶区(4)再结晶区5、低合金钢的焊缝相变组织有哪些类型?其形成条件是什么？F、P、B、M第三章1、焊接电弧由哪几部分组成?弧柱区、阴极区、阳极区2、什么是焊接电弧的静特性？各种焊接方法的电弧静特性有何不同？焊接电弧燃烧时，电弧两端的电压降与通过电弧的电流并不是成固定比例的，而是随焊接电流的变化而变化。
在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，电弧电压和电弧电流之间的关系称为焊接电弧的静态伏安特性，简称伏安特性或静特性。
焊接工艺学复习资料
焊接电弧：是由焊接电源供给能量，在具体一定电压的两极之间或电极与母材之间气体介质中产生的一种强烈而持久的放电现象，从其物理本质来看，它是一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流最大、电压最低、温度最高、发光最强的自持放电现象。
电弧中带电粒子的产生：1气体的电离：热电离、场致电离、光电离2电子的发射：热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射。
热阴极型电极：当使用钨、碳等材料作阴极时，其熔、沸点很高，阴极可以被加热到很高的温度，电弧的阴极区的电子可以主要依靠阴极热发射来提供，这种电弧通常称为“热阴极电弧”，电极被称为“热阴极型电极”。
冷阴极型电极：当使用钢、铜、铝等材料作阴极时，其熔点和沸点较低，阴极温度不可能很高，热发射不能提供足够的电子，这种弧通常称为“冷阴极电弧”，电极被称为“冷阴极型电极”。
最小电压原理：在电流和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一适当的断面，以保证电弧的电场强度具有最小数值，即在固定弧长上的电压最小。
焊接电弧的静特性：指在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电弧电压变化的关系，也称伏-安特性。
焊接电弧力：电磁收缩力、等离子流力（电弧动压力）、斑点压力；焊接电弧力的影响因素：焊接电流和电弧电压、焊丝直径、电极的极性、气体介质、钨极端部的几何形状、电流的脉动。
产热：总能量：P=Pk+Pc+Pa 阴极区产热：Pk=I（Uk-Uw-Ut）阳极区产热：Pa=I（Ua+Uw+Ut）弧柱区产热：Pc=IUc焊丝的两个作用：作为电弧的一极导电并传输能量；作为填充材料向熔化的母材一起冷却结晶而形成焊缝。
影响焊丝熔化速度的因素：焊接电流的影响、电弧电压的影响、焊丝直径的影响、焊丝伸出长度的影响、焊丝材料的影响、气体介质及焊丝极性的影响熔滴上的作用力：重力、表面张力、电弧力、爆破力、电弧气体吹力。
熔滴过渡的三种基本类型：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡。
焊接冶金学材料焊接性复习资料
第三章合金结构钢的焊接1、分析热轧钢和正火钢的强化方式及主强化元素有什么不同，二者的焊接性有何差别，在选择焊接材料时应注意什么问题？答：热轧钢通过固溶强化，主强化元素有：Mn、Si，而正火钢除了固溶强化之外，还利用合金元素的沉淀强化，主强化元素有：Mn、Mo、Nb、V、Ti等。
热轧钢因其碳含量低，冷裂倾向不大，而正火钢随其强度级别、碳当量及板厚提高，淬硬性及冷裂倾向随之增加，需采取工艺措施，如控制焊接热输入、预热、焊后热处理等措施控制裂纹。
热轧钢和正火钢因其碳含量较低，而锰含量较高，热裂纹倾向不大，但Cr、Mo等沉淀强化的正火钢具有消除应力裂纹倾向，可以采用提高预热温度或者焊后热处理等措施来防止消除应力裂纹的产生。
热轧钢和正火钢均可能产生粗晶脆化或者热应变脆化，正火钢需采用较小焊接热输入量，而热轧钢则需适中。
在选择焊接材料时需注意：（1）选择与母材力学性能匹配的相应级别的焊接材料；（2）同时考虑熔合比和冷却速度的影响；（3）考虑焊后热处理对焊缝力学性能的影响。
2、分型Q235的焊接性特点，给出相应的焊接材料及焊接工艺要求？答：Q235属于热轧钢，因其碳含量低，冷裂倾向不大；又因其锰含量较高，热裂倾向不大，主要问题是过热区可产生粗晶脆化，需控制焊缝热输入量。
另外，具有一定的热应变脆化倾向，加入一定的氮化物形成元素可有效防止。
Q235可采用焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等方法，选择与母材力学性能匹配焊接材料，主要有：焊条电弧焊E5015/E5016；埋弧焊HJ431、焊丝H08A/H08Mn2；二氧化碳保护焊：H08Mn2SiA6、低碳调质钢和中碳调质钢都属于调质钢，他们的焊接热影响区脆化机制是否相同？为什么低碳调质钢在调质状态下焊接可以保证焊接质量，而中碳调质钢一般要求焊后进行调制处理？答：低碳调质钢热影响区脆化的原因除了奥氏体晶粒粗化的原因外，更主要的是上贝氏体和M-A组元的形成。
中碳马氏体脆化的主要原因是产生大量脆硬的高碳、粗大马氏体组织。
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1.co2气体保护焊产生飞溅的原因是什么?产生飞溅的措施有哪些及后果？
答：①由冶金反应引起飞溅co2=co＋【o]；②由极点电压产生飞溅，尤其是直流正接的时候，机械冲刷力大，产生飞溅。
③融滴短路时引起飞溅。
④非轴向颗粒过渡飞溅。
⑤焊接工艺参素选择不当引起的飞溅。
措施：①采用硅锰元素脱氧，降低焊丝的含碳量。
②采用直流反接法。
③调节短路电流的增长速度。
④保证喷嘴气流速度均匀。
⑤正确选择工艺参素。
⑥采用co2潜伏焊（I↑U↓)。
后果：①增加了焊丝及电能的消耗。
②飞溅金属溅到喷嘴内壁上产生气流不均保护效果差。
③飞溅金属伤害到非焊接工作表面影响质量。
④飞溅引起烫伤或火灾。
2.试述交流TIG直流分量产生的原因、后果及措施。
答：原因由于在交流焊接Pb、Mg及合金时，正半周电流大，作用时间大，用于焊接过程而在负半周电流小、作用时间短主要用于清除Al2O3杂质。
（阳极破碎作用）。
可以把电流看成2部分，一部分是真正的交流电，另一部分是产生的直流分量。
危害：①负半周作用时间t2太小，所以削弱了阴极破碎作用。
②使变压器铁芯发热损坏设备。
消除装置：①在焊接回路中串接直流电源（大小相等，方向相反）。
②在焊接回路中串接二极管和电阻。
③焊接回路中串联电容，起通交流阻直流作用。
3.氧——乙炔按混合比不同可分为几种火焰？它的性质及应用范围
如何？
答：中性焰碳化焰氧化焰
中性焰氧气与乙炔的比例为1.1至1.2 火焰温度3050至3050 氧与乙炔充分燃烧，既无过剩氧，也无过剩的乙炔。
焰心明亮，轮廓清楚，内焰具有一定的还原性，适用于焊接、切割、低碳钢和中低合金钢
碳化焰气与乙炔的比例小于1.1 火焰温度2700至3000 乙炔过剩，火焰中有游离的碳和氢，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用碳化焰整过火焰比中性焰长，适用于焊高碳钢、铸铁、中高合金钢
氧化焰气与乙炔的比例大于1.2 火焰温度3100至3300 火焰中有过量的氧，具有强烈的氧化性，整过火焰较短，内焰和外焰层次不错，适用于黄铜
4.双弧产生的原因是什么？防止措施及后果？
产生原因：由于喷嘴在冷却水的作用下，在电弧周围形成了冷气膜冷气膜的两大作用；①绝热作用保护喷嘴②绝缘作用保证产生一根弧柱，当冷却效果变差使喷嘴某处的冷气膜消失，则在该点会产生另一根电弧，这就是双弧现象
措施：①正确使用喷嘴的结构参数②增大喷嘴的冷却效果③控制离子流量不能过大④调整喷嘴端面与工件表面的距离不能过大⑤控制电弧电流不能过大⑥保证乌极轴心线与孔道轴心线同轴
后果：①使热量不集中能量分散②使焊接或切割的成型性变差③容易
烧穿喷嘴④易发生触电事故⑤工件热影响区大
1.钎焊是采用比（母材）熔点低的的金属材料作（钎料），将（焊件）和（钎料）加热至高于（钎料）熔点的温度利用（液态钎料）润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2.焊接过程中对人体有害因素主要是（有害气体）、（焊接烟尘）、（电弧辐射）、（高频磁场）、（噪声）和（射线）。
3.（气体电离）和（阴极电子发射）是电弧产生和维持的必要条件。
4.造成电弧产生磁偏吹的因素有（导线连接位置引起的磁偏吹）、(铁磁物质引起的磁偏吹）、（电弧运动至钢板的端部时引起的磁偏吹）。
5.焊条型号E4303的E表示（焊条），43表示（熔敷金属抗拉强度最小值430MP），0表示（全方位焊接），03连在一起表示（焊条药皮为钛钙型交流或直流），这种焊条的牌号为（J422)
6.焊机型号BX3-300中的B表示（弧焊变压器），X表示（下降特性）3表示（动圈系列），300表示（额定焊接电流为300A）。
7.焊接电流的选择应考虑（焊条类型）、（焊条直径）、（焊件厚度）、（接头形式）、（焊缝质量）和（层数）等因素，其主要的是（焊条直径）（焊缝位置）（焊条类型）（焊接层数）。
8.焊接立焊缝和仰焊缝时，电弧的长度比焊接平焊缝时要（短）。
碱性焊条焊接时电弧长度比酸性焊条焊接时要（短）
9.立焊缝所用焊条直径不得超过超过（5mm），横焊氧焊时，焊条直径不得超过（4mm）
10.埋弧焊机按送丝方式不同分为（等度送丝）和（变速送丝）两种。
前者适用于（细焊丝，高电流密度）条件的焊接，后者适用于(粗焊丝低电流密度)条件的焊接。
11.埋弧焊时，电流是决定（熔深）的主要因素，电压是影响（熔宽）的主要因素，为了获得良好的焊缝成形，（焊接电流）与（焊接电压）必须进行良好的匹配。
12.MZ-100是（变速送丝式）的埋弧焊机，是根据（电弧电压自动调节）原理设计而成的，该机主要是由（焊接电源）（焊接小车）（控制箱）三部分组成。
13.在HJ431X牌号中，HJ是表示（埋弧焊用熔炼焊剂），4表示（高锰型)，3表示（高硅低氟型），1表示（牌号编号）X表示（细颗粒）。
14.熔炼焊剂的烘干温度一般为（200-250度），保温时间是（1-2小时），烧结焊剂烘干温度为（300-400），保温时间是（1-2小时）。
15.埋弧焊机电弧自动调节方法有（调节焊丝送丝速度）和（调节焊丝熔化速度）。
16.熔化极气体保护电弧焊按保护气体不同可分为（co2焊）、（MIG焊）（MAG焊）。
17.co2气体保护焊按所用的焊丝直径可分为（细丝co2焊）（粗丝co2焊）。
两类它们的区别是（半自动焊用手工操作，焊枪完成电弧热源移动）。
18.co2气体保护焊时可能出现三种气孔（CO）、（H2）、（N2）。
19.用在惰性气体（Ar）中加入少量的（氧化性气体）气体组成的混合气体作为保护气体的焊接方法称为（熔化极气体保护焊）简称
（MAG焊），由于混合气体中(氢气)所占的比例大，故常称为（富氩混合气体保护焊）。
20.氩气瓶外涂（灰）色，并标有（绿色）的氩气字样。
21.使用交流钨极氩弧焊焊接铝镁及其合金时，通常在回路中串联一个（电容器），以消除回路中产生的（直流分量）。
22.钨极氩弧焊焊接铝时，电源一般采用（交流电源）。
23.低碳钢、低合金钢钨极氩弧焊时，电源应选用（直流正接或交流)
24.钨极氩弧焊时通常采用（高频振荡器）来引弧，采用（脉冲稳弧器）来稳弧。
25.钨极氩弧焊焊枪的作用是（夹持电极）、（导电）、（输送氩气流）。
26.在SWJ-300型号中，W表示（钨极）、S表示（手工）、J表示（
交流)。
27.气焊与气割是利用（可燃气体）与（不可燃气体）混合燃烧所产生的气体火焰作热源来进行金属材料的焊接或切割的加工工艺方法。
28.氧气瓶外是（天蓝色），氧气字样是（黑色）；乙炔外表是（白色）乙炔字样颜色是（红色）液化石油气瓶外表涂（银灰色），液化石油字样为（红色）
29.减压器有两个作用它们是（减降压力）和（保持压力稳定）。
30.在割炬型号G01-30，G表示（割炬），01表示（射吸式），30表示（最大气割厚度为30mm）。
31.气焊时，按照焊丝和焊炬移动的方向不同，可分为（右向焊法）和（左向焊法）。
两种，前者适合焊后板，后者适合焊薄板。
32.用气焊焊接铝及铝合金时，常采用（中性火焰）或（轻微碳化火焰）。
33.对自由电弧的弧柱进行强迫压缩作用称为（等离子弧效应），产生此种效应有（机械收缩）、（热收缩）和（磁收缩）三种形式。
34.根据电极的不同接法，等离子弧可以分为（非转移型）、（转移型）、（联合型）三种。
35.等离子弧焊接有（穿透型）、（熔透型）、（微束等离子）三种方法。
36.熔透型等离子弧焊主要用于（薄板）焊接，及（厚板）的多层焊盖面。
37.等离子弧焊一般采用的电极材料是（钨极），焊接不锈钢，合金钢钛合金等采用（直流正接），焊接铝镁合金时采用（直流反接）。
38.等离子弧切割设备的气路系统其作用是防止（钨极氧化）、（压缩电弧）和（保护喷嘴）一般气体压力应在（0.25-0.35）MP。
判断题自己就翻哈书了。