最新管道防腐面积及保温体积公式
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
工艺管线防腐保温计算公式
1.S=2.6Ｄ27Ｌ220.43S=0.06Ｄ4Ｎ0.12S=0.9Ｄ0.012Ｎ4B0.07S=0.377Ｄ1Ｎ0.70S=2600Ｄ0.06Ａ1Ｎ8164.19V=π S=π（公式7）S=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ318.57V=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ8.67a)单 D’ 式中D1 —D2 — B)双 D'＝ c)双D'=D1 式中D1-主V=[(D S=[(D V＝2.8Ｄ0.12δ1Ｎ1.70716将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式七、伴热管道绝热工程量计算公式（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
一、 （1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）0.0082：捆扎线直径或钢带厚三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B （90°B=4；45°B=8）（公式3）四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N （K=1.05）（公式4）二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N （K=1.05）（公式2）五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A ）*N （A 法兰翻边宽）六、管道保温及保护层计算公式：S= 2.8Ｄ0.12δ2Ｎ28.74984 九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.1Ｄ0.07δ10Ｎ0.10 S＝0.325Ｄ0.07δ10Ｎ 4.03 十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ0.14 S＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ 1.06 十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+Ｖ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ 1.43Ｓ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ7.55 十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2∏S=2∏Ｓ＝30Ｄ 3.445h0.06δ20.48Ｖ＝30Ｄ16.5h0.06δ1566.1743.116.09 0.610.8 0.42。
管道保温的体积
管道保温的体积V体积M3=管道长度*3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）*（Δ+Δ*3.3%）其中D代表管外径，Δ为保温厚度。
3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）=周长，（Δ+Δ*3.3%）=保温层的厚度。
管道长度*周长*厚度=保温层的体积。
3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）为展开保温层中心线长度d=0.5D，管道半径Δ“=Δ+Δ*3.3%，考虑调整系数的保温厚度S=3.14*（d+Δ“）*（d+Δ“)-3.14*d*d=3.14*Δ“*Δ“+2*3.14*d*Δ“=3.14*Δ“(Δ“+2d)=3.14*Δ“(Δ“+D)=3.14*(Δ+Δ*3.3%)*(Δ+Δ*3.3%+D)V=保温层展开周长*厚度*管道长度=管道长度*截面面积=管道长度L*S=L*3.14*（D+Δ+Δ*3.3%）*（Δ+Δ*3.3%）绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
管道保温计算公式
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ
个人理解上述体积公式的含义：
D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度
π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）
式中V绝热层体积；
S绝热层面积；D直径；
1033、21调整系数；
δ绝热层厚度；
L设备筒体或管道长；
00082捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式。
1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′=D１＋Ｄ２＋（10～20mm)(19)
式中D′伴热管道综合值；
D1主管道直径；
D2伴热管道直径；
=2×3.14×(3.6 0.05)×(0.6 0.05 1.033×0.05)×1.033×0.05m3
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=nX DX公式1）式中：n——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a）阀门表面积：S=nX DX 2.5D X KX公式; 2）式中：D ——直径；K ——1.05;N ——阀门个数。
b）弯头表面积：S=nX DX 1.5D X 2nX公N/B 3）式中：D ——直径；弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4; 45度弯头B=8c)法兰表面积：S=nX DX 1.5D X K公式;4)式中：D——直径；K ——1.05;N ――法兰个数。
(3)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=nX (D+A) X 公式5)式中：D——直径；A ――法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=nX (D+1.033 S ) X 1.033公式X6)(S=nX (D+2.1 S +0.0082)公式L 7)式中：D——直径；1.033、2.1 ―― 调整系数；S 绝热层厚度；L ――设备筒体或管道长；0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。
a)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90度时):(10〜20mm)――主管道与伴热管道之间的间隙。
b)双管伴热(管径相同，夹角大于90度时)：(公式9)D'= D1+1.5D2+(10 〜20mm)c)双管伴热(管径不同，夹角小于90度时)：将上述D'计算结果分别代入(公式6)、(公式7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：[(D+1.033 S )/2 nX 1.033 SX 1公式N1([(D+2.1 S )]2 XnX 1.5公N 12)(4)阀门绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=n (D+1.033 S ) X 2.5D X 1.033 SX 公式5 XN (S=n (D+2.1 S ) X 2.5D X 1.0公式N4((5)法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=n (D+1.033 S ) X 1.5D X 1.033 SX 公式5 15N (S=n (D+2.1 S ) X 1.5D X 1.0公式N6(第一章除锈工程设备、气柜、管道除锈按除锈表面积计算，以“ 10m2为计量单位；一般钢结构和管廊钢结构除锈按图纸设计重量计算，以“ 100kg为计量单位；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）除锈按除锈表面积计算，以“ 10m2为计量单位。
防腐保温公式
二、设备封头
直径D(mm） 封头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量N 计算公式:
2
面积S=3.1415*（D/2） *1.5*N
D为直径
封头表面积(m2) 0
三、阀门
直径D(mm） 阀门数量N 1 计算公式: 面积S=3.1415*D*2.5D*1.05*N
阀门表面积(m2) 0
四、弯头
直径D(mm） 弯头数量N
计算公式:
面积S=3.1415*D*1.5D*1.05*2*3.1415*N/B
说明：B值取定为：90O弯头B=4，45O弯头B=8 90O表面积(m2) 0 45O表面积(m2) 0
五、法兰
直径D(mm） 法兰数量N 1 计算公式: 面积S=3.1415*D*1.5D*N
法兰表面积(m2) 0
刷油公式
一、管道（设备筒体）
管道外径D(mm） 273 计算公式: 面积S=3.1415*D*L 管道长度L(m) 170 D为设备或 管道直径 L为设备筒 体高或管 道延长米
说明:计算设备、管道内壁防腐蚀工作量时，对于壁厚≥ 10mm的按其内径计算，对于壁厚＜10mm的按其外径计算。 保温层面积(m2) 145.797015
防腐保温计算公式
防腐保温相关计算公式收集：一。
管道，设备防腐保温公式：1。
设备，筒体，管道表面积计算公式：DL 式中字母：D-直径 L-延长米或高度（注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。
2。
阀门表面积：S=3.14×D×2.5D×K×N 式中字母：D-直径 K-系数1.05 N-阀门个数。
3。
弯头表面积：S=3.14×1.5D²×K×2×3.14×N/B 式中字母：D-直径（焊管内容同前）K=1。
05 N= B=90º：4个；45º：8个。
4。
法兰表面积：S=3.14×D×1.5D×KN 式中字母:K=1.05系数 N=个数5。
设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(D+A)A 式中字母：A=法兰翻边宽度。
6。
设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14×（D+1.033δ）×1.033δ×L式中字母：1.033-调整系数 δ-绝热层厚度 D-表示意义同上。
S=3.14×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中字母表示：L-长或高 0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。
伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同αº角度小于90º主伴管间隙。
D=D1+1.5D2+(10-20mm) 双管伴热，D相同，夹角大于90º伴大+（10-20mm） 双管伴热,D不同，夹角小于90º将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。
式中字母表示：D-伴热管道综合值 D1- D2-伴热管道直径8。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]²×3.14×1.033δ×1.5N 式中N-设备个数。
管道管件识图及防腐保温计算公式
管道施工中设计的管件、设备封头样式一、弯头A、90°等径弯头样式90°等径弯头B、45°弯头1、算刷漆表面积公式：S=π*D*1.5D*K*2π*N/B（D-直径K--1.05（系数）；2---调整系数N---弯头个数；B--定值、90度取4；45度取8.）2、算保温层工程量体积公式：V=π（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/B3、算保温层外面保护层公式：S=π（D+2.1δ)*1.5D*2π*N/B δ棉厚度4、上面刷漆表面积：S (表示平方米）m²（平方米）V 表示体积（立方米）字母表示方法m³平方米或立方米输入法：把电脑上（CapsLoek）按一下，上面有个小灯点亮，再按下面那个键（ShIft）,直接按电脑上M，后面小2或3，直接安电脑上字母：2按P F就出来2，直接点击就成啦；3直接按L F就出来3啦。
（量取弯头，算工程量：两个弯头直径：就行啦，然后看有几个套公式）二、法兰管道中法兰：一组（计算公式中的个数是一组，就是两片，上面是一组）1、算工程量，刷漆公式：S=π*D*1.5D*k*N （N个数，就是机组）2、算工程量，保温层公式：V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N3、算工程量，保护层公式：S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N4、（量取法兰计算工程量，量直径，找组数）三、阀门阀门法兰主管直径1、阀门量取方法：要直径（主管直径）查个数，然后套公式算工程量同时，量法兰直径，查片数（法兰单独算）2、刷漆工程量公式：S=π*D*2.5D*K*N（注：D---直径K----1.05（系数）2.5---调整系数、N是阀门个数、δ保温厚度）3、保温层工程量公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N4、保护层工程量公式：S=π（D+2.1*δ)2.5*D*1.05*N5、各种阀门图样：（图纸表示方法）6、阀门实物图例：闸阀旋塞阀截止阀电动阀隔膜阀减压紧急切断阀四、三通1、三通工程量一般不单独算，直接量到管道里面，如有单独抛丸、刷漆需单独算：（一般直接查规范里面的表里的面积）2、三通分等径三通和异径三通，三个管口相同为等径三通，三个口有不一样大为异径三通面积查找方法：。
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐保温计算规则公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
3：防腐保温公式大全
计算公式（S表示面积、V表示体积）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时，B=4; 45°时，B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径，N是个数）7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为直径，δ为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）伴热管道公式单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径，D2：伴热管道直径1—20㎜：主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热（管径不同，夹角小于90°）D=D1+D半大+（10---20㎜）封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）S=2∏r*(h+2.1*δ)。
管道保温计算公式
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积。
S=πD×25DKN(13)
式中D直径；
K系数，取105；
N阀门个数。(2)弯头表面积。
S=πD×15DK×2πNB(14)
式中D直径；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K系数，取105；
N弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
防腐保温计算公式
防腐保温相关计算公式收集：一。
管道，设备防腐保温公式：1。
设备，筒体，管道表面积计算公式：S=3.14 X DL式中字母：D-直径L-延长米或高度(注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。
2。
阀门表面积：S=3.14 X DX 2.5D X K X N 式中字母：D-直径K-系数1.05 N-阀门个数。
3。
弯头表面积：S=3.14 X 1.5D2X K X 2 X 3.14 X N/B 式中字母：D-直径(焊管内容同前) K=1。
05 N=弯头个数B=90 o：4个; 45o：8 个。
4。
法兰表面积：S=3.14 X DX 1.5D X KN 式中字母：K=1.05 系数N=个数5。
设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=3.14 X (D+A)A 式中字母：人=法兰翻边宽度。
6。
设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14 X( D+1.033 S )X 1.033 S X L式中字母：1.033-调整系数S -绝热层厚度D-表示意义同上。
S=3.14 X (D+2.1 S +0.0082) X L 式中字母表示：L-长或高0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。
伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同a o角度小于900主伴管间隙。
②D=D1+1.5D2+(10-20mm)双管伴热，D相同，夹角大于90o③D=D1+D半大+ (10-20mn) 双管伴热，D不同，夹角小于90o将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。
式中字母表示：D-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径8。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033 S )/2] 2X 3.14 X 1.033 S X 1.5N 式中N-设备个数。
S=[(D+2.1 S )/2] 2X3.14X 1.5N N- 意义同前9。
阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式：V=3.14 X (D+1.033 S ) X 2.5D X 1.033 S X 1.05N (N-个数)S=3.14 X (D+2.1 S )X2.5D X1.05N10。