最新管道防腐面积及保温体积公式(全)
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
工艺管线防腐保温计算公式
1.S=2.6Ｄ27Ｌ220.43S=0.06Ｄ4Ｎ0.12S=0.9Ｄ0.012Ｎ4B0.07S=0.377Ｄ1Ｎ0.70S=2600Ｄ0.06Ａ1Ｎ8164.19V=π S=π（公式7）S=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ318.57V=0.057Ｄ0.04δ680Ｌ8.67a)单 D’ 式中D1 —D2 — B)双 D'＝ c)双D'=D1 式中D1-主V=[(D S=[(D V＝2.8Ｄ0.12δ1Ｎ1.70716将上述D'计算结果分别代入（公式6）、（公式7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
八、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式七、伴热管道绝热工程量计算公式（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
一、 （1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1）0.0082：捆扎线直径或钢带厚三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B （90°B=4；45°B=8）（公式3）四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N （K=1.05）（公式4）二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N （K=1.05）（公式2）五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A ）*N （A 法兰翻边宽）六、管道保温及保护层计算公式：S= 2.8Ｄ0.12δ2Ｎ28.74984 九、阀门绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.1Ｄ0.07δ10Ｎ0.10 S＝0.325Ｄ0.07δ10Ｎ 4.03 十、法兰绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+V＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ0.14 S＝0.219Ｄ0.05δ10Ｎ 1.06 十一、弯头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=∏S=(D+Ｖ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ 1.43Ｓ＝0.219Ｄ0.07δ10Ｎ1Ｂ7.55 十二、拱顶罐封头绝热、防潮和防护层工程量计算公式V=2∏S=2∏Ｓ＝30Ｄ 3.445h0.06δ20.48Ｖ＝30Ｄ16.5h0.06δ1566.1743.116.09 0.610.8 0.42。
地埋防腐公式计算大全(国标)
地埋防腐公式计算大全一、管道防腐计算防腐层的面积S=πDLD--- 直径(m)L--- 设备筒体或管道长(m)二,阀门防腐计算S=πD×2.5DKND--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 阀门个数三,弯头防腐计算S=πD×1.5DK×2πN/BD--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 弯头个数B--- 90度弯头取4; 45度弯头取8;四,法兰防腐计算S=πD×1.5DKND--- 直径(m)K--- 系数,取1.05N--- 法兰个数五,设备和管道法兰翻边防腐工作计算S=π(D+A)AD--- 直径(m)A--- 法兰翻边宽六,设备防腐计算设备本体计算S=πLDD--- 直径(m)L--- 筒体长圆形封头计算S=(D/2)2π×1.6N平封头计算S=2π(D/2)2保温层上防腐工作量计算一,管道保层上刷油量计算公式S=π(D＋2δ+2δ×5%+2d1+3d2)×LS=π(D＋2.1δ+2d1+3d2)×L二,平封头S=LπD+2π(d/2)2D--- 直径(m)L--- 筒体长d--- 封头直径S=(L＋2.1δ)×π(D＋2.1δ)+2π[(D＋2.1δ)/2]2三,圆封头筒体长×筒体直径周长×2(封头直径÷2)2×封头展开面积系数S=(L＋2.1δ)×π(D＋2.1δ)+2π[(D＋2.1δ)/2]2×1.6D--- 直径(m)L--- 筒体长δ--- 保温层的厚度(m)一、管道绝热、防潮和保护层计算绝热层的体积V=π×(D＋1.033δ)×1.033×δ×L绝热层的面积S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×LD--- 直径(m)1.033,2.1-- 调整系数δ-- 绝热层的厚度(m)L--- 设备筒体或管道长(m)0.0082--- 捆扎线直径或钢带厚二,阀门绝热计算V=π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05NS=π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05ND--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)2.5D--- 阀门长(m)1.05 调整系数L--- 设备筒体或管道长(m)N--- 阀门个数三,法兰绝热计算V=π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05NS=π(D＋2.1δ)×1.5D×1.05ND--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)1.5D--- 法兰长(m)1.05 调整系数N--- 法兰个数四,弯头绝热计算V=π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δN/BS=π(D＋2.1δ)×1.5D×2πN/BD--- 外径(m)δ-- 绝热层的厚度(m)1.5D--- 弯头长(m)1.05 调整系数N--- 阀门个数B--- 90度弯头取4; 45度弯头取8五,设备封头绝热和保护层工程量圆封头计算V=π[(D＋1.033δ)/2]^2×1.033δ×1.6NS=π[(D＋2.1δ)/2]^2×1.6N圆封头设备整体计算V=π×(D＋1.033δ)×1.033×δ×L+π[(D＋1.033δ)/2]^2×1.033δ×1.6N平封头设备整体计算V=π×(D＋1.033δ)×1.033×δ×(L+2.066δ)+πD^2×1.033δ×N六,伴热管道绝热工程量计算1) 单伴热管或双伴热管(管径相同,夹角小于90度时)D'=D1+D2+(10~20mm)D'---- 伴热管综合值D1--- 主管道直径D2--- 伴热管道直径2) 双伴热管(管径相同,夹角大于90度时)D'=D1+1.5D2+(10~20mm)3) 双伴热管(管径不相同,夹角小于90度时)D'=D1+D伴大+(10~20mm)计算得出的管道直径代入管道绝热公式举例说明：外径mm 数量m 保温厚度mm 弯头个数封头个数阀门个数设备筒体或管道弯头封头阀门管道+弯头设备+封头管道+阀门保温m3 保护层m2 防腐面积m2 保温m3 保护层m2 表面积保温m3 保护层m2 防腐面积m2 保温保护层表面积保温保护层表面积保温保护层表面积保温保护层表面积89 25 50 2 0.57 15.88 6.99 0.01 0.26 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.58 16.14 7.11 0.5715.88 6.99 0.57 15.88 6.9957 20 50 5 0.35 10.69 3.58 0.01 0.34 0.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.36 11.04 3.70 0.3510.69 3.58 0.35 10.69 3.5889 21 50 8 0.48 13.34 5.87 0.04 1.02 0.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.52 14.36 6.34 0.4813.34 5.87 0.48 13.34 5.87159 25 50 10 0.85 21.38 12.49 0.13 3.10 1.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.98 24.48 14.36 0.8521.38 12.49 0.85 21.38 12.4989 93 50 37 2.12 59.08 26.00 0.18 4.72 2.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.30 63.80 28.17 2.1259.08 26.00 2.12 59.08 26.00108 35 50 9 0.91 24.32 11.88 0.06 1.53 0.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.97 25.85 12.65 0.9124.32 11.88 0.91 24.32 11.88108 47 50 27 1.22 32.66 15.95 0.18 4.59 2.33 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.40 37.25 18.28 1.2232.66 15.95 1.22 32.66 15.95159 38 50 15 1.30 32.50 18.98 0.19 4.66 2.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.49 37.15 21.79 1.3032.50 18.98 1.30 32.50 18.98159 21 50 10 0.72 17.96 10.49 0.13 3.10 1.87 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.85 21.06 12.36 0.7217.96 10.49 0.72 17.96 10.49159 53 50 25 1.81 45.32 26.47 0.32 7.76 4.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.13 53.08 31.15 1.8145.32 26.47 1.81 45.32 26.4757 28 50 9 0.49 14.97 5.01 0.02 0.61 0.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.51 15.59 5.23 0.4914.97 5.01 0.49 14.97 5.0189 25 50 9 0.57 15.88 6.99 0.04 1.15 0.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.61 17.03 7.52 0.5715.88 6.99 0.57 15.88 6.9932 30 50 8 0.41 13.68 3.02 0.01 0.26 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.42 13.94 3.08 0.4113.68 3.02 0.41 13.68 3.0257 23 50 7 0.41 12.30 4.12 0.02 0.48 0.17 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.42 12.78 4.29 0.4112.30 4.12 0.41 12.30 4.1232 25 50 8 0.34 11.40 2.51 0.01 0.26 0.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.35 11.66 2.57 0.3411.40 2.51 0.34 11.40 2.51108 165 50 8 4.27 114.66 55.98 0.05 1.36 0.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.33 116.02 56.67 4.27 114.66 55.98 4.27 114.66 55.9889 14 50 7 0.32 8.89 3.91 0.03 0.89 0.41 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.35 9.79 4.32 0.328.89 3.91 0.32 8.89 3.9145 11 50 3 0.17 5.47 1.56 0.00 0.15 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.18 5.62 1.60 0.175.47 1.56 0.17 5.47 1.5625 25 50 5 0.31 10.85 1.96 0.00 0.12 0.02 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.31 10.97 1.99 0.3110.85 1.96 0.31 10.85 1.9645 38 50 0.60 18.89 5.37 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.60 18.89 5.37 0.6018.89 5.37 0.60 18.89 5.3745 40 50 0.63 19.88 5.65 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.63 19.88 5.65 0.6319.88 5.65 0.63 19.88 5.65219 115 50 27 5.05 120.02 79.12 0.61 14.17 9.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.66 134.19 88.70 5.05 120.02 79.12 5.05 120.02 79.12108 37 50 7 0.96 25.71 12.55 0.05 1.19 0.60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.00 26.90 13.16 0.9625.71 12.55 0.96 25.71 12.5532 70 50 5 0.95 31.93 7.04 0.01 0.16 0.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.96 32.09 7.08 0.9531.93 7.04 0.95 31.93 7.04159 35 50 5 1.20 29.93 17.48 0.06 1.55 0.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.26 31.48 18.42 1.2029.93 17.48 1.20 29.93 17.48159 24 50 0.82 20.52 11.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.82 20.52 11.99 0.8220.52 11.99 0.82 20.52 11.9932 35 50 0.48 15.97 3.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.48 15.97 3.52 0.4815.97 3.52 0.48 15.97 3.5232 51 50 4 0.69 23.26 5.13 0.00 0.13 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.70 23.39 5.16 0.6923.26 5.13 0.69 23.26 5.1332 43 50 0.58 19.61 4.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.58 19.61 4.32 0.5819.61 4.32 0.58 19.61 4.321200 4.5 2 0.00 17.08 16.96 0.00 0.00 0.00 0.00 3.39 3.39 0.00 0.00 0.00 0.00 17.08 16.96 0.0020.47 20.36 0.00 17.08 16.96325 20 50 1.22 27.53 20.42 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.22 27.53 20.42 1.2227.53 20.42 1.22 27.53 20.42325 50 6 0.28 6.20 4.69 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.28 6.20 4.69 0.00 0.00 0.000.00 0.00 0.00325 0.6 50 0.04 0.83 0.61 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.04 0.83 0.61 0.040.83 0.61 0.04 0.83 0.612300 50 1 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.34 6.81 6.23 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.346.81 6.23 0.00 0.00 0.0057 37 0.00 7.58 6.63 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.58 6.63 0.007.58 6.63 0.00 7.58 6.6389 59.6 0.00 18.20 16.66 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 18.20 16.66 0.0018.20 16.66 0.00 18.20 16.66159 15 0.00 7.88 7.49 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.88 7.49 0.007.88 7.49 0.00 7.88 7.491000 1.468 50 2 0.25 5.13 4.61 0.00 0.00 0.00 0.13 2.88 2.36 0.00 0.00 0.00 0.25 5.13 4.610.39 8.01 6.97 0.25 5.13 4.6157 19 50 3 0.33 10.16 3.40 0.01 0.20 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.34 10.36 3.47 0.3310.16 3.40 0.33 10.16 3.4089 40 50 12 0.91 25.41 11.18 0.06 1.53 0.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.97 26.94 11.89 0.9125.41 11.18 0.91 25.41 11.18108 27 50 1 0.70 18.76 9.16 0.01 0.17 0.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.71 18.93 9.25 0.7018.76 9.16 0.70 18.76 9.16159 22 50 4 0.75 18.81 10.99 0.05 1.24 0.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.80 20.05。
防腐保温计算公式-绝热计算
直径(m) 绝热层厚度(m) 长度(m)
π D= 0.60
L= 10.00
π D= 0.60
δ＝ 0.00 m L= 10.00
伴热管道综合直径D'
主管道直径D1
伴热管 道直径D2 间隙值
D'= 0.02 m
体积/面积
圆周率
V= 0.00 m3
S= 0.00 m2
2）双管伴热（管径相
同，夹角大于90度
δ＝ 0.12 m N= 23.00
π D= 0.27
δ＝ 0.12 m N= 23.00
拆除
v
24.22
8.58 2.41 11.88
47.09
4.49
1.72 2.08 0.55
8.84
拆除
s
FBT干料 湿料 保护层
48.64
19.38 21.85
6.46
96.33
2.66
1 1.25 0.31
体积/面积
圆周率
V= 0.00 m3
S= 0.00 m2
7、弯头绝热、防潮和
保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×
1.5D×2π×1.033δ
×N/B
S=π(D+2.1δ)×1.5D
×2π×N/B
体积/面积
圆周率
#REF!
#REF!
直径(m) 绝热层厚度(m) 数量(个)
π D= 0.25
δ＝ 0.08 m N= 47.00
二、绝热工程量
1、设备筒体或管道绝
热、防潮和保护层公
式
V=π×(D+1.033δ)×
1.033δ×L
S=π×(D+2.1δ
防腐保温公式
二、设备封头
直径D(mm） 封头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量N 计算公式:
2
面积S=3.1415*（D/2） *1.5*N
D为直径
封头表面积(m2) 0
三、阀门
直径D(mm） 阀门数量N 1 计算公式: 面积S=3.1415*D*2.5D*1.05*N
阀门表面积(m2) 0
四、弯头
直径D(mm） 弯头数量N
计算公式:
面积S=3.1415*D*1.5D*1.05*2*3.1415*N/B
说明：B值取定为：90O弯头B=4，45O弯头B=8 90O表面积(m2) 0 45O表面积(m2) 0
五、法兰
直径D(mm） 法兰数量N 1 计算公式: 面积S=3.1415*D*1.5D*N
法兰表面积(m2) 0
刷油公式
一、管道（设备筒体）
管道外径D(mm） 273 计算公式: 面积S=3.1415*D*L 管道长度L(m) 170 D为设备或 管道直径 L为设备筒 体高或管 道延长米
说明:计算设备、管道内壁防腐蚀工作量时，对于壁厚≥ 10mm的按其内径计算，对于壁厚＜10mm的按其外径计算。 保温层面积(m2) 145.797015
防腐.保温计算计算公式
1、刷油、除锈工程1设备筒体、管道表面积计算公式：S=3.14*D*L2阀门表面积：S=3.14*D*2.5D*K*N3弯头表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N*2*3.14*N/B4法兰表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N5设备和管道法兰翻边防腐蚀工程计算公式：S=3.14*（D+A）*AD：直径K：1.05 N：个数B：取值90度弯头=4 45度弯头=8 A：法兰翻边宽。
2、绝热工程1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算史：V=3.14*（D+1.033*δ）*1.033δ*LS=3.14*（D+2.1δ+0.0082）*L2单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D=D1+D2+（10至20mm）3双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D=D1+1.5D2+（10至20mm）4双管伴热（管径不同，夹角大于90度时）D=D1+D伴大+（10至20mm）5设备封头计算公式：V=[（D+1.033δ）/2]²3.14*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2] ²3.14*1.5*N6阀门计算公式：V=3.14*（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N7法兰计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N8弯头计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*2*3.14*1.033δ*1.05*N/BS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*2*3.14*N/B9拱顶罐封头计算公式：V=2*3.14r*(h+1.033δ)*1.033δS=2*3.14r*(h+2.1δ)。
管道管件识图及防腐保温计算公式
管道施工中设计的管件、设备封头样式一、弯头A、90°等径弯头样式90°等径弯头B、45°弯头1、算刷漆表面积公式：S=π*D*1.5D*K*2π*N/B（D-直径K--1.05（系数）；2---调整系数N---弯头个数；B--定值、90度取4；45度取8.）2、算保温层工程量体积公式：V=π（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/B3、算保温层外面保护层公式：S=π（D+2.1δ)*1.5D*2π*N/B δ棉厚度4、上面刷漆表面积：S (表示平方米）m²（平方米）V 表示体积（立方米）字母表示方法m³平方米或立方米输入法：把电脑上（CapsLoek）按一下，上面有个小灯点亮，再按下面那个键（ShIft）,直接按电脑上M，后面小2或3，直接安电脑上字母：2按P F就出来2，直接点击就成啦；3直接按L F就出来3啦。
（量取弯头，算工程量：两个弯头直径：就行啦，然后看有几个套公式）二、法兰管道中法兰：一组（计算公式中的个数是一组，就是两片，上面是一组）1、算工程量，刷漆公式：S=π*D*1.5D*k*N （N个数，就是机组）2、算工程量，保温层公式：V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N3、算工程量，保护层公式：S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N4、（量取法兰计算工程量，量直径，找组数）三、阀门阀门法兰主管直径1、阀门量取方法：要直径（主管直径）查个数，然后套公式算工程量同时，量法兰直径，查片数（法兰单独算）2、刷漆工程量公式：S=π*D*2.5D*K*N（注：D---直径K----1.05（系数）2.5---调整系数、N是阀门个数、δ保温厚度）3、保温层工程量公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N4、保护层工程量公式：S=π（D+2.1*δ)2.5*D*1.05*N5、各种阀门图样：（图纸表示方法）6、阀门实物图例：闸阀旋塞阀截止阀电动阀隔膜阀减压紧急切断阀四、三通1、三通工程量一般不单独算，直接量到管道里面，如有单独抛丸、刷漆需单独算：（一般直接查规范里面的表里的面积）2、三通分等径三通和异径三通，三个管口相同为等径三通，三个口有不一样大为异径三通面积查找方法：。
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π ——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐、保温工程计算公式大全
计算公式大全（S表示面积、V表示体积，D为外径，R、r为半径）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N （L为长度，N为个数）2. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°弯头时B=4; 45°弯头时B=8) 3.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N（D法兰外径）(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N7、拱顶S=2∏*(D2+4h2)/(8h)*h或者：S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温公式大全（1）管道：保温棉和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为外径，δ（C可么）为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）（2）管道加伴热管公式1、单管伴热D=D主管+D伴热+(10--20㎜的间隙) 注：10—20㎜：主管与伴热管道之间的间隙V棉=∏*（(D主+D伴热+20）+1.033*δ)*1.033*δ*L Array S外护层=∏*((D主+D伴热+20）+2.1*δ+0.0082)*L2、双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D主管+1.5*D伴热+(10---20㎜) 注：2根管伴热不按2倍，按1.5V棉=∏*（(D主+1.5*D伴热+20）+1.033*δ)*1.033*δ*LS外护层=∏*((D主+1.5*D伴热+20）+2.1*δ+0.0082)*L（3）封头V=∏*[(D+1.033*δ)/2]²*1.033*δ*1.5*NS=∏*[(D+2.1*δ)/2]²*1.5*N（4）阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N（5）法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N（6）弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B（7）拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ*N其中 r=(D2+4h2)/（8h）S=2∏r*(h+2.1*δ)*N 其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）。
防腐保温计算规则公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
3：防腐保温公式大全
计算公式（S表示面积、V表示体积）一、防腐工程1.筒体、管道、表面积计算公式：S=∏*D*L*N2.阀门表面积S=∏*D*2.5*D*K*N （D阀门外径）(K=1.05)3. 弯头表面积S=∏*D*1.5*D*2*∏*N/B (90°时，B=4; 45°时，B=8)4. 法兰表面积S=∏*D*1.5*D*K*N(K=1.05)5. 大小头S=∏*（D大+D小）/2 * L*N6、封头S=∏（D/2）2* 1.5*N = ∏*r2 * 1.5*N(r为筒体半径也就是封头半径，N是个数）7、拱顶S=2∏*r*h 其中 r=(D2+4h2)/(8h) (r是拱顶圆的半径，不是罐的半径，h是拱顶高度）二、保温工程筒体或管道绝热层和保护层公式：S外护层=∏*(D+2.1*δ+0.0082)*LV棉=∏*(D+1.033*δ)*1.033*δ*L（D为直径，δ为保温层厚度，1.033为系数，0.0082为捆扎线直径或钢带厚）伴热管道公式单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D=D1+D2+(10---20㎜)D1:主管道直径，D2：伴热管道直径1—20㎜：主体道与伴热管道之间的间隙双管伴热管径相同，夹角大于90°时D=D1+1.5D2+(10---20㎜)双管伴热（管径不同，夹角小于90°）D=D1+D半大+（10---20㎜）封头V=[(D+1.033*δ)/2]²π*1.033*δ*1.5*NS=[(D+2.1*δ)/2]²∏*1.5*N阀门V=∏*(D+1.033*δ)*2.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1*δ)*2.5*D*1.05*N法兰V=∏*(D+1.033*δ)1.5*D*1.033*δ*1.05*NS=∏*(D+2.1δ)*1.5*D*1.05*N弯头V=∏*(D+1.033δ)*1.5*D*2*∏*1.033*δ*N/BS=∏*(D+2.1*δ)*1.5*D*2*∏*N/B拱顶V=2*∏*r*(h+1.033*δ)*1.033*δ其中 r=(D2+4h2)/（8h）（r为拱顶圆的半径）S=2∏r*(h+2.1*δ)。
管道保温体积面积计算公式
管道保温体积面积计算公式
首先，我们需要计算管道的外表面积。
管道的外表面积可以根据管道
的直径和长度来计算。
公式如下：
管道外表面积=π×管道直径×管道长度
接下来，我们需要计算保温层的外表面积。
保温层的外表面积可以根
据管道的直径、保温层的厚度和保温层的热导率来计算。
公式如下：保温层外表面积=2×π×(管道半径+保温层厚度)×管道长度
其中，管道半径是指管道直径的一半。
最后，我们将管道的外表面积和保温层的外表面积相加，即可得到管
道保温体积面积：
这样，我们就可以通过这个公式计算管道保温体积面积。
需要注意的是，这个公式是比较简化的计算公式，没有考虑到管道的
形状复杂性和保温层的变化情况。
在实际应用中，可能还需要进行一些修
正和调整，以更精确地计算管道的保温体积面积。
另外，保温体积面积的单位通常是平方米（m²）。
在具体计算过程中，要保证所使用的单位保持一致，避免出现计算错误。
总结起来，管道保温体积面积的计算公式是：
这个公式可以帮助我们计算管道的保温体积面积，为保温工程提供参
考依据。
管道保温计算公式
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头
也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管
道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积。
S=πD×25DKN(13)
式中D直径；
K系数，取105；
N阀门个数。(2)弯头表面积。
S=πD×15DK×2πNB(14)
式中D直径；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K系数，取105；
N弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
防腐保温计算公式
防腐保温相关计算公式收集：一。
管道，设备防腐保温公式：1。
设备，筒体，管道表面积计算公式：S=3.14 X DL式中字母：D-直径L-延长米或高度(注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。
2。
阀门表面积：S=3.14 X DX 2.5D X K X N 式中字母：D-直径K-系数1.05 N-阀门个数。
3。
弯头表面积：S=3.14 X 1.5D2X K X 2 X 3.14 X N/B 式中字母：D-直径(焊管内容同前) K=1。
05 N=弯头个数B=90 o：4个; 45o：8 个。
4。
法兰表面积：S=3.14 X DX 1.5D X KN 式中字母：K=1.05 系数N=个数5。
设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=3.14 X (D+A)A 式中字母：人=法兰翻边宽度。
6。
设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式：V=3.14 X( D+1.033 S )X 1.033 S X L式中字母：1.033-调整系数S -绝热层厚度D-表示意义同上。
S=3.14 X (D+2.1 S +0.0082) X L 式中字母表示：L-长或高0.0082-捆扎线直径或钢带厚度7。
伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同a o角度小于900主伴管间隙。
②D=D1+1.5D2+(10-20mm)双管伴热，D相同，夹角大于90o③D=D1+D半大+ (10-20mn) 双管伴热，D不同，夹角小于90o将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。
式中字母表示：D-伴热管道综合值D1-主管道直径D2-伴热管道直径8。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033 S )/2] 2X 3.14 X 1.033 S X 1.5N 式中N-设备个数。
S=[(D+2.1 S )/2] 2X3.14X 1.5N N- 意义同前9。
阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式：V=3.14 X (D+1.033 S ) X 2.5D X 1.033 S X 1.05N (N-个数)S=3.14 X (D+2.1 S )X2.5D X1.05N10。
管道防腐表面积和下料公式
设备管道防腐表面积计算公式：S=π×D×L 式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。
例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径5.2m.计算弯头中心线长度为：{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4计算弯头表面积就是：中心线长度×1.25π（圆柱体底面周长乘以高）90度虾米弯头放样计算公式下料公式：90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。
埋地钢质管道泡沫塑料防腐保温层是由防腐层-保温层-防护层组成的复合结构。
防腐层，指防腐涂料或具有防腐性能的热熔胶层。
LG试采工程防腐层为3层PE，管径为Ø168.3～Ø219.1mm的，设计厚度不小于2.0mm；管径为Ø273～Ø406.4mm的，设计厚度不小于2.2mm(表1)。
保温层，指泡沫塑料层，其厚度应采用经济厚度计算法由设计确定。
LG 试采工程保温层设计厚度不小于30mm(表1)。
防护层，指聚乙烯塑料层。
防护层厚度应根据管径及施工工艺由设计确定。
LG试采工程管径为Ø168.3～Ø273mm，设计厚度不小于2.0mm；管径Ø323.9mm，设计厚度不小于6.3mm；管径Ø406.4mm，设计厚度不小于7.5mm(见表1)。
表1 管道规格、材质及防腐保温层技术要求表mm钢管管径材质3层PE总厚度聚氨酯泡沫塑料厚度聚乙烯防护层厚度防水帽规格406.4 L360QCS ≥2.2 ≥30 ≥7.5 Ø406.4×30 323.9 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥6.3 Ø323.9×30 273.0 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥2.0 Ø273.0×30 319.1 L360NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø219.1×30 168.3 L245NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø168.3×30 LG试采工程的管端预留要求：防腐层端头预留610±10mm，保温层端头预留710±10mm。