框架结构施工方案设计

框架结构施工方案

技术准备

1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。

2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。

3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。

4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。

5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。

7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。

现场准备

1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。

2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。

3:设计有计划地组织机械料具进场。

4:施工队伍进场施工。

5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。

6:场地做好排水组织。

7:配备消防器具，确保消防安全。

8:移动电话，连接天气预报通讯台。

施工程序

基础工程—主体结构（柱梁板）—屋面板—填充墙—屋面工程—楼地面工程—内墙粉刷f门窗工程f外墙粉刷f零星工程f室外工程。

注：其中水电、设备安装穿插施工。

主体结构施工方案

本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程

为：框架柱钢筋绑扎T支模T浇砼柱T柱（屋）面梁板支模T柱砼浇灌—楼（屋）梁板钢筋绑扎一楼（屋）面梁板砼浇灌T轴线标高垂直传递和复测。

脚手架工程

本工程外脚手架均用巾48钢管搭设而成。

本工程全高为17.4米，局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不

得小于1.5m的木板。

脚手架内外杆的间距1m,排距1.5s j.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20 ©0cm,大小横杆的两端伸出构架10 ©0cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程

钢筋制作：

钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。

钢筋焊接：

钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。

钢筋绑扎：

钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度

的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。

钢筋保护层：

基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm;柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。模板工程

本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程安排240名木工分成

若干个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。

1：本工程所有模板，柱、梁、墙侧模、梁底全部采用18mm多层夹板模。

板底模采用12mm多层夹板模。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。墙、柱、有梁板支模方式同（详见支模方案图）。

2:模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。

3:支撑系统钢筋排架立杆间距梁w 900mm，板＜1200mm，现浇楼板支模大楞＜300mm。

4:墙、柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。

当梁跨度〉4mm时应起拱。梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到板底。梁模板头坚向同柱模接平。

5:模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中要有技术好、责任心强的木工和工长“看模”发现问题及时报告施工技术组。

6:预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。

7:柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在w 8米时，要达到75% ;為米时，要达到100%，悬挑结构W2米时达75% ;大于2米小于8米达100%强度方能拆除。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

8:已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷