水泥碱含量试验检测记录表
水泥检验报告模板表
检验结果 ㎡/㎏ %
技术要求按 GB 175饼法
GB/T 1346—2001
min
min
mm 合格
不大于
标准稠度用水量
%
不溶物
%
烧失量
%
三氧化硫
GB/T 176—1996
%
氧化镁
%
碱含量
%
氯离子含量
JC/T 420—1991
%
强 度检 验
项目
检验标准号
单个强度值
注：1.未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。 2.【检测机构】地址： 3.报告无报告专用章无效。
批准：
审核：
检验:
平均值
不早于45min min
不大于5.0 mm 用沸煮法检验必需合格
技术要求
抗折 强度 (MPa)
抗压 强度 (MPa)
3d
28d GB/T 17671—1999
3d
28d
不得低于 不得低于 不得低于 不得低于
MPa MPa MPa MPa
结论
注：1.未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。 2.【检测机构】地址： 3.报告无报告专用章无效。
委托单位： 工程名称： 工程部位： 送检日期：
监 督 员：
水泥检验报告
GD210101 0
1
检验单位：
(检测报告专用章)
检验日期: 见 证 人：
样品编号： 报告日期： 报告编号：
品种
强度等级
生产厂名
出厂日期
出厂编号
批量(t)
细度
项目 比表面积
检验标准号 GB 8074—2008 GB 1345—2005
水泥化学分析试验原始记录
烧杯（m1）g
/
烧杯+样（m2）g
烧杯+样（m2）g
样（m）g
样（m）g
坩（m3）g
坩（m3）g
灼烧后坩+样（m4）g
灼烧后坩+样（m4）g
灼烧后样（m5）g
灼烧后样（m5）g
Xso3（%）=[m5×0.343/ m] ×100
Xso3（%）=[m5×0.343/ m] ×100
C3A含量
试料的质量（g）
氧化钙的质量百分数（%）
/
烧失量
坩（m1）g
坩（m1）g
/
坩+样（m2）g
坩+样（m2）g
样（m））g
灼烧后坩+样（m3）g
灼烧后样(m4)g
灼烧后样(m4)g
烧失量（%）=[(m—m4)/m] ×100
烧失量（%）=[(m—m4)/m] ×100
SO3含量
1
2
3
平均值
/
密度
序号
加煤油后刻度V1
水泥质量m（g）
加水泥后刻度V2
水泥密度（ρ）
平均值
/
1
2
备注：
/
主检：记录：审核：
试料质量（g）
/
1.773
氯离子的质量百分数（%）
碱含量
100mL测定溶液中氧化钾的含量（mg）
100mL测定溶液中氧化钠的含量（mg）
试料质量（g）
/
氧化钾的质量百分数（%）
氧化钠的质量百分数（%）
总碱量（%）
游离CaO含量
每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数（mg/mL）
滴定时消耗苯甲酸标准滴定溶液的体积（mL）
碱含量测定记录表
稀释倍数n
1 2
检测结果
1 外加剂中氧化钾含量% 外加剂中氧化钠含量%
外加剂中总碱量量%
Na表读数
K表读数
每100mL被测液 每100mL被测液
Na表读数 中氧化钾含量 中氧化钠含量
C1 （mg）
C2 （mg）
2
平均
依据标准：GB8076-2008 GB/T8077-2000
结 论：
仪器设 备：
委托单位 工程名称 使用部位 样品名称 种类规格 样品状态
外加剂碱含量测定记录表
试验编号 委托编号 委托日期 试验日期 产 地 代表数量
工作曲线
100mL容量 试验序号 瓶注入标液 mg/100mL
量（ml)
1
0
0
2
1
0.5
3
2
1
4
4
2
5
8
4
6126来自样品试验K表读数试样编号
试样质量 （g)
稀释体积mL
环境条 件：
备 注：
温度 ℃ 湿度 %
审核： 试验（计 算）：
、
水泥碱含量作业指导书
水泥碱含量作业指导书一、背景介绍水泥碱含量是指水泥中的碱金属氧化物含量，主要包括钠氧化物（Na2O）和钾氧化物（K2O）。
水泥碱含量的高低会直接影响到混凝土的性能和耐久性。
因此，准确控制水泥碱含量对于保证混凝土的质量至关重要。
二、目的本作业指导书的目的是为了提供准确的操作指南，帮助操作人员正确进行水泥碱含量的测试和控制，确保混凝土的质量满足设计要求。
三、测试设备和试剂1. 碱度试剂：采用稀盐酸（HCl）和甲醇（CH3OH）配制而成的碱度试剂。
2. 玻璃仪器：包括烧杯、量筒、试管等。
3. 电子天平：用于准确称量试样和试剂。
4. 恒温水浴槽：用于保持试剂和试样的温度稳定。
四、操作步骤1. 样品准备a. 从不同批次的水泥中随机抽取代表性样品。
b. 将水泥样品细磨至通过100目筛，确保样品均匀细腻。
c. 将磨好的水泥样品放入干燥的密闭容器中，防止吸湿。
2. 碱度试剂的制备a. 取一定量的稀盐酸，加入适量的甲醇，配制成碱度试剂。
b. 搅拌均匀，确保试剂的浓度均匀稳定。
3. 碱度测试a. 取一定质量的水泥样品（例如10g），称量并记录质量。
b. 将称量好的水泥样品放入烧杯中，加入适量的碱度试剂。
c. 在恒温水浴槽中保持试剂和试样的温度稳定（例如40℃），放置一段时间（例如30分钟）。
d. 取出烧杯，用甲醇洗涤烧杯和试样，确保将碱度试剂和水泥样品完全洗净。
e. 将洗净后的烧杯和试样放入恒温水浴槽中，保持温度稳定。
f. 取出烧杯，用甲醇洗涤烧杯和试样，确保将碱度试剂和水泥样品完全洗净。
g. 将洗净后的烧杯和试样放入恒温水浴槽中，保持温度稳定。
h. 重复洗涤和放置步骤，直到洗涤液无碱性反应为止。
i. 将洗涤液转移到试管中，用酚酞指示剂滴定至颜色变化为止，记录所需的滴定体积。
4. 碱度计算a. 根据滴定体积和碱度试剂的浓度，计算出水泥样品中的碱度含量。
b. 根据水泥样品的质量，计算出水泥碱含量的百分比。
五、结果分析与控制1. 根据测试结果，将水泥样品的碱度含量与设计要求进行比较。
水泥碱含量检测方法
水泥碱含量检测方法一、引言水泥碱含量是指水泥中含有的碱金属氧化物的含量，其检测对于水泥的质量控制和使用安全至关重要。
本文将介绍水泥碱含量检测的方法和步骤。
二、常见的水泥碱含量检测方法1. 酚酞指示法酚酞指示法是一种常用的水泥碱含量测定方法。
该方法利用酚酞指示剂在碱性环境中的颜色变化来判断水泥中的碱含量。
具体操作为，将取样水泥与酚酞指示剂溶液混合，观察其颜色变化，根据颜色变化的程度来推测水泥中碱的含量。
2. 酚酞红外光谱法酚酞红外光谱法是一种利用红外光谱技术测定水泥碱含量的方法。
该方法通过测量水泥样品在红外光谱区域的吸收峰值来确定其中的碱含量。
具体操作为，将水泥样品制成片状，在红外光谱仪上进行扫描，通过分析红外光谱图谱，确定样品中的碱含量。
3. 酚酞酸碱滴定法酚酞酸碱滴定法是一种经典的水泥碱含量测定方法。
该方法利用酚酞指示剂和酸碱滴定溶液的反应来测定水泥中的碱含量。
具体操作为，将酸碱滴定溶液滴入含有酚酞指示剂的水泥样品中，当颜色由红变蓝时，记录滴定液的用量，根据滴定液的用量来计算水泥中的碱含量。
4. 酸溶法酸溶法是一种将水泥样品溶解后，用酸中和其碱性物质，然后通过酸碱滴定法测定酸的用量来计算碱含量的方法。
具体操作为，将水泥样品与酸溶液混合，使其溶解，然后用酸滴定溶液中和溶液中的碱性物质，记录滴定液的用量，根据滴定液的用量来计算水泥中的碱含量。
三、水泥碱含量检测方法的选择与优缺点在选择水泥碱含量检测方法时，需考虑其准确性、精确度、操作便捷性和经济性。
不同的方法有其优缺点，需根据实际情况进行选择。
1. 酚酞指示法的优缺点优点：操作简单、成本低、结果直观。
缺点：准确性较差，只能对碱含量进行定性判断。
2. 酚酞红外光谱法的优缺点优点：准确性高，结果可定量化。
缺点：设备较昂贵，操作繁琐，需要专业人员进行分析。
3. 酚酞酸碱滴定法的优缺点优点：操作简单，成本低。
缺点：准确性较差，只能进行近似测量。
4. 酸溶法的优缺点优点：准确性高，结果可定量化。
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
7、总碱含量计算表
委托单位 工程名称 工程部位 强度等级
表号：铁建试录000 批准文号:铁建设函[2009]27号 试验编号 委托编号 试验日期 报告日期
材
料
名
称
产
地
规
格
碱含量（%） 0.53 0.75 0.63 — — 2.01 — — 0.002131
水泥品种及强度等级 掺合料1 掺合料2 细骨料 粗骨料 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水
212
94
79
736
1105
3.85
—
—
154
每方碱含量 (kg)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.124
0.118
0.249
—
—
0.077
—
—
0.003
每方混凝土 总碱含量(kg)
1.57
试验意见：混凝土单方每方总碱含量为1.57kg，符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基（2005）101号文件要求。
试验
计算
复核
辽宁恒威 P·O 42.5（低碱） 抚顺新亚粉煤灰 F类I级 本溪山城矿渣粉 S95 凤城沙里寨砂场 中砂 辽阳小屯 5-20mm
河北金舵减水剂（缓凝型） — — 地下水
碱含量计算结果
粗骨料 水泥 掺合料1 掺合料2 细骨料 5-10mm 每方用量 (kg) 10-20mm 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水
碱含量计算
关于上报混凝土总碱含量检测的结果普通硅酸盐42.5水泥检测碱含量为0.56％; 粉煤灰检测碱含量为1.47％;GK-9A引气剂检测总碱量为2.81％;GK-5A高效减水剂总碱量为5.02％;GK-4A高效缓凝减水剂总碱量4.98％;对以上所检测的各种材料碱含量对应配合比进行计算：C30W4F150配合比中水泥用量为254Kg/m3×0.56％＝1.42 Kg/m3粉煤灰用量为64Kg/m3×1.47％＝0.94 Kg/m3×0.2％=0.19 Kg/m3GK-5A用量为1.908 Kg/m3×5.02％＝0.096 Kg/m3 GK-9A用量为0.019 Kg/m3×2.81％＝0.00053 Kg/m3 碱含量总计1.71 Kg/m3C20W6F150配合比中水泥用量为194Kg/m3×0.56％＝1.09 Kg/m3粉煤灰用量为49Kg/m3×1.47％＝0.72 Kg/m3×0.2％=0.14 Kg/m3GK-4A用量为1.701Kg/m3×4.98％＝0.085 Kg/m3GK-9A用量为0.015 Kg/m3×2.81％＝0.00042 Kg/m3 碱含量总计1.32 Kg/m3C25W4F150配合比中水泥用量为214Kg/m3×0.56％＝1.198 Kg/m3粉煤灰用量53Kg/m3×1.47％＝0.779Kg/m3×0.2％=0.16 Kg/m3 GK-5A用量为 1.602 Kg/m3×5.02％＝0.080 Kg/m3 GK-9A用量为0.016 Kg/m3×2.81％＝0.00045 Kg/m3 碱含量总计1.43 Kg/m3 C40配合比中水泥用量为411Kg/m3×0.56％＝2.30 Kg/m3GK-5A用量为2.466 Kg/m3×5.02％＝0.124 Kg/m3碱含量总计2.424 Kg/m3C30混凝土总碱含量及氯离子含量计算单一、混凝土所用原材料含碱量1、水泥：水泥的碱含量为0.54%。
水泥碱含量作业指导书
水泥碱含量作业指导书一、背景介绍水泥碱含量是指水泥中碱金属氧化物的含量，主要包括钠氧化物(Na2O)和钾氧化物(K2O)。
水泥碱含量的高低直接影响到混凝土的性能和耐久性。
因此，合理控制水泥碱含量对于保证混凝土工程质量至关重要。
本指导书旨在提供水泥碱含量作业的详细指导，确保作业人员能够准确、规范地进行水泥碱含量的测试和控制。
二、测试设备准备1. 水泥碱含量测试仪器：包括碱度计、电子天平、玻璃容器等。
2. 校准试剂：包括标准氯化钠溶液、硝酸钾溶液等。
3. 个人防护设备：包括实验手套、护目镜、防护服等。
三、水泥碱含量测试步骤1. 样品准备：a. 从生产现场随机选取水泥样品，确保样品具有代表性。
b. 将样品研磨成细粉状，以确保测试结果的准确性。
2. 校准仪器：a. 使用标准氯化钠溶液和硝酸钾溶液校准碱度计，确保测试结果的准确性。
b. 校准电子天平，确保称量的准确性。
3. 测试操作：a. 将称量好的水泥样品加入玻璃容器中。
b. 加入适量的蒸馏水，使水泥样品完全浸泡。
c. 使用碱度计测量水泥溶液的碱度，记录测量结果。
d. 重复以上步骤，进行多次测试，取平均值作为最终的水泥碱含量。
4. 结果分析：a. 将测得的水泥碱含量与工程要求进行对比，判断是否符合要求。
b. 如水泥碱含量超过规定范围，需要调整水泥配比或选择其他合适的水泥品种。
四、安全注意事项1. 在进行实验操作时，必须戴上防护眼镜和实验手套，避免化学物质对皮肤和眼睛的伤害。
2. 使用仪器时，应按照操作手册的要求进行操作，避免仪器故障或意外事故的发生。
3. 实验室应保持通风良好，避免有害气体积聚。
4. 禁止将实验室用品用于其他非实验用途，避免交叉污染和误用。
五、记录和报告1. 每次测试都应记录测试日期、样品编号、测试结果等相关信息。
2. 测试结果应及时整理并形成报告，报告中应包括测试结果、对比分析、建议等内容。
3. 报告应及时提交给相关部门或工程负责人，以便进行后续的工程调整和控制。
混凝土用水原始记录表
氧化钾含量（mg/L）
氧化钠含量（mg/L）
碱含量（mg/L）以Na20+0.658k20计
平均碱含量（mg/L）
检验过程异常情况
处理方式
备注
审核：校准：检验：
混凝土拌合用水检验原始记录表
样品名称
样品编号
检验编号
环境温度
样品状态
检验日期
主要使用仪器设备
检验依据
饮用水
凝结时间
强度检验结果
抗压荷载（kN）
抗压强度（MPa）
平均抗压强度（MPa）
抗压荷载（kN）
抗压强度（MPa）
平均抗压强度（MPa）
试针沉入不超过0.5mm时间（h：min）
终凝时间（min）
初凝时间差（min）
终凝时间差（min）
3天抗折强度比（%）
3天抗压强度比（%）
28天抗折强度比（%）
28天抗压强度比（%）
审核：校核：试验：
平均抗压强度（MPa）
试针沉入不超过0.5mm时间（h：min）
终凝时间（min）
检测水
水泥净浆开始加水时间（h：min）
龄期：
龄期：
抗折荷载（kN）
抗折强度（MPa）
平均抗折强度（MPa）
抗折荷载（kN）
抗折强度（MPa）
平均抗折强度（MPa）
试针沉入距底板3-5mm时间（h：min）
初凝时间（min）
平均含量（mg/L）
4
CL-
水样体积（mL）
空白试验用硝酸银标准溶液量（mL）
水样测定用硝酸银标准溶液量（mL）
硝酸银标准溶液滴定读（mol/L）
含量（mg/L）
平均含量（mg/L）
砼碱含量及氯离子的计算方法
砼碱含量及氯离子的计算计算方法1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计Ac=Wc*Kc（Kg/m3）Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量%2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3）a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数Wa—外加剂掺量%Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%）a表表6059序号名称化学式每Kg物质含碱量注1 硫酸钠Na2SO4 0.4362 亚硝酸钠NaNO20.4493 碳酸钾K2CO30.4484 硝酸钠NaNO30.3655 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:16 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:11、含碱量按Na2O含量计算2、K2O折算为Na2O时乘以0.6583、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3）式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率%Y—掺合料对水泥的置换率%Km a—掺合料的碱含量%对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。
4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3）式中P a c—骨料的氯离子含量%Pwc—拌合水的氯离子含量%W a—骨料用量Ww—拌合水用量（Kg/m3）总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3）二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。
其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。
细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。
以C30砼为例：水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告）（粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告）A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3氯离子含量：水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3（由外加剂厂提供氯离子含量报告）总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m30.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。
水泥碱含量作业指导书
水泥碱含量作业指导书一、背景介绍水泥碱含量是指水泥中碱金属氧化物（主要是钠氧化物和钾氧化物）的含量。
水泥碱含量的高低直接影响到混凝土的性能和耐久性。
因此，合理控制水泥碱含量对于保证混凝土的质量至关重要。
本作业指导书旨在提供水泥碱含量的检测方法和控制措施，以确保混凝土的质量和耐久性。
二、水泥碱含量的检测方法1. 采样：从不同批次的水泥中随机取样，保证样品的代表性。
2. 样品制备：将采样得到的水泥样品研磨成细粉，并通过筛网过滤，得到均匀的样品。
3. 确定总碱含量：采用酸溶法，将样品与硫酸反应，生成硫酸盐，然后用酸碱滴定法测定盐酸滴定液的消耗量，从而计算出水泥中总碱含量。
4. 确定可溶性碱含量：将样品与水混合，使水泥中的可溶性碱溶解出来，然后通过酸碱滴定法测定盐酸滴定液的消耗量，从而计算出水泥中可溶性碱含量。
三、水泥碱含量的控制措施1. 选择低碱水泥：在工程中选择碱含量较低的水泥，以降低混凝土的碱含量。
2. 控制混凝土配合比：合理控制混凝土的水灰比和粉砂比，以减少水泥用量，从而降低碱含量。
3. 添加控制剂：在混凝土中添加一定量的控制剂，如硅酸盐水泥、矿渣粉等，以吸附水泥中的碱金属离子，降低碱含量。
4. 加强养护措施：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，以减少碱含量的释放。
四、水泥碱含量的标准要求根据国家相关标准，水泥碱含量的标准要求如下：1. 总碱含量：不超过0.6%。
2. 可溶性碱含量：不超过0.2%。
3. 碱活性指数：不超过0.6%。
五、水泥碱含量的质量控制1. 供货商质量控制：水泥供货商应建立完善的质量控制体系，确保水泥碱含量符合标准要求。
2. 施工单位质量控制：施工单位应配备专业的质检人员，对供应的水泥进行抽检，并进行水泥碱含量的检测。
3. 监督检验：由监理单位对施工过程中的水泥进行监督检验，确保水泥碱含量符合标准要求。
六、风险与安全措施1. 风险：水泥碱含量过高会导致混凝土的碱骨架反应，从而引起混凝土的膨胀和开裂，降低混凝土的强度和耐久性。
水泥试验记录表
第一部分试验记录水泥试验记录（一）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 试验 计算 复核表号：铁建试录001批准文号：铁建设函[2009]27号样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核细骨料试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录004批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（二）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录005批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录006批准文号：铁建设函[2009]27号细骨料试验记录（四）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录007批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核粗骨料试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录010批准文号：铁建设函[2009]27号11混凝土用骨料碱活性试验记录（一）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录011批准文号：铁建设函[2009]27号12混凝土用骨料碱活性试验记录（二）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录012批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土用骨料碱活性试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号试验 计算 复核 表号：铁建试录013批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录019批准文号：铁建设函[2009]27号用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（二）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期表号：铁建试录020批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土外加剂性能试验记录（一）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号表号：铁建试录021批准文号：铁建设函[2009]27号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号：铁建试录028批准文号：铁建设函[2009]27号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期表号：铁建试录029批准文号：铁建设函[2009]27号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期试验 计算 复核 表号：铁建试录030批准文号：铁建设函[2009]27号水质简易分析记录（一）样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录031批准文号：铁建设函[2009]27号水质简易分析记录（二）样品编号 记录编号 水源类别 取样地点 委托编号 取样日期 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录032批准文号：铁建设函[2009]27号试验计算复核试验计算复核试验计算复核试验计算复核混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号：铁建试录037批准文号：铁建设函[2009]27号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核40混凝土试件抗压强度试验记录共 页第 页表号：铁建试录040批准文号：铁建设函[2009]27号批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土抗折强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号代表数量试验日期试验计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位记录编号施工单位委托编号工程名称委托日期施工部位试件编号试验计算复核表号：铁建试录043批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土静力受压弹性模量试验记录（一）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核混凝土静力受压弹性模量试验记录（二）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（一）（标准差已知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（二）（标准差未知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号铁路混凝土强度检验评定记录（三）（小样本方法）施工单位记录编号工程名称施工部位计算复核批准文号：铁建设函[2009]27号混凝土抗冻性能试验记录（一）试件编号记录编号代表数量委托编号试验计算复核。
5.7混凝土用骨料碱活性试验报告(10.01.14)
委托单位 工程名称 施工部位 样品产地 代表数量 送 样 人 试验方法 主要矿物 成分 含量（%） 名称 试验结果
表号：铁建试报04 批准文号：铁建设函[2009]27号
报告编号 委托编号 记录编号 规格种类 报告日期 送样见证人
碱活性矿物 显微照片及说明 占样品总质量百分率（%）
试件尺寸（mm）
试件浸泡龄期 （d）
试件膨胀率（%）
外观变化情况
岩石柱法
检测评定依据：
试验结论：
《混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》 该批 骨料经快速砂浆棒法检验，14天膨胀率为 %，符合（不 (TB/T 2922.5-2002)、《高速铁路隧道工程施工质 符合）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)标 量验收标准》(TB 10753-2010)。 准要求。
岩相法
水泥碱含量 （%） 砂浆棒法
试件膨胀率（%） 砂浆水灰比W/C 试件龄期（d） 单值 平均值 外观变化情况
碱活性骨料判定条件
c(SiO2)(mol/L)
c(NaOH)(mol/L)
化学法
① c（NaOH）＞0．070mol/L； 且c（SiO2）＞c（NaOH）。 ② c（NaOH）＜0．070mol/L； 且c（SiO2）＞0．035＋0．5c（NaOH）。
试验
复核
批准
单位（章）
试报04
铁建设函[2009]27号
显微照片及说明
外观变化情况
c(NaOH)(mol/L)
外观变化情况
4天膨胀率为 %，符合（不 收标准》(TB 10753-2010)标
水碱含量试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品名称 样品描述
主要仪器设备及 编号
K2O与Na2O的标准溶液浓 度(mg/100mL)
K检流计读数(%)
Na检流计读数(%)
试验编号
试样测定时K检流计读数(%)
1
2
100mL测定溶 100mL测定溶
试验 编号
试样质 量m(g)
液中K2O的含量 液中Na2O的含
C1(mg)
量C2(mg)
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K2O的含量 （mg/L）
2 备 注:
水碱含量试验检测记录表
记录编号： 委托/任务编号
样品编号 试验条件 试验日期
试样测定时Na检流计读数(%)
火焰光度计工作曲线：
K2O标准工作曲线 100
80 60 40 20
0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
Na2O的含量 （mg/L）
碱含量（mg/L）
单值
平均值
Na2O标准工作曲线
100 80 60 40 20 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
试验：
复核：
日期：
年
月
日