设备使用维护管理规程

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高平市维高水泥制造有限公司

设备使用维护规程

1、目的:

为保证设备的正确维护保养,保持设备的完好状态,延长设备的使用寿命而制定本规程。

2、维护保养的内容:

设备的维护保养工作是在设备运行时(或临时停车30分钟内)在符合安全操作规程的条件下,对设备进行整顿(理)、清扫(洁)、润滑、检查、紧固、调整等工作,保持设备完好,做到“四无”、“六不漏”。具体工作如下:

2.1、整顿(理):整顿整理设备和现场,工具、用具、油料、记录等按规定准备齐全、

排放规范,清除杂物。

2.2、清扫(洁):擦洗机器清扫场地,保持设备和场地清洁,做到不漏油、不漏水、不

漏灰、不漏电、不漏气、不漏风和无积灰、无杂物、无松动、无油污。(窗明、地净、沟见底,轴放光,设备见本色)

2.3、润滑:按设备技术文件规定,对设备定时、定点、定质、定量、定人进行润滑工作,

包括润滑油的过滤,加油换油,及时检查油质、油位等。

2.4、检查:按巡回检查制度的规定,对设备进行检查,包括开车前、停车后的检查和安

全设施的检查。

2.5、紧固:对设备固定连接部位发生的松动进行紧固(有时需停车进行)。

2.6、调整:对三角带、链条、钢丝绳等的松紧度;输送胶带跑偏;托轮支承位置;破碎

机排矿口及弹簧压缩程度等进行调整,使之符合要求。

3、维护保养的执行和检查:

3.1、设备的维护保养工作主要由设备操作工完成,值班维修工进行检查,在需要时可帮

助进行紧固和调整工作,维护和保养有关事项必须要记录存档。

3.2、维护保养制的检查:按照上一级检查下一级的原则,维修工检查操作工,一班一次;

班长检查维修工、操作工,一班二次;车间设备主任检查班长,一班一次;设备管理办公室不定期对车间进行抽查,所有检查结果要做出评价,并记录于设备档案中。

4、设备技术状况分类及标准

设备因其技术状况在使用过程中发生变化,或因维护保养好、坏而使其功能受到不同程度的影响,依其技术状况的差异可分为四类。

4.1、完好设备。维护保养的目的在于使设备处于完好设备状况。

4.1.1、设备性能基本良好,在正常负荷下能安全运转;传动、润滑、液压、气压、冷却

等系统工作正常;仪器仪表齐全;控制系统灵敏可靠。

4.1.2、零部件齐全、不松动、无异响,运转时无异常振动或振幅在允许范围内;零件有

小的磨损或缺陷(如变形,裂纹)但已制止继续恶化且不影响设备的基本功能;不漏油、不漏气(水)、不漏烟(火)。

4.1.3、电动机、电气设备、附属装置、安全装置,齐全、完好。

4.2、带病运转设备

4.2.1、零部件有明显缺陷,而使设备不能保持周期运转,必须降低负荷运行。

4.2.2、在允许范围外的振动和高温度情况下勉强运行。

4.3、因病停转设备:

零部件严重损坏或缺件而使设备不能开动,但经修复后仍可运转的设备。

4.4、待报废的设备:

设备不能开动,无修复价值或技术上无法修复但又未办理报废手续的设备。

5、主机设备的完好标准:

5.1、破碎机(2018)的完好标准:

5.1.1、地脚螺栓及各部紧固螺栓无缺损,

5.1.2、运转平稳,工作腔内无金属撞击声响,设备无异常振动。

5.1.3、主轴的水平误差<0.2/1000;皮带轮,飞轮不松动,其径向、轴向在规定之内。

5.1.4、轴承的生产能力可达到名牌的90%,安全罩及安全装置齐全。

5.1.5、各部间隙在规定范围内,运转温度<70℃,衬板、反击板、锤头等均在允许磨损

范围内,不漏油。

5.1.6、电动机及电气系统完好。

5.1.7、设备及基础无油污,清洁,干净。

5.2、双滑屡球磨机(水泥磨Ø3.8×13)完好标准:

5.2.1、地脚螺栓,衬板螺栓及各部紧固螺栓无缺损,整机不缺件。

5.2.2、冷却水、油路畅通无泄漏,油质油位符合要求。机身各部密封良好,不漏灰,滑

屡瓦温度<65℃。

5.2.3、机器运转平稳,运转过程中大小齿不得有周期性的异常,机器及基础不得有异常

的振动,基础振幅应<0.1mm,齿轮齿面结合符合规定要求,减速机箱完好。

5.2.4、生产能力达到铭牌能力的90%,整台设备不缺件,其传动齿轮,衬板等易损件均

在磨损范围内,设备安装及组合精度保持在范围内。

5.2.5、安全罩齐全完好,设备无跑、冒、滴、漏,清洁卫生。

5.2.6、电动机,电气装置完好。

5.3、生料立磨(37-4)完好标准:

5.3.1、地脚螺栓及各部紧固螺栓无缺损,整机不缺件。

5.3.2、控制装置及仪表完好无损坏,动作灵敏可靠,模拟显示、微机显示正常。

5.3.3、稀油站、液压站的设备仪表,管路及附件完好,运转正常,仪表显示正常,无泄

漏。

5.3.4、不缺件,易损件全在磨损范围内,机组组合精度在合格范围内;设备润滑良好,

减速机瓦温<65℃。

5.3.5、设备运转平稳,无异常振动;不漏油、气、水、灰;生产能力达到铭牌能力的

90%。

5.3.6、三道锁风阀、磨棍漏风、排渣锁风正常,除铁器及进口金属金属探测仪功能正常。

5.3.7、电动机、电气系统完好,设备清洁卫生。

5.4、烘干机的完好标准:

5.4.1、地脚螺栓及各部紧固螺栓无缺损,整机不缺件。

5.4.2、各处易磨部位在磨损的范围内,水管道完好畅通。

5.4.3、传动装置,倾角装置无松动,润滑良好,不漏油,轴承温度<70℃,大小齿磨损

<原来1/3,咬合精度符合要求。

5.4.4、机器运转平稳,无异常噪音及振动,生产能力达到铭牌能力的90%。

5.4.5、电动机、电气系统完好,设备清洁卫生。

5.5、窑的完好标准:

5.5.1、地脚螺栓及各部紧固螺栓无缺损,整机不缺件。

5.5.2、窑壳体无变形或变形在范围内,无锈蚀,耐火材料无剥落,其厚度>8cm,大、

小齿接触良好,窑头罩及烟室无孔洞及变形,密封良好。

5.5.3、加料装置运行平稳,蜗杆涡轮磨损量<原齿厚40%,润滑良好,不漏油,加料溜

子完好。

5.5.4、润滑良好,各减速箱内零件完好,各轴承温度<70℃,各部分组合对精度符合规

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