危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程：根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源：根据收集到的信息，对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度：对已辨识的危险源进行风险评估，评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告：将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录，并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法：选择适合的风险评估方法，如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析（FMEA）等。
2. 收集数据：收集与危险源相关的数据，包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级：根据收集到的数据，将危险源的风险等级进行评估，确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施：根据风险评估结果，确定降低危险源风险等级的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评：根据风险评估结果，制定定期复评的计划，对风险控制措施的有效性进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响，保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标：根据风险评估结果和相关法规要求，确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法：根据风险控制目标，选择合适的风险控制方法，包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施：根据选择的风险控制方法，制定详细的操作措施，并组织实施。
4. 监督和检查：对风险控制措施的实施情况进行监督和检查，确保其有效性和合规性。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是企业建立和执行安全管理体系的重要内容。
该程序主要包括危险源辨识、风险评价和控制措施的制定和管理。
以下为具体描述。
一、危险源辨识危险源辨识是指识别和确定可能对安全生产造成伤害或场所、设备引发事故的因素和条件。
企业应该通过以下步骤进行危险源辨识：1. 收集信息：企业应当收集与其生产过程、设备、物质等相关的危险源信息。
2. 列表化危险源：根据收集到的信息，企业需要将危险源进行分类，并制作成清单或者图表。
3. 确定危险源的特征：对于每一个危险源，企业需要明确其特征，比如危险源的性质、来源、可能引发的事故类型等。
4. 评估危险源的严重性：企业需要对每一个危险源进行评估，确定其对人员、财产和环境造成的潜在危害程度。
二、风险评价风险评价是指对危险源辨识的结果进行综合分析和评判，确定危险源对安全生产的风险程度。
以下是风险评价的步骤：1. 识别潜在事故：企业应该根据危险源的特征和潜在危害进行分析，识别可能引发的事故类型。
2. 评估风险概率：企业需要根据历史数据、统计分析等方法，确定危险源引发事故的概率。
3. 评估风险后果：企业需要确定危险源引发事故后可能给人员、财产和环境造成的损失。
4. 综合评价风险：企业根据概率和后果的评估结果，综合评价危险源的风险程度。
三、控制措施管理控制措施管理是指对危险源风险进行控制和管理，减少事故的发生和损失的发生。
以下是控制措施管理的步骤：1. 制定控制措施：企业根据危险源的风险程度，制定相应的控制措施，比如对危险源进行改造、使用安全设备、建立安全制度等。
2. 实施控制措施：企业需要将制定的控制措施付诸实施，在生产经营活动中加强对危险源的控制。
3. 监督控制措施的执行：企业应该建立监督机制，对控制措施的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
4. 完善控制措施：企业应不断总结经验，及时完善和改进控制措施，提高安全生产管理水平。
通过以上危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序的实施，企业能够有效地识别和评估危险源，制定和实施相应的控制措施，从而降低事故的发生概率和事故损失的程度，保障企业和员工的生命财产安全。
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本（四篇）
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法，帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南，从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前，应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时，要广泛听取员工的意见和反馈，了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果，对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类，并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源，评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型（如损伤、中毒、火灾等）、可能引起的人员伤亡数量和严重程度，并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前，应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准，也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估，即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度，包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南，也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果，计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果，确定风险控制的目标。
例如，降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标，制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
危险源辨识,风险评价及风险控制程序
危险源辨识、风险评价及风险控制程序一、目的应用组织化与系统化方法，对有关职业安全卫生作业活动、设备设施的危险源（危险有害因素，以下同）进行辨识，并及时更新、评价其风险水平，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等行管制度，加强风险控制措施并顺利实施，以此做为：1.1制定管理方针和目标指标、策划、实施并持续改进管理体系的重要基础，决定设施要求、培训、需求或操作规程的修改。
1.2监督管理需求以确认其实施有效性及适时性。
二、适用范围本程序适用于公司范围内产品、活动和服务中等危险源辨识、风险评价和风险控制。
三、职责3.1公司主管领导负责危险源辨识、风险评价和风险控制活动的策划与组织，审批重大危险源风险评价结果和风险控制措施。
3.2安全环保部是风险评价的归口部门，负责风险管理的培训工作，负责公司巨大风险和重大风险的评价分析，负责公司各单位风险评价记录的审查与控制效果验收，建立、更新重大危险源档案，定期进行风险信息更新。
3.3各部门主管直接负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，确定风险等级。
3.4公司各级管理人员应负责组织、参与风险评价工作，对管辖范围所有直接作业、操作岗位、关键装置与重点部位进行风险评价及风险控制，同时鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
3.5新、改、扩建项目由技术部门或项目部门进行风险评价和风险控制。
3.6风险评价和控制主要为从事该工作的人员服务，要求该工作从业人员进行评价。
评价初期可由各级管理人员对从业人员进行培训和指导，进行示范，逐渐转变由从业人员自行评价。
3.7外来施工单位到公司从事某项工作时，风险评价和控制由施工单位和车间一起进行讨论、分析，分析人员签字也应包括两部分人员。
审核审定由安全环保部人员负责。
3.8同一项目涉及多个部门作业（如设备、电气、仪表等）由各部门自行分析评价后，项目负责人进行汇总。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序
危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指在安全管理中对潜在危险源进行识别、评估和控制的步骤和流程。
通过该程序，企业可以识别出可能对人员、设备或环境造成伤害的危险源，并制定相应的控制策略，以减少事故和伤害的发生。
下面将就该程序的具体内容进行详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指通过系统地对企业的工作场所、工作流程和工作设备进行观察和分析，识别出存在的潜在危险源。
危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、机械因素和人为因素等。
具体的危险源辨识包括以下步骤：1. 收集信息：了解企业的工作场所、工作流程和工作设备情况，收集相关资料和数据，包括工艺流程图、设备清单、作业程序等。
2. 观察和分析：通过实地观察和分析，识别出可能存在的危险源。
例如，观察工作场所的布局、设备的工作状态和操作方式，分析可能存在的不安全行为和不安全条件。
3. 记录和整理：将识别出的危险源进行记录和整理，包括危险源的种类、位置、可能的影响和可能的控制措施等。
二、风险评价风险评价是指对辨识出的危险源进行评估，确定其可能对人员、设备和环境造成的风险程度。
风险评价的目的是为了确定风险的优先级，确定优先采取控制措施的危险源。
风险评价包括以下步骤：1. 确定风险的评估指标：根据不同的危险源，选择相应的评估指标。
评估指标可以包括可能的伤害程度、可能的发生频率、可能的影响范围等。
2. 进行风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估。
根据评估指标，对危险源进行量化或定性评估，确定其可能造成的风险程度。
3. 优先级排序：对评估结果进行排序，确定风险的优先级。
根据风险评估结果，确定哪些危险源需要优先考虑，制定相应的控制策略。
三、控制策划控制策划是指根据危险源的风险评估结果，制定相应的控制措施和控制计划。
控制策划包括以下内容：1. 制定控制措施：根据风险评估结果，确定应采取的控制措施。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护等。
例如，在需要接触危险化学品的作业环境中，可以采取局部排风装置、防护屏障或穿戴防护设备等。
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源辨识1.1 确定危险源的范畴和分类在危险源辨识过程中，首先要明确危险源的范畴和分类。
危险源主要包括物理性危险源、化学性危险源、生物性危险源和心理性危险源等。
在焦化项目中，常见的危险源包括高温设备、压力容器、煤气管道、化学药品等。
1.2 识别危险源可能导致的事故和伤害在确定危险源后，应进一步识别其可能导致的事故和伤害。
例如，高温设备可能导致烫伤事故，化学药品可能导致中毒或腐蚀等。
通过对事故和伤害的识别，可以更好地了解危险源的危害程度及影响范围。
1.3 记录并分析危险源数据对识别出的危险源及其可能导致的事故和伤害进行详细记录，并对其进行分析。
分析应包括危险源的分布情况、危害程度、影响范围以及事故发生的概率等。
根据分析结果，可以制定相应的风险控制措施。
二、风险评价2.1 确定风险评价的方法和标准风险评价是通过对危险源进行定量或定性分析，确定其可能导致的风险程度及影响范围。
在焦化项目中，常用的风险评价方法包括风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。
应根据项目实际情况，选择合适的风险评价方法和标准。
2.2 对危险源进行风险评估和分级根据选定的风险评价方法，对每个危险源进行风险评估和分级。
根据评估结果，将危险源分为不同等级，以便于针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
2.3 制定风险控制措施的优先级针对不同等级的危险源，应制定相应的风险控制措施，并确定其优先级。
对于高等级的危险源，应优先采取风险控制措施，以降低事故发生的概率和影响程度。
对于低等级的危险源，可以在采取相应措施的基础上，逐步完善风险控制措施。
三、控制措施3.1 制定并实施风险控制措施根据风险评价结果，针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
措施应包括工程技术措施、管理措施和培训教育措施等。
在制定控制措施时，应考虑其可行性和可操作性，确保措施能够有效地降低危险源的风险程度。
危险辨识、风险评价和控制措施程序
安全管理/危险源及风险辨识危险辨识、风险评价和控制措施程序一、目的为了正确地进行本公司所有在生产、办公和生活活动中的危险源辩识与风险评价，确定重大职业健康安全风险，以便采取二、范围本程序适用于公司的施工(生产)活动及生活、办公区域及有关的相关方活动过程中的危险源辩识风险评价和控制措施的确定。
三、职责(一)本程序主管领导为总工程师，主控部门为工程部/生产安全部，相关部门为各部门、分公司/项目经理部。
(二)总工程师负责危险源辩识、风险评价和确定控制措施的组织领导工作。
(三)生产安全部具体负责组织危险源辩识、风险评价和确定控制措施的实施工作。
四各相关部门/项日经理部参与危险源识别、风险评价、控制和策划工作。
四、程序(一)公司危险源辩识、风险评价和控制措施的确定I.公司危险源辩识、风险评价和确定控制指施由总工程师领导，工租都项目经理负责自织。
由生产安全部、综合部、预算合同部、财务部、项目部等部的业技术人员和员工代表参加识别、评价和控制措施策划。
2.项日经理部由项目经理组织进行项目经理部危险源辩识、风险评价和控制措施策划，其成员由技术负责人、安全员、工长、机管员、材料员、质检员等有关人员参加。
(二)危险源辨识的职责划分及流程:..工程部/生产安全部负责基础施工、模板工程、脚手架、“三宝、四口”、“临边防护”、施工临时用电、施工机具、消防、易燃气体等运行活动中及职业病的危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措施的管理工作。
2.预算合同部负责物资采购活动川有毒有害物资采购、运输、贮存过程危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制指施的管理工作。
3.技术质量部负责组织新技术、新工艺、新结构、新材料及施工技术措施等危险源的辨识、评价利确定控制措施;。
4.办公室负贵办公区、生活区及公司总部办公区域的危险源辨识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措沲工作;5.项月经理部对所属施1现场(生产)作业活动、生活区域进行危险源辨识与风险评价，并将结果进行汇总、分析、评价，评价山币大风险因素，由项目经理审核，上报公司批准。
危险源辨识风险评价与管理控制程序
危险源辨识风险评价与管理控制程序一、危险源辨识1.收集信息：通过走访、观察、查阅资料等方式，收集与工作环境安全相关的信息，包括工作条件、工作过程、设备设施、材料等。
2.确定危险源：根据收集到的信息，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物等各种危险源。
3.评估危险源：对确定的危险源进行评估，包括危险源的性质、潜在危害、可能发生的频率等。
4.制定辨识报告：根据评估结果，制定危险源辨识报告，详细描述各个危险源及其可能的危害。
二、风险评价风险评价是指对危险源造成的潜在风险进行评估和量化。
风险评价包括以下步骤：1.确定风险评价标准：根据相关法规和标准，确定风险评价的量化指标和标准。
2.评估风险：根据危险源辨识报告和风险评价标准，对危险源造成的潜在风险进行评估和量化。
3.制定评价报告：根据评估结果，制定风险评价报告，详细描述各个风险源的风险水平。
管理控制是指通过采取措施来控制和减少潜在的危险源造成的风险，确保工作环境的安全性和健康性。
管理控制程序包括以下步骤：1.制定管理控制措施：根据评估结果和风险评价报告，制定相应的管理控制措施，包括技术控制、工程控制、行政控制等。
2.实施控制措施：按照制定的控制措施，进行实施和监督，确保控制措施有效执行。
3.监测和评价：定期对控制措施进行监测和评价，及时调整和改进控制措施。
4.培训与教育：对从事相关工作的人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和风险意识。
5.记录和报告：对管理控制的过程进行记录和报告，包括控制措施的执行情况、监测结果、评价结果等。
通过上述危险源辨识、风险评价与管理控制程序的实施，可以有效地识别和评估潜在的危险源，并采取相应的管理控制措施，保障工作场所的安全性和健康性。
这对于预防事故的发生、减少人员伤亡和财产损失具有重要意义。
危险源辨识,风险评价和风险控制程序
危险源辨识,风险评价和风险控制程序危险源辨识、风险评价和风险控制程序是现代企业管理中非常重要的一环，它们的实施对于保障员工的安全健康、提高生产效率、降低生产成本等方面都有着非常重要的作用。
下面将从危险源辨识、风险评价和风险控制程序三个方面进行详细阐述。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所可能存在的危险因素进行识别和确认，并对其进行记录和分析的过程。
危险源辨识的过程通常包括以下几个方面：1.工作场所巡查：对工作场所进行定期的巡查，识别可能存在的危险源，包括机械设备、工艺流程、化学品、电气设备、人为因素等。
2.危险源辨识调查：对已发生的事故和不安全事件进行调查分析，找出其中的危险源，并加以改正。
3.员工培训：培训员工对危险源的辨识和处理方法，提高员工的安全意识和自我保护意识。
危险源辨识的主要目的是为了及时发现并排除工作场所的危险因素，预防事故的发生，确保员工的安全和健康。
二、风险评价风险评价是指对危险源造成的风险进行分析评估，确定其对人身安全和健康的潜在影响程度，并提出相应的控制措施的过程。
风险评价的主要内容包括：1.风险识别：对危险源造成的潜在风险进行识别和确认。
2.风险分析：对已识别的危险源进行分析，确定其对员工安全和健康的潜在影响程度。
3.风险评估：对确定的风险进行评估，并确定其优先级，确定优先处理的风险。
风险评价的主要目的是为了确定危险源对员工安全和健康的潜在影响，为制定风险控制措施提供依据。
三、风险控制程序风险控制程序是指根据风险评价的结果，制定针对性的控制措施，对危险源进行有效控制的过程。
风险控制程序的主要内容包括：1.风险控制措施的制定：根据风险评价的结果，制定针对性的控制措施，包括技术控制、管理控制和人为控制等。
2.风险控制措施的实施：对制定的控制措施进行实施，包括对设备、工艺流程、化学品等进行改进和加强管理，对员工进行培训等。
3.风险控制效果的评估：对实施的控制措施进行效果评估，确定其是否能够有效控制危险源。
危险源辨识风险评价与管理控制程序
危险源辨识风险评价与管理控制程序1.职业危害因素辨识：对工作环境中的职业危害因素进行识别，包括噪声、震动、有毒有害物质、粉尘、高温、辐射等。
2.设备设施辨识：对企业中的设备设施进行检查，识别存在的安全隐患，包括各种机械设备、电气设备、压力容器等。
3.生产工艺辨识：对企业生产工艺进行分析，确定存在的安全风险，包括化工、冶金、汽车、建筑等各个行业的生产工艺。
辨识出危险源后，需要进行风险评价，即对风险的概率和严重程度进行评估。
通常采用的方法有风险矩阵法、层次分析法、事件树法等。
根据风险评价的结果，将风险分为高、中、低三个等级，确定风险的优先控制顺序。
管理控制程序是指通过采取一系列控制措施，对危险源进行有效的管理和控制。
常见的管理控制措施包括：1.工作环境管理控制：通过调整工作环境的布局、改善通风、降噪等手段，减少职业危害因素的暴露。
2.工艺改进控制：对存在安全隐患的工艺进行改进，降低事故发生的概率。
3.安全设施控制：加装安全设施，比如防爆设备、灭火设备、泄漏预防设备等，提高事故应对能力。
4.培训教育控制：开展安全教育培训，提高员工对安全的认识和意识，增强他们的安全防范能力。
5.管理制度控制：建立健全的安全管理制度，明确责任分工，规范作业程序，强化安全管理。
6.监督检查控制：建立监督检查机制，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
危险源辨识、风险评价与管理控制程序是企业安全管理的重要组成部分，能够有效地识别潜在危险源，评估风险并采取相应的管理控制措施，确保员工的人身安全和财产安全。
企业应该重视这一程序的建立和落实，并定期进行评估和改进，以保持企业的安全运营。
危险源辨识_风险评价和风险控制程序
危险源辨识、风险评价和风险控制程序1 目的辨识及评价公司范围内的职业健康安全危害，评价其危险程度，判定出重大危险源，从而进行有效控制。
2 范围适用于公司范围内危险源辨识、风险评价及风险控制。
3 术语和定义无4 职责4.1 管理者代表负责危险源辨识及风险评价的组织领导工作。
4.2 行政管理部负责组织危险源辨识及风险评价工作，并负责编制《重大危险源清单》。
4.3 各部门负责参与本公司危险源辨识及风险评价工作。
5 工作程序5.1 危险源辨识及风险评价的时机a)公司质量、环境及职业健康安全管理体系整合建立时；b)相关法律法规变更时；c)相关方提出要求时；d)公司厂区扩大或搬迁时；e)新产品开发、新设备投入时；f)职业健康安全目标管理方案已达成时。
5.2 危险源辨识5.2.1 危险源辨识范围危险源辨识应以公司所有的活动、产品或服务产生影响的职业健康风险为依据，辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。
业务活动内容包括：生产现场、工作场所、设备、人员（进入作业场所的所有人员，包括员工、临时工、合同方人员、访问者等）和工作流程，并收集有关信息。
组织内存在的危险源主要从以下几方面考虑1）组织的常规活动（正常活动），如正常生产活动、危险化学品、油品以及其它物资的采购、运输、储存、使用、废弃活动等；2）组织的非常规活动，包括异常活动（如停电、停机、设备维修、临时抢修活动等）和紧急情况下的活动（如发生火灾、坍塌等情况下的抢救活动）；3）所有进入工作场所、办公场所及与办公区域难以划分的生活区的人员（包括相关方人员）的活动等；4）与产品实现过程相关的所有场所，包括生产现场作业场所、办公场所和相关的生活场所等（如宿舍、食堂、饮用水源等）；5）与生产实现有关的所有设施，包括所有场所内的相关设施，如建筑物、生产设备、物资等；6）工作场所内由外界提供的设施，如组织所租赁的建筑物、设备等。
5.2.2 危险源辨识依据和途径1）职业健康安全法律、法规和其它要求；2）公司的职业健康安全方针和目标；3）根据实际经验确定的与公司有关的危险源；4）公司和类似组织发生的事件和事故的信息；4）公司的生产经营活动；5）公司的安全管理标准、技术标准；6）工作场所环境，应急救援岗位设施和辅助生产设施；7）审核结果，来自员工职业健康安全评审活动的信息；8）与员工和其它相关方协商和沟通的信息。
危险源辨识风险评价和风险控制程序(完整表格)
危险源辨识、风险评价和风险控制程序1、目的对公司范围内的危险源进行辨识，评价确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。
2、适用范围适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。
3、职责3．1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3．2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3．3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。
4、工作程序4．1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。
4．1．1 公司OHS管理体系建立之初，进行初始状态评审。
4．1．2 以全体部门为对象，每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。
4．1．3 在相关法规变更，公司的活动、产品、服务、运行条件，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。
4．2 危险源辨识4．2．1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。
4．2．2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源，填写“OHS危险源识别及评价表”并反馈到办公室。
4．2．3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识，由办公室进行。
4．2．4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。
4．3 危险源识别及评价表4．3．1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”，将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中，组织相关部门和人员采用定性的方法进行评价。
4．3．2 风险级别的确定。
以事故后果的严重性等级（见表1）作为表的列项目，以事故发生的可能性等级（见表2）作为表的行项目，制成二维表格，在行列的交点上得出风险的级别（见表3）。
表1 事故后果的严重性等级严重性等级等级说明事故后果说明Ⅰ严重伤害出现多人伤亡Ⅱ一般伤害人员严重受伤，严重职业病Ⅲ轻微伤害人员轻度受伤，轻度职业病可能性等级等级说明事故发生的情况A 很可能可能性极大B 极少有可能发生C 不可能很不可能，以至于可以认为不会发生严重性等级风险级别可能性等级轻微伤害（Ⅲ）一般伤害（Ⅱ）严重伤害（Ⅰ）不可能（C）5级4级3级极少（B）4级3级2级很可能（A）3级2级1级4．3．3风险级别的含义：风险级别风险级别的含义1级风险（不可容许风险）事故潜在危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性已极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡的风险2级风险（重大风险）◆事故潜在危险性较大，较难控制，发生频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害；或者会造成多人伤亡，但事故发生可能性一般的风险◆粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级者3级风险（中度风险）◆虽然导致重大伤害事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的危险◆粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级者，高温作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级者4级风险（可容许风险）◆具有一定危险性，虽然重伤可能性极小，但有可能发生一般伤害事故的风险◆高温作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级者；或粉尘、噪声、高温、毒物作业危害程度分级为安全作业，但对职工休息和健康有影响者◆危险性小，不会伤人的风险5级风险（可忽略风险）4．3．4 重大OHS风险的确定4．3．4．1 确定重大OHS风险的准则① 1级、2级、3级、4级风险，要确定为重大OHS风险。
危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序
危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序一、危险源辨识1.1 确定辨识范围在危险源辨识过程中，首先需要明确辨识的范围。
这个范围应当包括企业的所有生产和作业场所，如车间、仓库、办公区域等。
同时，还应考虑到不同岗位和作业环节可能存在的危险源。
1.2 识别潜在危险源在确定辨识范围后，应开始识别潜在的危险源。
这些危险源可能包括但不限于以下几个方面：a. 机械伤害：如运转的机器、传输带等可能导致夹击、割伤等事故。
b. 电击：不正确的操作、维护或维修电气设备，可能导致电击事故。
c. 化学危害：如化学品泄漏、误用等可能导致中毒、火灾等事故。
d. 自然灾害：如地震、洪水等可能导致设备损坏、人员伤亡等事故。
e. 职业病危害：如尘肺、噪声等可能对员工身体健康造成长期影响。
1.3 危险源分类与评估在识别潜在危险源后，应对其进行分类和评估。
分类应按照危险源的性质、可能造成的后果等进行划分。
评估则应考虑危险源的严重程度、发生概率等因素，以便为后续的风险评价提供依据。
二、风险评价2.1 确定评价方法在进行风险评价时，需要选择合适的评价方法。
常用的评价方法包括风险矩阵法、LEC法等。
根据企业实际情况，选择一种或多种方法结合使用，以保证评价结果的客观性和准确性。
2.2 评价风险等级根据选定的评价方法，对每个危险源进行风险评价，确定其风险等级。
风险等级一般分为低风险、中等风险和高风险三个等级。
对于高风险等级的危险源，需采取更加严格的控制措施。
2.3 制定风险控制措施针对不同等级的风险，制定相应的风险控制措施。
对于高风险等级的危险源，应立即采取措施进行整改；对于中等风险等级的危险源，应制定计划逐步降低风险；对于低风险等级的危险源，应加强监测和预防，防止风险升级。
三、风险控制策划3.1 制定控制方案根据风险控制措施，制定具体的控制方案。
这些方案应明确责任部门、实施时间、验收标准等，以确保控制措施的有效实施。
同时，方案还应考虑可行性和经济性，以确保在实施过程中不会给企业带来过大的负担。
危险源辨识风险评价与风险控制程序
危险源辨识风险评价与风险控制程序
危险源辨识是程序的第一步。
它涉及对组织内潜在的危险源进行全面
的调查和识别。
这可以通过进行工作场所观察、员工讨论、检查历史记录
和文件、分析工作过程中的潜在风险等方法来完成。
在这个阶段，需要制
定一个详细的清单，列出所有已识别的危险源。
接下来的步骤是风险评价。
在此阶段，需要对已识别的危险源进行评估，以确定其可能对组织和员工造成的风险程度。
评估的方法可以包括使
用评估工具、分析历史数据和统计信息、进行风险矩阵分析等。
评估结果
应该是一个可量化的风险等级，并为后续的风险控制措施提供指导。
在完成评价后，组织需要制定风险控制措施。
这些措施旨在减轻风险
的发生概率和/或减少风险发生时的严重程度。
控制措施可能包括采取工
程控制措施，例如安装警示标识或遮挡装置，修改工作流程，提供培训和
教育，提供个人防护装备等。
组织应该将这些措施细化为具体的行动计划，并制定实施和监控的机制。
风险评估和控制程序是一个动态的过程，需要定期进行评估和更新。
组织应该建立定期检查和报告的机制，以确保已实施的控制措施仍然有效，并帮助识别新的危险与风险源。
这可以通过定期召开集体讨论会议、进行
员工培训、收集和分析安全数据等方法来完成。
总之，危险源辨识、风险评价与风险控制程序是一种帮助组织识别、
评估和控制危险和风险的系统化方法。
通过该程序，组织能够更好地保护
员工，减少风险的发生概率和严重程度，并提高组织的整体安全性。
危险源辨识风险评价和控制程序
危险源辨识风险评价和控制程序危险源辨识是指对工作环境中可能导致事故或者伤害的因素进行识别和界定的过程。
风险评价则是在危险源辨识基础上，通过系统分析和评估，判断事故发生的可能性和严重程度，以确定所面临的风险程度。
在确定了风险后，为了保护员工和环境的安全，必须采取相应的控制措施来降低风险发生的可能性和减少事故带来的损失。
本文将结合危险源辨识、风险评价和控制程序三个方面，对危险源的辨识、风险评价和控制过程进行详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是风险管理的基础，主要通过以下几个步骤进行：1. 收集数据：收集与工作环境、工作过程以及使用的设备相关的数据，包括工艺流程、生产设备、材料等。
2. 识别危险源：根据收集到的数据，识别可能存在的危险源，包括物理、化学、生物、机械等各类危险源。
3. 程序评估：评估每个危险源对员工和环境的危害程度和可能性，确定其风险等级。
4. 制定措施：针对每个危险源，制定相应的控制措施，包括消除危险源、降低风险等级、减少事故发生的可能性等。
二、风险评价风险评价是在危险源辨识的基础上，对风险进行评估和分析的过程。
主要包括如下步骤：1. 风险识别：根据危险源辨识结果，识别出可能带来风险的因素。
2. 评估风险：对识别出的风险进行分析和评估，确定其可能性和严重程度，以及对员工和环境的危害程度。
3. 风险排序：根据评估结果，对风险进行排序，确定重点关注的风险。
4. 评估控制措施：评估已采取的控制措施的有效性，检查其是否能够在降低风险的同时保证工作效率。
三、控制程序控制程序是为了降低风险发生的可能性和减少事故带来的损失，采取的一系列控制措施和管理方法。
以下是一些常见的控制措施：1. 排除危险源：尽可能地消除危险源，例如更换设备、改变工艺流程等。
2. 采用工程控制：通过工程手段改变工作环境或设备的设计，减少人员与危险源直接接触，例如安装警示标识、安全护栏等。
3. 引入行政控制：通过制定规章制度、安全操作规程等，增加员工对安全意识的培养和遵守。
危险源辨识、风险评估控制程序
1.目的:持续对全公司范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划, 为职业健康安全管理体系的建立、运行、保持奠定基础。
消除事故隐患, 有效减少事故的发生。
2.范围:适用于全公司危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3.术语及定义3.1 危险源: 各种经营生产活动及其场所中可能存在的并可能造成人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为, 或它们的组合。
3.2 危险源辨识: 识别危险源的存在并确定其特性的过程, 即从组织经营生产活动中识别出可能造成危险源, 并判定其可能导致事故类别和事故发生的直接原因的过程。
3.3 风险: 发生危险事件或有害显露的可能性, 与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
3.4 风险评价:对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及确定风险是否可以接受的过程。
3.5 事故: 造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。
4.职责:4.1 EHS管理部:4.1.1负责编制、修订、解释本程序。
并监督、指导实施。
4.1.2组织对公司的活动、产品、服务过程中所有影响环境的因素和可能涉及的危险源进行识别、汇总、分析、评价, 并制定评价准则, 确定重大危险源并及时更新。
4.1.3 根据评价结果建立公司《重大危险源清单》(EHSP-002-RC-02)。
4.1.4根据评价结果指导督促各部门制定管理方案和运行控制措施, 履行相应的管理职责。
4.1.5 策划公司危险因素控制的目标、指标。
4.2 各部门:4.2.1各部门负责识别所属范围内的危险源, 填写《危险源辨识与风险评价表》(EHSP-002-RC-01)报EHS管理部, 并配合EHS管理部进行危险源的辨识、评价活动。
4.2.2 各部门负责管理方案和运行控制措施的确定和组织实施。
4.3 EHS管理部部长:4.3.1 审核职业健康安全管理方案。
4.3.2 审核重大危险源清单5.内容:5.1危险源辨识的范围危险源辨识应覆盖公司所有生产、办公及服务的各个方面作业活动。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文（2篇）
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指针对企业的工作场所、工作过程和工作条件进行全面的危险源辨识和风险评价，并制定相应的控制策划程序，以确保工作场所的安全、健康和环境保护。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制策划程序的范文，供参考。
一、危险源辨识程序1.确定辨识对象：确定需要进行危险源辨识的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集辨识小组：召集辨识小组，由不同部门的代表组成，在辨识过程中发挥各自的专业优势。
3.收集信息：收集与辨识对象有关的信息和资料，包括工艺流程、设备设施、物料危险性、人员行为等方面的信息。
4.分析辨识对象：对辨识对象进行详细的分析，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物、人为等方面的危险源。
5.评价危险源：对确定的危险源进行评价，综合考虑其频率、严重程度、暴露程度、可能性等因素，确定危险源的级别。
6.制定辨识报告：根据危险源的级别，制定辨识报告，包括危险源的描述、评价结果和建议的控制措施。
7.审查和确认：组织辨识小组对辨识报告进行审查和确认，确保评价结果准确可靠。
二、风险评价程序1.确定评价对象：确定需要进行风险评价的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集评价小组：召集评价小组，由专业人员组成，包括安全工程师、职业卫生师、环境工程师等。
3.评价标准：确定评价标准，包括国家法律法规、行业标准和企业内部标准等。
4.收集信息：收集与评价对象有关的信息和资料，包括事故记录、职业病发病率、环境污染指标等方面的信息。
5.分析评价对象：对评价对象进行详细的分析，确定存在的风险，包括人员伤害风险、职业病风险、环境污染风险等。
6.评估风险：根据评价标准，对确定的风险进行评估，综合考虑其概率、严重程度、可预见性、可控性等因素，确定风险的级别。
7.制定评价报告：根据风险的级别，制定评价报告，包括风险的描述、评估结果和建议的控制策略。
8.审查和确认：组织评价小组对评价报告进行审查和确认，确保评估结果准确可靠。
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1 目的辨识危险源,进行风险评价, 确定、更新重大危险源，为职业健康安全目标的制定和危险源的控制提供依据。
2 适用范围适用于XXXXX公司对在生产经营全过程中的危险源的辨识、评价和控制。
3 术语和相关文件3.1 术语危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况。
职业健康安全：影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
职业健康安全管理体系：总的管理体系的一个部分，便于组织对与其业务相关的职业健康安全风险的管理。
它包括为制定、实施、实现、评审和保持职业健康安全方针所需的组织结构、策划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。
风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
安全：免除了不可接受的损害风险的状态。
可容许风险：根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。
四新技术：指新工艺、新技术、新材料、新设备。
3.2相关文件GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》；YD/YT-SC-A/0《质量、环境和职业健康安全一体化管理手册》；YD/CX4.2.3-01《文件和资料控制程序》；4 职责4.1管理者代表：审批重大危险源清单。
4.2标准化室：负责拟订制本程序并督导其实施；制定、评审职业安全健康管理方案；评审风险控制计划。
4.3质检安全部：定期或不定期的向标准化室上报危险源；进行危险源辩识和风险评价；制定并实施风险控制计划。
3.4生技部/商务部：负责生产加工场所的危险源辩识；负责生产加工设备使用维护和物资材料/产品装卸、贮运、安装交付、维修管理过程中的危险源辩识；5 工作程序5.1危险源辨识的范围5.1.1常规活动：正常的生产工作、作业活动；5.1.2非常规活动：如临时性的加工制作、机械检修和维护等活动；5.1.3所有进入工作场所的人员的活动：包括业主、管理人员、参观学习人员和访问者；5.1.4工作场所的所有设施：包括租赁设施。
5.2危险源辨识的时机5.2.1每年11-12月；5.2.2新厂房开工前；5.2.3“四新技术”使用前；5.2.4职业健康安全法律法规与其它要求发生重大变化时；5.2.5生产副总经理及相关部门有要求时。
5.3危险源辨识5.3.1标准化室按公司管理过程和以往发生的事故频次分析危险源,并编制危险源清单。
5.3.2质检安全部分发“危险源清单”给生技部。
5.3.3定期进行的危险源辨识:a)由相关部门依据职责4中的分工按附录《危险源辨识、风险评价和控制办法》分别进行，将辨识出的危险源列入“危险源统计表”内交建设质检安全部。
b)生技部依据“危险源清单”和具体情况确定并补充危险源。
c) 标准化室汇总、补充危险源,编制“危险源清单”。
5.3.4非定期进行的危险源辨识:由生技部按照《危险源辨识、风险评价和控制办法》进行。
5.3.5 危险源辨识应吸收各层次相关人员和直接进行加工制作生产的员工参加。
5.4风险评价5.4.1生技/质检安全部按照《危险源辨识、风险评价和控制办法》对危险源进行风险评价。
5.4.2 经评价确定的一般危险源列入“危险源统计表”内，重大危险源列入“重大危险源情况表”内，报标准化室。
5.4.3标准化室对上报的危险源进行确认、汇总，编制“危险源清单”和“重大危险源清单”。
“重大危险源清单”报管理者代表批准。
并将清单发送到生技部和相关部门。
5.5风险控制策划5.5.1生技/质检安全部针对每个重大危险源转化为不符合项、事故的临界条件或诱发因素进行分析，并列出分析结果。
5.5.2生技/质检安全部针对每个临界条件或诱发因素制定出防范措施。
5.5.3防范措施的内容至少应包括：a)实施计划的人员、职责、权限；b)控制方法、资源配置、时间表；c)反馈时间、评审时间。
5.5.4由生技/质检安全部负责人批准防范措施并执行。
5.5.5防范措施报标准化室备案，质检安全部应对防范措施的内容进行核实、检查。
5.5.6生技/质检安全部实施防范措施，并按计划规定的时间将实施情况反馈至标准化室。
6 相关记录6.1防范措施资料6.2记录表式（附录）CX4.3.1-A01《危险源统计表》CX4.3.1-A02《危险源清单》CX4.3.1-A03《重大危险源情况表》CX4.3.1-A04《重要危险源清单》附录1：表式XXXXXXX危 险 源 统计 表 编号：CX4.3.1-A01统计单位(部门)： 统计时间：统计人XXXXXXXXXX危险源清单编号：CX4.3.1-A02 统计部门：XXXXXXXXXX重大危险源情况表编号：CX4.3.1-A03XXXXXXXXX重要危险源清单编号：CX4.3.1-A04 统计单位：统计时间：统计人：批准人:附录2：危险源辨识、风险评价和控制办法一、目的为了准确的辨识出公司的危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。
二、适用范围适用于公司所有生产、经营、管理、辅助生产、生活场所。
三、危险源的辨识内容（1）工作环境：包括周围环境、地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；（2）平面布局：功能分区（生产、管理、安装、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；（3）运输路线：安装施工通道、各生产作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；（4）生产工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；（5）安装工具、生产设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；（6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；（7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等；（8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；（9）各种设施：管理设施（指挥机构等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。
四、危险源辨识方法危险因素与危害因素分类。
为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。
分类可任选以下两种方法中的一种：1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)物理性危险源：(1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：提升机架（轨道）、喷涂/酸洗/输送机支撑运行架强度、刚度不够、叉车和公司内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
(2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：传动链条无防护罩、剪折冲压和焊接作业安全距离不够。
(3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。
(4)噪声危害（机械性噪声、剧割性噪声、打磨性噪声、振动性噪声等其他噪声）；如：手电钻、电锤、空压机、切割机、砂轮机、抱花机等工作时发生噪声。
(5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：电锤、振动机、搅拌机工作时的振动。
(6)电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）；如：电焊时发出的辐射。
(7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、门框扇滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）；(8)明火；(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。
(10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气、CO2泄漏。
(11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；如：珍珠岩粉尘、打磨粉尘、喷涂粉尘等。
(12)作业环境不良（作业环境不良、设备基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）；(13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）；(14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）；(15)其他物理性危险因素与危害因素；b)化学性危险因素与危害因素：(1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；如：汽/机油、抱花、氧气、乙炔、天燃气、各种油漆等。
(2)自燃性物质；如：煤。
(3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如：层板甲醛释放、胶水涂抹、油漆喷刷、天燃气泄漏等产生毒气。
(4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：充电液中的硫酸、酸洗中的酸液、腐蚀性的胶水等。
（5）其他化学性危险因素与危害因素；c）生物性危险因素与危害因素：.致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；.传染病媒介物；.致害动物；.致害植物；.其他生物性危险因素与危害因素；d）心理、生理危险因素与危害因素：.负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；.健康状况异常；.从事禁忌作业；.心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；.辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；.其他心理、生理性危险因素与危害因素。
e)行为性危险因素与危害因素：.指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）；.操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）；.监护失误；.其他错误；f)其他行为性危险因素与危害因素。
2 、参照事故类别和职业病类别进行分类，共分为20类：（1）物体打击，是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。
如落物、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起吊机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；（2）车辆伤害，是指本公司机动车辆引起的机械伤害事故。
如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、叉车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；（3）机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。