变电站验收项目规范

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变电站验收规范

变电站验收规范

变电站验收规范一、概述变电站验收是确保变电站建设符合技术、安全、环保要求的重要环节。

本规范针对高压、超高压变电站进行验收,包括建筑、机电、控制及通信等方面,旨在确保变电站建设达到规定的技术标准和验收标准。

二、验收范围1、变电站设计文件、计算书和资料审核2、变电站施工中检查测试记录的审查和确认3、电气设备的检验试验4、接地、照明、防雷等系统的检验试验5、变电站操作设施及通风、空调、暖通、给排水系统等技术参数的检验试验三、验收流程1、课题组审核和确认设计文件和计算书,包括工程量清单、设计变更、图纸修正等内容。

2、检查施工过程中的质量检验报告,如电缆布放试验记录、工程质量检查报告等。

3、对于变电站中的各类设备(如变压器、断路器、电缆等)进行检验试验,包括工厂检验、运输检验、现场检验等。

4、检查接地、照明、防雷等系统的设备并确认符合设计要求。

5、检查通风、空调、暖通、给排水系统的技术参数,包括通风、空调系统的温度、湿度、噪声、能耗等参数以及给排水系统的流量、压力等参数。

四、验收标准五、验收记录六、验收要点1、建立项目组织会议制度,明确项目验收目标。

2、对于关键节点,建立专门检验小组,进行现场检查,确保质量、安全、环保等要求符合要求。

3、变电站验收应当在机电完工后尽快进行,及时发现问题,保证变电站建设质量,避免延误工期。

4、变电站验收应当根据国家和行业标准,进行统一、规范化的操作。

对于验收不合格问题及时提出整改要求,确保问题得到及时解决。

七、验收结论1、若变电站建设符合技术、安全、环保要求,验收记录纳入项目验收文件,作为决定项目验收的重要依据。

2、若存在不合格现象,根据合同和相关规定提出整改要求,验收人员对整改后的变电站进行复检,达到验收标准后,方可结论验收。

八、验收改进建议根据项目验收情况,针对不足之处提出改进建议,为今后工程建设提供技术和管理支持。

九、结论变电站是电力系统的重要组成部分,验收是其建设的关键环节。

110kv变电站投运检查验收项目(精)

110kv变电站投运检查验收项目(精)

110kV变电站投运检查验收项目(精)一、前言本文档为110kV变电站投运检查验收项目(精)的详细说明文档。

在项目启动初期,为了确保变电站建设质量,保障变电站的安全可靠运行,需要进行详细的投运检查验收工作,本文档旨在规范这一重要的工作流程,确保验收工作的顺利进行。

二、项目背景110kV变电站是输电系统的重要枢纽,其建设和运行对电力系统的安全稳定具有重要意义。

为了确保变电站的安全、稳定、可靠,本项目专门对变电站设施进行详细的检查和验收,以确保建设达标、投入运行后能够安全、稳定运行。

三、投运检查验收项目具体内容本项目所涉及的投运检查验收项目具体包括以下几个方面:1. 变电站主体结构设施检查•检查主体结构是否符合设计要求;•检查主体结构设施是否存在安全隐患;•检查主体结构设施是否存在质量缺陷。

2. 变电站现场环境与设备配套情况检查•检查变电站的周边环境是否存在安全隐患;•检查变电站设备是否配套完善;•检查现场通道、消防设施是否符合要求。

3. 变电站电气设备检查•检查变电站供电、配电等电气系统是否符合设计要求;•检查变电站电气设备的技术指标是否符合标准;•检查变电站电气设备是否存在质量缺陷。

4. 变电站保护控制系统检查•检查变电站保护控制系统是否符合设计要求;•检查变电站保护控制系统是否存在安全隐患;•检查变电站保护控制系统是否存在质量缺陷。

5. 变电站通信系统检查•检查变电站通信系统是否符合设计要求;•检查变电站通信系统是否存在安全隐患;•检查变电站通信系统是否存在质量缺陷。

6. 施工记录检查•检查变电站施工管理记录是否完整;•检查变电站施工质量记录是否符合要求;•检查变电站施工安全记录是否完备。

四、检查验收结果经过本项目的投运检查验收,将会得出如下的检查验收结果:1. 合格若变电站在本项目的投运检查验收中不存在重大质量问题、安全隐患以及未完成的工程内容,经投运指挥部决定,可通过验收,标志着变电站可以投入正常运行。

变电站设备验收制度模版

变电站设备验收制度模版

变电站设备验收制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范变电站设备的验收流程和标准,确保设备安全性和性能符合相关标准和要求,适用于所有变电站设备的验收工作。

二、定义1. 变电站设备:指用于电力系统的输电、变压、控制、保护等用途的各类设备,包括变压器、断路器、隔离开关、电容器等。

2. 验收:指对变电站设备进行检查和测试,评估其安全性、性能和符合性的过程。

三、验收准备1. 设备验收前,验收人员应事先准备验收任务书和所需检测仪器设备,并对仪器设备的校准情况进行检查。

2. 验收人员应熟悉相关变电站设备的技术标准和要求,并了解验收流程和方法。

四、验收流程1. 设备到货检查1.1 验收人员应核对设备到货清单和实际到货情况,检查设备的数量、包装是否完好,有无损坏迹象。

1.2 验收人员应检查设备的图纸、技术文件、合格证书等是否齐全,无误差。

2. 外观检查2.1 验收人员应对设备的外观进行检查,包括表面是否有明显的损坏、变形、划痕等。

2.2 验收人员应检查设备的接线端子、连接件等是否齐全、牢固。

2.3 验收人员应检查设备的标志、标牌是否清晰、完整。

3. 功能检查3.1 验收人员应按照设备的操作手册和技术标准,对设备的功能进行检查,确保其正常工作。

3.2 验收人员应对设备的启动、运行、停止过程进行观察和记录,检查是否存在异常现象。

4. 性能检测4.1 验收人员应使用仪器设备对设备的性能进行检测,包括电气性能、机械性能等。

4.2 验收人员应按照相关技术标准,对设备的性能数据进行测量和记录,检查是否符合要求。

5. 安全性评估5.1 验收人员应对设备的安全性进行评估,包括设备的绝缘性能、防护措施等。

5.2 验收人员应按照相关安全标准,对设备进行测试和评估,确保其安全使用。

6. 验收报告6.1 验收人员应将设备的验收结果记录在验收报告中,包括设备的基本信息、检查结果、性能数据等。

6.2 验收报告应由验收人员和设备供应商共同签字确认。

变电站设备验收制度(5篇)

变电站设备验收制度(5篇)

变电站设备验收制度一、变电站运行的新建、扩建、改建的一、二次设备加入电网前必须经过验收。

设备变动修试后也必须经过验收合格,手续完备,方能投入系统运行。

二、验收按部颁标准及有关规程规定的技术标准进行。

变电站验收发现的问题,变电站值班员应及时向调度和运行主管部门汇报,确保达到变电设备安全要注,一经验收合格,变电值班员应对变电设备负责。

三、在电气设备上工作结束后,有关修试人员应将工作情况详细记录在记录薄上,并写明是否可投入运行的结论,运行人员检查修试记录齐全主要数据合格后会同修试人员对修试设备进行检查、验收、检查修试单位已做到工完料净场地清,无疑后方可办理终结手续。

四、新设备投产和重要设备的大修、大范围停电检修,由电力部门或变电站站长组织和安排好设备的验收工作。

五、对检修后的开关、闸刀应进行操作检查,对调度校验后的继电保护装置应检查动过的端子、压板、切换开关位置和定值应处于正常状态,对检修试验后的设备要检查工作班装设的临时短接线、接地线、试验导线是否拆除,有无遗留物。

六、验收不合格的设备不准投入运行,如需要投入运行,应根据管辖权限,经电力主管部门或____批准,并将意见记入值班日志。

变电站设备验收制度(2)是为了确保变电站设备的质量和安全性而制定的一套规章制度。

该制度通常包括以下内容:1. 设备验收范围:明确哪些设备需要进行验收,包括变电设备、继电保护设备、控制设备、辅助设备等。

2. 验收时机:规定设备验收的时间节点,一般包括进场前验收、进场验收、安装验收、调试验收等。

3. 验收要求:明确设备验收的具体要求,包括设备的技术规格、设计要求、制造工艺、质量标准等。

4. 验收程序:规定设备验收的具体程序和步骤,包括验收前准备、验收过程中的检查和测试、验收记录的填写等。

5. 验收责任:明确各相关部门和人员在设备验收过程中的责任和义务,包括设计单位、供应商、施工单位等。

6. 验收标准:规定设备验收的标准,通常包括国家标准、行业标准、企业标准等。

变电站验收项目规范

变电站验收项目规范

变电站验收规范标准XXXX年X月一次部分一、主变压器验收检查项目:1.主变压器交接试验项目:1)绝缘油试验或SF6气体试验;2)测量绕组连同套管的直流电阻;3)检查所有分接头的电压比;4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;6)非纯瓷套管的试验;7)有载调压切换装置的检查和试验;8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ;10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11)变压器绕组变形试验;12)绕组连同套管的交流耐压试验;13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;14)额定电压下的冲击合闸试验;15)检查相位;16)测量噪音。

1.容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、 5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;2. 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;3. 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、1 5款的规定进行;4. 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、1款的规定进行;5. 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按 本标准执行。

7.0.2 油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h 后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。

变配电工程验收方案

变配电工程验收方案

变配电工程验收方案一、工程验收标准1、本验收方案依据《建筑工程验收规范》(GB 50215-2003)、《变电站工程施工及验收规范》(GB 50160-2008)和《变配电工程质量验收规范》(GB 17467-2010)等国家标准和规范进行编制。

2、验收标准:应符合国家规范和标准、设计文件、合同约定的要求;结构、材料、施工和安装应符合相关规范和标准的要求;设备性能和参数应符合设计要求;验收项目应完备齐全,不漏项、不误项、不多项。

3、验收内容:主要包括工程施工质量、设备性能、安全运行和环境保护等方面。

二、验收程序1、工程施工验收1.1 施工单位应按照设计文件和合同要求进行施工,并对施工过程进行质量控制。

验收内容主要包括:土石方开挖与回填、地基与基础工程、建筑结构工程、室内外装饰装修、采暖、通风与空调工程、给排水与燃气工程、电气工程等。

1.2 验收程序:由业主单位组织工程验收人员进行初验,逐项对施工质量进行检查,并对不合格的部分提出整改意见;施工单位对整改后的工程进行复验,满足规范要求后提交验收申请。

1.3 验收准备:施工单位应准备齐全施工记录、施工图纸、工艺文件、质量检测报告等相关资料。

2、设备性能验收2.1 设备安装、连接及接地阻抗、接地网等验收,应符合设计要求和规范标准,手动分合闸操作应顺畅可靠,指示和报警装置完好齐全。

2.2 设备调试:设备应进行启动测试、运行试验和负荷试验,检查其运行情况,满足设计要求后方可进行下一步验收。

2.3 调试记录:设备调试应完整记录,包括设备运行参数、性能试验、开关动作试验、保护动作试验等。

3、安全运行验收3.1 安全管理:验收时应对工程安全管理进行检查,包括施工期间的安全生产管理、施工现场环境卫生整治、设备和设施使用维护是否符合安全管理要求。

3.2 安全装置:检查设备安装的安全保护措施是否齐全,对变配电设备应检查其防火、防爆、防雷、防盗等安全防护措施。

4、环境保护验收4.1 工地环境保护:验收时应检查工程施工现场的环境保护措施是否合规,包括施工废弃物的处理、施工场地的清理、噪音、振动等环境影响是否得到控制。

变电站验收项目规范

变电站验收项目规范

变电站验收规范标准2014年4月一次部分一、主变压器验收检查项目:1.主变压器交接试验项目:(1)绝缘油试验或SF6气体试验;(2)测量绕组连同套管的直流电阻;(3)检查所有分接头的电压比;(4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;(5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;(6)非纯瓷套管的试验;(7)有载调压切换装置的检查和试验;(8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;(9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ;(10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;(11)变压器绕组变形试验;(12)绕组连同套管的交流耐压试验;(13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;(14)额定电压下的冲击合闸试验;(15)检查相位;(16)测量噪音。

1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。

7.0.2 油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h 后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。

变电站设备验收投运制度范文

变电站设备验收投运制度范文

变电站设备验收投运制度范文一、概述变电站设备验收投运制度是指对新建、改扩建、重大维修、设备更换等变电站设备进行验收和投运的一套规范性文件,旨在确保变电站设备的正常运行和安全使用。

本制度根据国家相关法律法规以及电力行业的实际情况,制定了一系列的步骤和要求,以保证变电站设备的可靠性、稳定性和安全性。

二、适用范围本制度适用于全国范围内的变电站设备,包括变电站的新建、改扩建、重大维修和设备更换等情况。

三、设备验收1. 设备验收的基本原则1.1 设备验收应根据国家相关法律法规和标准进行,严格按照相关规定的步骤进行验收。

1.2 设备验收应由专业人员进行,确保验收结果的准确性和可靠性。

1.3 设备验收应按照规定的时间节点进行,确保设备的及时验收和投运。

1.4 设备验收应将问题和缺陷记录下来,并进行整改和复查。

2. 设备验收的步骤和要求2.1 设备验收前的准备工作2.1.1 确定验收时间和地点,通知相关参与方。

2.1.2 准备验收所需的文件、资料和设备技术参数等。

2.1.3 对验收人员进行培训,提高其验收水平和技能。

2.2 设备验收的实施步骤2.2.1 现场勘察,检查设备的外观和安装质量。

2.2.2 进行设备性能测试,确保设备符合规定的技术指标。

2.2.3 对设备的电气和机械部分进行检查和测试,确保设备的安全性和可靠性。

2.2.4 对设备的保护和自动化系统进行测试,确保系统的正常运行。

2.2.5 对设备的操作和维护人员进行培训,提高其操作和维护能力。

2.3 设备验收的结果处理2.3.1 验收结果以书面形式记录,包括设备的验收情况、存在的问题和缺陷等。

2.3.2 对存在的问题和缺陷进行整改和复查,直到问题完全解决。

2.3.3 完成验收手续,将设备投入正常运行。

四、设备投运1. 设备投运前的准备工作1.1 完成设备的验收和整改工作,确保设备可以正常运行。

1.2 检查设备的各项参数和指标,确保设备符合要求。

1.3 对设备进行开机试运行,检查设备的运行情况。

电力设施施工及验收技术规范(变电站篇)

电力设施施工及验收技术规范(变电站篇)

电力设施施工及验收技术规范(变电站篇)
引言
本文档旨在规范电力设施施工及验收的技术要求,特别是针对变电站的建设。

通过遵循这些规范,确保变电站施工和验收工作的安全性、可靠性和高效性。

施工要求
变电站选址
- 变电站的选址应充分考虑地质条件、环境保护要求和未来扩建需求。

- 变电站周边应具备良好的交通条件和供电条件。

地基处理
- 变电站的地基应具备足够的承载能力和稳定性。

- 在地基处理过程中,应根据地质勘察报告中的建议采取适当的处理措施。

设备安装
- 安装变电设备前,应进行细致的设备检查和试运行。

- 设备安装时,应按照制造商的安装要求进行,并严格遵守相关安全操作规程。

接地装置
- 变电站的接地装置应符合国家规定的接地标准和技术要求。

- 接地电阻应该在允许范围内,并定期检测维护。

验收要求
施工验收
- 施工验收时,应对变电站的主要设备和工程进行全面检查和测试。

- 施工验收应按照相关规定和标准进行,并记录验收结果。

运行验收
- 在设备安装和调试完成后,应进行运行验收,确保变电站安全运行和性能符合要求。

- 运行验收过程中,应重点测试设备的运行指标和保护装置的功能。

完工验收
- 变电站完工验收前,应对整个工程进行全面检查和测试。

- 完工验收应按照相关要求进行,并核实施工质量和工程文件的完整性。

总结
本文档概述了在进行电力设施施工及验收时,特别关注变电站的施工要求和验收要求。

遵循这些技术规范,将有助于确保变电站的施工质量和工程的可靠性,从而提高电力设施的安全性和稳定运行能力。

变电站送电前验收管理制度[1]

变电站送电前验收管理制度[1]

变电站送电前验收管理制度背景变电站作为电能传输的重要节点,其送电前的验收是确保电网稳定运行和电能供应质量的重要保障。

因此,制定一套科学规范的变电站送电前验收管理制度对于电网的运行和电能供应质量确保至关重要。

目的本文旨在制定一套全面的变电站送电前验收管理制度,明确验收对象、验收流程、验收标准等内容。

通过有效的管理,使得变电站送电前的验收工作更加规范、科学,实现保障电能供应的目的。

应该验收的对象1.高压开关设备及相关配件;2.变压器及相关配件;3.汇流、配电设备及相关配件;4.电缆、架线及附件设备及相关配件。

验收流程经过建设定型、调试运行以及安全试验后,变电站需进行下列验收流程。

设备外观检查第一步,应对变电站的各项设备进行外观检查,检查对象包括设备的安装位置、安装准确程度、支架的_struct、设施的整洁等情况。

一旦发现问题,应及时处理。

设备绝缘试验在设备外观检查合格的情况下,进行设备的绝缘试验。

试验时,需注意以下几点:1.根据设备标准确定试验电压及时间;2.确认设备不带电后进行试验;3.确保交流设备的各项参数都要评估准确。

设备电压耐受试验设备绝缘试验合格后,应对设备进行电压耐受试验。

试验时,需注意以下几点:1.设备在主回路处断开;2.对设备的金属构件进行接地处理;3.确认正常工作状态下的电压等级后进行试验。

保护及自动化设备调整及试验经过设备电压耐受试验后,应对保护及自动化设备进行调整及试验。

试验时,需注意以下几点:1.设备正常工作状态下进行试验;2.对试验结果进行记录,以备问题查找与预防措施的制定。

安全试验在对变电站进行各项试验后,应对变电站进行安全试验以确保站点全面稳定运行。

试验时,需注意以下几点:1.采用逐步加压累加试验的方式;2.严格按照元器件经过试验并确认无缺陷后试验;3.试验结果进行记录,并在发现问题时及时处理。

验收标准在对变电站进行各项试验并达到验收结果后,评估验收结果是否能够达到标准。

变电站验收方案

变电站验收方案

变电站验收方案
一、引言
1.1工程背景
本项目是区电网规划的改造变电站,项目投运后实现县电网的调整,改善全县电网运行状况,实现变电站负荷支撑能力,建设内容包括拆除现有变电站10kV出线装置、更换10kV变压器、增设35kV熔断器以及辅助回路等内容,由该公司主体施工。

1.2验收依据
本次变电站验收按照《电力行业施工及验收规范》(DL503-2024)、《变电站施工及验收规范》(DL505-2024)以及《电力行业安全生产规范》(DL5020-2024)执行验收。

二、变电站验收项目
2.1基础验收
2.1.1工程施工纪要
检查施工期间施工记录、施工照片、纪要及施工文件等,施工记录要完整、准确、统一,开结算文件中签记应有的各种签记、图样完整,检查电器跳闸试验报告及跳闸电源缆抗压测试报告等。

2.1.2电气设备安装
检查变电站电气设备安装是否符合规范、标准,备品备件齐备、给排水、接线齐全,检查其它各种专业设备安装是否按照设计要求完成,安装位置是否正确,填缝施工是否美观,管线布置是否符合要求和设计要求。

2.1.3电缆施工
查电缆布线符合设计要求和标准,查电缆架是否正确安装。

110kV变电站一次验收规范

110kV变电站一次验收规范

110kV变电站一次验收规范110千伏变电站一次验收规范110kV变电站工程2011年9月110千伏变电站一次验收规范O 通用部分序号验收内容结论备注 1. 所有设备的安装、结线方式与施工图相符。

2. 充油,气,设备无渗漏~油位,气压,指示正确~符合运行需要。

3. 绝缘件表面清洁、完整无损伤~支持绝缘子与法兰胶装处无松动。

4. 设备相色清晰、正确。

5. 电气安全距离符合以下要求:户外110kV(相间?1100mm~对地?1000mm~无遮栏裸导体距地面?3500mm) ,户外10kV(相间?200mm~对地?200mm~无遮栏裸导体距地面?2700mm),户内10kV(相间?125mm~对地?125mm~无遮栏裸导体距地面?2400mm),其它数据满足设计要求。

6. 紧固件齐全完整。

7. 静导电部位均匀涂抹电力复合脂。

8. 动导电部位均匀涂抹中性凡士林。

9. 屋外电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2500mm,屋内电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2300mm。

10. 接线端子的接触面应洁净~不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、凹凸缺陷和其它影响电接触和机械强度的缺陷。

11. 设备接线端子间或设备接线端子与高压系统的电气连接~建议采用力矩扳手进行紧固。

12. 金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合规定~防腐处理良好、涂,补,面漆均匀~无起层、皱皮现象。

13. 电气交接试验项目齐全、数据准确、全部试验结论合格。

设备安装调试记录、交接验收试验记录、产品使用说明及出厂合格证件等资料完整齐全。

14 有关说明:安装调试记录齐全~制造厂产品说明书~试验记录、产品合格证及安装图纸等技术资料齐全。

110千伏变电站一次验收规范一主变压器验收规范序号验收内容结论备注 1. 本体、冷却装臵及所有附件无缺陷~不渗油。

2. 胶垫压缩量不超过厚度的1/3~胶圈不超过直径的1/2。

3. 油漆完整~相色标志正确。

4. 变压器顶盖上无遗留杂物。

变电所施工验收标准

变电所施工验收标准

变电所施工验收标准1. 引言本文档旨在规范变电所施工验收的标准,确保变电所在建设过程中的设计、施工和验收能够符合相关行业标准和要求,以确保变电所的安全、可靠、高效运行。

2. 验收范围本标准适用于变电所施工的各个阶段,包括设计、材料采购、施工安装和验收等环节。

3. 变电所设计验收要求•变电所的设计应符合国家或地方的相关设计规范和标准,包括变电站的布置、设备选型、电气系统设计等。

•设计文件应完整、准确,包括设计方案、施工图纸、明细表等,确保施工按照设计要求进行。

•设计的电气系统应满足变电所正常运行和应急情况下的要求,确保电力能够稳定供应。

•变电所设计应考虑安全、环保、经济等因素,确保变电所的运行符合相关法律法规和环保要求。

4. 材料采购验收要求•变电所施工所采购的材料应符合国家或行业的相关标准和规范。

•材料应经过质量检验,在交付施工前应提供合格证明和质量报告等相关文件。

•采购的设备和材料应与设计要求相符,能够满足设计的功能要求和性能指标。

5. 施工安装验收要求•施工安装应按照设计文件和相关规范进行,确保施工质量和安全。

•施工现场应遵守安全生产规定,保证施工人员的人身安全。

•施工过程中应按照施工进度安排,确保施工顺利进行,并做好施工记录和报告。

•施工人员应具备相应的资质和经验,并定期进行培训和考核,以确保施工质量和安全。

6. 变电所验收要求•验收程序应按照设计文件和相关规范进行,包括初验、竣工验收和移交验收等。

•验收过程中应对变电所的设备、电气系统进行检查和测试,确保其符合设计要求和相关标准。

•验收时应编制验收报告,记录验收过程、结果和存在的问题,并提出整改意见和建议。

•验收合格后,应出具验收证明和使用许可证,变电所方可正式投入使用。

7. 变电所竣工验收要求•变电所竣工验收应按照国家相关标准和规范进行。

•验收人员应对变电所的设备、房屋、电气系统以及相关的防雷接地装置等进行全面检查和测试。

•验收人员应针对变电所的运行、安全和环保等方面进行评估,并提出改进建议和整改意见。

验收标准

验收标准

规章制度编号:国网(运检/3)827-2017 国家电网公司变电验收管理规定(试行)第一章总则第一条为规范国家电网公司(以下简称“公司”)变电运检人员参与工程验收(以下简称“变电运检验收”),提高验收水平,保证验收质量,依据国家法律法规及公司有关规定,制定本规定。

第二条本规定对变电运检验收职责分工、管理原则、验收方法、验收组织、验收记录、验收培训及检查考核等方面做出规定。

第三条变电运检验收管理坚持“安全第一,分级负责,精益管理,标准作业,零缺投运”的原则。

安全第一指变电运检验收工作应始终把安全放在首位,严格遵守国家及公司各项安全法律和规定,严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》,认真开展危险点分析和预控,严防人身、电网和设备事故。

分级负责指变电运检验收工作按照分级负责的原则管理,严格落实各级人员责任制,突出重点、抓住关键、严密把控,保证各项工作落实到位。

精益管理指变电运检验收工作坚持精益求精的态度,以精益化评价为抓手,深入工作现场、深入设备内部、深入管理细节,不断发现问题,不断改进,不断提升,争创世界一流管理水平。

标准作业指变电运检验收工作应严格执行现场验收标准化作业,细化工作步骤,量化关键工艺,工作前严格审核,工作中逐项执行,工作后责任追溯,确保作业质量。

零缺投运指各级变电运检人员应把零缺投运作为验收阶段工作目标,坚持原则、严谨细致,严把可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工(预)验收、启动验收各道关口,保障设备投运后长期安全稳定运行。

第四条本规定适用于运检人员参与公司系统35kV及以上变压器(电抗器)、断路器、组合电器、隔离开关、开关柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、并联电容器、干式电抗器、串联补偿装置、母线及绝缘子、穿墙套管、电力电缆、消弧线圈、高频阻波器、耦合电容器、高压熔断器、中性点隔直装置、接地装置、端子箱及检修电源、站用变、站用交流电源、站用直流电源、构支架、辅助设施、土建设施、避雷针等28类设备和设施的基建工程、技改工程验收工作。

变电站设备的交接验收制度范本

变电站设备的交接验收制度范本

变电站设备的交接验收制度范本一、总则为规范变电站设备交接验收工作,确保设备安全可靠运行,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有变电站设备的交接验收工作。

三、定义1. 变电站设备:指变电所、变电所附属设备等电气设备和机械设备。

2. 单位A:原设备使用单位。

3. 单位B:接收设备的新单位。

四、交接验收的程序1. 所有交接验收工作必须经过单位A书面申请单位B同意后方可进行。

2. 单位A在交接验收前应对设备进行全面检查和维护,确保设备正常运行。

3. 单位B在接受设备前应对设备进行全面检查和试运行,确保设备完好无损。

4. 单位A和单位B应共同担任交接验收的见证人,双方应在设备交接验收报告上签字确认。

五、交接验收的要求1. 设备清单:交接验收前,单位A应提供详细的设备清单,包括设备名称、型号、数量等信息。

2. 设备状况检查:单位B在接收设备前应对设备进行全面检查,包括外观、电气连接、机械运行等方面的检查。

3. 设备试运行:单位B在接收设备后应进行设备的试运行,确保设备的正常运行和性能。

4. 设备文件和记录:单位A应提供设备相关的文件和记录,包括设备使用说明书、设备维护记录等。

5. 交接验收报告:交接验收完成后,单位A和单位B应共同填写交接验收报告,并在报告上签字确认。

六、交接验收的责任和义务1. 单位A的责任和义务:(1) 提供准确的设备清单和相关文件。

(2) 对设备进行全面检查和维护。

(3) 提供必要的技术支持和服务。

2. 单位B的责任和义务:(1) 对设备进行全面的检查和试运行。

(2) 妥善保管设备和相关文件。

(3) 在设备出现故障时及时进行维修和保养。

七、违反交接验收制度的处理1. 如单位A或单位B违反交接验收制度,给设备造成严重损失的,应承担相应的法律责任。

2. 如单位A或单位B隐瞒设备问题或提供虚假信息,给设备使用带来安全隐患的,应承担相应的法律责任。

3. 如单位A或单位B对交接验收制度执行不力,导致设备出现故障或意外事故的,应承担相应的法律责任。

变电站设备验收投运制度

变电站设备验收投运制度

变电站设备验收投运制度
1. 目的
变电站设备验收投运制度的目的是为了确保变电站设备在安全可靠的状态下投入运行,保障电力系统的正常运行和供电可靠性。

2. 适用范围
变电站设备验收投运制度适用于所有新建、改扩建或重大设备更换的变电站,包括主变压器、断路器、隔离开关、电容器等。

3. 主要内容
(1) 设备验收:在变电站设备安装完成后,进行设备的验收,确保其符合相关技术规范和设计要求。

验收包括设备的外观检查、功能测试和性能验证等。

(2) 设备检测:对变电站设备进行必要的电气、机械、绝缘等方面的测试和检测,确保设备的性能和质量符合要求。

(3) 设备运行试验:对变电站设备进行运行试验,包括电气参数测试、负荷试验、动作试验等,验证设备的运行性能。

(4) 设备投运:在设备通过验收并完成试验后,对设备进行正式投运,并编制相应的投运报告。

4. 验收责任
(1) 设备供应商:负责提供设备的技术文件、检测报告和相关证书,并参与设备的验收。

(2) 设备安装单位:负责设备的安装调试和运行试验,并协助供应商进行设备验收。

(3) 设备使用单位:负责执行变电站设备验收投运制度,组织设备的验收和运行试验,并编制相应的验收和投运报告。

5. 监督检查
监督检查部门对变电站设备的验收和投运进行监督和抽查,确保验收和投运工作的质量和规范。

6. 附则
变电站设备验收投运制度应与国家相关法律法规、技术标准和企业内部管理制度相衔接,不得违反相关规定。

以上是变电站设备验收投运制度的基本内容,实际操作中还需根据具体情况进行进一步完善和落实。

变电安装工施工完工验收详细标准

变电安装工施工完工验收详细标准

变电安装工施工完工验收详细标准前言变电安装工程施工完工验收是指,在变电站电气设备安装工程建设、试运行后,验收专家组按照国家标准、行业标准或者合同技术规定进行的验收活动。

变电安装工程施工完工验收是保证电气设备安全、可靠运行的一个重要环节。

本文以实际施工项目为基础,总结了变电安装工程施工完工验收的详细标准,以供参考。

I. 一般规定1.变电安装工程施工完工验收必须在设计、采购、施工、调试、竣工等各个环节符合国家有关法律法规、标准和安全、质量、施工、验收等方面的要求。

2.变电安装工程施工完工验收的标准是要求实用性强、操作简单、可靠性高、明确性强。

3.变电安装工程施工完工验收前必须对所有电器设备进行清理,设备内粉尘、铁屑、异物等应该完全清除;作业区域周围及通道道路洒水作业,作业区域及设备外表应有管护。

II. 现场验收1.所有指标、技术、材料使用必须符合国家标准、合同及设计要求。

2.设备、材料的品种、规格及数量符合设计、要求、合同。

3.施工单位应将工艺流程、质量计划、工程技术文件做到完整、齐全、规范化,审查和确认无误后提交验收。

4.各阶段检验、试验及台账记录齐全、真实,先进设备、试验、检查仪器精度符合国家标准,并在检验、试验、调整中获得了良好的效果。

5.现场卫生、环保及安全管理符合国家、地方环境保护和安全生产要求。

6.完工后设备表面、箱体清洗,并封闭设备所有接口,机油换新,无异响、滴漏、松动现象。

III. 缺陷项处理1.发现缺陷项时立即记录并予以处理。

同时对处理后的缺陷项应重新进行检查及记录。

2.所有交货设备必须有相关机构出具质量合格证明或合格检验报告。

发现不符合规定的直接退换。

3.施工质量不符合要求,将扣除或追究评估总价的行政罚款。

4.发现设计、采购、施工不符合规范要求的,要求施工单位整改或限制施工进度。

对拒不整改的,可予以返工及罚款处理。

IV. 返工及罚款1.根据项目施工性质,确定返工及罚款比例。

罚款金额为违约方违约期间的竞标有效期内交货单价、租赁月租、里程等合同因素的50%~100%。

(完整版)变电站验收规范

(完整版)变电站验收规范

变电站验收规范电力工程有限公司年月1.端子箱、机构箱:1)箱体整齐无锈蚀。

2)电缆排列整齐,端子压接规范无受力。

3)端子箱封堵符合要求。

4)箱内元件齐全。

5)端子箱有明显接地与主接地网可靠相连,可开启门与用软铜导线可靠接地。

6)电缆牌齐全,填写符合要求(包括电缆名称,起止地点,电缆型号,规格长度等)。

7)至微机保护屏去的电缆应采取屏蔽措施,并接地良好。

2.电缆沟:1)预埋件符合设计,安装牢固。

2)电缆沟的地坪及抹面工作结束。

3)电缆沟清理干净,盖板齐全。

3.电缆管的加工及敷设要求:1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜作成喇叭状,且上管口应封堵。

2)电缆管应安装牢固,并列的电缆管口应排列整齐。

3)室外电缆保护管安装牢固符合规范;电缆保护管直径、弯曲半径符合规范,无锈蚀;电缆保护管与操作机构箱交接处设置合理;金属软管与设备固定牢固;电缆保护管封堵严密;金属电缆保护管可靠接地。

4.电缆的敷设:1)电缆敷设时应排列整齐、美观,无明显交叉,弯曲半径符合规范;并加以固定,且电缆牌清楚。

2)在电缆终端头、拐弯处均应挂电缆标志牌,电缆牌上应注明线路编号及电缆型号、规格。

3)动力电缆与控制电缆不应同层敷设。

4)电力、控制电缆的弯曲半径:➢交联聚乙烯绝缘电力电缆:单股:15d、多股:20d。

➢聚氯乙烯绝缘电力电缆:10d。

➢橡皮绝缘电力电缆:钢铠护套:20d,裸铅包护套:15d,无护套:10d。

➢控制电缆:10d。

5)电缆固定:➢垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆每一个支架上。

➢水平敷设的电缆,在电缆首末两端、转弯及每隔500mm-1000m的地方。

➢电缆进入电缆沟、盘柜、及串入电缆保护管时,出入口应封闭,管口应封闭。

6)电缆直埋的安全要求:➢电缆埋置深度至少应距地面0.7m,应埋设于冻土层以下。

➢且电缆上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用砖块或混凝土盖板。

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变电站验收规范标准2017年2月一次部分一、主变压器验收检查项目:1.主变压器交接试验项目:1)绝缘油试验或SF6气体试验;2)测量绕组连同套管的直流电阻;3)检查所有分接头的电压比;4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻;6)非纯瓷套管的试验;7)有载调压切换装置的检查和试验;8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ;10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流;11)变压器绕组变形试验;12)绕组连同套管的交流耐压试验;13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;14)额定电压下的冲击合闸试验;15)检查相位;16)测量噪音。

1.容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、 5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;2. 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行;3. 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、1 5款的规定进行;4. 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、1款的规定进行;5. 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按 本标准执行。

7.0.2 油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定:1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0.2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。

2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h 后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。

试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。

各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。

新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L )任一项不宜超过下列数值:总烃:20, H 2:10, C 2H 2:0,3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L ;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。

4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。

5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L 。

变压器应无明显泄漏点。

7.0.3 测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:1 测量应在各分接头的所有位置上进行;2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算:1212t T t T R R ++⨯= (7.0.3)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2(℃)时的电阻值(Ω);T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。

4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。

但应说明原因。

7.0.4 检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律;电压等级在 220kV 及以上的电力变压器,其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

注:“无明显差别”可按如下考虑:1 电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%;2 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%;3 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±1%。

7.0.5 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

7.0.6 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻应符合下列规定:1 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验;2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;3 铁心必须为一点接地;对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻;4 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。

7.0.7 非纯瓷套管的试验,应按本标准第16章的规定进行。

7.0.8 有载调压切换装置的检查和试验,应符合下列规定:1 变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验,检查切换开关切换触头的全部动作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。

测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。

由于变压器结构及接线原因无法测量的,不进行该项试验;2 在变压器无电压下,手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。

其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。

操作无卡涩、连动程序,电气和机械限位正常;3 循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量,试验结果应符合本标准第7.0.3条、7.0.4 条的要求。

4 在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作,动作应正常。

操作过程中,各侧电压应在系统电压允许范围内。

5 绝缘油注入切换开关油箱前,其击穿电压应符合本标准表20.0.1 的规定。

7.0.9 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。

2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表 7.0.9换算到同一温度时的数值进行比较;表 7.0.9油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注:1表中K为实测温度减去 20℃的绝对值。

2 测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数 A 可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:A=1.5K/10 (7.0.9-1) 校正到 20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:当实测温度为 20℃以上时:R 20=ARt(7.0.9-2)当实测温度为 20℃以下时:R 20=Rt/A (7.0.9-3)式中 R20——校正到 20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

3 变压器电压等级为 35kV 及以上,且容量在 4000kVA 及以上时,应测量吸收比。

吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下应不小于 1.3;当R 60s大于3000MΩ时,吸收比可不做考核要求。

4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时,宜用5000 V兆欧表测量极化指数。

测得值与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不小于1.3;当R60s大于10000MΩ时,极化指数可不做考核要求。

7.0.10 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ,应符合下列规定:1 当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切值 tanδ;2 被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%;3 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表 7.0.10 换算到同一温度时的数值进行比较。

表7.0.10介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数注:1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值;2 测量温度以上层油温为准;3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应进行综合分析判断。

当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:A=1.3K/10 (7.0.10-1) 校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:当测量温度在20℃以上时,tanδ20= tanδt/A (7.0.10-2)当测量温度在20℃以下时:tanδ20=A tanδt(7.0.10-3)式中 tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值;tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。

7.0.11 测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定:1 当变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在 8000kVA 及以上时,应测量直流泄漏电流;2 试验电压标准应符合表 7.0.11 的规定。

当施加试验电压达 1min 时,在高压端读取泄漏电流。

泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。

表7.0.11油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准注:1 绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;18kV时,按2 0kV级标准;2 分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

7.0.12 变压器绕组变形试验,应符合下列规定:1 对于35kV及以下电压等级变压器,宜采用低电压短路阻抗法;2 对于66kV及以上电压等级变压器,宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。

7.0.13 绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定:1 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验;2 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表7.0.13-1 试验电压标准,进行线端交流耐压试验;3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表7.0.13-2)。

表7.0.13-1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV注:1上表中,变压器试验电压是根据现行国家标准 《电力变压器 第3部分:绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB 1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。

4 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法,也可采用感应电压试验的方法。

试验电压波形尽可能接近正弦,试验电压值为测量电压的峰值除以2,试验时应在高压端监测。

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