五金成本核算表
五金产品成本分析表
部品名称/料号： 供应商： 报价人员： 报价日期/Quotation Date：
材料费(1) NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 小计： 1.模具寿命为： 5.其它： 备注： 1.以上报价均为人民币未税报价 其它说明：
名称/型号
密度 2.750 材质
拉包 整形 冲切 冲切
抽芽压毛边
⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
1 1 1 1 1 1 1 1
模具分摊单 价
材料费（1） 加工费（2）
0.00 0
包装费 运输费
（材料费+加工费+包装费 +运输费）制造成本合计
成型 铆钉 攻牙 检测 清洗
0.00
管理费 利润 0 2.开模周期： 3.产品产能每天总价 工程名称
0
400T 300T 200T 160T 110T 80T 45T 35T 其它 用量
模具价格
单价
L*W*H=尺寸
单位 重量 0
用量
1
损耗率
总价
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
工序内容
吨位 模具费
材料 铆钉
8% 0% 0.00
0 管理费 0
% %
利润 总计
4.模具及产品付款条件：
工厂五金模具定制通用报价单制造生产成本评估分析Excel表格模板 (2)
合计费用 (RMB) 750 1000 0 1750
合计费用 (RMB) 900 900 0 2475 51965 15589 54439
细孔放电机 线割慢走丝 线割快走丝 平面小磨床 平面大水磨
普通铣床 深孔钻 小计（E）
模具总费用 （含17%税）
150 50 50 30
9255
0 60 9000 60 3000
60 60 50
人工费用
工时(H) 4 20
120
合计费用 (RMB) 240 1200 6000 7440
项目
高速CNC 普通CNC 镜面放电 普通放电
工费率 (RMB/H)
100 50
20
工时(H) 30 40
80
合计费用 (RMB) 3000 2000 0 1600
项目
单价（RMB/KG）
表面处理 工时(H)
普通抛光
50
15
镜面抛光
50
20
咬花
小计（D）
项目
其他费用
单价（RMB/KG）
次数（次）
试模费用(F) 修模费用(G) 运输费用(H) 管理费用(Y):5% 模具成本W:(RMB） 利润/风险P:W*30% 模具总费用Z(未税)
备注：以上报价 为创佳内部成本分析 表，不对外公布
300
3
300
3
(A)+(B)+(C)+(D)+(E)+(F)+(G)+(H)+(Y) P+W
90
7200
滑块
P20 30
30
900
斜顶/镶件
800
铜料
3000
五金表格模板
五金表格模板
五金表格模板通常指的是用于记录五金商品信息的电子表格，内容可能包括但不限于以下几类数据：
1. 商品名称：记录五金商品的具体名称。
2. 规格型号：记录五金商品的具体规格尺寸和技术参数。
3. 单位：商品计量单位，如个、千克、米、套等。
4. 库存数量：现有库存数量。
5. 进货价：采购该商品时的成本价格。
6. 零售价/建议售价：对外销售的价格。
7. 供应商信息：包括供应商名称、联系方式等。
8. 材质：五金产品的材质，如铁、铜、不锈钢、铝合金等。
9. 生产日期/保质期：对于有保质期要求的商品，需要记录这些信息。
10. 备注：可以记录特殊说明、到货日期或其他重要信息。
以下是一个简单的五金表格模板示例：
可以根据实际需求定制或修改以上这个模板，以便更有效地管理五金商品库存和销售。
五金成本核算标准模板
五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。
材料费的计算:总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算:①圆柱形：nr八2*密度*10八-6②冲压片板材：长*宽*厚*密度*10八-6⑵冲压件留边料尺寸：冲压件厚度(T)单边留料T40.5mm1.2mm0.5mmvT41.5mm1.5mmT>1.5mm2.0mm⑶常见材料密度：材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常见材料价格:材料名称含税（17%）价格（元/Kg）单光铁¥6.2不锈钢¥18铝¥20紫铜¥76铅黄铜¥51猛铜¥85⑸废料回收价格:材料名称价格（元/Kg）废铁¥2.2不锈钢¥14.6紫铜¥44.0铅黄铜¥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成,每个工序可能用不同吨位的压机,现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下:冲床吨位（T）冲制费（元/次）16T¥0.00625T¥0.00835T¥0.01045T¥0.01260T¥0.01580T¥0.020110T¥0.025160T¥0.030200T¥0.0502001（双轴）¥0.0602501（双轴）¥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如2501（双轴）-¥0,050三、机加工费:加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床（车,铣,平面磨,内外园磨等）¥30快走丝线切割¥40CNC加工¥60慢走丝线切割（日立）¥100长1米,宽0.9米（90公分）,厚度0.05米（5公分）解:先计算体积:V=0.9x1x0.05=0.045（立方米）再计算重量因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差能够忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）因此钢板的重量是0.045x7.8=0.351（吨）=351（千克）因此,90公分宽,5公分厚,1米长的钢板大约重量是351公斤钢板重量计算公式：钢管重量（公斤）=0.00617、直径、直径、长度方钢重量（公斤）=0.00785x边宽x边宽x长度六角钢重量（公斤）=0.0068x对边宽x对边宽x长度八角钢重量（公斤）=0.0065x对边宽x对边宽x长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617x计算直径、计算直径、长度角钢重量（公斤）=0.00785x（边宽+边宽-边厚）x边厚x长度扁钢重量（公斤）=0.00785x厚度x边宽x长度钢管重量（公斤）=0.02466x壁厚x（外径-壁厚）x长度钢板重量（公斤）=7.85x厚度、面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698、直径、直径、长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668、直径、直径、长度园铝棒重量（公斤）=0.0022、直径、直径、长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089x边宽x边宽x长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085x边宽x边宽x长度方铝棒重量（公斤）=0.0028x边宽1x边宽x长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077x对边宽x对边宽x长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736x边宽x对边宽x长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242x对边宽x对边宽x长度紫铜板重量（公斤）=0.0089x厚x宽x长度黄铜板重量（公斤）=0.0085x厚x宽x长度铝板重量（公斤）=0.00171x厚x宽x长度园紫铜管重量（公斤）=0.028x壁厚x（外径-壁厚）x长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267x壁厚x（外径-壁厚）x长度园铝管重量（公斤）=0.00879x壁厚x（外径-壁厚）x长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米园钢重量（公斤）=0.00617、直径、直径、长度。
五金零件成本分析表
序号part1序號生產類型制程不良率%累計不良率%(A)標准工時(秒)(B)工費率￥/H(C)1自动 1.0% 1.0%48502自制 6.0%7.0%40503自制 1.0%8.0%20354自制 4.0%12.0%40505自制0.0%12.0%525678备注核准:工程：謝照友制表:江奇锦最低售價(￥):1.依諾威自購材料2.依照客戶產品圖紙進行結構加工。
制造費用小計(￥): 2.481成本合計(￥)﹕2.550銷管利潤(￥):0.0500.0390.089车CD纹CNC车床0.0500.6220.672检验包装0.5940.594喷砂自动喷砂机0.050车削毛坯未定CNC车床0.0000.2100.260铣平面C NC加工中心0.0000.6730.673材料費用小計(￥):0.0691B:制造費用工序半成品料號生產設備模耗費用￥/PCS(D)標准制造費用￥/PCE=B*C*(1+A)/3600)+D實際制造費用￥/PCS材料成本￥元/PC (D=A*B)SUS316L 棒料∮6.0X250095.0000.00073322DC A/j TrimSHZBG0.000360.069A:材料成本材料料號原材料規格∮X L 原材料單价￥/KG(A)單耗KG/PC*1.03(B)單重KG/PC(C)曲面 喷砂后CD纹部 門廠內料號客戶料號客戶名稱品名規格圖號工程未定亚伟圳（深圳）有限公司冲压＆机加工事业处成本分析表制表日期﹕2013-4-42004 年10 月4日。
五金件加工-价格分析核算-自动计算表
焊接
冲
（焊缝 数量）
单价
点焊 次数
单价
压 次
英寸
数
单 价
折弯 次数
单价
攻牙
单价
打磨
抛光 （平方 米）
单 价
电镀拉 丝（平 单价 方米）
0.32
0.15 10 0.2
0.2
0.2
60
145
0.32 8 0.15 3 0.2
0.2 4 0.2 0.5
60
145
0.32 10 0.15 10 0.2
0.2
0.190 22 0.2
24 10 ¥117.75 ¥471.00
0.173 22 0.2
24 10 ¥30.20 ¥60.41
0.180 22 0.2
24 10 ¥44.54
¥0.00
0.061 22 0.2
24 10 ¥10.68
¥0.00
0.200 22 0.2
24 10 ¥24.98
¥0.00
计费标准 料号
五金加工价格核算（价格分
焊接25.4mm为一英寸，焊缝5寸以上的每寸0.28元/寸，5寸以下的0.32元/寸（不足一寸按一寸算） 1.5倍每米，喷粉：24元/平米
名称
规格
数量
材料费 （元）
下料
2566899 矮款茶几底部铁片
5
17.62 6
3
6.35 0.2
4
72.5 6
2
11.81
18.79 6
60
145
60
145
60
145
60
145
60
145
60
145
60
五金零件报价明细表(冲压件核价)Excel版
材料长(mm)40材料宽(mm)47材料=材料面积(mm*mm)1880
材料厚度（mm） 1.2*损耗重=部品长，宽各加15mm
a 材料费=材料重量*原料单价(元）0.1055808*黄色区域数据自动生成，不用输
b 冲制费=机台单价*冲压次数另附机台冲制费：
c 攻牙费(0.05/pcs)吨数（T） 6.3101625456080110160200250
d 铆螺柱费(0.05/pcs)费用(HKD)/
次000.0060.00800.020.020.02500.10.09
e 点焊费(0.4/pcs)
f 螺柱费(0.15/pcs)冲裁力计算：
g 烤漆费(25/m )0.047
h 印刷费(0.5~1/次)
m电镀费(45/m ）
n 加工总费=b+c+d+e+f+g+h+m0.047Fr＝C*T*(35-37.5)*1.2*1.2/ 1000
材料单价
k 制程损耗=n*3%0.00141SECC:
SPCC:
j 营销费=(a+n)*10%0.01525808材料名称密度g/ cm 3( t/ m3 )
铁8 p 利润=(a+n)15%0.02288712钢8
铝3部品单价=a+n+k+j+p0.192136紫铜9
铅黄铜 /猛铜9
冲压件厚度T=MM 单边留量MM
T≤0.5mm 1.2 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5 T＞1.5mm2
Fr = K1*K2*C*T/1000 (吨）K1：安全系数1.5~2 T：料厚(mm)
K2：抗剪强度35~40
五金零件报价明细表
2 2。
五金件成本核算
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成:1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。
例如:200万的设备,每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本:每台CNC需要3个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本:指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料,每台设备每月大概需要1000元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销:设备折旧按5年计算,每年按12个月,每月22天,每天8小时记。
例如:50万的设备,每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等,故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本:每台设备需要1个技术员操作,每个技术员月平均工资=1800元,每月上班22天,每天8小时,即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟,每分钟平均可以折1-2个弯,故:每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本:折弯机每台每月所用的辅料成本为600元,按每月22天,每天8小时计,每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格(如:电镀、氧化)喷涂费用构成:喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费:计算方法一般按平方米计算,每公斤粉末价格在25-60元不等(主要与客户要求有关),每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
小五金部件成本计算
计算公式
单价
A.材料单价: 1006低碳钢:5HKD/KG; 1018低碳钢:5.5HKD/KG SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG; F12L14快削钢: 7HKD/KG; B3604快削黄铜:16.9HKD/KG B.电镀单价: 镀镍:3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌: 2.5HKD/KG; 镀黑锌: 3.7HKD/KG; 滚镀铬: 29HKD/KG; 除氢: 1.5HKD/KG; 三价铬: 45.28HKD/KG; 五价铬:14.15HKD/KG. C.热处理单价: 2HKD/KG; D.普通螺丝模具折旧费: 针模: 10HKD/1000Kpcs=0.00001HKD/pcs; 主模: 300HKD/3000Kpcs=0.0001HKD/pcs; 牙板: 800HKD/8000Kpcs=0.0001HKD/PCS; Total: 0.00021HKD/pcs E.车面:0.05HKD/PCS(华虹) A.材料单价: 1006低碳钢:5HKD/KG; 1018低碳钢:5.5HKD/KG SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG; F12L14快削钢: 7HKD/KG; B3604快削黄铜:16.9HKD/KG B.电镀单价: 镀镍:3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌: 2.5HKD/KG; 镀黑锌: 3.7HKD/KG; 滚镀铬: 29HKD/KG; 除氢: 1.5HKD/KG; 三价铬: 45.28HKD/KG; 五价铬:14.15HKD/KG. C.热处理单价: 2HKD/KG; D.台阶及其它特殊螺丝模具折旧费: 针模: 40HKD/30Kpcs=0.00133HKD/pcs; 牙板: 800HKD/600Kpcs=0.00133HKD/PCS; 一冲: 100HKD/500Kpcs=0.0002HKD/pcs; 刀车: 25HKD/60Kpcs=0.0004167HKD/pcs; 成型模: 800HKD/400Kpcs=0.002HKD/pcs. Total: 0.005276HKD/pcs
五金件核价单(模板)
根据批量生产损耗定 0.0000 工人小时 人工费 设备折旧 加工费 人数（个） 工资 （元/个） （元/个） （元/个） #DIV/0! 总价占比 （%） 备注
加工费（不含税）
根据批量生产损耗定 0.0000 金额 核算项目 金额 金额（元） #DIV/0! 总价占比 （%）
1、管理费=财务费 用+管理人员工 根据实际核算 根据实际核算
材料费(含税）
序号 1 2 3 4 材料名称 不锈钢 辅料成本 包装材料 材料损耗 合计 型号规格 开料方式 开料尺寸 毛重（克） 净重（克）
加工费（不含税）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工序名称 落料 拉深一 拉深二 拉深三 拉深四 设备名称及吨位 功率 小时产能 电费单价 （个） （元/kw） 电费（元/ 个）
Hale Waihona Puke 包装 加工损耗 合计其它费用
序号 1 2 3 4 5 费用名称 管理费 厂房折旧 运输费 利润 税金 核算项目 金额 核算项目 金额 核算项目
合计
价格总计
总价格 0.0000
材料费 0.0000
材料费(含税）
原材料单 边角料单价 材料成本 价（克/ （克/元） （元） 元） 用量 金额 （元） 总价占比 （%） 说明
#DIV/0! #DIV/0!
加工费 0.0000
其他费用 0.0000
成本核算方法参考表
成本核算方法参考表一、包装类：（包含纸箱、标贴、说明书及胶袋）其标准公式为：材料单价/平方米X 用料面积= 包装产品单价；1、纸箱：是由面纸、坑纸、里纸粘合成纸板，再通过啤机成型出来的；A、纸箱：（长+ 宽+ 5 ）X （宽+ 高+ 3 ）X 2 /10000X 材料单价/平方米B、内盒（对扣）单价=（宽X 1.7~1.75+高+2）X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米C、内盒（直扣）单价=[（宽+2）X 2+高）]X [(长+宽)X2+2]/10000 X材料单价/平方米2、胶袋：是由PE或其它材料薄膜通过封口机封口切割而成；其原始公式为：长X 宽X厚度X材料密度X 材料单价+加工费；3、标贴及说明书都可按其标准公式计算，只是每种材料的单价不一样。
二、五金塑料类：1、机加工类：在灯饰行业中最常用的材料为铁、铝、铜、不锈钢、锌合金及铝合金，因其物理特性不一样而造成其加工及表面处理也不一样，最终导致其成本的核算方法不一样，但成本的构成却是一样的：公式：产品单价=材料成本+ 加工费+表面处理费+工厂管理费、损耗及利润A、铁板及铝板的加工方法：冲压、车削、旋压、拉伸、翻沙、浇铸、压铸；表面处理方式为喷粉、喷漆、喷油、电镀、电泳及氧化；B、冲压、旋压、拉伸一般选用冲床、旋压机及液压机等，其做出的产品一般含有以下几个工序：裁板、落料、成型、整型及机加工详细公式：单价=落料材料费X 材料单价（元/KG）—废料回收费用+机加费用+表在处理费注： a 落料材料费为所实际所投入的材料费用；用公式表示为：（板材价格—落料后所剩废料费用）/ 板材实际落料个数d 废料回收费用为不能再利用的边角料所卖出所得的实际费用c 机加费用为产品通过冲压、旋压、冲孔、整形等工序完成后所产生的费用；e 铝旋压罩圆片的参考公式：落料直径=（上底+下底+斜长）X 2/3C、车削件：是将铝、铜或铁棒通过车床、铣床等设备车削出来的。
五金件成本核算
1、材料费：成品重量+废料重量，供应商一般会这么给你报价，把废料也算在里面，一般冲压板材，如果不是四四方方的料件，冲压时都会留有约2mm的边界余量，如果废料重量与成品重量的比重过大，那么废料就一定要考虑进去了，因为废料也是可以卖钱的，现市场价格约为3800元/吨，材料一般为SPCC（日本牌号，叫普通冷轧钢板），现市场价约为5600元/吨。
热轧钢板市场价比SPCC一般便宜500元/吨，焊接用钢管和冷轧带钢价格都比冷轧钢板便宜500到300每吨。
热轧钢板加工较为简单，但是钢板尺寸不精确，表面氧化严重，表面质量差。
2、工序费：小五金件生产工序一般为落料和成型，都是在冲床上完成，按零件大小，厚薄不同选用不同吨位的冲床（16-160T），一般各型吨位的冲床工作一次所需成本（电费，人工费等）有经验数据，如16T约为0.03元，40T的约为0.06元，60T的约为0.08元，80T的约为0.15元（这些数据的一个重要影响因素是班产量，这个非常重要，不同厂家数据不一样，8个小时做多少个，这个搞清楚了以后，算出来的数据才有说服力。
），所以你的任务就是搞清楚这个零件做出来用了总共几道工序，每道工序用的是什么设备，这样工序费就大概出来了。
焊接工艺常见的分为两个，碰焊（点焊）和烧焊，碰焊便宜一些，约0.03元，烧焊因为人工因素，价格较高，要具体分析。
（其实工序费也是可以计算得到的，但你要弄清楚冲床的功率，冲床的价格和一天8小时的产量大概是多少，这样就能核的七七八八了，比如我司40t冲床功率为4KW，63t 冲床功率为5.5KW，采购价格各为3.5万，5万，这样加上工人一天100块的工资，就能核算出加工费了）3、外包加工费：电镀，镀锌，滚镀方式约1.5元/KG计算。
4、模具费：模具材料常用的有Cr4MoV（约15元/KG，竣宝的模具材料），Cr12（约12元/KG，德成的模具材料），模具一般在零件尺寸的基础上加10mm，高约40mm，这样子就可以把上模和下模的大概体积算出来，再乘以钢材密度0.785.这是模具材料费。
五金厂成本分析计算.xls
机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
长宽比超过10的按长宽比*基价*0一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。
模具成本报价表
450 150 1867.8 186.8 2054.7
备注：
制表核算：
审核：
批准：
备注
时间：
21.9 8.1 8.1 8.1 16.22
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
螺丝、销钉、杂件 热处理 CNC加工 电火花 线切割（快、慢丝） 组装费 所需成本合计 模具利润10% 税收 模具单价
Gr12mov
20.15
4Hale Waihona Puke 120 82快丝按0.0035每平方毫米计算，小孔按五元每个计算 150每套 按模具价格成本价格计算
0035每平方毫米计算小孔按五元每个计算150每套螺丝销钉杂件热处理cnc加工下垫板下模座下垫脚冲头上夹板上模板上脱板下脱板下模板下夹板五金模具成本核算表上模柄上模座上击出板上垫板材质重量单价kg元金额元时间
五金模具成本核算表
零件名称：30A-7上连扳 模具名称：落料模 出模数量：1 规格 长 80 360 260 260 260 260 宽 80 260 200 200 200 200 厚 60 30 20 20 20 40 数量 1 1 1 1 1 1 零件材料：2.0热轧板 序号 名称 上模柄 上模座 上击出板 上垫板 上夹板 上模板 上脱板 下脱板 下模板 下夹板 下垫板 下模座 下垫脚 冲头 360 260 90 260 60 80 40 60 70 1 3 1 45# 45# Gr12mov 29.2 7.3*3 3.93 6.5 6.5 20 189.8 142.4 78.6 材质 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# Gr12mov 重量 单价（kg/元） 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 20 金额（元） 30 142.4 52.7 52.7 52.7 324.5
五金件成本核算
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。