变压器验收要求

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变压器的交接验收

变压器的交接验收

变压器的交接验收变压器在大修竣工后,应及时清理现场,整理记录、资料、图纸、清退材料进行核算,提交竣工、验收报告,并提请设备部组织有关单位进行现场验收工作。

一、提供验收方面的有关资料1、开工报告2、竣工报告3、验收报告4、设计计算单、包括结合检修进行技术改造的内容、图纸、线圈重绕图纸等;5、现场干燥、检修记录。

6、高压绝缘试验报告,油简化及色谱试验单,温度计校验报告,瓦斯断电器和互感器特性试验报告等。

二、试运行前检查项目1、变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油。

2、轮子的固定装置应牢固。

3、油漆完整,接地可靠。

4、变压器顶盖上无遗留杂物。

5、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均在“开”位。

6、高压套管的接地小套管应予接地,套管顶部将军帽结构的密封良好,与外部引线的连接接触良好(并涂有导电膏或凡士林)。

7、变压器的储油柜和充油套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内无气体,有载分接开关的油位须略低于变压器储油柜的油位;8、进行各升高座部位的放气,使其完全充满变压器油;瓦斯继电器内应无残余气体。

9、呼吸器内的吸湿剂数量充足,无变色受潮现象,油封良好,能起到正常呼吸作用;10、无载分接开关的位置应符合运行要求,有载操作应动作正确,闭锁装置动作正确,控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致。

11、温度计指示正确,整定值符合要求;12、冷却装置试运行正常,水冷装置的油压应大于水压,强油装置的变压器应起动全部潜油泵(并测量潜油泵的负载电流),进行较长时间的循环后,多次排除残留空气。

13、进行备用冷却装置的自动投运试验,和运行中冷却装置的故障停车试验。

14、断电保护装置经调试整定,动作正确。

三、试运行变压器试行时应按下列规定进行检查:1、中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸投运前,中性点必须接地;2、瓦斯断电器必须投运,重瓦斯投跳闸位置;3、额定电压下的冲击合闸试验(交接为5次,更换线圈后为3次),应无异常,励磁涌流不至引起保护装置的动作。

电气设备安装验收标准:变压器、箱变、电器及电缆敷设验收

电气设备安装验收标准:变压器、箱变、电器及电缆敷设验收

电气设备安装验收标准:变压器、箱变、电器及电缆敷设验收电气设备安装验收标准具体包含以下内容:一、变压器、箱式变电制品检查1.变压器型号、容量、性能检查,包括变压器是否完好,铭牌信息是否与设计相符,各部件是否完好无损,运行是否正常。

2.箱式变电设备内部配置、电缆接线检查,包括检查箱体内是否清洁、电缆接线是否正确、接触是否良好,高低压配电装置的外观和结构应无缺陷,各种设备的铭牌应齐全、清晰,接地应可靠。

二、所高压电器及电瓷检查1.电器设备型号、安装位置检查,应符合设计要求,设备型号与设计相符,安装位置正确。

2.电瓷器件外观、绝缘性能测试,电瓷器件外观应无损伤、无裂纹,绝缘性能应符合相关标准。

三、低压配电屏及动力配电箱检查1.配电屏及箱体外观检查,外观应平整无损伤,标志清晰,箱内元器件应完好无损。

2.内部元器件安装、接线检查,应符合设计要求,接线正确、牢固,二次回路清晰,各元件安装合理。

四、电缆敷设检查1.电缆型号、规格、绝缘性能检查,应符合设计要求,电缆型号与设计相符,规格一致,绝缘性能良好。

2.电缆敷设路径、弯曲半径检查,电缆敷设路径应合理,避免交叉,弯曲半径应符合规范要求。

五、照明、消防等设备检查1.照明设备安装位置、亮度检查,位置合理,亮度满足设计要求。

2.消防设备型号、安装位置检查,设备型号与设计相符,安装位置正确。

六、装修工程电气检查1.开关、插座安装位置、接线检查,位置合理,接线正确。

2.灯具安装位置、亮度检查,位置合理,亮度满足设计要求。

3.装修工程中其他电气设备安装情况的检查,应符合设计要求和相关规范。

变压器验收工作标准(一次专业)

变压器验收工作标准(一次专业)
变压器验收工作标准
工作标准:F.HZ.00.BD/Q3G2-YC01(01)-2009
一、概况
变电站
运行编号
变压器型号
变压器厂家
制造编号
验收日期
二、设备验收
1.设备验收(符合标准打√,不存在项划/,不符合打×并在‘存在问题及整改计划’中注明)
序号
验 收 项 目 及 标 准
验收记录
验收签名
1
主变本体及冷却器
9.2
紧固螺丝规格符合规范
9.3
紧固螺丝安装用力矩扳手按规定力矩紧固
10
对照备品清单,检查备品数量,应与备品清单内容相符
2.存在问题及整改计划序号存在问题建议改措施要求完成时间
复检是否合格
验收负责人签名:____________________ 施工负责人签名:____________________
7.1
手动、自动功能检查正常
工作状态指示正常
7.3
照明工作正常
8
引下线检查及中性点连接导线
8.1
引下线无散股,导线弧度美观,符合要求
8.2
引下线规格符合设计要求
8.3
使用线夹符合规范,线夹接触面应打磨并上导电脂
8.4
相间距离符合规程要求,导线对地距离符合规程要求
9
连接螺丝
9.1
连接螺丝应用热镀锌螺丝
三、验收总结
经验证,______变压器总体验收_________(合格/不合格)。
验收负责人签名:_____________时间:
内部空气已排尽
4.4
气体继电器二次盒排水孔应畅通
5
套管
5.1
套管表面清洁、光滑完整套管无裂缝、无损伤,无放电痕迹

电力变压器验收规范标准[详]

电力变压器验收规范标准[详]

为了加强电力变压器的验收管理 ,规范电力变压器现场验收工作, 保证电力变压器验收质量,确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求,特制定《电力变压器验收规范》〔以下简称"本规范"。

为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行 ,新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。

本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。

2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。

2.2 验收中发现的问题必须限时整改 ,存在较多问题或者重大问题的, 整改完毕应重新组织验收。

2.3 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。

2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。

2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。

3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。

3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。

3.3 施工单位应完成电力变压器自检,并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。

3.4 电力变压器的验收文档,已编制并经审核完毕。

4.1.1 一次接线图〔含运行编号4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图变更设计的证明文件变更设计的实际施工图竣工图创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单检查电力变压器应满足本规范的要求。

4.2.1.1 对照设备清单,检查设备现场配置情况,应与设备清单内容相符。

4.2.1.2 对照备品清单 ,检查备品数量 ,应与备品清单内容相符。

要求变压器本体及附件外观干净整洁 ,无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。

变压器检修验收标准

变压器检修验收标准

变压器检修验收标准1户外式6 kV 及以下变压器1.1铁芯1.1.1硅钢片无灼伤、严峻变色,无卷边毛刺〔卷边毛刺不超过0.1mm〕、变形。

1.1.2局部更换或修理铁心时,选用的硅钢片材质、厚度应符合原厂家的要求,铁损不超过规定。

1.1.3硅钢片绝缘良好,绝缘层外表颜色均匀,两面漆膜厚度应在0.01-0.015mm 内,绝缘电阻≥900Ωcm2 /片。

1.1.4铁芯截面不得歪斜,一般在宽度方向偏移不得超过:直径在130 mm 以内的铁芯柱应在士2m 以内;直径在130mm 以上者,应在士3mm 以内;长度方向偏移应在土3mm 以内。

硅钢片接缝间隙一般不大于:铁芯直径在230mm 以下者不大于1mm,个别不超过2mm,直径在230 mm 以上者不大于1-2 m m,个别不超过3mm。

1.1.5铁芯必需夹紧。

铁芯柱夹固,应承受无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎,绑扎后加热固化或用铁扼夹件,螺栓夹紧。

固定铁芯的螺栓紧固无松动、无脱扣现象。

穿芯螺栓绝缘良好,用1000 V 摇表测定,应不低于2MΩ。

1.1.6铁芯及其全部金属件,除穿芯螺栓外,都必需牢靠接地。

1.2线圈1.2.1压紧螺栓及垫板紧固,防松装置齐全,压力均匀,线圈无移动、无变形、清洁无油垢,油道无堵塞。

1.2.2 变压器线圈绝缘。

一无破损、松动,无放电痕迹,其绝缘状态,按如下四级来判定:a 第一级:线圈绝缘良好,色泽颖、无变色、弹性良好,用手按时没有残留变形。

b 其次级:线圈绝缘合格。

颜色变深,但不过热,质硬而结实,无开裂现象,手按无裂纹。

c 第三级:线圈绝缘己发脆,颜色变黑,手按时发生微小裂纹或变形。

d 第四级:线圈绝缘物变酥,颜色变黑,.手按时绝缘物脱落,并产生严峻变形和损坏。

线圈绝缘到达第四级状态时,必需更换线圈。

大修后的线圈必需到达其次级以上状态。

三相直阻和二次电压应符合规定和电力变压器大修后的技术参数及偏差见表5—2—291.2.3线圈构造、排列和绝缘等级必需符合出厂规定1.2.4更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符1.2.5线圈接头无过热痕迹或脱焊、虚焊、松动现象。

变压器维修后验收条件

变压器维修后验收条件

变压器维修后验收条件1. 外观检查。

- 变压器外壳无明显变形、破损,油漆完好,无锈蚀现象。

- 所有连接部件(如螺栓、螺母等)应紧固,无松动迹象。

- 铭牌标识清晰、准确,包含型号、额定容量、额定电压、接线组别等重要信息。

2. 电气性能测试。

- 绝缘电阻测试。

- 高 - 低压绕组之间、各绕组对地的绝缘电阻值应符合规定值(一般不低于出厂值的70%,或根据相关标准确定)。

测量时使用合适电压等级的绝缘电阻表(如2500V 或5000V)。

- 直流电阻测试。

- 各相绕组的直流电阻值应平衡,相间差别不应大于三相平均值的2%(无中性点引出时为线间差别),线间差别不应大于三相平均值的1%(对于1600kVA及以下的变压器)。

- 变比测试。

- 实测变比与铭牌标识变比的偏差应在允许范围内(一般不超过±0.5%)。

- 极性和接线组别测试。

- 极性应正确,接线组别应与铭牌一致。

3. 油质检测(适用于油浸式变压器)- 油位应在正常范围内,油色清澈透明,无明显杂质、乳化现象。

- 油的耐压试验合格,耐压值应符合相关标准(如35kV变压器油耐压不低于30kV)。

- 油的色谱分析合格,各气体组分含量在正常范围内,无异常增长趋势,特别是氢气、乙炔等关键气体。

4. 冷却系统检查(如果有)- 风冷变压器的风扇运转正常,无异常振动和噪音,风向正确。

- 水冷变压器的冷却水管路无渗漏,水流正常,水压在规定范围内。

5. 保护装置检查。

- 瓦斯继电器(油浸式变压器)动作可靠,无渗漏油现象,轻瓦斯和重瓦斯的整定值正确。

- 温度保护装置(如温度计、温度控制器)安装正确,读数准确,超温报警和跳闸功能正常。

6. 空载和负载试验(如有条件进行)- 空载电流和空载损耗在规定范围内,与出厂试验数据对比无明显异常。

- 负载损耗和短路阻抗在规定范围内,且三相平衡。

7. 噪音检测。

- 在额定电压和频率下运行时,变压器的噪音水平应符合相关标准规定,无异常噪音(如尖锐刺耳声、摩擦声等)。

电力变压器验收标准

电力变压器验收标准

电力变压器验收标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,其性能的稳定与否直接关系到电力系统的运行和供电质量。

为了保证电力变压器的安全运行,对其进行验收是非常必要的。

下面将介绍电力变压器验收的标准和要求。

首先,对于电力变压器的外观检查是必不可少的。

在验收过程中,应该对变压器的外观进行全面检查,包括外壳、绝缘子、接地装置等部件的完整性和外观质量。

同时,还需要检查变压器的铭牌和标志,确保其与设计文件一致。

此外,还需要对变压器的涂装质量进行检查,确保其表面光滑、无裂纹和脱落现象。

其次,对于变压器的绝缘性能也是需要重点检查的内容。

在验收过程中,需要对变压器的绝缘结构和绝缘材料进行全面检查,确保其符合相关的技术标准和要求。

同时,还需要对绝缘结构的连接处进行绝缘电阻测试,以确保其绝缘性能良好。

此外,还需要对变压器的绝缘油进行检查,确保其绝缘性能和干燥度符合要求。

另外,对于变压器的运行性能也是需要进行全面检查的。

在验收过程中,需要对变压器的负载损耗、空载损耗、短路阻抗等运行参数进行测试,以确保其符合设计要求。

同时,还需要对变压器的运行稳定性进行检查,确保其在额定工况下能够稳定运行。

此外,还需要对变压器的温升进行测试,确保其在额定负载下温升符合要求。

最后,对于变压器的保护装置和控制系统也是需要进行全面检查的。

在验收过程中,需要对变压器的保护装置进行测试,确保其对变压器的过载、短路等故障能够及时、可靠地进行保护。

同时,还需要对变压器的控制系统进行测试,确保其能够对变压器进行准确、可靠的控制。

此外,还需要对变压器的接地装置进行检查,确保其接地电阻符合要求。

总的来说,电力变压器的验收标准涉及到外观检查、绝缘性能、运行性能、保护装置和控制系统等多个方面。

只有在验收过程中严格按照相关的标准和要求进行检查,才能保证电力变压器的安全运行和可靠性能。

希望本文提供的验收标准能够对相关人员在实际工作中有所帮助。

变压器验收标准

变压器验收标准

For personal use only in study and research; not for commercial use箱式变压器验收方案及验收情况一、高压柜验收标准1高压柜面应贴柜体编号,高压开关应贴双重编号。

2.排截面应满足要求,应有三相色标。

3.高压柜应具备五防功能,进线带电显示器应与柜门闭锁。

4.柜面操作原件应贴标签,相应连线应挂标牌。

5.带电部分相间距及相地距应符合要求,安全相间距离10KV12.5CM,20KV18CM。

6.避雷器应单独接地,直接接在接地网上。

二、变压器验收标准1.变压器应零排在内,相排在外,铭牌应符合要求。

2.变压器中性点应单独接地,应与外壳绝缘。

3.变压器底座用螺栓固定,电压分接头应处于试验报告上所示位置。

4.干变风机运行良好,温控线须走二次线槽。

温控电源应从低压配电柜引出,严禁直接从变压器低压桩头接出.油变--油位、油色正常,干燥剂不变色。

三、低压柜验收1.母排截面应符合要求,有五相色标,计量箱应布置合理。

2.低压接地系统应为TN-S,变压器低压侧应分别引N排、PE排至低压柜内并与柜体绝缘。

3.低压柜应贴有3C认证标志,柜前柜后标志一致,双重编号正确,出线已放好的应封堵,若两路供电,总开关联络开关应采用四级开关,N线断开PE排接通。

4.负控箱,信号箱应安装到位,各操作开关操作正常。

整体符合国家电网所要求的技术标准,通过电业局相关检查,符合相关规定。

仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收标准一章总那么第条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。

消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关;特不用途的电力变压器、互感器的安装,尚应参照产品和专业部门的有关。

第条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。

第条电力变压器、互感器的运输、保管,除应符合本篇要求外,产品有特不要求时,尚应符合产品的要求。

第条本篇所列设备在安装前的保管要求,系指保管期限在一年以内者。

长期保管的设备,那么应遵守设备保管的专门。

第条凡所使用的设备及器材,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。

设备应有铭牌。

第条所有设备和器材到达现场后,应及时作以下验收检查:一、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件备件齐全;二、制造厂的技术文件应齐全;三、按本篇要求作外瞧检查。

第条施工中的平安技术措施,应遵守本标准和现行有关平安技术规程的。

对重要工序,尚应事先编制平安技术措施,经主管部门批准前方可执行。

第条对土建的要求。

一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的土建工程施工及验收标准中有关;二、设备安装前,土建工作应具备以下条件:1.屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;2.室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3.混凝土根底及构架到达准许安装的强度;焊接构件的质量符合要求;4.预埋件及留孔符合设计,预埋件牢固;5.钢轨敷设后,抹面工作结束;6.模板及施工设施撤除,场地清理干净;7.具有足够的施工用场地,道路畅通。

三、设备安装完毕,投进运行前,土建应完成以下工作:1.门窗完备;2.地坪抹光工作结束,室外场地平坦;3.保卫性网门,栏杆等平安设施齐全;4.变压器蓄油坑清理干净,排油管畅通,卵石展设完毕;5.通风装置安装完毕;6.受电后无法进行的装饰工作以及碍事运行平安的工作。

第条设备安装用的紧固件,除地足螺栓外,应采纳镀锌制品。

变压器、箱式变电所安装质量验收规范

变压器、箱式变电所安装质量验收规范

变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目:一、 5.1.1变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常。

无渗油现象。

二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。

所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。

三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。

用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自己安防的应垫平放正。

金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。

五、 5.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本规范3.1.8的规定交接试验合格。

2、高压开关,熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。

一般项目:一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。

二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示正确。

三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身,当满足下列条件之一时,克不检查器身。

1、制造厂规定不检查器身者;2、就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口楼防护网完好。

六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。

变压器验收标准及方法

变压器验收标准及方法

变压器验收标准及方法一、外观验收。

变压器的外观就像人的外貌一样,是我们第一眼看到的东西呢。

先看它的外壳,有没有明显的磕碰、变形或者掉漆的地方。

如果外壳都破破烂烂的,那里面的东西可能也会受影响哦。

再看看那些铭牌标识,就像它的身份证一样,上面的型号、规格、额定容量等信息得清晰准确。

要是这都模模糊糊的,就像一个人没有身份信息,多不靠谱呀。

还有散热片,不能有弯曲或者堵塞的情况,这可是变压器散热的关键部件,就像人的汗腺一样重要。

二、绝缘性能验收。

绝缘性能可是变压器的一个重要指标呢。

我们可以用绝缘电阻测试仪来测一下它的绝缘电阻。

这个数值可不能太低呀,要是低了就像人穿了破洞的衣服,容易“触电”呢。

一般来说,不同电压等级的变压器都有相应的绝缘电阻标准值。

而且呀,要检查一下绝缘油的情况。

绝缘油就像变压器的“血液”,它要是脏了或者变质了,那变压器肯定会生病的。

看看油的颜色是不是清澈透明,有没有杂质。

如果油黑乎乎的,那可就不太妙啦。

三、绕组验收。

绕组就像变压器的心脏。

我们要检查绕组的直流电阻,这个数值如果偏差太大,就像心脏跳动不规律一样。

可以用专门的仪器来测量,并且和出厂值进行比较。

偏差在一定范围内才是正常的哦。

还有绕组的接线,得牢固正确,不能有松动或者接错的情况。

要是接线乱了,就像人的血管接错了,那还能正常工作吗?肯定不行呀。

四、变比验收。

变比这个东西也很重要呢。

简单说就是输入电压和输出电压的比例关系。

我们可以用变比测试仪来测量。

测量出来的结果要和变压器的铭牌标识相符。

如果变比不对,那输出的电压就会不正常,可能会把用电设备给搞坏呢。

就像给手机用错了充电器,很容易出问题的。

五、噪音验收。

变压器运行的时候会有声音,但是这个声音不能太大哦。

在验收的时候,让变压器运行起来,听听它的声音。

如果是那种平稳的嗡嗡声,那还比较正常。

要是有尖锐的或者不规则的噪音,就像人在痛苦地呻吟一样,那可能是变压器内部有问题了,比如说铁芯松动或者绕组有故障之类的。

干式变压器验收标准

干式变压器验收标准

干式变压器验收标准一、引言。

干式变压器作为电力系统中重要的电气设备,其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。

因此,对干式变压器的验收工作显得尤为重要。

本文将围绕干式变压器验收标准展开讨论,旨在为相关工作人员提供一些指导和借鉴。

二、验收前的准备工作。

1. 检查设备资料和技术文件,确认设备参数和技术要求。

2. 对变压器的外观进行检查,确保设备表面无损坏、变形等情况。

3. 对变压器的绝缘电阻进行测试,确保其符合技术要求。

4. 对变压器的绕组进行检查,确保绕组无短路、断股等情况。

5. 对变压器的接地装置进行检查,确保接地良好。

三、验收过程中的关键点。

1. 测试绝缘电阻,使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试,确保其符合技术要求。

2. 测试绕组电阻,使用绕组电阻测试仪对变压器的绕组电阻进行测试,确保其符合技术要求。

3. 测试绕组电压比,使用绕组电压比测试仪对变压器的绕组电压比进行测试,确保其符合技术要求。

4. 测试绝缘油的绝缘强度,使用绝缘油绝缘强度测试仪对变压器的绝缘油进行测试,确保其绝缘强度符合技术要求。

5. 测试局部放电,使用局部放电测试仪对变压器进行局部放电测试,确保其局部放电量符合技术要求。

四、验收后的处理。

1. 对验收结果进行评估,确保变压器的各项性能指标均符合技术要求。

2. 对验收过程中发现的问题进行记录,及时与生产厂家或相关部门沟通,进行问题处理和解决。

3. 对验收合格的变压器进行标识,做好验收记录和档案。

五、结语。

干式变压器的验收工作是电力系统中不可或缺的一环,只有严格按照验收标准进行操作,才能确保设备的安全可靠性。

希望本文对干式变压器验收工作有所帮助,也希望相关工作人员能够严格按照标准进行操作,确保电力系统的安全运行。

变压器验收标准及内容

变压器验收标准及内容

变压器验收标准及内容
1. 哎呀,变压器验收的时候可得好好瞅瞅外观呀!就像你买新衣服得看看有没有线头一样。

你想想,要是变压器外观有破损啥的,那多让人不放心呀!这可不是小事情呀!所以一定要仔细检查外观是否完好无损。

2. 嘿,变压器的油位也至关重要呢!这就好比汽车的油箱,油少了可不行!必须得确认油位在正常范围内,要不然怎么能正常工作呢?这能不重视吗?
3. 你说绕组是不是相当于变压器的“心脏”呀?那绕组的检查能马虎吗?得认真检查绕组是否连接良好,有没有松动啥的呀,这要是出问题可不得了哇!
4. 变压器的绝缘情况就如同房子的根基呀,不牢固怎么行?你得看看它的绝缘性能是不是达标,不然很容易出危险的呀,难道不是吗?
5. 声音也能透露很多信息呢!变压器运行时的声音要听听看有没有异常,就好像人说话,声音不对劲肯定有问题呀。

要留意有没有奇怪的声响哟!
6. 温度也得时刻关注呀,太热了可不行!就像人发烧了一样,那可不好。

验收时要确认变压器运行温度在合理范围,这一点可不能疏忽哇!
7. 各种标识也不能小瞧呀,这就像地图上的指示牌一样重要。

要看看标识是否清晰明确,可别弄混啦!
8. 还有它的接地情况呀,得保证稳稳的才行!就像是人要站稳脚跟一样。

仔细检查接地是否可靠,这可关乎安全大问题呢!
我觉得变压器验收一点都不能马虎,每一项标准和内容都得严格把关,这样才能确保变压器安全可靠地运行啊!。

变压器的验收标准

变压器的验收标准

(1)前期准备
1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。

2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

(2)设备及材料要求
1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。

设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。

(3)作业条件
1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。

受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。

4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工
及验收规范的规定。

当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求现场实际.。

中压箱式变压器验收标准

中压箱式变压器验收标准

中压箱式变压器的验收标准包括以下方面:外观检查:箱式变压器的外观质量应符合设计要求和国家标准规定,表面不能存在瑕疵、腐蚀、变形等缺陷,且机壳和围栏应有良好的连接和牢固度。

名称铭牌:箱式变压器的名称铭牌应清晰醒目,并按照规定标注容量、相数、电压、绝缘等级等基本参数,阐明使用范围和重要性。

质量检查:箱式变压器的所有元件和部件,如绕组、接线、瓷套等,应进行质量检验,保障其符合规定的技术要求。

现场试运行:箱式变压器在安装完成后应进行现场试运行,以检验其是否能满足设计和使用要求,同时需检验温度、电压、绝缘等性能指标,确保其运行安全和稳定性。

文档管理:箱式变压器验收后,需对其进行档案管理,应保存箱式变压器的设计图纸、验收记录、现场安装记录、试验记录等,以便今后的使用和维护。

电气特性测试:包括空载损耗测试、短路阻抗测试、绕组接线情况、输出电压测试等,测试结果要符合图纸、技术文件和相关标准的要求。

耐压测试:包括绕组与绕组之间、绕组与地之间、绕组与铁芯之间的耐压测试,测试结果要符合相关标准的要求。

电力变压器验收经验及规范

电力变压器验收经验及规范

变压器验收经验根据多年的变压器验收经验,变压器竣工验收不可忽视接地电阻的测量验收,如果接地电阻值过高或接地线断线故障,将给用户造成供电异常,电器设备烧毁,给供电单位的运行管理带来一定困难,甚至会对人身安全造成危险.电力设备试验规程规定:100kva以下的变压器接地点接地电阻不大于10ω,100kva以上的变压器接地点接地电阻不大于4ω.为此我们必须了解接地电阻值过高的危害及防范措施.1 接地电阻值过高的危害1变压器接地线接地电阻值过高,如同时伴有低压相线绝缘损坏而接地,例如a相接地,这时变压器接地线中将有一个电流流过,a相电压加在大地和接地电阻上,如果接地电阻越大,那么接地电阻上的分压就越大.这时,如果有人误触变压器接地线或中性线以及变压器外壳,人体将和接地电阻形成并联,那么加在人体上的电压就会很高,导致触电.2当三相四线供电变压器中性线接地电阻值过高或断线时,此时由于三相负载的不平衡,变压器中性点将发生偏移,接地点电位不为零,使得有的相电压升高,而烧毁用电设备.3当接地电阻值过高时,同时也使变压器避雷器接地电阻值过高.雷击过电压时,避雷器不能正常对地放电,致使避雷器或变压器烧毁.2 变压器接地电阻值过高的原因1接地装置的材料不规格.由于接地体埋设不规范,安装工艺马虎,接地体与接地线接头松动,大地过于干燥等,均有可能造成接地电阻值过高.2由于变压器设计安装时,对接地线的作用重要性认识不足,中性线截面选择过小.另外,由于外力的破坏或接地线被盗等原因都有可能导致接地线断线,接地电阻值过高.3 预防措施1严格施工工艺,规范接地体的埋设:①接地装置一般由钢管、角钢、带钢及钢绞线等材料制成.埋入深度应不小于~.②接地装置的施工.接地装置的施工一般应和基础施工同时进行.a.接地槽的深度应符合设计要求,一般为~,可耕地应敷设在耕地深度以下.接地槽的宽度一般为~,并应清除槽中一切影响接地体与土壤接触的杂物.b.钢管的规格及打入土壤中的深度应符合设计要求,接地体应垂直打入地中且固定,以免增加接地电阻.在山区及土壤电阻较高的地区,尽量少用管形接地装置,而采用表面埋入方式的接地装置.c.接地引下线应沿电杆敷设引下,尽可能短而直,以减少其冲击电抗,接地引下线以支持件固定在杆塔上,支持件之间的距离在直线部分通常采用~,在转弯部分采用d.接地引下线除为测量接地电阻而预留的断开处外不得有接头,接地装置的联接应保证接触可靠.接地引下线与接地体的联接以及接地体本身之间的联接,均采用焊接.接地引下线与为测量接地电阻而预留的断开处的联接均采用螺钉联接,联接螺钉应镀锌防锈.e.接地体敷设完毕,应回填土,不得将石块等影响接地体与土壤接触的杂物埋入.2在变压器的中性线上选取适当的位置将变压器的中性线多点重复接地.当变压器中性线在某点断线时,由于多点接地,中性线电流仍可经大地回到变压器中性点,中性线的电位始终为零,每相负载的电压始终为正常的相电压.3在用户电能表后装设剩余电流动作保护器.当我们在用户装设了保护器后,此时如果变压器接地点接地电阻值过高,大地电位将不再为零,这时将有一个电流经保护器、大地流入变压器接地点,此电流将使保护器动作,而将接地点切除,防止了大地电位的升高.另外,加装保护器后,当人接触相线时,保护器也会动作,从而保障了人员的人身安全.电力变压器验收规范第一章总则第1.0.1条为保证电力变压器、油浸电抗器以下简称电抗器、电压互感器及电流互感器以下简称互感器的施工安装质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范.第条本规范适用于电压为500KV及以下,频率为50Hz 的电力变压器、电抗器、互感器安装工程的施工及验收.消弧线圈的安装可按本规范第二章的有关规定执行;特殊用途的变压器、电抗器、互感器的安装,应符合制造厂和专业部门的有关规定.第条电力变压器、电抗器、互感器的安装应按已批准的设计进行施工.第条设备和器材的运输、保管,应符合本规范要求,当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求.变压器、电抗器在运输过程中,当改变运输方式时,应及时检查设备受冲击等情况,并作好记录.第条设备及器材在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下.当需长期保管时,应符合设备及器材保管的专门规定.第条采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定.并应有合格证件.设备应有铭牌.第条设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:一、包装及密封应良好.二、开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全.三、产品的技术文件应齐全.四、按本规范要求作外观检查.第条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定.对重要工序,尚应事先制定安全技术措施.第条与变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:一、与电力变压器、电抗器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定.当设备及设计有特殊要求时,尚应符合其要求.二、设备安装前,建筑工程应具备下列条件:1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;3混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;4预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固;5模板及施工设施拆除,场地清理干净;6具有足够的施工用场地,道路通畅.三、设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:1门窗安装完毕;2地坪抹光工作结束,室外场地平整;3保护性网门、栏杆等安全设施齐全;4变压器、电抗器的蓄油坑清理干净,排油水管通畅,卵石铺设完毕;5通风及消防装置安装完毕;6受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕.第条设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品.第条所有变压器、电抗器、互感器的瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件的规定.第条电力变压器、电抗器、互感器的施工及验收除基本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定.第二章电力变压器、油浸电抗器第一节装卸与运输第2.1.1条 8000KVA及以上变压器和800KVAR及以上的电抗器的装卸及运输,必须对运输路径及两端装卸条件作充分调查,制定施工安全技术措施,并应符合下列要求:一、水路运输时,应做好下列工作:1选择航道,了解吃水深度、水上及水下障碍物分布、潮汛情况以及沿途桥梁尺寸;2选择船舶,了解船舶运载能力与结构,验算载重时船舶的稳定性;3调查码头承重能力及起重能力,必要时应进行验算或荷重试验.二、陆路运输用机械直接拖运时,应做好下列工作:1了解道路及其沿途桥梁、涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况,必要时应采取措施;2调查沿途架空线、通讯线等高空障碍物的情况;3变压器、电抗器利用滚轮在现场铁路专用线作短途运输时,应对铁路专用线进行调查与验算,其速度不应超过h;4公路运输速度应符合制造厂的规定.第条变压器或电抗器装卸时,应防止因车辆弹簧伸缩或船只沉浮而引起倾倒,应设专人观测车辆平台的升降或船只的沉浮情况.卸车地点的土质、站台、码头必须坚实.第条变压器、电抗器在装卸和运输过程中,不应有严重冲击和振动.电压在220KV及以上且容量在150000KVA及以上的变压器和电压为330KV及以上的电抗器均应装设冲击记录仪.冲击允许值应符合制造厂及合同的规定.第条当利用机械牵引变压器、电抗器时,牵引的着力点应在设备重心以下.运输倾斜角不得超过15°.第条钟罩式变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上,并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向.第条用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块.第条充氮气或充干燥空气运输的变压器、电抗器,应有压力监视和气体补充装置.变压器、电抗器在运输途中应保持正压,气体压力应为~.第条干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施.第二节安装前的检查与保管第条设备到达现场后,应及时进行下列外观检查:一、油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好.二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏.三、充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤.四、充气运输的变压器、电抗器,油箱内应为正压,其压力为~.五、装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况.第2.2.2条设备到达现场后的保管应符合下列要求:一、散热器冷却器、连通管、安全气道、净油器等应密封.二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内.三、短尾式套管应置于干燥的室内,充油式套管卧放时应符合制造厂的规定.四、本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,不得水淹,干式变压器应置于干燥的室内.五、浸油运输的附件应保持浸油保管,其油箱应密封.六、与本体联在一起的附件可不拆下.第条绝缘油的验收与保管应符合下列要求:一、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内.二、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录,并应取样进行简化分析,必要时进行全分析.1取样数量:大罐油,每罐应取样,小桶油应按表取样.2取样试验应按现行国家标准电力用油变压器油、汽轮机油取样的规定执行.试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定.三、不同牌号的绝缘油,应分别储存,并有明显牌号标志.四、放油时应目测,用铁路油罐车运输的绝缘油,油的上部和底部不应有异样:用小桶运输的绝缘油,对每桶进行目测,辨别其气味,各桶的商标应一致.第条变压器、电抗器到达现场后,当三个月内不能安装时,应在一个月内进行下列工作:一、带油运输的变压器、电抗器:1检查油箱密封情况;2测量变压器内油的绝缘强度;绝缘油取样数量表3测量绕组的绝缘电阻运输时不装套管的变压器可以不测;4安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位,或在未装储油柜的情况下,上部抽真空后,充以~、纯度不低于%、露点低于—40℃的氮气.二、充气运输的变压器、电抗器:1应安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位;2当不能及时注油时,应继续充与原充气体相同的气体保管,但必须有压力监视装置,压力应保持为~,气体的露点应低于—40℃.第2.2.5条设备在保管期间,应经常检查.充油保管的应检查有无渗油,油位是否正常,外表有无锈蚀,并每六个月检查一次油的绝缘强度;充气保管的应检查气体压力,并做好记录.第三节排氮第条采用注油排氮时,应符合下列规定:一、绝缘油必须经净化处理,注入变压器、电抗器的油应符合下列要求:一、绝缘油必须经净化处理,注入变压器、电抗器的油应符合下列要求:电气强度:500KV 不应小于60KV;330KV 不应小于50KV;63~220KV 不应小于40KV.含水量:500KV 不应大于10ppm;220~330KV 不应大于15ppm;110KV 不应大于20ppm.ppm为体积比tgδ:不应大于%90℃时.二、注油排氮前,应将油箱内的残油排尽.三、油管宜采用钢管,内部应进行彻底除锈且清洗干净.如用耐油胶管,必须确保胶管不污染绝缘油.四、绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器内,氮气经顶部排出;油应注至油箱顶部将氮气排尽.最终油位应高出铁芯上沿100mm以上.油的静置时间应不小于12h.第条采用抽真空进行排氮时,排氮口应装设在空气流通处.破坏真空时应避免潮湿空气进入.当含氧量未达到18%以上时,人员不得进入.第条充氮的变压器、电抗器需吊罩检查时,必须让器身在空气中暴露15min以上,待氮气充分扩散后进行.第四节器身检查第条变压器、电抗器到达现场后,应进行器身检查.器身检查可为吊罩或吊器身,或者不吊罩直接进入油箱内进行.当满足下列条件之一时,可不进行器身检查.一、制造厂规定可不进行器身检查者.二、容量为1000KVA及以下,运输过程中无异常情况者.三、就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器,如果事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者.第条器身检查时,应符合下列规定:一、周围空气温度不宜低于0℃,器身温度不应低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10℃.二,当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间,不得超过16H.三、调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合表的规定.调压切换装置露空时间表四、空气相对湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施.时间计算规定:带油运输的变压器、电抗器,由开始放油时算起,不带油运输的变压器、电抗器,由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止.五、器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施;雨雪天或雾天,不应在室外进行.第2.4.3条钟罩起吊前,应拆除所有与其相连的部件.第条器身或钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁.起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象.第条器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:一、运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点作好记录以备查.二、所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好.三、铁芯检查:1铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好;2 铁芯应无多点接地;3铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;4打开夹件与钦轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;5当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应良好;6打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;7打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应良好;8铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好.四、绕组检查:1绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;2各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;3绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧.五、绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好.六、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,某固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好:引出线与套管的连接应牢靠,接线正确.七、无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到的部分,用×10mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封良好.八、有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好,分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封良好.必要时抽出切换开关芯子进行检查.九、绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象.十、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况.十一、检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物.注:①变压器有围屏者,可不必解除围屏,本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查.②铁芯检查时,其中的3、4、5、6、7项无法拆开的可不测.第2.4.6条器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物.箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确.导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱.第五节干燥第条变压器、电抗器是否需要进行干燥,应根据本规范附录一“新装电力变压器、油浸电抗器不需干燥的条件”进行综合分析判断后确定.第条设备进行干燥时,必须对各部温度进行监控.当为不带油干燥利用油箱加热时,箱壁温度不宜超过110℃,箱底温度不得超过100℃,绕组温度不得超过95℃;带油干燥时,上层油温不得超过85℃;热风干燥时,进风温度不得超过100℃.干式变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定.第条采用真空加温干燥时,应先进行预热.抽真空时,将油箱内抽成,然后按每小时均匀地增高至表所示极限允许值为止.变压器、电抗器抽真空的极限允许值表抽真空时应监视箱壁的弹性变形,其最大值不得超过壁厚的两倍.第2.5.4条在保持温度不变的情况下,绕组的绝缘电阻下降后再回升,110KV及以下的变压器、电抗器持续6h,220KV 及以上的变压器、电抗器持续12h保持稳定,且无凝结水产生时,可认为干燥完毕.绝缘件表面含水量标准表也可采用测量绝缘件表面的含水量来判断干燥程度,表面含水量应符合表2.5.4的规定.第条干燥后的变压器、电抗器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况.如不能及时检查时,应先注以合格油,油温可预热至50~60℃,绕组温度应高于油温.第六节本体及附件安装第条本体就位应符合下列要求:一、变压器、电抗器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器、电抗器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~%的升高坡度制造厂规定不须安装坡度者除外.当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符.二、装有滚轮的变压器、电抗器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定.第2.6.2条密封处理应符合下列要求:一、所有法兰连接处应用耐油密封垫圈密封;密封垫圈必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫圈应与法兰面的尺寸相配合.二、法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装位置应准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3.第条有载调压切换装置的安装应符合下列要求:一、传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠,连接位置正确,且操作灵活,无卡阻现象;传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂.二、切换开关的触头及其连接线应完整无损,且接触良好,其限流电阻应完好,无断裂现象.三、切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求;切换装置在极限位置时,其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确.四、位置指示器应动作正常,指示正确.五、切换开关油箱内应清洁,油箱应做密封试验,且密封良好;注入油箱中的绝缘油,其绝缘强度应符合产品的技术要求.第条冷却装置的安装应符合下列要求:一、冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,并应符合下列要求:1散热器、强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏;2强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏,水、油系统应分别检查渗漏.二、冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽.三、冷却装置安装完毕后应即注满油.四、风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向应正确;电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线.五、管路中的阀门应操作灵活,开闭位置应正确;阀门及法兰连接处应密封良好.六、外接油管路在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净;管道安装后,油管应涂黄漆,水管应涂黑漆,并应有流向标志.七、油泵转向应正确,转动时应无异常噪声、振动或过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象.八、差压继电器、流速继电器应经校验合格,且密封良好,动作可靠.九、水冷却装置停用时,应将水放尽.第条储油柜的安装应符合下列要求:一、储油柜安装前,应清洗干净.二、胶囊式储油柜中的胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损;胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象.三、胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅.四、油位表动作应灵活,油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位.油位表的信号接点位置正确,绝缘良好.第条升高座的安装应符合下列要求:一、升高座安装前,应先完成电流互感器的试验;电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象.二、安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座最高处.三、电流互感器和升高座的中心应一致.。

变压器验收现场注意事项

变压器验收现场注意事项

变压器验收现场注意事项
1. 嘿,验收变压器的时候可得注意咯!就像挑水果一样,你不得仔细看看外观有没有破损呀。

比如说,要是变压器的箱体有明显的凹陷或划痕,这能行吗?那肯定不行呀!
2. 别忘了检查变压器的各种参数呀!这可不像买衣服只看个大小,这参数错了可就麻烦大啦!比如额定电压、电流这些,不仔细核对咋行呢?
3. 哇,现场的环境也很重要呢!不能乱糟糟的吧。

就好比你在干净整洁的房间里待着舒服,还是在又脏又乱的地方自在呢?肯定得是前者嘛。

4. 还有还有,变压器的接线也要认真检查呀!这就如同织毛衣,线接错了那整个就乱套啦,对吧?
5. 变压器运行的声音得听听呀!要是有那种奇怪的“咯吱咯吱”声,那不得赶紧找原因吗?就像人说话,如果声音怪怪的,你不担心吗?
6. 对啦,散热情况也得关注呀!可不能让它“发烧”了不是?就好像人热了要出汗,它要是热得厉害可不行。

7. 各种指示灯和仪表也得看好咯!这就像汽车的仪表盘,能给你很多重要信息呢,能不重视吗?
8. 最后的最后呀,一定要认真再认真!要知道,这变压器可是很重要的设备呀,可不能马马虎虎。

所以验收现场可得打起十二万分的精神!我的观点就是:变压器验收现场一丝一毫的细节都不能放过,必须严谨对待!。

变压器的现场验收

变压器的现场验收

5变压器现场验收要领:5.1验收记录:现场验收需双方提前联系共同开箱验收,对达不到验收的项目内容,要做详细记录并分清责任,填好售后服务单(安装单),双方签字后反馈制造厂客户服务中心。

5.2铭牌核对:首先核对到货产品铭牌图,检查其与用户合同、协议、产品的型号、规格是否相符。

5.3出厂文件:按工厂出厂技术文件一览表,核对出厂技术资料是否齐全。

5.4包装验收:按产品装箱清单核对包装箱件数,检查各包装箱有无破损和被撬现象;按产品装箱单、开箱清点所包零、部、组件的规格、数量,核对是否齐全、完整。

5.5外观检查:检查变压器主体外观有无渗漏、锈蚀、损伤、紧固螺栓松动和残缺,并做好详细记录。

5.6充油附件验收:对充油套管、油纸电容式套管、其他充油运输部件(如套管互感器升高座)检查密封是否良好,并做好详细记录。

5.7冲击记录查验:对装设冲击记录仪运输的大型变压器,检查冲击加速度g值是否超标(各厂有不同的规定,最大纵向不超过4g,垂直和横向不超过3g),检查变压器在车体上有否移位,冲撞记录仪的记录纸经双方签字验收后,交由用户单位存档,复印件连同记录仪返厂。

如在运输或拖运中有g值超标或车载移位时,应双方共同查明原因,妥善处理。

5.8充氮运输验收:对充氮运输的变压器检查箱顶压力表,看油箱内氮气压力是否保持正压力0.01-0.03MPa,现场长期储存不能及时安装的充氮运输变压器要求及早排氮注油(最好不超过15天)。

5.9充油运输验收:对充油运输的变压器,通常规定距箱顶100mm高度空间充氮气或干燥空气,如同样装有压力表,检查要求同上,如未装压力表,安装前应检测箱内油的耐压值和含水量。

5.10受潮判断:检查与判断变压器经过运输和储存后是否受潮。

由于此时变压器未安装,无法测量其绝缘特性,检查方法可通过如下方法进行判定:5.10.1化验主体油箱内的变压器油(充氮运输变压器化验箱底油)的耐压值和含水量;5.10.2检查充氮气或干燥空气的压力;5.10.3测量箱内气体的露点;5.10.4测量绝缘件含水量(采用测量水蒸气压法)。

干式变验收标准

干式变验收标准

干式变验收标准一、前言干式变压器作为电力系统中的重要设备,其安全、稳定运行对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。

为了确保干式变压器的质量和使用效果,制定一套科学、合理的验收标准至关重要。

本文将从多个方面对干式变验收标准进行详细介绍。

二、外观检查1. 检查干式变压器的外壳是否完好无损,无锈蚀、变形等现象。

2. 检查变压器的铭牌、标识是否清晰、准确,与产品说明书相符。

3. 检查变压器的接线端子是否牢固、无松动现象,接线方式应符合设计要求。

三、电气性能检测1. 测量干式变压器的绝缘电阻,应符合相关标准要求。

2. 进行变压器的空载试验,检查其空载电流、空载损耗等指标是否在规定范围内。

3. 进行短路试验,检查变压器的短路阻抗、短路电流等指标是否满足设计要求。

四、温升试验1. 在规定的负载条件下,对干式变压器进行温升试验,检查其温升是否符合标准要求。

2. 检查变压器的散热装置是否正常运行,无异常声响、振动等现象。

五、其他检查1. 检查干式变压器的油位、油质是否正常,无渗漏现象。

2. 检查变压器的保护装置、互感器、避雷器等附件是否齐全、完好。

3. 检查变压器的安装基础是否牢固、平稳,无倾斜、沉降等现象。

六、验收结论根据以上各项检查的结果,对干式变压器进行综合评估,给出验收结论。

如发现问题,应及时处理并记录,确保变压器的安全、稳定运行。

七、附录1. 相关标准、规范及技术要求。

2. 产品说明书、合格证等文件。

3. 验收过程中的相关记录、照片等资料。

八、结语制定干式变验收标准是为了确保变压器的质量和使用效果,保障电力系统的正常运行。

在实际操作中,应严格按照标准要求进行验收,确保变压器的各项性能指标符合要求。

同时,对于发现的问题应及时处理并记录,为今后的运行维护提供有力支持。

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变压器验收总体要求
4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。

4.2 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。

4.3 验收完成后,必须完成相关图纸的校核修订。

4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。

4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。

5 验收前应具备条件
5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。

5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。

5.3 施工单位已组织进行自检,监理单位完成了初检,并已按初检意见整改完毕,缺陷已消除。

5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。

5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。

5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。

5.7 施工场所已清理或恢复完毕。

6 验收内容
6.1 10kV 配电变压器的资料验收
新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料,电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行:
a) 施工依据文件,包括立项批复、设计文件等;
b) 施工组织文件,包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等;
c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等;
d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书,要求齐全,内容相符;
e) 监造报告(有监造时);
f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录;
g) 主、附件抽样试验报告和记录;
h) 运输过程质量控制文件;
i) 开箱验收记录;
j) 施工质量文件,包括质量检查评定、测试材料等;
k) 施工安装文件,包括现场施工记录、安装记录等;
l) 交接试验报告、调试报告;
m) 竣工报告;
n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等;
o) 监理报告,隐蔽工程报告;
p) 制造厂提供的安装图纸;
q) 缺陷处理报告;
r) 设备、特殊工具及备品清单。

6.2 10kV 配电变压器的设备验收
检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。

6.2.1 检查设备数量
a) 对照设备清单,检查设备现场配置情况,应与设备清单内容相符。

b) 对照备品备件清单,检查备品备件数量,应与清单内容相符。

6.2.2 外观检查
6.2.2.1 一般要求
a) 检查本体外观
要求变压器器身洁净、无凹陷破损、密封盖板完好,起吊、千斤顶支撑、各阀门等标识清楚,无渗漏油现象、油漆完整美观,铭牌标示清晰并面向巡视通道方向,内容齐全(所用绝缘油应注明油规格及厂家),本体二次电缆排列整齐,电缆无中间接头,各处电缆接线口密封良好。

b) 检查引线外观
要求长度合适、接线美观、安全距离足够,软导线无散股,断股现象,硬母线与套管连接处应用伸缩节连接。

c) 检查铭牌
内容正确、齐全,各项参数符合设计要求,挂设规范。

d) 检查设备标志
10kV 配电变压器标志牌应正确、齐全、规范,符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。

6.2.3 油浸式配电变压器要求
a) 检查储油柜外观
要求储油柜外观干净整洁。

无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、油位指示清晰、油位指示装置无破损、无入水现象、无渗漏油、无变形、进、出油管指示清晰。

b) 检查散热器外观
要求散热器外观清洁、安装齐整、无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、编号清晰、无渗漏油、油泵位置指示正确。

e) 检查分接开关外观
检查分接开关:档位指示清楚、无渗漏油,档位操作箱密封良好。

c) 检查气体继电器外观
要求气体继电器无渗漏油,清洁、无破损。

气体继电器安装方向标示清晰正确。

检查气体继电器是否已解除运输用的固定。

应有不锈钢防雨罩并完好。

d) 检查压力释放阀外观
要求压力释放阀无渗漏油。

阀盖内应清洁,密封良好。

e) 检查套管外观
要求套管表面清洁,无裂缝、无损伤、无放电痕迹、无渗漏油、安装中心度正常。

f) 测温装置
应装有供水银温度计用的管座。

管座应设在油箱的顶部,并伸入油内120mm±10mm。

温度
计指示正常。

g) 吸湿器
吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,呼吸应畅通。

吸湿剂应干燥。

h) 温度测量装置
要求温度测量装置安装牢靠,就地和远方温度计指示值应一致;温度计无裂缝、无损伤,表面清洁,指示准确且清晰,并且朝向运行巡视方向。

i) 其他
变压器整体油漆均匀完好,相色标识正确。

6.2.4 干式配电变压器要求
a) 铁心
变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)和防腐蚀的保护层。

接地装置应有防锈镀层,并附有明显的接地标志。

b) 绕组
变压器各绕组应有相应的接线端子标志,所有标志应牢固且耐腐蚀。

采用包封式高压绕组树脂表面易见位置,应有符合行业标准要求的“高压危险”标志。

c) 外壳
变压器外壳采用组合式。

保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志,外壳采用铝合金材料(防护等级为IP20),并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。

外壳及外壳门必须有效接地。

d) 检查分接开关外观
检查分接开关:档位指示清楚,连接牢固。

e) 监测、报警和跳闸接点
变压器应装设数字显示式温度计,监测变压器运行温度,并设有测温报或警跳闸接点。

温度计应装于变压器上或前柜门上(带保护外壳变压器)。

控制箱(如果有)应装在柜门的一侧。

f) 其他要求
变压器绝缘件应经防潮处理。

6.2.5 质量检查
6.2.5.1 一般要求
a) 检查本体安装质量
要求配电变压器基础(或槽钢)应水平,本体安装牢固,本体接地应可靠、规范;变压器中性点与外壳连接为一点后再与接地引下线相连,接地引下线及其与接地网的连接应满足设计要求,户内接地引线应涂黄绿色条纹;连接螺丝应用热镀锌螺丝,紧固螺丝规格符合规范、安装紧固;水泥基础无破裂,台架变槽钢完好、无弯曲变形。

b) 检查分接开关安装质量
要求分接开关转动灵活、档位正确;分接头位置符合运行要求,三相一致。

c) 检查引下线
要求引下线无散股、断股,引下线规格符合设计要求;连接螺丝应用热镀锌螺丝,紧固螺丝规格符合规范,紧固螺丝安装紧固;使用线夹符合规范,线夹接触面应打磨并上导电脂;相间距离符合规程要求,导线对地距离符合规程要求。

引线松紧适度,无明显过紧过松现象。

6.2.5.2 油浸式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。

b) 检查储油柜安装质量
要求呼吸器与储油柜间的连接管的密封应良好、吸湿剂应干燥、无变色,油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行、油位指示与储油柜的真实油位相符、储油柜呼吸畅通、连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。

所有阀门操作灵活、所有阀门开闭位置正确清晰、阀门与法兰连接处密封良好。

c) 检查气体继电器
要求气体继电器制造厂规定安装,螺丝应用热镀锌螺丝,紧固螺丝规格符合规范。

接点动作正确,气体继电器按DL/T540 校验合格,动作值符合整定要求。

d) 检查压力释放阀
压力释放阀的接点动作可靠,信号正确,接点和回路绝缘良好。

压力释放阀应具备防潮和进水的功能,如不具备应加装防雨罩。

二次电缆引线在继电器侧应有滴水弯,电缆孔应封
堵完好。

动作压力符合整定要求。

e) 检查套管
要求套管安装位置正确。

紧固螺丝规格符合规范,紧固螺丝安装紧固。

f) 测温装置
温度计安装符合要求,温度计应按规定进行校验合格,指示正常。

6.2.5.3 干式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。

b) 绕组
绕组绝缘完好,无破损、无受潮。

c) 外壳
变压器加装保护外壳后,不应降容,并保证温升不超标。

d) 风冷装置
配装风冷装置的变压器,其风扇应由热保护装置自动控制,且选用低噪声的轴流风扇,
并应符合JB/T 8971 的要求。

g) 其他要求
变压器应装有底脚,其上设有安装用的定位孔,孔中心距(纵向尺寸)要按国家标准规
定。

6.3 10kV 配电变压器的交接试验验收
按照GB 50150-2006进行交接试验验收,并增加交接试验项目:
a) 所有配电变压器空载试验、容量测试项目
b) 安装在配电站内的干式配电变压器:增加噪声水平测量项目
配电变压器交接试验主要项目数据必须符合广东电网公司10kV配电变压器技术规范的要求,验
收结果合格。

6.4 存在问题及整改计划
对检查发现的缺陷、问题进行整改,并进行重新验收。

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