造型设计材料与工艺
产品造型设计材料与加工工艺课程小结[修改版]
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第一篇：产品造型设计材料与加工工艺课程小结产品造型设计材料与加工工艺通过近几周的材料分析与加工工艺的学习，我对产品设计材料与加工工艺有了初步的了解，也了解了今后产品对材料上的具体应用。
工业设计是现代科学技术与人类文化艺术相结合而发展的产物。
它是在现代工业、科学技术及社会经济迅猛发展的背景下产生的一门崭新的边缘学科。
工业设计包括工业产品设计、环境设计及视觉传达设计。
它不仅要对产品的功能、结构、材料、工艺及形态、色彩、表面处理和装饰等方面进行设计,同时还要从社会的、经济的、技术的、艺术的及人的各方面因素进行综合处理,从而使现代工业产品既符合社会不断发展的物质需求,又能满足人们的精神需求。
因此它不同于一般的艺术设计,而是一种以工程技术与美学艺术相结合的设计体系。
工业产品本身是生产者与用户之间最重要的交流媒介。
用户往往通过产品建立起对生产商的印象,因此产品的外观造型设计质量至关重要。
作为科技与文化蕴涵相结合产物的现代工业产品,除满足人们的使用功能外,还应以物性的存在形式满足人们的精神需求。
因此,产品造型设计中所涉及到的材料及工艺将对产品造型的美感产生直接影响。
采用不同的材料、不同的工艺,所获得的结构形式也各不相同,其造型的美感效果也大不一样。
在产品造型设计中,首先要合理地选用材料,再按照材料的特点以适当的工艺去塑造它的外形。
当然在某些情况下,也可以按艺术造型需要决定产品外形,再选用相应的材料与工艺。
首先，材料是产品造型设计的物质基础。
材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。
人类改造世界的创造性活动,是通过利用材料来创造各种产品才得以实现的。
而造型设计从本意上讲,是人们在生产中有意识地运用工具和手段, 将材料加工成可视的或可触及的具有一定形状的实体,使之成为具有使用价值的或具有商品性的物质。
正因为造型设计是一种人造物的活动,设计才离不开材料,它与材料是密不可分的。
在从事工业产品造型设计过程中,首先必须考虑的问题之一就是如何选择使用材料。
产品造型设计材料与工艺木材
产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中，材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。
合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。
本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材，并分析它们的特点和应用场景。
2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一，具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。
常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。
不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点，适用于制作高质感、现代感的产品造型。
铝合金具有较低的密度，重量轻且易于加工，适用于制作外形复杂、轻盈的产品。
铜具有良好的导电性和导热性，适合用于制作电子产品的外壳。
2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一，具有良好的可塑性和韧性。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
聚乙烯具有优良的韧性，适用于制作柔软、易于折叠的产品，如塑料袋、塑料瓶等。
聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用、实用的产品，如家具、容器等。
聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性，适用于制作透明、耐用的产品，如窗框、水管等。
2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料，具有天然的纹理和温暖的触感。
常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。
实木具有天然的纹理和色彩，适合用于制作高档、自然的产品，如家具、地板等。
人造板由木质纤维和胶合剂制成，具有平整的表面，适用于制作外观要求较高的产品，如家具、装饰板等。
刨花板由木屑和胶合剂制成，具有较好的吸音性能，适用于制作音箱、隔音板等产品。
3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。
胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。
胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域，具有良好的加工性能和稳定性。
产品造型设计材料与工艺教学课件赵占西04金属材料成形
❖第四章 金属材料成形
4.2 液态成形工艺基础 4.2.2 特种铸造 一、熔模铸造
熔模铸造也称失蜡铸造，因为熔模铸件具有较高的尺寸 精度和较好的表面质量又称为精密铸造。 （一）熔模铸造工艺过程 1. 制造蜡模
蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。首先将45 ~48℃的糊状蜡料压入用钢或黄铜制造的母模中，冷凝 后取出即为蜡模，如图4-4a所示；一般常把数个蜡模熔 焊在蜡棒上，成为蜡模组，如图4-4b所示。
将型壳从焙烧炉中取出后，放入干砂中，趁热（600~7 00℃）浇入合金液，冷却凝固。 6. 脱壳和清理
人工或机械法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。
❖第四章 金属材料成形
4.2 液态成形工艺基础 4.2.2 特种铸造 一、熔模铸造 （二）过程熔模铸造的特点和应用
熔模铸造的特点是： （1）铸件尺寸精度高、表面质量好，是少、无切削加工工
❖第四章 金属材料成形
4.2 液态成形工艺基础 4.2.2 特种铸造 一、熔模铸造 （一）熔模铸造工艺过程
1. 制造蜡模
a)蜡模 b)蜡模组 c)壳型 图4-4 熔模铸造工艺过程
❖第四章 金属材料成形
4.2 液态成形工艺基础
4.2.2 特种铸造
一、熔模铸造
（一）熔模铸造工艺过程
2. 制造型壳
在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配制的涂料， 然后在上面撒一层较细的硅砂，并放入饱和氯化铵水溶 液中硬化。经重复多次，蜡模组外面形成由4~10层耐火 材料组成的坚硬型壳，其厚度一般为5~7mm，如图4-4c 所示。
液态合金充满型腔后，在冷却凝固过程中，若液 态收缩和凝固收缩所缩减的体积得不到补足，则 在铸件的最后凝固部位会形成一些孔洞。按照孔 洞的大小和分布，可将其分为缩孔和缩松两类。
设计材料与加工工艺
设计材料与加工工艺材料与设计材料贯穿于人类进化的过程, 是人类文明和时代进步的标志,是社会科学技术发展水平的标志。
产品造型设计的过程事实上是对材料的理解和结识的过程, 是应用的过程。
列举古希腊的石椅, 我国明代的椅子, 及国外椅子的发展创新历程, 说明设计造型的变化与发展和材料的应用与发展是相辅相成、互相影响、互相促进、互相制约的 材料的分类设计材料按材料结构可以分为以下几种:【金属、高分子材料、木材、无机非金属材料、复合材料】设计材料金属材料高分子材料无机非金属材料复合材料黑色金属 有色金属纤维：天然纤维、合成纤维橡胶：通用橡胶、特种橡胶塑料：通用塑料、工程塑料、特种塑料水泥 玻璃耐火材料 陶瓷：传统陶瓷、特种陶瓷 树脂基金属基 陶瓷基力学性能（机械性能） 高低温性能: 抗蠕变, 抗脆化物理性能:化学性能: 抗腐蚀工艺性能:一. 金属的分类:通常将金属分为黑色金属和有色金属, 黑色金属 通常指铁, 锰、铬及它们的合金(重要指钢铁)。
有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属。
材料的性能黑色金属有色金属二. 金属的分类与特性1.黑色金属的分类及特性种类特性用途铁是一种光亮的银白色金属。
密度7.86克/厘米3。
熔点1535℃, 沸点2750℃。
常见化合价+2和+3, 有好的延展性和导热性。
也能导电。
纯铁既能磁化, 又可去磁, 且均很迅速。
化学性质比较活泼, 是一种良好的还原剂。
工业部门铬（铬钢）银白色金属, 质硬而脆。
密度7.20克/厘米3。
熔点1857±20℃, 沸点不锈钢, 汽车零件, 工具, 磁带和录像带2.有色金属的分类三. 钢铁的牌号1.碳钢的牌号表达方法2.普通碳素钢结构钢的牌号和用途3.合金钢:在优质碳素结构钢的基础上, 适当加入合金元素制成, 以调节钢材性能。
按所含元素不同可分为：锰钢、铬钢、铬镍钢、铬钼钒钢等24个钢组, 共77个常用普通低合金结构钢的牌号说明: 牌号: 20MnV（含碳0.17%--0.24%、含锰1.30%--1.60%、含钒0.07%--0.12% ）。
材料与加工工艺之陶艺技法 (1)
3.擀压法 利用特制圆形木棒或钢管擀压泥团，泥团容易成板状。还可用不同厚 薄的术条做泥板厚薄标尺，使泥板的厚度均匀。因擀压祛压力大，面也宽，可制作 较大的泥块。泥板擀压好后，可在表面放置麻布．纤维网，树叶等材料．能在泥板 表面产生不同的肌理效果。(图161)
图177B 用手指夹住边缘，便捏 塑边转动
图177C 对雏形进行调整
第三节 捏塑成型
图177D 直至捏塑完成
图177E 烧制后的捏塑成型作品
第三节 捏塑成型
2.捏塑黏结成型 将复杂的陶艺造型分解成若干小段来捏塑，并相互黏结。首先 用手将立体部分的泥团捏塑成筒形，再捏塑出第二段，迅速与第一段黏结。每黏结一 段，要及时对造型进行调整，依此类推。黏结好大的形体后，表面可作一些点缀装饰， 达到设计的要求，直至作品完成。(图l78A-D)
第一节 现代陶艺的泥条盘筑成型
二、泥条盘筑成型的制作手法 泥条盘筑成型的制作步骤相对严谨，大致包括以下过程： 首先，在转盘上放置木板，木板上放一张报纸，以防止作品底部与木板黏结，
也可以防止作品在干燥过程中底部收缩开裂。 其次 ，将泥料搓成圆条，圆条的粗细由作品的大小决定，一般直径在0.5-
1.5cm左右。先用泥条在报纸上摆放出作品的底部外形，然后层层向内叠加，盘卷 成圆饼状，并将泥条之间用手抹平，使其相互结合紧密，再用手拍打成需要的底部 厚度。在已完成的底部边缘用泥条层层向上盘筑，每盘筑一层需用手扶住外形。
2. 线形装饰：在泥条盘筑的过程中，根据作品外观效果的需要，泥条可上可下， 可长可短、可粗可细、可横可竖、可宽可窄，从而使不同的盘筑手法筑出的线型变 化产生不同的装饰效果。(图157)
设计材料与工艺试题(含答案)
思考题：1.什么是材料的感觉物性？指通过人的感知系统对材料作出的综合印象，包括人的感觉系统因生理刺激对材料做出的反映，或由人的知觉系统从材料表面得出的信息。
2.材料的质感及其构成。
是指物体表面的构成材料和构成形式作用于人的视觉和触觉而产生的心理反映，即表面质地的粗细程度在视觉和触觉上的直观感受。
包括：形态、色彩、质地和肌理等肌理：材料本身的肌体形态和表面纹理。
是质感的形式要素，反映材料表面的形态特征，使材料质感体现更具体形象。
质地：是质感的内容要素。
是物面的理化特征。
构成：质感的表情、质感的物理构成、3.材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和天然材料四类。
4.材料基本性能包括工艺性能和使用性能。
5.材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。
6.工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。
7. 材料的使用性能有哪些？其主要的参数指标分别是什么？主要包含：材料的力学性能和材料的物理化学性能力学性能包括：1.强度-抵抗塑性变形和破坏的能力。
2.弹性-产生弹性变形的能力。
3.塑性-产生永久变形而不破坏的能力。
4.硬度-抵抗其他物体压入的能力。
5冲击韧性6疲劳强度7蠕变8松弛8.钢铁材料按照其化学组成可以分为钢材、纯铁和铸铁三大类；其中钢材按照化学组成可以分为碳素钢和合金钢两大类；9. 铸铁材料按照石墨的形态可以分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。
10.变形铝合金材料主要包括锻铝、硬铝、超硬铝和防锈铝合金。
11. 金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。
12. 金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。
13. 金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。
（“。
”表示对，“？”表示错）14. T8A表示含碳量约为0.8％的高级优质碳素结构钢。
材料与工艺课程小结
材料与工艺课程小结材料与工艺课程小结范文篇一：材料与工艺课程小结产品造型设计材料与工艺这门课通过几周的，让我对这门课有了理解与认识。
通过这门课的名称——产品造型设计材料与工艺，我就怀着好奇和期待学习这门课。
好奇是因为这门课能揭晓我们中的产品是由而来的，是怎么样做出来的，难道你不好奇嘛！哈哈。
期待是因为产品造型设计材料与工艺这门课让我们懂得生活中的产品，以及它的原始材料，所以我怀着一颗期待的心学习这门课。
在几周对这门课的学习，我更深的懂得了各种工业产品常用材料及其加工工艺对现代工业产品造型设计的影响与作用。
主要内容包括：金属材料、工程塑料、工业陶瓷、玻璃、木材、涂料等材质的种类、性能、选用及其加工技术和表面装饰工艺。
在上课期间，老师不仅用语言来表述，还播放各种产品的制造与加工过程的视频，由于我们的条件有限，不能去制作加工工厂现场中观察，只能通过视频来感受各种产品的制造过程与加工过程，这也别有一种风味吧。
通过视频，能使我更加明确各种产品的制作与加工过程。
就跟亲临现场差不多。
还有一次需要我们家具城考察，不过那天下了，有好多人没去，去了就要好好看一下，不能白去了，看着各种的产品都是由不同的材质做出，给人的感觉也是不同的。
看着琳琅满目的产品，简直不敢相信它的原始材质，通过加工工艺把各种材质的不一样的一面通过产品展示出来。
我们也不得不感叹现在技术的先进。
这门课我们就做了两次作业，别看作业少，不过作业的涵盖范围很大，还有我们的付出也很辛苦，每次作业都需要有充足准备才行。
最后一次作业是以小组来设计一个金属产品，这样可以使我们互相沟通，来发散思维，还有团队的合作，虽然作业次数很少但我们都付出了努力和辛苦，在辛苦中我们又充满着快乐…..几周过后，这门课结束了但给我们留下的美好是永恒的…..篇二：综合材料与构成课程小结综合材料与构成课程小结时间过得真快，四周的综合材料课程已经结束，在这门课中让我受益匪浅，不紧欣赏到了各种材料的艺术，同时也感受到了艺术的能量。
设计师作品及材料工艺介绍
2、材质选用：铸铁
3、材料介绍： 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业 用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石 墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外， 铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元 素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒 等元素。
产品造型材料与工艺
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产品造型材料与工艺
乔纳森· 伊维
Jonathan Ive
产品造型材料与工艺
3
1、设计特点：抛弃了塔式机身，同时在计算能 力上丝毫不打折扣，iMac G3 是台式计算机的一 场革命，该机有多种颜色可以选配， 。
2、材质选用：透明塑料
3、材料介绍： 简介： 塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}， 又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料 (plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。 是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料， 由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色 料等添加剂组成的。 优点： 大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应； 制造成本低；耐用、防水、质轻；容易被塑制成不 同形状；是良好的绝缘体等等。
贝聿铭
Ieoh Ming Pei
产品造型材料与工艺
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法国巴黎罗浮 宫玻璃金字塔
——1989年
产品造型材料与工艺
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1、设计特点：贝聿铭设计建造的玻璃金字塔，高二十一米，底宽三十 米，耸立在庭院中央。它的四个侧面由六百七十三块菱形玻璃拼组而成 。总平面面积约有二千平方米。塔身总重量为二百吨，其中玻璃净重一 百零五吨，金属支架仅有九十五吨。换言之，支架的负荷超过了它自身 的重量。因此行家们认为，这座玻璃金字塔不仅是体现现代艺术风格的 佳作，也是运用现代科学技术的独特尝试。在这座大型玻璃金字塔的南 北东三面还有三座五米高的小玻璃金字塔作点缀，与七个三角形喷水池 汇成平面与立体几何图形的奇特美景。 2、材质选用：玻璃 3、材料介绍： 简介： 是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过 程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化 学氧化物的组成(Na2O· CaO· 6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于 建筑物，用来隔风透光，属于混合物。 分类：玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
设计材料及加工工艺+答案
2014设计材料及加工工艺期末总结第一章概论1.产品造型设计的三个要素及相互关系。
产品设计的三要素：产品的功能、产品的形态、材料与工艺功能与形态建立在材料与工艺基础上，各种材料的的特性因加工特性不同而体现出不同的材质美，从而影响产品造型设计。
2.材料的特性有哪些？固有特性：物理特性：(1)物理性能：密度、硬度(2)(力学)机械性能：强度、弹性和塑性、脆性和韧性、刚度、耐磨性等(3)热性能：导热性、耐热性、热胀性、耐燃性、耐火性(4)电性能：导电性、电绝缘性(5)磁性能：铁磁性、顺磁性、抗磁性(6)光性能：对光的反射、折射、透射化学特性：(1)抗氧化性(2)耐腐蚀性(3)耐候性派生特性：（1）加工特性（2）感觉特性（3）环境特性（4）经济性第二章材料的工艺特性1 什么是材料的工艺性？材料适应各种工艺处理要求的能力。
材料的工艺性包括成型加工工艺、连接工艺、表面处理工艺2 材料成型加工工艺的选择。
（1）去除成形（减法成形）在坯料成形过程中，将多余部分去除而获得所需形态，如车削、铣削、刨削、磨削等。
（2）堆积成形（加法成形）通过原料堆积获得所需形态。
如铸造、焙烧、压制、注射成型。
（3）塑性成形坯料在成形过程中不发生重量变化，只有形状的变化，如弯曲、压制、压延等。
3 材料表面处理的目的、工艺类型及选择。
表面处理的目的:（1）保护产品（2) 赋予产品一定的感觉特性工艺类型及选择A 表面精加工工艺技术：研磨、抛光、喷砂、蚀刻效果：平滑、光亮、肌理B 表面层改质工艺技术：化学处理、阳极氧化效果：特定的色彩、光泽C 表面被覆技术：镀层、涂层（PVD、CVD）、珐琅、表面覆贴效果：覆盖产品材料，表面呈现覆贴材料的效果。
4 快速成型的原理及特点，了解几种快速成型技术。
快速成型的原理：是基于离散、堆积原理而实现快速加工原型或零件的加工技术。
过程：1）利用计算机辅助设计（CAD）技术，建立零件的三维模型；2）对该三维（3D）模型进行分层离散处理，将三维模型数据变成二维(2D)平面数据。
产品造型设计材料与工艺
产品造型设计材料与工艺(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除产品造型设计材料与工艺第一章1-1阐述材料与工业设计的关系。
答：1）材料是工业设计的物质基础 2）材料与工业设计互相促进 3）材料科学是工业设计的基础。
1-2产品设计选材及成形原则有哪些？答：1）使用性原则 2）工艺性原则 3）性价比原则 4）环保原则 5）美学性原则1-3产品的美学性原则包括哪些方面？答：1）功能美 2）结构美 3）工艺美 4）材料美 5）舒适美第二章2-1简述工程材料的分类及主要用途。
答：分类：金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料。
用途：金属材料用于机械设备的加工与生产，无机非金属材料用于制作陶瓷、玻璃、电子芯片及医学上用的人造骨等。
2-2什么是金属材料的力学性能其衡量指标主要有哪些答：金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。
指标：强度，塑性，硬度，韧性，疲劳强度等。
2-3对自行车弹簧座进行设计和选材，应设计到哪些性能指标？答：弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。
2-4在零件设计与选材时，如何合理选择材料的Gs/G b性能指标？各举一例说明。
答：紧固螺栓或汽车连杆、机床丝杆等，工作时不允许产生明显塑性变形，应选择Gs较大的材料。
钢丝绳，建筑结构件对塑性要求不严而仅要求不发生断裂的零件应选Gb较大的材料。
2-5在实际生产中，为什么零件设计图一般是提出硬度技术要求而不是强度或塑性值？答：硬度指材料的软硬程度，包含了强度和塑性值。
2-6常见的金属晶体结构有哪几种他们的原子材料排列有什么特点Fe 、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。
答：1）答：1）体立方结构 Fe、V、Cr 2)面立方结构 2Fe、Cu、Ni、Al3）密排立方结构Mg、Zn。
2-7如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小：1）金属型浇注与砂型浇注 2）高温浇注和低温浇注 3）铸成薄壁件和铸成厚壁件3）浇注时采用震动和不采用震动 5）厚大部件的表面部分与中心部分答：略。
立体造型设计中的材料与工艺
立体造型设计中的材料与工艺立体造型设计是一门综合性的艺术学科，通过材料与工艺的运用，创造出具有立体感和艺术性的作品。
在这篇文章中，我们将探讨立体造型设计中的材料选择和工艺运用的重要性。
一、材料的选择材料是立体造型设计不可或缺的要素之一。
不同的材料赋予作品不同的质感、触感和视觉效果。
在选择材料时，设计师需要考虑以下几个方面。
1.1 材料的特性不同的材料具有不同的特性，如金属材料可以赋予作品冷硬的感觉，而木材材料则可以营造出自然、亲切的氛围。
设计师需要根据作品的主题和表达的意境来选择合适的材料。
1.2 材料的可塑性材料的可塑性指的是材料能否被设计师自如地塑造成所需的形状和曲线。
比如，陶瓷材料能够被设计师自由地雕刻，而纸张则可以被折叠成各种形态。
设计师需要根据作品的要求选择具有良好可塑性的材料。
1.3 材料的耐久性作品的耐久性是设计师需要考虑的一个重要因素。
材料的耐久性决定了作品的寿命和稳定性。
例如，如果设计师需要制作一件户外雕塑作品，那么选择具有耐候性和抗腐蚀性的材料是至关重要的。
二、工艺的运用工艺是将材料转化为艺术作品的过程，是立体造型设计中必不可少的环节。
工艺的运用直接影响着作品的效果和观赏价值。
2.1 切割与拼接切割与拼接是立体造型设计中常用的工艺方式之一。
通过将不同形状的材料进行切割和拼接，设计师可以创造出丰富多样的组合形态和立体效果。
例如，在纸艺设计中，设计师可以通过切割和折叠将纸张打造成各种立体造型。
2.2 雕刻与雕塑雕刻与雕塑是立体造型设计中传统且重要的工艺方式。
通过雕刻和雕塑，设计师可以在材料上刻画出细节豪华的纹饰和形态。
不同材料的雕刻方式也不尽相同，例如在石材雕刻中，常用的工艺技术包括凿刻、琢磨和打磨等。
2.3 拓印与制模拓印与制模是一种通过模具进行复制的工艺方式。
设计师可以通过拓印将立体作品的形状或纹理转移到平面材料上，或者通过制模进行多次复制。
这种工艺方式通常被应用于陶瓷、玻璃等材料的制作过程中。
椅子设计与材料工艺报告
Maruni有超过80年将日 本工艺作品工业化的传统， 广岛椅的简洁和自然的温 润也得益于复杂的生产工 艺。广岛椅在生产的过程 中运用了先进的电脑辅 助雕刻机，椅子的每一 部分都是用机器从原木 切削而成，以保持装配 时的绝对贴合，几乎完美 的接缝使广岛椅看上去像 是从一块硬木手工打磨而 来。整张椅子在工业化流 程下生产，最后打磨成柔 和表面的细节处理工作交 给训练有素的工匠来完成。 这正是传统与现代工艺的 结合。
目 录
1 椅子不同功能分析 2 材料与工艺比较分析 3 多种材料用于同一椅子（实例） 4 从材料的特性比较 5 总结
椅子不同功能分析
产品
儿童椅
功能
供儿童玩耍休息
餐椅
吃饭时使用，多置于餐厅与餐桌
产
为一系列
品
办公椅
人办办公作业时的必需品
与
功
医疗椅
属于医疗器具，使用者为病人
能
沙发
置于客厅，在满足其基本功能的
下面面进行一一分析：
（1）木材：是制作是制作椅子时应用最普遍的，也是最具传统性的 材料之一，其历史可追溯到距今四千多年的古埃及时期。
优点：物美价廉、适合大批量生产，绿色环保，生物可降解性，属 于可再生资源。
缺点：长时间易腐蚀
（2）金属材料：是目前建筑史上应用最广泛的材料，逐渐的这种材 料也应用到家具设计制造的领域，其中也包含椅子。
塑料--聚丙烯素材，防刮耐用
接下来就是被誉为丹麦最 具影响力的设计师， Verner Panton的设计生涯 中不断地追求材质与技术 的研发创新，他的代表作 《Panton Chair》就是世 界上第一张一体成型的塑 料椅。在此之后， 《Panton Chair》经历了 几次塑料材质上的变化， 直到1999年，Vitra开发使 用聚丙烯素材，将 《Panton Chair》整体塑 造得更具耐用防刮，可见 Panton惊人的影响力。
陶瓷造型设计构成的三要素
陶瓷造型设计构成的三要素
一、材料
陶瓷造型设计的第一个要素是材料。
陶瓷材料是指通过高温烧制而成的一种无机非金属材料，主要由粘土、石英、长石和石英砂等组成。
根据不同的成分和烧制工艺，陶瓷材料可以分为瓷器、瓷砖、陶器等多种类型。
不同类型的陶瓷材料具有不同的特性和用途，因此在陶瓷造型设计中需要根据设计目的选择合适的材料。
二、造型
陶瓷造型设计的第二个要素是造型。
造型是指陶瓷作品的外形和形状，包括整体形态、曲线和比例等方面。
在陶瓷造型设计中，造型的选择和设计是非常重要的，它直接影响作品的美感和功能性。
不同的陶瓷作品有不同的造型要求，比如花瓶需要有稳定的底座和合适的口径，而茶具则需要注重手感和使用便利性。
因此，在陶瓷造型设计中，需要根据作品的用途和风格选择合适的造型。
三、装饰
陶瓷造型设计的第三个要素是装饰。
装饰是指对陶瓷作品进行表面处理，以增加美感和艺术效果。
常见的陶瓷装饰技法包括彩绘、刻花、贴花、堆花等。
不同的装饰技法可以营造出不同的效果，比如彩绘可以增加作品的色彩鲜艳度，刻花可以增加作品的立体感。
在陶瓷造型设计中，装饰的选择和设计需要考虑材料的特性和作品的
整体风格，以达到最佳的装饰效果。
陶瓷造型设计的三要素是材料、造型和装饰。
这三个要素相互作用，共同构成了陶瓷作品的美感和艺术效果。
在陶瓷造型设计中，设计师需要综合考虑材料特性、造型要求和装饰效果，以创作出独具风格和个性的陶瓷作品。
产品的造型材料工艺设计介绍
产品的造型材料工艺设计介绍
一、产品造型设计
1.1 根据市场需求和目标用户群体的特点，设计产品的整体外
观风格和造型。
1.2 注意产品的形状、比例、曲线等，使其符合人体工程学，
便于用户操作和使用。
1.3 考虑产品的使用场景和环境，以及产品的功能和定位，进
行造型设计。
1.4 强调产品的品牌特色，提高产品的辨识度和美观度。
二、产品材料选择
2.1 根据产品的功能和使用要求，选择合适的材料，如金属、
塑料、木材、玻璃等。
2.2 考虑材料的可靠性、耐腐蚀性、耐磨性、防火性、重量等
性能指标，以及成本和环保要求。
2.3 考虑产品的外观需求，选择适合的表面处理方式，如喷涂、电镀、抛光、烤漆等。
三、产品工艺设计
3.1 根据产品的材料特性和结构要求，确定生产工艺流程和工艺参数。
3.2 考虑产品的加工难度和成本控制，优化工艺方案。
3.3 确定生产设备和工艺装备，保证生产的稳定性和质量可控性。
3.4 对产品进行精细化加工和装配，确保产品的尺寸精度和外观质量。
四、产品设计的注意事项
4.1 在产品设计之前要进行充分的市场调研和用户需求分析，避免造成设计失误。
4.2 在产品设计中要注意品牌特色和用户体验，注重细节，提高用户的满意度和忠诚度。
4.3 选用的材料和工艺要符合国家标准和环保要求，保障产品的质量和安全性。
4.4 控制产品的成本和生产周期，提高产品的竞争力和市场占有率。
以上是产品的造型材料工艺设计介绍，希望能对产品设计有所帮助。
产品造型设计材料与工艺
• 3③C具r1有3不较锈好钢的①透明大性和多耐数磨耗塑性；料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；
⑩ 产某品些造塑 型• 料 设易 计②溶 材于 料耐溶 与剂 工冲。艺击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热
③具有较好的性透低明性；和耐⑤磨一耗性般； 成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性 ⑤对一塑般 料成的型应性用差、实，着例色和热性工好艺膨，调胀加研工率成本大低，； 易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形； ⑧多数塑料 金属材料和塑耐料低的应温用实性例差和工，艺 低温下变脆； ⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
但是却易碎且后不者耐高可温，一体再现了重通用复型生塑料产的特。性。
• 塑料主要有以下特性： 硬度很好、是一种常见的通用型塑料材质工艺品，手工工艺精巧。
产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、
产品造型设计材料与 工艺
金属材料和塑料的应用实例和工艺
• 塑料的应用实例 • 和工艺
• Play………
• 金属材料的应用实例和工艺
对金属材料的应用实例和工艺调研
⑩某些塑料易溶于溶剂。
• 309不锈钢焊管 金属材料的应用实例和工艺
产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、 3Cr13不锈钢
塑料工艺品的实例调研
• 左图为一塑料工艺品，
光泽度好，呈半透明状， 制作精美。硬度很好、是 一种常见的通用型塑料材 质工艺品，手工工艺精巧。 但是却易碎且不耐高温， 体现了通用型塑料的特性。 制作工序相对而言较为繁 琐，但外表却简洁精小， 是塑料工艺品的一个好实 例。
产品造型材料与工艺
3.2.7 金属的缺点 ◇抗氧化、抗腐蚀能力差
◇成本高
材料价格高 加工成本高 可持续性较差
3.3 常用金属材料特性
3.3.1 钢铁
钢铁是最广泛使用的金属材料，其产量占金属材料总 量的90%，主要由于它价格低廉、品种多样、加工性能好。
◇钢 按照化学成分，我们可以将钢分为碳素钢和合金钢两
大类。
低碳钢 碳素钢 中碳钢
铸造用铝合金：适合铸造成型，用于铸造形状复杂、承 载不大、重量较轻且具有一定耐蚀、耐热要求的铸件。 延展用铝合金：塑性好，延展性好，适合卷边、冲压、 挤出等压力加工方法成型各种容器、壳体等。
铝合金应用：
◇青铜铝（含铝4％～15％），该合金具有高强度的耐蚀 性，常用于珠宝饰物和建筑工业中，制造机器的零件和工 具，用于与稀硫酸、盐酸和氢氟酸接触的设备；制作电焊 机电刷和夹柄；重型齿轮和涡轮，金属成型模、机床导轨、 不发生火花的工具、压力容器、热交换器、船舶螺旋桨和 锚等。
主要内容
第一章 概论 第二章 材料基础知识 第三章 金属 第四章 塑料 第五章 木材 第六章 玻璃 第七章 竹藤 第八章 纸
第一章 概论 1.1 材料发展与设计创新
纵观人类的发展史，很多时代都是以材料的名称进行 命名，“石器时代”、“青铜器时代”……体现了材料在 人类发展史上的重要作用。材料技术的进步是导致设计变 革的重要因素。
◇工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
◇特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强 钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工 用钢
◇专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容 器用钢、农机用钢等。
◇ 铸铁 是指铸造用生铁，使用历史悠久，应用广泛，生产
陶艺造型设计基础知识点
陶艺造型设计基础知识点陶艺是一门古老而重要的艺术形式，它结合了艺术和工艺的特点。
陶艺造型设计是指通过使用陶瓷材料，以及运用各种造型技巧和设计原理，创造出独特且有吸引力的陶器。
在陶艺造型设计的过程中，有一些基础的知识点是不可或缺的。
本文将介绍陶艺造型设计的一些基础知识点。
1. 材料选择陶艺的材料选择非常重要。
陶瓷材料主要分为陶土和釉料两类。
陶土是用于制作陶器的基本材料，它的成分和性质会直接影响陶器的质量和表现效果。
釉料则是用于覆盖在陶器表面的材料，它能够赋予陶器丰富的色彩和质感。
2. 基本造型技巧在陶艺造型设计中，有一些基本的造型技巧是需要掌握的。
首先是手工造型技巧，包括挤捏、拉坯、压模等；其次是轮盘造型技巧，利用轮盘可以更加准确地创造出各种形状的陶器；还有模具造型技巧，通过使用模具可以制作出大量相似的陶器。
3. 比例与形态陶艺中的比例和形态设计是十分重要的。
比例是指陶器各个部分之间的相对大小关系，要根据陶器的功能和审美要求来决定；形态是指陶器的整体外形，要根据陶器的用途和美学原则来设计。
比例和形态的合理设计能够使陶器更加美观和实用。
4. 纹饰与装饰纹饰和装饰是陶艺造型设计中常用的手法。
纹饰可以通过在陶器表面刻画图案、雕刻纹理等方式来实现；而装饰则是通过陶器表面的上釉、彩绘等方式来进行。
纹饰和装饰的设计要根据陶器的风格以及陶艺家的创作理念来确定。
5. 考虑实用性和美观性在陶艺造型设计中，需要兼顾陶器的实用性和美观性。
实用性是指陶器在使用中的功能和性能，需要考虑陶器的形状、容量、重量等因素；美观性则是指陶器的外观和视觉效果，需要关注陶器的比例、纹饰、色彩等方面。
6. 考虑文化与审美陶艺造型设计也需要考虑文化和审美因素。
不同地域和文化背景的陶艺有其独特的风格和特点，要充分理解和尊重这种文化差异；同时，陶艺的审美标准也有所不同，要根据当代审美趋势和个人创作理念进行创作。
总结：陶艺造型设计基础知识点包括材料选择、基本造型技巧、比例与形态设计、纹饰与装饰、实用性与美观性考量以及文化与审美因素。
服装设计和工艺技术的关系
服装设计和工艺技术的关系服装设计与工艺技术的关系服装设计是指将时尚理念、审美观点与功能需求相结合，通过对服装整体结构、材料、色彩和造型的设计，创造出具有较高艺术性和实用性的服装。
而工艺技术则是指制作服装所需要的各种技术方法和手段。
服装设计与工艺技术是密不可分的，两者相互依赖，共同影响着服装产业的发展。
首先，服装设计对于工艺技术的要求较高。
服装设计师在进行创作时需要考虑到服装的整体结构和面料的特性等诸多因素。
他们需要了解各种各样的面料属性，掌握各种织纹和质地的区别，以便更好地将设计理念体现在面料上。
此外，现代服装设计还涉及到一些新型技术，如纳米技术和智能材料等，对设计师的专业知识有更高的要求。
这样的要求使得设计师需要具备良好的工艺技术知识，以便能够更好地利用各种工艺技术为服装设计增添更多元的元素和细节。
其次，工艺技术对服装设计的实施起着关键作用。
一件完美的服装设计需要通过精湛的工艺技术来实现。
工艺技术包括面料的裁剪、缝制、整烫等各个环节。
不同的服装样式、面料和设计要求需要不同的工艺处理技术。
只有当面料进行过精准的裁剪和缝制，才能确保服装的质量和舒适度。
而整烫技术则能使服装更具立体感和饱满度。
工艺技术的精湛与否直接决定了服装的质量和面料的表现效果。
良好的工艺技术能使服装在保持设计美感的同时具备更好的功能性和寿命。
最后，服装设计和工艺技术的结合能够推动服装产业的发展。
随着时尚行业的发展，市场对于服装的需求也越来越多样化、个性化。
这就要求服装设计师能够充分利用各种工艺技术创造出更具创新性和独特性的服装作品。
同时，工艺技术的不断革新也为服装设计提供了更大的发展空间。
新型的面料和工艺技术可以为设计师提供更多创作的可能性，为服装的创新带来更多的机会。
服装设计和工艺技术的结合使得服装行业能够不断推陈出新，在全球市场上赢得更多的竞争优势。
综上所述，服装设计和工艺技术的关系是相互依存、相辅相成的。
设计师需要具备一定的工艺技术知识以实现自己的设计构想，而优秀的工艺技术能够为设计师的创作提供更好的表现效果。
造型材料与工艺考试全
材料对人类社会、对产品性能、对设计、效率。
质感：生理属性，物理属性。
环境耐候性，加工成型性，表面工艺性性（涂装，电镀，氧化，着色）。
柔软细腻，光洁，富丽轻巧朴实。
金属材料：具有光泽，富有延展性，容易导电，导热等。
机械性能：弹性，刚度，塑性，强度，硬度，动载荷，冲击特性，交变载荷。
物理化学性能：比重，导热导电性，热膨胀性，磁性。
抗蚀性，抗氧化性。
工艺性能：适应加工处置，锻造，铸造，焊接，切削加工性能。
合金通过熔合。
钢的普通热处置：退火。
正火，淬火，回火。
钢表面热处置：表面淬火，化学处置、渗碳、渗氮、碳氮共渗，淬火，神探淬火，退火。
铸铁：（灰口）最廉价、最方便、最普遍。
强度高、现代化，但具有优良的铸造性能，耐磨性，切削加工性，减震性，低的缺口敏感性。
铝合金：银白色、比重小、导电性好、易钝化；塑性好、收缩率大，铸造性能差。
固溶性，塑性好，耐侵蚀。
用途：（电料、电源插座的壳体、轨道灯、镇流器、座位的滑槽、骨架、原材料、装饰：门窗等方便易用，并适合单体小批量生产，加工容易。
）连接。
板、棒、型、线、箔材。
铜合金：导电性极好，导热性，塑性好，丝箔。
铸造性能较差。
轴套，船舶。
耐侵蚀，耐磨。
工艺性能：铸造性能，锻造性能，焊接性能，机械加工性能，热处置工艺性。
价钱、规格统一、货源。
（碳钢，锻、机、加好，热处置差，强度低。
合金钢，锻、机、加不好，热处置好，强度高。
）经济。
成型工艺：焊接，机械加工，热处置工艺。
铸造工艺：把原料加热液态，在模具内冷却成型的一种生产工艺进程。
即注塑。
锻压工艺：利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而取得所需形状和尺寸的制件的成形加工方式。
工艺分析：轴类：毛坯成型：热轧、冷拨圆钢，锻造大坯。
齿轮：毛坯，铸造、锻造。
套筒类：短孔，钻孔，车孔，磨孔，攻丝。
长套筒，毛坯，无缝管车外圆、深孔推镗，半精推镗，……精铰。
冲压,弯曲,拉伸。
可拆装的连接：螺丝钉、螺栓、拉链、扣钉、卡扣、铆接、销接、插接、搭接、铰链、倒刺毛、丝带、电磁、挂钩。
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《产品造型设计材料与工艺》课程标准
课程名称：产品造型设计材料与工艺
课程编码：11912010
课程类型：理实一体化
开课部门：艺术设计系工业设计教学团队
规定课时：48
一、前言
1．课程性质
《产品造型设计材料与工艺》是产品造型设计专业的核心课程，是高等职业技术学院艺术设计类专业实践性很强的一门专业课，是提高学生职业技能，并结合目前市场定位以及工业设计企业用人需求而重点开设的课程。
课程的开发与实施由常州智丰工业设计有限公司合作参与，属于校企合作课程。
本课程内容设计重在培养学生产品造型设计中的材料与加工工艺运用能力，围绕产品造型材料与加工工艺的能力要求，通过系统产品设计中的材料与加工工艺，系统学习材料学与加工学的相关知识，依据国家相关技术要求，组织学生完成材料学、加工学的具体知识，培养学生的产品设计基础能力。
2．课程定位
产品造型设计材料与工艺是产品造型设计专业专项能力课程，该课程的核心技能是了解熟悉产品造型专业中材料加工与工艺学。
产品数位板设计表现技法是根据产品造型设计专业专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的工作任务来设置的。
前导课程：工业设计概论、产品手绘设计表现技法、计算机辅助二维造型设计。
后续课程：产品设计基础、产品设计制图、产品造型设计材料与工艺、产品工学设计等。
3．课程设计思路
本课程内容设计重在培养学生产品造型设计中的材料与加工工艺运用能力，围绕产品造型材料与加工工艺的能力要求，通过系统产品设计中的材料与加工工艺，系统学习材料学与加工学的相关知识，依据国家相关技术要求，组织学生完成材料学、加工学的具体知识，培养学生的产品设计基础能力。
为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据产品造型设计专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的产品数位板设计表现技法为主要的教学内容，展开以设计材料的成型与加工工艺详述、设计材料的感性特征及应用等内容安排，选择具有代表性的一个产品造型材料设计的整体设计过程为载体组织项目课程内容。
本课程对产品造型设计专业共开设48课时，其中实践课时占32课时。
二、课程目标
1．课程教学目标
经过本课程的学习:
1 、培养学生产品造型设计中材料使用的能力；
2 、培养学生掌握材料基本特性、固有特性及派生特性的能力；
3 、提高学生对设计材料成型及加工方法的运用能力；
4、养成学生对设计材料的感性内容掌握的能力。
2．职业能力培养目标
1、培养学生运用现实材料进行设计的能力；
2、对产品设计理论有一定了解；
3、有较好的动手能力；
4、掌握运用综合知识的能力；
5、能按时交纳教师所布置的设计任务,较强的时间观念。
3. 素质目标
1、培养学生的工学设计能力；
2、培养学生的创新精神和实践动手能力；
3、树立认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风；
4、树立学生的职业目标意识。
三、课程内容及参考学时
适用专业：产品造型设计参考学时：48
四、课程实施建议
1．参考教材及教学参考书建议
张锡, 设计材料与加工工艺, 北京:化学工业出版社,2004
江湘芸，设计材料及加工工艺，北京理工大学出版社,2009
2．教学方法建议
针对产品造型设计的教学特点教学内容和教学过程，采用基于工作过程的项目式教学方法。
如角色扮演、任务安排、分组讨论、项目评估答辩等教学方法穿插整个教学设计中。
3．教学评价建议
本课程采用过程性考核与结果考核的综合评价方法，对产品设计制图的相关知识点进行考核。
优 (相当于90-100分)
1．信息表达完整准确。
具有设计表述，主题、设计背景、草图、三视图、实物模型、设计说明；2．设计表现力强。
整体风格统一，配色合理，产品材料、工艺说明合理，设计作品中良好的运用多种材料与工艺；3．表现出很强的创新性。
有经过动脑思考得到的创意和理念；4．出勤率很高，课堂表现突出；5、设计报告完善，及较出色的设计表述能力。
良（相当于80-90分）
1．信息表达基本完整。
具有设计表述，主题、设计背景、草图、三视图、设计说明，整体效果良好；2．设计表现力较强。
整体风格比较统一，产品材料、工艺说明合理，具有一定的人机尺寸分析与研究；3．具备创新性，有经过动脑思考得到的创意；4．出勤率较高，课堂表现良好；5、设计报告完善，及一定的设计表述能力。
中（相当于70-79分）
1．信息表达基本完整。
具有设计表述，主题、设计背景、草图、三视图、实物模型、设计说明等项目中缺失一到两项；2．有一定的设计表现力，家具结构功能设计相对合理，具有基本的人机尺寸分析与研究；3．具备一定的创新性。
有经过动脑思考得到的创意和理念；4．出勤率基本合格，有一定的课堂互动；5、设计报告较完整，能够陈述设计作品，但表达能力一般。
及格（相当于60-69分）
1．信息表达不太完整。
设计表述，主题、设计背景、草图、三视图、实物模型、设计说明等项目中缺失三到四项；2．设计表现力一般，产品材料和工艺表达合理，但是缺乏深入绘制；3．创新性一般；4．出勤率较低，课堂发言较少；5、设计报告基本完整，设计表述能力一般。
不及格（60分以下）
1、未完成单元项目所规定的任务和要求；
2、作品非独立完成，照抄、照搬或网上下载别人设计；
3、信息表达不完整或有严重错误，其他项目都缺失；
4、出勤率极低，没有课堂发言；
5、没有设计报告或设计报告不完整。
五、课程教学资源
1．实验实训教学条件建议
2．师资条件
担任本课程的主讲教师需要熟练掌握材料学的基本知识，同时应具备较丰富的教学经验。
在教学组织能力方面，本课程的主讲教师应具备基本的设计能力，即根据本课程标准制定详细的授课计划，对每一堂课的教学过程精心设计；还应具备较强的施教能力、课堂掌控能力和应变能力。
本课程对产品造型设计专业共开设48课时，其中实践课时占32课时。
兼职教师承担48课时。
3．学习资源选用
精品课程、网络资源、多媒体教学课件等教学资源下载地址。
六、编制说明
编写：陈龙
审核：康晨
时间：2013年7月28日。