管涵的沉降缝.doc

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钢筋混凝土箱涵管涵工程施工工艺

钢筋混凝土箱涵管涵工程施工工艺施工顺序：土方开挖→C35钢筋混凝土整板函基→C35钢筋混凝土台身、台帽→C35钢筋混凝土板→身后采用石屑回填→台板顶用小型碎石（粒径不大于10cm）回填至路基底→涵洞两侧毛石挡土墙和毛石砌筑护坡。

钢筋在现场统一制作,现场绑扎；混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场。

（一）土方工程施工工艺1、采用挖掘机开挖两边坡按1：0。

5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0。

5m施工作业空间，既底宽为8.44m。

上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。

2、基础开挖到离基底约有5～10cm时，则采用人工修整。

确保不扰动基底地质层。

人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要达到｛σ｝≥200Kpa，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理.3、具体土方施工工艺见本章→第二节→土方开挖和回填施工方案沟槽部分。

(二）基础施工方法1、测量:基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。

2、立模：基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m.基础模板宽7.44m，厚1。

0m。

为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。

两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑.模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。

3、沉降缝：涵洞每6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。

4、混凝土浇筑：基础采用C30混凝土现浇而成。

当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。

圆管涵作业指导书

1、目的 (1)2、质量标准 (1)3、合用范围 (1)4、施工方法及操作步骤 (1)5、需要配置的资源和要求 (5)6、检查和监控人员或者部门的职责和要求 (6)明确圆管涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆管涵施工作业。

中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》 JTG- TF50-2022中华人民共和国行业标准《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG- D63-2022中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 JTJ/F80 -2004合用于杭瑞高速公路毕节至都格公路圆管涵的施工作业，包括测量放样及定桩位、支护壁模板、钢筋笼加工和安装、浇筑水下或者普通混凝土等作业。

4.1 检测放样测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。

测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果，必要时要加密控制网，加密点通导线点一起符合测量，符合测量符合规范要求后方可使用。

根据批复的符合测量成果，按照图纸，进行基础的定位放线，确定中线，边线及标高。

驻地工程师核查、批准后才可以进行基础开挖。

基础开挖前及在开挖过程中要对边线进行复测。

浇筑底板前对涵洞轴线进行复测，以保证涵洞位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。

4.24.3 基坑开挖：基坑的开挖采用挖掘机和人工配合的方法进行。

挖掘机开挖时，先预留基底20cm，留作人工整平。

在基底整平的过程中，随时用水准仪控制基底设计标高。

基坑开挖好之后，必须对基坑进行检测。

检测的内容包括：(1)基坑的平面位置、尺寸和基底标高。

(2)基底承载力是否满足要求。

经监理工程师检验合格之后，方可进行基础施工。

4.4 垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，对开挖后路基进行夯实，压实度满足规范和设计要求，在铺砌砂碎石与少量黏土混合物，砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

涵洞施工方案

涵洞施工方案一、圆管涵施工（一）施工准备1、按照施工平面布置图提供的要求，搭设临时设施，组织机具设备人员进场。

2、采购材料并组织进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送试验室试验。

3、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教育。

4、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。

在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。

所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。

(二)施工方法1、基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。

涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。

在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。

基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。

基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。

遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。

基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。

当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，立即进行下道工序。

若承载力达不到设计要求，则需要报请监理工程师，根据四方现场处理方案进行处理，处理合格后即可进行下一步工序。

2、基础施工基坑检查合格后，即可进行圆涵基础施工，先在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。

模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。

模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。

测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。

涵洞沉降缝设置示意图

K0+080交角90度，涵长43m，净跨径=2.0M,基础宽=3.4M,D1=0m,D2=0m,分节位置从中轴线向左偏0.5M处按下图设置沉降缝。

K0+610交角60度，涵长77.1m，净跨径=2.0M,基础宽=3.4M,D1=1.36m,D2=2.75m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

1*tg30=0.5771.7*tg30=0.981K1+148交角90度，涵长70m，净跨径=2.0M,基础宽=3.4M,D1=0m,D2=0m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

K1+498交角55度，涵长109.9m，净跨径=2.0M,基础宽=3.6M,D1=1.6m,D2=3.28m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

K1+850交角90度，涵长?m，净跨径=2.0M,基础宽=3.8M,D1=0m,D2=0m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

涵洞沉降缝设置示意图K0+530交角125度，涵长44.87m，净跨径=6.0M,基础宽=8.6M,D1=4.63m,D2=9.25m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

3*tg35=2.10m4.3*tg35=3.01mK1+185交角65度，涵长37.26m，净跨径=6.0M,基础宽=8.6M,D1=3.09m,D2=6.17m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

3*tg25=1.40m 4.3*tg25=2.01mK1+560交角45度，涵长56.76m，净跨径=6.0M,基础宽=8.6M,D1=6.58m,D2=13.18m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

K1+740交角90度，涵长40m，净跨径=4.0M,基础宽=6.6M,D1=0m,D2=0m,分节位置从中轴线处按下图设置沉降缝。

涵洞通道沉降缝施工技术交底

涵洞通道沉降缝施工技术交底一、作业内容炼制沥青，浸制沥青麻絮（布)，油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作,涂沥青及安装，嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。

二、机具材料主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。

三、沉降缝设置设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降，产生不规则裂缝，故预先设置规则的沉降缝,是使缝两边的构造能自由沉降,满足结构物变形要求，又能防止水分渗漏。

故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。

涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工.沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。

沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层,涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。

四、填塞材料的制备填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。

本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。

1、沥青的熬制：沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制.铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上,以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。

熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。

熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的2／3.熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。

溶化后的沥青应继续加温至175℃（不得超过190℃）。

熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。

使用是热沥青的温度不低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气下进行。

2、沥青麻絮(布）浸制:沥青麻絮（布)用热沥青浸制.浸制后的麻絮（布)表面应呈淡黑色，无裂和叠皱,撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分.3、砂浆拌制：砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行，严格按照砂浆配合比拌制，拌制的砂浆要随伴随用,少量存放，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕.4、粘土选择:填塞的粘土选择纯净物杂物的粘土，若粘土过干可先用水进行湿润，使粘土形成塑装，以方便捣入沉降缝及捣固密实。

涵管施工要求

涵管施工要求第一篇：涵管施工要求水库设计总说明4.3 涵管1、所有建筑物混凝土结构分缝宽度均为20mm；缝间设止水铜片，止水铜片内部用沥青麻丝填充，分缝材料为20mm厚沥青杉板，与土相接部位外包土工布。

2、平涵标准管长为9m，最后一节管长如与施工图设计不符，可根据施工实际情况进行调整。

3、平涵按1:1.5边坡进行开挖，开挖高度每5m设一道1m宽开挖平台；管基开挖要求挖到老土或基岩上，坡度可根据实际情况做适当调整，基底整平夯实，地基承载力不小于300kPa，地基超挖部分采用砂砾石或混凝土回填至基底标高，分层夯实，分层厚度300mm，压实度不小于96%；如遇软土层和淤泥时必须对基础另行处理。

当涵管基础坐落在土基与岩基的分界面处时，应在此处增设伸缩缝。

4、平涵出口段5m长管身须外包反滤层，反滤层从内到外为150mm厚中粗砂层(粒径d＝0.25～2.0mm，相对密度≥0.7)、150mm厚砾石层(粒径d＝2.0～20.0mm,相对密度≥0.7)，外部再包裹土工布一层。

5、回填粘土设计指标：涵管回填土压实度不小于96%。

涵管开挖断面管顶2.0m以下及涵管周围采用粘土人工夯实，渗透系数不大于1×10-5cm/s，超过涵管顶2.0m时，采用机械设备进行分层碾压, 分层厚度300mm，其中建筑物基础下采用含砾粘土夯实回填，压实度不小于96%。

6、混凝土浇筑时，应振捣密实，并要求使用振捣器捣固；每个位臵的振捣时间以混凝土不显著下沉，不出气泡，并开始泛浆为准。

混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。

脱模的混凝土表面不得出现蜂窝麻面，及时修整、抚光。

抚光工艺标准：糙率≤0.014。

为及时检查工程质量，要求每50m3混凝土取样一组（3个）。

4.4 施工导流1、涵管原址挖除重建时，应做好施工围堰，并在涵管开挖断面边上开挖一0.3×0.3m（宽×高）导流沟，必要时应增设抽水泵排水，新涵管建成后具备过流条件后，利用新涵管导流。

圆管涵沉降缝做法

圆管涵沉降缝做法圆管涵是一种常用的道路交通工程结构，用于解决河流、沟渠等地下水体的横穿。

为了保证圆管涵的安全性和使用寿命，需要对其进行合理的设计和建造。

其中，涵洞的沉降缝是一个重要的施工环节。

圆管涵沉降缝是为了适应涵洞结构与地面之间的沉降而设置的，它能够有效分离涵洞与地面的沉降变形，减小沉降对涵洞结构的影响。

同时，沉降缝还能够起到排水、防水、减震和缓冲的作用。

在进行圆管涵沉降缝的设计时，需要考虑以下几个方面：1. 沉降缝的位置：沉降缝的位置应根据涵洞的沉降特点和地质条件进行合理选择，一般应位于涵洞两端。

同时，还需要考虑到涵洞与地面之间的沉降差异，以保证沉降缝的正常工作。

2. 沉降缝的形式：常见的沉降缝形式有刚性沉降缝和柔性沉降缝两种。

刚性沉降缝一般采用钢板或混凝土板等刚性材料进行设置，能够承受较大的荷载和变形。

柔性沉降缝则采用橡胶或塑料等柔性材料进行设置，能够适应较大的位移和变形。

3. 沉降缝的尺寸：沉降缝的尺寸应根据涵洞的设计要求和实际情况进行确定。

一般来说，沉降缝的宽度应大于涵洞的沉降量，并考虑到沉降缝的伸缩性和变形能力。

4. 沉降缝的施工：沉降缝的施工应严格按照设计要求进行，避免出现尺寸不准确、安装不牢固等问题。

在施工过程中，还需要注意保证沉降缝的排水畅通和防水性能。

圆管涵沉降缝的设计和施工对于涵洞的安全运行至关重要。

合理的沉降缝能够减小涵洞和地面之间的沉降差异，降低涵洞结构的应力和变形，提高涵洞的使用寿命。

因此，在进行圆管涵工程时，需要充分考虑沉降缝的设计和施工要求，确保圆管涵沉降缝的质量和效果。

圆管涵沉降缝的设计和施工是保证涵洞安全和使用寿命的重要环节。

合理的沉降缝能够减小涵洞与地面之间的沉降差异，保证涵洞结构的稳定性和完整性。

因此，在进行圆管涵工程时，需要充分考虑沉降缝的位置、形式、尺寸和施工要求，确保圆管涵沉降缝的设计和施工质量，以保证涵洞的安全运行。

管涵箱涵施工质量控制要点

管涵箱涵施工质量控制要点各标管涵、箱涵陆续开工，为确保管涵、箱涵施工质量，施工要求如下：1、开工前，开工报告等程序资料齐全，并经审核批准。

2、基坑开槽严格按图纸要求开槽、放坡、排水。

并做好临边防护。

3、基坑底余留20cm余量人工清除。

4、石料填埋确保厚度、宽度和长度，平坦规整。

5、砼基础沉降缝位置，按管节实际长度（箱涵体分段间）计算留出，避免与管口上下交叠，缠阔1-2cm泡沥青软木板填平。

6、砼垫层及砼底板厚度严格控制，不高于设计建议。

7、管材按设计建议采用，并经内外甩试验抽查合格。

8、管节加装顺直，横向坡度满足要求。

9、管节接缝处理的浸沥青麻絮要严格r砸紧密不透水。

外面尽可能将360度包覆三油两毡或按图纸建议。

10、涵背对称还填，分15cm每层压实。

有石料填筑要求的，范围站严苛按图纸继续执行。

11、过水箱涵钢筋保护层要严格控制。

12、涵体分段的沉降缝处沥青软木板，铺设砼时一定必须保证紧固不偏移、垂直不变形且顶面要平整无高低错台。

13、第一次铺设砼应当铺设至底板内壁以上30cm左右，严格控制墙体纵向、内外顺直，顶面平整，砼浇筑后，注意认真凿毛处理。

14、箱涵内部支架短果巩固，顶板的底模平坦。

15、模板拼缝有序，严密无错台，支撑、对拉稳固不变形。

16、钢筋下料加工准确，砼浇筑振捣工操作熟练。

17、顶板表面混凝土抹平压光。

覆盖洒水养护到位。

18、对拉螺栓砂轮机研磨平坦，涂抹防锈漆。

不得气焊或电焊研磨。

19、片石砌筑，片石最轻边厚度严禁大于15cm，并无水锈，坐浆砖筑，水平缝大致找齐，竖缝相互错开，勾缝采用平缝，洒水覆盖养生至少7天。

20、各工序的内业资料建议现场办理手续且及时全面落实。

以上内容要求各标严格贯彻执行，确保管涵、箱涵质量满足设计及规范要求。

2022-2023年施工员《市政施工专业管理实务》预测试题22(答案解析)

2022-2023年施工员《市政施工专业管理实务》预测试题（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹卷一.综合考点题库(共50题)1.( )是一个桌面信息管理的应用程序。

（）A.OutlookB.FrontPageC.AccessD.PowerPoint正确答案：A本题解析：暂无解析2.小导管注浆时，适用于卵石地层的浆液是（）A.石灰砂浆B.改性水玻璃浆C.水泥一水玻璃双液浆D.水泥浆或水泥砂浆正确答案：D本题解析：小导管注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗性、稳定性、耐久性和收缩小的特点，浆液应无毒。

注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥一水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料，一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。

3.管涵施工过程中，应设置沉降缝的位置是（）A.管节接缝处B.顶部弧形处C.管座处D.出水口处正确答案：A本题解析：管涵通称采用工厂预制钢筋混凝土管的成品管节，管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。

在管涵施工过程中，管涵的沉降缝应设在管节接缝处。

4.易燃易爆危险品库房与周围临时设施防火间距为( )。

（）A.12B.15C.17D.20正确答案：A本题解析：暂无解析5.在编制单位工程施工进度计划时，应包括的内容有（）。

A.施工段落划分B.施工顺序确定C.施工机具选择D.施工组织机构E.专项方案确定正确答案：A、B、C本题解析：单位工程施工进度计划的内容包括：施工段落划分、施工顺序确定、施工机具选择等。

6.架体高度在（）m及以上悬挑式脚手架工程，属于超过一定规模的危险性工程。

A.10B.20C.30D.40正确答案：B本题解析：架体高度在20m及以上悬挑式脚手架工程，属于超过一定规模的危险性工程。

7.无压管道安装完毕检查合格后，做闭水检验时，向管道内充水并应保持（）A.下游管内顶以上2m水头压力B.上游管内顶以上2m水头压力C.本管段管内2m以上水头压力D.上游管外顶以上1m水头压力正确答案：B本题解析：2022版教材P141本题考点涉及无压管道闭水试验要求。

涵洞工程(圆管涵)施工方案

钢筋砼圆管涵施工方案一、工程简介缙云县岩西公路改建工程第2合同段的钢筋砼圆管涵共有24道468.99米,倒虹吸2道28m。

钢筋混凝土圆管涵采用C30钢筋砼预制，管基采用C15砼。

二、主要工程量1、单孔钢筋混凝土圆管涵φ1.0m 354.44mφ1.5m 114.55m2、倒虹吸φ1.0m 28.00m三、工期2012年9月1日至2013年4月30日1、基坑开挖2012年9月1日至2013年4月30日2、基础浇筑2012年9月1日至2013年4月30日3、涵管预制2012年9月1日至2013年4月30日4、涵管吊装2012年9月1日至2013年4月30日5、施工横道图见附表四、主要机械设备、劳动力资源1、人员人员配置2、主要机械设备见附表五、工程施工方案1、施工准备施工测量均用全站仪结合水准仪进行测量，以确保其精度。

认真符合施工图纸，领会设计意图，确定涵洞的准确位置，尤其是标高、涵管位置及实地排水是否符合设计图纸要求，要在施工中及时复核。

2、施工工艺（一）、基坑开挖及垫层施工1、基坑放样根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

2、基坑开挖基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，圆管涵地基容许承载力不小于150KPa，否则应采取加固措施。

合格后进行下步工序。

3、垫层施工基坑开挖完成后，先进行垫层施工，回填20cm砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。

砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

（二）、基础施工1、基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。

涵洞施工注意事项

涵洞施工注意事项一、开工前核实进出口位置及流水面高程是否与现有沟渠情况相符，如有不符要及时向总监办、业主汇报。

二、扩大根底基坑可用机械或人工开挖，当接近基底设计标高或换填设计标高时应留30cm高度由人工开挖，以免破坏基底土的构造，且应尽快修筑根底，以防基坑经水长期浸泡后产生承载力缺陷的现象。

圆管涵1、管基混凝土可分为两次浇筑，先浇管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧混凝土的结合以及管基混凝土与管壁的结合。

2、涵顶填土高度大于2m时，应视地基土情况，按有关规定设置预拱度。

3、沉降缝设置：涵洞全长范围内每隔4~6m按路基中线对称设置，并与涵洞轴线垂直，八字墙与端墙之间设置沉降缝并贯穿整个断面，缝宽1~1.5cm，缝内用沥青麻絮填塞。

4、沉降缝处理：沉降缝内填塞沥青麻絮，用直径2cm 的麻绳缠绕一周再缠绕四层沥青浸制麻布（宽度不小于15cm）最后用粗铅丝绑扎每侧两根，管节接头处用1:3水泥砂浆抹带（宽度不小于15cm），全涵范围内根底混凝土以上管节外露面涂沥青两层。

箱涵1、箱涵施工采用就地浇筑工艺，全箱分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm，待混凝土终凝到达设计强度分75% 后开展第二次剩余部分浇筑，两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。

2、台背采取台身外侧刷沥青两遍作为防水措施。

3、沉降缝设置：涵洞全长范围每4~6m左右设置沉降缝(连同根底、垫层)，其位置以设在路基中部(中央分隔带下)并对称设置为宜，并与箱涵轴线垂直。

4、变形缝处理：涵身变形缝4×6cm的槽口设在顶、底板的上面和侧墙的外面。

槽口内填沥青麻絮、涂沥青的浆膏木板再缠三层沥青二层油毡，过水箱涵底板变形缝的顶面可不设油毛毡，而在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可。

5、钢筋焊接末端距弯折处不小于10d，且不能位于构件的最大弯矩处。

涵洞两侧路基填筑处理1、涵洞两侧应采用8%石灰土填筑。

管涵介绍

管涵管涵（pipe culvert）指埋在地下的水管，可作为地面标高以下的水道。

管涵是公路铁路工程中的构筑物，一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。

施工工序测量放样→基坑开挖→基坑承载力检测→绑扎基础钢筋及涵身钢筋→预埋安装模板→分块浇筑底板混凝土→绑扎涵身钢筋、安装模板→分段浇筑涵身混凝土→安装满堂脚手架、盖板底模板→绑扎盖板钢筋、立模板→浇筑盖板混凝土→洞口堆砌及八字墙施工→填塞封闭盖板缝沉降缝沥青麻絮填塞及外侧沥青布封闭涵身外壁及盖板上表面刷沥青防水剂→涵台背回填质量控制基础开挖1. 根据地质情况和开挖量的大小,确定基础开挖形式.(人工开挖,机械开挖,人工配合机械开挖)2. 开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行检测,并做好原始数据记录,至设计标高后在基坑底四周设置排水沟,以便及时排走基坑积水,确保基地土不被水浸泡. 3. 基坑开挖至设计标高后立即进行地基承载力实验.若不满足要求,应进行地基处理.直到满足要求后方可施工.基础混凝土施工1. 基坑经检查合格后,立即进行封底和涵洞基础的施工,尤其雨季应随挖随施工,以避免基地长期暴露或泡水使其承载力降低.2. 未压缩施工工期,减少基础暴露时间,基础钢筋宜采用基坑外加工成型,然后整体吊装.管涵预制1. .所预制的管涵成品,表面应清洁平整,没有蜂窝、麻面、离析坑洞、破角或其他缺陷，且无外部涂刷的痕迹。

外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲现象。

预制管涵的混凝土强度应达到70%以后才允许脱模。

2. 所有预制管涵的材料质量，制造工艺及制成的构件，都应在预制场地接受检查和实验，具体的检验和实验项目，均应经工程师批准。

3. 管涵在运输拆卸过程中，应采取防碰撞措施，避免关节损坏或产生裂纹。

管涵装卸过程中，不应在地上滚动。

施工要点1.管涵通常采用工厂预制钢筋混凝土管的成品管节，管节断面形式分为圆形、椭圆形、卵形、矩形等。

当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混凝土管座，其顶部弧形面应与管身紧贴合，使管节均匀受力。

沉降缝

沉降缝沉降缝为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。

1基本定义当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂。

为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝。

沉降缝与伸缩缝不同之处是除屋顶、楼板、墙身都要断开外，基础部分也要断开，使相邻部分也可以自由沉降、互不牵制。

沉降缝宽度要根据房屋的层数定，五层以上时不应小于120mm。

沉降缝不但应贯通上部结构，而且也应贯通基础本身。

沉降缝应考虑缝两侧结构非均匀沉降倾斜和地面高差的影响。

抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝，连接处应加强。

但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。

由于基础地质原因，而使建筑物采用不均匀缝隙，称为沉降缝。

2相关概述为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝称为沉降缝。

当一幢建筑物建造在不同土质且性质差别较大的地基上，或建筑物相邻部分的高度、荷载和结构形式差别较大，以及相邻墙体基础埋深相差悬殊时，为防止建筑物出现不均匀沉降，以至发生错动开裂，应在差异处设置贯通的垂直缝隙，将建筑物划分若干个可以自由沉降的独立单元。

沉降缝同伸缩缝的显著区别在于沉降缝是从建筑物基础到屋顶全部贯通。

沉降缝宽度与地基性质和建筑高度有关沉降缝的构造与伸缩缝基本相同，但盖缝的作法，必须保证相邻两个独立单元能自由沉降。

在砖混结构中，沉降缝两侧建筑的基础通常采用两种方案：①挑梁基础，即在沉降缝一侧墙的基础按正常设置，另一侧的纵墙由悬挑的挑梁承担，梁端另设基础梁和轻质隔墙。

②采用双墙方案，即在沉降缝两侧都设承重墙，以保证每个独立单元都有纵横墙封闭联结，结构整体性好。

在两承重墙间距较小时，为克服基础的偏心受力，可采用在平面布置上为两排交错设置的独立基础，上放承墙的基础梁。

沉降缝同时起着伸缩缝的作用，在同一个建筑物内，两者可合并设置，但伸缩缝不能代替沉降缝。

管涵的沉降缝

管涵的沉降缝管涵的沉降缝结构物设置沉降缝的目的是避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。

设置沉降缝后，可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝，并可事先对沉降缝处予以处理；如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于结构物的安全、稳定和对防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内，造成土质浸泡松软)。

沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝，但无圬工基础的圆管涵仅于交接处设置沉降缝，洞身范围不设。

具体设置位置视结构物和地基土的情况而定。

（1）洞身沉降缝一般每隔4—6m设置1处，但无基础涵洞仅在洞身涵节与出人口涵节间设置，缝宽一般3cm。

两端与附属工程连接处也各设置1处。

（2）其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝。

（3）岩石地基上的涵洞凡置于岩石地基上的涵洞，不设沉降缝。

（4）斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行；但拱涵与管涵的沉降缝，一律与涵洞轴线垂直。

沉降缝的施工方法沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。

沉降缝具体施工方法如下：（1）基础部分可将原基础施工时嵌入的沥青木板或沥青砂板留下，作为防水之用。

如基础施工时不用木板，也可用粘土填人捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。

（2）涵身部分缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约为5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm，视沉降缝处圬工的厚薄而定。

缝内可以用沥青麻筋与水泥砂浆填满；如太厚，亦可将中间部分先填以粘土。

（3）沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物应紧密填实。