球罐脚手架搭设施工方案(专业研究)
球罐脚手架搭设焊缝打磨的详细施工方案
球罐脚手架搭设焊缝打磨的详细施工方案1. 概述本文档旨在提供球罐脚手架搭设和焊缝打磨的详细施工方案。
球罐脚手架搭设是为了支撑工人在球罐内进行焊接作业，而焊缝打磨则是为了确保焊接接头的质量和光滑度。
2. 脚手架搭设2.1 确定搭设区域：根据球罐的形状和大小，确定脚手架搭设的区域，确保能够覆盖到所有需要进行焊接作业的部位。
2.2 选择适当的脚手架材料：根据球罐的高度和重量，选择合适的脚手架材料，确保能够承受工人和设备的重量。
2.3 搭设脚手架：根据脚手架搭设图纸，按照正确的步骤进行脚手架的搭设。
确保脚手架的稳定性和安全性。
2.4 检查和维护：每天开始工作前，对脚手架进行检查，确保没有松动或损坏的部位。
在使用过程中，及时修复或更换损坏的部件。
3. 焊缝打磨3.1 准备工具和材料：准备好适当的打磨工具，如砂轮机、砂纸、磨具等。
确保打磨材料的质量和适用性。
3.2 清理工作区域：在进行焊缝打磨前，清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
根据需要进行防护措施，如悬挂防护网等。
3.3 打磨焊缝：根据焊接接头的要求，使用合适的打磨工具进行焊缝打磨。
确保打磨的深度和均匀度，以达到要求的表面光滑度。
3.4 清洁和检查：打磨完成后，清洁焊缝和周围区域，确保没有残留物。
对打磨的焊缝进行检查，确保质量和完整性。
4. 安全注意事项4.1 使用个人防护装备：在进行脚手架搭设和焊缝打磨时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
4.2 遵守操作规程：严格遵守脚手架搭设和焊缝打磨的操作规程和安全要求，不违反任何相关法律法规。
4.3 定期培训和检查：定期组织培训，提高工人的安全意识和操作技能。
定期检查脚手架和打磨设备的安全状况。
5. 环境保护5.1 合理利用资源：在施工过程中，合理利用材料和能源资源，减少浪费和污染。
5.2 妥善处理废弃物：将废弃的打磨材料和其他废弃物妥善处理，按照相关法规进行分类、存储和处置。
6. 总结本文档提供了球罐脚手架搭设和焊缝打磨的详细施工方案。
球罐脚手架方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：罐区及装车设施编号：QT03塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—轻烃回收厂罐区及装车设施（0315单元）球罐制作安装项目球罐脚手架搭设施工方案中国石油天然气第一建设公司2016年08月目录1.编制说明42.编制依据43.材料要求43.1.钢管43.2.扣件43.3.跳板54.搭设方案54.1.脚手架基础54.2.杆件搭设54.3.技术要求64.4.安全使用规定65.防护措施及使用要求76.标识87.脚手架拆除安全技术措施88.脚手架计算98.1.外脚手架设计说明与设计参数的确定98.2.荷载计算98.3.脚手架整体稳定性验算108.4.验算结果分析119.质量保证措施129.1.材料控制129.2.施工过程中的控制1210.安全环境注意事项1211.安全管理组织机构1212.应急预案1312.1.目的1312.2.应急管理组织机构及职责1312.3.专业项目负责人应急职责1412.4.施工现场安全事故应急程序1412.5.事故应急程序15附脚手架示意图编制说明本方案仅适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示X项目液体储存系统烯烃球罐区12台球罐的现场脚手架搭设。
由于球罐现场安装的需要，在组装过程中需搭设脚手架作为操作平台。
脚手架搭设的牢固性是安全施工的重要保证。
为了更好的完成本次脚手架的搭设工作，保证工程质量及工期，保障工人的人身安全，提高劳动生产率，特制订本方案。
1.编制依据1.《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2011)2.材料要求2.1.钢管A)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
B)脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
球罐施工方案-5.脚手架搭建方案
N
3. 脚手架的搭设
挂验收合格牌
球罐的最高高度为 23000(㎜)，内直径为φ21200 ㎜。采用地上双排扣件式单管结构， 外立面用防护网进行封闭，操作层铺钢跳板。 3.1 地面要求
平整地面，无坑洼及积水。 3.2 搭设顺序
脚手架搭设顺序为立杆、扫地杆、周向横杆、径向横杆、钢跳板、爬梯、防护栏杆。 3.3 搭设规定 Nhomakorabea序号
项目
允许偏差
示意图
检查工具
3 / 13
外径/壁厚 1
48/3.5
2
钢管端面
福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目 -0.5/-0.5
（mm） 2º
Δ
1.7°
游标卡尺 塞尺\拐角尺
Δ
钢管外表
3
≤0.5 mm
锈蚀深度
游标卡尺
钢管弯曲 A 各种杆件钢管的 端部弯曲 l≤1.5m
≤5 mm
Δ l
B 立杆钢管弯曲
福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目
脚手架搭设流程图
摆放立杆垫板
摆放扫地杆
摆放立杆底座垫
逐根竖立杆与扫地杆扣
搭第二步小横杆
搭第二步大横杆
搭扫地小横杆与立杆扣
搭第三步小横杆
搭第三步大横杆
横杆与立杆扣紧
搭
设
搭第四步小横杆
搭第四步大横杆
横杆与立杆扣紧
安
全
搭设防护栏杆
搭剪刀支撑
铺设跳板
自检
脚手架联合验
Y
整改
4
3m≤L≤4m
≤12 mm
≤20 mm
4m≤L≤6m
Δ
L C 水平杆、斜杆钢
≤30 mm 管弯曲 L≤6.5m
球罐脚手架方案(工程)
球罐脚手架方案(工程)XXX4000万吨/年炼化一体化项目一期工程球罐内手架方案编制：审核：批准：XXX2019年6月10日XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案目录1/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第一章工程概况1、工程概略工程名称：XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区，罐组一二三四五六，部分球罐需要内外搭设脚手架供防腐施工。
以1台轻脑球罐为例,球罐内部搭设脚手架编制此脚手架施工方案。
工程建设地点：***********工程施工范围：轻脑油罐5000m³球罐1台工期计划：具体工期节点严格按照业主要求执行。
2、工程特点本工程工期紧，高空作业量大，且内部脚手架具有高处作业和受限空间的双重难度。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
3、主要工程实物量本次工程首要包孕1台球罐的内外脚手架搭拆工程。
球罐防腐用脚手架搭设工作首要工作量如下：规格序号项目名称设备号内径m高度m容积m³施工工艺1轻石脑油罐V-1001F21.球罐内满堂脚手架搭拆2/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第二章编制依据1.XXX的安全管理规章制度2.XXX脚手架平安相关标准3.《建筑施工扣件式钢筋管脚手架平安技术规范》（130---2011）4.《建筑施工脚手架实用手册》（XXX）5.《建筑布局荷载规范》（GB5009-2012）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）；7.《建设工程项目管理规范》（GB/T-2017）；8.《建筑施工安全检查标准》（59-2011）；9.《建筑施工高处作业平安技术规范》（80-2016）；3/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第三章脚手架搭设方案1、整体部署为配合球罐的喷铝防腐施工，球罐内部脚手架根据交接日期应提前做好各项准备，球罐外脚手架逐层搭设，在球罐水压完成交接给我方后立即开始脚手架的搭设工作；内部脚手架搭设，需先打开人孔，各项检测合格，开具工作票，具备施工条件后，我方在业主规定的时间内，完成内部脚手架的搭设作业；待喷铝防腐施工彻底完成并验收合格后，我方收到业主指令，开始拆除脚手架，并按照业主要求时间完成脚手架的拆除工作。
球罐脚手架措施
XX厂XX工程XX球罐脚手架搭设方案编制：审核：批准：XX公司XX工程处年月日目录一、概述 1二、材料选用 1三、脚手架搭设 2四、脚手架在使用过程中的检查与维护 4五、脚手架作业时的安全规定 4六、脚手架的拆除 5脚手架作业方案一、概述1.1 编制说明：本方案适用于XX厂XX工程球罐的脚手架搭设。
1.2工程概况：XX厂XX工程球罐为三带混合式，材质为Q345R，内直径12300mm。
根据我单位球罐施工工艺，为了便于球罐的组装、焊接以及后期的无损检测、压力试验等工作需要，现场需要搭设脚手架操作平台等防护措施。
其中有大量的脚手架需要反复进行搭设、使用、拆除再搭设使用。
为了规范脚手架的搭设、使用、拆除工作，防止脚手架倒塌、高处坠落等造成的人员伤害和设备损坏事故，保证作业人员和他人的人身安全，特制定本措施。
二、材料选用2.1钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。
材质为Q-235。
每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管应平直，不得有斜口、毛口；有严重腐蚀，弯曲及硬伤者不得使用。
2.2扣件：扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等制造缺陷，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动件应能灵活转动。
扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2.3脚手架绑扎所用扣件、钢管必须在进入现场时由现场安全员负责对其外观进行检验并做好记录，合格后方可使用。
2.4底座：在脚手管底部加设木板做为垫板，以增强脚手架的稳定性，增大承压面。
2.5脚手板：脚手板为铁跳板或竹跳板，宽度200mm～300mm，板面不得开裂、腐朽，不变形。
三、脚手架的搭设根据本工程特点以及1000m3球罐的外形尺寸，现场采用双排落地式脚手架以及内部满堂红脚手架两种形式，其中外部脚手架搭设高度为12米，为正24边形，如图所示：正24边形1.脚手架搭设全部采用Φ48×3.5的钢管，搭设时其节点使用扣件连接，不得采用铁丝绑扎。
2.脚手架竖杆底部加扫地杆，扫地杆距离地面200mm以内。
球罐满堂脚手架施工方案
球罐满堂脚手架施工方案1. 引言球罐满堂脚手架是一种常见的工程施工脚手架，主要用于球罐内壁维护、检修和安装等作业。
本文档将介绍球罐满堂脚手架的施工方案，包括所需材料、施工步骤和安全注意事项等。
2. 所需材料在进行球罐满堂脚手架施工之前，需要准备以下材料:•钢管：主要用于搭建脚手架的立柱和横梁，应选用质量合格的无缝钢管，直径一般为48mm或以上。
•脚轮：用于支撑和移动脚手架，需要选用质量可靠的带刹车的脚轮。
•脚手板：用于铺设脚手架的平台，应选用防滑性能好的材料，如钢筋板或防滑钢板。
•连接件：用于连接钢管和脚手板，包括脚手架卡件和脚手架螺栓等。
•安全绳：用于悬挂和固定工人，以确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 清理工地在进行球罐满堂脚手架施工之前，首先需要对工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物影响施工。
3.2 布置脚手架支撑点根据球罐的形状和尺寸，确定脚手架的支撑点位置。
一般来说，应该选择球罐正下方的地面作为脚手架的支撑点。
需要在支撑点处进行强固的地基处理，确保承重安全。
3.3 搭建立柱和横梁将钢管按照规定的间距和高度进行连接，搭建起脚手架的立柱和横梁。
在连接处使用脚手架卡件和脚手架螺栓等连接件进行固定，确保脚手架结构稳固。
3.4 铺设脚手板将脚手板安装在立柱和横梁上，需要确保脚手板与脚手架之间的连接牢固，并检查脚手板表面是否平整和安全。
3.5 安装脚轮在脚手架的支撑点下方安装脚轮，确保脚轮安全可靠，并带有刹车装置。
脚轮可以方便地移动和调整脚手架的位置。
3.6 检查和修整在搭建好脚手架后，需要对脚手架进行检查和修整，确保每个连接部位稳固，脚手板平整，脚手架结构完整。
4. 安全注意事项为了保证球罐满堂脚手架施工的安全性，需要注意以下几点：•工人应经过必要的培训和合格考核后，方可操作脚手架。
•在进行脚手架搭建过程中，工人应佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备。
•施工现场应设置明显的警示标识，警示他人注意施工作业，并防止外来人员闯入工地。
球罐脚手架搭设方案
球罐脚手架搭设方案本工程为球罐安装工程，涉及到脚手架的搭设和球罐的安装。
球罐是一种大型压力容器，用于储存和运输气体。
脚手架则为施工提供工作平台和支撑结构，保证施工安全顺利进行。
脚手架类型选择：根据本工程特点，选择扣件式钢管脚手架作为主要支撑结构。
承载能力设计：根据球罐重量和使用要求，计算脚手架的承载能力。
考虑到球罐的重量和施工人员的重量，以及可能的额外负载，选择合适的钢管和扣件。
结构设计：脚手架结构应设计成稳定、安全的结构，包括底座、立杆、横杆和斜杆等部分。
底座应具有足够的承载能力，立杆和横杆应按照要求进行连接和固定。
高度设计：根据球罐的高度和施工需要，确定脚手架的高度。
考虑到球罐安装过程中可能需要的作业高度，脚手架应搭设到足够的高度。
准备工作：准备好所需的钢管、扣件、底座等材料，并确定搭设场地和搭设顺序。
底座安装：在搭设场地铺设底座，确保底座平整、稳固。
立杆和横杆安装：根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆垂直、横杆水平。
斜杆安装：安装斜杆以增加脚手架的稳定性，确保斜杆的角度和位置符合设计要求。
栏杆和踏板安装：在需要的地方安装栏杆和踏板，以提供安全保障。
确保脚手架的搭设和使用符合国家相关安全规范。
在搭设和使用过程中，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
定期检查脚手架的稳定性和承载能力，及时修复或更换损坏的部件。
在搭设和使用过程中，应注意避免在脚手架上放置过重物品或进行过于激烈的操作。
在完成搭设和使用后，应彻底清理脚手架上的杂物和垃圾，确保脚手架整洁、安全。
在电力设施的维护和施工中，高压线的安全防护是一项至关重要的任务。
为了避免工作人员意外接触高压线，导致触电事故，我们需要制定一套合理、有效的脚手架搭设方案。
本方案旨在提供一套实用的搭建步骤和安全规范，确保在高压线附近的安全作业。
脚手架应设计为绝缘结构，以避免与高压线接触。
设计时应考虑脚手架的强度、稳定性和高度调节功能，以满足不同作业需求。
在安装脚手架时，应选择安全的位置，确保脚手架稳定。
球罐焊缝精磨与脚手架搭设施工方案
球罐焊缝精磨与脚手架搭设施工方案1. 项目背景球罐是石油、化工、储运等行业中用于储存和运输流体介质的。
球罐的焊缝质量直接关系到球罐的安全运行和使用寿命。
为了保证焊缝质量，提高球罐的使用性能，本方案将对球罐焊缝进行精磨处理，并搭设相应的脚手架。
2. 施工目标（1）确保球罐焊缝表面质量，达到设计要求。
（2）确保脚手架结构稳定、安全可靠，便于施工人员操作。
（3）确保施工过程中，安全、文明、环保。
3. 施工流程3.1 焊缝精磨1. 检查焊缝：对球罐焊缝进行外观检查，确保焊缝质量。
2. 清理焊缝：使用角磨机、钢丝刷等工具，清理焊缝两侧的焊接飞溅、氧化皮等杂物。
3. 精磨焊缝：采用手工精磨方法，使用磨具对焊缝进行精磨，确保焊缝表面光滑、无凹凸不平。
4. 检查焊缝：对精磨后的焊缝进行外观检查，确保焊缝质量符合要求。
3.2 脚手架搭设1. 脚手架设计：根据球罐的尺寸、形状和施工需求，设计脚手架的类型、结构、材料等。
2. 脚手架搭设：按照脚手架设计方案，进行脚手架的搭设。
确保脚手架结构稳定、安全可靠。
3. 脚手架验收：对搭设完成的脚手架进行验收，确保符合安全要求。
4. 使用脚手架：施工人员根据脚手架的使用说明，进行施工操作。
4. 施工安全措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，必须按照安全操作规程进行，佩戴好个人防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 加强施工现场的安全管理，设置安全警示标志，防止意外事故发生。
5. 施工质量控制1. 严格把控施工过程中的各个环节，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键节点进行验收，确保质量符合要求。
3. 施工完成后，对球罐焊缝进行检测，确保焊缝质量达到设计要求。
6. 施工进度安排1. 根据施工任务和要求，制定详细的施工计划。
2. 施工过程中，加强进度控制，确保按计划完成施工任务。
3. 及时处理施工过程中的问题，确保施工顺利进行。
球罐脚手架搭设方案427
福建联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区（三）、（四）改造球罐脚手架搭设施工方案(FJGZ-YXYL-1304)中石化南京工程有限公司福建项目部储罐分部2013年4月1 / 17目录第一节工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程实物量 (1)第二节编制依据 (2)2.1编制依据 (2)第三节脚手架搭设方案 (2)3.1脚手架搭设前的施工准备 (2)3.2外口第一层脚手架搭设 (3)3.3外口第二层脚手架搭设 (3)3.4外口防护棚搭设 (4)3.5 脚手架搭设应注意的事项 (5)第四节HSE保证措施 (7)4.1 HSE管理体系设置图 (7)4.2 存在的危险因素及控制措施 (8)4.3 脚手架搭设安全措施 (9)第五节人力资源计划 (11)5.1球罐搭设人力计划 (11)第六节施工进度计划 (12)6.1脚手架搭设进度计划 (12)第一节工程概况1.1工程概况工程名称：福建联合石化乙烯脱瓶颈改造项目系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区(三)改造C4球罐、PE及乙烯原料罐区（四）改造未加氢C5球罐工程。
工程建设地点：厂区内系统管廊在福建联合石化公司生产厂区PE及乙烯原料罐区（四）、PE及乙烯原料罐区（三）。
工程项目的规模：5640单元3台未加氢C5（1500m3）球罐、5630单元1台C4（2000 m3）球罐，共计4台球罐，总罐容6500m3 。
球罐安装计划开工日期为2013年5月30日，计划完工日期为2013年8月30日。
为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要，球罐外部需要搭设防护棚，内部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。
1.2工程特点1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。
1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。
球罐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某化工厂球罐安装工程1.2 工程地点：某化工厂内1.3 工程规模：球罐直径为DN 10000mm，容积为10000m³，材质为Q345R，压力等级为1.6MPa。
1.4 工程内容：球罐的现场组焊、焊接、检验、试压、保温等。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立球罐施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
2.1.2 设立施工项目部，负责球罐施工的具体实施。
2.1.3 明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
2.2 施工材料2.2.1 球罐本体材料：Q345R钢板、焊接材料、防腐材料等。
2.2.2 施工工具：电焊机、切割机、卷板机、起重设备、焊接设备等。
2.2.3 施工安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2.3 施工设备2.3.1 施工设备清单：卷板机、切割机、焊接设备、起重设备、试压设备等。
2.3.2 施工设备检查与维护：确保设备性能良好，满足施工要求。
2.4 施工现场布置2.4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
2.4.2 施工现场应设置临时办公室、休息室、食堂等设施。
2.4.3 施工现场应合理规划材料堆放、设备摆放、施工通道等。
三、施工工艺3.1 球罐本体制作3.1.1 钢板切割：采用数控切割机进行切割，确保切割精度。
3.1.2 钢板卷圆：采用卷板机进行卷圆，卷圆过程中注意控制卷圆半径和角度。
3.1.3 钢板拼接：采用手工或半自动焊接机进行拼接，确保拼接质量。
3.1.4 焊接：采用手工电弧焊或气体保护焊进行焊接，焊接过程中注意控制焊接参数。
3.2 球罐组焊3.2.1 组焊顺序：先进行纵向焊接，然后进行环向焊接。
3.2.2 组焊方法：采用分段施焊，分段长度不宜过长，以保证焊接质量。
3.2.3 焊接顺序：先进行边缘焊接，然后进行球罐本体焊接。
3.3 焊接检验3.3.1 焊接质量检验：采用射线检测、超声波检测等方法进行焊接质量检验。
球罐脚手架搭设及焊缝打磨的全面施工方案
球罐脚手架搭设及焊缝打磨的全面施工方案1. 概述本文档旨在提供球罐脚手架搭设和焊缝打磨的全面施工方案。
通过简化策略和避免法律复杂性，确保独立决策并充分发挥法律硕士的专长。
2. 球罐脚手架搭设方案为确保球罐脚手架的安全和有效性，采取以下步骤：2.1 脚手架设计和计划1. 与专业工程师合作，根据球罐的要求制定脚手架设计和计划。
2. 确保脚手架结构符合相关法规和标准要求。
2.2 材料和设备准备1. 采购符合质量标准的脚手架材料和设备。
2. 检查材料和设备的质量，并确保其适用于球罐脚手架的要求。
2.3 脚手架搭设1. 按照设计和计划，安全搭设球罐脚手架。
2. 确保脚手架的稳固性和承载能力。
3. 安装必要的安全设备，如扶手、防护网等。
2.4 定期检查和维护1. 定期检查脚手架的稳定性和安全性。
2. 及时修复任何脚手架的破损或缺陷。
3. 按照制定的维护计划进行脚手架的保养。
3. 焊缝打磨方案为确保焊缝的质量和表面平整度，采取以下步骤：3.1 焊接准备1. 验证焊接操作人员的资质和培训情况。
2. 准备符合质量标准的焊接材料和设备。
3.2 焊接操作1. 按照焊接规范和标准进行焊接操作。
2. 确保焊接过程中的安全措施和防护措施。
3.3 焊缝打磨1. 在焊接完成后，进行焊缝打磨。
2. 使用合适的打磨工具和技术，确保焊缝的平整度和表面质量。
3.4 质量检查1. 进行焊缝质量检查，包括视觉检查和非破坏性检测。
2. 根据检查结果进行必要的修复和返工。
4. 结论通过按照上述全面施工方案进行球罐脚手架搭设和焊缝打磨，可以确保工程的安全性和质量。
同时，遵循独立决策的原则，以简化的策略完成施工，避免法律复杂性的干扰。
球罐脚手架搭设施工方案
1前言1.1 适用范围本方案适用于脚手架搭设施工。
1.2 编制依据1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
2工程概况本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。
其中球罐搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。
球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
▪3施工准备▪ 3.1搭设准备工作3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。
3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
▪ 3.2搭设技术要求3.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
球罐脚手架搭设施工方案
110球罐脚手架搭设施工方案王 玲 宁夏特种设备检验检测院吴忠分院【摘 要】球罐在定期检验过程中，要求内外表面焊缝要进行100%检验检测。
为了球罐的顺利检验及检验检测人员的安全，特制定本脚手架施工方案，本方案适用于对2000立方和1000立方球罐焊缝内外表面进行打磨且配合特检院检测的脚手架搭设施工。
【关键词】球罐定期检验；检验检测；打磨；施工方案球罐在内外脚手架搭设时一般工期紧，高空作业量大。
其中球罐外部搭设四周脚手架，球罐内部搭设满铺跳板。
球罐在进行焊缝打磨的过程中需要大量脚手架配合，为了规范脚手架的管理，更好的配合好特检院的检测工作，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业人员的人身安全,特制定本方案。
一、施工准备1.搭设准备工作。
（1）脚手架搭设和拆除人员必须由专业架子工进行。
（2）架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿劳保鞋。
（3）对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
（4）对脚手架的搭设场地进行清理、平整。
（5）脚手架钢管和扣件必须采用国标钢管，严禁使用非标钢管和扣件。
（6）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
2.搭设技术要求。
（1）为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实，由于球罐外底部是坚实的混泥土，所以直接可以立杆。
（2）球罐内部，在保证足够承载力的条件下可以直接立杆。
3.进入球罐内的准备条件（1）进入球罐内（有限空间作业）时，要求厂区安环部对球罐内进行化验，按照先检测、后作业的原则，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度符合安全要求且氧气含量应在18%以上23.5%以下,方可进入。
（2）球罐内作业进行过程中，要加强通风换气，在作业过程中至少一人拿上“四合一”进入，一旦报警，作业人员应迅速离开作业现场。
二、球罐脚手架搭设1.球罐脚手架搭设程序（1）脚手架组装①不管是球罐内还是球罐外部搭设脚手架时，要按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位。
球罐脚手架施工方案
球罐脚手架施工方案引言球罐是一种常见的储罐结构，为了确保球罐的安全性和稳定性，在施工过程中需要采用脚手架来支撑和固定罐体。
本文将介绍球罐脚手架施工方案，包括施工准备、脚手架搭建、安全措施等内容，以确保球罐施工的顺利进行。
施工准备在开始球罐脚手架的施工之前，需要进行以下准备工作：1.工程测量：对罐体周长、高度、直径等进行测量，确定脚手架的搭建尺寸和布局。
2.材料准备：根据测量结果，准备所需的脚手架支撑材料，包括钢管、扣件、横杆、竖杆等。
3.人员培训：对参与搭建脚手架的工作人员进行必要的培训，包括脚手架搭建流程、安全注意事项等。
4.安全设施准备：准备好必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
脚手架搭建根据球罐的形状和结构特点，球罐脚手架一般采用环绕式搭建方式，即围绕着罐体一圈搭建脚手架。
具体搭建流程如下：1.张设安全网：先在球罐底部张设安全网，以保证施工人员的安全。
2.搭建主支撑系统：根据球罐的高度和直径，确定主支撑系统的布置方式。
主支撑系统一般由立柱、水平承台和斜撑组成。
首先，根据球罐高度在地面固定立柱，然后在立柱上方固定水平承台，最后在立柱和水平承台之间加设斜撑。
主支撑系统的设置应符合安全要求，并利用扣件将各部分连接牢固。
3.搭设工作平台：在主支撑系统上架设工作平台，为施工人员提供施工场所和操作空间。
工作平台的搭建应坚固稳定，并设置必要的防护措施，如安全护栏。
4.完善辅助设施：根据实际需要，在脚手架上设置辅助设施，如升降设备、梯子等，以便施工人员进行操作和进出。
安全措施在球罐脚手架施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
为了确保施工人员和罐体的安全，请注意以下几点：1.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定。
严禁在脚手架上奔跑、打闹或者乱丢物品。
2.脚手架稳定：脚手架必须牢固稳定，不能出现松动或摇晃的情况。
在搭建过程中，应定期检查各连接部件，确保其固定可靠。
3.防护措施：在脚手架四周设置安全护栏，以防止施工人员意外坠落。
球罐内部满堂扣件式脚手架搭设施工技术分析
球罐内部满堂扣件式脚手架搭设施工技术分析摘要：球罐在石化公司具有非常重要的作用，本文主要结合球罐的结构特点，对球罐中满堂扣件式脚手架的搭建和施工进行分析，对施工方案进行完善和合理的应用，通过精心的安排，保证球罐容检的顺利开展。
本文主要对球罐内部满堂扣件式脚手架的搭建施工技术进行分析。
关键词：球罐；满堂扣件式；脚手架搭建；施工技术石化公司的球罐是生产中的重要工具，所以必须要加强对球罐腐蚀情况的容检。
在球罐内部搭设脚手架是一项比较重要的和危险的事项。
同时由于球罐是一个密闭的空间，所以需要考虑杆件的受力均匀性，保证杆件受力分析的空间通道设置的合理性。
在球罐的容检中，需要在保证安全的前提下，提升检查的速度，通过对球罐内脚手架搭建方案的优化，提升脚手架的承载力，节省脚手架管件数量，提升脚手架搭建速度，降低搭建成本。
一、球罐内脚手架搭建的要求（一）脚手架材料的要求球罐脚手架搭建中包括钢管、脚手板、扣件、挡脚板等。
为了保证安全性，脚手架的钢管主要采用Ф48.38*3.6的钢管，并保证钢管的厚度、外径以及弯曲变形等都符合相关的技术要求。
而且扣件的质量必须要满足国家的安全标准以及对扣件的规定。
而且所有的管件和扣件都需要具有相应的质量合格证和测试报告。
脚手板主要采用的是冲压钢，而且材料也需要符合国家的相关标准，其中碳素钢需要采用Q235级钢。
在挡脚板的制作中主要利用木制挡脚板以及镀锌挡脚板，而且在挡脚板上明确的标明标识漆。
在安全网的设置中主要采用平支网，要求密目网的网眼在10厘米以内，宽度必须要大于3米，长度小于等于6米。
而且所应用的材料必须是尼龙、维纶等[1]。
（二）施工人员的要求为了保障球罐脚手架搭建的顺利进行，需要保证施工人员的资质符合要求。
脚手架的搭建以及拆除的人员都需要具有国家相关的执业资格证书以及作业操作证书[2]。
而且项目的负责人需要结合具体的施工情况做好安全风险评估以及施工方案的编制，保证脚手架搭建工作的顺利完成。
球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案
球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案1. 脚手架搭设方案1.1 搭设前准备- 设计方案：根据球罐的尺寸、形状和施工要求，制定合理的脚手架搭设方案。
- 材料准备：根据设计方案，准备相应的脚手架材料，包括杆件、连接件、防护网等。
- 人员培训：对施工人员进行脚手架搭设和安全操作培训。
1.2 脚手架搭设- 基础施工：平整地面，铺设垫木，确保脚手架的稳定性。
- 杆件安装：按照设计方案，安装立杆、横杆、斜杆等，确保连接牢固。
- 铺装面板：搭设脚手板，确保面板平整、牢固。
- 防护设施：搭设安全防护网，确保施工过程中的安全。
1.3 脚手架验收- 验收标准：按照相关规范和标准进行验收。
- 验收内容：检查脚手架的稳定性、牢固性、防护设施等。
- 验收合格：通过验收，方可进入下一阶段的施工。
2. 焊缝打磨方案2.1 打磨前准备- 焊接质量检查：对焊缝进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
- 打磨工具准备：准备相应的打磨工具和设备，如磨光机、砂纸等。
- 人员培训：对打磨人员进行技能培训和安全操作培训。
2.2 打磨过程- 打磨顺序：按照从内向外的顺序进行打磨，确保焊缝光滑、无瑕疵。
- 打磨工具：使用磨光机进行初步打磨，然后使用砂纸进行精细打磨。
- 打磨要求：确保焊缝两侧的打磨宽度一致，打磨过程中避免对球罐表面造成损伤。
2.3 打磨质量验收- 验收标准：按照相关规范和标准进行验收。
- 验收内容：检查焊缝的打磨质量，确保光滑、无瑕疵。
- 验收合格：通过验收，方可认为打磨质量合格。
3. 施工安全措施- 脚手架搭设和安全防护措施应符合相关规范和标准，确保施工过程中的安全。
- 打磨过程中应佩戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，确保施工人员的身体健康。
- 现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
以上是球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案，希望能对您的施工过程有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系。
球罐脚手架方案
****化工有限公司 4000 万吨/年炼化一体化项目一期工程球罐内手架方案编制：审核：批准：*********有限公司2019年6月10日目录第一章工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、工程特点 (2)3、主要工程实物量 (2)第二章编制依据 (3)第三章脚手架搭设方案 (4)1、整体部署 (4)2、脚手架搭设前的施工准备 (4)3、搭设脚手架必须满足的基本要求 (4)4、本工程用脚手架的专项方案 (5)4.1外部脚手架搭设程序 (5)4.2内部脚手架搭设 (9)4.3内部脚手架施工难点及对策 (10)4.4内部脚手架施工说明 (10)4.5脚手架搭设应注意的事项 (13)4.6脚手架的拆除 (14)第四章工期进度计划 (14)4.1业主工期计划要求 (14)4.2工期保证措施 (14)4.3工期计划 (14)第五章 HSE保证措施 (15)5.1HSE管理体系设置图 (15)5.2风险识别及防范措施 (16)5.3脚手架搭设安全措施 (16)附件一：工作危险源（JHA）分析记录表 (18)第一章工程概况1、工程概况工程名称：**石油化工有限公司炼化一体化项目一期工程化工压力罐区，罐组一二三四五六，部分球罐需要内外搭设脚手架供防腐施工。
以1台轻脑球罐为例,球罐内部搭设脚手架编制此脚手架施工方案。
工程建设地点：***********工程施工范围：轻脑油罐 5000m³球罐1台工期计划：具体工期节点严格按照业主要求执行。
2、工程特点本工程工期紧，高空作业量大，且内部脚手架具有高处作业和受限空间的双重难度。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
3、主要工程实物量本次工程主要包括1台球罐的内外脚手架搭拆工程。
球罐防腐用脚手架搭设工作主要工作量如下：第二章编制依据1.浙石化的安全管理规章制度2.浙石化脚手架安全相关标准3.《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）4.《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）5.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2017）；8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；9.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；第三章脚手架搭设方案1、整体部署为配合球罐的喷铝防腐施工，球罐内部脚手架根据交接日期应提前做好各项准备，球罐外脚手架逐层搭设，在球罐水压完成交接给我方后立即开始脚手架的搭设工作；内部脚手架搭设，需先打开人孔，各项检测合格，开具工作票，具备施工条件后，我方在业主规定的时间内，完成内部脚手架的搭设作业；待喷铝防腐施工彻底完成并验收合格后，我方收到业主指令，开始拆除脚手架，并按照业主要求时间完成脚手架的拆除工作。
3000m3球罐脚手架搭设方案
文件编号：辽阳石化烯烃厂丙烯储运系统隐患治理项目球罐（SJ-R113E/SJ-R113F）安装工程球罐安装脚手架专项方案中国石油天然气第一建设公司辽阳项目经理部2019年02月22日版次：第A1版目录第一节工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程实物量 (1)第二节编制依据 (2)2.1编制依据 (2)第三节脚手架搭设方案 (2)3.1脚手架搭设前的施工准备 (2)3.2外口第一层脚手架搭设 (2)3.3外口第二层脚手架搭设 (3)3.4外口防护棚搭设 (3)3.5 脚手架搭设应注意的事项 (5)第四节HSE保证措施 (6)4.1 HSE管理体系设置图 (6)4.2 存在的危险因素及控制措施 (7)4.3 脚手架搭设安全措施 (7)第五节人力资源计划 (9)5.1球罐搭设人力计划 (9)第六节施工进度计划 (9)6.1脚手架搭设进度计划 (9)第一节工程概况1.1工程概况工程名称：辽阳石化烯烃厂丙烯储运系统隐患治理项目。
工程建设地点：辽阳石化烯烃厂。
工程项目的规模：3000m3的丙烯球罐两台。
球罐安装计划开工日期为2019年3月1日，计划完工日期为2019年6月1日。
为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防风、防火的需要，球罐外部需要搭设防护棚，内部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。
1.2工程特点1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。
1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。
1.2.3球罐组装、焊接、水压气密试验等工作均需要在脚手架上完成，脚手架搭设必须安全可靠，确保施工顺利进行。
1.3主要工程实物量本次工程主要包括2台球罐的组焊、检验和总体试验工作以及罐区配套工程。
其中球罐本体安装用脚手架搭设工作主要工作量如下：2台球罐脚手架搭设主要工作量第二节编制依据2.1编制依据中国石油天然气第一建设有限公司质量、环境、HSE 管理手册及程序文件《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》 JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011辽阳石化公司作业安全管理规定第三节脚手架搭设方案为配合球罐的组装施工，球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业，即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架，外口脚手架搭设完成后，在脚手架外侧绑扎瓦楞板，球罐外脚手架总体高度约为24米;球罐吊装完成后再搭设罐内的脚手架。
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1前言
1.1 适用范围
本方案适用于脚手架搭设施工。
1.2 编制依据
1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：
(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）
(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；
(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
2工程概况
本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。
其中球罐搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。
球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
▪3施工准备
▪ 3.1搭设准备工作
3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行
3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。
3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
▪ 3.2搭设技术要求
3.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
▪4脚手架搭设
▪ 4.1外脚手架搭设程序
4.1.1脚手架组装
4.1.1．1按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。
4.1.1.2脚手架搭设布置如下：
（1）脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.5m。
（2）立杆纵距为1.8m，横距为1.3 m。
（3）连墙杆件设置为二步三跨。
连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。
4.1.2脚手架搭设顺序
铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设
4.1.3脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全4.1.4脚手架型式图
4.1.5 施工方案
4.1.
5.1脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。
4.1.
5.2本工程脚手架高度约20米以下。
4.1.6架体基础
4.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200 ㎜的木垫板。
4.1.7 架体稳定
4.1.7.1脚手架的内侧应与球壳设置支撑，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。
4.1.7.2 连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。
本工程脚手架连接采用扣件连接。
4.1.8 杆件扣件
4.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m。