高冒点安全技术措施标准范本
井下高冒区管理安全技术措施
井下高冒区管理安全技术措施在煤矿生产中，井下的高冒区是一个非常危险的地方。
因为高温、高湿、高氧、易燃易爆气体的存在，一旦发生事故往往会造成严重的后果。
因此，为了保障矿工的人身安全和矿井的正常生产，必须制定出有效的管理安全技术措施。
防范措施在井下高冒区，防范措施是非常重要的一环。
以下几个方面需要被重点关注：瓦斯预防井下高冒区存在着大量的瓦斯，因此需要采取措施对瓦斯进行预防。
这包括以下措施：•采用有效的瓦斯抽采设备，将井下的瓦斯排出；•安装瓦斯检测仪，对井下的瓦斯进行监测；•对瓦斯的监测数据进行分析，及时对井下做出调整和改进。
防火防爆井下高冒区的温度高，湿度也高，所以防火防爆措施极其重要。
以下是一些常见的防火防爆措施：•确保井下设备和电气设施的防爆性能；•在井下高冒区周围进行公路、排水沟等建设，增强外部防火防爆能力；•选用抗热、防火、防爆的建筑材料。
调配空气井下高冒区氧气的浓度很高，这会增加火灾的风险。
因此，要调配适宜的氧气浓度，以下是几个关键点：•对井下空气进行精细化调节，确保井下空气的含氧量与瓦斯的浓度相匹配；•安装空气动力机械，通过气流调节来控制井下温湿度；•对井下空气的循环进行调节，减少温差和气流的影响，提高井下空气的质量。
应急处理在井下高冒区发生事故时，应急处理非常关键。
以下是几个应急处理的技术措施：标志和撤离一旦事故发生，要对井下高冒区进行标志，同时要立即组织矿工进行撤离。
以下是一些具体事项：•在井下高冒区设置标志，明确事故的发生地点和性质；•确定撤离通道和安全地点；•对发生事故的区域进行封闭，防止其它矿工进入。
应急医疗在应急处理过程中，可以对矿工进行以下医疗救治措施：•立即进行基础的急救抢救，如防止呼吸困难，控制大出血和骨折，保障矿工生命安全；•迅速将矿工运送到救援中心，接受进一步的治疗。
日常训练除了以上应急措施外，日常训练也是非常重要的一个方面。
以下是几个训练方面的技术措施：•对矿工进行瓦斯防范、防火防爆等安全方面的培训；•对矿工进行实地演练，完善应急处理方案；•开展矿工自救互救训练，增强矿工自身的安全意识和能力。
处理冒顶的安全技术措施
处理冒顶的安全技术措施编制人：审核：编制单位：xxxxxx煤矿规程措施（技术方案）审批表一、概况2017年10月06日17点22分，xxxxx运输大巷发生冒顶事故，冒落长度5-8m，冒高2m-3m。
冒落处通风断面未堵死，现需对冒落段进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特制定处理冒顶作业的安全技术措施。
二、技术要求1、冒落地点及范围：从东翼运输大巷装车点往后180m位置，冒落长度5～8米。
2、施工工序：处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒顶两侧各不少于10米长度范围加强支护→安全确认→敲帮问顶→清理顶帮活矸活煤→临时支护→安全确认→永久支护→安全检查→出渣。
3、施工方法：进入作业点前，要先进行安全检查，检查作业点顶板、两帮、瓦斯、通风等情况，确认安全后，方可进行处理冒顶工作。
处理冒顶作业前，必须先加固冒顶地点两侧安全出口各不少于10米范围的支护。
支护采用在原有的棚梁下使用DW25--25/100型单体液压支柱配合1.0米长铰接梁架设双排顺巷棚加强支护；特殊地段增加架设戴帽点柱，材料为单体液压支柱，柱帽为10×12×60㎝木板。
架设好加强支护后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，再进行处理冒顶工作。
4、临时支护：采用悬挂两根长度不低于4米长的规格为12kg/m 以上的轨道，前端顶住迎头，后段采用40T溜子大连配合套包固定在支架上，轨道上面铺设大板，大板数量以铺满控顶距为止。
5、永久支护：采用U29型U形棚进行支护，棚子规格为3.6m×2.9m（净宽×净高），棚距为0.6m。
架设的棚子必须落在实底上，腿窝埋深为200mm。
棚子架好后在顶梁上面架设“井”字形木垛，将顶背紧背牢。
背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好钢筋网片。
冒顶区U型棚架设完毕后，要使用5根12kg/m轨道对U型棚进行连锁，轨道采用40T溜子大连配合套包固定在U型棚的棚梁上。
架设的棚子不得出现里出外进、前倾后仰，棚子帮顶必须刹背严实，连接拉杆必须齐全，螺丝紧固，确保有效。
井下高冒区填充安全技术措施
高冒区填充【1】安全技术措施
填充材料使用于综采工作面、综掘工作面及采区大巷巷道高冒区的填充，防止瓦斯局部积聚。
安全技术措施如下：
1、使用特殊材料的相关队组每班作业开始前，当班班长和安全员进行作业场所的全面安全检查，发现安全隐患现场先行处理，手指口述确认安全后方可开始作业。
作业过程中，专人负责安全监管，发现隐患和违规行为及时处理和纠正。
2、打钻、注浆操作人员在施工期间必须佩戴个人防护用品（防护眼镜、橡胶手套等），作业场所备有一定量清水或留出可供使用的清水管头。
3、注浆泵放置在注浆点6米以外安全区域，注浆作业时观察人员、司泵工和无关人员全部撤至注浆点6米以外安全区域。
观察人员和司泵工均在6米以外安全地点观察和操作。
4、封孔作业人员严禁正面面对孔眼，在注浆管内脉冲压力释放后再开启注浆阀门。
5、司泵工密切注意泵压力（3～5MPa）和吸浆量的变化，随时与前方观察人员联系。
6、配浆人员要保持浆液不吸空，随时观察泵的吸浆情况，保持配比适当。
7、注浆连接管路必须使用正规扁销。
8、注浆作业时，发现顶板和煤壁压力增大、顶帮松动、跑（漏）
浆、注浆压力骤降等异常现象时，立即停止注浆，查明原因，采取措施后，确认安全后才准恢复注浆施工。
9、巷道高冒区段注浆、锚注、涨紧等工作，必须搭设作业平台或使用高梯时，平台或高梯必须搭设牢固，班长确认安全方可使用，人员上平台作业时要系安全带，安全带与顶板支护连接牢固，防止人员坠落。
10、注浆作业时，注浆操作人员不得面对和注视顶板，防止跑液。
综采工作面过高冒区安全技术措施
综采工作面过高冒区安全技术措施在煤矿综采工作中，由于煤层的不同，综采工作面的高度也会有所不同。
当工作面的高度超过规定值，就会形成一个过高冒区，存在着不小的安全风险。
本文将介绍一些综采工作面过高冒区的安全技术措施。
1. 加强地质预报和预处理在设计综采工作面时，必须根据煤层地质情况和工作面高度，对过高冒区进行充分预测和预处理。
通过地质预报，可以尽量减少冒顶、失稳等情况的发生。
预处理则包括掌子面过顶、空巷、打钻、爆研等措施，以减轻煤壁应力，提高煤岩稳定性。
2. 增加支护和加强固定在综采过高冒区加强支护和固定，是最直接有效的安全措施。
常见的支护方式包括锚杆支护、喷锚支护、钢架支护等。
在支护方案的设计中，应考虑到冒顶面的特殊性，选择能够充分保护工人安全的支护材料和技术。
钢架支护作为一种常见的防止冒顶的技术，在现代综采作业中应用非常广泛。
它能够在煤层支护中起到最大的安全作用，防止综采工作面的冒顶事故。
3. 安装支架柱支架柱是安装在工作面上方，起承重、支撑综采工作面的作用。
由于过高冒区的承压能力较低，安装支架柱便于将工作面的荷载传递到较为坚固的地层中，减少综采工作面的垮塌和冒顶事故。
4. 加强通风在综采过高冒区加强通风，对降低温度，提高空气质量，减少巷道积水都具有重要意义。
通过科学合理的通风方案，能够将工作面的热湿气流及时排放，控制煤尘、有毒有害气体及其排放量的超标，为工作面提供安全、清新、洁净的空气环境。
5. 检测监控在综采过高冒区，加强检测监控工作可以及时警报、惊醒未发生的危险情况，及时止于资于，提高了工作面的安全性。
检测监控的主要内容包括地质地表、设备设施、瓦斯、煤尘、温度、火源等多方面，需要在工作面成立相应的检测监控体系并开展日常检查和保养。
6. 培训安全意识在综采工作中，特别是在冒顶瓦斯、煤尘等事故频繁较快的工作面，每一个矿工都承载着巨大的安全责任。
因此，加强矿工的安全意识培训，不断强化安全文化建设，提高矿工的自我保护和防范意识，是维护综采工作面安全的重要保障。
综采工作面过高冒区安全技术措施
综采工作面过高冒区安全技术措施一、背景介绍矿山是一个充满危险的地方，采矿作业中存在诸多危险因素，其中综采工作面过高冒区是常见的危险区域。
一旦出现安全事故，不仅会造成人员伤亡，同时也会给企业带来不可估量的经济损失。
因此，采取各种措施确保矿山安全是十分必要的。
二、危险因素分析1. 钻进综采工作面过高冒区往往是煤层结构较为复杂、煤体力学性能较差的地方，而钻进的过程中需要加大空旷度以提高钻进效率，会造成自然崩落、钻眼倒塌等安全隐患。
2. 掘进在综采工作面进展时，掘进机需要频繁开挖煤层，因此容易造成巷道坍塌、支护材料破损等情况。
同时，工作面进度过快会导致煤层应力变化，进而引发冒顶、断层等危险因素。
3. 煤层顶板综采工作面过高冒区所处的煤层顶板往往由于长期下移、高度下降等因素，顶板处于一个较为脆弱的状态，因此容易诱发冒顶、突水等安全事故。
三、解决方案针对综采工作面过高冒区中存在的种种安全隐患，我们需要通过采用一系列安全技术措施来保障工作面的稳定和人员安全。
1. 钻进合理选择钻具、加强钻眼管理是保障钻进安全的有效手段。
对于工作面过高冒区，应该严格控制方案，防止空旷度过大导致钻进难度加大。
2. 掘进在掘进时，需要统一制定方案、设立标志，整机覆盖防护措施同时加强巷道支护材料“三检三查”。
对于工作面进度过快的情况，应该检查煤层变化和支护材料状态，及时更换失效材料。
3. 煤层顶板对于煤层顶板过于脆弱的区域，需要采取合适的支护材料，加强支架的稳定性和牢固程度，以确保支架本身不会成为安全隐患。
4. 其他方面在采矿作业中，还需要加强机械设备的安全管理、强制执行矿工佩戴个人防护用品、严格执行发现问题及时上报等方面的措施，从而提高工作场所的安全性。
四、结论综采工作面过高冒区是一个充满危险的地方，处于这个区域进行采矿作业时，必须严格遵循各种安全技术措施，保证作业场所的稳定并确保人员的生命安全。
只有这样，在采矿作业中才能追求效率和经济效益的同时，防止安全事故给企业带来不可估量的损失。
处理冒顶作业安全技术措施
处理冒顶作业安全技术措施一、安全技术措施的必要性处理冒顶作业是一项高风险的作业，不仅需要懂得正确的技术方法，更需要运用正确的安全技术措施。
此举是为了保证作业过程中的安全性，减少作业人员所遭受的伤害，同时也减轻了事故带来的人员和财产损失的风险。
下面是处理冒顶作业中需要遵循的一些安全技术措施。
二、安全技术措施的具体步骤1. 完善的安全防护系统在进行处理冒顶作业的时候，我们需要通过搭建安全防护系统，避免发生意外伤害。
这个系统包括以下部分：（1）设置防护栏杆，限制作业区域。
（2）使用防晒网和防护膜，预防冒顶的落石或者岩屑的伤害。
（3）设置相应的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 架空支撑技术针对冒顶作业的具体功能要求，架空支撑技术是其中的一种比较有效的技术应对方案。
其基本原理是：如发现顶板存在严重的松动和变形等情况，则需要在顶板进行支撑，调整顶板的力学性质，避免其坠落。
具体的步骤是：首先确定架空支撑系统支点的位置，然后根据现场情况，选择合适的材料进行加固，并进行吊装和安装，最后需要检查固定效果和稳定性。
3. 使用辅助工具冒顶作业过程中，辅助工具是为我们提供支持和保障的，其主要目的是为了避免意外伤害。
个例包括：玻璃纤维支撑（含定形线杆等各种工具）；钢丝绳、钢管（焊接）等。
4. 员工技能的培训在处理冒顶作业过程中，安全技术措施是至关重要的，这个需要专业技能的支持。
所以，在开始冒顶作业之前，我们必须向作业人员进行相应的安全技能培训，提高其安全意识和安全技术素质。
培训内容主要包括以下部分：（1）作业人员的安全意识和自我保护意识的培养；（2）对冒顶作业的方法和技术规范的详细解释；（3）对处理器材料和工具的使用方法、原理及注意事项进行说明；（4）对设备操作的注意事项进行指导，例如起重机操作、绳索绑扎操作等。
三、结语处理冒顶作业是一个比较危险的作业，在完成该作业前应该充分考虑到所有可能发生的危险因素，并且有应对措施。
为了确保作业人员在这项作业中的安全，需要选择一套完善的安全技术措施。
变电所过高冒区安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________变电所过高冒区安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1814-80 变电所过高冒区安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据《煤矿安全规程》第一百六十至一百六十五条规定要求，我公司三采区采区变电所不符合规定，为了撤底解决此问题，经矿调度室主任、机运科长、安全科长等现场讨论研究决定，将三采区皮带巷和回风巷间第019号贯眼重新扩帮，维修按规定要求修筑三采区采区变电所。
现在改建过程中距贯口8米附近出现了高冒区，为了保证作业过程中安全无事故，特制定本技术措施如下。
一、管理措施此项工作由安全副矿长负责此项工作的安全总监管；生产副矿长负责现场总指挥；总工程师负责安全技术措施的审批和技术指导；技术科长负责安全技术措施的制定，贯彻学习；调度室主任负责调度安全责任；安全科长负责现场安全监管；通风科长负责“一通三防”方面的准备工作，是一通三防方面的主要责任人；通风队长全面负责采区变电所的修筑工作，是过高冒区作业的第一责任人；质检科长负责各环节质量监管，对新建采区变电所质量工作负质量监管责任；当班质检员负责现场监督质量工作，对照《煤矿安全规程》和《安全、质量标准化标准》中有关规定负责每道工序质量检查验收，对质检工作负直接责任；当班安全员负责现场安全监督，对过高冒区现场作业安全负直接责任；当班瓦斯员负责作业点的通风瓦斯检测，是作业现场通风瓦斯的直接责任人。
井下高冒区填充安全技术措施
井下高冒区填充安全技术措施一、调整开采方式高冒区的出现是由于地压条件和煤层变形导致的，所以，首要的任务是采取合适的开采方式。
可以采用逐台阶开采、分置放煤柱和小断面先行法开采。
逐台阶开采就是在提高支护质量的基础上逐步开采煤炭，减小煤壁高度，降低高冒风险。
分置放煤柱是指在煤层上下部放置煤柱，达到防止上层煤层倾倒的目的。
小断面先行法是指先开采较小的断面煤层，通过先行开采减小高冒区面积，提高支护效果。
二、强化预警监测及时有效地预警监测是防止高冒区发生事故的关键。
可以采用现代化的监测手段，如采用超声波监测技术、区域面位移仪、引力位移仪等设备，对高冒区地质发生变化及时监测，发现风险情况及时采取措施。
三、高强度支护采取高强度的支护方式是保证高冒区稳定的基础。
可以采用锚杆支护、喷射混凝土支护等方式，增加支护体系的强度。
锚杆支护是通过预先钻孔并注浆固化，增加地质体的抗剪强度和抗压强度。
喷射混凝土支护是将混凝土喷射到煤层中，形成一层坚固的支护体，防止煤层倾倒。
四、合理布置工作面对于高冒区来说，合理布置工作面是降低高冒风险的重要手段。
可以采用V型开采和交错开采等方式，合理利用高冒区附近的支护空间，增加支护煤柱的数量和密度，增强高冒区的稳定性。
五、划定高冒区边界对高冒区进行准确的划定，明确高冒区的范围，是采取有效措施的前提。
可以通过地质勘探和现场试验等手段，确定高冒区的边界，为填充提供准确的参考。
六、填充材料的选择填充材料的选择对于高冒区填充的效果至关重要。
应该选择具有较高稠度、较大黏聚力和内摩擦角的填充材料，如沙土、黏土等。
这样的填充材料能够更好地填充高冒区，增加支护体系的稳定性。
七、定期检测和维护填充之后，应该定期进行检测和维护工作。
通过定期的监测，及时发现填充材料的变化，有针对性地进行补充和维护。
定期的维护工作能够保证填充体系的稳定性，防止高冒区再次出现。
总之，井下高冒区填充安全技术措施的实施对于保证矿工的安全具有重要意义。
20207综采工作面过高冒区安全技术措施
20207综采工作面过运输顺槽高冒区安全技术措施20207综采工作面目前已推进至运输顺槽高冒区域，经研究决定，在保证安全的前提下，顺利并安全通过该区域，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、目前状况机头第1架液压支架已窜进工作面0.8米，端头部分已架设端头梁（两对四梁，梁长4米）支护支架未能支护的工作面顶板，运输顺槽高冒区域已用木料接顶和架设工字钢棚。
二、过高冒区回采工艺1、在工作面第1、2、3架伸缩梁下方用风钻施工钻孔，孔距500mm，孔深3m，共施工钻孔距离15m，钻孔施工完毕，往孔内充填直径为2寸的铁管（长度为孔深加支架伸缩梁至煤壁的距离），用于提前护顶。
每施工一个钻孔，充填一根铁管，直至护顶完毕。
每3m一个循环。
2、在端头梁的前方煤壁上挖窝，提前将端头梁穿出，梁上用半圆木密排护顶。
3、运输顺槽对已用木料接顶处，再紧靠工作面煤壁处加打一排单体液压支柱，柱头上可用半圆木与已架设的木料接顶；工字钢架设区域，提前将原有的工字钢棚腿用单体液压支柱替换，支柱必须贴帮支护。
4、超前支护在工字钢架设区域，按超前支护的要求进行，每一工字钢棚下不少于3处支护，若用π型钢梁支护，π型钢梁与工字钢梁间的空隙必须用木料垫平或π型钢梁与工字钢梁间使用木楔，防止钢梁之间滑动。
5、所有支护完毕后，机头处方可用煤机割煤。
严格控制机头三角处的采高，不得超过架设的端头梁及支架上方。
6、溜子前移采用小进度，多循环。
7、采煤机通过机头三角区域时，将滚筒落在底板上向机头割煤，在此区域放慢行进速度，支架顶梁护顶不收前探梁。
8、高冒区域通过后且顶板正常后，按作业规程要求的正规循环割煤。
三、人员进入煤帮安全措施1、人员进入煤帮作业前，对顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。
2、人员进入煤帮作业前必须由电工将工作面溜子停电闭锁，并将工作面溜子开关手把打至零位，采煤机离合手把打至零位，设专人看管。
严格执行“谁停电、谁送电”的规定。
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施
综采工作面过回顺高冒区安全技术措施一、概况12上101工作面长450m，总推进长度1104m，现工作面距主回撤通道约310m。
现回采区域松散层厚25m左右，基岩厚50m左右，运顺较回顺高2m左右。
在工作面推进至835-850m段将过回顺高冒区，该冒顶区位于12上101回顺4-5联巷，冒落长15m，最大冒落高5.25m，现已采用架棚支护。
该段顶板较破碎，为加强顶板控制、防止在推进过程中发生二次冒顶，同时保证作业人员及设备的安全，特制定本安全技术措施。
二、危险源辨识过高冒区期间主要的工作任务有：煤机司机割煤、支架工移端头拉架、外围工回单体等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。
以下危险源在作业过程中需加以重点控制及防范，以此保证作业人员的安全。
序号危险源辨识及后果描述等级标准及措施1人员经过高冒区下冒顶造成人员伤害。
重大严禁在高冒区下存放物料，除回撤单体以外严禁人员在高冒区下通行。
2煤机与回顺贯通时牵引速度过快、未先从底部贯通造成损坏工字钢，使支护失效。
重大先将煤体底部割透，再逐渐缓慢升起滚筒扫顶，严禁将悬吊锚索和工字钢割坏。
3提前回撤单体，导致端头架前空顶距大。
中等每次回撤1排3根，严禁超量、提前回撤。
最后1排单体距端头架伸缩梁前端最大不超过2m 。
4机尾端头架未及时拉出、未打出伸缩梁导致架前空顶距大中等煤机割三角煤后支架及时移端头架，同时伸缩梁必须及时伸出，以减小端头支架和超前支架间的距离。
5未及时处理支架低头造成煤机不能通过。
中等保证顶底平缓；拉架时伸平衡不能损坏机尾盖板设施。
6机尾支架升得过紧损坏钢棚锚索，导致支护失效。
中等在钢棚下升机尾端头支架时，保持支架顶梁与钢棚接顶即可。
7单体回撤后因采空区顶板垮落导致端头架前垮落。
中等打设单体前在沿巷道方向挂设钢梁，将单体支在钢梁下防止过高冒区期间采空区顶板垮落形成的裂隙导致悬吊锚索失效引起木垛垮落三、现支护状况1、顶板支护：顶板采用161800mm锚杆+钢筋网支护，间排距1.11.0m，并采用15.246500mm 锚索补强支护，间排距32m，在局部构造处采用锚索+钢带加强支护。
处理冒顶安全技术措施
处理冒顶安全技术措施一、概述2010年10月27日6点40分，+1670配电所与+1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。
现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工平安，特编制本按期技术组织措施，全部施工及相关人员必需严格遵照执行。
二、劳动组织1、施工负责人：当班班长负责施工现场的劳动组织及质量。
2、施工平安负责人：当班平安网员，负责施工中的平安和落实措施中的平安留意事项。
3、施工人员必需听从施工负责人和施工平安负责人的指挥和支配。
4、当班瓦检员负责一通三防设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。
5、当班安检员：负责监督施工过程中的平安措施落实状况及检查平安隐患。
三、施工预备1、施工单位必需提前将风、水管岔在施工地点安装好，预备好风镐。
2、掘进工区提前将处理冒顶处所需的U形棚、大木板、塘材、圆木、板皮（或竹笆）、木楔等支护材料预备好并运输到施工地点找宽敞的地方分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。
3、掘进工区提前将处理冒顶所需的工具预备好。
四、施工要求1、处理冒顶时：必需严格按原巷道方位、坡度进行施工。
2、施工方法：采纳风镐、手镐协作铲子进行施工，人工攉矸石进0.75吨矿车运走。
西边处理时可先将矸石运往冒顶处往西10m处堆放，等处理完冒顶后再装车运走。
3、处理冒顶前必需对后方5m进行加固，加固采纳160mm以上长度相宜的优质圆木架木棚进行支护，其断面规格依据现场状况确定，棚距1000mm(中-中)，单棚支护，漏顶垮帮处用圆木过顶、用半圆木搭井字型木垛将顶板穿严接实，未漏顶垮帮处用板皮穿严接实，加紧木楔。
棚腿之间必需用板皮钉上拉杆。
4、当迎头堵实时，用半圆木及板皮削尖或用1寸半钢管加工（1.8m-2.4m）的撞楔，采纳撞楔法掌握破裂顶板进行处理。
5、当迎头清理出一段距离时，必需用长度相宜、直径不小于140mm的优质圆木；一端置于U钢梁上、一端置于迎头矸石（不少于6根），再用半圆木及板皮铺实进行临时支护。
井下高冒区管理安全技术措施
井下高冒区管理安全技术措施井下高冒区管理安全技术措施由于矿井井下巷道顶板条件差，在施工过程和矿压作用下井下巷道容易形成高冒区,造成瓦斯积聚，为快速、有效地的处理高冒区造成局部瓦斯积聚，消除隐患，特制定以下措施：一、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区瓦斯管理技术措施1、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区界定符合以下条件之一的认定为高冒区：(1)顶板垮落超过巷道轮廓线1.0m以上时为高冒区。
(2)顶板垮落未超过巷道轮廓线1.0m但瓦斯浓度到达1.5%的空间为高冒区。
2、出现高冒区至充填期间的瓦斯管理技术措施(1)出现高冒区后，设置瓦斯检查点，每班至少检查一次。
(2)如果高冒区不存在瓦斯积聚现象，每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下，该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。
(3)如果高冒区存在瓦斯积聚现象，即只要有1次检查瓦斯浓度到达0.7%及以上，该高冒区就必须作假顶充填。
在作假顶充填之前，对高冒区采用旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯，确保高冒区内瓦斯浓度在0.7%以下。
(4)在处理高冒区瓦斯积聚时，要在高冒区下风侧15m处吊挂便携式甲烷报警仪，监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。
通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量，确保与风流混合后，瓦斯浓度在0.7%以下。
3、高冒区充填的安全技术措施(1)处理高冒区瓦斯积聚由通风队瓦斯员现场指导，生产队组挂网、充填。
(2)生产队组对高冒区顶板支护完毕后，及时在高冒区超出巷道设计高度200mm处作假顶，然后用充填物进行充填。
作假顶先挂网，网必须挂平，网下用废锚杆(或废锚索或废钻杆)做成400mm×400mm的方格当假顶托梁，用8#以上铁丝吊挂在永久支护的锚杆(或锚索)上，1m2吊挂4根以上铁丝并必须吊挂牢固；如高冒区冒落高度超过2m，加密吊挂点，网挂好在上面铺旧风筒，再进行充填。
高冒点安全技术措施
高冒点安全技术措施在互联网时代，网络安全一直是一个重要的话题。
随着技术的不断进步和应用场景的不断扩展，安全风险也随之增加。
其中，高冒点攻击是一种常见的攻击方式，在此我们将讨论一些高冒点安全技术措施。
什么是高冒点攻击？高冒点攻击是一种网络安全攻击技巧，攻击者会利用被攻击方的安全漏洞，伪造被信任的网站或应用程序，从而欺骗受害者向攻击者提供敏感信息或执行一些危险的操作。
比如，攻击者将伪装成一个银行的网站，欺骗用户输入自己的银行卡号和密码，从而盗取用户的个人财产信息。
如何预防高冒点攻击？为了预防高冒点攻击，我们需要采取一系列的安全技术措施，以下是几点值得我们关注的点。
SSL证书安全套接层（SSL）证书是一种安全性较高的网络证书，它可以保证信息传输过程中的数据安全性和完整性，有效防止中间人攻击。
在与网站进行连接时，浏览器会检查网站是否使用了正确的 SSL 证书。
如果没有正确的 SSL 证书，网站就会被标记为不安全的，让用户容易警觉。
可信的证书颁发机构为了保护用户数据的安全性，网站需要使用来自可信的证书颁发机构（CA）的SSL 证书，而不是自己创建的证书。
可信的证书颁发机构可以提供更高的安全性，同时也可以充分显示网站的可信度，增加用户对网站的信任感。
二次验证当用户在网站输入账号和密码后，二次验证是一种可选的验证流程。
它可以帮助用户进一步保护自己的账户安全，有效防止高冒点攻击。
在检测到异常的操作时，二次验证可以让用户更加确认自己的身份和安全性。
此外，使用短信验证码、电子邮件验证等方式也可以有效地减少安全风险。
安全区域由于高冒点攻击的方式，网站的页面可能被攻击者伪装，导致用户被骗。
因此，我们可以在网站上创造一个安全区域，来确保用户的操作安全。
比如，在登录或者重要操作时，网站可以在页面中增加锁标识、重要通知、以及其他的特殊符号等，来增加用户对页面的信任度。
安全更新为了确保网站安全，我们需要及时更新我们的网站，包括主机、操作系统，以及所使用的其他软件。
40工作面过高冒区安全技术措施
编号：401工作面进风顺槽过高冒区安全技术措施编制人：区长：施工单位：编制日期:执行日期:公司审批意见401工作面进风顺槽过高冒区安全施工技术措施一、概况因401工作面进风顺槽在距切眼1007～1031米处将进风顺槽过高冒区，该段已掘进工区施工木垛假顶，经研究决定，为保证工作面过高冒区期间的安全，特制定本措施。
二、施工时间2012年2月～工作面推过高冒区段三、施工地点401综采工作面四、施工内容401工作面过高冒区支护五、劳动组织安全负责人：施工负责人：六、施工方法及要求1、支护要求：该区段在1#架下侧沿转载机加支倾向两路4mπ型钢梁，一梁三柱，迈步前移。
2、支护质量要求：顺槽支护单体迎山有力（顶板每倾角6～8°单体倾斜1°），出现行程≤50mm或者退山、坏损单体及时整改更换，所有支设单体必须采用12#铁丝防倒。
七、安全技术措施1、进风顺槽即将过高冒区时，工区技术管理人员要及时观测工作面现场揭露顶板变化，根据实际制定出工作面顶板管理措施。
2、在顶板裂隙发育区段，应及时拉超前架护顶，并及时伸出伸缩前梁，升紧护帮板，防止因煤层紊乱破碎诱发端头和安全出口及工作面内面前冒顶事故。
3、在该区段，煤机割煤时应控制好采高，保持在2.6±0.1m。
4、下端头三角区破碎时，在转载机两侧要及时架设π型钢梁抬棚，迈步前移以加强支护，防止拉移1#架时造成倒棚伤人事故。
5、煤机过高冒区区域，要放慢速度，速度控制在2.0m/min。
6、下端头三角区支护作业时，应先支护端头顶板，并伸出伸缩前梁，打紧护帮板，作业前应将前部停机闭锁时进行。
7、下端头段调顶时，要掌握适当的高度，与工作面顺平。
8、加强对支架、泵站的维护工作，杜绝窜、漏液现象，顶板完好区段支架必须达到初撑力，煤层紊乱及顶板破碎区段，以支架接顶严实为准，升平支架。
9、工区管理人员、班长、验收员要随时掌握工作面下端头顶板变化。
10、过高冒区期间技术人员应及时掌握高冒区顶板层位向工作面的延展趋势，制定出具体的端头及工作面支护措施，以便于指导安全生产。
40工作面过高冒区安全技术措施
40工作面过高冒区安全技术措施为了保障40工作面过高冒区的安全，必须采取严格的安全措施。
以下是40工作面过高冒区安全技术措施的详细介绍。
1. 生产前安全检查在开始生产前，必须对相关设备、空气、火灾、爆炸等方面进行检查。
检查内容包括：•检查水文地质条件•检查通风设备和系统•检查电器设备和线路•检查防破坏措施是否符合标准•检查安全通道是否畅通•检查消防设备是否齐全、有效2. 生产时安全措施在生产过程中，必须采取合适的措施，以保障共性和个体安全。
措施包括如下方面：2.1 通风系统为了减轻空气中的有害气体浓度，必须适时引进清鲜空气，同时将有害气体排出。
2.2 温度控制必须控制采炸工作面的温度。
过高温度可能会导致燃爆。
2.3 设备状态使用设备时，必须确保其状态良好。
如发现故障必须及时处理。
2.4 作业人员的防护工作作业人员必须遵守相关安全规定，佩戴防护部分。
如安全帽、防毒面具、防爆靴、耳塞等。
2.5 压重监控必须采取措施控制当效部分的压力不能超过预定的极限。
3. 紧急应急措施即使采取了所有的预防措施，也仍然可能会发生事故。
因此，必须及时采取应急措施来控制问题。
3.1 爆炸如果发生爆炸，必须马上采取如下措施：•驱散人员，让他们远离现场•立即关闭电源和采矿设备•关闭通风系统•移动救护和消防车辆3.2 火灾如果发生火灾，必须马上采取如下措施：•驱散人员，让他们远离现场•关闭通风系统•使用灭火器灭火•如果是大面积火灾，使用消防车辆灭火4. 结束后安全措施在工作结束后，必须采取如下的安全措施：•关闭采矿设备以及电源•通知各职能部门•清洗设备和通风系统•做好记录和归档工作结论40工作面过高冒区的安全事关生产和人员的安全，需要加强各方面的管理。
本文介绍了40工作面过高冒区安全技术措施，其中包括生产前安全检查、生产时安全措施、紧急应急措施和结束后安全措施。
希望本文的介绍能够帮助和指导工作。
高冒点安全技术措施
高冒点安全技术措施随着互联网的普及，安全问题也愈发成为人们关注的焦点。
与此同时，互联网所衍生出的各种技术手段和安全威胁也变得更为可怕。
其中，高冒点安全问题是网络安全领域的重要问题之一。
本文将介绍关于高冒点安全技术措施的相关知识。
什么是高冒点攻击高冒点攻击指的是攻击者将网络通讯的发起点伪装成合法且安全的来源地址，进而将恶意代码或攻击包发送给目标系统，以达到攻击目的。
高冒点攻击能够绕过大多数网络的安全防护系统，因此被广泛用于恶意软件传播、拒绝服务攻击和网络钓鱼等攻击行为。
高冒点安全技术措施1. 基于初始连接验证基于初始连接验证是防范高冒点攻击的常见技术之一。
通过建立一系列验证机制，包括源IP地址验证和TCP三次握手协议等步骤，以确保所有连接都来自合法客户端。
这种方法能够防止攻击者利用伪造IP地址进行网络攻击。
2. 组织入侵检测技术组织入侵检测技术也是一个重要的高冒点攻击防御措施。
入侵检测系统(IDS)由一系列网络流量过滤器组成，可以对网络流量进行过滤和分析，找出任何异常的数据包并发出警报。
IDS系统可以配合其他安全措施，如VPN、防火墙、路由器等，来有效地减少高冒点攻击的风险。
3. 安全配置文件安全配置文件是一种可以在大规模网络中使用的高冒点攻击防御技术。
它是一种检测网络连接的工具，可以主动更新和维护网络连接的安全性。
通过联网的方式，安全配置文件能够及时获取最新的黑名单和白名单信息，并进行动态更新。
使用安全配置文件可以有效地降低高冒点攻击的风险，同时也可以减轻网络管理员的工作负担。
4. 日志记录技术日志记录技术是一种关键的高冒点攻击防御技术。
它可以记录网络活动，提供有关潜在攻击者的信息，并帮助网络管理员确定网络攻击的类型和来源地址。
通过对日志记录技术的使用，网络管理员可以更好地追踪攻击者，对其进行有效的处置和防御。
总结高冒点攻击是一种广泛存在的网络安全问题，需要我们积极采取措施进行防御。
本文介绍了几种有效的高冒点安全技术措施，包括基于初始连接验证、组织入侵检测技术、安全配置文件和日志记录技术等。
1051综采工作面过高冒区安全技术措施
编号：AQ-JS-01716( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑1051综采工作面过高冒区安全技术措施Safety technical measures for high caving area in 1051 fully mechanized coal face1051综采工作面过高冒区安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
于1051综采工作面机、风巷在掘进期间出现冒顶，分别是F8～F9测点之间，冒高3米，长17米。
机巷J9测点前34米处冒高3米，长11米。
J8测点前7米处冒高3米，长54.4米。
J1测点前6米处冒高3～5米，长50米。
给采面回采造成一定影响。
为确保采面安全通过高冒区，特制定以下安全措施。
1、采面推距高冒区30米前，先将过高冒区过需用的支护材料准备到位，并分类堆放整齐。
2、需准备的支护材料为：3.15～3.5米单体液压支柱,4.2米工字钢梁,1.2～1.5米背木。
3、采面推距风巷F8～F9测点20米时，用单体柱配合金属绞接顶梁一梁一柱将超前支护延伸17米，对高冒区进行提前支护。
4、支护时，单体柱必须支在工字钢位置，绞接顶梁必须连接，并将偏销插好。
5、如工字钢棚腿出现错口或歪扭严重时，必须用单体柱或直径不小于16?M圆木靠棚腿打点柱进行支护。
6、采面推距机巷高冒区20米时，先用3.15～3.5米单体液压单体柱配合3.5～3.8米工字钢梁在拱型棚间加棚进行支护。
支护时为一梁二柱。
7、架设工字钢棚时，操作人员不得少于3人，不得使用失效的单体液压支柱。
8、开始架棚时，第1架和第2架工字棚架好后，工字钢梁至拱顶用背木接实，第3棚起架好一棚接顶一棚。
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解决方案编号：LX-FS-A87896 高冒点安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高冒点安全技术措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况
腾达矿业技改建设工程多为半圆拱形巷道，施工断面较大，在掘进施工过程中，当遇到小断层构造时，顶板完整性将变差，滑面和裂隙较为发育，容易出现冒顶，形成高冒点，为保证施工安全，特编制预防处理高冒点安全技术措施：
二、施工准备
1、准备好施工所需要的物料及捣杆等工具。
2、对施工队伍进行技术培训，认真学习、贯彻本措施，使其掌握施工方法及安全注意事项。
3、将施工中使用的中腰线延伸至工作面，保证
中腰线准确无误。
4、将主暗斜井井筒内的材料、设备等物料进行整理，保证后路畅通。
5、将综掘机两侧清理干净，确保出入工作面的道路畅通。
三、处理高冒点方案的顺序和方式
1、停止工作面垮落岩石的清理避免冒顶区继续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、清理顶部的松动煤体，用捣杆等长把工具（长度不得小于3m）找掉顶板活动的煤体，对冒顶区域煤层进行喷浆封闭。
喷浆后对冒顶区域的顶板进行锚网支护，锚杆采用￠20×2250mm等强锚杆，电焊平网￠6×1000×2000mm。
4、冒顶区域锚网喷支护后，用25U型钢拱形钢支架进行支设，在25U型钢拱形钢支架上采用阻燃材料打“井”字型垛接顶，采用短掘短支的方法通过冒顶区，一次掘进一架钢支架间距的距离（根据现场情况适当缩小钢支架间距）。
5、施工过程中，超前支护采用￠32×2000mm 管缝锚杆，配套钻头￠32mm，倾角按0°超前打入，间距200mm，前后排应错开排列。
支护宽度超过揭露煤层宽度的两端不得小于0.6m。
当前方高冒点顶板煤体较破碎时，可使用撞楔预先打入前方高冒点内，撞楔用不低于1米长的2寸钢管制作而成，一头做成扁头楔子，扁头朝向前方迎头顶板上方水平打入，撞楔间距不超过200mm。
6、冒顶区永久支护采用25U型钢拱形钢支架+阻燃材料+金属网支护，钢支架结构为“五合一”，
每个接口采用2到卡兰连接。
金属棚间采用刚性连接，采用￠22mm螺纹钢拉钩连接，每架3道，棚间距600mm；拱部铺设电焊平网，规格￠6×1000×2000mm，网格100×100mm，采用绑扎方式连接，搭接长度100mm。
四、安全技术措施
1、项目部必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人员，项目部管理人员必须每班带班进行作业。
2、加强顶板管理。
施工前需要敲帮问顶，观察周围顶板支护情况，确保安全后，方可处理冒顶，处理冒顶时必须有专人观察顶板情况。
3、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全的地点，待顶板稳定后，查明原因，采取措施后，方可继续工
作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
4、严格通风瓦斯管理，处理冒顶区域必须正常通风，瓦检员必须对冒顶区进行瓦斯检测，当瓦斯浓度大于0.8%时，必须立即停止作业，所有人员撤离至安全地点，待查明原因，采取措施处理，确保施工条件符合规定后方可继续施工。
5、处理冒顶前，必须提前对冒顶地点后方10 米内的钢支架先进行加固，螺丝上紧，拉钩上齐，必要时根据情况，需进行喷浆等措施对冒顶地点后方10 米内的支架进行加固。
6、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并在冒顶区域用长把工具找顶，将顶板松动、离层的煤体找掉后对顶板锚喷支护，防止冒顶区域扩大。
7、处理冒顶时，跟班队长、班长必须现场指
挥，项目部抽调至少2 人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有顶板垮落、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
任何人员不得进入空顶区，处理冒顶时要保证后路畅通。
8、每班必须有瓦斯检查员对该处有害气体进行检测，发现异常必须先处理再施工。
冒落高度在1 米以上时，每次铰架前要先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
同时将风筒延伸至冒顶区，保证接顶施工中有足够的风量。
9、处理冒顶时，所有人员要相互协调好，齐心协力，防止碰伤、砸伤。
10、施工过程中，要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
11、施工前，每个班必须安排专人统一指挥，
提前清理人行道杂物，物料必须码放整齐。
12、施工时，每班必须有跟班队长跟班作业，对施工地点附近存在的隐患及时排除，把可能发生的事故提前预防。
13、要求每个入井人员必须熟悉避灾路线，懂得自救、互救知识。
14、施工前、施工中必须严格执行“敲帮问顶”制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。
15、施工现场必须多备结顶材料和管缝锚杆等物，但不得影响施工人员退路畅通。
16、与施工无关的人员严禁在现场观看逗遛。
17、所有施工人员必须集中精力，严禁嬉戏打闹。
18、金属棚必须架设、连接牢固，严格按设计
要求施工。
其余未尽事项严格按《煤矿安全规程》、各工作面《掘进作业规程》等相关补充措施规定执行，与《煤矿安全规程》规定冲突的以《煤矿安全规程》规定要求为准。
请在该处输入组织/单位名称
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