72T1-277加热炉设计规范(洛阳院)
加热炉标准操作
加热炉标准操作一、加热炉概述1、概述在一个有衬里的密闭体内设置有大量的相互连接的优质或合金无缝钢管，被加热介质在一连串的无缝钢管内以高流速通过，燃料在密闭体内燃烧产生高温烟气，高温烟气通过辐射、对流和传导把热量传给被加热介质，把被加热介质加热到生产工艺规定的温度或完成一定的化学反应深度；这类设备称为加热炉。
2、本车间所有加热炉本车间共有加热炉7台，一套制氢原料气预热炉、一套制氢转化炉、一套加氢反应炉、一套加氢分馏炉、二套制氢原料气预热炉、二套制氢转化炉、二套加氢反应炉。
其中一套制氢转化炉和二套制氢转化炉为顶烧炉。
二、烘炉操作1 烘炉目的新建加热炉内部衬里等耐火材料含有较多的自然水和结晶水，不经过烘炉而直接使用，温升较快，容易导致衬内及耐火材料开裂和脱落。
通过烘炉，脱除衬里中自然水和结晶水，以增加加热炉炉墙强度和使用寿命。
2 烘炉应具备的条件2.1加热炉各部分施工验收合格2.2耐火烧注料均按规定进行了养生2.3炉墙在环境温度下（25～40℃）自然干燥 72小时以上2.4加热炉经水压试验，各相关系统已经吹扫、置换完毕2.5鼓风机、引风机经验收及单机试运合格2.6经有关人员联合检查，确认具备烘炉条件3 烘炉前检查及准备3.1检查各部件安装是否正确，主要受力件的焊接是否符合要求。
清除炉膛杂物，封好人孔3.2检查加热炉设备是否齐全好用，烟囱、烟道挡板、各烟道风门挡板是否灵活。
3.3检查燃料气、点火瓦斯（常明灯）、蒸汽管线连接是否合适、有无泄漏。
3.4拆除燃烧器上的喷头（或取下喷枪）对燃料气、蒸汽管线进行吹扫，除去施工中的残留物（如铁锈、砂粒等杂物），保证燃烧器的正常燃烧，可用空气、氮气吹扫，但从安全上考虑，对燃料气管线用空气吹扫后应进行氮气置换。
3.5炉膛灭火蒸汽管线排凝设施是否合理，管线内应无液滴存在。
3.6检查燃烧器喷枪是否对准中心线，燃料气喷孔是否向心安装。
3.7点火孔位置安装是否合适，常明灯安装是否妥当并作好点火试验。
加热炉设计导则
目次1 总则1.1适用范围2引用标准3蒸馏炉设计要点3.1炉型选择3.2主要工艺参数的选择3.3炉管材质的选择及壁厚计算4热载体炉设计要点4.1简介4.2炉型选择4.3主要工艺参数的选择4.4炉管材质的选择和壁厚计算5延迟焦化炉、减粘加热炉及沥青加热炉设计要点5.1简介5.2炉型选择5.3主要工艺参数的选择5.4炉管材质的选择和壁厚计算6加氢炉设计要点6.1加氢炉分类6.2炉型选择6.3主要工艺参数的选择6.4炉管材质的选择及壁厚计算6.5辐射管架的热膨胀问题6.5炉管表面热电偶的设置7重整炉设计要点7.1炉型选择7.2主要工艺参数的选择7.3炉管材质的选择及壁厚计算7.4结构设计注意事项8润滑油精制炉设计要点8.1炉型选择8.2主要工艺参数的选择8.3炉管材质的选择及壁厚计算9气体加热炉设计要点9.1炉型选择9.2主要工艺参数的选择9.3炉管材质的选择及壁厚计算10制氢炉设计要点10.1转化管内的化学反应简介10.2工艺计算主要工艺参数及技术性能指标10.3炉型选择10.4转化管管系设计1总则1.1适用范围石油化工管式炉的设计应按照相关标准进行。
这些标准对管式炉设计的各个方面均有详细规定，为避免重复，本导则仅对各类管式炉的设计要点进行阐述，以指导设计者正确进行设计。
本导则适用于新建石油化工管式炉的设计，改扩建的石油化工管式炉设计也可参照执行。
2引用标准使用本导则时，尚应符合以下有关标准的规定：a)SHJ36《石油化工管式炉设计规范》b)SHJ37《石油化工管式炉炉管壁厚计算方法》c)SH3070《石油化工管式炉钢结构设计规范》d)BA9-2-1《管式炉炉型选择及工艺参数的确定》e)BA9-1-2《石油化工管式炉工艺计算》f)BA9-4-3《管式炉炉管系统的设计》g)BA9-4-1《管式炉燃烧器选用原则》h)BA9-4-2《管式炉零部件的选用和设置》i)BA9-1-3《管式炉炉衬设计》j)BA9-1-5《管式炉钢结构设计荷载确定》k)BA9-1-6《立式（箱式）管式炉钢结构设计》l)BA9-1-7《圆筒形管式炉钢结构设计》m) B A9-1-4《管式炉钢制平台、梯子和栏杆》n)BA9-5-1《管式炉余热回收方案的选用》o)BA9-5-2《管式炉余热回收烟风道系统》3蒸馏炉设计要点蒸馏炉包括原油蒸馏装置的常压炉、减压炉以及二次加工装置的常压和减压分馏塔进料加热炉。
加热炉安全技术规程范本（二篇）
加热炉安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障加热炉的安全运行，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二章加热炉安全管理要求第二条加热炉的设计、制造、安装、维修、改造和运行必须符合国家相关标准和规定。
第三条加热炉安全管理应实行责任制，明确责任部门和责任人，落实各项安全管理制度。
第四条加热炉必须设有专职安全管理人员，具备相应的技术知识和管理能力。
第五条加热炉应定期进行安全检查和技术维护，发现问题及时处理。
第三章加热炉的设计与制造第六条加热炉的设计应满足工艺要求，结构合理，选材适当，具备良好的安全性能。
第七条加热炉的设计应符合国家相关标准和规定，具有可行性和可操作性。
第八条加热炉设计应考虑采用安全保护措施，确保运行过程中的安全性。
第九条加热炉制造应按照设计文件进行，确保产品质量和安全性。
第十条加热炉制造过程中要进行必要的检验和试验，保证产品符合设计要求。
第四章加热炉的安装与调试第十一条加热炉的安装必须按照相关规范和标准进行，确保安全可靠。
第十二条加热炉的安装施工必须由具备相关资质的专业施工单位进行。
第十三条加热炉的安装过程中，各种设备和管道必须按照设计要求进行布置和连接。
第十四条加热炉的调试必须由专业技术人员进行，确保设备正常运行和安全性能。
第五章加热炉的运行与维护第十五条加热炉的操作人员必须具备相应的操作证书和技术培训。
第十六条加热炉的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
第十七条加热炉的运行必须遵守安全操作规程，严禁超负荷运行和违规操作。
第十八条加热炉的维护必须按照设备维护要求进行，定期进行设备检查和维修。
第六章加热炉事故处理第十九条加热炉发生事故时，必须立即采取措施进行扑救和紧急疏散，保护人员和财产安全。
第二十条加热炉事故发生后，必须及时报告上级主管部门，并按照相关规定进行事故调查和处理。
第七章加热炉的监督与检查第二十一条加热炉的安全管理部门必须对加热炉的安全管理工作进行定期检查和监督。
加热炉质量控制要点
加热炉质量控制要点总则1.0.1.本规范适用于工业炉砌筑工程的施工及验收，包括各种工业炉砌筑的共同规定，以及所列各专业炉砌筑的特殊要求。
1.0.2.工业炉砌筑工程必须按设计施工。
1.0.3.工业炉砌筑工程的材料，应按设计要求采用，并应符合本规范和现行材料标准的规定。
1.0.4.工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。
工序交接证明书应包括下列内容：一、炉子中心线和控制标高的测量记录；二、隐蔽工程的验收记录；三、炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验记录；四、钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录；五、可动炉子或炉子可动部分的试运转记录；六、炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查记录.1.0.5.在施工中应积极采用新技术。
新技术应经过试验和鉴定后,才可推广使用.采用新技术，如本规范的内容未能包括时,可补充制订专门规程。
1.0.6.工业炉砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,必须符合国家现行有关规定。
工业炉砌的基本规定第一节材料（I）材料的验收、保管和运输2.1.1.耐火材料和制口应按现行有关的标准和技术条件验收、保管和运输.运至施工现场的耐火材料和制品应具有质量证明书。
有时效性的耐火材料应注明其有效期限.耐火材料和制品的牌号、级和砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求，在施工前均应按文件和外观检查或挑选。
必要时应由试验室检验。
注：①有可能变质或必须作二次检验的材料,应经过试验室检验，证明其质量指标符合设计要求后,才可使用。
②利用拆炉回收的耐火砖时，应清除砖上的泥浆和炉渣，旧砖经检查合格，可砌于工业炉的次要部位。
2.1.2.耐火材料仓库及通往仓库的运输道路,均应于耐火材料开始向现场运送前建成。
2.1.3.在工地仓库内的耐火材料,应按牌号、级、砖号和砌筑顺序放置，并作出标志.运输、装卸耐火制品时，应轻拿轻放。
2.1.4.大型工业炉砌筑工程，耐火制品宜采用集装方式运输。
加热炉安全技术规程范本
加热炉安全技术规程范本第一章总则第一条为了确保加热炉的安全运行，防止事故发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的加热炉，包括但不限于工业炉、煤气炉、电炉等。
第三条加热炉应符合国家相关安全规范及标准要求，必须经过技术监督部门的安全评估，取得合格证书方可使用。
第四条加热炉的操作人员必须经过专业培训，具备相应的资格证书。
第五条加热炉的设计、安装、调试和使用必须符合相关法律法规，并按照制造商提供的使用说明和操作手册进行使用。
第六条加热炉的管理应按照责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
第七条加热炉的维护保养应定期进行，设立相应的维护保养记录。
第二章加热炉的设计和安装第八条加热炉的设计和安装必须符合国家相关规范和标准要求，确保其结构牢固、安全可靠。
第九条加热炉的燃烧系统必须采用安全可靠的点火方式，并设有相应的火焰监控装置。
第十条加热炉的温度控制系统必须稳定可靠，能够精确控制加热过程的温度。
第十一条加热炉的外壳必须采用耐高温材料，具备良好的隔热性能，防止烫伤事故的发生。
第十二条加热炉的燃气系统必须采用可靠的阀门、管道和连接件，防止燃气泄漏引发火灾。
第十三条加热炉的电气系统必须符合国家相关安全规范和标准，电线电缆应有足够的绝缘层，并进行接地保护。
第十四条加热炉的安全防护装置必须完好无损，能够及时报警和停机，防止事故的扩大。
第三章加热炉的操作和使用第十五条加热炉的操作人员必须严格按照使用说明和操作手册进行操作和使用，不得随意更改参数和设定值。
第十六条使用加热炉时，必须确保周围环境无易燃易爆物品，保持通风良好，防止一氧化碳中毒的发生。
第十七条加热炉的启动前，必须检查油、气、电等供应系统是否正常，设备是否合理连接，确保各项安全措施可靠有效。
第十八条加热炉运行中，必须随时监控温度、压力和燃料消耗等参数，发现异常及时报警并采取相应措施。
第十九条加热炉的停机前，必须关闭燃气、电源等供应系统，并清理好燃烧系统，保持加热炉的干净整洁。
加热炉技术要求
加热炉技术要求1、厂房参数：主厂房轨顶高11.7米，跨中心距9米。
2、燃料为天然气，加热对象为：5吨-50吨钢锭（直径￠600-￠1600MM）。
3、燃烧方式：蓄热式。
可自动、半自动、手动控制工艺。
4、炉子使用温度≦1300℃。
保温时的炉温均匀性：±10℃，控温精度±1℃。
至少9点测温（炉顶和俩炉侧各3点）。
自动点火，炉压自动控制。
5、最大升温速度：≧200℃/小时。
最小升温速度：≦50℃/小时。
6、在炉温为1250℃保温时：炉子外墙温度≦80℃，炉顶外墙温度≦90℃7、台车行走及拖曳机构形式：齿轮销齿条传动（辊子链）。
8、炉体选用耐高温纤维。
台车面选用耐高温抗渣浇注料。
9、炉体主要耐火钢件（台车砌砖座、炉门护板、沙封刀等）材质为：ZG40Cr25Ni20。
10、关键和重要的零件、部件，应选用国际、国内知名的品牌（在技术协议中体现）。
尽量选用通用型号。
11、其他要求：（1）火焰不得直接烧钢锭。
（2）炉子各处密封紧密，不得有跑火现象。
（3）所有炉子控制系统统一安装在仪表室，采用一台微机控制2台炉子的方式。
（4）安全性：在电力、风压、燃气等影响安全的因素发生异常时，系统能自动保证炉子的安全。
（5）具备出料时自动小火、炉门关闭后自动恢复常规控制的功能。
（6）炉子具备燃气流量计。
（7）每台炉子各自具备烟囱。
不再建设主烟囱。
12、炉子加热有效尺寸为：（1）台车2.6米宽* 6米长，炉门高度2.5米，承重60吨，2台。
（2）台车3.2米宽* 10米长，炉门高度2.7米，承重150吨，2台。
其中；加热炉；3.2m*10m 150吨2台2.6m*6m 60吨2台2.6m*7m 70吨1台热处理炉；3.2m*10m 180吨3台。
加热炉出口温度控制系统设计17页word
吉林建筑大学城建学院课程设计报告题目名称加热炉出口温度控制系统设计院（系）电气工程及其自动化课程名称过程控制工程课程设计班级电气13-1学号学生姓名指导教师起止日期2019.6.20-2019.7.1成绩目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计任务 (1)1.3 加热炉温度控制系统简介 (1)1.4 加热炉温度控制系统的发展 (2)第2章对象模型建立 (4)2．1 建立数学模型 (4)2．2 控制系统分析 (5)第3章系统设备选型 (6)3.1 测量变送器和传感器的选择 (6)3.2 执行器的选择 (6)3.3 控制器的选择 (6)第4章控制器参数整定及Simulink仿真 (9)4.1 控制器参数整定 (9)4.2 Simulink仿真 (11)结论 (12)致谢 (13)参考文献 (14)摘要随着我国国民经济的快速发展，加热炉的使用范围越来越广泛。
随着网络技术的发展和整个工厂完全实现两级自动化管理，在过程级上通过相应的终端了解任何一个设备或任何一个装置的控制情况以及生产情况。
过程控制系统在加热炉系统中得到广泛的应用，它是加热炉控制系统的重要部分，是对以及控制系统的一个总领和扩充。
现代加热炉的生产过程可以实现高度的过程控制，以保证在加热过程中温度的准确控制，这就为工业生产提供了有利条件。
加热炉是工业生产中的一个重要装置，它的任务是把原料加热到一定温度，以保证下道工序的顺利进行。
因此加热炉的温度控制起着举足轻重的作用。
关键词：加热炉；过程控制系统；温度控制ABSTRACTWith the rapid development of China's national economy, the use of heating furnace is more and more extensive. With the development of network technology and the whole factory to achieve two level of automation management, in the process level through the corresponding terminal to understand any equipment or any one of the control of the device and the production situation. Process control system has been widely used in the heating furnace system, it is heating furnace control system is an important part of, and the control system of a consul general and expand. The production process of modern heating furnace can realize high process control, so as to ensure the accurate temperature control during the heating process, which provides favorable conditions for industrial production. Heating furnace is an important device in industrial production, it is the task of heating raw materials to a certain temperature, in order to ensure the smooth progress of the next process. So the temperature control of the heating furnace plays an important role.Keywords：Reheating furnace; process control system; temperature control第1章绪论1.1设计目的通过过程控制工程课程设计能从中学会从工程角度思考问题，熟悉本专业领域的过程控制仪表系统设计，学会过程控制系统各环节额的组合作用，学会对温度控制仪表的正确接口、温度信号调理、线性化、校准及常用的控制方法。
加热炉安全操作规程范本（2篇）
加热炉安全操作规程范本一、总则加热炉是一种用于加热物体的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本规程适用于公司内加热炉的操作。
操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自修改或绕过规程中的安全措施。
二、操作前的准备1、操作人员必须熟悉加热炉的结构、性能和使用方法，并通过相关培训并获得操作证书。
2、在开启加热炉之前，必须检查设备的电源和接线是否正常，并确保设备的接地是可靠的。
3、检查加热炉的温度传感器、温度控制器和供电系统是否正常工作，以确保温度监测和控制的准确性和稳定性。
4、清理加热炉的工作区域，确保周围没有易燃物品和易爆物品，以防发生火灾事故。
三、操作过程中的安全措施1、在操作加热炉之前，必须戴好相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
操作人员应确保自己的工作服干燥，防止发生触电事故。
2、加热炉的操作人员要时刻保持警惕，不得离开操作岗位，以防发生意外情况。
3、在操作加热炉时，不得将手或其他物体伸入加热室内，以免发生烫伤事故。
4、不得在加热炉周围堆放杂物，以免影响热量的传递和散发。
5、加热炉的工作温度应按照操作手册和工艺要求设定，不得超过安全规定的温度范围。
6、当操作人员需要暂时离开加热炉时，必须先关闭加热炉的电源，并将工作区域清理干净，以防他人误操作或发生意外。
四、操作后的安全措施1、在操作结束后，必须及时关闭加热炉的电源，并将工作区域清理干净。
2、检查加热炉是否存在故障或异常情况，如有发现问题，应及时报修。
3、定期对加热炉进行维护和保养，包括清理加热室和烟筒，更换热电偶等。
4、维护人员必须具备相应的技术资质和经验，不得擅自进行维修或改装加热炉，以免发生意外。
五、紧急情况处理1、在发生火灾事故时，应立即采取灭火措施，首先关闭加热炉的电源，并使用灭火器或灭火器具对火源进行灭火。
2、如发生人员烫伤或中毒等意外事故，应立即报警并寻求医疗救助。
3、紧急情况处理过程中，应保持沉着冷静，遵循应急预案，确保人员的生命安全和财产安全。
加热炉挡墙温度标准-概述说明以及解释
加热炉挡墙温度标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述加热炉是工业生产中常见的设备，用于加热金属材料以进行加工和制造。
在加热炉中，挡墙是起到隔热、保温和保护设备和工人安全的重要部件。
挡墙的温度直接影响着加热炉的工作效率和安全性。
本文旨在探讨加热炉挡墙温度标准的重要性，分析当前存在的问题，并提出解决和改进的建议。
通过深入研究和讨论，我们旨在为加热炉挡墙的设计和维护提供参考，以达到更高效、更安全的生产目的。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍整篇文章的组织结构和内容布局，包括各个部分的主题和关联性，以便读者对文章整体有一个清晰的认识。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将介绍加热炉挡墙温度标准这一主题的概述、文章结构和目的。
在正文部分，我们将详细探讨加热炉挡墙的作用、挡墙温度标准的重要性以及目前存在的问题。
最后，在结论部分，我们将对本文进行总结，提出建议，并展望未来可能的发展方向。
通过上述结构安排，读者可以系统地了解本文的内容和讨论重点，帮助他们更好地理解和消化文章中的信息。
1.3 目的本文的主要目的是研究加热炉挡墙温度标准的重要性和影响因素，探讨当前存在的问题，并提出相关建议。
通过对加热炉挡墙温度标准的深入分析，旨在为相关行业提供科学合理的指导，确保加热炉挡墙的正常运行和安全性，提高生产效率和产品质量。
同时，也期望能够引起广泛关注，促进相关研究和技术的进步，推动行业可持续发展。
2.正文2.1 加热炉挡墙的作用:加热炉挡墙是用来分隔炉膛和加热炉外部环境的一道墙壁，主要作用是通过隔离炉膛内部高温空气和外部环境，保护工作人员和设备免受高温辐射的伤害。
此外，加热炉挡墙还能够起到控制炉膛内部温度的作用，有效提高加热效率和节约能源。
它可以减少炉膛内部热量的损失，从而提高加热炉的工作效率。
同时，加热炉挡墙还可以防止炉膛内部的烟气和灰尘外溢，减少环境污染。
它在保护环境和保护设备方面具有非常重要的作用。
加热炉安全管理规定范文（二篇）
加热炉安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障与加热炉相关的各项工作和操作的安全，维护生产秩序，防止事故发生，制定本《加热炉安全管理规定》。
第二条适用范围：本规定适用于所有使用和操作加热炉的单位和人员。
第二章加热炉设备的安全管理第三条加热炉的操作和使用必须符合相关安全标准、规范和操作规程。
加热炉设备的使用前必须经过经过非破坏性检测，且检测报告合格后方可投入使用。
第四条加热炉设备必须定期进行维修保养，确保设备的正常运转。
维修保养时必须切断加热炉电源、燃气管道和液体供应。
第五条严禁擅自更改加热炉设备的控制参数和工作模式，不得改变生产规模和工艺，以免引发事故。
第三章加热炉作业人员的安全管理第六条加热炉操作人员必须具备相关技术资格证书，并经过培训合格后方可上岗，否则禁止从事相关操作。
第七条加热炉操作人员必须熟悉加热炉的结构和性能，并掌握操作规程和事故处理常识。
第八条加热炉操作人员须严格遵守操作规程，禁止行为任何违反操作规程的行为。
第九条加热炉操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护服等，避免事故发生。
第十条加热炉操作人员禁止在工作中饮酒、吸烟及其他危害安全的行为。
第四章隐患排查和事故处理第十一条加热炉使用单位必须定期进行安全隐患排查，及时消除事故隐患。
第十二条加热炉使用单位发现事故隐患或发生事故时，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
第十三条加热炉使用单位应建立完善的事故报告和处理制度，确保事故得到及时报告和处理。
对事故原因进行认真分析，采取相应措施避免类似事故再次发生。
第十四条加热炉使用单位应有完善的事故应急预案，事故发生时要能迅速组织人员进行救援和处理。
第五章监督检查和法律责任第十五条有关部门应定期对加热炉使用单位进行安全检查，发现问题及时指导纠正，确保加热炉的安全运行。
第十六条对于违反本规定行为的人员，根据事故的严重程度，追究相应的法律责任，保护人员和单位的权益。
第六章附则第十七条本规定自实施之日起生效，之前的相关规定自行废止。
7-加热炉设计、施工验收、管理规范
1概述该加热炉的设计、设备制造、施工验收标准，优先采用国家标准。
如需采用其他标准，均不得低于国家标准要求。
环保、消防、安全卫生等的设计和施工，按国家强制性标准执行。
凡买方有标准文件规定的，按买方要求执行。
2有关设计、设备制造、施工验收标准注：按实际需要的标准执行。
3 验收程序本合同中凡属卖方供货范围提供的“设备”和“材料”在出厂前必须进行严格的质量检查，试验或试运转，合格后方可出厂。
买方有权派检验人员参加卖方组织的在设备制造厂进行的A类设备的监制和出厂前检验。
“设备”和“材料”运抵现场后，买方有权参加卖方组织的对“设备”和“材料”进行的开箱检验。
3.1一般事项3.1.1 卖方提供的“设备”和“材料”根据本附件确定的标准和规范进行设计、制造及检验。
卖方向买方提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目内容和判断标准。
3.1.2 标准及规范的协商买方对卖方提出标准及规范的协商，在基本设计审查前进行。
双方商定同意的标准及规范应作为设备和材料检验的依据之一。
3.1.3 当买方对卖方提供的“设备”和“材料”有质量异议时，经双方协商后可进行必要的材质、性能等品质检验，届时双方应相互配合，不应无故拖延。
3.1.4 买方检验人员在检验期间对“设备”和“材料”运抵现场后所进行的检验，也不能免除卖方按合同有关规定所承担的保证责任。
3.2买方在设备监制、验收过程中的人员派遣3.2.1 设备监制卖方应在设备制造前1个月内，书面向买方提供该设备的制造进度表（包括设备名称、规格、数量、以及制造厂、地址、制造时间、预计安装和检验的日期等）。
买方在收到通知后二周内将是否派员前往监制的决定，书面通知卖方，如决定派遣，还应提供监制人员名单。
3.2.2 出厂前检验凡属A类的“设备”和“材料”出厂前的检验、试验或试运转，应由卖方组织会同买方检验人员在制造厂按合同规定对设备进行检验、试验和试运转。
炉温管理规范
炉温管理规范一、引言炉温管理是在工业生产中非常重要的环节之一，它直接影响到产品的质量和生产效率。
本文旨在制定一套炉温管理规范，以确保炉温控制的准确性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
二、适合范围本规范适合于所有需要进行炉温管理的工业生产过程，包括但不限于冶金、玻璃、陶瓷、化工等行业。
三、术语和定义1. 炉温：指炉内的温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
2. 炉温控制：指对炉内温度进行监测和调节，以达到设定的目标温度。
3. 炉温计：用于测量炉温的仪器或者设备，如热电偶、红外线测温仪等。
4. 炉温控制系统：由炉温计、控制器和执行机构组成的系统，用于实现炉温的监测和调节。
四、炉温管理要求1. 炉温监测1.1 安装炉温计：根据炉内结构和工艺要求，合理选择并安装炉温计，确保其能够准确测量炉温。
1.2 校准炉温计：定期对炉温计进行校准，以确保其测量结果的准确性。
1.3 记录炉温数据：每次进行炉温监测时，应记录炉温数据，并按照要求进行保存和备份。
2. 炉温控制2.1 设定目标温度：根据产品要求和工艺要求，设定合理的目标温度。
2.2 控制精度：确定炉温控制的精度要求，并根据实际情况进行调整。
2.3 控制方法：根据炉温控制要求，选择合适的控制方法，如比例控制、PID 控制等。
2.4 控制器设定：根据控制方法和控制精度要求，设定控制器的参数，如比例系数、积分时间、微分时间等。
2.5 控制器调试：对控制器进行调试，检查控制效果，并根据需要进行调整。
3. 炉温报警3.1 报警设定：设置炉温报警的上下限，超过设定范围时触发报警。
3.2 报警方式：确定报警方式，如声音报警、光闪报警等，并确保报警信息能够及时传达给相关人员。
3.3 报警处理：对于炉温报警，及时采取相应的措施，如调整炉温控制参数、检修设备等。
4. 炉温记录与分析4.1 炉温记录：每次进行炉温监测时，应记录炉温数据，并按照要求进行保存和备份。
4.2 数据分析：定期对炉温数据进行分析，了解炉温的变化趋势和规律，并根据分析结果进行相应的调整和改进。
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2007-05 日期
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氧化锆测氧仪套管
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文件 图纸张数 页数 (折合1#)
备注
0.25
1
新编设计文件小计
1 0.25
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
修 改
名
称
灭火蒸汽管
文件目录
新编设计文件小计
文件 图纸张数 页数 (折合1#)
0.25 1
备注
1 0.25
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
校审
项目审核
2007-05 日期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
文件 目录
LPEC
外保温用热电偶套管
专业文件号 72T277/L1-2006
第1 页共1 页
修 改
名
称
单层衬里锚固钉 双层衬里锚固钉 文件目录
新编设计文件小计
文件 图纸张数 页数 (折合A1)
0.25 0.25 1
备注
1
0.5
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
校 对 项目审核 日 期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
文件 图纸张数 页数 (折合1#)
0.5 0.25 1
备注
1 0.75
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
校审
项目审核
2007-05 日期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
1
72T025/01-2007
备注
新编设计文件小计
1 0.75
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
校审
项目审核
2007-05 日期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
1
72T027/01-2007
2
72T027/L1-2007
2
72T025/02-2007
3
72T025/L1-2007
文件 目录
外保温用测压管
LPEC 顾客要求 设计阶段
项目文件号
专业文件号 72T025/L1-2007
第 1 页 共 1页
修 改
名
称
外保温用测压管（RC1/2")
外保温用测压管（DN20)
文件目录
文件 图纸张数 页数 (折合1#)
0.5 0.25 1
校审
项目审核
2007-05 日期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
1
72T277/01-2006
2
72T277/02-2006
72T277/L1-2006
文件 目录
锚固钉
LPEC 顾客要求 设计阶段
项目文件号 详细设计
名
称
急弯弯管 热电偶套管 炉体热电偶套管(DN40) 炉体热电偶套管(DN25) 灭火蒸汽管 灭火蒸汽管 炉壁看火门 看火门砖 S=200 看火门砖 S=250 看火门砖 S=300 炉底球形看火门
防爆门 防爆门砖S=200 防爆门砖S=250 防爆门砖S=300
炉壁人孔门 烟囱人孔门 烟囱油漆吊车 外保温用热电偶套管(DN40) 外保温用热电偶套管(DN25) 炉体测压管(RC1/2”) 炉体测压管(DN20) 烟风道测压管 外保温用测压管(RC1/2”) 外保温用测压管(DN20) 氧化锆测氧仪套管 氧化锆测氧仪套管 烟气采样口 φ450 炉底人孔门 φ500 炉底人孔门 φ600 炉底人孔门 500x800矩形人孔门 600x1000矩形人孔门
2007-05 日期
格式编号：LF-Ch-00G-01-2004
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
1
72T009/01-2007
2
72T009/L1-2007
文件 目录
灭火蒸汽管
LPEC 顾客要求 设计阶段
项目文件号
专业文件号 72T009/L1-2007
第 1 页 共 1页
项目文件号
专业文件号 72T007/L1-2007
第1 页 共 1 页
修 改
名
称
炉体热电偶套管（DN40）
炉体热电偶套管（DN25）
文件目录
文件 图纸张数 页数 (折合1#)
0.25 0.25 1
备注
新编设计文件小计
1 0.5
6
5
4
3
2
1
修 改
说
明
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
编制
校审
项目审核
图号或文表号
72T001-1997 72T007-2001 72T007/01-2007 72T007/02-2007 72T009-2001 72T009-2007 72T010-1997 72T011/01-2000 72T011/02-2000 72T011/03-2000 72T012-1997 72T013-2001 72T014/01-2000 72T014/02-2000 72T014/03-2000 72T016-1997 72T017-1997 72T018-1997 72T019/01-2007 72T019/02-2007 72T024/01-2007 72T024/02-2007 72T025-2001 72T025/01-2007 72T025/02-2007 72T027-2001 72T027-2007 72T151-2001 72T272-2001 72T273-2001 72T274-2001 72T275-2001 72T276-2001 72T277-2001 72T277/01-2006
顾客要求 设计阶段
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
修 改
名
称
1
72T019/01-2007
2
72T019/02-2007
3
72T019/L1-2007
外保温用热电偶套管（DN40） 外保温用热电偶套管（DN25） 文件目录
项目文件号
专业文件号 72T019/L1-2007
锚固钉 单层衬里锚固钉
文表页数 1 1
1 1 3
2 1 1 1 1 3 1 3
1
1 1 1 1 1 1 2 2 1
图纸张数 折合标准张
1
0.5
1
0.5
1
0.25
1
0.25
1
0.5
1
0.25
1
1
1
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5
1
1
1
0.5
1
0.5
1
0.5
2
1.25
1
0.5
1
0.5
1
0.25
1
0.25
1
序 号
文件编号
1
72T024/01-2007
2
72T024/02-2007
3
72T024/L1-2007
文件 目录
炉体测压管
LPEC 顾客要求 设计阶段
项目文件号
专业文件号 72T024/L1-2007
第 1 页 共 1页
修 改
名
称
炉体测压管（RC1/2")
炉体测压管（DN20)
文件目录
新编设计文件小计
0.5
0.25
1
0.5
1
0.5
1
0.25
1
0.5
1
0.25
1
0.5
1
1
1
1
1
1
2
1.5
2
1.5
1
0.5
1
0.25
工厂(公司)名称：
项目名称：
装置及(或)单元名称：
序 号
文件编号
1
72T007/01-2007
2
72T007/02-2007