涂料生产工艺知识介绍(PPT 32页)
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涂料基础知识介绍ppt课件
铝粉 珠光粉 钛白 颜料粉
能提供像导电性这样的特殊性能
5
雪花（玉米粒）型
银元型
6
色差仪：爱色丽 CM-512（三角度） X-rite 68、98（五角度色差仪）
入射角恒定为45°，测量角度为 15°,25°, 45°, 75°, 110°等多个角度。
7
浮型
非浮型
金属感
强。
（白度、亮度、随角异色）
• 低沸点
（小于100℃）
• 中沸点 （100~150℃）
• 高沸点 （大于150℃）
• 真溶剂 • 假溶剂
18
溶解原则
相似相容原则
各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极 性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同 的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使 之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中， 这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性， 所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。
意义 • 确保涂料在生产、储存、运输、喷涂中正常
38
定义 • 一定量涂料在一定温度一定时间下剩余物的占 比
关注 点
• 涂料称取数量 • 温度和时间 • 涂料有无泄漏或杂质落入
意义 • 简单判断
39
定义 • 涂装后涂膜效果
关注 点
• DOI、L、s 、G、F等基本数据 • 有无漆膜缺陷 • 涂装过程
Disparlon 6900-20x Disparlon 4200-10
丙烯酸磷酸盐
三羟乙基胺（TEA） ACS 1016
有机硅树脂衍生物
KP 有机硅系列，BYK有机 硅系列
有机硅树脂衍生物
油漆涂料知识PPT课件
②树脂类成膜物质：
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的无定形粘稠 液体或固体状态。可溶于有机溶剂。有些经改性后可溶于水中。 涂料用树脂按来源可分为如下几类： A、天然树脂：来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
B、人造树脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而得到硝化棉， 各种松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。
64
什么叫涂膜的耐擦洗性?
耐擦洗性是指将拄标准要求制作的乳胶漆 样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子反复 湿擦至漆膜破坏的次数。它反映漆膜表面的致 密程度和抗粉化性。不正常施工或底材处理不 当(如兑水过多 或墙体腻子疏松而厚时) 也 会造成乳胶漆的耐搏洗性下降。
65
乳胶漆的耐擦洗性什么时候才能体现出来?
不 脱 粉 ， 可 擦 洗
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
60
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
学性差、脆、易变黄。
35
用途：家具美式涂装 室内家居装修
36
2、PU涂料：聚氨酯涂 料 双组分、2K涂料
37
(聚氨酯漆)
➢ 由主漆、固化剂反应成膜,因生成物含氨酯化学键,故 称聚氨酯漆。稀释剂起溶解树脂和调节粘度等作用。
主漆
固化剂
稀释剂
按比例混合搅匀
混合液
可以施工了
38
成膜
常温交联反应 化学变化
涂料生产工艺课件
10/18/2023
5
特殊功能作用
n 电绝缘、导电、屏蔽电磁场、防静电等作用 n 防霉、杀菌、杀虫等生物化学方面的作用 n 耐高温、保温、示温、防止延燃等热能方面的作用 n 反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、标
志颜色等光学作用 n 防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用 n 防噪声、减震、卫生消毒、防结冰等各种不同作用
适合制造涂料
干性油 >140
桐油、梓油、亚 麻油 自干性涂料：耐 水、碱较好的低 档涂料
半干性油 100~14
豆油、葵花油、
棉子油 和氨基制造烘 烤类色漆
不干油 <100
蓖麻油、椰子 油 不能自行干燥 制造合成树脂 及增塑剂
10/18/2023
16
2.沥青漆
•主要是冶炼石油和煤焦油所剩下的物质，也有天然沥青。
涂料基础及生产工艺
涂装室
10/18/2023
1
第一部分 涂料基础知识
10/18/2023
2
涂料及其作用
n 涂料——涂料即我们常说的“油漆”，是一种材 料，它可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表 面上，形成黏附牢固、具有一定强度、连续的 固态薄膜。
n 涂料的作用：保护作用 装饰作用
特殊功能作用
10/18/2023
1. 1300钛白浆 2. 3755丙烯酸树脂 3. 1158氨基树脂 4. BYK300流平剂 5. BYK141消泡剂 6. TSP防流挂剂 7. 1500#溶剂 8. 醋酸丁酯
n 也称为涂料的辅助材料组分，它是涂料的一个组成部分，但它不 能单独自己形成涂膜，它在涂料成膜后可作为涂膜中的一个组分 而在涂膜中存在。根据助剂对涂料和涂膜所起的作用，现代涂料 所使用的助剂可分为以下四个类型：
涂料技术第五章涂料基本工艺
9 雅士利Yashili(墙面漆乳胶漆十大品牌,十大品 牌乳胶漆,立时集团品牌)
10 樱花Kurapaint(墙面漆乳胶漆十大品牌,江苏 名牌,长三角著名企业品牌)
50
如何选择乳胶漆
51
5.3 粉末涂料的生产工艺
5.3.1 粉末涂料概述 一、粉末涂料
产品以粉末状态形式存在，并可以以粉 末状态进行涂装的涂料。
第五章 涂料基本工艺
第五章 涂料基本工艺
5.1 色漆生产工艺过程 5.2 乳胶漆的生产工艺 5.3 粉末涂料的生产工艺 5.4 水溶性漆生产工艺
2
重点、难点
各种涂料生产的工艺原理和重要用途
教学要求
（1）了解各种涂料的生产工艺过程； （2）理解各种涂料生产的基本工艺流程图； （3）掌握各种涂料生产的工艺原理和重要用途。
54
四、粉末涂料的制造方法
1、干法生产
将原料按配方计量，然后粉碎，混合，过 筛，即得产品。
混合方法有干混合法和熔融混合法。
漆料等； （2）湿润性中等，如合成树脂； （3）湿润性差，如硝基纤维素、过氯乙
烯树脂等。
8
4、色漆的加工精度
（1）低精度，产品细度 40μm 以上； （2）中等精度，产品细度 15-20μm ； （3）高精度，对色漆产品和研磨 漆浆的流动状态，颜料在漆料中的分散难 易，漆料对颜料的湿润性，色漆产品的加工 精度四个方面进行综合考虑。
17
3、球磨机的适用范围
（1）对于分散粗颗粒的颜料、填料、磨蚀性 颜料和细颗粒难分散的合成颜料（碳黑）有 突出的研磨效果。 （2）对于膏状、厚浆型的悬浮分散体不适合。
18
行星式球磨机工作演示
19
4、球磨机的分散工艺流程
投料斗
10 樱花Kurapaint(墙面漆乳胶漆十大品牌,江苏 名牌,长三角著名企业品牌)
50
如何选择乳胶漆
51
5.3 粉末涂料的生产工艺
5.3.1 粉末涂料概述 一、粉末涂料
产品以粉末状态形式存在，并可以以粉 末状态进行涂装的涂料。
第五章 涂料基本工艺
第五章 涂料基本工艺
5.1 色漆生产工艺过程 5.2 乳胶漆的生产工艺 5.3 粉末涂料的生产工艺 5.4 水溶性漆生产工艺
2
重点、难点
各种涂料生产的工艺原理和重要用途
教学要求
（1）了解各种涂料的生产工艺过程； （2）理解各种涂料生产的基本工艺流程图； （3）掌握各种涂料生产的工艺原理和重要用途。
54
四、粉末涂料的制造方法
1、干法生产
将原料按配方计量，然后粉碎，混合，过 筛，即得产品。
混合方法有干混合法和熔融混合法。
漆料等； （2）湿润性中等，如合成树脂； （3）湿润性差，如硝基纤维素、过氯乙
烯树脂等。
8
4、色漆的加工精度
（1）低精度，产品细度 40μm 以上； （2）中等精度，产品细度 15-20μm ； （3）高精度，对色漆产品和研磨 漆浆的流动状态，颜料在漆料中的分散难 易，漆料对颜料的湿润性，色漆产品的加工 精度四个方面进行综合考虑。
17
3、球磨机的适用范围
（1）对于分散粗颗粒的颜料、填料、磨蚀性 颜料和细颗粒难分散的合成颜料（碳黑）有 突出的研磨效果。 （2）对于膏状、厚浆型的悬浮分散体不适合。
18
行星式球磨机工作演示
19
4、球磨机的分散工艺流程
投料斗
《涂料生产工艺学》涂料生产工艺 ppt课件
• 由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快 慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠 等。
• 砂磨研磨料的粘度一般在3～15P之间，砂磨机应采取夹套水冷却来控制研 磨温度。
ppt课件
14
砂磨时，珠粒子与研磨料的体积比为1︰1时，分散效果最好。
珠粒过多，则它们处于拥挤状态，珠粒之间的剪切力大大降低，影响分散； 拥挤的珠粒还造成磨盘的过度磨损。 珠粒太少，珠粒间距离加大，造成施加于颜料附聚粒子上的剪切作用过分丧 失(例如，附聚粒子为20～80μm，若珠粒间平均距离由60μm增至120μm，分散 效果很差)。 砂磨机有立式和卧式、分批生产和连续生产之分，也有小型和大型之分。 生产量大时宜采用大型砂磨机，因砂磨机的功耗与砂磨机容积的平方根成正 比。 例如，60升的砂磨机功耗仅是15升的2倍。
ppt课件
30
调漆釜
ppt课件
31
过滤设备
• 漆料在生产过程中，不可避免会混入飞尘、杂质；在生产、输送和储存中密 封不好，导致产生漆皮；没有研磨分散好的粗粒子，这些杂质、结皮、粗粒 子如果不处理掉，必将影响漆料的质量，因此在灌装前，需要进行过滤。
• 常见的过滤设备有过滤箩筛、 振动筛、压滤箩、袋式过滤机、管式过滤机 、旋转过滤机和自清洁式过滤机等。
胶体磨的生产率与间隙尺寸有很大关系，可调间隙范围在25μm～3mm之间， 一般调至50μm～75μm，平均粒径可低至2μm～3μm。但进胶体磨的研磨料 必须预分散。
胶体磨的生产能力，从小型到大型，最低为100L/h，最高可达5600L/h
ppt课件
24
胶体磨
ppt课件
25
分散设备比较
机器类型
• 砂磨研磨料的粘度一般在3～15P之间，砂磨机应采取夹套水冷却来控制研 磨温度。
ppt课件
14
砂磨时，珠粒子与研磨料的体积比为1︰1时，分散效果最好。
珠粒过多，则它们处于拥挤状态，珠粒之间的剪切力大大降低，影响分散； 拥挤的珠粒还造成磨盘的过度磨损。 珠粒太少，珠粒间距离加大，造成施加于颜料附聚粒子上的剪切作用过分丧 失(例如，附聚粒子为20～80μm，若珠粒间平均距离由60μm增至120μm，分散 效果很差)。 砂磨机有立式和卧式、分批生产和连续生产之分，也有小型和大型之分。 生产量大时宜采用大型砂磨机，因砂磨机的功耗与砂磨机容积的平方根成正 比。 例如，60升的砂磨机功耗仅是15升的2倍。
ppt课件
30
调漆釜
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31
过滤设备
• 漆料在生产过程中，不可避免会混入飞尘、杂质；在生产、输送和储存中密 封不好，导致产生漆皮；没有研磨分散好的粗粒子，这些杂质、结皮、粗粒 子如果不处理掉，必将影响漆料的质量，因此在灌装前，需要进行过滤。
• 常见的过滤设备有过滤箩筛、 振动筛、压滤箩、袋式过滤机、管式过滤机 、旋转过滤机和自清洁式过滤机等。
胶体磨的生产率与间隙尺寸有很大关系，可调间隙范围在25μm～3mm之间， 一般调至50μm～75μm，平均粒径可低至2μm～3μm。但进胶体磨的研磨料 必须预分散。
胶体磨的生产能力，从小型到大型，最低为100L/h，最高可达5600L/h
ppt课件
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胶体磨
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分散设备比较
机器类型
涂料工艺-PPT演示文稿
质
体质 颜料
滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等
辅助成膜物 质
助剂
增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、 乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等
稀释 石油溶剂（如200号油漆溶剂）、苯、甲苯、二甲苯、
剂
氯苯、松节油、环戊二烯、醋酸丁酯、丁醇、乙醇等
概论
二、涂料的作用
人类自远古以来，就使用涂料。如古埃及人在木乃伊箱 上使用油漆。而从古至今，中国漆器更是名扬世界。进入近 代文明社会以来，涂料的应用更是日益广泛。总的说来，涂 料的作用大致分述如下：
概论
表中组成是对一般色漆而言，由于涂料的品种不同， 有些组成可以省略。如各种罩光清漆就是没有颜料和体质 颜料的透明体；腻子是加入大量体质颜料的稠厚浆状体； 色漆（包括磁漆、调和漆和底漆在内)是加入适量的颜料 和体质颜料的不透明体。由低粘度的液体树脂作基料，不 加入挥发性的稀释剂的称为无溶剂涂料；基料呈粉状而又 不加入溶剂的称为粉末涂料；一般用有机溶剂的称为溶剂 型涂料；而用水作稀释剂的称为水性涂料。
16
J
基
橡胶漆类
天然橡胶及其衍生物、合成橡胶及其衍 生物
17
E
额
其它漆类
未包括在以上所列的其它成膜物质，如 无机高分子材料、聚酰亚胺树脂等
18
辅助材料
稀释剂、防潮剂、催干剂、脱漆剂、固 化剂
概论
五、涂料的命名
我国对涂料的命名原则规定如下: (1) 全名=颜料或颜色名称+成膜物质+基本名称。如红 醇酸磁漆、锌黄酚醛防锈漆等。 (2) 对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成 膜物质后面加以说明。如醇酸导电磁漆、白硝基外用漆等。 涂料的型号分三个部分，第一部是成膜物质，第二部分是 基本名称，第三部分是序号,以表示同类产品间的组成、 配比或用途的不同。如C－04－2，C代表成膜物质醇酸树 脂,04代表基本名称磁漆(见表1-3)，2则是序号。 辅助材料型号分两个部分，第一部分是种类；第二部分是 序号。例如，F－2，代表防潮剂，2则代表序号。
涂装工艺基础知识培训教案(ppt 31页)
❖ 由多种金属组合成的被涂物， 不宜采用电泳涂装。
❖ 不能耐高温（165 ℃～180℃） 的被涂物不宜采用电泳涂装。
❖ 对颜色有限定要求的涂装不宜 采用电泳涂装。
❖ 对小批量生产的场合不宜采用 电泳涂装。
六、超滤系统 作用：除去附着在电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观和回收电泳 涂料。
原理：漆液通过超滤器时，由于进出口的压力差及超滤膜的低分子 透过性，一些低分子的溶质和溶剂（电泳漆液中的水、乙醇、丁醇、 各种无机杂质离子和低分子量的树脂）透过超滤膜形成超滤水，而高 分子量的物质（电泳漆液中的高分子量树脂、颜料颗粒）则不能透过 超滤膜，从而达到分离的目的。超滤水用于清洗电泳后的浮漆，不能 透过的浓缩电泳漆重新返回电泳槽。通过排放超滤液，可以排除电泳 槽的杂质离子和低分子产物，使漆液的PH值和电阻值稳定，以保证漆 液的稳定和电泳涂漆的正常进行。
原理：表面调整的主要成分是钛盐（钛胶体）和磷酸钠，是微碱性的胶体溶液。由于胶 体溶液表面能很高，对金属表面有极强的吸附作用，在被处理表面形成数量极
多 的晶核，磷化初期就在晶核周围快速形成均匀的磷酸盐结晶，限制了大晶体的
生 长，促使磷化膜细化和致密，且提高了成膜性，缩短了磷化时间，降低膜厚，
同 时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响。
烘干工艺参数：电泳烘干质量受烘烤时间、烘干烤温度、电泳漆涂料等 因素的影响。根据涂装车间目前所用的涂料，车身温度在达到170℃的条 件下烘烤20分钟最优。涂装车间现状是烤炉温度225℃～235℃。
❖ 涂膜的附着力强，防锈能力高 。
❖ 槽液的固含量低，粘度小，车 身带出槽外的涂料少，且可利 用超滤或反渗透装置回收。
❖ 涂装的效率高，电泳系统的材 料利用效率可高达95％，经济 合算。
❖ 不能耐高温（165 ℃～180℃） 的被涂物不宜采用电泳涂装。
❖ 对颜色有限定要求的涂装不宜 采用电泳涂装。
❖ 对小批量生产的场合不宜采用 电泳涂装。
六、超滤系统 作用：除去附着在电泳涂膜表面的浮漆，提高涂膜外观和回收电泳 涂料。
原理：漆液通过超滤器时，由于进出口的压力差及超滤膜的低分子 透过性，一些低分子的溶质和溶剂（电泳漆液中的水、乙醇、丁醇、 各种无机杂质离子和低分子量的树脂）透过超滤膜形成超滤水，而高 分子量的物质（电泳漆液中的高分子量树脂、颜料颗粒）则不能透过 超滤膜，从而达到分离的目的。超滤水用于清洗电泳后的浮漆，不能 透过的浓缩电泳漆重新返回电泳槽。通过排放超滤液，可以排除电泳 槽的杂质离子和低分子产物，使漆液的PH值和电阻值稳定，以保证漆 液的稳定和电泳涂漆的正常进行。
原理：表面调整的主要成分是钛盐（钛胶体）和磷酸钠，是微碱性的胶体溶液。由于胶 体溶液表面能很高，对金属表面有极强的吸附作用，在被处理表面形成数量极
多 的晶核，磷化初期就在晶核周围快速形成均匀的磷酸盐结晶，限制了大晶体的
生 长，促使磷化膜细化和致密，且提高了成膜性，缩短了磷化时间，降低膜厚，
同 时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响。
烘干工艺参数：电泳烘干质量受烘烤时间、烘干烤温度、电泳漆涂料等 因素的影响。根据涂装车间目前所用的涂料，车身温度在达到170℃的条 件下烘烤20分钟最优。涂装车间现状是烤炉温度225℃～235℃。
❖ 涂膜的附着力强，防锈能力高 。
❖ 槽液的固含量低，粘度小，车 身带出槽外的涂料少，且可利 用超滤或反渗透装置回收。
❖ 涂装的效率高，电泳系统的材 料利用效率可高达95％，经济 合算。
涂料工艺学PPT课件
12
UNIT 1 涂料化学基础
四、涂料的分类和命名
1. 涂料的分类
4) 按成膜工序分类：有底漆、腻子（中涂）、二道底 漆（或二道浆）、面漆、罩光漆等。
5) 按施工方法分类：有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂 料及烘漆等。
6) 按所含颜料情况分类：有清漆、磁漆、厚漆（如聚 酯腻子）等。磁漆又分为有光、半光和无光等。
类
5 C 醇 酸 树 脂 漆 11 B 丙烯酸
17 E 其他漆类
类
6 A 氨基
12 I 聚酯漆类 18 辅助材料
15
表1－2 辅助材料代号
序号 1
2
3
4
5
代号 X
F
G
TH
名称 稀释剂 防潮剂 催干剂 脱漆剂 固化剂
16
UNIT 1 涂料化学基础
四、涂料的分类和命名
2. 涂料的编号与命名
（1）涂料的命名
绝对粘度
剪切应力＝ F 剪切速率 v
A x
绝对粘度 运动粘度 U 密度
29
粘度在流变学上占有重要地位。它往往随着温 度、剪切应力、剪切速率、剪切历程等的变化而变化， 流变学上使用曲线表示其关系。
流动特性曲线和粘度特性曲线
一个液体的剪切应力和剪切速率之间的关系， 决定了其流动形为。以τ为纵轴，D为横轴的曲线图，
32
33
触变型流动
触变型涂料的粘度特性是：当剪切速率增加时， 粘度逐步下降；一旦释去剪切力，粘度又回升。由于 原始结构已遭破坏，必须经过一定的时间，才能回复 到原始值。在任何剪切速率下，其粘度均低于未经剪 切的原始材料粘度值。结构的破坏不仅是暂时的。剪 切速率增加和回降时粘度特性曲线所包围的区域面积 是衡量其触变性能的尺度。 触变型特性粘度曲线图 如下：
UNIT 1 涂料化学基础
四、涂料的分类和命名
1. 涂料的分类
4) 按成膜工序分类：有底漆、腻子（中涂）、二道底 漆（或二道浆）、面漆、罩光漆等。
5) 按施工方法分类：有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂 料及烘漆等。
6) 按所含颜料情况分类：有清漆、磁漆、厚漆（如聚 酯腻子）等。磁漆又分为有光、半光和无光等。
类
5 C 醇 酸 树 脂 漆 11 B 丙烯酸
17 E 其他漆类
类
6 A 氨基
12 I 聚酯漆类 18 辅助材料
15
表1－2 辅助材料代号
序号 1
2
3
4
5
代号 X
F
G
TH
名称 稀释剂 防潮剂 催干剂 脱漆剂 固化剂
16
UNIT 1 涂料化学基础
四、涂料的分类和命名
2. 涂料的编号与命名
（1）涂料的命名
绝对粘度
剪切应力＝ F 剪切速率 v
A x
绝对粘度 运动粘度 U 密度
29
粘度在流变学上占有重要地位。它往往随着温 度、剪切应力、剪切速率、剪切历程等的变化而变化， 流变学上使用曲线表示其关系。
流动特性曲线和粘度特性曲线
一个液体的剪切应力和剪切速率之间的关系， 决定了其流动形为。以τ为纵轴，D为横轴的曲线图，
32
33
触变型流动
触变型涂料的粘度特性是：当剪切速率增加时， 粘度逐步下降；一旦释去剪切力，粘度又回升。由于 原始结构已遭破坏，必须经过一定的时间，才能回复 到原始值。在任何剪切速率下，其粘度均低于未经剪 切的原始材料粘度值。结构的破坏不仅是暂时的。剪 切速率增加和回降时粘度特性曲线所包围的区域面积 是衡量其触变性能的尺度。 触变型特性粘度曲线图 如下：
乳胶漆施工工艺PPT课件
第16页/共55页
5）、阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；
与墙面交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角
必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧面无大小头
现象。
6）、打磨：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙
面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
打磨必须采用砂纸专用打磨板固定砂纸，保证打磨平整，
7）、滚涂底漆：底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工， 施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多 时，需重涂。
第22页/共55页
8）、修补打磨：底漆施工完成并干燥后，应检查墙 面，进行修补打磨。
9）、滚涂第一遍面漆：施工时乳胶漆的涂膜不宜过 厚或是过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥和美观，过薄则 不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均 匀为宜。
10）、滚涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。
第13页/共55页
1.2建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺
原顶基层处理
放线、冲筋
刮轻质砂浆
刮腻子
阴阳角处理
打磨
滚涂底漆
修补打磨
滚涂第二遍面漆
滚涂第一遍面漆
第14页/共55页
施工方法： 1）、结构楼面原顶基层处理：将残留在基层表面的灰尘、 污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。 2）、测量防线，打点冲筋，根据控制线和标高线放出天花 找平完成面线，用模型石膏打灰饼、冲筋。 3）、刮轻质砂浆：满刮轻质砂浆对天花原顶进行找平，将 天花原顶找平到与筋条表面同一平面内。
第27页/共55页
4）、阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；
与吊顶交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角
必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧面无大小头
5）、阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；
与墙面交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角
必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧面无大小头
现象。
6）、打磨：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙
面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
打磨必须采用砂纸专用打磨板固定砂纸，保证打磨平整，
7）、滚涂底漆：底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工， 施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多 时，需重涂。
第22页/共55页
8）、修补打磨：底漆施工完成并干燥后，应检查墙 面，进行修补打磨。
9）、滚涂第一遍面漆：施工时乳胶漆的涂膜不宜过 厚或是过薄，过厚易流坠起皱，影响干燥和美观，过薄则 不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均 匀为宜。
10）、滚涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。
第13页/共55页
1.2建筑结构原顶天花乳胶漆施工工艺
原顶基层处理
放线、冲筋
刮轻质砂浆
刮腻子
阴阳角处理
打磨
滚涂底漆
修补打磨
滚涂第二遍面漆
滚涂第一遍面漆
第14页/共55页
施工方法： 1）、结构楼面原顶基层处理：将残留在基层表面的灰尘、 污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。 2）、测量防线，打点冲筋，根据控制线和标高线放出天花 找平完成面线，用模型石膏打灰饼、冲筋。 3）、刮轻质砂浆：满刮轻质砂浆对天花原顶进行找平，将 天花原顶找平到与筋条表面同一平面内。
第27页/共55页
4）、阴阳角处理：阴角必须垂直，用墨斗弹线套方；
与吊顶交接的阴角必须水平顺直，用墨斗弹线套方；阳角
必须弹垂直控制线，上靠尺批嵌垂直，上下侧面无大小头
涂料的基础知识ppt课件
苝系颜料（红、紫红）
防锈颜料 红丹、铅粉、锶钙黄、铁红等 体质颜料（填料） 碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等 闪烁效果颜料 铝粉、珠光粉、变色龙
16/27
溶 剂：
定义： 溶剂一般指在常温常压下液体状的混 合物，它们不需要化学反应就能溶解 其他物质。
作用： 溶剂可以稀释涂料达到适宜制造和施 工时所需的黏度。
48/27
汽车总装厂通常所采用的涂装系统
（1）底漆——腻子——本色面漆； （2）底漆——腻子——中间涂料——本色面漆； （3）底漆—--腻子——中间涂料——单层金属闪光漆； （4）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底色漆—— 罩光清漆； （5）底漆——腻子——中间涂料——本色底色漆——罩光 清漆； （6）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底色漆——罩光清漆； （7）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底漆——底 色漆——罩光清漆； （8）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底漆——底色漆——罩光清漆；
27/27
八、 涂料型号
1．涂料的型号
C 04-2
序号 基本名称（磁漆） 涂料类别（醇酸树脂 )
28/27
八、 涂料型号
2．辅助材料的型号 F-2
序号 辅助材料类别（防潮剂）
29/27
学习活动2 喷涂设备
学习目标： 了解常用汽车修补涂装的工具设备用途及基础 原理
学习方法：自学＋点评 课堂占用时间：1学时
4/27
二、涂料组成
1．树脂/基料 （天然树脂、人造树脂、化工合 成树脂） 2．颜料（着色颜料、体质颜料和防锈颜料 ） 3、溶剂(有些溶剂本身又是主要成膜物质) 4．辅助材料 （催干剂、防潮剂、固化剂、紫 外线吸收剂、悬浮剂、流平剂和减光剂等）
防锈颜料 红丹、铅粉、锶钙黄、铁红等 体质颜料（填料） 碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等 闪烁效果颜料 铝粉、珠光粉、变色龙
16/27
溶 剂：
定义： 溶剂一般指在常温常压下液体状的混 合物，它们不需要化学反应就能溶解 其他物质。
作用： 溶剂可以稀释涂料达到适宜制造和施 工时所需的黏度。
48/27
汽车总装厂通常所采用的涂装系统
（1）底漆——腻子——本色面漆； （2）底漆——腻子——中间涂料——本色面漆； （3）底漆—--腻子——中间涂料——单层金属闪光漆； （4）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底色漆—— 罩光清漆； （5）底漆——腻子——中间涂料——本色底色漆——罩光 清漆； （6）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底色漆——罩光清漆； （7）底漆——腻子——中间涂料——金属闪光底漆——底 色漆——罩光清漆； （8）底漆——腻子——防石击中间涂料——中间涂料—— 金属闪光底漆——底色漆——罩光清漆；
27/27
八、 涂料型号
1．涂料的型号
C 04-2
序号 基本名称（磁漆） 涂料类别（醇酸树脂 )
28/27
八、 涂料型号
2．辅助材料的型号 F-2
序号 辅助材料类别（防潮剂）
29/27
学习活动2 喷涂设备
学习目标： 了解常用汽车修补涂装的工具设备用途及基础 原理
学习方法：自学＋点评 课堂占用时间：1学时
4/27
二、涂料组成
1．树脂/基料 （天然树脂、人造树脂、化工合 成树脂） 2．颜料（着色颜料、体质颜料和防锈颜料 ） 3、溶剂(有些溶剂本身又是主要成膜物质) 4．辅助材料 （催干剂、防潮剂、固化剂、紫 外线吸收剂、悬浮剂、流平剂和减光剂等）
油漆简述PPT资料优秀版
6.施工卫生条件 聚酯漆（PE）类： 属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。 聚氨酯漆（PU）类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风， 有害物质（挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属）限量国家标准GB18581-2001已明确规
•
丙烯酸漆主要由丙烯酸(甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物制成)树脂、体
质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。
• 二、特性
• 5---聚氨酯漆
• 广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织 物、石油化工等各个方面
• 一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分 组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同分为：丙烯酸聚 氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
• 1---硝基漆
• 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
• 硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯 酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、 二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂.溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇 类等助溶剂、以及苯类等稀释剂固化涂料[（UVPU)----漆膜比较硬,用硬币轻 划一般没有划痕,]而NC硬币一划肯定有的;
• 优点是此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电 性能好，能和多种树脂混一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面 的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂 料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
• 缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。在聚氨酯漆和 聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀 手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所 含没有反应的甲苯二异氰酸酯（简称TDI），对人体健康危害也非常严重，它刺激 眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险
•
丙烯酸漆主要由丙烯酸(甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物制成)树脂、体
质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成。
• 二、特性
• 5---聚氨酯漆
• 广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织 物、石油化工等各个方面
• 一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分 组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同分为：丙烯酸聚 氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
• 1---硝基漆
• 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。
• 硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯 酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、 二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂.溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇 类等助溶剂、以及苯类等稀释剂固化涂料[（UVPU)----漆膜比较硬,用硬币轻 划一般没有划痕,]而NC硬币一划肯定有的;
• 优点是此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电 性能好，能和多种树脂混一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面 的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂 料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。
• 缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。在聚氨酯漆和 聚酯漆中也同样存在。苯和苯系物与甲醛、氡和γ射线并称为室内环境“四大杀 手”，其对人体的危害涉及导致血液病、癌变、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所 含没有反应的甲苯二异氰酸酯（简称TDI），对人体健康危害也非常严重，它刺激 眼睛、皮肤和呼吸道，能引起哮喘，长期接触有致癌的危险
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是
检测细度、粘度、 比重、流挂、干燥 时间、遮盖率等
第一部分 涂料生产工艺流程
工艺操作流程 10 称量 20 漆浆 30 砂磨 40 调稀 50 调整 60 检测 100 包装
第一部分 涂料生产工艺流程
分散机
砂磨机
搅拌缸
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散
将颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜 料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接 图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品
我们的责任
第三部分 涂料的制造方式
物料的类型 混合的顺序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
研磨分散
研磨分散设备将大的颜 填料粒子团用机械打开，解 聚分散成小的粒子团，同时 转移到漆浆中，使之永久分 离，保持漆浆稳定性的设备。
常用研磨分散设备有砂 磨机、辊磨、球磨机等。
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机 结构
第一部分
剪切破碎力
涂料生产工艺流程
研磨介质
挤压破碎力
5um
团聚大颗粒 物料原始颗粒
选择标准： (1). 通常最小珠子的粒径为出口缝隙或滤网孔径的2.5倍以上 (2). 分散盘与筒内壁的距离为最大珠子的粒径的4倍
第一部分 涂料生产工艺流程
调稀过 程
Complete!
第一部分 涂料生产工艺流程
过滤包装
用于色漆过滤的常用 设备有罗筛、振动筛、袋 式过滤器、管式过滤器和 自清洗过滤机等，一般根 据色漆的细度要求和产量 大小选用适当的过滤设备。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜料附聚体。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机作用
涂料生产工艺知识介绍
1
第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工检测艺细度 流程合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格
高速分散机操作要点
1 开始时作低速运行，使物料充分混合。 2 逐渐提速，达到圆盘圆周速度20m/s以上，进行湿润及分散，转速不宜
过高，避免漆浆飞溅，圆盘暴露，以至混入空气，圆盘最高圆周速度 25~30m/s。 3 漆料粘度通常为0.1~0.4Pa.s，加入颜（填）料后漆料粘度约为3~4Pa.s。 4 保证圆盘桨在罐内的中心，活动式拌合罐要固定。 5 不能空载启动，运行，防止其他异物掉入。 6 分散时间不宜过长，通常10~15分钟。
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
第一部分 涂料生产工艺流程
聚集体
分散
絮凝
絮凝
预分散
作用
原始粒子 抗絮凝
第一部分 涂料生产工艺流程
< 1,8 D
Millbase charge
Impeller
D Impeller diameter
2-2,5 D Tank diameter
预分散 设备
0,5-1 D Impeller height from base
3. 进口速度 4. 预分散粘度
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨介质分类和粒径选择
1. 分类 分为玻璃珠、石英砂、刚玉瓷珠、人造玛瑙等
2. 粒径 一般情况下，产品要求的细度越细，要求使用的研磨介质的直径也
相应的小一些，因为介质的直径越小，球体间相互碰撞发生剪切作用 的几率越大，研磨效率也会提高。但太小，剪切力也变小，磨损加大， 效率反而降低。直径一般1~3mm。
1 使漆浆呈滚动环状流，产生很大的旋 涡，漆浆表面的颜（填）料粒子呈螺 旋状下降到旋涡的底部。 2 在圆盘边缘2.5~5mm处形成湍流区，颜 （填）料粒子受到强烈的剪切及冲击。 3 此区外形成上下两个流束，漆得到充分 循环及翻动圆盘上下呈层流状态，不同 流速的液体层互相扩散亦起到分散作用。
第一部分 涂料生产工艺流程
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散过 程
Start impeller at slow speed
第一部分 涂料生产工艺流程预分散 过程源自第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
Increase Speed
(22 m/s)
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
预分散过程
第一部分 涂料生产工艺流程
检测细度、粘度、 比重、流挂、干燥 时间、遮盖率等
第一部分 涂料生产工艺流程
工艺操作流程 10 称量 20 漆浆 30 砂磨 40 调稀 50 调整 60 检测 100 包装
第一部分 涂料生产工艺流程
分散机
砂磨机
搅拌缸
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散
将颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜 料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
第二部分 面漆生产工艺
面漆车间管道连接 图
第三部分 涂料的制造方式
第三部分 涂料的制造方式
一致的原料 一致的过程 一致的产品
我们的责任
第三部分 涂料的制造方式
物料的类型 混合的顺序 精确的数量
在配方中有相等 的重要性
研磨分散
研磨分散设备将大的颜 填料粒子团用机械打开，解 聚分散成小的粒子团，同时 转移到漆浆中，使之永久分 离，保持漆浆稳定性的设备。
常用研磨分散设备有砂 磨机、辊磨、球磨机等。
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机 结构
第一部分
剪切破碎力
涂料生产工艺流程
研磨介质
挤压破碎力
5um
团聚大颗粒 物料原始颗粒
选择标准： (1). 通常最小珠子的粒径为出口缝隙或滤网孔径的2.5倍以上 (2). 分散盘与筒内壁的距离为最大珠子的粒径的4倍
第一部分 涂料生产工艺流程
调稀过 程
Complete!
第一部分 涂料生产工艺流程
过滤包装
用于色漆过滤的常用 设备有罗筛、振动筛、袋 式过滤器、管式过滤器和 自清洗过滤机等，一般根 据色漆的细度要求和产量 大小选用适当的过滤设备。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作，单台设备完成制漆的全 过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜料附聚体。
第一部分 涂料生产工艺流程
高速分散机作用
涂料生产工艺知识介绍
1
第一部分 涂料生产工艺流程 第二部分 面漆生产工艺
第三部分 涂料的制造方式
第一部分 涂料生产工艺流程
否
第一部分 涂料生产工检测艺细度 流程合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否 是
合格
是 调稀
范围内 测量色差值
是 否
是 色浆调整
包装
待处理
否 是
需调色
否 合格
否 检测粘度
合格
高速分散机操作要点
1 开始时作低速运行，使物料充分混合。 2 逐渐提速，达到圆盘圆周速度20m/s以上，进行湿润及分散，转速不宜
过高，避免漆浆飞溅，圆盘暴露，以至混入空气，圆盘最高圆周速度 25~30m/s。 3 漆料粘度通常为0.1~0.4Pa.s，加入颜（填）料后漆料粘度约为3~4Pa.s。 4 保证圆盘桨在罐内的中心，活动式拌合罐要固定。 5 不能空载启动，运行，防止其他异物掉入。 6 分散时间不宜过长，通常10~15分钟。
第一部分 涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速 分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散 盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸 筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量 大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。
第一部分 涂料生产工艺流程
聚集体
分散
絮凝
絮凝
预分散
作用
原始粒子 抗絮凝
第一部分 涂料生产工艺流程
< 1,8 D
Millbase charge
Impeller
D Impeller diameter
2-2,5 D Tank diameter
预分散 设备
0,5-1 D Impeller height from base
3. 进口速度 4. 预分散粘度
第一部分 涂料生产工艺流程
砂磨介质分类和粒径选择
1. 分类 分为玻璃珠、石英砂、刚玉瓷珠、人造玛瑙等
2. 粒径 一般情况下，产品要求的细度越细，要求使用的研磨介质的直径也
相应的小一些，因为介质的直径越小，球体间相互碰撞发生剪切作用 的几率越大，研磨效率也会提高。但太小，剪切力也变小，磨损加大， 效率反而降低。直径一般1~3mm。
1 使漆浆呈滚动环状流，产生很大的旋 涡，漆浆表面的颜（填）料粒子呈螺 旋状下降到旋涡的底部。 2 在圆盘边缘2.5~5mm处形成湍流区，颜 （填）料粒子受到强烈的剪切及冲击。 3 此区外形成上下两个流束，漆得到充分 循环及翻动圆盘上下呈层流状态，不同 流速的液体层互相扩散亦起到分散作用。
第一部分 涂料生产工艺流程
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散过 程
Start impeller at slow speed
第一部分 涂料生产工艺流程预分散 过程源自第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
Increase Speed
(22 m/s)
第一部分 涂料生产工艺流程
预分散 过程
预分散过程
第一部分 涂料生产工艺流程