水喷射器
喷射器性能参数
喷射器性能参数极限真空额定抽气量m3/h 工作水温oCMPa mmHgZSL（F ）-1-20 -0.098 -735 20 25ZSL（F ）-1-40 -0.098 -735 40 25ZSL（F ）-1-60 -0.098 -735 60 25ZSL（F ）-1-100 -0.098 -735 100 25ZSL（F ）-1-200 -0.098 -735 200 25ZSL（F ）-1-300 -0.098 -735 300 25ZSL（F ）-1-500 -0.098 -735 500 25ZSL（F ）-1-700 -0.098 -735 700 25喷射器性能参数表（一）Mpa 0.093 0.087 0.080 0.073 0.067 0.060 0.053ZSL-1-60 m3/h ——8 12 15 18 22 ZSL-1-100 m3/h —12 15 18 22 26 32 ZSL-1-200 m3/h —13 17 26 31 38 45 ZSL-1-300 m3/h —14 20 28 36 44 50 ZSL-1-500 m3/h 15 29 47 64 72 80 100 ZSL-1-700 m3/h 24 40 60 75 90 120 150喷射器性能参数表（二）Mpa 0.047 0.040 0.033 0.027 0.020 0.013 0.0067ZSL-1-60 m3/h 25 28 34 39 50 62 74 ZSL-1-100 m3/h 38 46 54 64 74 84 102 ZSL-1-200 m3/h 49 61 74 91 118 145 200 ZSL-1-300 m3/h 70 90 125 155 200 250 310 ZSL-1-500 m3/h 125 150 220 250 315 430 515 ZSL-1-700 m3/h 180 240 300 350 450 580 720ZSL射流真空泵配用参数表喷射器型号水泵型号扬程（m）流量(m3) 电机功率KW 转速r/min ZSL-1-20ZSLF-1-20IS65-50-160B 24 18 2.2 2900 ZSL-1-40ZSLF-1-40IS65-50-160A 28 21 3 2900 ZSL-1-60ZSLF-1-60 IS65-50-160 32 255.57.52900ZSL-1-100ZSLF-1-100 IS80-65-160 32 507.5112900ZSL-1-200ZSLF-1-200 IS80-50-200A 45 4511152900ZSL-1-300ZSLF-1-300 IS80-50-200 50 501518.52900ZSL-1-500ZSLF-1-500 IS100-65-200 50 10022302900ZSL-1-700ZSLF-1-700 IS100-65-250 80 10037452900ZPB型气、水两用喷射泵ZPB型气、水两用喷射泵总成本泵总成主要供大、中型水泵去掉底阀后，能吸上引水，实现水泵无底阀运行，既能减轻劳动程度，又能达到显著的节电效果，一般吨水节电在5%-27%。
水幕系统工作原理
水幕系统工作原理
水幕系统工作原理是利用水幕喷射器将水喷成细小的水滴形成屏障，并通过高压气体使水滴悬浮在空气中，形成类似幕布的水幕。
水幕系统通常由喷水器、高压水泵、过滤器、水幕生成装置和控制系统等组成。
具体工作原理如下：
1. 水泵将水从水源中抽取并送往过滤器进行过滤，去除杂质和颗粒物。
2. 过滤后的水被输送到喷水器中，喷水器通过特殊的喷头将水变成细小的水滴。
通常采用超高压水泵将水推动到喷嘴，使得水能产生足够的速度和冲击力。
3. 喷水器会将细小的水滴喷射到特定的位置，形成一个水幕幕布。
水滴在空气中因为表面张力的作用变得紧凑而悬浮。
4. 在形成的水幕中，添加适量的空气或气体以增加水滴的挥发速度和浮力，使得水滴能够在空气中悬浮一定的时间。
5. 控制系统可以根据需要调整水滴喷射的频率和喷射的位置，以实现不同形状和尺寸的水幕效果。
水幕系统工作原理的关键是将水喷射成细小的水滴，并通过高压气体使水滴悬浮在空气中。
通过控制水滴的喷射频率和位置，可以形成不同形状和尺寸的水幕。
水幕系统广泛应用于建筑物外立面、展览馆、娱乐场所等场所的装饰和展示。
提高水力喷射器喷嘴与喉管使用寿命
（） １高铬铸铁 的强度性 能随铬的质量分数增 加而增加 ， 在铬 的质量分数为 ２ ％时达到最 高， ５ 当 碳 的质量分数大于 ２８ 。％时， 高铬铸铁 的碳化物为
不 连续 的 Ｇ 型碳 化物 。质量 分 数 ２ ％ 的 ｃ 得 ５ ｒ
到 （ ｅ Ｃ ）Ｃ Ｆ ， ｒ ３型 碳 化 物 ， 种 碳 化 物 在 （ ｅ 此 Ｆ， Ｃ ，Ｃ 、 Ｆ ， ｒ７ ３ （ ｅ Ｃ ） Ｃ 三 种碳 化 物 中， ｒ３ ） （ ｅ Ｃ ）Ｃ 和 Ｆ ， ｒ２ ６ ３
水 力 喷射 器是 火力 发 电锅 炉 底 渣 的 短距 离 水 力 输送 设备 ， 嘴 与 喉 管 是 水 力 喷 射 器 上 的两 个 喷 关键 零 件 … １。用 来 输 送 灰 渣 或 石 子 煤 ， 火 力 发 是 电厂水 力 除灰渣 系 统 中 的 常用 产 品。 水 力 喷射 器 主要 由喷 嘴 、 喉管 、 扩散 管 等组 成 。 水 的进 口压 力
命达 ６ 年之久 ， 国产零件 使用寿命一般仅 为 ４ ～６ 个 月 ， 长 使 用 寿命 不 超 过 ７个 月 。 由于 零 件 磨 最
损严 重 ， 换 频 繁 ， 场 操 作 人 员 劳 动 强 度 大 ， 更 现 换 件 时要停 车 ， 降低 生 产 作 业 率 。 因此 ， 提高 喷 嘴 和 喉 管 的使用 寿命 十分 必 要 。
硬 度最 高 ， 到 Ｈ １０ 达 Ｖ ３０～１０Ｅ ， ８０２ 因此 确定 铬 的质 Ｊ 量分 数 为 ２ ．％ ～２ ．％。 ４５ ６５
火 的同时 ， 还会使残余奥氏体有所减少 。
（） ２ 增加碳 的质 量分数 ， 增加碳 化物 的数 将
量， 有利于耐磨性 的提 高， 但却降低淬透性 ； 然而 过高会 出现过共 晶碳 化物， 过共 晶碳 化物呈 粗针 状， 严重降低铸 件强度。为得到 （ｅ Ｃ） 型碳 Ｆ，ｒ ７ 化 物 ， 的质 量 分 数 必 须 大 于 ２８ ， 碳 ．％ 因此 确定 碳 的质 量 分数 为 ２８ ～３２ ．％ ．％。 （） ３ 为了空淬 得到马 氏体组织 ， 提高淬透性 ， 使基体有足够的耐磨性和强度 ， 加入质量分数 为 １５ ～２２ ．％ ．％的钼 ， 高 淬透性 。 提 （） 与钼 联 合 使 用 对 提 高 淬透 性 具 有 很 好 ４锰 的效果 ， 但锰剧烈地降低 Ｍ 点， ｓ 造成大量残 留奥 氏体 ， 因此确定锰的质量分数为 ０６ ～１０ ．％ ．％。 （） ５ 硅是降低淬透性 的元素 ， 含硅高会导致产 生珠光体 ， 的质量分数低于 ０ ４ 在感 应炉 中 硅 ．％， 熔炼 可能 使渣 太粘 ， 用 ０６ ６， 使 ．％的硅 ， 炼 容 易 熔 控制 ， 因此确定硅 的质量分数 为 ０５ ～ ．％之 。％ ０８ 间。
不凝气对水喷射冷凝器内传质过程影响的实验研究
室 ，同高速 流 动的工 作 流体一 同进入混 合 室 ，并 进行 能 量 交 换 。 在 混 合 室 中 ，处 于 高 度 湍 动 的工作 流体将 被 吸流 体剪碎成 小气 泡 ，形 成气 液
两相混合物 ，且速度趋近 ， 然后入扩散管，降速 增压 后排 出 。 水喷射冷凝器与水喷射泵的原理基本一致 ，
喷射 泵 的重要 结构 参数 为 混合 室 截面 积 和 喷
嘴 面积 比 ｍ，即 ｄ／ ｄ ，以 及 ｂ ，ｅ截 面处 的 ，ｃ 水 力损 失 系 数 ‘ ‘ 、‘ ，操 作 参 数 有 喷 嘴 压 ｐ ｐ ｐ 。 力 Ｐ ，吸入 室压 力 Ｐ ，出 口压 力 Ｐ 等 。 孙奉 仲 等 通 过 变 量 全 微 分 方 法 分 析 认 为 ，结 构 参 数 中 ，ｍ 对 液气两 相 的流 量 比 ｑ的影 响最 大 ，操 作 参 数 中 ，Ｐ 对 ｑ的影 响最 大 。 １ ２ 传质 系数计算 ．
引起 。
（ 力和 流量 ） 的工 作 流 体 ，经 喷嘴 喷 出 ，形 成 压 高速 射流 ，由于射 流与 被 吸气 体 之间产生 的卷 吸 作用 和紊 动扩 散作 用 ，把吸人 室 内的 以空 气 为主 的不 凝气体 带走 ，使 该处 产生真 空 ，在外界 压 力
或被 吸流体 静压 力 的作用 下 ，被 吸流体 进入 吸人
部 分水 蒸 汽 被 冷 凝 ，使 体 积 急 剧 缩 小 ，形 成 真 空 ，同时通 过 高速紊 动 扩散 ，将 极 少量 未 冷 凝 的 水 蒸汽 吸入 混 合室 ，然 后从 扩散 管 排 出 。
处 的压 力 ，Ｐ 。 ａ
总 传质 系数 ：
＝
（） ５
１ ３ 不凝气 体 对传 质 的影 响 ．
等 用 准二 维 二 相 非 均 匀 变 密 度 模 型 首 次 导 出 了相变 情况 的液 一液气射 流泵基 本 方程 ，但 形式 非 常复 杂 ， 而 且 仅 以 非 相 变 的 情 况 对 其 进 行
射水器
射水器一、简介射水器系统是供气系统的关键部位。
如果射水器尺寸不当或发生故障都会导致系统瘫痪。
因此，选择合适的射水器并正确使用是极其重要的。
射水器系统包括以下几部分：射水器，供水管线，连接射水器和投加系统的真空管线，排水系统。
二、射水器的功能，操作，结构和水利学（一）功能射水器有两大功能：产生真空和混合气体水。
1、真空操作当没有气体进入时，射水器产生25-28英寸水银高的真空。
真空通过真空调节器的元件和阀门进行传递。
真空调节器的真空不能超过20英寸，否则会产生不稳定的气流或气流停滞。
加氯机的真空度应为10-25英寸水银柱。
2、混合射水器可用于混合水与投加的气体，从而产生用户所需的工艺水。
因为水对氯气的溶解能力有限，射水器可以清除超过3500PPM溶解极限的多余氯气。
未溶解的氯气与空气中的水珠作用产生泡沫，使气体滞留在管线中。
（二）操作高压水是产生真空的动力。
如果没有水压差，就不会产生真空。
其次，高压水的流量应保证氯气溶解量达到3500PPM。
（三）结构射水器由以下几部分组成a.进水管/溶解管b.喷嘴/喷喉c.进气管d.止回阀喷嘴/喷喉用于控制进气量和获得液压。
止回阀用于防止流动中或射水器关闭时，水流入真空管线。
（四）水利学射水器产生的真空使氯气由气瓶通过管线进入水中，进行消毒。
射水器的最大入水量应在大约35加仑/天/磅氯气，以确保氯气的溶解量低于3500PPM。
另一需考虑的因素是在管线中的摩擦损失后在用水点的水压力，该水压称为回水压。
高回水压要求高进水压，因此，射水器工作正常，需要大量入水。
回水压的最小值为2Psig，这时供水也有最小需求量。
射水器液压操作曲线规定满足设计要求的即定回水压，在一定数量气体情况下的水压和供水量的关系。
但是，为确保可靠的回水压，设计者必须对整个系统进行水利学分析。
回水压决定供水压力和水量。
a.水利学简介其他需要考虑的因素如下：1、真空真空是由水流通过喷嘴时射水器的进出压力差产生。
喷射泵的类型和原理
第一节 水射水泵 第二节 其它喷射器 复习ห้องสมุดไป่ตู้考题
第一节 水（喷）射水泵
一、喷射泵的结构和工作原理
1. 结构 三室一嘴
喷嘴 吸入室
混合室
扩压室
组合式 整体式
2. 工作原理：工作流体经喷嘴形成高速射流,高速 射流卷带被引射流体并在混合室进行动量交换，流 体经扩压室将速度能转变为压力能。
喷嘴 压力 0.3－1.5MPa 出口速度 V=50m/s
0465 喉嘴面积比较小的喷射泵工作中最大的水力损失
是 损失。
A.喷嘴 B.混合 C.混合室进口和摩擦 D.扩压
0467 喷射泵喷嘴出口截面距离混合室进口截面的距离
过大将导致 。
A.被引射流量太多
B.引射流量不足
C.工作流体的流量增加
D.汽蚀
0469 效率相对较高的水喷射泵喉嘴面积比m 。
A.较大 B.较小 C.适中 D.效率与m无关
处
D.引射的圆锥流束与混合室相交处
0463 喷射泵的喉嘴面积比m是指 。
A.喷嘴出口面积与混合室进口截面积之比
B.混合室进口截面积与喷嘴出口面积之比
喉嘴距lc对水射水泵的工作性能也有较大影响 ➢lc太大时：由于与壁面相交前的流束太长，被引射 进入混合室的流量就太多，以致不能将其增压到足够 的排出压力，混合室外周就会出现倒流现象，使能量 损失增加； ➢而lc太小：又会使混合室的有效长度缩短，不能充 分进行动量交换，以使流束的流速更趋均匀，也同样 会使能量损失增加。 ➢最佳喉嘴距lc：大致可按 0.5 m选取，一般多在 (0.5～2)d1范围内，也可通过试验来确定。
吸入室
混合室 动量交换
扩压室 能量交换
水喷射真空泵原理与用途
水喷射真空泵原理与用途水喷射真空泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。
它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷出。
聚合在一个焦点上，由于喷射水流速度较高，于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。
水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水，真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。
但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全。
采用多喷咀与汽环(导向盘)等结构。
以及用多级泵进水，低位安装，完善与提高了其工作性能，因此具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新。
水喷射真空泵结构图编号名称1真空蒸2水力喷射3水泵For personal use only in study and research; not for commercial use1器盖For personal use only in study and research; not for commercial use2喷咀座板3喷咀4器体For personal use only in study and research; not for commercial use5导向盖盘6扩散管7止逆阀阀体8阀板水喷射真空泵结构优点水喷射真空泵由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀用不锈钢制造，喷咀座板由优质钢加工，其余零件则系铸铁铸造，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水-汽接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。
喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流准确地聚集在同一的焦点。
导向盘用于减慢蒸汽(或空气)的流速，使蒸气均匀地导入器室以免喷射水流偏斜，降低抽射效能。
5系雨刮器操作方法
5系雨刮器操作方法5系雨刮器是指宝马5系车型上的雨刮器系统。
雨刮器是车辆中非常重要的安全装置，用于在雨天提供良好的视野，确保驾驶者的安全行驶。
下面我将详细介绍5系雨刮器的操作方法。
1. 打开雨刮器系统：在宝马5系车辆上，雨刮器系统通常位于方向盘左侧的杆状装置上。
将手指放在雨刮器系统的按钮上，向下按压即可打开雨刮器系统。
按压一次则启动雨滴传感器，它会根据雨滴的大小和速度自动调节刮水器的工作频率。
按压两次则以固定速率工作。
还有可能是一个可旋转的环状开关，只需顺时针旋转即可启动雨刮器系统。
2. 调节刮水器速度：在打开雨刮器系统后，您可以根据需求调节刮水器的速度。
在方向盘左侧的杆状装置上，向上或向下移动杆状装置，可以分别提高或降低雨刮器的速度。
根据雨量的大小和行驶速度，您可以选择适合的刮水器速度。
3. 调节刮水器的灵敏度：宝马5系车型上的雨刮器系统通常配备了雨滴传感器，可以自动调节刮水器的工作频率。
然而，您也可以根据自己的需要手动调节刮水器的灵敏度。
在杆状装置上有一个旋钮，您可以顺时针或逆时针旋转该旋钮来调节刮水器的灵敏度。
旋钮顺时针旋转将提高刮水器的灵敏度，逆时针旋转将降低刮水器的灵敏度。
4. 调整雨刮器的喷水位置：刮水器系统通常还配备了刮水液喷射器，用于喷洒刮水液以清洗挡风玻璃。
在宝马5系车型上，您可以根据需要调整刮水喷射器的喷水位置。
刮水喷射器通常位于雨刮器系统的底部。
您可以通过旋转喷水器或使用喷水器旁边的按钮来调整喷水器的喷水角度和位置。
5. 替换雨刮器刀片：随着时间的推移，雨刮器刀片会磨损，这会影响刮水器的效果。
幸运的是，更换雨刮器刀片非常简单。
首先，将刮水器抬起，使其与挡风玻璃垂直。
接下来，找到刮水器刀片的连接点，通常是一个小的开关。
按下开关，将刀片从连接点处轻松滑出。
然后，将新刀片对准连接点，滑入位。
最后，将刮水器放下，确保刀片牢固地安装在连接点处。
以上就是5系雨刮器的基本操作方法。
通过正确使用雨刮器系统，您将能够在雨天行驶时保持良好的视野，提高驾驶安全性。
W型水力喷射器安装示意图
【W型水力喷射器】主要用途：
W型水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制粮、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。
【W型水力喷射器】结构说明：
W型水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀用不锈钢制造，喷咀座板由优质钢加工，其余零件则系铸铁铸造。
喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水---汽接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。
喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流准确地聚集在同一的焦点。
导向盘用于减慢蒸汽(或空气)的流速，使蒸气均匀地导入器室以免喷射水流偏斜，降低抽射效能。
【W型水力喷射器】结构图：
1真空蒸发锅2水力喷射器3水泵
【W型水力喷射器】性能参数：
【W型水力喷射器】安装示意图：
本文由不锈钢泵厂家提供 。
喷射泵的原理
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
(1)m 较 小 时 ， 引 射 系数 ( 流量比 ) 较小， 但达到的压差较高， 故曲线较陡峭。m较 大时，引射系数 ( 流 量比 ) 较大，但达到 的压差较高，故曲 线较平坦。虚线表 示能达到的最大压 差。
7
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
水射水泵的无 因次特性曲线
(2)其他条件不变，工作压 力pP变化： pPhQP QS pPhQP QS QS一定程度时pP
极限流量 QS QP cr 不变
11
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection P pd pS / pP pS g g
9
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
h
pd pS pP pS / pd pS / pP pS g g
(1)其他条件不变，排出压 力pd变化： pd、QS pd、QS cr，QS不再增加
水射水泵的无 因次特性曲线
4
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
混合室的水力损失主要是混合损失，还有混合室 进口损失，混合室摩擦损失。 3. 液流静扩压室将速度能转变为压力能 扩压室扩张角8~10°，能量损失最小。
5
船舶辅机第5章 喷射泵 [Ejection Pump]
二、水射水泵的性能 1. 特性曲线 水射水泵的特性用无因次特性曲线表示。使 用无因次量是：流量比(因射系数)、扬程比。 QS / QP 体积流量比： m GS / GP 质量流量比： 扬程比： h H / HP 工作流体与被引射流体相同时：
(2) 喷射泵效率很低。 无机械损失和容积 损失。水力损失大 ( 喷嘴损失、混合室 进口损失、混合室 摩擦损失、混合损 失、扩压损失 ) 。效 率 与 m 有 关 (m=4 ， =1时效率最高) 。
高效水力喷射器在尿素蒸发系统的应用
根据实际消耗 比较 ，改造后 吨尿素节约 中压
蒸 汽 ０ ０９ ．３ ｔ，按 ５ ０／ 、年 运 行 ３０天 计 ，年 ２ ｔｄ ３
节 约蒸 汽量 ：
００ ９× ２ ．３ ５ ０×３ ０＝６ ９ ． ３ ６２ ４ｔ
蒸 汽按 ６ ５元／ 计 ，则全 年共 节 约费用 ： ｔ
６ ６９ ． ４ ． ５× ６ ２４＝ ３ ５万元
（ ） 在 水 喷射 器 水 进 口管道 上 安装 阀 门用 ４
３ 运 行
２０ ０６年 ５月 ，在技术人员 、操作人 员 的通
来调节真空度；在水喷射器及蒸汽喷射器的气体 进 口管道上安装球 阀，必要时由水力喷射切换为 力 配合 下 ，水力 喷射 装置 投入试 运行 。如今 水力 蒸 汽喷射 抽取 真空 。 喷射系统已稳定运行 ，达到预期 目 。水力喷射 标
图 １ 尿 素 蒸 发 系 统 高 效 水 力喷 射 工 艺 流 程图
表 １ 水力喷射装置 投用前后 蒸汽消耗比较 （ ｇｔ ｋ／ 尿素 ）
改 造 后 ， 吨 尿 素 电量 增 加 ２６ Ｗｈ，若 按 ．ｋ ０３ ．４ ｋ ，５０／ 、年 运 行 ３０天 计 ，则 循 Ｗｈ ２ ｔｄ ３
环泵动 力 消耗 ：
０ ３ ２ ６× ２ ３ ０ ＝ １ 。 ． ４× ． ５ ０× ３ ５ １万元
全年 节约 ：
维普资讯
４ ２
ＣＨ Ｍ Ｉ Ａ ＮＧ Ｎ Ｅ Ｉ Ｇ Ｄ ＳＧＮ Ｅ Ｃ ＬＥ Ｉ Ｅ Ｒ Ｎ Ｅ Ｉ
化 工 设 计 ２０ ，８ ２ ０８ １（）
高效 水 力 喷射 器在 尿 素 蒸 发 系统 的应用
徐 美 同 付 边疆 兖矿 鲁南 化肥 厂 滕州 ２７２ ７５７
水 喷射 器 安装在 四楼 平面 ，位差 大 于 １ｍ。 ２
水力喷射器结构及原理
水力喷射器结构及原理
水力喷射器是一种以高速水流为动力的清洗设备，其主要结构由水泵、浸入式喷头、输水管道、控制系统、进、出水阀门组成。
喷头通常采用直角孔式喷嘴或者环形喷头，在高速水流的作用下，可以将污物或者脏物冲刷干净。
水力喷射器的原理基于“贝努利原理”，即射流速度越高，压力越大，同时也具有冲击力，可以将室内、室外等多种场合的墙面、地面、污渍等进行清洗，因此在清洗车间、机器设备，以及管道、槽等工业场合中应用广泛。
水力喷射器具有清洗效率高，无化学污染，工作效率高等优点，因此在工业、建筑等领域得到了广泛的应用。
水力喷射器原理
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上海宏亚机泵制造有限公司
电话：021-56533064
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50
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W—900L
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50
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80D12×5
W—1000L
1000
0.097(680-720)
50
32
80D12×5
W—1200L
1200
0.091(680-650)
50
32
80D12×6
W—1500L
1500
0.091(680-650)
六、主要技术规格
项目
技术
蒸发量
数据
L/h
立升/小时
型号规格
真空度 MPa
毫米汞柱
扬程 (m)
流量 (m³)
配套多级水泵型号
W—100L
100
0.097(680-720)
45
18
50D8×5
W—200L
200
0.097(680-720)
45
18
50D8×5
W—300L
300
0.097(680-720)
冷却水出口法兰 DN D0 D n-d0
二次蒸汽进口法兰
DN D0 D
n-d0
W100-W400L 65 125 160 4-￠14 55 125 160 4-￠14 150 225 260 8-￠14
喷射器计算
喷射器计算喷射器恐怕是再生槽的最关健部件，只要它运行不理想，再生系统就要出问题，从而使整个脱硫系统形成恶性循环。
喷射器部件不大，但关健部位甚多。
设计计算主要有这么几项：一是喷嘴计算；二是混合管计算；三是吸气室计算；四是尾管直径计算；五是扩散管长度计算。
（a）喷嘴计算在喷嘴里内容也不少，一些细微尺寸看起来不起眼，但很关健，绝对不能小视。
具体如下：喷嘴个数（n）确定：n= LT / Li式中：Li——每个喷射器溶液量，m3/h，一般经验数据是40-45 m3 / h;LT——溶液循环量，m3 / h。
喷嘴孔径（dj）：dj=（Li /0.785.3600.wj）1/2式中:——喷嘴处溶液流速，m/s，通常取18-25 m/s。
溶液入口管直径（dL）：dL =3dj（m）喷嘴入口收缩段长度（L5）:L5=( dL - dj）/ 2tg (α1/2）式中: α1——喷嘴入口收缩角，通常取α1=140。
喷嘴喉管长度（L0）：通常喷嘴喉管长度取L0=3mm。
喷嘴总长度：L=L0+ L5（b）混合管计算混合管直径（dm）：dm =1.13（0.785 dj2 .m）1/2式中:m—喷射器形状系数，通常取M=8.5。
混合管长度（L3）：L3 = 25dm（c）吸气室计算空气入口管直径（da）：da = 18.8[GA / w2 .n]1/2式中: w2——管内空气流速，m/s，取=3.5m/s;GA——空气流量，m3/h；n——喷嘴个数。
吸气室直径（dM）：dM=（3.1 da2）1/2式中: da——空气入口管直径，mm。
吸气室高度（L1）：通常根据相应关联的尺寸而确定，一般取330mm左右。
吸气室收缩管长度（L2）：L=（dM - dm）/ [2 tg (α2/2）]式中: α2——吸气室收缩角，通常取300；dM，dm——分别是吸气室直径和混合管直径。
（d）尾管直径计算（de）de =18.8(Li / we）1/2式中: Li——每个喷射器溶液量，m3/h；we——尾管中流体速度，m/s，通常取we =1m/s。
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蒸汽喷射器是以蒸汽为动力实现工程需要的器件,它不用电力,没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠,故使用广泛。
一工作原理: 蒸汽喷射器把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能,带动吸引低压蒸汽在喷射器混合段充分混和,降速,升压,供生产之需。
二结构介绍: 喷射器结构主要有两大部分:1.喷咀: 高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状,尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算,当喷咀的压降过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀,否则喷咀为锥形,材料採用1Cr18Ni9Ti2. 喷射器混合段: 高,低压两股汽在此管内先进入,次混和均匀,后降速增压。
所以混合段有前,中,后三段,作用不同。
1、水喷射器的抽气性能与效率水喷射器的性能表现在它的抽气量和工作效率。
抽气量即每小时(或每分钟)排除气体的重量或体积(以干空气计)。
例如，国内糖厂较多应用的TDP系列喷射冷凝器，由广东江门机械厂制造的几种产品的主要性能参数如下表。
型号真空度 80kPa (600mmHg) 真空度 86.5kPa (650mmHg) 公称能力(冷凝汁汽量) t/h用水量 (t/h)抽气量 (kg/min)用水量 (t/h)抽气量 (kg/min)TDP 284.50.89585.90.534 2.0TDP 3.5140 1.48141.50.88 3.5TDP 6239.5 2.77242.5 1.65 6.0TDP 9354 4.13359 2.479.0TDP 12455 5.3 461 3.1812.0注：测定时尾管长度10m，水室压力0.1MPa，气温25℃。
国内糖厂所用的水喷射器常置于高位，尾管长约10m。
水喷射器也可以用较短的尾管，设置在较低的位置上(国外常是如此)。
上述喷射器是用多个水喷咀，也有用单个喷咀的。
不过，它们的性能和效率相差很较。
喷射器的性能高低首先表现在抽气量对用水量的比例，这有按体积计算和按重量计算的两种表达方式：1、按体积计算的比例，即(抽气体积/水的体积)，在本文中称之为“抽气体积比”，以符号ｑ代表。
抽气体积是指在喷射器实际真空下的气体体积。
水喷射器的q值一般为1～5，但性能较差者q<１。
2、按重量计算的比例，即(抽气重量/水的重量)，在本文中称之为“抽吸系数”，以符号u代表。
它的数值很低，通常为(0.1～1)×10－3，即每吨水抽气0.1～1kg。
水喷射器的这两个系数都很重要，它们之间有如下关系：ｑ = ｕ×ｖ×1000水喷射器每小时的排气重量或体积，即等于每小时用水重量或体积乘以ｕ或ｑ。
水喷射器的ｕ和ｑ值都随水压、真空度以及设备型式与尺寸而变。
对水喷射器的深入研究，还需要计算它的工作效率。
作为一个利用水的能量工作的设备，水喷射器的效率应当是它所作的功对它耗用的水的能量的百分比。
水喷射器要将真空下的气体排出，必需将气体压缩，使它的静压力升高至外部的大气压力，即要对气体作压缩功。
水喷射器中气体的压缩是在一定的温度(即排水温度)下进行，按热力学原理，此时将气体由压力P1压缩至压力P２所作的功为(功的国际单位为kJ(千焦)，1kJ=102kgm)：W = 0.0098 × RTln(P２/P1) (kJ/kg)式中ln为自然对数的符号(即2.3×log)。
例如，水喷射器内真空度为86.5kPa(650mmHg)，喷射器外为标准大气压即101.3kPa，温度为25℃即298ºK，对气体的压缩功为：W = 0.0098×29.27×298×2.3× log(101.3/(101.3－86.5)) = 165.3 (kJ/kg)以Ga代表每小时排除的空气量(kg)，则每小时对气体作压缩功为GaW(kJ/h)。
以Pw代表进水的表压力(在水喷射器出口的同一水平处测量，kPa)，水的密度按1000kg/m3计算，则水所具有的位能为Pw/1000(kJ/kg)，以Gw代表每小时用水量(kg)，则利用水的位能为(Gw×Pw/1000)(kJ/h)。
故水喷射器的效率为：η = GaWa/(GwPw/1000)×100%= ｕ×(Wa/Pw)×105 %例如，上表列出的TDP6喷射冷凝器在上述真空和温度下，当水室表压为0.1MPa、相当于Pw为270kPa(压力表高于尾管出水口17m)时，用水量为242.5t/h，抽气量为1.65kg/min ，则ｕ= 1.65×60 / 242500 = 0.408 ×10－3η = 0.408×10－3 ×(165.3/270)×105 = 25%2、水喷射器的工作特性与特性曲线水喷射器的性能与效率是变动较大的，它既和设备的结构型式、尺寸和制造质量有关，也和工作条件有很大关系。
需要深入研究和掌握有关的规律，才能实现高效率的运行。
我们对20多个各类水喷射器的实际运行数据进行复算，它们的η值变动范围很大，较高者为20%～40%，但也有不少低至10%甚至以下。
通常，具有较长尾管的高位多喷咀喷射器的效率较高，而短尾管(置于低位)的单喷咀喷射器的效率低很多。
例如，一个喷射器装有９个喷咀，出口Φ18mm，喉部Φ100mm，尾管Φ122mm，长9m。
在Pw为267～290kPa(水室压力0.15～0.17MPa)及室温下运行、抽吸空气时，在不同真空度下测出的各种参数如下表。
真空度kPa Pw (kPa)水量 (t/h)抽气量(kg/h)抽气量(m3/h)u (kg/t)qη %14290147648692 4.41 4.7119.0 26287150518660 3.45 4.4031.8 34285153442629 2.89 4.1136.2 40282154370603 2.40 3.9237.8 47280156328594 2.10 3.8141.8 54277157262572 1.67 3.6440.2 62277160220563 1.37 3.5241.5 65273160193548 1.20 3.4240.4 742701621405420.86 3.3537.7 792691631095390.67 3.3132.9 83267164805160.49 3.1528.0 86267165624920.38 2.98 21.9 88267166394050.235 2.4416.0 9226716781500.0480.90 3.8 9326716761440.0360.86 3.1可见，在水压基本稳定时，它的抽气重量随真空度升高而迅速减少，按重量计算的抽吸系数ｕ也是这样。
但抽气的体积在一般的真空度(<90kPa)下，随真空升高而降低的幅度较小，抽气体积比ｑ在低真空下约为４，真空较高时在2～3之间。
但在很高真空 (>90kPa)下，u和ｑ都降至很低。
喷射器的效率和真空度的关系是倒Ｕ形的曲线，在中间的某一真空度范围内效率最高，约40%。
这一真空度为40～75kPa(300～560mmHg)。
在真空更高时迅速下降，因为此时抽吸气体量迅速下降。
在糖厂常用的真空度下，它的效率约16%～22%。
喷射器效率呈现的倒Ｕ形曲线，对流体力学机械是共通性的。
离心式水泵和鼓风机的效率和工作压力差的关系，都是倒Ｕ形的曲线，不过它们的效率的变化幅度不很大。
但各种喷射器在不同条件下的效率变化要大得多，这是它们的重要特点。
每种流体力学机械都有其工作特性曲线，喷射器也可以画出这种特性曲线，将它的u、和η对真空度作图，就反映出它的特性。
图1是表2所示的高位多喷咀水喷射器的运行特性曲线。
图2是一个小型单喷咀低位喷射器(喷咀Φ11、喉部Φ26mm)在水压300kPa运行时的特性曲线；它们的三条曲线的形态和图２的相似，但u、ｑ和η值都低很多。
图1 多喷咀水喷射器的特性曲线图2 单喷咀水喷射器的特性曲线我们收集了国内外20多个水喷射器的实际数据进行计算分析，都表现了上述规律，说明它们是水喷射器的共通特性。
高位多喷咀喷射器的效率通常较高，而低位单喷咀喷射器的性能都较低。
广东糖业界初期也曾试验用低位单喷咀的水喷射器，但效果不好，不能在生产上使用。
以后转向研究高位多喷咀喷射器，才取得成功。
国内多个糖厂的高位多喷咀水喷射器，它们的性能的实测数据都明显优于低位单喷咀者。
3、水喷射器性能与效率的变化规律我们综合分析了大量的实际研究资料，在此基础上归纳得出水喷射器的性能与效率和有关工作条件的关系，主要如下：1、在一定的水压下，随真空度升高，抽吸系数ｕ迅速下降。
这是因为真空高即压力差大时，将空气压缩需要较大的能量，一定的能量只能压缩和带走较少量的空气。
而在一定的真空度下，ｕ值随水压升高即水流能量增大而升高。
2、在真空度很高时，抽吸气体量急剧下降。
当真空度达到某一极限值时，ｕ值下降至零(有时空气会倒流发生“反冲现象”)。
这是喷射器的极限工作点，它随水压升高而提高。
3、当水压一定时，抽气体积比ｑ随真空度升高而下降，但下降的速度低于ｕ值的下降。
水压升高时ｕ值亦增大。
4、在一定的水压下，水喷射器的效率η与真空度的关系为倒Ｕ形曲线，在中间的真空度下效率较高。
效率最高的真空度通常是在53～66kPa(400～500mmHg)；真空更高时效率明显下降(在极限真空度下效率降至零)。
真空度的影响实质上是喷射器工作压力差(背压－吸入压)的影响；如果固定真空度而改变背压，也表现同样的变化规律。
5、在一定的真空度下，η值与所用水压的关系通常亦表现为倒Ｕ形曲线，在某一水压下效率最高；这一水压则随喷射器结构和工作条件而变。
对于设计和制造较好的水喷射器，效率最高的工作水压(以尾管出口同一高度处计量) 通常为200～300kPa ；但设计制造较差者这一水压较高。
对于喷射冷凝器，其适宜水压还与要求的真空度、排汽量及排气量等工艺因素有关。
在糖厂实际使用的条件下，这一水压稍低。
性能良好的高位多喷咀喷射器，在较高真空下的ｕ值可以达到(0.2～0.5)×103，能适应前节计算的糖厂真空系统的排气量要求。
不过，它的真空度随ｕ值增大而迅速降低，故必须尽量减少设备的漏气量，才能保持足够高的真空度。
应当指出，高位多喷咀水喷射器虽然效率高与单喷咀设备，但在糖厂常用的较高的真空度下(如84～89kPa即630～670mmHg)，它的效率还是明显降低，大多数测定数据只为10％～20%。
因此，在高真空下用水喷射器抽真空要耗用较大的功率。
据实际测定，在真空度88kPa即660mmHg时，每排除1m3真空下的气体要耗功率1.95～2.68kW，而活塞式真空泵只用1.14kW，前者比后者大71％～135%，平均增大约一倍。