常用非标准连接件技术规范2010 C
附录C (资料性附录)机械连接接头的型式检验
附录C(资料性附录)机械连接接头的型式检验C.1 在下列情况时应进行型式检验：1 确定接头性能等级时；2 材料、工艺、规格进行改动时；3 质量监督部门提出专门要求时。
C.2 用于型式检验的钢筋母材性能除应符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值分别不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1.10倍。
当实测值大于1.10倍标准值时，对Ａ级接头，接头的单向拉伸强度实测值还应大干等于0.9倍钢筋实际抗拉强度。
C.3型式检验的接头试件尺寸(图C.1)应符合表C.1的要求。
图C.1 试件尺寸(mm)表C.1 型式检验接头试件尺寸C.4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于12个：其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不成少于3个。
同时，还应取3根同批、同规格钢筋试件做力学性能试验。
C.5 型式检验的加载制度应按附录C.7的规定进行，其合格条件为：1 强度检验：每个试件的实测值均应符合表C.2规定的相应性能等级的检验指标。
2 割线模量、极限应变、残余变形检验：每组试件的实测平均值应符合表C.2规定的相应性能等级的检验指标。
表C.2 接头性能检验指标C.6型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按C.8的格式出具试验报告和评定结论。
表C.3 主要符号C.7 接头性能检验的加载制度C.7.1 接头性能检验的试验方法应按表C.4及如图C.2、C.3、C.4 所示的加载制度进行。
表C.4 接头型式检验的加载制度C.7.2 接头现场单向拉伸试验可采用从零加到破坏的一次加载制度。
C.8接头试件单向型式检验试验报告接头试件型式试验报告应包括试验件基本参数和试验结果两部分，宜按表C.5的格式汇总记录。
表C.5 接头试件型式检验报告注：接头试件基本参数栏应详细记载。
对套筒挤压接头，应包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力(kN)、压痕处平均直径(或挤压后套筒长度)、压痕总宽度。
DNV-OS-C401(2010) 中文版(DNT部分)
2013年4月SECTION 3 NON-DESTRUCTIVE TESTING第三章无损检测1．General 通则1.1 Scope 范围1.1.1 This section gives requirements for non-destructive testing.本章节给出了无损探伤的要求。
2. Non-Destructive Testing (NDT) 无损探伤测试（NDT）2.1General 通则2.1.1Prior to commencement of fabrication the contractor shall submit a plan for NDT, NDT proce dures and documents for NDT inspectors’ certification for acceptance by the purchaser. The progr amme shall contain information and documents for planning, controlling and reporting在装配前，卖方必须向买方递交NDT 图，NDT 工艺文件以及NDT人员资格证，并经卖方接受。
这个程序必须包括计划、控制和报告DNT 的信息和文件。
2.1.2 The inspection categories shall be defined in accordance with DNV-OS-C101 Sec.4 or DNV-O S-C201 Sec.4 and shall be specified in relevant design drawings.检测类别应根据DNV-OS-C101第四节或DNV-OS-C201第四节来划分，并指定相关图纸。
2.1.3Welds shall be subject to NDT in progress with fabrication. The results of these activities shal l be consecutively reported to the purchaser.在制造过程中，焊缝质量主要依据无损探伤试验，试验结果应不断报告给买方。
非标设备通常技术要求标准规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
非标设备标准件分类
总 中径(3位数字)线径(2位数字) 圈数(2位数字)
并紧长度(3位数字)线径(2位数字)
有效圈数(2位数字)
宽(4位数字)
直径(3位数字)
厚度(3位数字)
宽(4位数字)
直径(3位数字)
厚度(3位数字)
2A12板材(05) 6061板材(06)
1Cr18Ni9Ti板材(07)
SUS304板材(08) SUS316板材(09) 长(4位数字)
一级分类二级分类三级分类备注国标标准件a螺栓螺钉01普通内六角盘头螺钉01gb7085a0101m06162普通外六角螺栓02普通十字沉头螺钉03内六角t头螺栓04普通蝶形螺栓05普通t型螺栓06普通内六角头紧定螺钉07铆钉02抽芯铆钉01gbt12615126181990a0301m3螺母03普通六角螺母01普通薄型六角螺母02a030114fm4方螺母03普通t型螺母04蝶形螺母05a040103082销钉04圆柱销01圆锥销02a0501006001垫圈05普通平垫圈01大平垫圈02普通弹性垫圈03a0601010001挡圈06轴用弹性挡圈01孔用弹性挡圈02卡箍03a0701015355x密封圈07o型圈01内径线径材质a0801103009轴承08深沟型球轴承01角接触球轴承02调心球轴承03圆柱滚子轴承04圆锥滚子轴承05调心滚子轴承06推力球轴承07推力调心滚子轴承08滚针轴承09带座外球面球轴承10凸轮轴承11鱼眼轴承12滑动轴承13气液系统元器件b气源处理元件01二联件01过滤调压阀02过滤器03调压阀04b0201351控制阀02电磁阀01几位几通共2个数字类型1为中封型2为中泄型3为中压外控阀02b020301044b限流阀03螺纹m501020304管路0406081012管道限流阀04管路0406081012管路0406081012b03011220s执行单元03笔式缸01导杆缸02滑台缸03摆缸04方形单杆缸05气指缸06规格三位数字m6螺钉用的写006m12螺钉使用写012材质1为碳钢2为不锈钢3为铜合金4为塑料厚度00为标准非标填具体厚度材质1为碳钢2为不锈钢3为铜合金4为塑料缸径行程类型此项放空代表标准型厚度两位数字两位数字序号内径两位数字外径三位数字规格螺纹的带m如是规格是m6的该项填m06光轴的直接写数字如规格为6的直接写06长度为两位数字如长度是8的写08长度是12的写12材质1为碳钢镀防锈层2为不锈钢3为铜合金4为塑料规格型号同01同01同01批准
CCGF2122-2010家用和类似用途插头插座
产品质量监督抽查实施规范CCGF 212.2—2010 家用和类似用途插头插座2010-07-13发布 2010-08-01实施国家质量监督检验检疫总局家用和类似用途插头插座产品质量监督抽查实施规范1 适用范围本规范适用于家用和类似用途插头插座产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、省级质量技术监督部门组织的监督抽查可参照执行。
本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。
注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。
本规范适用于下列家用和类似用途插头插座的监督抽查：1) 户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。
对装有无螺纹端子的固定式插座，额定电流最大仅限为16A。
装在电线组件中的插头和装在电线加长组件中的插头和移动式插座，以及作为电器的一个部件的家用和类似用途插头插座，在有关电器标准上另有说明除外。
2）与器具组成一整体的和安装在器具里或固定在器具上的插座。
3）交流电、带保护门和不带保护门、带熔断器和不带熔断器的转换器。
2 产品分类2.1 产品分类及代码产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码2.2 产品种类家用和类似用途插头插座产品包括插头、插座、器具插座和转换器。
3术语和定义本规范中未列出的术语和定义同相关引用标准。
4 企业规模划分根据家用和类似用途插头插座产品行业的实际情况，生产企业规模以家用和类似用途插头插座类产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，见表2。
表2 企业规模划分5 检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
CNCA-12C-051(2010版修订内容标识稿)
编号：CNCA-12C-051:2010 装饰装修产品强制性认证实施规则混凝土防冻剂产品2010-07-06发布 2010-07-06实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3．认证的基本环节4．认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.2初始工厂检查4.3产品抽样检测4.4认证结果评价与批准4.5获证后的监督5.认证证书的保持和变更5.1认证证书的保持5.2认证证书覆盖的内容5.3认证证书的变更5.4认证范围的扩大5.5认证范围的缩小5.6认证证书的暂停、注销和撤销6.认证标志使用的规定6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置6.3相关要求7.收费附件1：混凝土防冻剂强制性产品认证抽样及检测要求附件2：混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求1、适用范围本规则规定了对混凝土防冻剂产品释放氨限量实施强制性产品认证的要求。
本规则适用的产品范围为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂，不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂。
注：a)本规则所适用的产品范围为标准JC475《混凝土防冻剂》中所定义的混凝土防冻剂。
b)仅用于室外工程的混凝土防冻剂应在最小销售包装或产品合格证上注明“不具有室内使用功能”。
2、认证模式初始工厂检查+产品抽样检测+获证后的监督注：必要时，可采用产品抽样检测+初始工厂检查+获证后的监督3、认证的基本环节认证的委托和受理初始工厂检查产品抽样检测认证结果评价与批准获证后的监督4、认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证单元划分原则上同一加工场所生产的强电解质无机盐类防冻剂、水溶性有机化合物类防冻剂、有机化合物与无机盐复合类防冻剂、复合型防冻剂分别为不同的认证单元。
加工场所不同作为不同的认证单元。
4.1.2申请文件认证委托人应提交正式申请书并随附以下资料:1)委托人的注册证明材料；2)产品加工厂概况；3)产品的加工工艺流程简述；4)产品的防冻和/或减水组份；5)产品氨释放量控制情况；6)按附件2《混凝土防冻剂强制性产品认证工厂质量保证能力要求》建立的产品氨释放量控制文件；7)其他资料。
非标设备通用技术要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
非标设备装配调试验收通用技术规范
非标设备装配调试验收通用技术规范为了加强非标设备的装配质量控制，改善设备装配质量，确保设备在交付给客户后的调试和验收过程中能够良好、可靠运行，特制定本规范。
希望参与非标设备装配和调试的工程技术、装配调试和品质检验人员参照执行，使公司非标设备产品的装配调试技术要求更全面、准确、严密。
非标设备装配的基础概念与管理规范一、非标设备装配的定义根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。
非标设备的装配是非标设备制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。
装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。
为保证有效地进行装配工作，通常将非标设备划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、零件：是组成设备的最小单元，由整块金属或其它材料制成的。
2、套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。
是最小的装配单元。
3、组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。
如，曝光机的的光源系统组件、菲林/铬版安装固定组件等。
4、部件（模组）：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。
如，曝光机的电控箱和移载机械手模组等。
部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。
在非标设备中，常见的有传动动力部件、移载传输部件、定位校正部件、设备功能部件、作业安全防护部件等。
二、装配精度与装配尺寸链1、装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。
机器的装配精度通常包含三个方面的含义：（1）相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。
如平行度、垂直度和同轴度等（2）相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。
如传动精度、回转精度等。
（3）相互配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。
2、装配尺寸链（1）装配尺寸链的定义：在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
非标设备设计装配通用技术要求规范-机械
非标设备设计装配通用技术要求规范机械部分一. 机加工件1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷.2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等.3. 关键部件（主要有运动部件如: 直线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等）紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画.4. 设计人员会先提2D图纸（PDF）,机加件BOM机械标准件BO用于生采购物料，如有必要,须提供3D文档5. 有标明使用防静电材料的零件需符合10A6~10A8 ohms规格.二. 钣金件1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及其它明显的缺陷, 将以厂商提供的色板作为验证依据.2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致, 不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.3. 钣金件的焊接件部分不允许有脱焊、漏焊，焊完要去除焊渣.三. 标准件1. 所有标准件需严格依BOM 表的规划型号要求进行使用，不得出现任何不知情的假冒及二手产品使用于机台上.2. 所有原厂家标准件配有说明书及参数资料, 需提供正规厂牌的说明书及参数资料.四. 机器装配1. 各运动件要求顺畅, 性线运动组件均需要打千分表验证运动精度。
2. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
3. 紧配零件装配时,未经工程量许可,不得暴力敲击,就使用工具压力4. 螺丝装配紧固时,需要使用螺丝紧固密封胶。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 各密封件装配前必须浸透油7. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
2010检测标准汇编
产品检验标准汇编孤东生产准备大队前言1.1本标准适用于孤东生产准备大队新品和修复产品的最终检验。
1.2本标准依据GB/T18607-2008 抽油泵及其组件规范SY/T5127-2002 井口装置和采油树规范SY/T5029-2003 抽油杆SY/T6194-2003 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管Q/SHSLJ0474-2002 全焊不锈钢绕丝筛管Q/SL0084.1-0084.2-2001 Y型封隔器1.3本标准分为A、B、C三类：A类指产品的性能质量。
B类指产品的外观质量。
C类指产品的合格证及包装质量。
说明：来料检验过程中如出现A类不合格，则整批退货。
出现B、C类不合格，按要求整改合格后收下目录1、Y111型封隔器质量检测标准2、Y211型封隔器质量检测标准3、PFS高压充填质量检测标准4、Y445型封隔器质量检测标准5、HXM油管泄油锚质量检测标准6、665-2偏心配水器质量检测标准7、K344型封隔器质量检测标准8、皮碗封质量检测标准9、自旋式脱节器质量检测标准10、K331型热敏封隔器质量检测标准11、抽油泵质量检测标准12、全焊式不锈钢绕丝质量检测标准13、采油井口及配件质量检测标准14、油管、隔热管质量检测标准15、平式油管及接箍质量检测标准16、抽油杆质量检测标准17、化工产品质量检测标准Y111型封隔器质量检测标准Y211型封隔器质量检测标准PFS封隔高压充填装置质量检测标准Y445型丢手封隔器质量检测标准多功能油管泄油锚质量检测标准665-2偏心配水器质量检测标准K344型封隔器质量检测标准皮碗封隔器质量检测标准自旋式脱节器质量检测标准K331型热敏金属扩张式封隔器质量检测标准抽油泵检测标准抽油泵试压技术指标全焊不锈钢绕丝筛管检测内容筛管缝隙宽度极限偏差规定采油井口及配件质量检测标准油管、隔热管质量检测标准平式油管及接箍质量检测标准抽油杆质量检测标准准备队产品质量检测明细水龙带修复检测指标表1水龙带胶管的最小弯曲半径mm表2水龙带的基本尺寸。
非标设备通用技术要求文件
非标设备通用技术要求文件模板书目:1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7.备件选型8.安装调试9、验收10、保全打算11.售后服务1、关于本文件1.1目的为限制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，选购优良品质的设备，使公司选购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。
1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必需满意本标准对供货商的要求，方可参与轿车公司项目的投标。
1.3本文件也用于轿车公司设备选购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则依据本文件限定条件执行。
1.4设备选购必需首先满意本标准。
1.4.1在满意：1）工艺条件；2）设备的基本牢靠性、平安性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。
1. 4.2所谓的综合成本最低是指：1）一次性选购成本；2）综合保养、维护成本；3）运用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备干脆或间接产生的成本的总和最低。
1.5本文件适用于生产干脆或间接相关的设备、工装、夹具选购。
2.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行选购流程。
3.7本文件相应技术标准将依据设备技术发展，定期进行更新。
2、厂家资力4.1基本条件2∙L1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的全部相关资格文件。
2.L2特种设备，凡国家限定必需取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。
2.1.3近3年内，设备供应商必需具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经验，所制造设备必需正常运行达一年以上。
2. 1.4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必需是同一法人。
2. 1.5投标商必需具备主体结构的制造实力，不得把设备主体托付第三方制造，中标后托付第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。
非组合夹心保温外墙板非金属连结件的标准
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装配式建筑的施工标准件与非标准件设计与应用分析
装配式建筑的施工标准件与非标准件设计与应用分析近年来，随着人们对建筑节能、环保和可持续发展的要求日益增加，装配式建筑作为一种新兴的建筑方式逐渐受到关注和推广。
在装配式建筑的施工过程中，施工标准件和非标准件的设计与应用起着关键作用。
本文将分析装配式建筑中施工标准件与非标准件的设计与应用情况，并探讨它们在提高施工效率、优化项目质量、降低成本等方面的优势。
一、装配式建筑中的施工标准件设计与应用1.1 施工标准件概述施工标准件是指按照统一规格和要求制造的构件，适用于多个项目且具备批量生产能力。
施工标准件具有模块化、规范化、标准化等特点，在装配式建筑中得到广泛应用。
1.2 施工标准件的设计原则在设计施工标准件时，需考虑其通用性、模块性以及连接方式等因素。
通用性确保其可以在不同项目中灵活应用，模块性便于组合形成各种功能性构件，而连接方式的设计则保证了标准件之间的安全连接。
1.3 施工标准件的应用案例目前，国内外装配式建筑领域已经涌现出许多成功的施工标准件应用案例。
例如，在高层建筑中，可以采用预制混凝土楼板、墙体和柱子等来进行快速搭建；在大跨度结构中，可使用钢结构梁和桁架进行构造；在住宅建设中，采用定制化的卫生间模块等。
二、装配式建筑中的施工非标准件设计与应用2.1 施工非标准件的概念相对于施工标准件而言，施工非标准件是根据具体项目需求而设计和加工的特定构件。
这些非标准化构件能够满足装配式建筑中个性化、多样化和创新性需求。
2.2 施工非标准件的设计考虑因素在设计施工非标准件时需要综合考虑构件材料、外观形态、尺寸精度、承载能力等方面因素。
由于施工非标准件的设计和制造需要与项目团队密切合作，因此设计过程中的沟通和协调至关重要。
2.3 施工非标准件的应用效果通过合理设计和制造施工非标准件，可以满足装配式建筑中对于个性化、节能环保等方面的需求。
这些构件可以包括具有特殊形状的外墙板、独特风格的扶手、定制化的门窗等。
施工非标准件在提供功能性同时还能够增加建筑的艺术感和品质感。
非组合夹心保温外墙板非金属连结件的标准
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非标准件选用规则
适用于冷库电缆过渡
圆形
电缆贯穿件
EGY
a：低压流体输送焊接钢管（普通钢管）Q235-A GB/T3091_2001
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
椭圆型
电缆贯穿件
EGT
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
室外、露天甲板
适用于保护电缆贯穿露天甲板等
上建室内荧光灯支架
a :50×50×6t角钢
1、荧光灯支架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。
2、角钢采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、应经酸洗磷化和涂防锈底漆二度处理。
上建室内
舱室荧光灯支架
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
长方形
电缆贯穿件
EGF
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
直式电缆管
EPN
a :焊接钢管Q235-A GB/T3091_2001
非标准零件设计
或角钢代替扁钢
水泥工业非标管道的一般性规定
4、管道膨胀量的计算 膨胀量=碳钢膨胀系数× 长度×温度×10-6 碳钢膨胀系数与温度有关， 查表可得： 例：200℃≈13 1米钢管，200℃时的膨 胀量约为13 ×1000 ×200 × 10-6
水泥工业非标管道的一般性规定
5、常用膨胀节的选取
水泥工业非标管道的一般性规定
3、加强筋的选取、布置
直径 D≥2000 D≥3000 D≥3500 规格 间距 60×8 3000 80×10 3000 80×12 3000
பைடு நூலகம்
平均边长 L≥2000 L≥3000
筋规格 间距 100×8 600×600 120×10 600×600
水泥工业余热发电非标管道
窑头抽风管道
水泥工业余热发电非标管道
斜段支撑示意图
水泥工业非标管道常用的支座形式
固定
滑动
水泥工业非标管道常用的支座形式
固定
滑动
实际问题的讨论
实际问题的讨论
水泥工业的非标管道的膨胀量计算、受力分析等， 多采用机械手册与经验公式相结合的方式解决，关 键部位，可采用建立三维模型并导入ANSYS软件进 行模拟计算，增加可靠度。
水泥工业较复杂非标管道的示例
1、煤磨非标管道
水泥工业余热发电非标管道
1、膨胀量计算：注意各部分温度。
2、跨距设定：根据工艺布置合理安排管道走向及支 撑位置，必要时可按机械手册进行刚度强度校核。 3、支座设定：结合膨胀节的位置、管道载荷等，考 虑支座形式。
c型管接头标准
c型管接头标准C型管接头是一种常用的管道连接件，用于连接两根管道或管件。
它具有易安装、耐用、结构紧凑等特点，被广泛应用于各个行业的管道系统中。
为了确保C型管接头的质量和性能，制定了一系列的标准规范，并严格执行。
一、标准机构和标准名称C型管接头的标准由国家标准化管理委员会负责进行编制和修订。
目前，我国使用的主要标准为《钢制管接头标准》GB/T 14383-2008和《不锈钢管接头标准》GB/T 19278.1-2014。
这些标准分别适用于钢制管和不锈钢管的连接。
二、标准内容C型管接头的标准包含了以下内容：1. 产品分类：根据不同的连接方式和用途，将C型管接头分为不同的类型。
常见的有弯头、弯管、异径管、三通、四通等。
2. 材料要求：对C型管接头所使用的材料进行了规定。
钢制管接头一般采用低碳钢或合金钢制造，而不锈钢管接头则使用不锈钢材料。
3. 外观要求：规定了C型管接头的外观质量要求，如表面光洁度、表面无裂纹、氧化皮等。
4. 尺寸和公称通径：确定了C型管接头的尺寸范围，包括直径、长度、壁厚等参数。
5. 连接方式：明确了C型管接头的连接方式，如螺纹连接、焊接连接、卡箍连接等。
6. 性能要求：对C型管接头的压力、耐久性、密封性等性能进行了详细的要求。
7. 标志和包装：规定了C型管接头的标志和包装要求，以确保产品在运输和使用过程中的安全和完好。
三、标准遵循和实施按照国家标准化管理委员会的规定，C型管接头的生产、销售和使用都必须符合相关的标准要求。
制造商在生产过程中要进行质量控制，并进行必要的检测和测试，以确保产品符合标准要求。
销售方要对销售的C型管接头进行合格证明，并向用户提供标准化使用说明。
用户在使用C型管接头时，应按照标准要求进行选择、安装和维护，确保管道系统的安全和可靠。
在实施中，相关部门还会对生产企业进行监督检查，对市场上的产品进行抽检，以确保C型管接头的品质和市场竞争力。
同时，推动标准的修订和更新，以适应不断变化的市场需求和科技发展。
非标设备验收标准
内蒙古中谷矿业有限责任公司非标设备验收标准设备技术部2013年8月22日非标设备验收标准钢制容器一、外观检查：1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸，钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮，板材不得有分层。
2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。
3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。
4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。
5、容器涂漆要求5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时，容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道，底漆干膜厚度不小于30um。
5.2一般情况下，容器壳体外表面应涂面漆一道，面漆的颜色宜浅淡，如图样另有规定，按图样要求。
移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。
5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷，否则应进行修补。
必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。
5.4下列个坡口，在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。
①分段出厂容器的切断面坡口。
②分片件的周边坡口。
③容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。
5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。
5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。
5.7法兰接口的包装应符合如下要求：①有配对法兰的，应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板封闭，盖板厚度不宜小于3mm。
②无配对法兰的，应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭，如用金属制盲板，则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片，垫片厚度不宜小于3mm。
③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处，紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。
二、材料：1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。
2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。
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江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 材料代码 S CLS SP 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母 螺纹代码 压铆材料厚度代码 0 1 2 0 1 2 1 2 1 2 1 2 1 压铆材料厚度代码 0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 测试板材 5052-H34 铝板
最小板厚（mm） 0.8-1 1 1.4 0.8-1 1 1.4 0.8-1 1 1.4
板材孔径(mm) +0.08/-0 4.25源自C(mm) Max 4.22
E(mm) 0／-0.1 6.3
T(mm) 最小孔边距 b(mm) 0／-0.05 1.5 4.8
4.25
4.22
6.3
1.5
4.8
4.25
江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母 A（mm） Max 0.76 0.97 1.37 2.21 0.76 0.97 1.37 2.21 0.76 0.97 1.37 2.21 0.76 0.97 1.37 2.21 0.76 0.97 1.37 2.21 0.97
4.22
6.3
1.5
4.8
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江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 螺纹 代码 碳钢 M3.5 题 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母 A（mm） Max 0.77 0.97 1.38 0.77 0.97 1.38 0.77 0.97 1.38 1.15 1.38 2.21 1.38 2.21 2.21 3.05 A（mm） Max 0.76 0.97 1.37 0.76 0.97 1.02 最小板厚（mm） 0.8-1 1 1.4 0.8~1 1 1.4 0.8~1 1 1.4 1.2 1.4 2.3 1.4 2.3 2.31 3.18
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江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 更 文件编号/页码 全部 全部 改 控 制 页 更改状态 B/0 C/0 更改人
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YH/JS/JP01-001～ -2010 C/0 1/1 批 准 生效日期
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江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 常用非标准连接件技术规范-概述 概
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YH/JS/JP01-001-2010 C/0 1/1
主题内容： 本规范规定了常用非标准（无国标或行业标准）连接件的名称、命名方式、形状及尺寸要求、选用原则及连接参数要求。 适用范围： 适用于机箱产品事业部所有产品使用的非标准连接件。 目 的：规范命名方式以便于识别，规范性能要求以便于检验。
引用文件： 1.《小五金工程评估手冊》 2. 《PEM 样品手册》 使用工具： 1.尺寸检验工具：游标卡尺、千分尺、对应规格螺纹塞规、环规； 2.推力试验工具：拉压力计 3.扭矩试验工具：扭矩起子或扭矩扳手 其 他：如实物与本规范存在不一致现象，应由顾客或工程研发部确认后签样，以签样为检验依据。
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文件编号 更改状态 页 码 C(mm) Max 4.73
YH/JS/JP01-002-2010 C/0 2/6 E(mm) 0／-0.1 7.1 T(mm) 0／-0.05 1.5 最小孔边距 b(mm) 5.6
M4
M5
M6 M8 M10 3.2 螺纹 代码 256
材料代码 螺纹 压铆材料厚 度代码 不锈钢 硬化不锈钢 规格 0 M3.5 S CLS SP 1 ×0.6 2 0 M4× S CLS SP 1 0.7 2 0 M5× SS CLSS SP 1 0.8 2 0 S CLS SP M6×1 1 2 M8× 1 S CLS SP 1.25 2 M10× 1 S CLS SP 1.5 2 英制螺孔： 材料代码 螺纹 压铆材料厚 度代码 碳钢 不锈钢 硬化不锈钢 规格 0 1 S CLS SP 2#-56 2 0
常用非标准连接件技术规范-概述 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母 常用非标准连接件技术规范-压铆垫柱 常用非标准连接件技术规范-压铆支柱 常用非标准连接件技术规范-压铆螺钉
YH/JS/JP01-001-2010 YH/JS/JP01-002-2010 YH/JS/JP01-003-2010 YH/JS/JP01-004-2010 YH/JS/JP01-005-2010
江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 材料代码 S CLS SP 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母 螺纹代码 632 压铆材料厚度代码 0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 0 1 2 3 1 2 3 1 2 测试板材 冷轧钢板
更改单号 09043001 10090101
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江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 序号 1 2 3 4 5 题 常用非标准连接件技术规范 目 录
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YH/JS/JP01-001～ -2010 C/0 1/1 编 号
4.08 5.47 7.48 T（mm） 0／-0.05 1.78
8.6 9.7 13.5 最小孔边距 b（mm） 4.83
最小板厚（mm） 0.76 1.02 1.42 0.76 1.02 1.42
348
S
CLS
SP
3#-48
1 2
4.22
4.19
6.35
1.78
4.83
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S CLS SP S CLS SP 5.2 英制螺孔： 材料代码
M8
M10
螺纹代码
S CLS SP
256 348 440
冷轧钢板
11.13-15.58
S CLS SP
632
5052-H34 铝板
11.13-13.35
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板材孔径(mm) +0.08/0 4.75
5.4
5.38
7.9
2
6.9
6.4
6.38
8.7
2
7.1
8.75 10.5 14 板材孔径（ mm） +0.07/0 4.22
8.72 10.47 13.97 C（mm） Max 4.19
11.05 12.65 17.35 E（mm） 0／-0.1 6.35
码
材料代码 螺纹 螺纹 压铆材料厚 代码 碳钢 不锈钢 硬化不锈钢 规格 度代码 0 1 440 S CLS SP 4#-40 2 3 0 1 632 S CLS SP 6#-32 2 3 0 1 832 S CLS SP 8#-32 2 3 0 1 10#-2 024 SS CLS SP 4 2 3 0 10#-3 1 032 SS CLS SP 2 2 3 1 12#-2 1224 S CLS SP 2 4
11.2-13.5
M3.5
冷轧钢板
13.4-26.7
S CLS SP
5052-H34 铝板
11.2-13.4
M4
冷轧钢板
18-27
S CLS SP
5052-H34 铝板
11.2-15.6
M5
冷轧钢板
18-38
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1.37 2.21
文件编号 更改状态 页 最小板厚（mm） 0.76 1.02 1.42 2.31 0.76 1.02 1.42 2.31 0.76 1.02 1.42 2.31 0.76 1.02 1.42 2.31 0.76 1.02 1.42 2.31 1.02
1.42 2.31
YH/JS/JP01-002-2010 C/0 3/6 C（mm） Max E（mm） 0／-0.1 T（mm） 0／-0.05 最小孔边距 b（mm）
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SP
2B/6H
SUS400 文件编号 更改状态 页 码
硬化,钝化
不锈钢 YH/JS/JP01-002-2010 C/0 4/6
江苏银河电子股份有限公司机箱产品事业部 技术标准 标 题 5. 铆合性能： 5.1 公制螺孔： 材料代码 螺纹代码 常用非标准连接件技术规范-压铆螺母
文件编号 更改状态 页 码 压铆力(kN) 18-32
YH/JS/JP01-002-2010 C/0 5/6 推力(N)(Min) 970 1580 1380 扭矩(N.m)(Min) 7.9 10.2 14.1 13 17 13.6 18.1 18.7 20.3 32.7 36.2 扭矩(N.m)(Min) 0.90 1.13 1.47 1.47 1.47 1.70 2.03 2.03 1.81 1.92 2.49 2.49
M6
冷轧钢板 5052-H34 铝板 冷轧钢板 5052-H34 铝板 冷轧钢板 测试板材 5052-H34 铝板
27-36 18-32 27-36 22-36 32-50 压铆力(kN) 6.68-8.9
1760 1570 1870 1760 2020 推力(N)(Min) 280.35 400.50 756.50 756.50 467.25 556.25 1023.50 1023.50 280.35 422.75 845.50 845.50