检修记录表
设备检修记录表
设备检修记录表
1. 背景介绍
设备检修记录表是用于记录设备检修过程中的详细信息，包括检修日期、检修内容、检修人员等。
通过记录和整理这些信息，能够对设备的维护和修复情况有更全面的了解，从而提高设备的使用寿命和工作效率。
2. 表格结构
设备检修记录表一般包括以下几个字段：
- 设备名称：记录被检修设备的名称或编号；
- 检修日期：记录设备检修的日期；
- 检修内容：详细描述设备检修的具体步骤和操作，包括更换零部件、修复故障等；
- 检修人员：记录参与设备检修的人员信息，包括姓名、工号等；
- 检修时长：记录设备检修所花费的时间；
- 检修结果：记录设备检修完成后的状态，包括正常、部分修复、未修复等。
3. 使用方法
使用设备检修记录表时，按照以下步骤进行操作：
1. 填写设备名称和检修日期；
2. 描述检修内容，包括具体步骤和操作；
3. 记录参与检修的人员信息，包括姓名和工号；
4. 记录设备检修所花费的时间；
5. 根据检修情况选择相应的检修结果。
4. 注意事项
在填写设备检修记录表时，需要注意以下几点：
- 确保填写准确：记录检修内容时要详细具体，以确保后续维护工作的顺利进行；
- 及时更新：每次设备检修结束后，应及时更新记录表，以便后续查阅和分析；
- 保密性要求：在记录检修人员信息时，要确保相关信息的保密性，避免泄露和滥用。
5. 总结
设备检修记录表是一个重要的工具，能够帮助组织更好地管理设备的维护和修复工作。
通过合理使用和填写设备检修记录表，可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少因设备故障导致的生产停工和损失。
设备检修记录表
3.安装调试记录
4.竣工验收记录
5.有关文件及图纸
设备检修记录表
编号：
设备名称/型号
设备编号
使用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检用部门
检修单位/部门
检修开始时间
检修完成时间
设备检修原因
检修记录
检修人员：时间：
试验项目及结果
试验人员：时间：
设备质量评价
验收记录
检修单位/部门自验意见：
检修单位/部门负责人：时间：
验收部门验收意见：
验收负责人：时间：
设备检修记录包括：
1.检修前的检测记录
2.检修实施记录
变电所检修记录表
4
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查油位及金属 膨胀器
检查油位应与温度对应，若不对应的应查明原因并 补好放油，放出顶部的积水和杂物，膨胀器要求 配件齐全，密封良好，无渗油及漏油。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
电气连接检查
三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。
2
清扫并检查断路 器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。
3
开关SF6气体 压力检查
（20OC）0.64Mpa-0.48Mpa。（或按厂家说明书）
测量：缓慢合闸，注意监视一极主刀闸合闸情况， 一相主刀闸一接触即令操作停止，测量其它两极触 头与触指间最小距离（应小于3mm）。调整：整体 检修时，应松开各极间联动杆的连接螺栓。将第一 极分合闸位置调好。使第二极的合闸位置成一直 线，然后加入其纵向拉杆，使一二极联动，以第一 相为准，先调纵向拉杆，后调横向拉杆，使其与第 一极同期，注意刀母触头初接触时，接触点应位于 触头面积1/3以上的范围内，将第二极周期分合闸 角度调好。同理调整第三极分合闸角度。按上述顺 序反复调整至三相周期及分合闸角度合格后，再调 好分合闸止钉间隙，并紧固各部螺栓。
发电机组定期检修记录表
维修启动电机
5
2022-01-05
孙七
检查发电机组的振动和噪音，检查轴承和紧固件，调整间隙
轴承磨损
更换轴承
请根据实际情况填写上述表格，以确保发电机组的正常运行和延长使用寿命。如有其他问题或建议，请及时记录并反馈。
发电机组定期检修记录表
此记录表用于记录发电机组的定期检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容以及发现的问题和处理措施等。请根据实际情况填写。
序号
检修日期检修Biblioteka 员检修内容发现的问题
处理措施
备注
1
2022-01-01
张三
检查发电机组外观，清洁灰尘，检查接线盒连接情况
接线盒松动
重新紧固接线盒螺丝
2
2022-01-02
李四
检查发电机组的油液位，更换机油，检查燃油滤清器，更换空气滤清器
燃油滤清器堵塞
更换燃油滤清器
3
2022-01-03
王五
检查发电机组的冷却系统，清洁冷却器，检查水泵工作状况，更换冷却液
水泵漏水
更换水泵密封垫
4
2022-01-04
赵六
检查发电机组的电气系统，测试启动电机，检查发电机绝缘状况，测量电压和电流
设备、设施检修维修记录表
设备、设施检修/维修记录表
编号：6-4设备名称袜机型号规格设备编号
申请人/ 日期检/维修人
要求检/维
修时间
序号注意事项是否落实（√、×）
1 周围杂物是否已清扫，确保不影响维修作业
2 防护用品是否佩戴齐全
3 设备已停止运转，电源已切断，已挂禁止启动牌
4 是否已与当班班长和设备操作工联系
5 维修用移动设备是否接上漏电保护器或绝缘性定期检测
6 维修现场光线是否充足
确认人签字：
故障发生时间和现象：
检/维修记录：
检修人：时间：
安全验收记录：
验收人：时间：
是否及时回复安全装置： 是 否
是否按程序试车： 是 否。
大型设备检修计划记录表
7、检查电缆是否有破损情况;
1、对电机加注润滑油，运行时不能有异常声音；
2、通讯，信号保证正常可靠；
3、各个保护保证灵敏可靠；
4、防爆开关不能存在失爆现象;
5、照明系统要保持完好;
6、电缆不能有破损,扭曲,起热现象；
检修结果
回查时间
回查结果
大型设备预防性检修计划记录表
序号
设备名称
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
1
主井
强力
皮带
（一）、机械部分：
1、灰尘清理、轴承温度是否正常;
2、传动部分连接情况是否正常；
3、托辊，立辊运行情况；
4、强力皮带完好情况；
5；各部分螺栓紧固情况；
6、液力耦合器是否缺油；
7、张紧机构钢丝绳磨损情况；
1、清理皮带架子於煤，轴承转动是否有杂音；
5、检查柱塞有无严重损害、拉毛和裂纹；
6、更换老化和损坏的油封,和密封圈；
7、检查管路的接头,及时处理漏液现象；
1、必要时更换润滑油和乳化液；
2、检查曲轴，连杆,连杆衬套工作时是否有异常声音;
3、必要时更换压力变，安全阀和空气滤芯；
4、更换老化的油封和密封圈；
5、有漏液现象,及时处理,更滑接头和阀门;
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2
提
升
机
（一）、机械部分:
1、检查钢丝绳完好情况；
2、检查闸瓦磨损情况；
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠；
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用；
电机车检修记录表
荣康煤业电机车检修标准一、机械部分1、车身(1)、车架不得有裂纹和明显变形，侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm 各处铆钉及螺栓不得松动；车架弹簧不得有裂纹及损坏，并及时注油。
(2)、车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂，碰头伸缩长度不得小于30mm不得有下垂现象。
连接装置必须可靠，销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%2、轴承箱(1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm(2)轴承箱与导向板的总间隙，沿行车方向不得大于3mm沿车轴方向不得大于7mm传动齿轮厚度磨损不得超过原齿厚的25%(3)在机车停运后立即用手触摸电机、轴瓦、轴箱的外壳，不应有较热的感觉。
轴承和轴瓦的规定温度不超过75C和65C。
3、轮对(1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%无凹槽(凹槽超过5mn时，应检修或更换)。
(2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm同一轮对直径差不得超过1.5mm前后轮对直径差不得超过3mm(3)轮缘高度不得超过30mm轮缘磨损量不得超过原厚度的30% (用样板测量)。
(5)车轴不得有裂纹，划痕深度不得超过2.5mm直线磨损不得超过允差不得超过0.2mm轴颈磨损量不得超过原直径5%4、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。
板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的间隙不得超过0.5mm5、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹，不漏油，不碰齿轮。
6、制动装置（1）制动装置灵活可靠，润滑良好。
（2）闸瓦磨损余厚不得小于15mm同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%完全松闸后其间隙为3~5mm调整间隙的装置必须灵活可靠。
制动梁两端高低差不得超过5mm制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
（3）撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心。
二、电气部分1、检修电动机及防爆电气设备，应执行《吉县盛平煤业防爆检查标准》电气设备的有关规定。
公司设备检修记录表
参加人员：
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
市政府#1泵
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况：
1.设备缺陷：噪音大
2.处理过程：完全解体、配件清洗并检查、回装。
3.更换部件：无
参加人员：
王涛王百川魏然魏昊
验收人
崔德山
检修情况：
1.设备缺陷：密封东环不复位，漏泄
2.处理过程：
完全解体、配件清洗并检查、回装。
3.更换部件：无。
参加人员：
赵振国张宏志文学赵民刘海涛
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
四公司#1电机
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况：
1.设备缺陷：运行期噪音大
2.处理过程：拆线、完全解体、配件清洗并检查、回装
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
华夏俪园1号电机
发现时刻
年月日时分
处理时刻
结束时刻
处理时停热范围
停热时刻
恢复送热时刻
检修情况：
1.设备缺陷：震动大
2.处理过程：解体、检修并回装
3.更换部件：
参加人员：
赵永鑫、赵冀峰、王兴才、井玉生
验收人
崔德山
设备检修记录
设备名称
天王2号电机
1.设备缺陷：噪音大
2.处理过程：解体、检修并回装
3.更换部件：无
6.6.1检维修记录表格(一套)
按要求进行清理
检查情况
10
检查人
检查时间
检修生产线/设施/设备：
检维修负责人
检维修交付生产手续
使用负责人
名称
型号
数量
备注
更换零配件情况
检维修项目 完成情况
使用注意事项
检维修现场 处理情况
电器安全、警示 标志情况
交付人
接受人
交付意见 技术设备部 工程管理部
安全部
签字： 日期：
备注
签字： 日期：
签字： 日期：
□是□否
2
检修设备已经与生产系统可靠断开，加盲板 封堵。
□是□否
工 艺
3
已经利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施将 设备内部清理干净，达到动火条件。
□是□否
设
备 设
4
现场易燃物品、障碍物及废弃物等已经清 理。
□是□否
施 情
5
现场消防设施完好，通信照明设施有效，满 足检维修需要。
□是□否
况
6
介绍检修作业现场和检修过程中可能存在 的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
涉及的其他 特殊作业
□动火□临时用电□盲板抽堵□高处作业□受限空间□动土□断路作业□吊装
风险辨识：见 JHA、SCL 风险分析表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备检修作业安全措施
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素 及其防护措施 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格 有效切断与检修设备相连的管道 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。 作业现场设专职监护人，落实联络措施 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36 伏，潮湿环境下，电压≤12 伏 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。 其他补充措施
表C.0.32015年经常性检修记录表(格式)
配线管
接地线
总体 隧道灯具
隧道灯具
洞外路灯
照明线路
射流风机
1、电压是 总体 否稳定， 灯的亮度 超过灯具 照度测试 寿命周期 后应进行 1、有无损 灯体 坏，亮度 目测是否 1、回路工 总体 作是否正 常 1、风机运 总体 转过程中 有无异响2 1、有无松 各安装部位 动、腐蚀 现象2、安 点型感烟、 1、清洁表 感温探测器 面
1、清洁表 火灾报警 手动报警按 面2、检查 设施 钮 防水性能 1、清洁表 火灾报警控 面2、检查 制器 防水性能3 1、有无漏 消火栓及 总体 水、腐蚀 灭火器 、软管、 1、外观检 阀门 总体 查，有无 漏水、腐 1、清洁表 水泵接合 总体 面、内部2 器 、检查密 1、运转时 水泵 总体 有无异响 、振动、 1、运转时 电动机 总体 有无异响 、振动、 1、有无漏 给水管 总体 水，闸阀 操作是否 1、有无渗 消防水池 总体 漏水2、水 位是否正 1、检查、 电光标志 总体 调节LED集 束像素管
电光标志 亮度检测 器
总体
总体
感光单元 能见度检 测器 监控单元 分析仪及自 动校正装置 CO检测器 吸气装置 风速风向 分析仪及自 检测器 动校正装置 车辆检测 器 监控单元
摄像机
控制装置
1、检查、 调节LED集 束像素管 1、有无误 差2、安装 是否松动 1、外观有 无污染、 损伤2、聚 1、外观有 无污染、 损伤2、调 1、确认分 析仪的指 示值是否 1、吸气泵 的运转有 无异响、 1、确认分 析仪的指 示值是否 1、外观有 无污染、 损伤2、运 1、外观有 无污染、 损伤2、动 1、外观是 否污染、 损伤2、操 编解码是 否正常
直流电源 、UPS电 源、EPS 电源
电池组 充电机及浮 充电机 负荷运行时 间30min以上 柴油发动机
煤矿检修记录表范本
绞车记录表2提升设备安全设施检查（月检）记录簿3提升设备安全设施检查（日检）记录簿4提升设备安全设施检查（周检）记录簿5绞车运行记录6副井罐笼防坠器不脱钩实验记录7副井罐笼防坠器脱钩实验记录8绞车检修记录9钢丝绳罐笼检修记录表10风机11措施井巡查记录12措施井巡查记录13井下停送电工作票14使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表15欣源煤业双风机双电源自动切换记录16漏电实验记录17欣源煤业防爆电气入井合格证18安吉欣源煤业井下割焊安全措施19井下停送电工作票20通讯故障记录表21通讯检修及巡检记录表22设备、电气整改通知单23使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表24 井下供电设备开关整定一览表25井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录26井下主要电气设备绝缘电阻检测记录27古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票28变电站倒闸操作票29井下轨道安装台账30绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫M的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3M。
④截断直径12毫M的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
②井口上方按放4根11#工字钢并固定以防止罐笼坠入井下。
③用ф12㎜的钢丝绳一端固定于罐笼上，钢丝绳另一端固定于井架上工字钢处。
变配电室检修情况记录表
电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象。
高低压全工具、令克棒完好，在安全有效期内。
高压绝缘鞋、高压绝缘手套、高压试电器、接地线完好，在安全有效期内。
异常内容填写（位置不够，可另附记录）
记入方法：√：已点检，处于OK状态；Ｘ：检修发现异常
变配电室检修情况记录表
检修项目名称
检修状态记录
检修时间
（年月日）
检修人
主管确认
高低压配电柜、变压器、电缆等年度清扫检修。
检查所有的瓷瓶、套管、绝缘子清洁无裂纹。
所有的母线整齐、接点接触良好，相序标志明显，连接可靠。
断路器油开关油位正常，油色透明无杂志，无漏油、渗油现象。
各类电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备名称
型号规格
设备编号
申请人/
日期
检/维修人
要求检/维修时间
序号
注意事项及安全措施
是否落实（√、ห้องสมุดไป่ตู้）
1
周围杂物是否已清扫，确保不影响维修作业
2
防护用品是否佩戴齐全
3
设备已停止运转，电源已切断，已挂禁止启动牌
4
是否已与当班班长和设备操作工联系
5
维修用移动设备是否接上漏电保护器或绝缘性定期检测
6
维修现场光线是否充足
确认人签字：
故障发生时间和现象：
检/维修记录：
检修人：时间：
安全验收记录：
验收人：时间：
是否及时回复安全装置：是否
是否按程序试车：是否
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日