防止旋流器介绍

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氧化铝生产中旋流器的选取与应用

氧化铝生产中旋流器的选取与应用

氧化铝生产中旋流器的选取与应用摘要:在氧化铝行业中,旋流器被广泛应用,在除砂、氢氧化铝的分级处理,以及磨矿、过滤、分解槽排空等工艺流程中都离不开旋流器的应用。

既然旋流器的应用这么广泛,那么如何针对生产中的需求进行旋流器的选取显得尤为重要,本文通过对旋流器的一些基本知识的了解,结合氧化铝的工艺流程,进行旋流器的选取。

关键词:氧化铝;旋流器;磨矿;工艺流程中图分类号:tq133.1 文献标识码:a 文章编号:1006-6675(2013)15-一、旋流器的基本介绍旋流器是一种利用离心力和重力原理进行分离或分级分选、浓缩物料和进行脱泥的设备,它的应用非常广泛,在煤炭厂、火电厂、矿山矿石厂、冶金厂以及氧化铝厂都能见到旋流器的身影。

按照旋流器的不同应用领域,将其分为水力旋流器、重介质旋流器、除砂分离旋流器和油水分离旋流器等多个种类。

旋流器结构较为简单,其本身没有运动部件,常见的结构主要包括筒体(圆形筒和锥形筒)、给料口(也较进料口,根据不同行业在叫法上也不尽相同)、溢流口、导管和沉沙口,在这些工作部件中,比较主要的就是筒体,它的结构决定了水流的旋转是否能形成中空的漩涡,所以它的结构为上面是中空的圆筒形,下面是倒着的圆锥体与之相连。

简单来说,旋流器就是一个带有圆柱部分的锥形容器。

二、旋流器的工作原理旋流器的工作原理是离心力来进行沉降和分离。

由于旋流器结构的特点是内部为中空的圆柱体,在工作中,需要进行分离处理的物料或者混合液体在泵体的作用下从给料口进入中空的圆柱体以后就会形成在筒体的内壁上随着轴心做旋转剪切湍流运动。

在这过程中比较重要的就是,给料口给料的时候是沿着圆柱体的外壁的切向方向,这样才能得到更大的离心作用。

旋流器在启动以后,进入到内部的混合物在离心力和重力的共同作用下,就会出现分离现象。

混合物中的颗粒由于质量、密度以及大小的不同,在旋转过程中,受到的离心力、向心浮力和流体曳力的大小就会有所差异,这样导致颗粒的运动方向就会不同,就会出现颗粒大而又重的会在离心力及重力的作用下,流到旋流器的底部,从沉沙口排出,质量轻的就会受向心浮力和离心力的作用,从上方的溢流口流出,这样就轻易地将轻重不同的颗粒分离开来。

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程

重介旋流器安全技术操作规程一、操作前的准备1.在操作重介旋流器之前,必须先仔细阅读本规程以及设备的使用说明书和技术参数,了解设备的结构和性能。

2.检查设备是否安装牢固,管道是否正确连接且无堵塞。

若存在安装问题,请先安排维修人员进行检查和处理。

3.确保旋流器壳体无残留杂物,如石块、齿轮等,以免对设备产生损坏。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括耳塞、安全帽、防护眼镜、手套等,以降低事故的可能性。

2.操作人员应保持警觉并准确操作设备。

不得在操作时随意离开现场或进行其他无关活动。

3.若在操作中发现旋流器噪音过大、设备异响等情况,请立即停机检查。

如出现问题应及时上报设备维修人员,在设备维修之前不得进行操作。

4.在操作过程中,禁止随意拆卸设备、改变设备参数,以免引起设备事故。

5.操作结束后必须关闭电源,并停止设备运转。

清理设备和工作场地,保持设备清洁。

如有特殊情况导致设备无法正常启动,请及时联系维修人员进行检查处理。

6.在设备维护和维修过程中,应注意遵循相关安全规范,保护人身安全和设备安全。

三、紧急处理措施在操作过程中,如发生以下紧急情况时,应采取以下措施:1.人员伤害事故:发生人员伤害事故时,应立即停机,做好现场安全封锁,及时拨打120急救电话,将伤者送往就近医院进行治疗。

同时,现场其他人员应立即停止工作,待相关部门处理后才能恢复工作。

2.设备故障:如遇设备故障,应立即停机,关闭电源,并通知维修人员上门维修。

在维修人员到达之前,不得私自拆卸设备或进行其他修理尝试。

3.火灾事故:如发生火灾事故,应迅速停机,关闭电源,并立即拨打119火警电话。

在等候消防人员到达之前,应尽力控制火势,并确保现场人员安全撤离。

四、操作后的总结和评估1.在每次操作结束后,应做好记录工作,记录设备的运行状况和操作情况。

并对操作过程进行总结和评估,发现问题及时改进,以提高设备的使用效率和安全性。

2.定期进行设备维护和保养,对设备隐患进行检测,保证设备安全运行。

重介旋流器安全技术操作规程范文(3篇)

重介旋流器安全技术操作规程范文(3篇)

重介旋流器安全技术操作规程范文一、总则1. 本操作规程是为了保障重介旋流器的正常运行,确保人身安全和设备安全,规范重介旋流器的使用和维护操作。

2. 所有使用和操作重介旋流器的人员必须熟悉本规程,并按规程要求进行操作。

3. 严禁违章操作,任何不符合操作规程的行为都将承担相应的责任。

二、操作准备1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

2. 在进行操作前,必须对重介旋流器进行全面检查,确保设备完好无损。

3. 在操作过程中,必须严格遵守安全操作流程,确保自身安全。

三、开机准备1. 开机前,检查电源是否连接牢固,电源线是否有破损。

2. 确保就绪后,操作人员必须首先将电源开关置为“关闭”状态。

3. 检查设备的机械部分和电气部分是否完好,如有异常情况必须进行检修,严禁开机工作。

四、开机操作1. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行开机操作,确保操作正确无误。

2. 首先,将电源开关置为“打开”状态,等待设备启动。

3. 启动过程中,操作人员必须随时观察设备运行情况,如发现异常情况,应立即停机检修。

五、停机操作1. 停机前,操作人员必须先将电源开关置为“关闭”状态。

2. 停机后,操作人员必须对设备进行检查,切勿马上离开现场。

3.如发现异常情况,操作人员必须及时报告,并进行必要的维修处理。

六、设备维护1. 操作人员必须定期对重介旋流器进行维护保养,确保设备的正常运行。

2. 维护期间,操作人员必须按照操作手册进行操作,切勿随意更改设备的任何参数。

3. 维护完毕后,操作人员必须进行设备的安全自检,确保设备完好无损。

七、应急处理1. 在发生设备故障、事故等突发情况时,操作人员必须立即采取应急措施。

2. 在紧急情况下,操作人员必须冷静应对,并按照应急预案进行处置。

3. 在处理完应急情况后,操作人员必须做好事故记录,以便后续分析和处理。

八、操作纪律1. 操作过程中,操作人员必须保持注意力集中,不得擅自离开岗位。

防止旋流器的工作原理

防止旋流器的工作原理

防止旋流器的工作原理
旋流器是一种常用的固液分离设备,可用于固体颗粒的精细分级、液体的固体颗粒的去除、浓度或液体的粒度分级、尾矿的回收等工业领域。

其工作原理是基于离心力和流体动力学原理的。

具体来说,旋流器内部设计有一个圆形管道,管道内缘呈螺旋状,形成了一个旋流腔。

当带有固液混合物的液体从旋流器的进料口流入旋流腔时,由于管道内缘的螺旋形状,液体会形成一个旋转的涡流,即旋流,在旋流的作用下,固液混合物会分离。

在旋流过程中,根据固体颗粒的尺寸和密度不同,固体颗粒会沿着旋流的径向移动,并最终在旋流腔内沉积于内壁。

而液体则被离心力推向旋流腔的中心,从旋流器的溢流口排出。

由此可见,旋流器通过离心力将固液混合物进行了分离,达到了固液分离的目的。

需要注意的是,由于旋流器的工作原理是基于离心力和流体动力学原理的,因此对旋流器的设计和操作参数的选择十分重要。

合理的设计和操作可以提高旋流器的分离效果和工作效率。

另外,还需要注意控制旋流器的流量和浓度,以避免过度负荷和堵塞的情况发生。

综上所述,旋流器利用离心力和流体动力学原理实现固液分离,是一种广泛应用于工业领域的重要设备。

技术安装手册石膏脱硫旋流器讲解

技术安装手册石膏脱硫旋流器讲解
(ⅲ)可能的话,请查看旋流器的内部看各个部件是否在正常的位置,并确保在运输过程中无其他物件掉入旋流器内部。
3.2安装
现场安装须知:
(ⅰ)即可垂直安装也可水平安装(同地平线夹角为15-20度)。水平安装有它独特的优势,若您想进一步了解该方面的信息请与我们联系。
(ⅱ)为了减少不必要的紊流,分配器进口管直管段大于9倍管径。这部分附带进
以下为旋流子在运行中易出现的问题:
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问题
原因
解决方法
旋流子不能进料
泵没有插电源
检查泵的供电情况
旋流子脱离了进料槽
检查阀门是否打开
浆料槽堵塞
人工清洗浆料槽
泵的抽气管堵塞
冲洗
泵的浆料运输管道堵塞
冲洗
泵不能正常工作
检查并维修浆料泵
浆料槽溢出
进料的体积流量过大
如果浆料的增加是短期的,可以忽略;
4.平行结构沉砂咀
沉砂咀的设计带有平行的排除喉。与标准的锥形沉砂咀相比,其耐磨寿命更长,保证在更长的时间内始终如一处理效果,制造沉砂咀的材料可以是聚亚氨酯、碳化硅和陶瓷。
5.锥体延长部分
锥体延长部分为沉砂咀提供外罩,其内径比沉砂咀的内径要大的多。因此,假如有堵塞,可以在不中止旋流器进料的情况下把沉砂咀拆下来清理并重新装回去。
ii)由于入口处紊流的降低,旋流器的处理能力远远大于其他入口形式的旋流器。
iii)入口处的涡形渐开线让微粒在进入旋流器时自行调整,然后才受到旋流器的离心作用。这种调整的结果是使得旋流器内的分离过程效率更高。
iv)由于涡形渐开线的入口,进入旋流器的浆料不会像其它设计那样直接冲击溢流咀。这样就大大减少了溢流咀的磨损,延长了旋流器的寿命。一般情况下,溢流咀的寿命与进料头部是一样的。

选煤更换旋流器安全技术措施

选煤更换旋流器安全技术措施

选煤更换旋流器安全技术措施一、概述随着入洗量的加大,选煤厂四楼现使用的WTMC1100/780mm 型无压给料三产品重介质旋流器,无论是入料粒度还是处理能力,都不能满足生产需要,加之设备老化、故障率较大,对我厂的可持续生产带来一定的影响。

为保证生产系统的正常运行,经研究决定将现使用的WTMC1100/780mm型重介质旋流器更换为WTMC1200/880mm型。

为确保施工安全,特制定本安全技术措施。

二、劳动组织1、安全负责人:2、施工负责人:3、参加施工人员:机修人员7人三、施工准备1、准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图)、规范、标准。

2、主要工器具、材料准备电焊机1台、氧气、乙炔1套、350活口扳手5把、10T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台、3T手拉葫芦1台、Φ18.5钢丝绳套5根(长2m的2根)、卷尺、垫铁等。

3、根据四楼施工现场情况,选择合适的吊装点并确定拆除原旋流器、安装新旋流器的吊装路线。

4、提前将新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅰ段支架、Ⅱ段支架、入料漏斗、精煤集料箱、矸石集料箱分别运至厂房四楼。

5、提前按设备图将新旋流器整体组装起来,根据新旋流器Ⅰ段长度和重悬浮液入口位置确定合格介质管的安装位置。

6、根据新旋流器Ⅰ段支架、Ⅱ段支架的尺寸和施工现场情况,提前将旋流器基础做好。

7、根据新旋流器Ⅰ段、Ⅱ段长度和大体安装位置,确定精煤集料第 2 页共 10 页箱、矸石集料箱的尺寸并提前将两个集料箱做好。

四、工作原理及主要技术参数1、工作原理三产品重介质旋流器是由一台圆筒旋流器、一台圆筒圆锥旋流器串联而成的机组。

这种形式的旋流器分选过程是从低比重到高比重。

在第一段旋流器中不但可以把原煤分为两种产品,而且还为下一段分选准备了高比重悬浮液,即把进入第二段旋流器的悬浮液浓缩到需要的比重。

三产品旋流器第一段溢流中排出的是精煤和浓度很低的悬浮液,重产品与浓缩悬浮液一起经连接管到第二段旋流器进行再选,选后最终获得中煤和矸石。

防止旋流器介绍

防止旋流器介绍

旋流防止器(永泉阀门)概述永泉牌高效能旋流防止器是一种用于防止水箱(池)在输送液体时产生旋流和防止空气进入管道的特殊管件。

其作用是安装在水箱(池)水泵吸水管端口上,用来消除水箱(池)内的旋流,以确保水泵能一直全力起动并正常工作,避免空气进入水泵产生气蚀现象,能使水箱(池)里输送液体的液面降到较低液位,以确保达到最大的流量输送。

本产品的设计制造严格按照欧盟标准EN12845的要求,且其性能符合GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》的要求。

适用于化工、能源、水工程等领域,特别是在消防取水池(箱)中使用,能保证有效容积被全部利用,提高消防水池有效利用率,减少死水区,实现节地要求。

救援时,消防用水能得到最大限度的使用。

技术特点1.旋流防止器是按照欧盟标准EN12845的标准设计与制造,最低淹没深度可至100mm而不产生旋流,大大提高了水池的有效利用率。

2.有效消除抽吸水过程中水箱(池)产生的旋流。

3.防止因旋流夹着空气进入水泵,实现水泵高效能输水,避免水泵产生气蚀现象而被损坏。

4.旋流防止器的结构简便而结实,实现经济型安装、免维护。

5.旋流防止器的材质是优质奥氏体不锈钢06Cr19Ni10(304),防腐蚀性能强,使用寿命长。

6.符合GB/T 17219的卫生要求。

7.旋流防止器可加装过滤网。

国家规定:GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》中第5.1.12条规定:当消防水泵从消防水箱吸水时,因消防水箱设置吸水井困难,为减少吸水管的保护高度要求吸水管上设置旋流防止器,以提高消防水箱的储水有效量。

第5.1.13条规定:消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定,但不应小于600mm,当采用旋流防止器时,淹没深度不应小于200mm。

技术参数。

重介质旋流器安全技术操作规程(3篇)

重介质旋流器安全技术操作规程(3篇)

重介质旋流器安全技术操作规程一、引言重介质旋流器是一种常用于固液分离和液液分离的设备,其操作需要严格遵守相关的安全技术操作规程,以保障设备运行的安全性和稳定性。

本文将就重介质旋流器安全技术操作规程进行详细介绍。

二、设备检查与维护1. 操作人员在运行重介质旋流器之前,应先进行全面的设备检查,确保设备各部件完好无损,无泄漏现象,并检查流体介质是否符合设备要求。

2. 定期检查重介质旋流器的电气系统,确保电气设备运行正常。

定期检查并清理设备的电器控制箱,防止灰尘积累和漏电现象。

3. 定期对重介质旋流器进行润滑维护,保证设备的灵活运行。

特别注意对设备的轴承进行润滑,定期更换润滑油,并清理轴承周围的灰尘和杂物。

三、设备操作1. 在操作重介质旋流器之前,操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

2. 启动设备前,应确保控制开关处于关闭状态,以免发生意外。

操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止进行任何违规操作。

3. 在加入流体介质前,应充分打开入口阀门,使流体介质顺利进入设备。

操作人员应确保流体介质的温度、压力等参数符合设备要求,并对设备的液位进行监测。

4. 在设备运行过程中,操作人员应经常观察设备运行状态,如发现异常现象应立即停机并进行检修。

在操作设备时,切勿随便离开设备,以免发生危险。

四、异常处理和紧急情况应对1. 在设备运行过程中,如果发生异常情况,操作人员应立即停机,并进行相关检修。

对于无法解决的故障,应及时报告上级,并等待相关人员的处理意见。

2. 在设备运行过程中,如果发生漏液、泄漏等情况,操作人员应立即采取应急措施,如封闭阀门、隔离泄漏源等,并报告上级灭火处理。

3. 在设备运行过程中,如果发生火灾等紧急情况,操作人员应立即拨打急救电话,并迅速撤离现场,待消防人员到达后协助处理。

五、设备停机与保养1. 每次停机前,应将相关阀门关闭,并切断电源。

在设备停机后,应清理设备内部的残留物,并进行相应的保养工作。

旋流器安全操作规程汇编(13篇范文)

旋流器安全操作规程汇编(13篇范文)

旋流器安全操作规程汇编(13篇范文)第1篇旋流器安全操作规程1、旋流器的阀门必须完全开启或完全关闭,决不允许处于半开启状态,即不允许用阀门控制流量。

2、旋流器压力不得高于0.2mpa,经常注意旋流器的压力表读数是否波动,如有波动要立即检查原因。

3、设备正常运行时,要时常检查溢流及沉砂量大小、排料状态,并定时检查溢流、沉砂浓度、细度。

4、要经常检查运行中的旋流器溢流和沉砂排料是否畅通。

5、要经常检查旋流器各部件的磨损情况,如果任何一种部件的厚度减少50%,则必须更换。

第2篇重介旋流器安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、检查重介旋流器底流口磨损情况,检查入料管和排料管是否畅通。

2、检查旋流器是否畅通。

3、检查入料阀门是否打开。

检查旋流器压力表显示是否正常,启车前观察能否回零位,4、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

二、运转:1、检查底流口有无大块物料堵塞。

2、检查旋流器溢流口工作情况,如果溢流量减小或无溢流产生,则应判断旋流器溢流管是否磨损严重,必要时停机进行检查。

3、当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口处理堵塞,拆卸前须做好吊挂工作,冲洗完必须上好底流端口。

4、在处理旋流器堵塞时必须其关闭入料阀,禁止在有压情况下作业。

三、停车:1、当旋流器供料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞。

如有堵塞应及时处理。

2、检查重介旋流器各紧固螺栓工作是否正常,如有松动及时调整。

第3篇水力旋流器组安全技术操作规程1.工作前的准备1.1开车前应检查入料管、底料管、溢流管、锥形筒体磨损是否严重,管道是否有漏水漏煤现象,溢流箱、底流箱是否有杂物。

控制阀门是否灵活严密。

1.2阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器)但决不允许处于半开启状态(即决不允许用阀门控制流量)。

1.3如有可能,请先用清水试车。

2.正常操作2.1设备正常运行时,应时常检查压力表的稳定性、溢流及底流流量大小、排料状态,并定时检测溢流、底流浓度、细度。

防止旋流器

防止旋流器

Vortex Inhibitorsthey and who needs them?Ian McCroneBSc. C Eng. M I Mech. E.,- What areChairman ATCMAs the name suggests this specialised pipefitting prevents initiation of vortices within a tank when the contained liquid is being extracted and assists in maximizing, effective tank capacity.How does it work? Like most effective things in life, it’s simple in concept and in use. Fitted internally to a tank’s Cold Feed Outlet Pipe this fitting ensures, with no requirement for great inherent strength, moving or maintainable parts, liquid is drawn from a wide area within the vessel, dramatically reducing the entrance flow velocity and hence the initiation of surface vortices. This allows the maximum possible drawdown of the liquid’s surface level. The sketch opposite advises the optimum design parameters for a cost effective Vortex Inhibitor unit. Why is it beneficial to prevent vortex formation? Air entrainment and its resultant choking effect on full flow discharge is eliminated whilst potential damage to booster pump equipment, through over speeding, is safeguarded. By converting linear flow to radial flow it prevents a straight stub pipe from drawing liquid from a localised area within the tank, thus minimising the risk of vortex formation. Generally, discharge rates from water tanks under gravity conditions are lower than those that feed booster pump sets and the need to draw down to the last drop of water is not a very likely occurrence. Consequently, Vortex Inhibitors are not required for this more general application. However for flow velocities exceeding, say 1 m/s, or where a booster pump is employed, it is highly desirable to protect the downstream system by the fitting of a Vortex Inhibitor. The design parameters of the Vortex Inhibitor ensure the flow velocity at its entrance is 6 x less than the pipe flow velocity, which it feeds. These units are available from specialised fittings manufacturers however they are easily constructed from plastic pipe and sheet at a fraction of the cost for an equally effective result.With a conventional side entry Cold Feed Stub Pipe the minimum draw down level should be at least 1 pipe diameter above the soffit of the pipe and for the positioning of a Low Level Pump Cut Off Switch, 2 pipe diameters. In other words, the lowest practical drawn down level for a side entry connection to a booster pump set ensure no air entrainment is 4 pipe diameters above the tank base. The installation of a Vortex Inhibitor to this outlet pipe will increase the tanks actual effective water depth by 3.5 x Outlet Pipe diameters. This might not seem a vast improvement but for conventional water storage use, a tank could be sized 12% to 17% smaller for any given capacity and would provide considerable cost and space savings. Where additional actual capacity is desired or a necessity, (Sprinkler Tanks require it as a mandatory fitting) an effective 15% to 20% greater capacity is obtained.Vortex Inhibitors are an effective method of maximising a tanks’ capacity or providing the option of reducing its size whilst providing a more dependable and secure operational system.Note: The information advised is for guidance only. Copyright。

三产品重介旋流器安全生产责任制(3篇)

三产品重介旋流器安全生产责任制(3篇)

三产品重介旋流器安全生产责任制重介旋流器是一种用于固液分离的设备,广泛应用于工业生产过程中。

然而,由于其作用原理复杂,操作要求高,存在一定的安全风险。

为了确保重介旋流器的安全运行,保护人员和设备的安全,各企业应建立完善的安全生产责任制。

本文将从制度建设、安全培训、风险防控等方面详细介绍重介旋流器的安全生产责任制。

一、制度建设制度是保障安全生产的重要基础,针对重介旋流器的安全生产,应制定相应的制度。

首先,企业应制定《重介旋流器安全生产管理制度》,明确各岗位的职责和权限,规范操作流程。

该制度应包括设备的安装、调试、操作、维护等方面的规定,以及应急措施和事故处理程序等内容。

其次,企业应建立健全的安全检查制度。

定期进行设备检查,发现问题及时处理。

并建立设备维护台账,记录维修情况,保证设备的正常运行。

另外,还可以制定安全操作规程、安全考核评价制度等规定,明确各岗位的操作要求和考核标准,激励员工重视安全。

二、安全培训安全培训是确保员工掌握重介旋流器安全操作技能的关键环节。

企业应根据工作岗位的不同,制定相应的安全培训计划。

培训内容可以包括重介旋流器的原理及结构、操作注意事项、设备维护等方面。

培训应由专业人员或设备制造商技术人员进行,采取理论教学和实践操作相结合的方式。

培训过程中,员工应积极参与,充分掌握操作要点和安全注意事项。

同时,企业还应定期组织演习和应急演练,提高员工的应急处置能力。

通过实际操作,加深员工对重介旋流器安全生产责任的认识,提高应变能力和安全意识。

三、风险防控重介旋流器在使用过程中存在一定的风险,企业应采取相应的措施进行风险防控。

首先,对设备进行全面的风险评估,开展安全隐患排查工作,并针对性地制定相应措施进行风险防控。

其次,加强设备的日常维护工作,保证设备的正常运行。

定期对设备进行检查和维护,并建立设备维修台账,及时记录和处理维修情况。

同时,加强现场管理,设立安全警示标识,设置隔离区域,禁止未经授权人员进入设备作业区域,确保工作现场的安全。

旋流防止器原理介绍 旋流防止器技术规范

旋流防止器原理介绍 旋流防止器技术规范

很多用户不知道旋流防止器是什么产品,为什么图纸上总能看到消防管道需要安装旋流防止器,他的作用及原理是什么,需不需安装等有没有一个准确的技术规范,那么接下来我们为大家简单的介绍一下什么是旋流防止器。

旋流防止器简介:旋流防止器在管道中的作用是防止管道吸水液面下沉的过程中,由于某个位置的下沉速度比其他点位的速度大,从而产生负压情况所形成的旋流,使出水时所造成旋流、空气混杂进入管道,会导致消防管道出现不利影响,不止是高位水箱内要设,消防水池也要设,是否设置旋流防止器,会影响水泵的吸水口最低液位下再下多少,没有装旋流防止器的,吸水口要在最低液位0.6米以上。

旋流防止器原理:旋流防止器是从一个广阔的空间抽水而不是某一点,水流通过其周围均匀流入且避免空气流入,这样既降低了每个面入口处的水流速度,并且可以使水面均匀下降,从而避免了旋流的产生。

旋流防止器技术规范有什么:旋流防止器属于消防管道系统中的工业品,国外的技术规范中有这方面的规定,要求消防水箱出水口必须设置旋流防止器,防止水泵抽真空造成气蚀损坏设备。

但在国内过去也推荐使用,但是没有强制性规定。

直到2014年新版的《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014对此作出了强制性规定,原文如下:高位消防水箱应符合下列规定:1.高位消防水箱的有效容积、出水、排水和水位等,应符合本规范第4.3.8条和第4.3.9条的规定;2.高位消防水箱的zui低有效水位应根据出水管喇叭口和防止旋流器的淹没深度确定,当采用出水管喇叭口时,应符合本规范第5.1.13条第4款的规定;当采用旋流防止器时应根据产品确定,且不应小于150mm的保护高度。

从以上内容讲解的旋流防止器介绍及原理我们可以知道为什么旋流防止器是近年来在消防的设计图纸中经常看到的一种消防管道产品了。

选煤更换旋流器安全技术措施

选煤更换旋流器安全技术措施

应急设备清单
列出更换旋流器期间需要 的应急设备清单,包括备 用旋流器、维修工具、安 全设备等。
设备检查记录
对清单中的应急设备进行 检查,并记录检查情况, 确保设备处于良好状态。
设备维护和更新
定期对清单中的设备进行 维护和更新,以保证其可 靠性和有效性。
人员应急演练和培训
人员应急培训
对参与更换旋流器的工作人员进 行应急培训,包括操作规程、安
对操作旋流器的相关人员进行系统培训,确保他们熟悉旋流器的操作规程、注意事项以及应急处理措 施。
模拟试验
在模拟生产条件下,对旋流器进行试验,检查其运行是否稳定可靠,同时验证操作人员是否能够正确 地操作旋流器以及应对突发情况。
04
旋流器更换期间的安 全应急预案
应急预案制定
01
02
03
明确应急情况定义
风险,提高生产效率和安全性。
THANK YOU
总结词
维护和检修记录是保障旋流器安全运行 的重要措施,应定期进行记录和检查。
VS
详细描述
应定期对旋流器进行检查和维护,并做好 记录。对于发现的问题,应及时进行处理 和修复。在更换旋流器后,应进行性能测 试和验收,确保其符合生产要求和安全标 准。
03
旋流器更换后的安全 检查与试验
安全设施检查
旋流器结构安全
确保操作现场整洁有序,避免杂乱无章的操作环境。
操作前应确认旋流器的阀门已经打开,以避免在更换过 程中出现意外情况。
人员安全培训
所有参与更换旋流器的人员必须经过专业培训,熟悉操作流 程和安全规则。
在进行更换操作前,应再次对参与人员进行安全培训,确保 他们了解并能够遵守安全规则。
安全工具和设备检查

防止旋流器 山东定额

防止旋流器 山东定额
5. 环境监测:定期对旋流器周围的环境进行监测,包括噪音、振动、废气排放等,确保旋 流器的运行不对周围环境造成污染和影响。
防止旋流器 山东定额
6. 紧急预案:制定旋流器的紧急预案,包括事故应急处理、人员疏散等,以应对突发情况。
请注意,在具体操作中,应根据山东定额中的具体规定进行操作,并结合实际情况进行调整 和实施。建议与相关专业人员进行咨询和合作,以确保旋流器的安全运行和合规操作。
2. 定期检查和维护:定期对旋流器进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。包 括清洗旋流器内部的沉淀物、检查管道连接是否松动等。
防止旋流器 山东定额
3. 安全防护设施:在旋流器周围设置安全防护设施,如防护栏、警示标识等,以防止人员 误入危险区域。
4. 废水处理:旋流器用于废水处理时,需要根据山东定额中的规定,合理设计和运行废水 处理系统,确保废水经过旋流器处理后符合排放标准。
防止旋流器 山东定额
防止旋流器是指在山东地区使用旋流器进行工业生产时,需要遵守山东定额中的相关规定 和要求,以确保旋流器的安全运行和环境保护。以下是一些常见的防止旋流器的措施:
1. 安全操作:操作人员应接受专业培训,熟悉旋流器的工作原理和操作要求。在操作过程 中,必须严格按照操作规程进行操作,避免误操作和操

水力旋流器

水力旋流器

(2)加强产品质量检查。主要是检查沉砂和溢流的浓度、 )加强产品质量检查。 粒度是否符合生产要求。若溢流浓度突然增大,应首先观察 进入浮选机的矿浆量是否变少。若矿浆量没有变少,而沉砂 又正常,若是第二段分级用的旋流器,说明一段磨矿处理量 增得太多,应及时与一般磨矿联系,保持稳定的处理量。如 果进入下一作业的矿浆量减少,应检查补加水是否变化,同 时可适当增加补加水量。 若溢流浓度突然变小,应立即检查旋流器沉砂情况,如果是 旋流器沉砂“拉稀” 说明矿量不足,或砂泵压力不够,应 旋流器沉砂“拉稀”,说明矿量不足,或砂泵压力不够 立即检查处理。 若溢流量突然增大,则应立即关闭补加水,并停止供矿1~ 2min,使其恢复正常。旋流器堵塞的原因多半是处理量过大 或给矿浓度过高所致,有时也会因给矿矿浆内夹有杂物而堵 塞沉砂嘴。 旋流器沉砂浓度呈伞状喷出为正常。 旋流器沉砂浓度呈伞状喷出为正常。浓度过大沉砂呈绳状 或珠状)称为“拉干” (或珠状)称为“拉干”,浓度过低呈伞状的角度很大及沉 砂没有压力称为“拉稀” 两种情况均不正常, 砂没有压力称为“拉稀”。两种情况均不正常,会使溢流跑 粗。
磨矿及分级设备
——水力旋流器
河南黄金工业学校 王茂柱
KREBS水力旋流器
1. 概述 2. 工作原理 3. 结构组成 4. 主要技术参数 5. 设备的易损件 6. 旋流器内衬更换 7. 水力旋流器的操作维护 8. 常见问题和解决办法
1.概述
用于选矿工艺流程的分级设备,常用的有螺旋分级机、水 力旋流器和细粒筛分机,我矿采用的分级设备为水力旋流 器。 旋流器是磨矿回路重要的分级设备之一,其作用是使经过 磨细的矿物分成含细粒级的溢流和粗粒级的沉砂。它被广 泛应用于金属矿、非金属矿在选别前的准备作业。 水力旋流器是利用离心力的作用来分级的。 水力旋流器是利用离心力的作用来分级的。 其优点是结构简单,占地面积小,分级效率与生产率高, 其优点是结构简单,占地面积小,分级效率与生产率高, 在较高的溢流浓度下,仍能获得较细的产品。 在较高的溢流浓度下,仍能获得较细的产品。但其沉砂嘴 磨损快,工作不够稳定,造成生产指标波动, 磨损快,工作不够稳定,造成生产指标波动,这些缺点可 采用耐磨材料逐渐加以克服。 采用耐磨材料逐渐加以克服。

常用旋流器介绍和常见故障处理

常用旋流器介绍和常见故障处理

常用旋流器介绍及常见故障处理常用旋流器介绍及常见故障处理一、常用旋流器有以下几种:分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器工作原理:旋流器依靠离心沉降进行分离。

将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入,从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。

由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异,所受的离心力和流体曳力大小不同,大部分的轻相(或细粒级)通过旋流器溢流口排出,而重相(或粗粒级)则由底流口排出。

(一) 分级旋流器就是我们几个厂常用的一二级旋流器主要依据颗粒的粗细进行分级。

(二)水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。

它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选,而不需要外加高密度介质,由于实际分选密度和介质密度差别较大,所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。

为获得较好的按密度分选的精度,对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽(例如" -20mm,-13mm或-6mm)。

典型的水介质旋流器如图所示。

它的主要特点是圆锥段较短,锥角较大和较长的溢流管。

单锥有90°和75°两种,也有用三段不同的锥角(复锥水介旋流器)。

这种设计有利于降低粒度分级效应,改善按密度分级的效果。

溢流管离圆锥段愈近,低密度的大颗粒达不到它的沉降末速,愈不容易被离心力抛到筒壁,而被上升流带入溢流管排出。

水介质旋流器的锥体有一个大的锥角,锥体角度的增大会产生一个向上的推力使得重密度颗粒产生悬浮的旋转床层,密度小的颗粒不能穿透该床层进入底流,通过溢流管排出,成为精煤产品,重介质(如矸石)则通过底流口排出。

水介质旋流器作为一种简易可行的分选设备,具有结构简单、生产费用低、工艺系统简单、分选下限低及处理量较大等优点。

但其分选精度较差、溢流不经过脱泥达不到精煤灰分要求。

单机处理能力最大可达40T/H,单段水介质旋流器只适用于粗选,若用两段水介质旋流器分选则可取取得较好的效果,尤其是处理易选煤。

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策

无压三产品重介旋流器精煤产品带矸原因分析及对策1 重介质旋流器选煤原理重介质旋流器是一种结构简单,分选效率高的选煤设备。

由于旋流器本身无运动部件,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度,这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征。

在重介质旋流器分选过程中,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器,形成强有力的旋涡流;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流;由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心形成空气柱;入料中的精煤随内螺旋流向上,从溢流口排出,矸石随外螺旋流向下,从底流口排出.2 无压三产品重介旋流器及其存在问题无压三产品重介旋流器(图1)工作过程中,循环介质以一定的压力在一段旋流器的下部沿切线方向给入,入选物料则在一段旋流器的筒体上端靠旋流器中心空气柱的真空吸气及自重作用进入旋流器,有少部分循环悬浮液给到入料漏斗中对原煤起润湿作用;物料在旋流器内回转运动的悬浮液中得到快速分选,高密度物料随浓缩的重悬浮液进入第二段旋流器分选,而低密度物在第一段旋流器的内螺旋流带动下经中心管排出,成为精煤;重产物与部分密度较高的重悬浮液通过外旋流沿旋流器内壁向上,进入二段旋流器,分别选出中煤和矸石。

图1无压三产品重介旋流器简图3精煤产品带矸原因浅析经反复调查,认真分析研究,发现以下因素是造成精煤产品带矸的主要原因:( 1) 煤质变化。

原煤性质是影响重介旋流器分选效果的主要因素。

随着采煤机械化程度的不断提高,选煤厂入选原煤含矸量增大,同时还混有高密度的片状页岩成分;原煤粒度组成呈减小趋势,末煤量增多,且含粘性矿物成分,水分增大。

当入选原煤含矸量大,还混有高密度的片状页岩成分时,如遇压力不稳定、旋流器二段入口不畅或分选条件达不到要求的情况,就很易出现精煤产品带块矸现象;而当末煤量大且含粘性矿物成分时,就容易出现结团现象。

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旋流防止器(永泉阀门)
概述
永泉牌高效能旋流防止器是一种用于防止水箱(池)在输送液体时产生旋流和防止空气进入管道的特殊管件。

其作用是安装在水箱(池)水泵吸水管端口上,用来消除水箱(池)内的旋流,以确保水泵能一直全力起动并正常工作,避免空气进入水泵产生气蚀现象,能使水箱(池)里输送液体的液面降到较低液位,以确保达到最大的流量输送。

本产品的设计制造严格按照欧盟标准EN12845的要求,且其性能符合GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》的要求。

适用于化工、能源、水工程等领域,特别是在消防取水池(箱)中使用,能保证有效容积被全部利用,提高消防水池有效利用率,减少死水区,实现节地要求。

救援时,消防用水能得到最大限度的使用。

技术特点
1.旋流防止器是按照欧盟标准EN12845的标准设计与制造,最低淹没深度可至100mm而不产生旋流,大大提高了水池的有效利用率。

2.有效消除抽吸水过程中水箱(池)产生的旋流。

3.防止因旋流夹着空气进入水泵,实现水泵高效能输水,避免水泵产生气蚀现象而被损坏。

4.旋流防止器的结构简便而结实,实现经济型安装、免维护。

5.旋流防止器的材质是优质奥氏体不锈钢06Cr19Ni10(304),防腐蚀性能强,使用寿命长。

6.符合GB/T 17219的卫生要求。

7.旋流防止器可加装过滤网。

国家规定:GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》中第5.1.12条规定:当消防水泵从消防水箱吸水时,因消防水箱设置吸水井困难,为减少吸水管的保护高度要求吸水管上设置旋流防止器,以提高消防水箱的储水有效量。

第5.1.13条规定:消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定,但不应小于600mm,当采用旋流防止器时,淹没深度不应小于200mm。

技术参数。

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