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(完整版)变压器安装规范

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变压器安装规范变压器是电网中必不可少的重要设备,主要起到电压、电流的变换和隔离作用。

变压器是根据电磁感应原理工作的。

变压器安装规范:1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。

2. 变压器室的安全距离。

室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。

3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。

4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5-2.8m,门应向外开。

较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。

5. 变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5-5m。

6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。

7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。

基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。

9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。

10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。

11. 变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。

12. 单台变压器的油量超过600㎏时,应设储油坑。

13. 变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。

变压器安装规范

变压器安装规范

变压器安装规范配电变压器可以安装在室内,也可以安装在室外,都有具体的安装规范。

一是安装位置应靠近负荷中心,一般低压供电半径不宜超过500m,避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带,并便于运输、检修及维护。

二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。

检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。

投运前还要进行现场测试。

三是配电变压器台架距离地面高度,农村为 2.8m,城镇为3~3.5m。

配电变压器安装后必须平稳牢固,变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。

变压器台架安装时,容量应控制在315KVA 及以下。

四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起,通过接地引下线连接入地。

容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧,100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。

五是高低压引线应用绝缘线,城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。

高压引线不小于25mm,2低压引线视变压器容量而定,但必须满足额定电流的需要,连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定,接线时要防止导电杆转动,避免造成配电变压器内部短路。

六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行,调正后要用电桥测试直流电阻并合格。

七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点,但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆,或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台架。

变压器台架一般采用三杆式,在受地理条件限制时可采用双杆式。

8M台架杆台架的具体安装尺寸规范如图。

台架由10#镀锌槽钢构成,距地面的高度不小于 2.5m,在实际安装时,高度为2.8m,10M台架杆时为3.5m。

城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式熔断器。

农村低压侧电缆进线时,台架杆上应装电缆支架,电缆固定在支架上,尽可能减少变压器低压桩头拉力。

八、变压器接地接地极一般采用两根钢管垂直打入,避雷器引下线和变压器零线及变压器接地线应在台架处水平连接,两接地线分别沿电杆敷设引下。

变压器安装规范

变压器安装规范

变压器安装规范1、运输及吊装1)根据变压器重量,现场条件和吊距合理选择起吊机具和运输车辆。

2)吊装变压器整体时,应同时使用油箱壁上的4个吊耳,严禁使用油箱盖上的吊芯用的吊耳。

3)起吊变压器时看,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。

,如果无法做到,应采用专用横梁吊挂。

2、吊芯检查对于施工验收规范要求必须要进行器身检查的变压器,抽芯地点最好能在有吊车的车间内进行。

1)器身检查时,环境温度不低于零度,在空气相对湿度小于75%时,器身在空气中暴露的时间不超过16h;湿度小于85%时不超过12h,大于85%时不允许开启器身。

2)铁芯吊起后检查铁芯有无松动变形,铁轭与夹件间绝缘垫良好。

绝缘层应完整,绕组排列整齐,间隙均匀,绕组引出线焊接良好,接线正确。

3)打开夹件与铁轭接地片后,测量铁轭螺栓、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。

器身内应无任何杂物或金属屑末。

4)测量线圈绝缘电阻并进行接线组别测定。

5)测量线圈直流电阻及一、二次侧变比。

6)检查完毕,器身放回钟罩应平稳下降,严禁冲击碰撞,端盖螺栓传入后先戴紧,然后对称逐步紧固,紧固过程中要注意密封圈位置正确。

3、变压器本体安装1)在变压器室门用枕木搭设临时吊装平台,其高度与变压器基础轨道平齐;上面放置钢管做的滚筒。

采用吊车配合卸车,利用滚筒与倒链将变压器移至室内标注好的安装位置。

如条件许可,可直接用叉车将变压器叉至安装位置。

2)变压器就位找正中心后,沿气体排出方向设置1%~1.5%升高坡度,以利于气体排出,可用斜铁在其底座下进行调整。

4、绝缘测量变压器安装就位在投入运行前应进行绝缘测试。

内容有:高压绕组对地绝缘:低压绕组对地绝缘:高、低压绕组间绝缘:高压绕组吸收比。

其绝缘电阻值不应低于出厂时的70%。

吸收比不低于1.3电气组2010.04.20。

变压器安装使用标准

变压器安装使用标准

变压器安装使用标准
变压器安装使用标准如下:
1. 变压器应安装在没有腐蚀性气体、易燃、易爆和易被雨水和热源影响的场所,且周围应留有一定的空间,以便于维修。

2. 变压器安装前,应检查各部件是否完好无损,油箱内应无残油,变压器外壳应进行良好的接地。

3. 变压器应安装在基础牢固的地面上,并应采用适当的支架或吊架进行固定,确保其稳定、安全。

4. 变压器的接线应符合设计要求,确保接线端子接触良好,防止出现短路或断路。

5. 变压器应按照规定进行电气试验,确保其性能符合要求。

6. 变压器应定期进行维护和保养,包括清洁、检查、紧固等操作,确保其正常运行。

7. 在使用过程中,应定期检查变压器的温度和声音是否正常,发现异常应及时处理。

8. 变压器应按规定进行维修和保养,维修和保养时应严格按照相关操作规程进行。

遵循上述标准可以确保变压器的安全、稳定运行,提高其使用寿命。

同时,在使用过程中,操作人员应具备相应的电气知识,并严格遵守操作规程,以确保操作安全。

变压器安装规范

变压器安装规范

变压器安装规范变压器安装规范1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

1.2型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

1.3螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

1.4其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。

2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。

建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。

屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。

变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。

变压器台架的安装:双杆柱上安装变压3.4 接地装置。

对10kV配电变压器:容量在100kVA以下,其接地电阻不应大于10Ω;容量在100kVA以上,其接地电阻不应大于4Ω。

接地装置施工完毕应进行接地电阻测试,合格后方可回填土。

同时,变压器外壳必须良好接地,外壳接地应用螺栓拧紧,不可用焊接直接焊牢,以便检修。

接地装置的地下部分由水平接地体和垂直接地体组成,水平接地体采用6根长度为6m的40×4mm的扁钢,垂直接地体则采用10-6根长度为2m的L50×50×5mm的角钢分别与水平接地体焊接。

水平接地体在土壤中埋设深为0.6~0.8m,垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。

接地引上线采用40×4mm扁钢,为了检测方便和用电安全,对于柱上式安装的变压器,引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。

《变压器安装规范》(参考Word)

《变压器安装规范》(参考Word)

变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。

5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。

5.1.5 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所;2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定;3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

5.2.2 材料准备:变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。

5.2.3.1 搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

5.2.3.2 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

5.2.2.3 测试仪器:钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

5.2.4.1 安装前,建筑工程应具备下列条件:1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

5 模板及施工设施拆除,场地清理干净。

5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

1.8变压器安装规范

1.8变压器安装规范

8电力变压器安装施工作业规程总则1. 目的:保证电力变压器安装质量,确保其正常运行。

2. 范围:本章适用于10kV及以下室内变压器安装。

3. 职责:由专业技术人员进行指导、监督,技术工人安装施工。

8.1设备及材料要求8.1.1.变压器应装有铭牌,注明制造厂名、额定容量,一、二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。

8.1.2.变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

8.1.3.型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

8.1.4.螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫,8.1.5.其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

8.2主要机具8.2.1搬运吊装机具:汽车、吊车、卷扬机、吊链、道木、钢丝绳、滚杠、吊装索具、。

起重吊装设备和索具使用前必须进行能力核验。

8.2.2安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、活板子、倒链、千斤顶、吊装索具、道木、滤油机。

8.2.3测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥、交流耐压设备等。

要求测量仪表仪器处于鉴定有效期内。

8.3作业条件8.3.1施工图及技术资料齐全无误。

8.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

8.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求。

8.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

8.3.5.室内地面(初找)工程结束,场地清理干净,道路畅通。

8.4操作工艺8.4.1.工艺流程:8.4.2. 设备点件检查:1.设备点件检查应由安装单位,供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

2.按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。

3.变压器本体外观检查无损伤及变形, 油漆完好无损伤。

电力工程变压器安装规范(3篇)

电力工程变压器安装规范(3篇)

第1篇一、概述电力工程变压器是电力系统中重要的设备之一,其安装质量直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。

为了保证电力工程变压器的安装质量,特制定本规范。

二、变压器安装前的准备工作1. 施工图纸及资料:在变压器安装前,应仔细阅读施工图纸及资料,了解变压器型号、规格、安装位置、连接方式等。

2. 施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和操作经验,经过培训后方可上岗。

3. 施工设备:根据变压器安装要求,准备必要的施工设备,如吊车、起重机、叉车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。

4. 施工材料:根据变压器安装要求,准备必要的施工材料,如电缆、绝缘子、支架、螺栓、垫片等。

5. 施工环境:变压器安装现场应具备良好的施工环境,如场地平整、道路畅通、照明充足等。

三、变压器安装步骤1. 基础检查:检查变压器基础是否符合设计要求,基础表面应平整、坚实,无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。

2. 变压器运输:采用吊车或起重机将变压器运至安装现场,注意保护变压器本体,防止损坏。

3. 变压器就位:将变压器放置在基础上,调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。

4. 支架安装:根据设计要求,安装变压器支架,确保支架的稳定性、牢固性。

5. 电缆连接:按照电缆布置图,连接变压器高压侧、低压侧电缆,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求。

6. 绝缘子安装:安装变压器高压侧、低压侧绝缘子,确保绝缘子安装牢固、清洁。

7. 接地装置:安装变压器接地装置,确保接地电阻符合设计要求。

8. 检查与调试:对变压器安装过程进行检查,确保安装质量。

进行变压器调试,检查变压器运行是否正常。

四、变压器安装注意事项1. 施工人员应穿戴防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 施工过程中,注意保护变压器本体,防止损坏。

3. 电缆连接时,注意电缆的规格、型号、长度等应符合设计要求,确保连接牢固、可靠。

4. 变压器就位时,注意调整水平度,确保变压器与基础之间的连接牢固。

变压器的安装规范

变压器的安装规范

变压器的安装规范变压器作为电气设备的一种,安装规范十分重要。

以下是变压器的安装规范的一些要点,总共超过1000字:1. 变压器的安装位置应满足以下要求:- 应选择干燥、通风良好的地方进行安装,远离潮湿、高温和腐蚀性气体的环境。

- 应防止与可燃物靠近,避免引发火灾。

- 应保证变压器具有良好的运行和维护条件。

2. 变压器安装的基础要求:- 安装基础应具有足够的强度和刚度,能够承受变压器的重量和振动。

- 基础应平整、水平,表面应进行防锈处理。

- 基础孔底应与沉默垫均匀接触。

3. 变压器固定要求:- 变压器应采用专用支脚进行固定,支脚应与基础铰接以补偿基础的变形。

- 支脚与变压器底座之间应嵌入硬质垫板,使变压器接地良好。

- 变压器与支脚之间应进行补偿结构的设计,以减少变压器的振动。

4. 变压器与外部电缆连接要求:- 变压器的高压和低压侧应与外部电缆连接,连接应牢固可靠,接触电阻小。

- 连接处应用特殊绝缘套管或绝缘管进行保护,以防止潮湿、污秽等对电缆的影响。

- 连接处应使用专用的电缆槽或支架进行布置和固定,保证电缆的弯曲半径和电缆的施工长度。

5. 变压器温度保护系统的安装要求:- 变压器应配备温度保护装置,用于监测变压器的温度。

- 温度保护装置应能及时报警或切断电源,以防止变压器过热引发事故。

- 温度保护装置应安装在变压器的散热系统中,能够准确地反映变压器的温度变化。

6. 变压器安全防护措施:- 变压器的高压侧和低压侧应设置安全防护栏,以防止人员接触高压电源造成危险。

- 变压器的高压侧和低压侧应装有可靠的接地装置,以确保人身安全。

- 安装过程中应注意防止变压器和附件的运输、运输中的碰撞与损坏。

7. 变压器绝缘测试和绝缘电阻测量要求:- 安装前应进行绝缘测试,测试变压器的绝缘电阻,确保其满足规定要求。

- 测试时应按照规定的测试方法和测试仪器进行操作,确保测量结果准确可靠。

- 测试结果应记录并保存,用于后期的检查、维护和评估。

变压器、箱式变电所安装质量验收规范

变压器、箱式变电所安装质量验收规范

变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目:一、 5.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常。

无渗油现象。

二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。

所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。

三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。

用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自己安防的应垫平放正。

金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。

五、 5.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本规范3.1.8的规定交接试验合格。

2、高压开关,熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。

一般项目:一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。

二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。

三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,克不检查器身。

1、制造厂规定不检查器身者;2、就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口楼防护网完好。

六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。

变压器安装规范

变压器安装规范

8.2.2 干式变压器安装8.2.2.1 一般要求1.干变应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录。

(2)外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹。

2.变压器安装应按以下程序进行:(1)变压器基础验收合格,埋入基础的线、缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件检查合格,才能安装变压器。

(2)变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

3.在验收时应提交下列资料和文件:(1)产品合格证。

(2)产品出厂技术文件,包括出厂试验报告单、安装使用说明书。

(3)设备、材料进货检查记录。

(4)交接试验报告单。

(5)安装自互检记录。

(6)设计变更洽商记录(7)试运行记录。

8.2.2.2施工流程及说明1.施工流程设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器联线→变压器接地→变压器交接试验→送电前的检查→变压器送电运行验收。

2.流程说明(1)设备点件检查①设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

②变压器铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。

③按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。

是否齐全,有无丢失及损坏。

外观、油漆、绝缘瓷件及环氧树脂铸件等应无损伤、缺陷和裂纹。

④带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器之间的距离应符合要求。

(2)变压器二次搬运①变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少需动;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。

变压器重量及吊装点高度可参照表8.2-1。

表8.2-1树脂浇铸干式变压器重量②雨天二次搬运时,要加盖防雨布。

(3)变压器稳装①用垫铁找平变压器基础,垫铁要整齐、平整。

②变压器就位时,应注意其方位,并找准变压器纵横中心线。

变压器安装要求

变压器安装要求

变压器安装要求杆上安装变压器,安全距离有要求。

距地最少两米五,高压至少四米五,低压最少三米五,引线间距一米五。

高压侧设避雷器,高低两侧设熔断。

落地安装设围障,障高至少一米七。

室内安装要通风,上封口下百叶窗。

如果经费能允许,采用箱式更妥当。

1)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便,距离不应小于1m,在有操作的方向应留有2m以上的距离。

若采用金属栅栏,金属栅栏应接地,并在明显部位悬挂警告牌。

2)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m,其周围应装设不低于1.7m的栅栏,并在明显部位悬挂警告牌。

3)315kV·A及以下的变压器可用杆上安装方式。

其底部距地面不应小于2.5m;带电部分距地面不应小于3.5m。

4)柱上变台应平稳牢固,腰栏采用ϕ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数,铁线不应有接头,缠好后应紧固,腰栏距带电部分不应小于0.2m。

5)室内安装的变压器一般有两种形式:一种是配电变压器与低压配电装置安放在一间房内,中间用栅栏隔开,该形式适用于50kV·A 及以下的变压器;另一种是将变压器和低压配电装置分开,分别建成变压器室和低压配电室,这种形式适用于容量在80kV·A及以上的变压器。

6)箱式变压器是将传统变压器集中设计在箱式壳体中,适合于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所,如图所示。

其缺点是一次投资比较大。

注意事项:1)变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装设固定梯子。

2)室内安装的变压器应有足够的通风措施,避免变压器温度过高。

3)变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。

4)油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。

5)大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。

变压器安装规范

变压器安装规范

变压器、箱式变电所安装适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。

5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。

5.1.5 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所;2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定;3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

5.2.2 材料准备:变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。

5.2.3.1 搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

5.2.3.2 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

5.2.2.3 测试仪器:钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

5.2.4.1 安装前,建筑工程应具备下列条件:1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

5 模板及施工设施拆除,场地清理干净。

5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

变压器安装技术要求

变压器安装技术要求

变压器安装技术要求
以下是 8 条关于变压器安装技术要求:
1. 变压器安装位置可得选好呀!就好比你要给宝贝找个安稳的家一样,不能随随便便找个地儿。

比如说,不能放在潮湿的地方,否则会影响它的性能呢!朋友,你能想象到变压器在潮湿环境下会变成啥样吗?
2. 安装的时候,螺丝那些可要拧紧咯!这就像是给房子打牢根基,不拧紧可不行呀。

你想想看,要是松松垮垮的,那得多危险呀!
3. 变压器的接地线不能马虎哟!这就好像是给人系上安全带一样重要。

要是接地线没弄好,那可不是开玩笑的,会出大问题的呀,你说是不是?
4. 变压器周边得保持干净整洁呀!别乱七八糟的堆一堆东西。

这就跟你自己的房间一样,干净整洁才舒服嘛。

你能忍受变压器周围脏兮兮乱糟糟的吗?
5. 变压器的铭牌要看清楚啊!这可是它的“身份证”呢。

就好比你认识一个人要知道他的名字一样,不了解铭牌咋行呢?
6. 安装过程中有不懂的一定要及时问呐!你可别憋着不问,到时候出问题就麻烦了。

就跟你学习新知识似的,不懂就问才是好学生呀,对吧?
7. 对变压器可要轻拿轻放啊!它可不是铁疙瘩随便摔,那是很精密的设备呀。

就好像对待一个易碎的宝贝一样,你得小心翼翼的吧?
8. 安装完成后要仔细检查一遍呀!别觉得麻烦就不做了。

这就像是考试完要检查一下试卷一样重要。

不检查怎么能知道有没有问题呢?
我的观点结论就是:变压器安装技术要求真的很重要,每一个环节都不能马虎,一定要认真对待,这样才能确保变压器安全稳定运行!。

变压器施工规范标准[详]

变压器施工规范标准[详]

变压器、箱式变电所安装施工规1、围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。

2、施工准备2.1 设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。

2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。

并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

2.1.2 外观检查:变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。

附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。

2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。

2.1.4 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

2.1.5 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.2 主要机具2.2.1搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

2.2.1安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

2.1.2测试工具::钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

2.3 作业条件2.3.1 安装前,土建程应具备下列条件:1)屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2)室地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。

4)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

5)模板及施工设施拆除,场地清理干净。

6)具有足够的施工用场地,道路通畅。

2.3.2 安装干式变压器室应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

变压器安装规范

变压器安装规范

变压器安装规范1 设备及材料准备1.1变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。

变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。

附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

1.2型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

1.3螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

1.4其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。

2 作业条件施工图及技术资料齐全无误。

建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。

屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。

室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。

3 操作工艺3.1 变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。

变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。

变压器台架的安装:双杆柱上安装变压器,两杆的根开为2m。

埋深2m。

配电变压器台架用两条或四条槽钢固定于两电杆上,台架距地面高度不低于2.5m,台架的平面坡度不大于1/100。

腰栏应采用直径不小于4mm的铁线缠绕两圈以上,缠绕应紧牢,腰栏距带电部分不少于0.2m。

同时变压器高压柱头加装防尘罩,变压器悬挂警告牌。

3.2 跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。

高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m,各相熔断器的水平距离不应小于0.5m,为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来,跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15°~30°倾角。

低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m,各相熔断器的水平距离不少于0.2m。

干式变压器安装规范

干式变压器安装规范

干式变压器安装规范干式变压器安装规范在进行干式变压器的安装之前,需要按照一定的规范和要求进行操作,以确保安全可靠地完成安装工作。

以下是干式变压器安装的一般规范:1. 安装地点选择:- 变压器应安装在无腐蚀性气体和粉尘少的室内空气流通良好的地方,避免靠近易燃物品和有害气体的地方。

- 安装地面应平整,稳固,并符合承载变压器的要求。

2. 安装准备:- 检查变压器是否完好无损,变压器油是否泄漏。

- 清理安装位置,确保没有杂物和污物,以方便安装。

3. 安装方式:- 变压器安装时应垂直放置,底座与地面平行,并确保变压器重心稳定。

- 变压器与墙壁之间应有足够的间隙,便于检修和散热。

- 应设置牢固的支架和防震装置,以吸收变压器的振动和冲击。

- 变压器安装在室内时,可设置防火围墙。

4. 连接:- 变压器的连接应按照电气连接图进行,确保接线正确。

- 连接线应采用合适的铜导线或铝导线。

- 接线需保证连接牢固,接触面无氧化物和杂质。

5. 绝缘和大气压力:- 变压器外壳应接地良好,并进行绝缘测试。

- 变压器内部的高低压绝缘件应保持清洁,无湿气和灰尘。

6. 检查和试验:- 安装完成后,应进行验收和试运行。

- 检查变压器的各项指标是否正常,在试运行过程中观察是否有异常情况。

- 检查变压器的温度上升是否满足要求。

- 如果发现异常情况,应及时停机检查,并采取相应的处置措施。

7. 安全防护:- 在进行安装和维护工作时,应严格遵守操作规程,佩戴防护用品。

- 避免接触裸露的导线和高压部件。

- 如果需要进行断电操作,应采取相应的防护措施,确保安全。

以上是干式变压器安装的一般规范,根据具体的安装要求和标准,可能还会有其他的要求和注意事项。

在进行安装之前,应仔细阅读相关的安装手册和说明书,并咨询专业人士的意见。

配电变压器安装规程

配电变压器安装规程

配电变压器安装规程一、变压器安装前准备1.施工前的技术准备和场地准备(1)施工前技术准备.在安装变压器前应熟悉施工图纸,并经图纸会审和设计交底,收集有关技术资料和出厂的技术文件.然后根据这些资料进行安装的总体规划、编制施工方案、提出施工机具设备计划,确定施工程序和质量要求,以及编制详细的网络计划和劳动力需用计划,并划出图表以指导工作的进行.在施工前对施工人员要进行技术交底和安全交底.(2)施工场地准备.施工现场要做到水通、电通、路通,同时还要准备好施工用场地和房屋.首先要清理出一块堆放变压器及其附件的场地.2.施工机械设备和主要材料准备变压器安装施工机械设备主要包括:(1)起重运输设备,如吊车、平板车和其他一些起重运输机具.(2)变压器安装找正固定用工具,如水平尺、电焊机和常用电工工具.(3)变压器油处理用机具.(4)变压器试验用设备和仪表.除上述机具设备之外还要准备油盘,油桶、手摇油泵和其他一些常用工具.3.变压器器身及零部件开箱检查容量在1800KVA以下的变压器,其储油柜、套管等附件都已在制造厂装好,整体运往工地.3200KVA以上的变压器的储油柜、套管(除低压套管有时装上外)、散热器等都与油箱分开运输.变压器运达工地10天内,应进行外观检查、清点附件数量、检查有无损坏和短缺现象.变压器零部件开箱检查的具体项目如下:(1)变压器的型号规格是否与设计相符.(2)变压器外壳是否有机械操作及渗漏油情况,有无较大的凹坑,是否伤及内部结构等.(3)各入孔、套管孔、散热器蝶阀等处的密封是否严密,螺钉是否坚固等.带油运输的变压器储油柜油位是否正常.充氮运输的应检查剩余压力,数值是否大于0.01~0.03Mpa.二、配电变压器安装配电变压器就位、固定和接地(1)杆上变台变压器就位.变压器不论是安装在室内,室外落地式变压器台或者杆上变压器台,其装卸、就位都需要起吊.(2)室外落地式变台变压器就位.因周围条件不能将变压器直接吊至基础上时,采用与室内变压器相同的方法进行就位.(3)变压器固定.杆上变台变压器固定,采用φ4镀锌铁丝在变压器腰部缠绕5圈以上,铁丝不应接头,缠好后将铁丝绞紧.(4)变压器就位固定后,应按接地要求进行接地.变压器台的接地共有三个点,即变压器外壳的保护接地,低压侧中性点的工作接地和避雷器下端的防雷接地.2.配电变压器和变压器台试验、验收10KV及以下杆上变压器台及其安装设备的验收项目及规定要求如下:(1)电杆上电气设备安装规定.1)安装应牢固可靠.2)电气连接应接触紧密,不同金属连接,应有过渡措施.3)瓷件表面光洁,无裂缝、破损等现象.(2)杆上变压器及变压器台安装规定.1)水平倾斜不大于台架根开的1/100.2)一、二次引线排列整齐、绑扎牢固.3)油枕、油位正常,外壳干净.4)接地可靠,接地电阻值符合规定.5)套管压线螺栓等部件齐全.6)呼吸孔道通畅.(3)跌落式熔断器安装规定.1)各部分零件完整.2)转轴光滑灵活,铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀.3)瓷件良好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象.4)熔断器安装牢固、排列整齐、熔管轴线与地面垂线夹角为5℃~30℃.熔断器水平相间距离不小于500mm.5)操作时灵活可靠、接触紧密.关合熔丝管时上触头应有一定的压缩过程.6)上、下引线压紧,与线路导线的连接紧密可靠.(4)避雷器安装规定.1)瓷套与固定抱箍之间加垫层.2)排列整齐、高低一致.相间距离:1~10KV时,不小于350mm;1KV以下时,不小于150mm. 3)引线短而直、连接紧密,采用绝缘线时,其截面应符合下列规定:引上线:铜线不小于16mm2,铝线不小于25mm2;引下线:铜线不小于25mm2,铝线不小于35mm2;4)与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力.5)引下线接地可靠,接地电阻值符合规定.。

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5 变压器、箱式变电所安装5.1 一般规定5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。

5.1.2 变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,变压器有出厂试验记录;2 外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。

5.1.3 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。

5.1.4 变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件,安装位置应正确无误。

5.1.5 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

5.1.6 变压器、箱式变电所在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。

5.1.7 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行:1 变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装变压器、箱式变电所;2 杆上变压器的支架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定;3 变压器及接地装置交接试验合格,才能通电。

5.2 施工准备5.2.1 技术准备5.2.1.1 进行图纸会审,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。

5.2.1.2 施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。

5.2.1.3 进行设计交底和技术交底。

5.2.2 材料准备变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。

5.2.3 主要机具5.2.3.1 搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

5.2.3.2 安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

5.2.2.3 测试仪器:钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

5.2.4 作业条件5.2.4.1 安装前,建筑工程应具备下列条件:1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高。

3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。

4 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。

5 模板及施工设施拆除,场地清理干净。

6 具有足够的施工用场地,道路通畅。

5.2.4.2 变压器轨道安装完毕并符合设计要求。

5.2.4.3 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。

5.2.4.4 箱式变电所的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。

5.3 材料质量控制5.3.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。

并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

5.3.2 外观检查:变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。

附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。

油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好无渗漏。

浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏。

充油套管的油位应正常、无渗油,瓷体无损伤。

5.3.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。

5.3.4 有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。

5.3.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

5.3.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

5.3.7 其它材料:蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

5.4 施工工艺5.4.1 变压器施工工艺5.4.1.1 工艺流程器身检查基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收5.4.1.2 施工要点1 基础验收:变压器就位前,要先对基础进行验收。

基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:1)轨道水平误差不应超过5mm。

2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。

3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。

2 设备开箱检查1)设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。

2)开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。

3)变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。

4)油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。

5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。

3 设备二次搬运1)变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。

搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等。

变压器重量参见表5.4.1.2-1。

表5.4.1.2-1 变压器及箱式变电所参考重量型式序号容量(kVA)重量(t)树脂浇铸干式变压器1 100~200 0.71~0.922 250~500 1.16~1.903 630~1000 2.08~2.734 1250~1600 3.39~4.225 2000~2500 5.14~6.30油浸式电力变压器1 100~180 0.6~1.02 200~420 1.0~1.83 500~630 2.0~2.84 750~800 3.0~3.85 1000~1250 3.5~4.66 1600~1800 5.2~6.12)变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。

3)变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。

4)变压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。

5)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。

6)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

4 器身检查变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检查。

1)当满足下列条件之一时,可不进行器身检查。

(1)制造厂规定可不作器身检查者。

(2)就地生产仅作短途运输的变压器,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

2)器身检查应当遵守下列规定:(1)周围空气温度不宜低于0℃,变压器器身温度不宜低于周围空气温度。

当器身温度低于周围空气温度时,应加热器身,宜使其温度高于周围空气温度10℃。

(2)当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。

(3)调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合表5.4.1.2-2规定。

表5.4.1.2-2 调压切换装置露空时间环境温度(℃)>0 >0 >0 <0空气相对湿度(%)65 65~75 75~85 不控制持续时间不大于(h)24 16 10 8(4)空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。

露空时间计算规定,带油运输的变压器,由开始放油时算起;不带油运输的变压器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止。

(5)器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;雨雪天或雾天,不应在室外进行。

3)钟罩起吊前,应拆除所有与其相连的部件。

4)器身或钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可使用控制吊梁。

起吊过程中,器身与箱壁不得碰撞。

5)器身检查的主要项目和要求符合下列规定:(1)运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查。

(2)所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。

(3)铁芯应无变形,铁轮与夹件间的绝缘垫应良好;铁芯应无多点接地;铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;找开夹件与铁轮接地片后,铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;当铁轮采用钢带绑扎时,钢带对铁轮的绝缘应良好;打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;铁芯拉板及铁轮拉带应紧固,绝缘良好(无法打开铁芯的可不检查)。

(4)绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。

(5)绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所的线圈引出处的封闭应良好。

(6)引出线绝缘包扎紧固,无破损、折弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,且焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。

(7)无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,引力良好;所有接触到的部分,用规格为0.05mm×10mm塞尺检查,应塞不进去,转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好。

(8)有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封良好。

必要时抽出切换开关芯子进行检查。

(9)绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。

(10)检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况;(11)检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。

注:变压器有围屏者,可不必解除围屏,由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查;铁芯检查时,无法拆开的可不测。

6)器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。

箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。

导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。

7)运输网的定位钉应予以拆除或反装,以免造成多点接地。

5 就位1)变压器就位可用汽车吊直接进行就位,由起重工操作,电工配合。

可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置。

2)就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心,以便于进行吊芯检查,干式变压器图纸无注明时,安装维修最小环境距离应符合图5.4.1.2-1要求。

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