变压器的施工验收规范

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GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规GBJ 148 －90主编部门：中华人民国原水利电力部批准部门：中华人民国建设部施行日期：1991 年 10 月 1 日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》 GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。

自 1991 年 10 月 1 日起施行。

原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。

该三项规由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民国建设部1990 年 12 月 30 日修订说明本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规共分三章和两个附录，这次修订的主要容为：1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的施工及验收的相关容，使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。

2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用，故将油浸电抗器的相关容纳入本规。

3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。

电力变压器验收规范

为了加强电力变压器的验收管理，规范电力变压器现场验收工作，保证电力变压器验收质量，确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求，特制定《电力变压器验收规范》(以下简称“本规范”)。

为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行，新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。

本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。

2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。

2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或者重大问题的，整改完毕应重新组织验收。

2.3 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。

2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。

2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。

3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。

3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。

3.3 施工单位应完成电力变压器自检，并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。

3.4 电力变压器的验收文档，已编制并经审核完毕。

4.1.1 一次接线图(含运行编号)4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图4.1.4 变更设计的证明文件4.1.5 变更设计的实际施工图4.1.6 竣工图4.1.7 创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单4.2.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。

4.2.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。

要求变压器本体及附件外观干净整洁，无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。

电力变压器验收经验及规范

变压器验收经验根据多年的变压器验收经验,变压器竣工验收不可忽视接地电阻的测量验收,如果接地电阻值过高或接地线断线故障,将给用户造成供电异常,电器设备烧毁,给供电单位的运行管理带来一定困难,甚至会对人身安全造成危险;电力设备试验规程规定：100kva以下的变压器接地点接地电阻不大于10ω,100kva以上的变压器接地点接地电阻不大于4ω;为此我们必须了解接地电阻值过高的危害及防范措施;1 接地电阻值过高的危害1变压器接地线接地电阻值过高,如同时伴有低压相线绝缘损坏而接地,例如a相接地,这时变压器接地线中将有一个电流流过,a相电压加在大地和接地电阻上,如果接地电阻越大,那么接地电阻上的分压就越大;这时,如果有人误触变压器接地线或中性线以及变压器外壳,人体将和接地电阻形成并联,那么加在人体上的电压就会很高,导致触电;2当三相四线供电变压器中性线接地电阻值过高或断线时,此时由于三相负载的不平衡,变压器中性点将发生偏移,接地点电位不为零,使得有的相电压升高,而烧毁用电设备;3当接地电阻值过高时,同时也使变压器避雷器接地电阻值过高;雷击过电压时,避雷器不能正常对地放电,致使避雷器或变压器烧毁;2 变压器接地电阻值过高的原因1接地装置的材料不规格;由于接地体埋设不规范,安装工艺马虎,接地体与接地线接头松动,大地过于干燥等,均有可能造成接地电阻值过高; 2由于变压器设计安装时,对接地线的作用重要性认识不足,中性线截面选择过小;另外,由于外力的破坏或接地线被盗等原因都有可能导致接地线断线,接地电阻值过高;3 预防措施1严格施工工艺,规范接地体的埋设：①接地装置一般由钢管、角钢、带钢及钢绞线等材料制成;埋入深度应不小于0.5～0.8m;②接地装置的施工;接地装置的施工一般应和基础施工同时进行;a.接地槽的深度应符合设计要求,一般为0.5～0.8m,可耕地应敷设在耕地深度以下;接地槽的宽度一般为0.3～0.4m,并应清除槽中一切影响接地体与土壤接触的杂物;b.钢管的规格及打入土壤中的深度应符合设计要求,接地体应垂直打入地中且固定,以免增加接地电阻;在山区及土壤电阻较高的地区,尽量少用管形接地装置,而采用表面埋入方式的接地装置;c.接地引下线应沿电杆敷设引下,尽可能短而直,以减少其冲击电抗,接地引下线以支持件固定在杆塔上,支持件之间的距离在直线部分通常采用1.0～1.5m,在转弯部分采用1.0md.接地引下线除为测量接地电阻而预留的断开处外不得有接头,接地装置的联接应保证接触可靠;接地引下线与接地体的联接以及接地体本身之间的联接,均采用焊接;接地引下线与为测量接地电阻而预留的断开处的联接均采用螺钉联接,联接螺钉应镀锌防锈;e.接地体敷设完毕,应回填土,不得将石块等影响接地体与土壤接触的杂物埋入;2在变压器的中性线上选取适当的位置将变压器的中性线多点重复接地;当变压器中性线在某点断线时,由于多点接地,中性线电流仍可经大地回到变压器中性点,中性线的电位始终为零,每相负载的电压始终为正常的相电压;3在用户电能表后装设剩余电流动作保护器;当我们在用户装设了保护器后,此时如果变压器接地点接地电阻值过高,大地电位将不再为零,这时将有一个电流经保护器、大地流入变压器接地点,此电流将使保护器动作,而将接地点切除,防止了大地电位的升高;另外,加装保护器后,当人接触相线时,保护器也会动作,从而保障了人员的人身安全;电力变压器验收规范第一章总则第1.0.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏；2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高；3混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求；4预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固；5模板及施工设施拆除,场地清理干净；6具有足够的施工用场地,道路通畅;三、设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求：1门窗安装完毕；2地坪抹光工作结束,室外场地平整；3保护性网门、栏杆等安全设施齐全；4变压器、电抗器的蓄油坑清理干净,排油水管通畅,卵石铺设完毕；5通风及消防装置安装完毕；6第二章电力变压器、油浸电抗器第一节装卸与运输第2.1.1条 8000KVA及以上变压器和800KVAR及以上的电抗器的装卸及运输,必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查,制定施工安全技术措施,并应符合下列要求：一、水路运输时,应做好下列工作：1选择航道,了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸；2选择船舶,了解船舶运载能力与结构,验算载重时船舶的稳定性；3调查码头承重能力及起重能力,必要时应进行验算或荷重试验;二、陆路运输用机械直接拖运时,应做好下列工作：1了解道路及其沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况,必要时应采取措施；2调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况；3变压器、电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时,应对铁路专用线进行调查与验算,其速度不应超过0.2km/h；4°三、充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤;四、充气运输的变压器、电抗器,油箱内应为正压,其压力为0.01～0.03MPa;五、装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况;第2.2.2检查油箱密封情况；2测量变压器内油的绝缘强度；绝缘油取样数量表2.2.33测量绕组的绝缘电阻运输时不装套管的变压器可以不测；4安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位,或在未装储油柜的情况下,上部抽真空后,充以0.01～0.03MPa、纯度不低于99.9%、露点低于—40℃的氮气;二、充气运输的变压器、电抗器：1应安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位；2当不能及时注油时,应继续充与原充气体相同的气体保管,但必须有压力监视装置,压力应保持为0.01～0.03MPa,气体的露点应低于—40℃;第2.2.5条设备在保管期间,应经常检查;充油保管的应检查有无渗油,油位是否正常,外表有无锈蚀,并每六个月检查一次油的绝缘强度；充气保管的应检查气体压力,并做好记录;δ：不应大于0.5%90℃℃,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10℃调压切换装置露空时间表2.4.2四、空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施;时间计算规定：带油运输的变压器、电抗器,由开始放油时算起,不带油运输的变压器、电抗器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止;五、器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天,不应在室外进行;第2.4.3°铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；2 铁芯应无多点接地；3铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；4打开夹件与钦轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；5当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应良好；6打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好；7打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好；8铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好;四、绕组检查：1绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象；2各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞；3绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧;五、绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好;六、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,某固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好：引出线与套管的连接应牢靠,接线正确;七、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好；所有接触到的部分,用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活,密封良好;八、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封良好;必要时抽出切换开关芯子进行检查;九、绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象;十、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况;十一、检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物;注：①变压器有围屏者,可不必解除围屏,本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查;②铁芯检查时,其中的3、4、5、6、7项无法拆开的可不测;第2.4.6“新装电力变压器、油浸电抗器不需干燥的条件”℃,箱底温度不得超过100℃,绕组温度不得超过95℃；带油干燥时,上层油温不得超过85℃；热风干燥时,进风温度不得超过100℃变压器、电抗器抽真空的极限允许值表2.5.3抽真空时应监视箱壁的弹性变形,其最大值不得超过壁厚的两倍;第2.5.4条在保持温度不变的情况下,绕组的绝缘电阻下降后再回升,110KV及以下的变压器、电抗器持续6h,220KV及以上的变压器、电抗器持续12h保持稳定,且无凝结水产生时,可认为干燥完毕;绝缘件表面含水量标准表2.5.4也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度,表面含水量应符合表2.5.4℃一、变压器、电抗器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度制造厂规定不须安装坡度者除外;当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符;二、装有滚轮的变压器、电抗器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;第2.6.2散热器、强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏；2瓷套表面应无裂缝、伤痕；2套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；3套管应经试验合格；4℃℃,油箱内温度不应低于40℃第一节一般规定第3.1.1绝缘油电气强度及微量水试验合格；2绝缘电阻及吸收比或极化指数符合规定；3介质损耗角正切值tgδ符合规定电压等级在35KV以下及容量在4000KVA以下者,可不作要求;二、充气运输的变压器及电抗器：1器身内压力在出厂至安装前均保持正压;2残油中微量水不应大于30ppm；电气强度试验在电压等级为330KV及以下者不低于30KV,500KV应不低于40KV;3变压器及电抗器注入合格绝缘油后：1绝缘油电气强度及微量水符合规定；2绝缘电阻及吸收比或极化指数符合规定；3介质损耗角正切值tgδ%符合规定;注：①上述绝缘电阻、吸收比或极化指数、tgδ%及绝缘油的电气强度及微量水试验应符合现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的相应规定;②表示很严格,非这样作不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”;2表示严格,在正常情况下均应这样作的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”;3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”;二、条文中规定应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”;。

GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ 14890主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期 1 9 9 1年10 月 1 日第一章总则第101条为保证电力变压器油浸电抗器(以下简称电抗器)电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第102条本规范适用于电压为500kV及以下频率为50Hz的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定第103条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工第104条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录第105条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第106条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第107条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第l08条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第109条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件1屋顶楼板施工完毕不得渗漏2室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高3混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求4预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固5模板及施工设施拆除场地清理干净6具有足够的施工用场地道路通畅三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1门窗安装完毕2地坪抹光工作结束室外场地平整3保护性网门栏杆等安全设施齐全4变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕5通风及消防装置安装完毕6受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕第1010条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品第1011条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定第1012条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章电力变压器油浸电抗器第一节装卸与运输第2 1.1条 8000kVA及以上变压器和8000kVAR及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求一水路运输时应做好下列工作1选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮讯情况以及沿途桥梁尺寸2选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性3调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作1了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施2. 调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况3变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过0.2km h4公路运输速度应符合制造厂的规定第212条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况卸车地点的土质站台码头必须坚实第213条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定第214条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15第215条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向第216条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块第217条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体补充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为0.01-0.03MPa 第218条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管第221条设备到达现场后应及时进行下列外观检查一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏三充油套管的油位应正常无渗油瓷件无损伤四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为0.01-0.03MPa五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况第222条设备到达现场后的保管应符合下列要求一散热器(冷却器)连通管安全气道净油器等应密封二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封六与本体联在一起的附件可不拆下第223条绝缘油的验收与保管应符合下列要求一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内二每批到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时进行全分析1取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表223取样绝缘油取样数量表22 3每批油的桶数取样桶数1 12-5 26-20 321-25 451-100 7101-200 10201-400 15401及以上 202取样试验应按现行国家标准电力用油(变压器油汽轮机油)取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致第224条变压器电抗器到达现场后当三个月内不能安装时应在一个月内进行下列工作一带油运输的变压器电抗器1检查油箱密封情况2测量变压器内油的绝缘强度3测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测)4安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以0.010.03MPa纯度不低于99.9露点低于-40的氮气二充气运输的变压器电抗器1应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位2当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为0.010.03MPa气体的露点应低于-40第225条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录第三节排氮第231条采用注油排氮时应符合下列规定一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求电气强度 500KV 不应小于 60KV330KV 不应小于 50KV63220KV 不应小于 40KV含水量 500KV 不应大于 10ppm220330KV 不应大于 15ppm110KV 不应大于 20ppm(ppm为体积比)tg不应大于0.5(90时)二注油排氮前应将油箱内的残油排尽三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100mm以上油的静置时间应不小于12h第232条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到18以上时人员不得进入第233条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15min以上待氮气充分扩散后进行第四节器身检查第241条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查一制造厂规定可不进行器身检查者二容量为1000kVA及以下运输过程中无异常情况者三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者第242条器身检查时应符合下列规定一周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10二当空气相对湿度小于75时器身暴露在空气中的时间不得超过16h三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表242的规定调压切换装置露空时间表24 2环境温度﹥0 ﹥0 ﹥0 ﹤0空气相对湿度 65以下 65-75 75-85 不控制持续时间不大于h24 16 10 8四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行第243条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件第244条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象第245条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好三铁芯检查1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好2铁芯应无多点接地3铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好5当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好6. 打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好7打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好8. 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好四绕组检查1. 绕组绝缘层应完整无缺损变位现象2各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞3绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接应牢靠接线正确七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触紧密弹力良好所有接触到的部分用0.05lOmm 塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查铁芯检查时其中的34567项无法拆开的可不测第246条器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱第五节干燥第251条变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定第252条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不得超过llO 箱底温度不得超过100绕组温度不宜超过95带油干燥时上层油温不得超过85热风干燥时进风温度不得超过100干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定第253条采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成O.02MPa 然后按每小时均匀地增高O.0067MPa 至表253所示极限允许值为止变压器电抗器抽真空的极限允许值表25 3电压KV容量KVA真空度MPa35 4000-31500 0.05116000及以下 0.051 63-11020000及以上 0.08 220及330 0.101 500 <0.101抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第254条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升llOkV及以下的变压器电抗器持续6h220kV及以上的变压器电抗器持续12h保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表254的规定绝缘件表面含水量标准表25 4电压等级KV含水标准%110及以下2以下220 1以下330-500 0.5以下第255条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至50 60绕组温度应高于油温第六节本体及附体安装第261条本体就位应符合下列要求一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1一1.5的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定第262条密封处理应符合下列要求一所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封密封垫(圈)必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合二法兰连接面应平整飞清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的13第263条有载调压切换装置的安装应符合下列要求一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确四位置指示器应动作正常指示正确五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求第264条冷却装置的安装应符合下列要求一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合下列要求1散热器强迫油循环风冷却器持续30min应无渗漏2强迫油循环水冷却器持续1h应无渗漏水油系统应分别检查渗漏二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽三冷却装置安装完毕后应即注满油四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无震动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志七油泵转向应正确转动时应无异常噪声震动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠九水冷却装置停用时应将水放尽第265条储油柜的安装应符合下列要求一储油柜宏装前应清洗干净二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好第266条升高座的安装应符合下列要求一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处三电流互感器和升高座的中心应一致四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰第267条套管的安装应符合下列要求一套管安装前应进行下列检查1瓷套表面应无裂缝伤痕2套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净3套管应经试验合格4充油套管无渗油现象油位指示正常二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理1lOkV及以上的套管应真空注油三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好第268条气体继电器的安装应符合下列要求一气体继电器安装前应经检验鉴定二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好第269条安全气道的安装应符合下列要求一安全气道安装前其内壁应清拭干净二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用三防爆隔膜信号接线应正确接触良好第2610条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好第2611条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行第2612条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确第2613条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好第2614条测温装置的安装应符合下列要求一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50mm第2615条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好第2616条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第七节注油第27,1条绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后方可注入变压器电抗器中不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前必须做混油试验第272条注油前220kV及以上的变压器电抗器必须进行真空处理处理前宜将器身温度提高到20以上真空度应符合本规范第253条中的规定真空保持时间220330kV不得少于8h500kV不得少于24h抽真空时应监视并记录油箱的变形第273条 220kV及以上的变压器电抗器必须真空注油1lOkV者宜采用真空注油当真空度达到本规范第253条规定值后开始注油注油全过程应保持真空注入油的油温宜高于器身温度注油速度不宜大于IOOL min油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行注油后应继续保持真空保持时间 110kV者不得少于2h 220kV及以上者不得少于4h 500kV者在注满油后可不继续保持真空真空注油工作不宜在雨天或雾天进行第274条在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件如储油柜安全气道等与油箱隔离对允许抽同样真空度的部件应同时抽真空第275条变压器电抗器注油时宜从下部油阀进油对导向强油循环的变压器注油应按制造厂的规定执行第276条设备各接地点及油管道应可靠地接地第八节热油循环补油和静置第281条 500kV变压器电抗器真空注油后必须进行热油循环循环时间不得少于48h热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行此时变压器或电抗器不抽真空当注油到离器身顶盖200mm处时热油循环需抽真空真空度应符合本规范第253条的规定真空净油设备的出口温度不应低于50油箱内温度不应低于40经过热油循环的油应达到现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定第282条冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环第283条往变压器电抗器内加注补充油时应通过储油柜上专用的添油阀并经净油机注入注油至储油柜额定油位注油时应排放本体及附件内的空气少量空气可自储油柜排尽第284条注油完毕后在施加电压前其静置时间不应少于下列规定llOkV及以下 24h220kV及330kV 48h500kV 72h第285条按第284条静置完毕后应从变压器电抗器的套管升高座冷却装置气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气并启动潜油泵直至残余气体排尽第286条具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器电抗器必须按制造厂规定的顺序进行注油排气及油位计加油第九节整体密封检查第291条变压器电抗器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力试验持续时间为24h应无渗漏整体运输的变压器电抗器可不进行整体密封试验第十节工程交接验收第2101条变压器电抗器的起动试运行是指设备开始带电并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程第2102条变压器电抗器在试运行前应进行全面检查确认其符合运行条件时方可投入试运行检查项目如下。

电力变压器验收规范标准

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991 年 10 月 1 日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（90）建标字第 698 号根据原国家计委计综〔1986〕2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149—90 为国家标准。

自 1991 年 10 月 1 日起施行。

原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82 中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。

该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1990 年 12 月 30 日修订说明本规范是根据原国家计委计综（1986）2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。

在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分三章和两个附录，这次修订的主要内容为：1根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 50kv 的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由 330kv 扩大到 500kv 及以下。

2由于油浸电抗器在 3320kv 及 500kv 系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范一，产品说明1.由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。

一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过15km/h，其它路面不超过10km/h。

二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。

2. 变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。

卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否则将引起下沉危及设备安全。

3. 国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1～5—86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA变压器运输中应装冲击记录仪”。

国外大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。

采用的冲击记录仪必须准确可靠。

设备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。

g值的大小，因国内尚无标准，一般由制造厂提供或由定货合同双方商定。

基于下列国内外的资料，一般认为不小于3g为好。

某省向日本订的东芝变压器，冲击允许值规定为：运输的前后方向为4g，横向为1g，上下垂直方向为3g。

某电厂升压站到货的6台东芝产变压器，运输过程中实际记录的冲击记录为：ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ运输方向 1.2g0.4g 1.2g0.05g0.3g0.05g横向0.4g0.3g0.3g0.3g0.4g0.3g垂直方向 1.4g0.8g 1.2g0.7g0.2g0.6gBBC公司500kV高压电抗器，规定运输中冲击允许值小于1g，设备到达现场后，检查冲击记录均未超过允许值。

某500kV换流站先后有两台BBC公司生产的换流变压器，海运到上海港后，发现冲击记录值达4.8g，经检查因铁芯及绝缘件均有松动移位和损坏等情况，而返厂修理。

变压器验收要求

变压器验收要求变压器验收总体要求4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。

4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。

4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。

4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。

4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。

5 验收前应具备条件5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。

5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。

5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。

5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。

5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。

5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。

5.7 施工场所已清理或恢复完毕。

6 验收内容6.1 10kV 配电变压器的资料验收新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行：a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等；b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等；c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等；d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符；e) 监造报告（有监造时）；f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录；g) 主、附件抽样试验报告和记录；h) 运输过程质量控制文件；i) 开箱验收记录；j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材好，起吊、千斤顶支撑、各阀门等标识清楚，无渗漏油现象、油漆完整美观，铭牌标示清晰并面向巡视通道方向，内容齐全（所用绝缘油应注明油规格及厂家），本体二次电缆排列整齐，电缆无中间接头，各处电缆接线口密封良好。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收标准一章总那么第条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关；特不用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关。

第条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特不要求时，尚应符合产品的要求。

第条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备，那么应遵守设备保管的专门。

第条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

设备应有铭牌。

第条所有设备和器材到达现场后，应及时作以下验收检查：一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全；二、制造厂的技术文件应齐全；三、按本篇要求作外瞧检查。

第条施工中的平安技术措施，应遵守本标准和现行有关平安技术规程的。

对重要工序，尚应事先编制平安技术措施，经主管部门批准前方可执行。

第条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收标准中有关；二、设备安装前，土建工作应具备以下条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.混凝土根底及构架到达准许安装的强度；焊接构件的质量符合要求；4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固；5.钢轨敷设后，抹面工作结束；6.模板及施工设施撤除，场地清理干净；7.具有足够的施工用场地，道路畅通。

三、设备安装完毕，投进运行前，土建应完成以下工作：1.门窗完备；2.地坪抹光工作结束，室外场地平坦；3.保卫性网门，栏杆等平安设施齐全；4.变压器蓄油坑清理干净，排油管畅通，卵石展设完毕；5.通风装置安装完毕；6.受电后无法进行的装饰工作以及碍事运行平安的工作。

第条设备安装用的紧固件，除地足螺栓外，应采纳镀锌制品。

变压器、箱式变电所安装质量验收规范

变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目：一、 5.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常。

无渗油现象。

二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。

所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。

用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自己安防的应垫平放正。

金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

五、 5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。

2、高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。

一般项目：一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。

三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，克不检查器身。

1、制造厂规定不检查器身者；2、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口楼防护网完好。

六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。

站用(油浸)变压器安装验收规范表

24
位置与指示器指示
重要
一致
25
装置密封
无渗油
26
指示位置标识
重要
符合运行规定
27
油位
正常
28
其他
中性点接地
重要
接地电阻值符合设计要求
29
外壳接地
接地牢固, 导通良好
30
专用工器具清单、备品备件
齐全
二、资料验收
序号
资料名称
性质
质量标准
验收结论
1
变电工程投运前电气安装调试质量监督检查报告
重要
油封密封垫拆除, 油位在油面线处
6Байду номын сангаас
吸湿剂
干燥
7
温度计
整定与调试
根据运行规程整定,接点动作正确
8
插座内介质及密封
与箱内油一致,密封良好
9
密封
密封良好、无凝露
10
固定支架
与箱体安装连接
牢固可靠
11
整体检查
箱体
铭牌、接线图标志
清晰、牢固
12
外表
漆膜完整、无锈蚀
13
散热片
无变形、渗漏
14
油枕
无变形、渗漏、锈蚀, 油位正常
总体评价
整改意见
验收结论
站用（油浸）变压器安装验收规范表
变电站:电压等级:运行编号:型号:
制造厂:施工单位:验收人员:验收日期:
一、设备验收
序号
工序
检验项目
性质
质量标准
验收结论
1
台架安装
制作及布置
按设计规定
2
本体就位
位置

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。

第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。

第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全；二、制造厂的技术文件应齐全；三、按本篇要求作外观检查。

第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。

对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。

第1.0.8条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定；二、设备安装前，土建工作应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求；4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固；5.钢轨敷设后，抹面工作结束；6.模板及施工设施拆除，场地清理干净；7.具有足够的施工用场地，道路畅通。

三、设备安装完毕，投入运行前，土建应完成下列工作：1.门窗完备；2.地坪抹光工作结束，室外场地平整；3.保护性网门，栏杆等安全设施齐全；4.变压器蓄油坑清理干净，排油管畅通，卵石铺设完毕；5.通风装置安装完毕；6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作。

变压器的验收标准

（1）前期准备
1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。

2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

（2）设备及材料要求
1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。

设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

（3）作业条件
1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。

受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工
及验收规范的规定。

当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求现场实际.。

变压器施工规范标准[详]

变压器、箱式变电所安装施工规1、围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程干式变压器和箱式变电所的安装。

2、施工准备2.1 设备及材料要求变压器、箱式变电所、型钢、紧固件等。

2.1.1 变压器的规格型号及容量符合施工图纸设计要求。

并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。

2.1.2 外观检查：变压器应装有铭牌。

铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量，一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别、重量、制造年月等技术数据。

附件、备件齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。

绝缘件无缺损、裂纹和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。

2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。

带有防护罩的干式变压器、防护罩与变压器的距离应符合技术标准的规定。

2.1.4 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。

2.1.5 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.2 主要机具2.2.1搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。

2.2.1安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。

2.1.2测试工具：：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。

2.3 作业条件2.3.1 安装前，土建程应具备下列条件：1)屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2)室地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。

3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

4)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。

5)模板及施工设施拆除，场地清理干净。

6)具有足够的施工用场地，道路通畅。

2.3.2 安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。

变压器类设备施工验收规范(GB90)

电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90主编部门中华人民共和国原水利电力部批准部门中华人民共和国建设部施行日期1991年10月1日关于发布国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范的通知(90)建标字第698号根据原国家计委计综19862630号文的要求由原水利电力部组织修订的电气装置安装工程高压电器施工及验收规范等三项规范已经有关部门会审现批准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ14790电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ14890电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990为国家标准自1991年10月1日起施行原国家标准电气装置安装工程施工及验收规范GBJ3282中的高压电器篇电力变压器互感器篇母线装置篇同时废止该三项规范由能源部负责管理其具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织中华人民共和国建设部1990年12月30日修订说明本规范是根据原国家计委计综19862630号文的要求由原水利电力部负责主编具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成在修订过程中规范组进行了广泛的调查研究认真总结了原规范执行以来的经验吸取了部分科研成果广泛征求了全国有关单位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿本规范共分三章和两个附录这次修订的主要内容为1.根据我国电力工业发展需要及实际情况增加了电压等级为500kV的电力变压器互感器的施工及验收的相关内容使本规范的适用范围由330kV扩大到500kV及以下2.由于油浸电抗器在330kV及500kV系统中大量采用故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内3.充实了对高电压大容量变压器和油浸电抗器的有关要求例如运输过程中安装冲击记录仪充气运输的设备在运输保管过程中的气体补充和压力监视排氮注油后的静置热油循环等4.根据各地的反映及多年的实践经验并参照了苏联的有关标准将器身检查允许露空时间作了适当的修改较以前的规定稍为灵活5.根据国外引进设备的安装经验并参照了国外的有关标准补充了变压器电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法6.其它有关条文的部分修改和补充本规范执行过程中如发现未尽善之处请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡邮政编码102401)以便今后修订时参考能源部1989年12月第一章总则第1.0.1条为保证电力变压器油浸电抗器(以下简称电抗器)电压互感器及电流互感器(以下简称互感器)的施工安装质量促进安装技术的进步确保设备安全运行制订本规范第1.0.2条本规范适用于电压为500kV及以下频率为50Hz的电力变压器电抗器互感器安装工程的施工及验收消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行特殊用途的变压器电抗器互感器的安装应符合制造厂和专业部门的有关规定第1.0.3条电力变压器电抗器互感器的安装应按已批准的设计进行施工第1.0.4条设备和器材的运输保管应符合本规范要求当产品有特殊要求时并应符合产品的要求变压器电抗器在运输过程中当改变运输方式时应及时检查设备受冲击等情况并作好记录第1.0.5条设备及器材在安装前的保管其保管期限应为一年及以下当需长期保管时应符合设备及器材保管的专门规定第1.0.6条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件设备应有铭牌第1.0.7条设备和器材到达现场后应及时作下列验收检查一包装及密封应良好二开箱检查清点规格应符合设计要求附件备件应齐全三产品的技术文件应齐全四按本规范要求作外观检查第1.0.8条施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定对重要工序尚应事先制定安全技术措施第1.0.9条与变压器电抗器互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求一与电力变压器电抗器互感器安装有关的建筑物构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备及设计有特殊要求时尚应符合其要求二设备安装前建筑工程应具备下列条件1.屋顶楼板施工完毕不得渗漏2.室内地面的基层施工完毕并在墙上标出地面标高3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度焊接构件的质量符合要求4.预埋件及预留孔符合设计预埋件牢固5.模板及施工设施拆除场地清理干净6.具有足够的施工用场地道路通畅三设备安装完毕投入运行前建筑工程应符合下列要求1.门窗安装完毕2.地坪抹光工作结束室外场地平整3.保护性网门栏杆等安全设施齐全4.变压器电抗器的蓄油坑清理干净排油水管通畅卵石铺设完毕5.通风及消防装置安装完毕6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕第1.0.10条设备安装用的紧固件除地脚螺栓外应采用镀锌制品第1.0.11条所有变压器电抗器互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定第1.0.12条电力变压器电抗器互感器的施工及验收除按本规范的规定执行外尚应符合国家现行的有关标准规范的规定第二章电力变压器油浸电抗器第一节装卸与运输第2.1.1条8000kV A及以上变压器和8000kvar及以上的电抗器的装卸及运输必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查制定施工安全技术措施并应符合下列要求一水路运输时应做好下列工作1.选择航道了解吃水深度水上及水下障碍物分布潮汛情况以及沿途桥梁尺寸2.选择船舶了解船舶运载能力与结构验算载重时船舶的稳定性3.调查码头承重能力及起重能力必要时应进行验算或荷重试验二陆路运输用机械直接拖运时应做好下列工作1.了解道路及其沿途桥梁涵洞沟道等的结构宽度坡度倾斜度转角及承重情况必要时应采取措施2.调查沿途架空线通讯线等高空障碍物的情况3.变压器电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时应对铁路专用线进行调查与验算其速度不应超过0.2km/h4.公路运输速度应符合制造厂的规定第2.1.2条变压器或电抗器装卸时应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况卸车地点的土质站台码头必须坚实第2.1.3条变压器电抗器在装卸和运输过程中不应有严重冲击和振动电压在220kV 及以上且容量在150000kV A及以上的变压器和电压为330kV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪冲击允许值应符合制造厂及合同的规定第2.1.4条当利用机械牵引变压器电抗器时牵引的着力点应在设备重心以下运输倾斜角不得超过15第2.1.5条钟罩式变压器整体起吊时应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向第2.1.6条用千斤顶顶升大型变压器时应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位升降操作应协调各点受力均匀并及时垫好垫块第2.1.7条充氮气或充干燥空气运输的变压器电抗器应有压力监视和气体充装置变压器电抗器在运输途中应保持正压气体压力应为0.010.03MPa第2.1.8条干式变压器在运输途中应有防雨及防潮措施第二节安装前的检查与保管第2.2.1条设备到达现场后应及时进行下列外观检查一油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤密封应良好二油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全紧固良好无渗漏浸入油中运输的附件其油箱应无渗漏三充油套管的油位应正常无渗油瓷体无损伤四充气运输的变压器电抗器油箱内应为正压其压力为0.010.03MPa五装有冲击记录仪的设备应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况第2.2.2条设备到达现场后的保管应符合下列要求一散热器(冷却器)连通管安全气道净油器等应密封二表计风扇潜油泵气体继电器气道隔板测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内三短尾式套管应置于干燥的室内充油式套管卧放时应符合制造厂的规定四本体冷却装置等其底部应垫高垫平不得水淹干式变压器应置于干燥的室内五浸油运输的附件应保持浸油保管其油箱应密封六与本体联在一起的附件可不拆下第2.2.3条绝缘油的验收与保管应符合下列要求一绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内二每到达现场的绝缘油均应有试验记录并应取样进行简化分析必要时全分析1.取样数量大罐油每罐应取样小桶油应按表2.2.3取样2.取样试验应按现行国家标准电力用油(变压器油汽轮机油)取样的规定执行试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定三不同牌号的绝缘油应分别储存并有明显牌号标志表 2.2.3绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数115110072521012001062032014001521504401及以上20四放油时应目测用铁路油罐车运输的绝缘油油的上部和底部不应有异样用小桶运输的绝缘油对每桶进行目测辨别其气味各桶的商标应一致第2.2.4条变压器电抗器到达现场后当3个月内不能安装时应在1个月内进行下列工作一带油运输的变压器电抗器1.检查油箱密封情况2.测量变压器内油的绝缘强度3.测量绕组的绝缘电阻(运输时不装套管的变压器可以不测)4.安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位或在未装储油柜的情况下上部抽真空后充以0.010.03MPa纯度不低于99.9%露点低于-40的氮气二充气运输的变压器电抗器1.应安装储油柜及吸湿器注以合格油至储油柜规定油位2.当不能及时注油时应继续充与原充气体相同的气体保管但必须有压力监视装置压力应保持为0.010.03MPa气体的露点应低于-40第2.2.5条设备在保管期间应经常检查充油保管的应检查有无渗油油位是否正常外表有无锈蚀并每六个月检查一次油的绝缘强度充气保管的应检查气体压力并做好记录第三节排氮第2.3.1条采用注油排氮时应符合下列规定一绝缘油必须经净化处理注入变压器电抗器的油应符合下列要求电气强度500kV不应小于60kV330kV不应小于50kV63220kV不应小于40kV含水量500kV不应大于10ppm220330kV不应大于15ppm110kV不应大于20ppm(ppm为体积比)tg不应大于0.5%(90时)二注油排氮前应将油箱内的残油排尽三油管宜采用钢管内部应进行彻底除锈且清洗干净如用耐油胶管必须确保胶管不污染绝缘油四绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内氮气经顶部排出油应注至油箱顶部将氮气排尽最终油位应高出铁芯上沿100mm以上油的静置时间应不小于12h第2.3.2条采用抽真空进行排氮时排氮口应装设在空气流通处破坏真空时应避免潮湿空气进入当含氧量未达到18%以上时人员不得进入第2.3.3条充氮的变压器电抗器需吊罩检查时必须让器身在空气中暴露15min 以上待氮气充分扩散后进行第四节器身检查第2.4.1条变压器电抗器到达现场后应进行器身检查器身检查可为吊罩或吊器身或者不吊罩直接进入油箱内进行当满足下列条件之一时可不进行器身检查一制造厂规定可不进行器身检查者二容量为1000kV A 及以下运输过程中无异常情况者三就地生产仅作短途运输的变压器电抗器如果事先参加了制造厂的器身总装质量符合要求且在运输过程中进行了有效的监督无紧急制动剧烈振动冲撞或严重颠簸等异常情况者第2.4.2条器身检查时应符合下列规定一周围空气温度不宜低于0器身温度不应低于周围空气温度当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热宜使其温度高于周围空气温度10二当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过16h三调压切换装置吊出检查调整时暴露在空气中的时间应符合表2.4.2的规定表 2.4.2 调压切换装置露空时间环境温度()0 0 0 0 空气相对湿度(%) 65以下65757585不控制持续时间不大于(h) 24 16 10 8四空气相对湿度或露空时间超过规定时必须采取相应的可靠措施时间计算规定带油运输的变压器电抗器由开始放油时算起不带油运输的变压器电抗器由揭开顶盖或打开任一堵塞算起到开始抽真空或注油为止五器身检查时场地四周应清洁和有防尘措施雨雪天或雾天不应在室外进行第2.4.3条钟罩起吊前应拆除所有与其相连的部件第2.4.4条器身或钟罩起吊时吊索与铅垂线的夹角不宜大于30必要时可采用控制吊梁起吊过程中器身与箱壁不得有碰撞现象第2.4.5条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定一运输支撑和器身各部位应无移动现象运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除并经过清点作好记录以备查二所有螺栓应紧固并有防松措施绝缘螺栓应无损坏防松绑扎完好三铁芯检查1.铁芯应无变形铁轭与夹件间的绝缘垫应良好2.铁芯应无多点接地3.铁芯外引接地的变压器拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好4.打开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好5.当铁轭采用钢带绑扎时钢带对铁轭的绝缘应良好6.打开铁芯屏蔽接地引线检查屏蔽绝缘应良好7.打开夹件与线圈压板的连线检查压钉绝缘应良好8.铁芯拉板及铁轭拉带应紧固绝缘良好四绕组检查1.绕组绝缘层应完整无缺损变位现象2.各绕组应排列整齐间隙均匀油路无堵塞3.绕组的压钉应紧固防松螺母应锁紧五绝缘围屏绑扎牢固围屏上所有线圈引出处的封闭应良好六引出线绝缘包扎牢固无破损拧弯现象引出线绝缘距离应合格固定牢靠其固定支架应紧固引出线的裸露部分应无毛刺或尖角其焊接应良好引出线与套管的连接应牢靠接线正确七无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确各分接头应清洁且接触紧密弹力良好所有接触到的部分用0.0510mm塞尺检查应塞不进去转动接点应正确地停留在各个位置上且与指示器所指位置一致切换装置的拉杆分接头凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好八有载调压切换装置的选择开关范围开关应接触良好分接引线应连接正确牢固切换开关部分密封良好必要时抽出切换开关芯子进行检查九绝缘屏障应完好且固定牢固无松动现象十检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况十一检查各部位应无油泥水滴和金属屑末等杂物注变压器有围屏者可不必解除围屏本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目可不予检查铁芯检查时其中的34567项无法拆开的可不测第2.4.6条器身检查完毕后必须用合格的变压器油进行冲洗并清洗油箱底部不得有遗留杂物箱壁上的阀门应开闭灵活指示正确导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱第五节干燥第2.5.1条变压器电抗器是否需要进行干燥应根据本规范附录一新装电力变压器油浸电抗器不需干燥的条件进行综合分析判断后确定第2.5.2条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控当为不带油干燥利用油箱加热时箱壁温度不宜超过110箱底温度不得超过100绕组温度不得超过95带油干燥时上层油温不得超过85热风干燥时进风温度不得超过100干式变压器进行干燥时其绕组温度应根据其绝缘等级而定第2.5.3条采用真空加温干燥时应先进行预热抽真空时将油箱内抽成0.02MPa然后按每小时均匀地增高0.0067MPa至表2.5.3所示极限允许值为止抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第2.5.4条在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升110kV及以下的变压器电抗器持续6h220kV及以上的变压器电抗器持续12h保持稳定且无凝结水产生时可认为干燥完毕表2.5.3变压器电抗器抽真空的极限允许值电压(kV)容量(kV A)真空度(MPa)354000315000.05116000及以下0.0516311020000及以上0.08220及3300.1015000.101表2.5.4绝缘件表面含水量标准电压等级(kV)含水量标准(%)110及以下2以下2201以下3305000.5以下也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度表面含水量应符合表2.5.4的规定第2.5.5条干燥后的变压器电抗器应进行器身检查所有螺栓压紧部分应无松动绝缘表面应无过热等异常情况如不能及时检查时应先注以合格油油温可预热至5060绕组温度应高于油温第六节本体及附件安装第2.6.1条本体就位应符合下列要求一变压器电抗器基础的轨道应水平轨距与轮距应配合装有气体继电器的变压器电抗器应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1% 1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)当与封闭母线连接时其套管中心线应与封闭母线中心线相符二装有滚轮的变压器电抗器其滚轮应能灵活转动在设备就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定第2.6.2条密封处理应符合下列要求一所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封密封垫(圈)必须无扭曲变形裂纹和毛刺密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合二法兰连接面应平整清洁密封垫应擦拭干净安装位置应准确其搭接处的厚度应与其原厚度相同橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3第2.6.3条有载调压切换装置的安装应符合下列要求一传动机构中的操作机构电动机传动齿轮和杠杆应固定牢靠连接位置正确且操作灵活无卡阻现象传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂二切换开关的触头及其连接线应完整无损且接触良好其限流电阻应完好无断裂现象三切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求切换装置在极限位置时其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确四位置指示器应动作正常指示正确五切换开关油箱内应清洁油箱应做密封试验且密封良好注入油箱中的绝缘油其绝缘强度应符合产品的技术要求第2.6.4条冷却装置的安装应符合下列要求一冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验并应符合下列要求1.散热器强迫油循环风冷却器持续30min应无渗漏2.强迫油循环水冷却器持续1h应无渗漏水油系统应分别检查渗漏二冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净并将残油排尽三冷却装置安装完毕后应即注满油四风扇电动机及叶片应安装牢固并应转动灵活无卡阻试转时应无振动过热叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况转向应正确电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线五管路中的阀门应操作灵活开闭位置应正确阀门及法兰连接处应密封良好六外接油管路在安装前应进行彻底除锈并清洗干净管道安装后油管应涂黄漆水管应涂黑漆并应有流向标志七油泵转向应正确转动时应无异常噪声振动或过热现象其密封应良好无渗油或进气现象八差压继电器流速继电器应经校验合格且密封良好动作可靠九水冷却装置停用时应将水放尽第2.6.5条储油柜的安装应符合下列要求一储油柜安装前应清洗干净二胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象三胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行不应扭偏胶囊口的密封应良好呼吸应通畅四油位表动作应灵活油位表或油标管的指示必须与储油柜的真空油位相符不得出现假油位油位表的信号接点位置正确绝缘良好第2.6.6条升高座的安装应符合下列要求一升高座安装前应先完成电流互感器的试验电流互感器出线端子板应绝缘良好其接线螺栓和固定件的垫块应紧固端子板应密封良好无渗油现象二安装升高座时应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧放气塞位置应在升高座最高处三电流互感器和升高座的中心应一致四绝缘筒应安装牢固其安装位置不应使变压器引出线与之相碰第2.6.7条套管的安装应符合下列要求一套管安装前应进行下列检查1.瓷套表面应无裂缝伤痕2.套管法兰颈部及均压球内壁应清擦干净3.套管应经试验合格4.充油套管无渗油现象油位指示正常二充油套管的内部绝缘已确认受潮时应予干燥处理110kV及以上的套管应真空注油三高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净接触紧密高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行四套管顶部结构的密封垫应安装正确密封应良好连接引线时不应使顶部结构松扣五充油套管的油标应面向外侧套管末屏应接地良好第2.6.8条气体继电器的安装应符合下列要求一气体继电器安装前应经检验鉴定二气体继电器应水平安装其顶盖上标志的箭头应指向储油柜其与连通管的连接应密封良好第2.6.9条安全气道的安装应符合下列要求一安全气道安装前其内壁应清拭干净二隔膜应完整其材料和规格应符合产品的技术规定不得任意代用三防爆隔膜信号接线应正确接触良好第2.6.10条压力释放装置的安装方向应正确阀盖和升高座内部应清洁密封良好电接点应动作准确绝缘应良好第2.6.11条吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好管道应通畅吸湿剂应干燥油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行第2.6.12条净油器内部应擦拭干净吸附剂应干燥其滤网安装方向应正确并在出口侧油流方向应正确第2.6.13条所有导气管必须清拭干净其连接处应密封良好第2.6.14条测温装置的安装应符合下列要求一温度计安装前应进行校验信号接点应动作正确导通良好绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定二顶盖上的温度计座内应注以变压器油密封应良好无渗油现象闲置的温度计座也应密封不得进水三膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲其弯曲半径不得小于50mm第2.6.15条靠近箱壁的绝缘导线排列应整齐应有保护措施接线盒应密封良好第2.6.16条控制箱的安装应符合现行的国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定第七节注油。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范1变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定; 特殊用途的电力变压器、互感器的安装, 尚应参照产品和专业部门的有关规定。

第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管, 除应符合本篇要求外, 产品有特殊要求时, 尚应符合产品的要求。

第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求, 系指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备, 则应遵守设备保管的专门规定。

第1.0.5条凡所使用的设备及器材, 均应符合国家或部颁的现行技术标准, 并有合格证件。

设备应有铭牌。

第1.0.6条所有设备和器材到达现场后, 应及时作下列验收检查:一、开箱检查清点, 规格应符合设计要求, 附件备件齐全;二、制造厂的技术文件应齐全;2三、按本篇要求作外观检查。

第1.0.7条施工中的安全技术措施, 应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。

对重要工序, 尚应事先编制安全技术措施, 经主管部门批准后方可执行。

第1.0.8条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量, 应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定;二、设备安装前, 土建工作应具备下列条件:1.屋顶、楼板施工完毕, 不得有渗漏;2.室内地面的基层施工完毕, 并在墙上标出地面标高;3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度; 焊接构件的质量符合要求;4.预埋件及留孔符合设计, 预埋件牢固;5.钢轨敷设后, 抹面工作结束;6.模板及施工设施拆除, 场地清理干净;7.具有足够的施工用场地, 道路畅通。

3三、设备安装完毕, 投入运行前, 土建应完成下列工作:1.门窗完备;2.地坪抹光工作结束, 室外场地平整;3.保护性网门, 栏杆等安全设施齐全;4.变压器蓄油坑清理干净, 排油管畅通, 卵石铺设完毕;5.通风装置安装完毕;6.受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作。

变压器安装单位工程质量验收评定细则

变压器安装单位工程质量验收评定细则一、项目介绍变压器是电力系统中常用的电力转换设备之一，它具有电压升降、幅度变换、分配和保护等功能。

为了保证变压器安装工程的质量，需要对其进行验收评定。

本文将重点介绍变压器安装单位工程质量验收评定的细则。

二、验收条件1.施工单位应具备相应的资质，并持有相关的施工许可证。

2.施工单位应按照国家有关法律法规和技术规范进行施工，保证施工质量符合要求。

3.验收前，施工单位应完成相关的施工验收工作，包括安装、连接、接地、绝缘等。

4.变压器安装单位应按照合同的要求，完成相关的施工工作，保证工程质量。

三、验收内容1.变压器的安装是否符合设计要求，包括基础的选址、施工、浇筑等。

2.变压器的连接是否牢固，各接线头是否紧固，并进行了必要的绝缘处理。

3.变压器的接地装置是否合理，接地电阻是否符合规定。

4.变压器的周围环境是否安全，是否有障碍物阻挡并通风良好。

5.变压器的绝缘性能是否满足要求，包括绝缘电阻和绝缘强度的测试。

6.变压器的运行试验是否合格，包括负载试验、充电试验等。

7.变压器的附件、防护装置是否完整，操作是否方便。

8.变压器的铭牌是否完好、清晰可见，相关资料是否齐全。

9.变压器的接线图、操作规程等文件是否符合要求，并按照要求备案。

四、验收标准1.施工单位应按照相关的国家标准和技术规范进行施工，保证施工质量符合要求。

2.施工单位应保证变压器的安装、连接、接地等工作符合设计要求，并进行了必要的绝缘处理。

3.变压器的运行试验应合格，满足负载试验和充电试验的要求。

同时，变压器在运行过程中应稳定可靠。

4.变压器的环境要求是安全、通风良好、无障碍物阻挡。

5.变压器的附件、防护装置应完整，操作方便，不影响变压器的正常运行。

6.变压器的铭牌应清晰可见，相关资料应齐全。

接线图、操作规程等文件应符合相关要求。

7.验收时，施工单位应提供相应的验收资料，包括施工图纸、验收报告、试验记录等。

五、验收程序1.施工单位完成变压器的安装、连接、接地、绝缘等工作后，编制相关的施工验收资料。

电力变压器施工及验收规范

电力变压器施工及验收规范本标准是根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位对《电气装置安装工程施工及验收标准》GBJ232―82第二篇“电力变压器、互感器篇〞修订而成。

经中华人民共和国建设部1990年12月30日以(90)建标字第698号文批准发布。

第2.1.1条对大型变压器、电抗器陆运或水运前的调查和要求作了具体规定，以保证大型变压器、电抗器的运输。

目前，国产变压器以容量8000kVA及以上划分为大型变压器，电抗器尚无规定，厂家提出可按变压器划分，故电抗器也暂以容量为8000kvar 及以上划分为大型电抗器，将此条的适用范围规定为8000kVA(8000kvar)及以上。

利用滚轮在铁路专用线作短途运输时，其速度的规定，根据变压器滚轮与轴之间是滑动配合，且润滑情况不好，某厂使用说明书规定为0.2km/h，故规定不应超过0.2km/h。

公路运输速度，以往一些500kV工程对变压器公路运输都规定拖车速度不宜超过5km/h，附件的运输速度不宜超过25km/h。

而变压器厂在供应某变电站的500kV变压器的安装使用说明书中规定：一、装在拖车上由公路运输的车速，在一级路面不超过15km/h，其它路面不超过10km/h。

二、滚动装卸车船时，拖运速度不宜超过0.3km/h，滚动拖运时速度不应超过0.9km/h。

由于各地情况不同，如路面、车辆等，各制造厂对本厂的产品的运输速度都有规定，故本条对此不加以限制，强调按制造厂的规定。

第2.1.2条变压器、电抗器在装车或装船时，车辆的弹簧压缩或船只下沉，在卸车或卸船时，车辆的弹簧的弹力和船只的浮力都可能引起变压器、电抗器倾倒，应设专人观测车辆平台的升降或船只的浮沉情况。

卸车地点的土质必须坚实，站台、码头也必须坚实，否那么将引起下沉危及设备平安。

第2.1.3条国家标准《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》(GB6451.1～5―86)中规定：“电压在220kV，容量为150～360MVA变压器运输中应装冲击记录仪〞。

变压器的现场验收

5变压器现场验收要领：5.1验收记录：现场验收需双方提前联系共同开箱验收，对达不到验收的项目内容，要做详细记录并分清责任，填好售后服务单（安装单），双方签字后反馈制造厂客户服务中心。

5.2铭牌核对：首先核对到货产品铭牌图，检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。

5.3出厂文件：按工厂出厂技术文件一览表，核对出厂技术资料是否齐全。

5.4包装验收：按产品装箱清单核对包装箱件数，检查各包装箱有无破损和被撬现象；按产品装箱单、开箱清点所包零、部、组件的规格、数量，核对是否齐全、完整。

5.5外观检查：检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓松动和残缺，并做好详细记录。

5.6充油附件验收：对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件（如套管互感器升高座）检查密封是否良好，并做好详细记录。

5.7冲击记录查验：对装设冲击记录仪运输的大型变压器，检查冲击加速度g值是否超标（各厂有不同的规定，最大纵向不超过4g，垂直和横向不超过3g），检查变压器在车体上有否移位，冲撞记录仪的记录纸经双方签字验收后，交由用户单位存档，复印件连同记录仪返厂。

如在运输或拖运中有g值超标或车载移位时，应双方共同查明原因，妥善处理。

5.8充氮运输验收：对充氮运输的变压器检查箱顶压力表，看油箱内氮气压力是否保持正压力0.01-0.03MPa，现场长期储存不能及时安装的充氮运输变压器要求及早排氮注油（最好不超过15天）。

5.9充油运输验收：对充油运输的变压器，通常规定距箱顶100mm高度空间充氮气或干燥空气，如同样装有压力表，检查要求同上，如未装压力表，安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。

5.10受潮判断：检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。

由于此时变压器未安装，无法测量其绝缘特性，检查方法可通过如下方法进行判定：5.10.1化验主体油箱内的变压器油（充氮运输变压器化验箱底油）的耐压值和含水量；5.10.2检查充氮气或干燥空气的压力；5.10.3测量箱内气体的露点；5.10.4测量绝缘件含水量（采用测量水蒸气压法）。

电力变压器验收规范标准

自 1991 年 10 月 1 日起施行。

原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82 中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。

该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

2由于油浸电抗器在 3320kv 及 500kv 系统中大量采用，故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。