模板细则李恒分析

模板分项工程监理实施细则模板分项工程的质量，对于钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。

为确保整体结构工程的质量，特编制模板工程的监理实施细则如下：一、工程基本情况描述2016年保障性住房建设项目位于**塘村，距省会**403公里，场地西边是**快捷通道北沿线，交通十分便捷，区位优势突出，符合城市总体规划布局方向，具有较大的发展潜力。

本工程建筑面积：170000平方，其中地上部分建筑面积为126641.72平方米，地下部分建筑面积为43358.28平方米，总户数1880户，其中商品用房564户，容积率为2.09，建筑密度为18.3%，绿地率36.5%。

在本项目内拟建保障性住房以及与之相配套的商业、公共设施，以昭鲁结合部为整体规划思路依托，发挥场址良好的商业潜力和发展优势，通过优化方式，力争把项目建设成为昭通市一流的、具有自身特色的、集商业、居住为一体的现代化居住区，使之成为昭通市标识性及地域的建筑群落，起到完善城市功能、提升城市价值。

弘扬地方文化的作用。

本工程有一层地下室，地上分布有多栋18-32层高层住宅，高层住宅采用钢筋砼剪力墙结构，地下室顶板为上部结构的嵌固端。

地下室顶板以上多层框架与高层剪力墙采用抗震缝脱开。

二、监理依据1、业主与施工单位签订的施工合同。

2、本项目施工阶段的监理合同。

3、业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件。

4、图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集。

5、国家现行的施工验收规范、技术标准和工程质量评定标准。

6、GB50204-2010《砼结构工程施工及验收规范》。

7、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

8、98ZG003《多层及高层钢筋砼结构抗震构造》。

9、11G101-1、2、3《钢筋砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》。

10、JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规程》。

1）主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

2）一般项目模板安装应满足下列要求:1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法:钢尺检查。

现浇结构模板安装的偏差应符合规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

预埋件和预留孔洞的允许偏差五、质量监控措施：（一）事前预控模板安装前的质量控制，即事前控制，重点在于模板的质量和测量定位的控制。

1.要求施工单位做好施工准备工作：（1）编制模板工程施工设计方案，绘制配板图、连接件和支撑系统布置图。

（2）向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉施工图纸和模板施工设计方案。

（3）进入现场的模板及配件应在场外认真进行检查整修，并按不同规格、型号分类清点堆放。

模板应在安装前涂刷隔离剂，要求涂刷均匀不得在就位后涂刷。

进场后的模板应向监理及时报验。

（4）进行中心线和位置线的放线。

用经纬仪引测出基础及各楼层的控制轴线，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。

砼筒仓严格控制中心点，严防偏移造成滑模提升时垂直度偏差；（5）做好标高测量工作。

用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准标点。

引测出控制水平线，作为上层结构构件模板的基准线，用来测量和复核其标高位置。

（6）竖向模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

（7）根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。

（二）事中控制，模板安装过程的质量控制。

1、现场安装组合模板时，应遵守下列规定：(1)严格按照配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。

(2)配件必须安装牢固。

支柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。

(3)预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。

(4)基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。

(5)墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

(6)上下层对应模板支柱应设置在同一竖向中心线。

(7)支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

2、模板安装要符合下列要求：(1)同一条拼缝不宜向同一方向卡紧。

(2)墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。

钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔。

(3) 宜取用整根构件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

3、模板安装前，要按配板设计起拱高度进行起拱施工。

4、模板的联接处必须严密，牢固可靠。

模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙均应采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。

5、模板合模前，应检查墙内钢筋、水暖电气管线、预埋件、门窗预留洞口、模板和穿墙套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并要清除模板内杂物。

6、模板安装完经自检、互检、专检符合要求后向监理部进行报验，经检查验收达到标准，方可进行下道工序施工。

7、模板工程施工的全过程，要制定有效的安全措施，比如：现场用电措施、防雷措施、安装与拆模防倾覆措施等。

（三）模板支设过程的控制模板控制要点(1)质量预控①审核模板工程的施工方案。

根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否可靠，提出审核意见。

审核的重点是：a.能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);b.是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠得承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载;c.模板接缝处理方案能否保证不漏浆;d.模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护;e.承包单位应绘制成套模板设计图(模板平面面、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。

②对进场模板规格、质量进行检查。

施工中用定型模板、胶合板(木、竹、胶合板)模板等。

监理工程师应对模板质量(包括原材料及加工和重复使用的)、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件和支撑系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位应要求承包单位按设计要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓，应在加工前提出预控意见，确保加工质量和模板连接后的牢固。

(2)模板工程的质量控制要点。

①墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据;②为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

a.柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45º，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

b.剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋钢筋制作，间距一般不大于60cm。

c.梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60～100cm为宜。

支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

d.楼板模板一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。

③对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

④梁、板底模跨度大小4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000～3/1000。

⑤预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应牢固可靠，防止移位。

⑥模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难;有大的预留洞口，洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集，下部不易浇筑;⑦合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸、垂直度，钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

1.柱模板：(1)先弹出柱的中心线及四周边线。

(2)根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。

(3)注意柱模与梁模连接处的处理方法，要保证柱模的长度符合模数，不符合部分放在节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分分段到根部处理。

(4)支设柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。

通排柱模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉线校正中间各柱模板。

柱模除各柱单独固定外应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。

(5)柱脚应预留清扫口，柱子较高时还应考虑预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。

(6)应根据砼浇筑速度及模板承受的侧压力，加设柱箍和对拉螺栓。

并应根据柱箍的使用材料和加固方法，确定柱箍之间的安全距离。

2.梁模板：(1)复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模，然后捆扎钢筋，安装并固定两侧模板，梁跨度大于4m时，模板应起拱（起拱宜为全跨的0.2%--0.3%）(2)注意梁口与柱头模板的连接处理，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。