各类工具使用安全技术规定通用范本
小型通用工具安全技术操作规程范本（2篇）
小型通用工具安全技术操作规程范本1.引言本操作规程旨在保障工作人员在使用小型通用工具时的安全，防止事故的发生，确保工作场所的安全和工作人员的身体健康。
本规程适用于所有使用小型通用工具的工作人员，并要求严格遵守。
2.范围本规程适用于以下小型通用工具的使用：- 手持电动工具：电钻、电锯、电砂轮等；- 手动工具：锤子、扳手、扁锉等；- 钳工工具：钳子、剪刀、钳夹等；- 测量工具：卷尺、水平仪、角尺等；- 其他小型通用工具。
3.安全操作原则3.1 了解工具在使用小型通用工具之前，必须确保自己对工具的类型、功能以及基本操作方式有清楚的了解。
暴力操作，并且需要注意工具的使用限制和注意事项。
3.2佩戴个人防护装备在使用小型通用工具时，工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽：用于保护头部免受坠落物或碰撞的伤害；- 护目镜：用于保护眼睛免受飞溅物或碎屑的伤害；- 防护手套：用于保护手部免受切割或磨损的伤害；- 防护鞋：用于保护足部免受坠物或尖锐物的伤害。
3.3 工作区域清洁整齐在使用小型通用工具之前，必须确保工作区域整洁，并清除可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
保持工作区域干燥，并及时清理工具产生的碎屑和废料。
3.4 正确使用工具- 使用具备安全防护装置的工具，并确保其完整和正常工作；- 使用正确的刀具进行相应的切割和割伤，避免使用损坏的或不合适的刀片或刀头；- 如果使用电动工具，必须按照厂家的操作规程连接和使用；- 使用工具时，保持专注和警觉，确保工具的稳定和正确操作；- 避免将手指或其他部位放置在刀刃下或夹紧处。
3.5 储存和维护工具- 在使用完工具后，必须正确的清洁工具，并定期对工具进行维护和检修；- 将工具存放在指定的位置，严禁将工具随意堆放或存放在易碎品上；- 定期对储存工具的地方进行检查，确保其安全和整洁。
4.应急措施4.1 发生事故或意外时，工作人员应第一时间停止使用工具，并立即向上级报告。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定工具是我们日常生活和工作中必不可少的工具，但是不正确使用工具会造成伤害和事故。
因此，使用各种工具时必须遵从安全技术的规定。
电动工具电动工具包括锤钻、电锯、电刨等。
使用电动工具时，应注意以下几点：1.切断电源：在更换刀具、清理工具或进行维修时应切断电源。
2.正确使用电源线：应使用保护接头，不应将电源线油脂或化学物质污染。
使用时应将电线完整地展开并保持远离桌子或地面，避免被误割或被绊倒。
3.正确定位附属设备：如适当地安装和调整推杆、支架和切割刀片的深度等。
4.适当地保护：使用电动工具时，应戴手套、护目镜、护耳杯和呼吸器等。
有时还需要穿戴防护衣和安全鞋等。
手工工具手工工具，如锤子、扳手、螺丝刀等，虽然不需要电源，但使用时也需要注意安全。
1.选择质量好的工具：使用时应选择质量好的，没有明显缺陷的工具。
一旦发现有切割刃或其他零件失效，应及时更换。
2.正确使用工具：不应将扳手作为锤子使用，也不应用锤子锤打锐利的钳子、陶瓷器皿和玻璃器皿等，以免损坏工具和制造危险。
3.钢丝刷和切割刀片：使用切割刀片和钢丝刷等工具时，应保持安全的距离，并将之轻轻地拉回，以免出现危险的情况。
4.避免手指受伤：使用手工工具时，应避免手指夹在工具、磨具或夹具之间。
如果要使用钳子或夹具，应在其前端或侧面夹住物体。
化学工具化学工具如实验室中常用的管子、瓶子、溶液等，使用时应注意以下几点：1.注意安全：在进行任何实验之前，应先了解该实验所需防护设备，例如橡胶套，口罩，护目镜和手套等。
2.避免混合物和异物：在制备溶液时，应避免将混合物和异物倒入容器中，以避免反应发生或实验失效。
3.正确操作：两种或多种成分混合时，应先将液体慢慢倒入另一个容器中或通过流量调节器喷淋入另一容器中，以避免剧烈反应造成危险。
4.注意存放工具：化学试剂应存放在干燥、阴凉、通风的地方。
避免直接暴露于阳光下，可以减少对所存放工具的影响。
不管是哪种类型的工具，使用时都需要遵循安全技术的规定，避免造成自己或他人的伤害。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定第一章总则第一条目的和依据本规章制度的目的是规范企业工具的使用行为，保障员工的人身安全和资产安全。
订立依据为国家有关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。
第二条适用范围本规章制度适用于企业全部员工和访客使用各类工具的行为。
第三条安全管理原则安全管理原则包含防备为主、综合管理、动态管理和责任落实原则。
第四条监督和责任企业管理负责人负责监督本规章制度的执行情况，并对不遵守规章制度的行为追究相应责任。
第二章各类工具的使用规定第五条基础工具的使用1.全部员工使用基础工具时，必需全程佩戴相关防护设备。
2.严禁在无专业培训和引导的情况下擅自操作高危基础工具。
3.操作基础工具时，必需检查工具的完好性和可用性，如发现异常情况，应及时上报并进行维护和修理或更换。
4.在使用基础工具时，必需依据使用说明书正确操作，禁止超负荷使用。
5.使用完毕后，必需将基础工具妥当存放，保持清洁和整齐。
第六条电动工具的使用1.使用电动工具前，必需对工具进行检查，确保其完好无损。
2.电动工具使用过程中，必需佩戴好相关防护设备，并确保工作场合通风良好。
3.禁止在高温、潮湿、易燃易爆等不安全环境中使用电动工具。
4.使用电动工具时，必需严格依照操作规程进行操作，禁止擅自拆卸和修改。
5.使用完毕后，必需将电动工具妥当存放，断开电源并清理工作场合。
第七条手持工具的使用1.在使用手持工具前，必需对工具进行检查，确保其完好无损。
2.手持工具使用过程中，必需佩戴好相关防护设备，并妥当保管工具刀片和刃口。
3.禁止擅自将手持工具用作其他用途，严禁乱丢乱放。
4.在使用手持工具时，必需注意四周环境和其他人员的安全，避开发生意外损害。
5.使用完毕后，必需将手持工具妥当存放，保持清洁和整齐。
第八条搬运工具的使用1.使用搬运工具前，必需检查工具的安全性和可靠性，如发现问题应及时上报并进行维护和修理或更换。
2.使用搬运工具时，必需佩戴好防护手套，并注意力集中，防备疲乏和滑倒。
各类工具使用安全技术规定范文(4篇)
各类工具使用安全技术规定范文工具使用安全技术规定范本一、常用手工工具使用安全技术规定1. 选用符合标准的手工工具，不得使用破损、变形、锈蚀等影响使用安全的工具。
2. 使用手工工具前，务必仔细检查工具的使用状态，如手柄是否牢固，刀刃是否锐利等，发现问题及时更换或修理。
3. 使用手工工具时，应知道工具的使用方法，不得滥用工具，以免发生事故。
4. 使用手工工具时，应保持清醒和集中注意力，不得在疲劳、饮酒或受药物影响时使用。
5. 使用手工工具时，应遵循正确的操作方法，不得使用过大力量，以免发生意外。
6. 使用手工工具时，应注意自身的安全和身体保护，如佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等。
7. 使用手工工具时，应避免将手指或身体部位放在刀刃、夹口或凹槽附近，以免发生伤害。
8. 使用手动工具时，应保持工作场所整洁，防止工具被撞击、掉落或钝化。
9. 多人共用手工工具时，应尽量避免交叉使用，以免传播疾病。
二、电动工具使用安全技术规定1. 使用电动工具前，应对其进行检查，确保工具的绝缘、接地良好，电源线没有破损。
2. 选用符合标准的电动工具，不得使用破损、漏电、电源线老化等可能存在安全隐患的工具。
3. 在使用电动工具时，应使用符合标准的防护装置，如安全开关、防护罩等。
4. 使用电动工具时，应穿戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
5. 使用电动工具时，应注意周围环境的安全，如避免在潮湿地面使用电动工具、避免与易燃材料接触等。
6. 使用电动工具时，应遵循正确的操作方法，不得随意更改工具的使用方式，以免发生意外。
7. 使用电动工具时，应根据工具的功率和使用情况，选择合适的配备电源的插座，确保电源充足和安全。
8. 使用电动工具时，应避免长时间连续使用，适时停歇，以免发生过热或短路等情况。
9. 使用电动工具时，应注意工具本身的散热情况，不得堵塞散热口，以免引发火灾。
10. 使用电动工具后，应及时断开电源，保持工具的干燥和清洁，存放在安全的地方，以免被不明人员使用。
各类工具使用安全技术规定（5篇）
各类工具使用安全技术规定一、手锤1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。
2、手锤锤头，锤柄不应有油污。
3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。
二、扁铲1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。
2、禁止用扁铲剔碎物件。
3、扁铲不应有油污。
三、改锥1、改锥顶端部须平不应有刃。
2、改锥禁止当冲子使用。
3、不准用扳子拧改锥。
四、锉子1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。
2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。
3、锉刀面不应有油污。
4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。
五、活扳手(管钳)1、根据螺栓大小选择扳手。
2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。
3、活扳手禁止加套管使用。
4、扳手不应有油污。
5、高空作业禁止用双手握扳手作业。
6、活扳手禁止当手锤使用。
六、大锤1、打锤时严禁戴手套。
2、大锤不应有油污。
3、打锤前应首先看周围是否有人。
4、锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。
5、一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。
七、手电钻1、使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。
2、不准带电插销或拔销。
3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同，否则不准接钻。
4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。
5、接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。
6、用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。
7、打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。
8、在钻孔即要钻透时，必须减少一半的压力。
9、钻____毫米以上的工件时，工件必须卡稳、卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。
10、工件中发现有振动，发热或漏电，就立即切断电源检查。
八、台钳：1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2、同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。
单面工作台要靠一面墙。
常用工具安全使用规定范文（5篇）
常用工具安全使用规定范文1.目的通过制定常用工具安全使用和维护规定，可完善科研区管理部的工具管理制度，同时也可使员工更加安全地从事各种作业。
2.范围适用于科研区管理部范围内所涉及到的各种工具的使用。
3.职责3.1科研区管理部员工必须严格按照常用工具使用规定对各种工具进行操作。
3.2领班负责对科研区管理部范围内所涉及到的各种工具使用的监督检查。
4.内容4.1工具的安全操作规程4.1.1打泡箱的安全操作规程A把地毯水装入泡箱内。
B套好地毯刷。
C扭动泡箱开关，将泡均匀擦在地毯上。
D控制机器走向，由左到右，以____米／分钟的速度为宜。
E上行与下行之间互叠(约10厘米)。
4.1.2地毯机的安全操作规程A.把机器开到工作现场；B.溶剂箱中加入适量温水(不得高于60℃)，按比例注入低泡地毯清洁剂，在污水箱中加入适量消泡剂；C.打开真空吸尘、电动刷开关和压力泵开关，药液喷射即开始。
把机器慢慢向后拉，按顺序清洗，达到地毯清洗的目的；D.倒污水；a.关闭所有开关，在机体后部排水阀门嘴处放一空桶；b.拉开T型把手，倒出污水后，关闭阀门；E.附件：污水箱上和溶剂箱的软管均可连接，可洗楼梯、墙角，洗沙发用手动扒头。
附件使用时将机器背后的溶液控制杆转至“附件选择位”。
4.1.3打蜡机的安全操作规程A将控制杆调节到合适的高度才可操作。
B把机体与底盘针座接合后，保持机身在水平位置。
C按动机身电源开关，使底盘针底百洁刷转动，当手柄向下时，机身向左移动。
D当操纵从左至右移动工作时，用喷壶把蜡水喷洒到地面，喷出蜡水应成雾状，由百洁刷将蜡水均匀涂于地面上。
E打蜡时、落蜡要均匀(上、下距30cm，横距l00cm)。
F约____分钟左右，换另一百洁刷进行地面抛光。
4.1.4高速地面抛光机的安全操作规程(1000转／分2000转／分)A.高速地面抛光机接通电源前，应先组装好各种零部件并检查，再检查机器的电源部位是否有漏电，工作电压是否与机器铭板上电压标志相符。
各类工具使用安全技术规定范文（3篇）
各类工具使用安全技术规定范文1. 引言本文档旨在制定和规范各类工具的使用安全技术要求。
为了确保工具使用过程中的安全性和有效性，制定以下规定以保护员工和环境的安全。
2. 安全标准2.1 所有员工在使用各类工具时需遵守相关的安全标准和操作规程。
2.2 在选择和使用工具时，应优先选择符合安全标准的可靠产品，并按照产品说明书正确使用。
3. 工具的存放和维护3.1 工具应妥善存放于指定的区域，避免堆放或乱放，以免造成意外伤害。
3.2 工具的保修期到期前，应定期检查并进行维护保养，确保工具的性能和可靠性。
3.3 对于存在安全隐患或损坏的工具，应立即予以报废或修复，并将维修记录及时登记。
4. 工具的安全操作4.1 在使用工具前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全手套、防护眼镜等。
4.2 操作前应对工具进行检查，确保无松动、裂纹或其他异常情况。
4.3 在使用电动工具时，应确保工具线缆完好无损，且接地良好。
使用绝缘工具时，应保持其绝缘性能良好。
4.4 在使用锋利工具时，应保持操作区域清洁，以防误伤。
操作后，应将锋利部分收起，避免他人接触。
4.5 气动工具的气源和气压应符合要求，操作前应进行试压和泄漏检查。
4.6 在使用临时工具或非标准工具时，应先取得相关管理部门的批准，并制定相应的安全操作措施。
5. 工具的安全保护5.1 不使用的工具应及时收起并存放在指定的地方，避免未经授权的人员触碰到。
5.2 机械工具的刃口应设置刀鞘或刀套，避免意外切割伤害。
5.3 电动工具的插头应随时被拔下，避免误启动。
5.4 对于容易损坏或变形的工具，应采取适当的保护措施，如使用保护套等。
5.5 在使用工具时，应避免将手指或其他身体部位放置在潜在的危险位置。
6. 应急准备6.1 在使用工具前，必须了解紧急事故的应急处理程序，并熟悉相关的紧急设施和装置的操作方法。
6.2 针对不同类型的工具，应制定相应的应急预案，包括如何处理事故、报警流程以及事故后的处理措施。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定工具使用安全技术规定对于各类工具的使用过程起到了至关重要的作用。
通过遵守这些规定，我们能够最大程度地保障工具的安全使用，有效地避免事故和事故对人身和财产造成的损害。
下面将对各类工具使用安全技术规定进行详细介绍。
一、机械类工具使用安全技术规定1.锤子和铁锹类工具使用安全技术规定- 使用前必须检查锤子和铁锹的手柄是否有裂痕或变形现象，如有变形必须更换工具；- 使用锤子和铁锹时，必须戴上防护手套和护目镜，避免因材料飞溅或碎片伤害手和眼睛；- 使用锤子打击物体时，应保持目标物的稳定，避免意外伤人。
2.电动工具使用安全技术规定- 在使用电动工具前，必须仔细阅读并严格按照使用说明书操作；- 使用电动工具时，必须佩戴防护手套、护目镜和耳塞，避免因操作不当导致的伤害；- 长时间使用电动工具时，应定时休息，避免疲劳导致的操作失误。
3.切割工具使用安全技术规定- 使用切割工具时，必须戴上防护手套、护目镜和防护服；- 在操作切割工具时，要确保安全距离，避免伤害他人；- 使用切割工具时，应保持专注并稳定操作，避免误操作导致的伤害。
二、化学品类工具使用安全技术规定1.腐蚀性化学品使用安全技术规定- 使用腐蚀性化学品时，必须佩戴耐腐蚀手套、防护服和护目镜，避免化学品对身体的直接接触；- 在使用腐蚀性化学品时，要确保通风良好的场所，避免化学气体对呼吸系统的伤害；- 使用完毕后，必须将腐蚀性化学品妥善存放，避免泄漏或误食。
2.易燃易爆物品使用安全技术规定- 使用易燃易爆物品时，必须在通风良好的场所使用，避免积聚的气体引发火灾或爆炸；- 使用易燃易爆物品时，禁止吸烟和明火，避免引发火灾；- 使用完毕后，必须妥善存放易燃易爆物品，避免暴露在高温环境或阳光直射下。
三、高空类工具使用安全技术规定1.脚手架使用安全技术规定- 在使用脚手架前，必须检查脚手架的稳定性和结构完整性，如发现问题要及时报告；- 在上下脚手架时，必须使用安全带和安全帽，保证自身的安全；- 使用脚手架时，要注意不要超载，避免脚手架坍塌。
各种通用工具使用安全规定范文（3篇）
各种通用工具使用安全规定范文第1条各种大小手锤，必须使用优质硬木把，锤把及锤头无裂纹、无损伤、锤头必须钉入金属楔子，否则禁止使用。
第2条使用大小手锤，不得戴手套，禁止打淬火的零件。
锤头、锤把不得沾有油脂，应经常保持干净。
第3条打锤时，应先看好四周是否有人或障碍物，不得冲人体方向打锤。
第4条不得用手锤当平锤使用。
(二)扁铲尖铲及斧子的使用：第1条扁铲及尖铲如有飞边毛刺，应及时去掉方能使用。
扁铲、斧头顶部不准淬火。
手握扁铲、尖铲和斧子时，其顶端要露出手外____毫米以免砸伤手。
第2条不准铲削淬火物体，在台钳上易铲物件时，将物件夹紧。
两人面对铲工件时，中间要设隔网。
(三)活搬子、管钳子的使用：第1条活搬子、管钳子不得超过负荷使用。
第2条搬口、钳口要调对适当，以免滑脱。
使用时搬手的活口应对正工件方向，防止搬口损坏伤人。
第3条活搬子、管钳子使用时严禁用锤打。
第4条高空作业时防止搬手滑落，掉下伤人。
小搬手均不得当手锤使用。
(四)手锯的使用第1条锯条要调正、绷紧、手要扶正，人体要离开锯的行动方向，拉锯时不要左、右摆动，防止折断锯条伤人。
第2条当工件快要锯断时，用力要轻、速度要慢，防止工件掉下伤人。
(五)吊链的使用第1条使用吊链前应先检查链子、链钩有无裂纹或拉直现象。
第2条吊链要捆绑牢固可靠，必须按规格使用，不得超负荷。
第3条链钩有裂纹、变形，有滑链现象的吊链不准使用。
(六)千斤顶第1条使用千斤顶应先试验各部件是否正常，所顶物件得超过千斤顶的负荷。
第2条使用千斤顶的地面要坚固，下部要平稳，上部要加木垫或其它防滑的材料。
在高空使用时要用绳索将千斤顶拴牢固，防止坠落。
第3条千斤顶的最大起升高度，要按设计要求使用。
第4条千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木，防止缓落和斜歪(七)安全带的使用：第1条每次使用前，必须对安全带进行认真的检查，如发现有破损，烧坏变质等情况时严禁使用。
第2条使用绵纶和维尼纶安全带，只准在常温岗位上使用，严禁在温度超过70℃的环境下使用。
工具安全使用规定范文（3篇）
工具安全使用规定范文(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
工具安全使用规定范文（2）第一章总则1. 本规定旨在加强对工具使用的管理，确保工具的安全操作和使用。
2. 所有使用工具的人员必须遵守本规定，接受相应的培训，并承担相应的责任。
3. 工具使用单位应制定具体的安全操作规程，并经相关部门批准。
4. 工具使用单位应定期对工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
常用工具、机具安全技术规程范本
常用工具、机具安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障职工的人身安全，确保设备、工具和机具的安全使用，提高工作效率，规范工作秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于所有员工，在使用各类工具、机具时必须严格遵守。
第三条工具、机具安全是组织责任、人员责任、部门责任和个人责任的共同责任。
第四条工具、机具的使用必须经过适当的培训，经过合格考试后方可上岗操作。
第二章工具、机具的选择和购买第五条购买前必须对工具、机具进行严格的验收，确保其质量和安全性。
第六条购买工具、机具时必须选择具有品牌、质量保证和售后服务的正规制造商或代理商。
第七条工具、机具的型号规格必须与具体工作需要相匹配，不能凑合使用。
第三章工具、机具的日常保养和维护第八条工具、机具必须定期进行保养和维护，以确保其正常运行和安全使用。
第九条工具、机具的保养和维护工作必须由专人负责，保养维护人员必须经过培训，具备相应的技能和知识。
第十条工具、机具的保养和维护必须按照制造商的要求进行，不能随意更换、修理和拆卸。
第四章工具、机具的正确使用第十一条在使用工具、机具前必须仔细阅读说明书，了解其使用方法和注意事项。
第十二条使用工具、机具时必须严格遵守安全操作规程，做到合理分配工作量，避免超负荷使用。
第十三条在使用电动工具、机械设备时，必须佩戴好个人防护装备，确保安全。
第十四条在使用各类工具、机具时必须注意周围的人员和设备，确保工作场所的整洁和安全。
第五章工具、机具的存放和保管第十五条工具、机具必须放置在专门指定的存放位置，不能随意乱放。
第十六条工具、机具的存放位置必须干燥、通风、无直射阳光。
第十七条使用完毕的工具、机具必须按照规定归置，清洁干净后才能存放。
第十八条工具、机具的保管人员必须具备相关的技能和知识，能够做到安全保管。
第十九条使用寿命到期或出现严重故障的工具、机具必须及时报废，不能再使用。
第二十条维修工作必须由专业人员进行，维修过程中必须严格按照工作流程和操作规程进行。
安全工器具使用管理规定范本
安全工器具使用管理规定范本第一章总则一、为保障员工的人身安全和健康，确保工作场所的安全稳定，提高工作效率和质量，制定本规定。
二、本规定适用于公司所有员工，在工作中使用各种安全工器具时必须遵守。
第二章安全工器具的选择和使用一、根据工作需要和风险分级评估，选择合适的安全工器具。
二、员工在使用安全工器具前应认真阅读工具的使用说明书，了解操作方法和注意事项。
三、在使用安全工器具时，应严格按照操作规程进行，并将工器具维护保养好。
四、使用安全工器具时，不能随意进行调整和修改，必须经过专业人员同意并指导才能进行。
第三章安全工器具的管理和保养一、公司应设立专门的安全工器具管理部门，负责对各类安全工器具的采购、管理和处置。
二、安全工器具应定期检查，并建立相应的检查记录，确保工器具的功能正常和完好。
三、工器具管理人员应制定详细的保养计划，包括定期清洁、润滑和更换关键零部件。
四、员工在使用安全工器具后应归还到指定的存放位置，并及时向工器具管理人员报告有任何错误或破损情况。
第四章安全工器具的处置一、对于无法修复的严重损坏的安全工器具，应及时予以报废，并进行相应的记录。
二、已报废的安全工器具应进行适当的处置，遵守相关法律法规，并保证环境的安全和卫生。
三、对于过期或无法继续使用的安全工器具，应及时进行更换，并将更换情况及时通知相关部门。
第五章员工安全教育和培训一、公司应定期组织安全教育和培训活动，提高员工对安全工器具使用的认识和操作技能。
二、新员工入职时应进行安全教育，包括通知员工正确使用安全工器具的规定和注意事项。
三、安全教育和培训应定期进行反馈和评估，及时改进培训内容和方式。
总结本规定的制定旨在加强对安全工器具的管理和使用，提高员工的安全意识和操作技能。
公司将严格执行规定，对违反规定的行为进行相应的批评和处罚。
同时，公司鼓励员工积极提出改进建议，共同维护良好的工作环境和员工的安全健康。
各种通用工具使用安全规定模版
各种通用工具使用安全规定模版通用工具使用安全规定模板一、引言工具的安全使用对于保障员工的人身安全和工作环境的安全至关重要。
因此，为了确保工具的正确使用和减少潜在的危险，制定通用工具使用安全规定具有重要的意义。
本文将介绍一份通用工具使用安全规定模板，以供参考和使用。
二、通用规定1. 所有使用工具的员工必须接受相关培训，了解该工具的正确使用方法和安全规定。
2. 在使用工具之前，员工必须仔细检查工具的状态，并确保其安装、组装和连接均正确无误。
3. 在使用工具之前，员工必须戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
任何没有戴好个人防护设备的员工不得使用工具。
4. 使用工具时，员工应将注意力集中在工作上，避免分散注意力或进行与工作无关的其他活动。
5. 使用工具时，员工应遵循操作手册上的指示，并且按照正确的顺序进行操作，不得随意更改操作步骤。
6. 在使用工具时，员工必须保持清醒，并应禁止饮酒或使用药物，以免影响判断和工作的安全性。
7. 使用工具时，员工应着重考虑周围的安全环境，确保周围没有其他人员或障碍物，以避免意外发生。
8. 在使用电动工具时，员工必须确保工具与电源适配，并定期检查电线和插头的状况，以避免电触电或电火灾的风险。
9. 使用锋利的工具时，员工必须小心操作，避免手指或其他身体部位接触到锋利的刀片或刃口，以免划伤或割伤。
10. 当遇到工具故障、异常或异常声音时，员工应立即停止使用，并上报维修部门进行维护和修理。
三、具体工具规定以下是一些常见工具的使用安全规定，可以根据实际工作情况进行相应调整和补充。
1. 电动钻机- 在使用电动钻机之前，员工必须确保钻头安装牢固，并检查电源线以及开关是否正常。
- 使用电动钻机时，员工应保持身体平衡，稳定握持钻机，并避免过度用力，以免造成意外伤害。
- 使用电动钻机时，员工应固定工件，以防止其滑动或脱落，造成意外伤害。
2. 气动工具- 在使用气动工具时，员工必须检查压缩空气供应是否正常，并确保连接管线稳固无漏气。
各种通用工具使用安全规定范文(三篇)
各种通用工具使用安全规定范文一、总则为保障员工的人身安全以及工作的顺利进行，制定本通用工具使用安全规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有员工在工作过程中使用通用工具的场景。
三、安全责任1.公司将负责购置符合国家标准的通用工具，并定期检查和维修。
2.工作负责人应对工具的安全使用负有主要责任，并提供必要的培训和指导。
3.员工应正确使用通用工具，并对不当使用造成的后果承担相应的责任。
四、使用前的准备工作1.检查工具的完好性，如刀具是否锋利，电动工具是否电量充足等，不能使用损坏的工具。
2.清理使用区域，移除杂物，确保工作环境整洁、平整。
3.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
五、通用工具的使用1.使用刀具时，应确保刀口朝向远离身体的方向，并且稳定的地方进行操作。
2.使用锤子类工具时，注意保持平衡，避免误伤自己或他人。
3.使用电动工具时，应按照使用手册上的要求正确操作，注意电源插座的接地，避免触电事故。
4.使用爬梯或脚手架时，要确保其牢固稳定，并注意安全通行。
六、通用工具的保养1.使用完毕后，应将工具清洁干净，并妥善保存。
2.定期检查工具的磨损程度，如有需要及时更换。
3.电动工具的充电设备应定期检查，确保安全使用。
七、事故处理1.发生事故时，尽快通知上级或工作负责人，并进行紧急救治。
2.对于事故原因进行调查，分析事故责任，追究相关人员责任。
八、违反规定的处理对于违反通用工具使用安全规定的员工，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、辞退等。
九、附则本规定自颁布之日起实施，如有需要修改或补充，将根据实际情况进行调整，并按照公司规定的程序进行修订。
以上为通用工具使用安全规定范文，希望对您有所帮助。
各种通用工具使用安全规定范文（二）1. 目的本规定的目的是为了确保员工在使用各种通用工具时的安全和健康，以减少事故的发生和工作伤害的风险。
2. 适用范围本规定适用于公司所有员工，包括正式员工、临时工和合同工等。
各类工具使用安全技术规定模版
各类工具使用安全技术规定模版一、引言工具使用安全技术规定是为了确保使用工具时的安全性，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量。
在实际工作中，各类工具的使用都需要遵守相应的安全技术规定。
本文将针对不同类别的工具，介绍其使用安全技术规定模版。
二、机械类工具使用安全技术规定模版1.使用前准备：1.1 必须经过专门的培训和考核合格后方可操作；1.2 确保工作区域整洁、干燥，在操作区域设置明确的安全标志；1.3 确保装备完好，不得造成危险。
2.操作要求：2.1 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其正常使用；2.2 确保机械类工具的稳定性，如定期检查及维护；2.3 在使用机械类工具时，确保周围没有其他人员或物体；2.4 操作时应专心致志，不得分心或休息。
3.紧急处理：3.1 如发生意外事故，立即停止使用机械类工具，进行紧急救援；3.2 停电、断电或环境异常时，应立即断开电源，并报告相关人员。
三、电气类工具使用安全技术规定模版1.使用前准备：1.1 必须接受必要的电气安全培训和知识普及，了解相关法规法规要求；1.2 确保配电设备完好，符合相关标准，并经过正规维护；1.3 配备必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘胶鞋等；1.4 在使用电气类工具时，确保操作区域、仪表、电气装置无任何异常存在。
2.操作要求：2.1 操作前必须确认断开电源，确保安全；2.2 使用绝缘手套、胶鞋等个人防护装备，避免电击；2.3 操作结束后，应及时切断电源，并将工具放置在安全地方。
3.紧急处理：3.1 遇到电气类工具发生故障或意外情况时，应立即切断电源；3.2 救援人员进入现场前，进行必要的紧急救护。
四、化学类工具使用安全技术规定模版1.使用前准备：1.1 需要针对具体化学品进行培训，了解其特性和安全操作要求；1.2 确保存放和使用化学品的场所通风良好，无明火、静电等危险存在；1.3 配备必要的个人防护装备，如安全眼镜、化学防护服、防护手套等；1.4 确保周围人员了解应急处理流程。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定工具使用安全技术规定引言在工作中，很多人常常会用到各种各样的工具，如刀具、钳子、电动工具等等。
这些工具虽然给我们的工作带来了便利，但也存在着肯定的安全隐患，假如使用不当，就会引起不安全。
为了保障工人的生命财产安全，保证生产的正常进行，订立一套科学完善的工具使用安全技术规定势在必行。
一、锐器类锐器类重要包括刀具、剪子等，这些工具的使用频率较高，用途广泛，但也是造成工伤的重要原因之一、在使用锐器类工具时，有以下几点需要注意的安全规定：1.使用前要检查工具的情形，确保刀刃锋利，刀柄没有裂缝，有使用手护手把。
2.在使用锐器类工具时，肯定要集中精力，不要心猿意马，以免失误造成损害。
3.刀片过长的工具，应使用完可能短的刀片；握柄应够稳固，以便握紧。
4.在工具重锤之下，要保持落点精准，全力以赴才是。
5.使用锐器类工具时，要将工件夹牢，避开滑动或松脱引起的划伤或切伤事故。
6.在更换或磨刃工具时，要穿上手套和护目镜，以防止工具刀刃不慎划伤人体。
7.在放置锐器类工具时，要注意使用专门的工具箱或架子，将工具分开，并保持锋利的锋利，钝的钝的。
不要将锐器类工具混放，以免刀刃碰撞或失误操作。
二、电动工具类电动工具类重要包括钻机、磨头机、角磨机等，这些工具在工作中能够提高生产效率，但也带来了肯定的不安全。
在使用电动工具时，为了保护工人的生命安全，需要注意以下几点安全规定：1.从正规厂家购买到好的电动工具，要寻求专业人员的使用引导和演示。
2.工作时肯定要使用保护眼镜、防护手套，钳子等。
避开碎屑、尘土、金属碎片飞溅等对人体造成的损害。
3.电动工具使用前，要检查是否接触良好，开关是否正常，线缆是否完好，机体情形是否良好。
4.将电动工具安装到工作台，确保电动工具的固定牢靠，并避开操作员受到转动部件的卡住。
5.选用适当的电动工具，正确地选择安装工具、夹具和刀具，并采纳正确的安装方法。
6.定期检测电动工具正常运行，包括三相电压等。
各类工具使用安全技术规定模板
各类工具使用安全技术规定模板1. 前言本规章制度旨在确保企业内各类工具的安全使用，保护员工的身体健康和生产设备的安全运行。
全部员工必需遵守本规定，并依照规范使用各类工具，以降低事故发生的概率，保障企业的正常生产经营。
2. 适用范围本规章制度适用于企业员工和全部使用各类工具的人员，包含但不限于操作人员、维护人员、保养人员等。
3. 员工培训和证照要求3.1 新入职员工在上岗前必需经过相关培训，并取得合格证件。
3.2 已上岗员工必需定期接受培训和考试，保持技能水平，并持证上岗。
3.3 员工证照要求包含但不限于电工证、焊工证、驾驶证等。
4. 各类工具使用安全规定4.1 动力工具的使用4.1.1 使用动力工具前必需检查其状态是否良好，是否有明显的损坏。
4.1.2 使用动力工具时必需佩戴个人防护装备，如安全手套、防护眼镜等。
4.1.3 使用动力工具时必需站在稳定的地面上，保持良好的平衡姿势。
4.1.4 使用电动工具时必需接地保护，确保电器安全。
4.2 手工工具的使用4.2.1 使用手工工具前必需检查其是否完好无损。
4.2.2 使用手工工具时必需使用正确的方式，避开使用力过大或失手。
4.2.3 使用锋利的手工工具时必需佩戴防护手套，避开切割损害。
4.3 高空工具的使用4.3.1 在使用高空工具之前，必需进行相关安全培训，并了解使用操作手册。
4.3.2 使用高空工具时必需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
4.3.3 在使用高空工具时，必需保持平衡姿势，避开蓦地移动或过度伸展。
4.4 液压工具的使用4.4.1 在使用液压工具前必需检查其液压系统是否正常，无泄漏现象。
4.4.2 使用液压工具时必需佩戴安全眼镜和手套，保护眼睛和手部。
4.4.3 在使用液压工具时，禁止站在液压管线相近，以免发生意外。
4.5 清洁工具的使用4.5.1 在使用清洁工具时必需佩戴防护口罩和手套，避开吸入有害物质。
4.5.2 使用清洁剂时必需依照相应配比使用，禁止超量使用。
工具安全使用规定范本
工具安全使用规定范本第一章总则第一条为了保障工作人员的安全和健康，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司的全体工作人员，包括正式员工、临时工和外包人员等。
第三条工作人员在使用工具时应严格遵守本规定的相关规定，切实保证自身和他人的安全。
第二章工具的安全使用第四条在使用任何工具之前，应当详细了解工具的使用方法，了解其工作原理和特点。
第五条工作人员在使用工具时，应当佩戴符合安全要求的个人防护装备，避免发生伤害事故。
第六条各类电动工具的接线应正确牢固，不得出现接触电源和地线松动或者断裂的情况。
第七条在使用锐利工具时，应当注意防护手部，避免切割和损伤。
第八条在使用重型工具时，应当注意操作的稳定性和安全性，防止因意外摔落或者掉落引起损伤。
第九条使用激光工具时，应当确保激光的输出功率和安全距离符合相关安全要求，并采取有效的安全措施。
第十条高空作业时，应当使用符合安全标准的工具和安全带等个人防护装备，并务必确保工具的可靠固定和保护措施。
第三章工具保养和维护第十一条工具在使用前应进行必要的检查和维护，确保其处于正常工作状态。
第十二条定期对工具进行维护，清洁和检修，并妥善存放。
第十三条发现工具出现故障或者损坏时，应立即停止使用，并将故障或者损坏的情况上报相关部门。
第十四条严禁私自修理或者改装工具，如有需要，应由专业人员进行维修。
第四章工具使用的注意事项第十五条应根据工作需要选择适当的工具，并遵循安全使用要求。
第十六条在使用工具时，要防止与他人或者其他设备发生碰撞，避免造成伤害或损失。
第十七条使用工具时，不得超负荷使用，避免引起工具损坏或事故发生。
第十八条在使用特殊工具时，应经过专门的培训和授权，确保能够正确和安全地使用。
第十九条使用工具时，应遵守相应的操作规程和安全操作规范，严禁违章作业。
第二十条在使用涉及电力操作的工具时，应严格按照电气安全规定进行操作，切勿私自触电和操作。
第五章工具的存放和保管第二十一条工具使用完毕后，应妥善清洁和保养，并及时归还存放到指定的地方。
各类工具使用安全技术规定
各类工具使用安全技术规定、手锤1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。
2、手锤锤头，锤柄不应有油污。
3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。
二、扁铲1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。
2、禁止用扁铲剔碎物件。
3、扁铲不应有油污。
三、改锥1、改锥顶端部须平不应有刃。
2、改锥禁止当冲子使用。
3、不准用扳子拧改锥。
四、锉子1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。
2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。
3、锉刀面不应有油污。
4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。
五、活扳手（管钳）1、根据螺栓大小选择扳手。
2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。
3、活扳手禁止加套管使用。
4、扳手不应有油污。
5、高空作业禁止用双手握扳手作业。
6、活扳手禁止当手锤使用。
六、大锤1、打锤时严禁戴手套。
2、大锤不应有油污。
3、打锤前应首先看周围是否有人。
4、锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。
5、一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。
七、手电钻1、使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。
2、不准带电插销或拔销。
3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同，否则不准接钻。
4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。
5、接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。
6、用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。
7、打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。
8、在钻孔即要钻透时，必须减少一半的压力。
9、钻 6 毫米以上的工件时，工件必须卡稳、卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。
10、工件中发现有振动，发热或漏电，就立即切断电源检查。
八、台钳：1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2、同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。
单面工作台要靠一面墙。
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内部编号：AN-QP-HT873版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________各类工具使用安全技术规定通用范本各类工具使用安全技术规定通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
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一、手锤1、打锤不准戴手套，打锤时对面禁止站人。
2、手锤锤头，锤柄不应有油污。
3、打锤前首先检查锤头是否松动，是否有楔子，锤柄是否有裂纹，有上述缺陷严禁使用。
二、扁铲1、铲顶有正刺裂纹时严禁使用。
2、禁止用扁铲剔碎物件。
3、扁铲不应有油污。
三、改锥1、改锥顶端部须平不应有刃。
2、改锥禁止当冲子使用。
3、不准用扳子拧改锥。
四、锉子1、使用锉刀必须装上带箍的锉把。
2、根据工件的加工量及光洁度选择锉刀。
3、锉刀面不应有油污。
4、加工工件使用锉刀时，不超过全长的五分之四。
五、活扳手（管钳）1、根据螺栓大小选择扳手。
2、使用前先应检查扳手是否有裂纹，螺旋轮是否松动脱落。
3、活扳手禁止加套管使用。
4、扳手不应有油污。
5、高空作业禁止用双手握扳手作业。
6、活扳手禁止当手锤使用。
六、大锤1、打锤时严禁戴手套。
2、大锤不应有油污。
3、打锤前应首先看周围是否有人。
4、锤头松动，锤把有裂纹，禁止使用。
5、一人打锤，一人把钎时，两人不得站在同方向，把钎人不准面向打锤人。
七、手电钻1、使用电钻必须由电工负责接装电源，并检查绝缘是否良好。
2、不准带电插销或拔销。
3、接钻前先检查电源的电压是否与电钻要求电压相同，否则不准接钻。
4、电钻插销要插在装有地线的固定插座上。
5、接通电源后，先用验电笔检查是否漏电并听声音正常后再用。
6、用电钻打孔时，操作人员脚下须保持干燥和绝缘，以防止触电。
7、打孔时，操作人员要用力握住电钻把，如电钻卡住时，不准松手，应立即关上电门，再退出钻头。
8、在钻孔即要钻透时，必须减少一半的压力。
9、钻6毫米以上的工件时，工件必须卡稳、卡牢，钻孔过程中如发现工件松动应停钻处理。
10、工件中发现有振动，发热或漏电，就立即切断电源检查。
八、台钳：1、使用台钳时钳把不得用套管加力或用锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
2、同在一个工作台两边凿、铲物件时，中间要设防护网。
单面工作台要靠一面墙。
3、台钳夹物操作时一定要夹稳夹牢。
九、千斤顶1、操作千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木塞平，基础必须牢固可靠。
2、丝杆、螺母如有裂纹禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并且不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杠或压条全长的75%（不得超过有效的顶程）。
5、千斤顶的起重能力不得小于设备的总重量。
6、载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严防发生千斤顶偏歪的现象。
7、几台千斤顶抬起一件大型设备时无论起落匀应细心、谨慎，保持起落平衡。
十、电葫芦1、工作前要反复试车，确认无故障后，方可开始工作。
在电葫芦之间距离要大于1米。
2、不允许斜拉吊及拖拉工具，严禁超负荷使用，电葫芦钩头上限不得小于1米。
3、操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在滚筒上脱槽或绕有两层的情况。
发现问题要及时处理。
4、电葫芦钢丝绳在吊重物时，不允许有打结、旋转、扭劲现象，不准用钩头挂栏杆。
5、电葫芦停止工作时，不允许把重物悬于空中，防止产生设备应力永久变形。
6、不准同时按在两个电葫芦向相反方向运行的控制钮上。
7、大小车行至终点时，必须慢速接近。
钢丝绳磨损腐蚀超出限度时要及时更换。
8、电葫芦操作人`员必须站在安全位置，经过线路上有人工作时应及时喊开。
十一、砂轮机1、砂轮机起动后，转速趋于正常才能使用。
2、使用时正身不准对砂轮片，应站立在侧面，操作时不能用力过猛。
3、在直径大于100m/m或重物超过5kg，面积过大的铁质工作物，不准在砂轮上砂磨。
4、使用时切削火花应向下。
5、不准使用无安全护罩、无接地装置及砂轮片有裂纹或啃缺的砂轮机。
6、禁止两个人同时使用一个砂轮片。
7、使用时，砂轮机片应与工件成切线吻合。
8、不准磨木质材料、胶皮、塑料及软金属。
十二、钻床1、使用前，检查钻床各部是否正常，润滑是否良好，必须将工件夹紧。
2、按材质或孔径大小，选择适当转速与进刀量，转动时不准调整，使用手动进刀时，不得用力过猛。
3、使用时不许戴手套，不许用手去勾钻削出来的铁屑渣。
4、停机清扫和加油，铁屑不要直接与手接触。
5、不准使用无接地装置的钻床。
6、钻动时，眼睛要与钻头保持一定的距离，不准使用弯曲的钻头。
7、钻孔时袖口要扎紧，要载好安全帽和防护眼镜，长头发要盘在帽内。
十三、卷板机1、使用时对设备做安全检查。
2、启动后不准在滚动物上站人或走动，不准敲打工作物的边。
3、卷板机不得超负荷作业。
4、严禁在滚床运转时放置物件。
5、不准使用无接地装置和其它安全装置的卷板机。
十四、卷扬机1、使用前必须对闸、钢绳、挂钩和其它安全设施做认真检查确认，试车合格后使用。
2、作业中精力集中，被吊物确认绑好后，由专人指挥吊和落。
3、超重警戒范围内不准有人逗留或行走。
4、当磁铁开关粘联，使卷扬机不能制动时，应立即切断电源，修复后再使用。
十五、弯管机1、使用前检查各部机件是否完好。
2、根据所煨管子的直径，选择适当的胎轮。
3、煨管所用卡子应放在适当的位置。
4、操作者的位置要适当，以免管子弹伤，操作与指挥人员配合一致。
5、煨管时如有卡住闷车现象，应立即停车。
6、所煨管子直径，壁厚必须按煨管机规定尺寸和工作性能，进行工作。
十六、手拉葫芦1、工作前，认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏。
有缺陷者不准使用。
2、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢。
3、起吊拉链时要相互配合一致。
4、手拉葫芦超重时不准超负荷。
5、在起吊重物时，拉链拉不动或卡住，不准强拉。
在处理链条时，手不能伸进链槽中。
十七、临时梯子1、使用时必须放稳，斜度为60度左右。
2、不能使用横撑残缺、摇晃的梯子。
3、使用时必须有人保护，在较滑的地面上放置梯子时，必须垫上胶皮或防滑物。
4、严禁将梯子搁在电缆上或者可能会坠落倒塌的物体上。
5、一把梯子不能同时站两个人。
十八、高空作业安全1、两米以上高处作业，必须佩戴安全带或者设有栏杆的工作平台。
2、凡高血压、心脏病或身体缺陷的人员，不得进行高空作业。
3、作业前应检查脚手架与跳板是否坚固，超过半个月没有使用的脚手架与跳板必须重新鉴定，合格后作业。
4、多层作业时，禁止将工具、材料扔上扔下，并且要有防止工具、材料坠落的安全措施。
5、遇大雨、雪、雾和六级以上大风时，停止露天高空作业。
6、夜间作业必须有足够的照明，保证能见度。
7、作业时，要注意的高压电线以及生产车间放散的有毒气体。
8、多人集中作业，必须要有栏杆的平台。
9、夏天一些建筑物顶处作业，严禁沿房梁空隙行走和脚踩石棉瓦，应铺设可靠木板或其它安全措施。
10、禁止擦抹玻璃时整个身体伸出窗外，应将窗户固定，用手勾抹，人的重心在室内。
十九、压力容器安全1、压力容器的设计与制作，必须是省市级单位。
2、压力容器运行不准超过规定的最高工作压力。
3、安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。
4、操作工人不准随便调整安全阀。
5、建立压力容器的图纸、出厂技术说明、运行、检修的档案资料。
6、操作人员应随时检查压力、温度、液位，发现不正常，立即报告领导，采取有效措施。
7、安全阀使用前必须经过市级以上劳动部门检验合格后，方可使用。
8、压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、坚固件必须完整可靠，材料符合设计要求。
可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。