变压器安装工艺标准
变压器、箱式变电所安装规范
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准
变压器安装使用标准如下：
1. 变压器应安装在没有腐蚀性气体、易燃、易爆和易被雨水和热源影响的场所，且周围应留有一定的空间，以便于维修。
2. 变压器安装前，应检查各部件是否完好无损，油箱内应无残油，变压器外壳应进行良好的接地。
3. 变压器应安装在基础牢固的地面上，并应采用适当的支架或吊架进行固定，确保其稳定、安全。
4. 变压器的接线应符合设计要求，确保接线端子接触良好，防止出现短路或断路。
5. 变压器应按照规定进行电气试验，确保其性能符合要求。
6. 变压器应定期进行维护和保养，包括清洁、检查、紧固等操作，确保其正常运行。
7. 在使用过程中，应定期检查变压器的温度和声音是否正常，发现异常应及时处理。
8. 变压器应按规定进行维修和保养，维修和保养时应严格按照相关操作规程进行。
遵循上述标准可以确保变压器的安全、稳定运行，提高其使用寿命。
同时，在使用过程中，操作人员应具备相应的电气知识，并严格遵守操作规程，以确保操作安全。
杆上变压器安装工艺标准
杆上变压器的安装工艺标准包括以下步骤：
1. 施工准备：进行现场勘察，确定施工方案，编写施工标准作业卡。
对电气设备进行电气试验，确保设备合格。
检查施工工器具是否充足完好，人员精神状态是否适合施工作业。
检查双杆组立是否正直，埋深是否符合规范要求，双杆根开误差不应超过±30mm，双杆高差不应超过±20mm。
检查接地制作是否符合规范，接地电阻是否符合设计要求。
2. 新装变压器应选用S11型及以上节能、环保型变压器。
宜采用配变U型抱箍与压板将配电变压器固定在台架铁横担上，并加装防盗螺帽。
配电变压器高低压接线柱应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应。
配变台架宜采用15米杆架设。
配变台架根开为2.5米。
检修平台只允许在低压侧安装，高压侧不可安装。
综合配电箱下方引线电缆对地高度≥1.8 米。
3. 隔离开关安装在支架上应固定可靠，操作机构动作灵活，与引线的连接应紧密可靠。
隔离开关水平相间距离应不小于500mm。
静触头应安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
避雷器应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应，相间距离不小于350mm，避雷器上、下引线不应过紧或过松，与电气部分连接不应对避雷器产生外加应力。
请注意，以上只是杆上变压器安装的工艺标准，具体的操作还需要根据实际情况和相关规定进行。
电力变压器安装工艺要求
电力变压器安装工艺要求Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备设备及材料要求：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
主要机具：搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
作业条件：施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
配电变压器安装典型作业标准工艺工序(13)
5
安装低压金具及绝缘 子
安装上低压引线横担 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm。 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm。 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠。 4.横担距线路搭接点1.2m； 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠。 2.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；相间距离不小于400mm。 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm。 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm。 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；紧固可靠。 4.横担距上引线横担1m。 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；紧固可靠。 2.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；相间距离不小于400mm。 1.横担端部上下歪斜不应大于20mm。 2.横担端部左右扭斜不应大于20mm。 3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠。 4.横担距下引线横担2.8m； 1.安装牢固、动静触头接触紧密。开关机构灵活、正确。 2.不能以线材代替熔断片。 3.安装前转动机构部件应涂抹黄油，触头抹导电膏 4.根据变压器低压额定电流配置熔断片 5.熔片应无弯曲、扭折
5.8
安装针式瓷甁
6
6.1
安装计量箱
地面组装计量箱抱箍
6.2
安装低压计量箱
6.3
安装低压引线横担
6.4
安装针式瓷甁
7
7.1
安装高压上引线
剥线
7.2
高压上引流线搭接
典型作业标准－工序工艺部分
Ⅰ 配电变压器安装
序号 工序名称 工艺质量要求 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽。 3.扎线应正确缠绕瓷瓶。 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半。 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）。 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线。 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。 2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽。 3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉。 4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半。 5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）。 6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线。 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象。 1.剥线长度与接线鼻子相匹配； 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角。 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏。 2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；连接紧固可靠；接触面接触紧密。 螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；连接紧固可靠；接触面接触紧密；螺栓受力均 匀。 1.剥线长度与接线鼻子相匹配。 2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线 芯宜有45°倒角。 1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。 2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 ≥150mm ；LGJ-70 以上绑扎长度≥200mm 确认
变压器、箱式变电站安装施工工艺
变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全；2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰；3 带有防护罩的干式变压器，变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定；4 设有通风口的箱式变电站，通风口防护网完好，内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定：1 各种型钢应无明显锈蚀；2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具；电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通，场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格，专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站基础应验收合格；2 基础的电线电缆导管，进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格；3 电缆沟、夹层，屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕；4 变配电室内不应有其他无关的管道通过；5 室内应清洁，无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定：设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定：1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象；2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单，检查变压器规格型号；应对变压器附件、备件进行点件检查，确认附件、备件齐全，无损坏；3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷；连接点应牢固；4 设备点件检查后，应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后，将记录存档；5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析一、柱上变压器安装1.柱上变压器台采用双杆等高布置方式，常用电杆为12米、15米非预应力混泥土杆，变压器安装方式为侧装，高压引线为架空绝缘线侧面引下。
2.变压器、综合配电箱中心线位置应与槽钢中心线保持一致。
3.变压器、综合配电箱水平倾斜不大于台架根开的1/100。
二、变压器成套配送1.所有配农网工程、大修技改工程涉及成套台区建设，物资供应严格履行到货清点验收工作，要求供应商对铁附件、螺栓、避雷器、跌落式熔断器、绝缘子、金具、接地体等按台装箱打包供应，接线端子、接地线夹、高低压导线、接地上引线（4米扁铁）按供应商合同总数量供应至工厂化预制车间，物资部负责通知供应商，各单位业主方负责监督落实。
通过物资配送管控，现场安装只运输变压器、综合配电箱、安装附件一套、成套预制装置一套四部分，做到现场安装材料合格，杜绝发生材料混用错领现象。
2.成套变压器辅材要对照招标公告附件逐件核对验收，包含变压器安装中需要的横担、螺栓、令克、避雷器、综合配电线、导线、金具等，重点关注变压器高低压桩头、令克、避雷器、计量装置、并沟线夹护具要齐全，低压电缆YJLV-1kV-4*150每台变压器30米，接地体含4米上引线、4根接地极、45米扁铁，4副低压出线电缆固定支架，15mm*10000mm不锈钢扎带一套。
三、杆塔组立1.杆塔应组立在线路正下方，不允许出现线路侧方垂直方式架设，应采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。
2.基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm，杆塔组立后按埋深标记测量校核。
3.根开2500mm，根开误差不超过±30mm，迈步不应大于20mm。
4.变台安装所属原线路杆高小于12米时，安装位置前后杆塔考虑高度过度措施，避免变台杆塔组立埋深不符合要求。
四、横担安装1.变压器槽铁横担下沿距离地面3400mm。
变压器、箱式变电所安装工艺工法标准
变压器、箱式变电所安装工艺工法标准1.1 一般规定1.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。
1.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定：1查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
1.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
1.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件，安装位置应正确无误。
1.1.5变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
1.1.6变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
1.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
1.2 施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1进行图纸会审，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
1.2.1.2施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。
1.2.1.3 进行设计交底和技术交底。
1.2.2材料准备变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。
1.2.3主要机具1.2.3.1搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
1.2.3.2安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
变压器安装施工工艺标准
1 / 12变压器安装施工工艺标准电力变压器安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2、施工准备2.1设备及材料要求:2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。
2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
12.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料:蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具:2 / 122.2.1搬运吊装机具:汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具:台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
2.2.3测试器具:钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件:2.3.1xx及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注:此项工作应由土建作，安装单位配合)。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3、操作工艺3.1工艺流程:设备点件检查?变压器二次搬运?变压器稳装?附件安装?变压器吊芯检查及交接试验?送电前的检查?送电运行验收。
变压器安装规范
变压器安装标准1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
1.2型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
1.3螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
1.4其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。
建工程根本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。
屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内适宜位置。
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器台架的安装：双杆柱上安装变压器，两杆的根开为2m。
埋深2m。
配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度不低于2.5m，台架的平面坡度不大于1/100。
腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上，缠绕应紧牢，腰栏距带电局部不少于0.2m。
同时变压器高压柱头加装防尘罩，变压器悬挂警告牌。
3.2 跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。
高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°～30°倾角。
低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。
电力变压器安装施工工艺及施工方法
电力变压器安装施工工艺及施工方法 1、安装施工工艺2、安装方法要点(1)变压器的型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，设备应无锈蚀、机械损伤的现象，绝缘套管应无损坏裂纹现象，检查完毕后方可验收。
(2)变压器的安装轨道应与土建施工队配合完成，以保证轨道的安装精度，确保轨距与轮距的配合。
(3)变压器在装卸、运输过程中，不应有冲击或严重振动等情况，其运输倾斜角不得超过150，以防止内部结构变形。
(4)由于本工程所用的变压器均为干式变压器，所以在安装前应将变压器置于干燥的室内，其冷却装置应密封，变压器本体应垫高、垫平，不得水淹。
(5)变压器在安装前应对其进行干燥，干燥时其绕组温度根据其绝缘等级而定。
干燥完毕后，应对变压器按照国家规范要求进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
(6)在进行变压器的器身检查时，周围的场地必须清洁并有防尘措施。
调压装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间必须符合规范要求。
(7)变压器的电气试验应按照国家规范进行，并做好记录。
(8)由于本工程所用的变压器都在室内安装，所以在由室外向室内牵引的速度应缓慢，其牵引点应在变压器重心以下。
(9)变压器在就位时与封闭母线连接的变压器套管中心线应与封闭母线中心线一致。
(10)当变压器位置确定后，用能拆卸的制动装置对滚轮加以固定。
变压器验收 土建基础及轨道验收 变压器调试 变压器安装 变压器受电试运行变压器器身检查及试验(11)安装变压器所采用的所有紧固件均应采用标准的镀锌制品。
(12)中性点接地的变压器将其中性点用铜质导线连同外壳一同可靠接地。
(13)变压器安装完毕后，其冷却装置的电机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡阻扭曲变形现象。
(14)并列运行的变压器，在并列前应对其相位进行核对。
(15)变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，检查变压器应无异常现象。
第一次受电时间不应少于10min。
变压器施工规范
变压器、箱式变电所安装施工规范1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。
2、施工准备设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。
2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。
并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
2.1.2 外观检查：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。
2.1.4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
主要机具2.2.1搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。
2.2.1 安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。
2.1.2 测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。
作业条件2.3.1 安装前，土建程应具备下列条件：1) 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
2) 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。
3) 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
5) 模板及施工设施拆除，场地清理干净。
6) 具有足够的施工用场地，道路通畅。
2.3.2 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
主变压器安装工艺标准
主变压器安装工艺一、概况1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。
2、引用的标准电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。
二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。
1、开箱清点及附件检查在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。
（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。
（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g （根据合同要求，需要时才检查此项）。
2、本体就位变压器就位之前，在基础及变呀器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。
3、排氮一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。
排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。
（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12小时以上。
注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。
（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。
充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排出氮气，器身内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。
变压器安装标准
电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0)内容预览1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.2设备点件检查：3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
柱上变压器安装工艺标准
柱上变压器安装工艺标准1. 安全措施：在安装柱上变压器之前，需要进行必要的安全检查，确保工作区域没有明火、易燃物质等安全隐患，并佩戴好必要的安全防护装备。
2. 地基准备：安装柱上变压器需要在地面上进行，所以首先需要进行地基准备工作。
根据设计要求，在地面上挖掘适当大小的基坑，并确保基坑底部平整。
3. 基础浇筑：在地基准备完毕后，需要进行基础浇筑工作。
根据设计要求，在基坑底部倒入预先准备好的混凝土，并用水平仪进行调整，使其水平。
4. 定位：基础浇筑完成后，需要将柱上变压器定位到基础上。
根据设计要求，在基础上预留好固定螺栓孔，将柱上变压器放置在基础上，并用螺栓将其固定。
5. 连接电缆：安装柱上变压器时，需要连接电缆。
根据设计要求，将电缆引入柱上变压器内部，并根据电缆连接图进行正确的连接。
6. 检查和调试：在连接完电缆后，需要进行检查和调试工作。
检查电缆连接是否牢固，是否有短路或接触不良的情况。
并使用适当的测试仪器进行参数测试，确保柱上变压器正常工作。
7. 加固和绝缘处理：在调试完成后，需要进行加固和绝缘处理工作。
根据设计要求，在柱上变压器的周围加固防护架，并进行绝缘处理，防止外界环境对柱上变压器的影响。
8. 清理和整理：安装完成后，需要进行清理和整理工作。
清理工作区域的杂物和建筑垃圾，并整理好安装所需的工具和材料。
9. 安全验收：最后，需要进行安全验收工作。
根据相关标准和规范，对安装过程进行验收，确认柱上变压器安装符合要求，并进行相应的记录和报告。
这些是基本的柱上变压器安装工艺标准，具体的安装流程和要求可能还会根据不同的工程和地点有所变化，需要根据实际情况进行调整。
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第1页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准（211—1998）1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB （A ）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23第2页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-19982.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
第3页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3 变压器二次搬运：3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量 表 2-24 序号容量 (kVA)重量 (t)序号容量 (kVA)重量 (t)1 100～200 0.71～0.92 4 1250～1600 3.39～4.22 2 250～500 1.16～1.90 5 2000～2500 5.14～6.303 630～1000 2.08～2.73油浸式电力变压器重量 表 2-25序号容量 (kVA)总重 (t)吊点高 (m)1 100～180 0.6～1.0 3.0～3.2 2 200～420 1.0～1.8 3.2～3.53 500～630 2.0～2.8 3.8～4.04 750～800 3.0～3.8 5.05 1000～1250 3.5～4.6 5.2 6 1600～1800 5.2～6.1 5.2～5.83.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2-63）。
第4页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 图 2-633.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4 变压器稳装：3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm ，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm ，距门不得小于1000mm ，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
图 2-643.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。
3.4.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
部位周围条件最小距离（mm ） b 1 有导轨 无导轨 2600 2000 b 2 有导轨 无导轨 2200 1200b 3 距墙 1100 b 4距墙 600图2-65第5页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图2-66）。
图 2-663.5 附件安装：3.5.1 气体继电器安装：3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2 防潮呼吸器的安装：3.5.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.5.3 温度计的安装：3.5.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
第6页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm ，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4 电压切换装置的安装：3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg ）。
3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.5.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时间 表 2-26 环境温度 (℃) ＞0＞0＞0＜0空气相对湿度 (%)65以下 65～75 75～85不控制持续时间不大于 (h) 24 16 10 83.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力（图2-67）；第7页筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 图 2-67 母线与变压器低压端子连接图3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。