常用钢的牌号、性能与用途
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩,在⾼速转动的同时还有滑动,会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的,否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼,在0.95~1.1%范围内,并加⼊某些合⾦元素,如铬、锰等。
多以球化退⽕交货,在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法:对轴承钢的冶炼质量要求很⾼,需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布,因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼,寿命就越短。
为了改善冶炼质量,近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采⽤真空冶炼,真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途:除做滚珠、轴承套圈等外,有时也⽤来制造⼯具,如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9CR18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注:上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途作为一种重要的结构材料,钢材广泛应用于建筑、汽车、机械、船舶等领域。
钢材按其化学成分、热处理方式和性能特点不同,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、工具钢等多个类别。
下面将介绍一些常用的钢材牌号、性能和用途。
1.Q235钢:属于碳素结构钢,其主要特点是强度较高、塑性好。
常用于建筑、桥梁、汽车制造和船舶制造。
2.Q345钢:也属于碳素结构钢,具有较高的强度与韧性,广泛应用于建筑、桥梁、汽车制造以及石油管道等领域。
3.45钢:属于碳素结构钢,具有较高的强度和可焊性。
广泛应用于机械零件的制造,如轴、齿轮、刀具等。
4.20CrMo合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与耐热性。
常用于制造高温高压设备和重载零部件。
5.40Cr合金结构钢单向:属于合金结构钢,具有较高的强度与硬度。
常用于制造中等负荷和中等速度的零件,如轴、齿轮。
6.304不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于制造化工设备、医疗器械和厨房用具等领域。
7.316不锈钢:属于奥氏体不锈钢,具有较高的耐腐蚀性和耐高温性。
常用于海洋设备、化学容器和制药设备等领域。
8.H13工具钢:属于冷冲击工具钢,具有优异的热强度和耐磨性。
常用于制造冲模、挤压模和塑料模具等。
9.M2工具钢:属于高速钢,具有耐热、耐磨的特性。
通常用于制造刀具、钻头和齿轮等。
以上介绍的钢材牌号、性能和用途只是其中的一小部分,钢材的种类繁多,可以根据具体应用领域和要求选择合适的材料。
在选择钢材时,需要考虑其强度、耐磨性、耐腐蚀性、可加工性等多个因素,并根据具体工程需求进行合理选择。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备,一般化工设备,原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢,作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800℃有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业,制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件,装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管,装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮叶片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金,通过调整碳含量和添加其他合金元素,可以获得不同性能的钢材。
下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。
1.高速钢(HSS)牌号:W18Cr4V(国内)、M2(国外)成分:碳(C)0.80%~0.90%、钼(Mo)4.50%~5.50%、铬(Cr)3.80%~4.60%、钒(V)1.70%~2.10%、钨(W)5.50%~6.70%热处理:淬火(1150℃~1230℃)+回火(530℃~560℃)性能:高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途:刀具、钻头、铣刀等,适用于高速切削、金属切削加工。
2. 不锈钢(Stainless Steel)牌号:201、304、316等成分:铬(Cr)≥12%,镍(Ni)≥10%热处理:抗应力腐蚀热处理性能:耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途:厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。
3. 低合金高强度结构钢(High Strength Low Alloy Steel,HSLA)牌号:Q345B、Q420、Q690等成分:碳(C)≤0.20%、锰(Mn)≤1.70%、硅(Si)≤0.50%、磷(P)≤0.030%、硫(S)≤0.025%热处理:淬火(910℃~960℃)+回火性能:高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途:桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。
4. 冷轧板(Cold Rolled Steel)牌号:SPCC、DC01等成分:碳(C)≤0.08%、锰(Mn)≤0.50%、硅(Si)≤0.035%、磷(P)≤0.020%、硫(S)≤0.020%热处理:无需热处理,冷轧后直接成型性能:表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途:汽车、家电、建筑、家具等。
5. 工具钢(Tool Steel)牌号:T7、T8、T10等成分:碳(C)0.70%~1.00%、锰(Mn)0.20%~0.60%、硅(Si)≤0.35%、磷(P)≤0.03%、硫(S)≤0.03%热处理:淬火(840℃~870℃)+回火(150℃~250℃)性能:硬度高、加工性能好、耐磨性好用途:冲模、挤压模具、金属切削工具等。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢,冷加工有弱磁性,有一定的耐腐蚀性,可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度,建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性,耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备,一般化学设备,原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢,耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好,常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能,常用于制作螺钉等紧固件,有时用于制作形状复杂的零部件,1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向,改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求,并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢,具有很强的抗电磁干扰能力,主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质,比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
常用钢材的牌号、性能与用途
080A40 S40C
XC38H1
素 45
45
1045
080M46 S45C
XC45
50
50
1050
060A52 S50C
XC48TS
结 55
55
1055
070M55 S55C
XC55
60
60
1060
080A62 S58C
XC55
15Mn 15Г 1016,1115 080A17 SB46
XC12
构 20Mn 20Г 1021,1022 080A20
12CD4 12CD4
STT42
STB42
15Cr3 20Cr4 28Cr4 34Cr4 41Cr4
13CrMo44 16CrMo44
美国有色金属的牌号表示方法 一、美国有色金属的牌号表示方法
1. 某些有色金属及合金的牌号表示方法 美国有色金属牌号中涉及的标准比较多,主要有如下几种: ANSI 美国国家标准 AMS 航天材料规格(美国航空工业最常用的一种材料,由 SAE 制定) ASTM 美国材料与试验协会标准 MIL 美国军用标准 QQ 美国联邦政府标准 RWMA 美国电阻焊接机制造商协会标准 SAE 美国机动车工程师协会标准 1975 年起美国又采用了铝业协会( AA )、铜业发展协会( CDA )表示方法。美国材料与试验协会和美国机动车工程师还共同研究 制定了“金属和合金统一数字编号系统( UNS 系统)”。 合金元素字母代号及名称、某些有色金属及合金的牌号表示方法见下列各表。
SUS316L
316L
S31603
3
019Cr19Mo2NbTi
00Cr18Mo2
SUS444
444
常见工业用钢的性能及用途
常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料,其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。
以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。
1.碳钢:碳钢是一种含有较少合金元素的钢,主要成分为碳和铁。
碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。
根据碳含量的不同,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品;中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造;高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。
2.不锈钢:不锈钢是一种合金钢,其中主要合金元素为铬和镍,能够有效地防止锈蚀和腐蚀。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。
根据不锈钢的组成和性能,不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
3.合金钢:合金钢是指添加了合金元素的钢,如铬、钼、钴、镍等。
合金钢的性能因其合金元素的组成而异。
合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。
根据不同的合金元素,合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
4.工具钢:工具钢是一种专用钢种,具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。
根据使用要求,工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。
工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。
5.耐磨钢:耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种,主要用于抵抗磨损和冲击。
耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。
根据使用环境和要求的不同,耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。
6.高温合金钢:高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。
这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。
高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。
总之,工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。
根据不同的要求,可选择不同性能的工业用钢,以满足各个行业的需求。
钢材牌号文档
钢材牌号导言在钢材行业中,钢材牌号是对钢材种类和质量的一种标识,常用于指导钢材的选择和使用。
不同的钢材牌号代表着不同的化学成分、物理性能和用途。
了解钢材牌号的含义和特点对于正确选择和使用钢材至关重要。
本文将介绍几种常见的钢材牌号及其应用领域。
1. Q235Q235是一种常见的低碳钢,属于碳素结构钢。
其化学成分包括碳(C)含量小于0.22%,锰(Mn)含量小于1.4%,硅(Si)含量小于0.35%,磷(P)含量小于0.045%,硫(S)含量小于0.05%。
Q235钢材具有良好的可焊性、塑性和韧性,常用于一般机械结构和焊接结构中。
应用领域•建筑行业:用于制造钢结构、桥梁和建筑材料。
•车辆制造业:常用于制造汽车骨架和车身零部件。
•压力容器:适用于制造一般压力容器。
•船舶制造业:可用于制造船体结构和船舶零部件。
2. 45钢45钢是一种碳素结构钢,其化学成分包括碳(C)含量在0.42%至0.50%之间,硅(Si)含量小于0.40%,锰(Mn)含量小于0.80%,磷(P)含量小于0.035%,硫(S)含量小于0.035%。
45钢材具有良好的硬度和强度,热处理后可增加其硬度,常用于制造机械零部件。
应用领域•齿轮制造业:用于制造齿轮、传动轴和连接杆等零部件。
•弹簧制造业:适用于制造弹簧、卡簧和弹簧零件。
•轴类零件:常用于制造轴颈、车轴和凸轮轴等。
•锻件制造:可用于制造锻件、锻模和锻压装置。
3. 304不锈钢304不锈钢,也称为18-8不锈钢,是一种常见的不锈钢材料,主要由铬(Cr)和镍(Ni)构成。
其化学成分包括铬(Cr)含量在18%至20%之间,镍(Ni)含量在8%至10.5%之间,碳(C)含量小于0.08%,硅(Si)含量小于1.0%,锰(Mn)含量小于2.0%,磷(P)含量小于0.045%,硫(S)含量小于0.03%。
304不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能,广泛应用于化工、食品加工、医疗器械等领域。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料,其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材,含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能,如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛,包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素,这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢,适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材,能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业,用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材,适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域,用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言,钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材,可以提高产品的性能和寿命。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途1.常用碳素钢:常用牌号:Q235、Q345、20#、45#等成分:主要由铁、碳和少量其他元素组成,其中碳含量在0.12%~2.0%之间。
热处理:碳素钢主要通过控制冷却速率来进行热处理,例如正火、淬火、回火等。
性能:强度较高,韧性较好,易加工和焊接。
用途:广泛用于结构件、机械零件、车辆制造等领域。
2.不锈钢:常用牌号:304、316、430等成分:主要由铁、铬、镍和其他元素组成,其中铬含量通常在10.5%~30%之间。
热处理:不锈钢通常通过控制冷却速率或退火来进行热处理,以提高其耐腐蚀性能。
性能:具有优异的耐腐蚀性能,高强度和良好的机械性能,可抗高温和低温。
用途:广泛用于化工、制药、食品加工、建筑等领域,特别适用于高温和腐蚀环境。
3.合金钢:常用牌号:42CrMo、35CrMo、20CrNiMo等成分:主要由铁和其他合金元素(如铬、镍、钼等)组成,合金元素含量较高。
热处理:合金钢通常通过淬火、回火等热处理工艺,以提高其硬度和强度。
性能:具有较高的强度、韧性和耐磨性,耐高温、耐腐蚀性能较好。
用途:广泛用于制造轴类零件、齿轮、机械传动零件等高强度和高耐磨性要求的机械零件。
4.工具钢:常用牌号:Cr12MoV、H13、W18Cr4V等成分:主要由铁和特定合金元素(如钼、钴、钨等)组成,合金元素含量较高。
热处理:工具钢通常经过高温淬火、回火等多道工序,以获得优异的耐磨性和韧性。
性能:具有高硬度、耐磨性和热稳定性,良好的热导性和强度。
用途:广泛用于制造模具、切削工具、冲压模具等对硬度和耐磨性要求较高的工具。
5.耐磨板钢:常用牌号:NM360、NM400、NM500等成分:通常由碳素钢和合金元素(如铬、锰、硅等)组成,合金元素含量较高。
热处理:常通过控制板材的淬火和回火过程来调控硬度和韧性。
性能:耐磨性优异,硬度高,具有良好的耐冲击性和可焊性。
用途:广泛用于矿山、建筑、港口等场所的物料搬运设备、装载机槽板等耐磨件上。
各种钢材牌号常用钢的用途
各种钢材牌号常用钢的用途钢材是一种由铁和碳组成的合金,具有高强度、耐腐蚀和可塑性等特点。
根据不同的组成和处理方式,钢材可以分为许多不同的牌号。
以下是一些常见的钢材牌号及其应用。
1.低碳钢(C1018、C1020):低碳钢具有良好的可塑性和易加工性,常用于焊接、冷镦和冷切加工。
低碳钢广泛应用于汽车零部件、建筑结构、管道和容器等领域。
2.中碳钢(C1045、C1050):中碳钢比低碳钢具有更高的强度和硬度,经常用于制造齿轮、轴承和机械零件。
3.高碳钢(C1070、C1095):高碳钢具有极高的强度和良好的切削性能,常用于制造刀片、弹簧和弹簧零件等。
4.不锈钢(304、316):不锈钢具有优异的耐腐蚀性和机械强度,广泛应用于食品加工、化工、海洋工程和建筑等领域。
5.球墨铸铁(G250、G350):球墨铸铁由铸铁基体中夹杂着球状石墨颗粒组成,具有高强度、耐磨和耐冲击性能,常用于制造零件、机械床身和管道等。
6.合金钢(4140、4340):合金钢由铁、碳和其他合金元素(如铬、镍、钼等)组成,具有高强度和抗磨性能,广泛用于汽车零部件、航空航天和石油钻探等领域。
7.高速切削钢(M2、M35):高速切削钢具有良好的切削性能和热稳定性,常用于制造刀具、铣刀和切削工具。
8.不锈耐热钢(310S、253MA):不锈耐热钢具有高温强度和耐腐蚀性能,常被用于高温环境下的炉具、燃气炉和化工设备等。
9.铝合金(6061、7075):铝合金由铝和其他合金元素(如铜、镁、锌等)组成,具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能,广泛应用于航空航天、汽车和建筑等行业。
总结起来,不同的钢材牌号具有不同的化学成分和物理性质,适用于不同的工业领域和应用场景,包括汽车制造、建筑结构、航空航天、机械制造和化工等。
正确选择适合的钢材牌号可以确保材料的性能满足特定的需求,并提高制造和加工效率。
在选择材料时,还需考虑成本、环境要求和可持续发展等因素。
常用的优质碳素结构钢牌号及用途
常用的优质碳素结构钢牌号及用途
1.45钢(GB/T699-2024):45钢是一种常用的中碳钢,具有良好的机械性能和热处理性能。
用途广泛,常用于制造机械零件和构件,如轴承、齿轮、链条、销轴等。
2.20钢(GB/T699-2024):20钢是一种低碳钢,具有良好的可焊性和塑性,适用于冷冲压和冷轧加工。
常用于制造零件和构件,如螺栓、螺母、轴承、销轴等。
3.40Cr钢(GB/T3077-2024):40Cr钢是一种合金结构钢,具有较高的强度和耐磨性。
常用于制造高强度、高硬度的机械零件,如机床轴、车轮轴、传动齿轮、齿条等。
4.35CrMo钢(GB/T3077-2024):35CrMo钢是一种合金结构钢,具有良好的耐高温性能和高强度。
常用于制造高温、高压的重载零件,如锻压模具、汽车传动轴、液压缸等。
5.42CrMo钢(GB/T3077-2024):42CrMo钢是一种合金结构钢,具有良好的强度和韧性。
常用于制造大型机械设备的重要零件,如风力发电机轴承、航空发动机零件等。
6.65Mn钢(GB/T1222-2024):65Mn钢是一种硬化性能良好的钢材,具有较高的弹性极限和强度。
常用于制造弹簧和机械零件,如螺旋弹簧、板簧、扳手、螺丝刀等。
以上所列举的钢材都是常用的优质碳素结构钢,在工业生产和制造中起到了重要的作用。
不同牌号的钢材具有不同的性能特点,可以根据具体的使用要求来选择适合的钢材。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材,根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍:1.Q235钢:是一种低碳结构钢,具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢:是一种中碳钢,具有优良的机械性能和可塑性,焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢:是一种用途广泛的碳素结构钢,机械性能稳定,可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢:是一种高碳钢,硬度和强度较高,耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢:是一种合金结构钢,具有较高的硬度和强度,抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢:是一种碳素弹簧钢,具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢:是一种常用的不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢:是一种高强度的耐腐蚀不锈钢,具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢:是一种低合金高强度钢,热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢:是一种低合金高强度钢,具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢:是一种热作模具钢,具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分,根据不同的用途和需求,还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的,使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
常用钢材的牌号性能和用途
常用钢材的牌号性能和用途钢材是一种广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、航空航天等各行业的材料。
在实际应用中,根据不同的要求和用途,常常需要选择适合的钢材。
下面将介绍几种常用的钢材牌号、性能和用途。
1.低碳钢材低碳钢材是含碳量较低的钢材,一般碳含量在0.05%以下。
这种钢材的优点是韧性好、可焊性强、加工性能好。
常见的低碳钢材牌号有Q195、Q215、Q235等。
低碳钢材主要用于制造机械零件、构件、焊接构造和冷冲压件等。
2.中碳钢材中碳钢材的碳含量在0.25%到0.60%之间。
中碳钢具有较好的韧性和可焊性,适用于各种强度要求较高的零部件制造。
常见的中碳钢材牌号有45#、50#、55#等。
中碳钢材主要用于制造齿轮、轴承、螺栓等部件。
3.高碳钢材高碳钢材是指碳含量在0.60%以上的钢材。
高碳钢具有较高的强度和硬度,但韧性较差。
常见的高碳钢材牌号有60#、65#、70#等。
高碳钢材主要用于制造刀具、弹簧、轴承球等。
4.合金钢材合金钢材是通过在低碳钢或中碳钢中添加一定量的合金元素而得到的。
合金元素的加入可以提高钢材的强度、硬度和耐磨性。
常见的合金钢材牌号有20Cr、35CrMo、42CrMo等。
合金钢材主要用于制造重载、高温、高压下工作的零部件,如发动机、涡轮叶片等。
5.不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢材。
其主要特点是不易生锈,耐高温,韧性好。
常见的不锈钢材牌号有304、316、321等。
不锈钢主要用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
6.耐候钢耐候钢是一种具有耐候性能的钢材,其特点是能够在大气环境中长期使用而不失去其机械性能。
耐候钢不需要进行防腐处理,广泛用于桥梁、建筑物等露天结构中。
常见的耐候钢材牌号有Q345GNHL、Q355GNH等。
7.弹簧钢弹簧钢是一种用于制造弹簧的钢材。
其主要特点是具有较好的弹性和韧性。
常见的弹簧钢材牌号有65Mn、60Si2MnA等。
弹簧钢主要用于制造各种类型的弹簧,如汽车悬挂弹簧、机械弹簧等。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号:Q195、Q215、Q235等-性能:低碳含量,强度较低,可焊性好,可塑性较好-用途:广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域,如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。
2.中碳钢-牌号:35#、45#、50#等-性能:碳含量适中,强度较高,韧性和可塑性较好,可焊性良好-用途:用于制造各类机械零件和工具,如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。
3.高碳钢-牌号:60#、65#、70#等-性能:碳含量高,强度和硬度较高,可塑性较差,耐磨性好,不易变形-用途:用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件,如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。
4.不锈钢-牌号:304、316、321等(以304不锈钢为例)-性能:具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性,可焊性好,可塑性良好-用途:广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域,如制作管道、容器、压力容器、厨具等。
5.合金钢-牌号:20Cr、40Cr、42CrMo等(以42CrMo合金钢为例)-性能:具有较高的强度和硬度,良好的热处理性能和耐磨性-用途:用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。
6.结构钢-牌号:Q235A、Q345B等-性能:具有较高的强度和韧性,可塑性良好,可耐受一定的冲击载荷-用途:用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等,如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。
7.高速切削钢-牌号:W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能:硬度高,耐热性好,抗磨损性强,切削性能良好-用途:用作切削工具的材料,如刀具、铰刀、切削刃等。
8.模具钢-牌号:P20、2738、718等-性能:硬度高,抗腐蚀性好,热处理性良好,可塑性良好-用途:用于制造模具,在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。
总之,每种钢材都有其特定的性能和用途,根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种:1.1Cr5Mo:也被称为12Cr1MoV,其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点,适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo:化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55,热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点,适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA:化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点,适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB:化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005,热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点,适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备,一般化工设备,原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢,作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800℃有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业,制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件,装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管,装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮叶片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢牌号:Q195、Q215、Q235性能:碳含量较低,具有良好的焊接性能和可塑性,但强度较低。
用途:建筑结构、工程机械、汽车零部件等。
2.中碳钢牌号:Q345、16Mn、20#、45#、C45等性能:碳含量适中,具有较高的强度和硬度,耐磨性好,但可塑性较差。
用途:车轴、车轮、机械零部件等。
3.高碳钢牌号:60#、65#、70#、C60、C65等性能:碳含量高,具有极高的强度和硬度,但可塑性非常差。
用途:弹簧、轴承、刀具等。
4.合金钢牌号:20Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo等性能:添加合金元素,具有较高的强度、硬度和耐磨性,耐高温性好。
用途:轴承钢、机械零部件、汽车零部件等。
5.不锈钢牌号:304、316、321、1Cr18Ni9Ti等性能:具有耐腐蚀性、耐热性和耐磨性,具有良好的韧性和可塑性。
用途:压力容器、核能设备、化工设备、食品加工设备等。
6.工具钢牌号:T10、T12、T8、H13、Cr12MoV等性能:具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性,适用于切削和冲击工具。
用途:刀具、冲头等。
7.特种钢牌号:30CrMnSiA、4130、30CrNiMo8等性能:适用于特殊工况下,具有特殊性能要求的领域。
用途:航空航天设备、汽车发动机零部件等。
8.高速钢牌号:W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等性能:具有极高的硬度、耐磨性和耐高温性,适用于切削工具。
用途:刀具、铣刀、钻头等。
9.高温合金钢牌号:IN718、GH4169、GH3030等性能:具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适用于高温下的设备和零部件。
用途:航空航天设备、核能设备、化工设备等。
10.高强钢牌号:Q390、Q420、Q460、AH36等性能:具有较高的强度和韧性,适用于承受大载荷和抗震要求的结构。
用途:船舶、桥梁、高层建筑等。
以上仅列举了一些常见的钢材牌号、性能与用途,实际上钢材的种类非常多,每种钢材都有其特定的性能和适用领域。
不锈钢的牌号特性和用途
不锈钢的牌号特性和用途不锈钢是一种耐腐蚀性能优秀的合金钢材,具有许多优点,如抗氧化、耐腐蚀、耐高温、抗磨损等特性。
它被广泛应用于各种工业领域,如建筑、汽车、化工、医药、食品等。
以下将介绍几种常见的不锈钢牌号、特性和用途。
1.不锈钢牌号:304304不锈钢是最常见、最常用的一种不锈钢牌号。
它含有18%的铬和8%的镍,具有优异的耐蚀性和可塑性,适用于广泛的应用领域。
它常用于制作厨具、餐具、水槽、制药设备、化工容器等。
2.不锈钢牌号:316316不锈钢是一种高级不锈钢牌号,含有16%的铬、10%的镍和2%的钼。
这种不锈钢具有更高的耐蚀性和耐高温性能,适用于海洋环境、化学工业和医疗设备等领域。
它也常用于制作船舶、化工设备、外科手术工具和人工关节等。
3.不锈钢牌号:430430不锈钢是一种铁素体不锈钢,含有17%的铬。
它具有良好的抗磨损性能,适用于制作耐磨性要求较高的零件和设备。
它常用于制作家电、电器配件、汽车排气系统和厨房器具等。
除了上述这些常见的不锈钢牌号,还有许多其他的不锈钢牌号,如201、202、301、316L等,它们各自具有特定的特性和用途。
不锈钢的特性:1.耐腐蚀性:不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够在潮湿、酸性、碱性和高温环境下长期使用。
2.抗氧化性:不锈钢能够抵御空气中的氧气和水分的侵蚀,不易生锈。
3.耐高温性:部分不锈钢可以在高温环境下保持稳定的性能,不易变形和退火。
4.良好的可塑性:不锈钢具有良好的可塑性,可以方便地加工成各种形状和尺寸。
5.强度高:不锈钢具有较高的强度,能够承受较大的力和压力。
不锈钢的用途:1.建筑领域:不锈钢常被应用于建筑领域,用于制作门窗、栏杆、立柱和外墙装饰等。
2.汽车行业:不锈钢在汽车行业具有广泛的应用,用于制作汽车零部件、排气系统、车身外观装饰等。
3.化工领域:由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,因此在化工领域中常用于制作管道、容器、反应器等设备。
4.食品加工业:不锈钢被广泛应用于食品加工和储藏领域,用于制作食品加工设备、储存罐和厨房设备等。
各种钢材的性能和用途!
各种钢材的性能和用途!一、各牌号碳素结构钢的主要用途:1.牌号Q195,含碳量低,强度不高,塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。
用于轧制薄板和盘条。
冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。
盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。
2.牌号Q215,强度稍高于Q195钢,用途与Q195大体相同。
此外,还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235,含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。
常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。
大量用用建筑及工程结构。
用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
4.牌号Q255,性能与Q235差不多,强度稍有提高,塑性有所降低。
应用不如Q235广泛,主要用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275,强度、硬度较高,耐磨性较好。
用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。
(二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢,又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢,钢中只含有极少量的合金元素,强度不高,但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。
主要用于建筑结构,工业厂房,低压锅炉,低、中压化工容器,油罐,管道,起重机,拖拉机,车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢,综合力学性能好,焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好,C、D、E级钢具有良好的低温韧性。
主要用于船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢,强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。
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60
229~255
具有相当高的强度和弹性,但淬火时有产生裂倾向,仅小型零件才能施行淬火,大型零件多采用正火。用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。冷变形时塑性较低。
较高锰含量钢
2OMn
正火
197
此钢为高锰低碳渗碳钢。可用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等。此钢焊接性能尚可。
6OMn
正火
229~269
此钢的强度较高,淬透性碳素弹簧钢好,脱碳倾向性小,但对过热敏感性,容易产生淬火裂纹,并有回火脆性,适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。
注:牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。例如:45钢,表示平均碳的质量分数为0.5%,6OMn钢,表示不均碳的质量分数为0.6%,锰的质量分数为0.7%~1.0%
1碳素结构钢牌号及用途
牌号
等级
Qb/MPa
与旧
标准
用途
Q195
——
315~390
A1
用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
Q215
A
335~410
A2
用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。
B
C2
Q235
A
375~460
A3
A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件;C、D级用于制造重要的焊接结构件。
B
B3
C
——
D
——Q255A来自410~510A4
用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。
B
C4
Q275
——
490~610
C5
用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
注:牌号中的Q代表屈服点,后面数字代表屈服点数值
2常用的优质碳素结构钢牌号及用途
钢组
牌号
热处理类
正火
回火
103~156
45
正火
197~241
用于制造要求强度较高,韧性中等的零件,通常在调质、正火状态下使用,表现淬火硬度一般在40~50HRC,例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等,但要以过高频淬火或火焰表面淬火。
正火
回火
156~217
217~255
硬度HBS
(≤)
用途
普通锰含量钢
15
正火
148
塑性、韧性;焊接性能和冷压性能均极好,但强度较低,用于制造受力不大,韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件,例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。
正火
回火
99~143
普通锰含量钢
20
正火
156
用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件,例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。