纳滤(NF)主机要点
纳滤安全操作规程示范文本
纳滤安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月纳滤安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、编制依据产品随机使用说明书2、适用范围24T/H纳滤主机3、启动前准备工作3.1、检查纳滤进水条件：纳滤主机应在以下原水条件下运行，检查原水是否在规定限度内。
纳滤进水条件不符合标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/cm2）水温：4℃-45℃PH范围：4-9硬度：300mg/l（CaCO3计）浊度：SDT＜5总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L游离氯：不得检出锰：＜0.05mg/L有机物：＜1mg/L自来水水源自来水水源在NF前必须通过过滤器以去除水中的余氯。
原水硬度必须在300mg/Lc以内原水水温及产水量设备的额定产水量是在温度为25℃的情况下设定的。
逆渗透系统的产水量随原水水量降低而下降。
一般情况，水温每降低1℃，产水量下降3%。
3.2、主机部件要求3.2.1保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，载流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，滤芯要经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时就更换。
第四节 纳滤(NF)
非平衡热力学的研究是对唯象理论的研究，它可用于描绘 一个体系同时伴生（或称耦合）两个或几个过程，也即体 系中有几个“物流”和几个相应的共轭力。膜渗透作用正 是如此。 膜可以划成很多薄层来考虑，正如非平衡热力学假定，体 系划分为很多小体积元，则每个体积元都可作为平衡体系 加以处理，并定义出热力学函数，称为局部平衡原理，这 是非平衡热力学中的连续性体系部分。非平衡体系中，相 邻的体积元之间并不达到平衡，可有能量和物质的流动， 这是非平衡热力学中的不连续体系部分。这种自发的变化 是不可逆过程，故非平衡热力学又称不可逆过程热力学。
NF对极性小分子有机物的选择性截留是基于溶 质分子的尺寸和电荷。（1）根据离子所带电荷选择 性吸附在膜的表面；（2）在扩散、对流、电泳移动 性能的共同作用下传递通过膜。
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二、NF的传质模型
1、非平衡热力学模型
经典热力学研究体系的平衡或进行理想的、可逆的变化 （即取无限个平衡状态成一系列），对真实过程只研 究其变化方向，而不考虑变化速率，即此学科没考虑 “时间”参数。
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3、细孔模型
该模型考虑了溶质的空间位阻效应和溶质与孔壁之间 的相互作用。可借助该模型来确定膜的结构参数，也 可适用于NF膜的结构评价。
4、静电位阻模型
该模型将细孔模型和固定电荷模型结合起来。它假设 膜分离层由孔径均一、表面电荷分布均匀的微孔构成 。它考虑了膜的结构参数对膜分离过程的影响，截留 率由道南效应与筛分效应共同决定。由于道南效应的 影响，物料的荷电性，离子价数，离子浓度，溶液 pH值等对NF膜的分离效率有一定的影响。
NF膜的制备工艺有相转化法、稀溶液涂层法、 界面聚合法、热诱导相转化法、化学改性法、等 离子体聚合法。其中目前用的大多数复合NF膜 是用界面聚合法制备的。 NF膜组件形式与RO类同，有板式、管式、卷式 和中空纤维等结构形式。其中，卷式元件用得最 普遍；在粘度和浓度较高的场合，管式组件较适 合。
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部 分 商 品 化 纳 滤 膜 的 特 性
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复合NF膜类型
1、芳香聚酰胺类复合NF膜 如Film Tec（USA） 公司的NF-50、NF-70。
*
H N
H N C
O
O C
n
H N
H N C
O
O C *
m
C O
C O OH
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ห้องสมุดไป่ตู้
用得最多且最有效的制备NF膜的方法
原理就是在微孔基膜上复合上一层具有纳米 级孔径的超薄表层（活性层）。 微孔基膜（多孔支撑体）的制备——烧结法 和L-S相转化法 超薄表层制备及复合
① 涂敷法（较为经典）
② 界面聚合法（最有效，该法所制得的NF膜品种最多、产量 最大）
③ 化学蒸气沉积法（较新的方法）
在文献报道中，关于NF膜的分离机理模型有空间位阻~孔道 模型、溶解扩散模型、空间电荷模型、固定电荷模型、静电 排斥和立体位阻模型、Donnan平衡模型等。
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唐南平衡( Donnan equilibrium)
对于渗析平衡体系，若半透膜一侧的不能透过 膜的大分子或胶体粒子带电，则体系中本来能自由 透过膜的小离子在膜的两边的浓度不再相等，产生 了附加的渗透压，此即唐南效应或称唐南平衡。具 体地说：若一侧为NaCl溶液(下称溶液1)，其离子 能自由透过膜；另一侧为NaR溶液(下称溶液2)，其 中R-离子不能透过膜。在两溶液均为稀溶液时，可 以其离子活度视作离子浓度。于是在平衡时，
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纳滤操作手册
纳滤、反渗透系统操作手册目录1.纳滤、反渗透膜简介 (1)2.过滤机理 (1)3.纳滤、反渗透系统介绍 (1)3.1纳滤、反渗透膜元件 (1)3.2纳滤、反渗透运行参数 (2)4.纳滤、反渗透术语 (2)5.纳滤、反渗透工艺介绍 (3)5.1 工艺流程图 (3)5.2系统操作规程 (3)5.3系统中主要部件介绍 (4)6.纳滤、反渗透设备操作规程 (6)6.1纳滤、反渗透系统的控制 (10)6.2设备起动的准备 (11)6.3设备开机运行 (11)6.4关机 (11)7.设备的维护 (12)7.1 保安过滤器的清洗 (12)7.1.1 精密过滤芯的更换 (12)7.2 纳滤膜、反渗透的清洗 (12)7.2.1 纳滤膜反渗透元件的污染物 (12)7.2.2 污染物的去除 (13)7.2.3 纳滤膜、反渗透的清洗方法 (13)8.纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法 (15)1.纳滤、反渗透膜简介纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。
此外，由于其表面分离层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在Donnan效应，对无机盐有一定截留率，约40～90%。
纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。
NF的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。
反渗透 RO：反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于98%。
它们广泛用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程RO的作用:实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有及时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标，这时需要有一最后把关单元，一般采用 RO处理单元，RO 单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标2. 过滤机理纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。
纳滤系统运营维护方案
纳滤系统运营维护方案一、工艺运行1、纳滤处理介质为超滤出水；2、纳滤运行进水pH值应保持在6.2以下；3、纳滤运行过程中应投加阻垢剂；4、纳滤运行介质温度不得超过42摄氏度；5、纳滤进水部分过滤器过滤精度应不大于50pm。
二、设备运行1、开机前的准备（1）确认自控电柜上相应的水泵处于远控状态；（2）确认仪表空气气源处于正常状态即5.5-6bar；（3）确认纳滤进水槽液位达到预设值；（4）确认流程上手动阀门处于相应的启闭位置；（5）确认自控画面上所有自动阀门处于自动状态；（6）酸液、阻垢剂是否满足运行要求，药剂管路是否通畅。
2、开机在自控组态画面上启动纳滤运行程序，流程上相应设备、阀门等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。
注意事项：（1）正常运行时建议通过车间控制终端对纳滤进行操作，当车间控制终端或一级PLC出现故障以及需要现场维护时采用现场触摸屏操作；（2）纳滤启动程序需耗时1分钟左右，纳滤运行启动程序执行期间，严禁对超滤环路执行其它任何操作；（3）纳滤运行过程中，严禁对单独修改流程上设备（水泵、自动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、阀门等单机设备进行启停等操作；（4）纳滤运行过程中，严禁在电柜上对运行的单机设备进行操作；（5）纳滤运行过程必须投加合格阻垢剂；（6）纳滤运行过程进水pH值应保持在6.2；（7）用于调节pH值的酸应为不含如次氯酸或氯气等强氧化剂。
3、停机在自控组态画面上停止纳滤运行程序，纳滤流程上的设备、阀门等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。
（1）纳滤正常停止程序包含了对纳滤自动进行“FLUSH”冲洗，耗时较长，在此期间，严禁对该纳滤执行其它任何操作；（2）纳滤正常停止程序执行过程中，严禁对单独修改纳滤上设备（水泵、自动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、阀门等单机设备进行启停等操作；（3）纳滤环路正常停止程序执行过程中，严禁在电柜上对纳滤上的单机设备进行操作；（4）建议纳滤正常停止程序执行完毕后，对纳滤进行10~20分钟的清水清洗（Rinse）。
纳滤主机安全操作规程
纳滤主机安全操作规程1. 引言纳滤主机作为一种关键设备，广泛应用于工业领域，对水质的净化和处理起着重要作用。
为了确保纳滤主机的正常操作和设备的安全运行，制定本安全操作规程，旨在规范纳滤主机的使用和维护。
2. 设备安装与摆放2.1 设备安装（1）在安装纳滤主机时，应根据设备使用说明书按照正确的步骤进行操作。
如果不了解安装步骤，应请专业技术人员进行操作。
（2）确保设备的环境符合要求，如通风良好、温度适宜，并且远离易燃易爆和腐蚀性物质。
（3）设备安装完毕后，应对其进行检查，确保管道连接紧密、电气线路无异常。
2.2 设备摆放（1）应将纳滤主机放置在稳固的地面上，避免因地面不平或振动引起设备不稳定。
（2）在设备周围应保持足够的工作空间，便于维护和操作。
（3）设备安装后应设立禁止非授权人员进入的区域，以防止设备被他人擅自操作或拆卸。
3. 日常操作规范3.1 设备开启与关闭（1）在操作纳滤主机之前，请确保所有的控制开关处于关闭状态，避免发生意外事故。
（2）按照设备说明书的要求正确启动纳滤主机，注意检查设备是否有异常声音或异常运转现象。
（3）当设备不再使用时，应按照设备说明书要求正确关闭电源和其他相关设备。
3.2 运行监控（1）定期检查设备运行情况，关注设备的工作温度、水位、压力等参数，确保设备运行正常。
（2）如发现设备异常情况或异常噪音，应立即停止纳滤主机的运行，并通知维修人员进行检查和修理。
（3）在设备运行过程中，维持设备周围的卫生清洁，避免杂物进入设备内部。
3.3 网络安全（1）纳滤主机如果有网络连接，应加强网络安全防护措施，如设置密码、限制网络访问权限等。
（2）定期更新设备的操作系统和应用程序，以确保设备的安全性。
4. 应急处理4.1 突发事件应急预案（1）制定纳滤主机突发事件应急预案，包括如火灾、泄漏等重大事件的应对方案。
（2）培训相关工作人员，使其熟悉应急预案，并在突发事件发生时能够迅速做出正确反应。
美的纳滤系列净饮机1258S-NF优势介绍
美的纳滤系列净饮机1258S-NF优势介绍
美的纳滤系列净饮机1258S-NF采用行业独有纳米过滤技术，可去除水中的有机物、微生物和大部份二价及以上金属离子，让水更健康，从而改善净化水口感并保留部份矿物质；滤除重金属，有效滤除水中的重金属（铅、砷、镉、六价铬），保障饮水健康；滤芯智能监控，分段式注水，滤芯更换提醒，智能生活更加时尚方便。
美的纳滤系列净饮机1258S-NF 主要拥有以下优势:
（1）全管路杀菌技术
美的净饮机行业首创“全管路杀菌”技术：利用臭氧的强氧化性对饮水机管路中滋生、残留的细菌进行杀灭，有效保证用水的健康，杜绝二次污染。
（2）沸腾胆技术
为解决传统饮水机千滚水、难清洗等弊端，美的饮水设备制造公司2007年研制出沸腾胆技
术，实现热胆外置，使清洗热胆成为可能。
美的净饮机采用独有“沸腾胆”技术，杜绝反复加热，100%真沸腾，壶体采用食品级304不锈钢材质，轻松拆卸，易清洗，健康又节能。
（3）NF纳米过滤技术
NF纳滤系统的滤芯配置为PP棉活性炭复合滤芯+纳滤滤芯+软化树脂滤芯+后置活性炭滤芯，采用高科技纳滤膜，过滤更精密更彻底。
使用纳米过滤技术的美的净饮机在2012年中国创新设计大赛中获得红棉奖。
（4）滤除重金属
采用NF纳滤系统，有效滤除水中重金属离子（铅、砷、镉、六价铬），降低钙镁离子浓度，减少水垢。
同时保留对人体有益的矿物元素，滤水绵柔，入口微甜，既保证了安全，又追求好口感，是追求高端饮水享受的精英家庭必备产品。
（5）滤芯智能监控
分段式注水，滤芯更换提醒，使生活更智能化科技化。
纳滤膜和反渗透膜纯水装备研发生产方案(一)
纳滤膜和反渗透膜纯水装备研发生产方案一、背景随着全球工业化进程的加速，水资源的短缺和水污染问题日益严重。
为满足工业生产及日常生活对水质的要求，新型的纳滤膜和反渗透膜纯水装备应运而生。
本方案旨在从产业结构改革的角度，探讨纳滤膜和反渗透膜纯水装备的研发与生产。
二、工作原理1.纳滤膜（NF）：纳滤是一种介于超滤与反渗透之间的膜分离技术，其孔径范围在几纳米到几十纳米之间。
纳滤膜可以有效地去除水中的有机物、重金属离子、细菌、病毒等杂质，同时保留有益的矿物质和微量元素。
2.反渗透膜（RO）：反渗透是一种压力驱动的膜分离技术，利用半透膜将水分子与其他杂质分离。
在一定压力下，水分子可以通过反渗透膜，而离子、有机物、细菌、病毒等则被截留。
反渗透技术可实现水质的深度净化，适用于高纯水制备、海水淡化等领域。
三、实施计划步骤1.技术研究：开展纳滤膜与反渗透膜材料的改性研究，提高膜的分离性能和抗污染能力。
同时，研究新型膜组件的制备工艺，实现规模化生产。
2.装备设计：根据纳滤膜和反渗透膜的特性，设计出高效、节能的纯水装备。
考虑设备的结构、操作流程、自动化控制等因素，确保设备的可靠性和稳定性。
3.试制与测试：选取代表性材料进行试制，对设备进行全面检测和调试。
收集实验数据，分析并改进设计。
4.批量生产：经过技术攻关和改进后，进行批量生产。
确保产品质量和性能达到预期要求。
5.售后服务：提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、维修、保养等，确保用户的正常运营。
四、适用范围本研发生产的纯水装备适用于以下领域：1.工业生产：满足各类工业生产过程中对水质的要求，如电子、电力、化工、制药等行业。
2.日常生活：供应高品质的饮用水，满足家庭、学校、办公场所等日常生活的用水需求。
3.海水淡化：将纳滤膜和反渗透膜技术应用于海水淡化，解决全球部分地区的缺水问题。
4.环境治理：处理工业废水和生活污水，实现废水资源化利用，保护环境。
五、创新要点1.纳滤膜与反渗透膜材料的改性研究：通过化学或物理方法对现有膜材料进行改性，提高膜的性能。
纳滤操作手册
纳滤、反渗透系统操作手册目录1.......................................................... 纳滤、反渗透膜简介12.................................................................... 过滤机理13........................................................ 纳滤、反渗透系统介绍23.1纳滤、反渗透膜元件 (2)3.2纳滤、反渗透运行参数 (2)4............................................................ 纳滤、反渗透术语25........................................................ 纳滤、反渗透工艺介绍35.1 工艺流程图 (3)5.2系统操作规程 (4)5.3系统中主要部件介绍 (5)6.................................................... 纳滤、反渗透设备操作规程76.1纳滤、反渗透系统的控制 (12)6.2设备起动的准备 (12)6.3设备开机运行 (13)6.4关机 (13)7.................................................................. 设备的维护147.1 ........................................................ 保安过滤器的清洗147.1.1 .................................................... 精密过滤芯的更换147.2 纳滤膜、反渗透的清洗 (14)7.2.1 ............................................ 纳滤膜反渗透元件的污染物147.2.2 ........................................................ 污染物的去除157.2.3 ............................................ 纳滤膜、反渗透的清洗方法15 8.......................................... 纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法171.纳滤、反渗透膜简介纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。
纳滤安全操作规程
纳滤安全操作规程一、前言1.1 目的本规程旨在规范纳滤的使用和操作，确保纳滤的安全运行。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用和操作纳滤的人员，在使用和操作过程中必须严格遵守本规程。
二、纳滤的基本原理纳滤是一种以分离、拦截、吸附、排除为主要手段，利用通过膜表面或者膜孔自然过滤作用实现液体分离和净化的技术。
纳滤操作应遵循以下原则：1.纳滤系统应使用符合规定的纳滤膜和模块。
2.纳滤系统的各项操作应符合规范和工艺要求。
3.纳滤系统的操作人员应经过培训合格后才能操作。
三、纳滤操作前的准备工作1.对纳滤设备的所有联接处、管线等主要部件进行从上到下的巡视，确保完好无损。
若发现有松动、老化、损坏和污染等情况，要及时处理并维修。
2.清洁：要对纳滤设备和其相关的管路进行调洗，清理杂质、除去细菌，确保无杂物附着于设备和管路表面。
3.准备好必要的清洗设备，以备日常清洗使用。
4.准备好必要的操作手册和操作流程。
四、纳滤设备的操作规程1.打开水源：首先打开供水阀，使水源经过过滤，进入压力泵。
如果有水泵，则必须保证入口处水不少于1000米;并保证水进入泵内没有空气。
2.设置和检查调节阀：按照要求设置好调节阀开度。
3.打开排放阀：打开排放阀，以便从高处排放空气并使水达到滤芯，这是为了保证过滤器达到最佳的过滤状态。
4.打开开关：按要求启动电机，使空气放掉，将冷却水远处，检查设备是否正常运转。
5.过滤：过滤开始后，一切不合格物质仍可排入视窗。
过滤结束时，视窗中的颜色表明过滤效果。
需要替换、冲洗和保养的器具、设备、滤芯、管路和阀门应在其规定的维护时间内进行。
6.关闭水源：关闭出口水阀和排放阀，并关掉电源和压缩空气。
五、纳滤设备的安全操作5.1 设备结构和安全要求1.过滤器应符合P.R.C火灾标准GB50221-982.过滤器各部分密封应严密无裂缝，采用管道加紧连接，此类连接、扭矩要求必须按规定执行。
3.安装过滤器应平稳，四脚扣必须坚固牢靠。
纳滤系统操作规程
纳滤系统操作规程
纳滤膜操作规程（暂行）
1 目的为规范纳滤浓缩系统的操作，保证本部门的纳滤设备的正常运行，特制订本规程。
2 范围适用于研发中心纳滤浓缩系统操作。
3 责任由研发中心组织制定并执行，质量管理部负责监督。
4 规程
4.1开机前检查工作
1.检查设备管路连接
2.阀门开关状态是否处于生产状态
3.料液性质是否符合膜滤要求。
4.2开机
打开设备总电源，设定好设备报警值、运行控制值，先启动输料泵在压力稳定后打开高压泵。
缓慢调节浓缩液出口调压阀，使系统达到设定的进膜流量（浓缩加渗透流量）和入膜压力。
3.膜的清洗
标准化测水通量判断是否需要化学清洗：将系统转换到清洗的阀门状态，打开保安过滤器排气阀进行排气后关闭，启动输料泵，当去离子水运行稳定后，启动高压泵，调节调压阀，使进膜流量达到设定的工作流量，进膜压力位5-10bar，记录此时的渗透流量并与初始标准化的膜通量比较，如下降为初始的85%时，应进行化学清洗。
nf纳滤膜 纳滤膜组件分离设备启动程序说明
nf纳滤膜纳滤膜组件分离设备启动程序说明nf纳滤膜纳滤膜组件分离设备启动程序说明纳滤膜属于一种新型分子级分离技术，被广泛应用于天然植物色素的浓缩、抗生素药物低温浓缩、稀糖液的浓缩、大豆肽、玉米肽等肽类物质的脱盐浓缩、酸碱及醇类物质的回收利用、发酵液的脱盐浓缩以及水处理等等。
纳滤膜分离设备设计工艺不断完善，操作维护简单，赢得了广大用户的青睐。
纳滤膜分离设备使用要求十分严格，如果操作不当会对设备核心部件造成损坏，下面为大家详细说明纳滤膜分离设备启动程序：首先，打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水。
然后，打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
再打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。
待过滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。
纳滤膜分离设备具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。
当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。
设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定较大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。
当压力恢复时。
按复位钮，设备重新启动。
设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。
建议用户建立设备运行记录。
第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
以上就是为大家说明的纳滤膜分离设备启动程序，希望对大家有所帮助。
纳滤膜分离设备以其良好的性能特点，在各个领域中广泛应用，赢得了广大用户的一致好评。
纳滤操作手册
纳滤、反渗透系统操作手册目录1.......................................................... 纳滤、反渗透膜简介12.................................................................... 过滤机理13........................................................ 纳滤、反渗透系统介绍23.1纳滤、反渗透膜元件 (2)3.2纳滤、反渗透运行参数 (2)4............................................................ 纳滤、反渗透术语25........................................................ 纳滤、反渗透工艺介绍35.1 工艺流程图 (3)5.2系统操作规程 (4)5.3系统中主要部件介绍 (5)6.................................................... 纳滤、反渗透设备操作规程76.1纳滤、反渗透系统的控制 (12)6.2设备起动的准备 (12)6.3设备开机运行 (13)6.4关机 (13)7.................................................................. 设备的维护147.1 ........................................................ 保安过滤器的清洗147.1.1 .................................................... 精密过滤芯的更换147.2 纳滤膜、反渗透的清洗 (14)7.2.1 ............................................ 纳滤膜反渗透元件的污染物147.2.2 ........................................................ 污染物的去除157.2.3 ............................................ 纳滤膜、反渗透的清洗方法15 8.......................................... 纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法171.纳滤、反渗透膜简介纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。
NF纳滤运行管理手册
纳滤系统操作规程一、多介质过滤装置的操作一）、启动前的检查1、设备启动前要先看值班记录，了解设备的状况,记录启动设备的指令来源，操作人员签字.2、向生产管理系统的上游和下游人员联系,确认具备启动条件。
只有中水的质量指标合格时才能启动深加工系统，否则会损坏超滤和纳滤设备。
3、检查阀门是不是处于正确的开关状态，检查电气设备是不是处于安全状态。
二）、设备启动程序1、打开过滤器进水及排气阀。
2、打开原水增压泵对应进口阀。
3、逐台开启原水增压泵，慢慢开启原水增压泵对应出口阀门.4、看到排气阀出水后，逐一关闭排气阀。
5、打开排空阀等到出水清澈后,关闭上述4个阀门.三）、设备停止运行程序1、关闭原水增压泵对应出口阀。
2、停止原水增压泵。
3、关闭原水增压泵进水阀。
四）、多介质过滤器反冲洗操作程序1、打开过滤器的排气阀反冲洗进水.2、开启反冲洗水泵，慢慢开启反冲洗水泵出口阀门,排气阀有水出现时，关闭排气阀，打开排水阀进行反冲洗操作，同时观察出水浊度及悬浮物含量多少，如果出水浊度及悬浮物含量高时请延长反冲洗时间直至出水浊度及悬浮物含量较少。
3、在此过程中若排气阀出水后请关闭排气阀，反冲洗结束后，停止反冲洗水泵，关闭反冲洗水泵出口阀门。
五)、反冲洗注意事项:1、反冲洗水泵和原水增压泵不能同时开启，即反冲洗和正洗必须分开单独运行，且反冲洗水泵只能作为反冲洗用，原水增压泵只能作为正洗或正常运行用。
2、由于一台原水增压泵可供两台多介质过滤用，所以正洗时原水增压泵出口阀门可调节到半开状态即可。
不可全部打开.二、精密过滤装置的操作要求1、设备启动前，精密过滤器上的排气阀处于开启状态.2、打开精密过滤器进出口阀。
3、当有水从排气阀流出时关闭排气阀4、保证精密过滤器工作时进出口压差不大于0。
02MPa。
注意事项：由于超滤膜的运行压力在0。
18MPa~0。
20MPa范围内，所以精密过滤装置的进水压力要控制在0.20MPa～0.22MPa范围内.三、超滤滤装置的操作程序1、打开排水电动阀排水调节阀和排气阀。
纳滤(NF)――饮用水深度处理新技术.
纳滤（NF）——饮用水深度处理新技术微滤（MF）和超滤（UF）因不能脱除各种低分子物质，故单独使用时不能称之为深度处理，而纳滤膜的平均脱盐率在 70% 左右，既能脱除水中的异味、色度、农药、合成洗涤剂、三卤甲烷中间体(THM)(加氯消毒时的副产物，为致癌物质）可溶性有机污染物、低分子有机物等有害物质、以及细菌、病毒等有害微生物，又可以保留一部分（约30%）人体所需的元素物质。
纳滤优质净水装置工艺流程源水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→高压泵→NF膜机组→净水箱→紫外杀菌器或臭氧杀菌器→自动灌装机工艺说明多介质过滤器：采用无烟煤，石英砂作为过滤介质，去除水中的固体悬浮物、胶体物质及铁锰氧化物。
活性炭过滤器：采用净水专用果壳活性炭，去除水中的有机物、色度、异味、余氯，并使余氯低于0.1mg/L。
精过滤：采用5μm的PP熔喷滤器，去除水中的微粒，使原水水质达到纳滤膜的进水要求。
纳滤装置采用进口NF 膜，去除水中的病毒细菌等有害微生物、硝酸盐、农药、合成洗涤剂、三卤甲烷中间体 THM可溶性有机染物，低分子有机物等有害物质，而又保留一部分(约30%)人体需要的元素物质。
系统参数型号产水量进水量回收率电机功率（KW）占地面积（m×m）JNN-250 250 950 26% 1.5 4.0×1.5JNN-500 500 1200 42% 2.0 4.0×1.5JNN-750 750 1450 52% 2.0 4.0×2.0JNN-1000 1000 1700 60% 3.0 5.0×2.0JNN-1500 1500 2500 60% 3.0 7.0×2.5JNN-2000 2000 3400 60% 4.0 8.0×2.5设备规格型号多介质过滤器活性炭过滤器精过滤器 NF膜管道杀菌器JNN-250 φ200φ200 M-2043×2 1支 30WJNN-500 φ250φ250 M-2043×2 2支 30WJNN-750 φ300φ300 M-2043×3 3支 30WJNN-1000 φ350φ350 M-2043×3 4支 30WJNN-1500 φ500φ500φ300 6支 60WJNN-2000 φ600φ600φ300 8支 60W注:产水量2m3/h以上的系统单独定向设计。
膜过程课件纳滤(NF)
将铸膜液直接刮到基膜上，并借助外力将铸膜液轻轻压入基 膜的大孔中，再利用相转化法制成膜。
② 界面聚合法
这种方法是目前世界上最有效的制备纳滤膜方法，也是工业 生产中产量最大、品种最多的方法。该方法是利用界面聚合原 理，使反应物在互不相容的两相界面发生聚合成膜。一般方法 是用微孔基膜吸收溶有单体或预聚体的水溶液，沥干多余铸膜 液后，再与溶有另一单体或预聚体的油相接处一定时间，反应 物就在两相界面处反应成膜。
✓ 超低压大通量，即在超低压 下（ 0.1Mpa）仍能工作， 并有较大的通量。
料液
-
－＋
带负电荷的膜
透过通量
纳滤膜的一个很大特征是膜表面或膜中存在带电基 团，因此纳滤膜分离具有两个特性，即筛分效应和 电荷效应。
分子量大于膜的截留分子量的物质，将被膜截留， 反之则透过，这就是膜的筛分效应。
膜的电荷效应又称为Donnan效应，是指离子与膜所 带电荷的静电相互作用。大多数纳滤膜的表面带有 负电荷，能阻碍多价离子的渗透，这是纳滤膜在较 低压力下仍具有较高脱盐性能的重要原因。
2. 共混法
将两种或两种以上的高聚物进行液相共混，在 相转化成膜时，由于他们之间以及他们在铸膜液中 溶剂与添加剂的相容性差异，影响膜表面网络孔、 胶束聚集体孔及相分离孔的孔径大小及分布，所以 通过合理调节铸膜液中各组分的相容性差异及研究 工艺条件对相容性的影响，可制备具有纳米级表层 孔径的合金纳滤膜。
纳滤
随着膜技术的发展，反渗透膜技术趋于成熟。但 反渗透膜对离子的截留没有选择性，使得膜的操作压 力较高，膜通量受到限制。而超滤膜截流的有机物相 对分子量较大
纳滤是始于20世纪80年代末，介于反渗透和超滤 之间的新型分离技术；膜的截留率大于90%的最小分子 约为１nm,故称之为纳滤膜。
NF、RO膜系统操作规程
NF、RO膜系统操作规程1.1、NF/RO膜元件安装NF/RO膜元件安装一般包括以下几个步骤：（1）检查上游管路及进水水质确保管路连接完好无误，管道中无碎屑及其他有害杂质，一般还需要灭菌操作，以免残留的细菌、微生物在管道及NF膜和RO膜组件中滋长。
水质重点检查进水的浊度或SDI值、PH值和细菌、微生物、余氯等项目。
保证符合NF/RO设计技术要求。
（2）压力容器编号，填写膜元件安装表格。
压力容器编号示例：填写膜元件安装表格示例：（3）压力容器的清洗与润滑a、用水冲洗压力容器，保证压力容器表面清洁无杂物。
b、用海绵清洗压力容器内部，进一步出去压力容器表面污物。
c、用海绵沾取50%甘油水溶液润滑压力容器内壁，便于推动膜元件。
如下图示例：（4）安装浓水端端板止推环及、手榴弹和浓水端板如图所示：（5）膜元件的准备a、打开包装，小心取出膜元件置于洁净平整处；b、检查膜元件产水中心管内部盐水密封圈位置和方向是否正确；c、标明安装示意图，记录膜元件序列号；d、润滑连接“O”型圈和产水中心管内壁。
如下图示例：（6）安装a、将第一支膜元件（压力容器末端最后一支）从进水端放进压力容器；b、将润滑后的连接头插入进水端元件产水中心管内；c、检查盐水密封圈并润湿；d、继续安装元件。
如图示例：（6）调整膜元件在压力容器内的轴向间隙a、使用合适的工具推入膜元件；b、安装调整间隙片以保证内接头与最前面和最后面元件均能牢固地接触密封。
如图示例：（7）安装进水端端板，进行压力容器密封a、安装端板卡环；b、安装弹簧片。
如图示例：1.2、纳滤、反渗透系统的控制纳滤系统设备都采用手动/自动控制模式。
当系统运行时，发生意外按下急停按钮系统将停止工作。
（1）手动控制模式设备的启动、停机、冲洗均由操作者完成。
把开关放到手动位置，打开确认开关设备开始运行。
（2）自动控制模式当系统运行时发生原料箱水位低、进水压力高时系统将自动停止。
1.3、设备起动的准备1、检查各管路，应按工艺要求连接，各阀门开关状态良好。
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纳滤(NF)主机
规格：纳滤(NF) → NANOFILTER(NF)
型号：
简要说明：
纳滤(NF)膜早期称为松散反渗透(Loose RO)膜，是80年代初继典型的反渗透(RO)复合膜之后开发出来的。
详细说明：
纳滤是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在200-1000的范围内，孔径为几纳米，因此称纳滤。
基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。
1.纳滤膜的定义及种类
纳滤(NF)膜早期称为松散反渗透(Loose RO)膜，是80年代初继典型的反渗透(RO)复合膜之后开发出来的。
其准确定义到目前为止，学术界还没有一个统一的解释，这里暂表达为：
(1)NF膜介于RO与UF膜之间，对NaCl的脱除率在90%以下，RO膜几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，但NF膜只对特定的溶质具有高脱除率；
(2)NF膜主要去除直径为1个纳米(nm)左右的溶质粒子，截留分子量为100～1000，在饮用水领域主要用于脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物、钙、等硬度成分及蒸发残留物质。
纳滤膜的一个很大特征是膜本体带有电荷性。
这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。
2.纳滤膜的应用
(1)软化水处理
(2)饮用水中有害物质的脱除
传统的饮用水处理主要通过絮凝、沉降、砂滤和加氯消毒来去除水中的悬浊物和细菌，而对各种溶解性化学物质的脱除作用很低。
随着水源的环境污染加剧和各国饮水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理”日益受到人们的重视。
大量工业装置的运行实践表明，纳滤膜可用于脱除河水及地下水中含有的三卤甲烷中间体THM（加氯消毒
时的副产物为致癌物质）、低分子有机物、农药、异味物质、硝酸盐、硫酸盐、氟、硼、砷等有害物质。
(3)中水、废水处理
(4)食品、饮料、制药行业
此领域中的纳滤膜应用十分活跃，如各种蛋白质、氨基酸、维生素、奶类、酒类、酱油、调味品等的浓缩、精制。
(5)化工工艺过程水溶液的浓缩、分离。