路缘石施工工法

合集下载

路缘石施工工艺

路缘石施工工艺一、施工流程图1 路缘石工艺流程图二、施工工艺一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。

1、安放平石本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。

材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。

对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。

（1）放样根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。

（2）基底施工砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。

（3）平石砌筑平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。

砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。

砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。

平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

2、立石施工（1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。

所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。

然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。

（2）沟槽开挖路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。

开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。

（3）浇筑细砼垫层砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。

（4）安装调平根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。

保证线型顺直、曲线圆滑。

安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。

路缘石靠背一体化施工工法

路缘石靠背一体化施工工法一、前言路缘石靠背一体化施工工法是指在施工过程中同时安装路缘石和背靠板，以实现单次施工完成路缘石和背靠板的安装，并能够提供良好的支撑和保护功能。

该工法在道路建设中具有重要的应用价值，本文将对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点路缘石靠背一体化施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：该工法采用装配式施工，能够实现快速安装路缘石和背靠板，大大提高施工效率。

2. 工程质量好：路缘石和背靠板可以同时安装，确保了两者之间的衔接紧密，有效避免了因施工不当导致的质量问题。

3. 节约成本：该工法将路缘石和背靠板一次性安装，避免了多次施工带来的成本浪费。

4. 维护方便：通过路缘石靠背一体化施工工法安装的路缘石和背靠板具备更好的稳定性和耐久性，减轻了后期维护工作的负担。

三、适应范围路缘石靠背一体化施工工法适用于各种道路工程，特别适用于需要较高路缘石和背靠板之间连接强度的场合，如高速公路、城市道路等。

同时，该工法还适用于各种路缘石和背靠板的材料，包括水泥路缘石、人工石材路缘石等。

四、工艺原理路缘石靠背一体化施工工法的工艺原理主要基于以下几点：1. 前期准备：施工前需要对道路基础进行清理、整平和浇筑基底层。

2. 路缘石安装：采用机具将路缘石运送至施工现场，并按照设计要求进行排列和组装。

3. 背靠板安装：将背靠板与路缘石同时安装，采用螺栓或焊接等方式进行固定。

4. 后期处理：对施工完成后的路缘石和背靠板进行清理和检查，确保施工质量达到要求。

五、施工工艺1. 基础处理：清理道路基础，确保基底层平整，无明显凹凸不平。

2. 路缘石安装：采用挖掘机将路缘石运送至施工现场，按照设计要求进行排列，并使用背靠板固定。

3. 背靠板安装：将背靠板与路缘石同时安装，采用螺栓或焊接等方式进行固定。

4. 后期处理：对施工完成后的路缘石和背靠板进行清理和检查，确保施工质量达到要求。

路缘石精细化铺设高效灌缝施工工法

路缘石精细化铺设高效灌缝施工工法《路缘石精细化铺设高效灌缝施工工法》一、前言路缘石是道路工程中常用的一种装饰材料，其铺设质量和施工效率直接影响整个工程的品质和进度。

为了提高路缘石铺设的精细化程度和施工效率，该工法应运而生。

本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点路缘石精细化铺设高效灌缝施工工法的特点如下：1. 精细化铺设：通过精确的测量、标定和加工，使路缘石的尺寸和形状更加准确，提高施工的精确度和装饰效果。

2. 高效灌缝：采用高效的灌缝材料和施工工艺，确保灌缝牢固、美观，提高施工速度和质量。

3. 适应范围广：适用于各类路缘石的铺设，包括直线型、弧形、S型等各种形状的路缘石。

4. 环保节能：选用环保材料进行施工，减少人工和能源消耗，符合可持续发展的要求。

三、适应范围路缘石精细化铺设高效灌缝施工工法适用于各类道路工程、城市广场、园林景观等场所的路缘石铺设。

四、工艺原理该工法通过精细化的测量、加工和配比，使路缘石的尺寸和形状更加准确，提高施工的精确度和装饰效果。

在施工过程中，采用专业的灌缝材料和工艺，确保灌缝牢固、美观。

通过完善的工艺流程和施工措施，将工法理论与实际工程相结合，确保施工顺利进行和质量达到设计要求。

五、施工工艺1. 施工准备阶段：包括测量、标定路缘石位置和尺寸，准备施工材料和机具设备等。

2. 路缘石铺设阶段：根据设计要求和测量结果，逐一铺设路缘石，并进行调整、固定。

3. 灌缝施工阶段：选择适当的灌缝材料，根据路缘石的形状和尺寸进行灌缝，确保灌缝牢固、美观。

4. 完工清理阶段：清理施工现场，对施工质量进行检查和验收。

六、劳动组织根据实际施工情况，确定劳动力的数量和配备。

合理组织施工人员的工作流程，提高工作效率。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括测量仪器、坐标标定仪、路缘石切割机、挖掘机、搅拌机、灌缝机等。

路缘石安装施工工法

路缘石安装施工工法引言：路缘石是一种安装在道路边缘的石质构造物，用于划定道路边界、提供车辆导向和保护人行道。

安装路缘石不仅可以美化道路，还可以提高交通安全性。

本文将介绍路缘石安装的施工工法，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项。

一、材料准备：1. 路缘石：选择耐候性好、质地均匀的石材作为路缘石材料。

常见的路缘石材料包括花岗岩、混凝土和人工石材等。

2. 砂浆：选择适合石材的砂浆作为路缘石的粘结剂。

常见的砂浆有水泥砂浆和石灰砂浆。

3. 施工工具：准备好铁锹、水平仪、水泥刀、橡胶锤等工具，以便进行施工。

二、施工步骤：1. 测量和标记：在路边进行测量，确定路缘石的位置和长度，并使用粉笔或油漆标出施工线路，以确保路缘石的安装位置准确无误。

2. 挖掘沟槽：使用铁锹或挖掘机将路缘石安装的位置挖掘出沟槽，确保沟槽宽度和深度符合设计要求。

沟槽的深度应该能够容纳路缘石的高度和土壤的压实层。

3. 铺设沥青底层：在沟槽底部倒入一层沥青，用均匀铺平，压实以提供稳定的基础。

4. 置放路缘石：将路缘石放置在挖掘好的沟槽中，确保路缘石与路面的接触面齐平，并保持相邻路缘石之间的间隙一致。

5. 固定路缘石：使用砂浆将路缘石与路面粘结固定。

涂抹适量的砂浆在路缘石和路面的接触面上，用橡胶锤轻轻敲打路缘石使其与路面紧密粘结。

6. 整平路缘石：使用水平仪检查安装的路缘石是否水平。

如有需要，可使用橡胶锤轻敲路缘石调整其位置，确保路缘石的水平度。

7. 清理和修整：在完成路缘石的安装后，及时清理施工现场，处理好剩余材料和杂物。

对路缘石进行最后的修整，确保外观整齐美观。

三、施工注意事项：1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。

2. 选择合适的材料：根据具体项目的要求，选择适合的路缘石材料和砂浆，以确保安装质量和使用寿命。

3. 确保基础稳定：在安装路缘石之前，务必要进行基础的准备工作，提供一个稳定的基础，以确保路缘石的稳固性。

路缘石施工方案3

路缘石施工方案
一、路缘石施工工艺流程
路缘石施工工艺流程见下图。

路缘石施工工艺流程
二、路缘石施工方法
1.测量放线
路缘石安装前，应校核道路中心线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1-5m。

2.路面基层刨槽
按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10-20mm，以保证基础厚度，草地要修理平整、夯实。

3.路缘石安装
1) 钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好，安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。

2) 事先计算好每路段路口路缘石块数，路缘石调整块数应用机械切割成型或现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块。

相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。

3) 路缘石安装后，必须在挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。

4.勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。

用软扫帚扫除多余的灰浆，并应适当洒水养护。

5.路缘石背后还土：路缘石背后宜采用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。

6.质量标准
1) 立缘石、平沿石必须安砌稳固。

2) 立缘石背后及基础应回填密实。

3) 外观鉴定：线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错台，勾缝应饱满严密，整洁坚实，允许偏差见表。

路缘石安装允许偏差。

路缘石安装施工工法

路缘石是指用于马路、街道、人行道等交通区域的边缘石。

它起到分隔车行道和非机动车道、人行道等区域的作用，同时能够提供一定的行车安全保障。

在路缘石的安装施工中，有一套成熟的工法和流程，以确保安装的质量和效果。

本文将介绍路缘石安装施工的工法流程及相关注意事项。

一、前期准备在进行路缘石安装前，必须进行充分的前期准备工作。

首先，需要对施工区域进行勘测，确定路缘石的安装线路和位置。

然后，清理施工区域，将存在杂草、石块等障碍物的地方进行清理。

最后，准备好所需的材料和工具，包括路缘石、砂浆、水泥等。

二、路缘石的放样和定位在施工前，需要进行路缘石的放样和定位工作。

根据设计要求，在施工区域的指定位置使用粉笔或油漆进行标记，确定路缘石的放置位置。

同时，使用尺子或绳线来测量路缘石的长度和高度，以确保其符合设计要求。

在放样和定位过程中，需要严格按照设计要求的位置和高度进行操作，以确保路缘石的整齐和平整。

三、路缘石的开挖和安装在进行路缘石的安装前，需要进行开挖工作。

根据设计要求，在路缘石安装线路的两侧进行开挖，开挖宽度要略大于路缘石的宽度，开挖深度要达到设计要求。

开挖好后，需要清理杂物和浇注一层砂浆作为基础。

接下来，将路缘石逐段放置在安装位置上，确保路缘石对齐，然后使用橡胶锤敲击路缘石使其与地面紧密结合。

四、路缘石的固定和修整在路缘石放置好后，需要进行固定和修整工作。

首先，使用水平仪对路缘石进行校准，确保其水平。

然后，在路缘石的侧面和底部填充砂浆，用以固定路缘石。

待砂浆干燥后，使用水泥将路缘石与地面填充补平，保证路缘石的稳固和平整。

最后，清理施工区域，并进行必要的清扫和喷洒清水，以确保施工区域的整洁和美观。

五、验收和保养在路缘石安装工作完成后，进行验收工作以确保施工质量。

验收时需要检查路缘石的位置、高度和水平度等指标是否符合设计要求。

同时，还需要检查路缘石与地面的结合情况，确保路缘石的牢固性。

完成验收后，就可以进行保养工作。

路缘石(路边石)施工

路缘石（路边石）施工一般在路面在铺沥青层之前都要先施工路缘石或者叫作路边石，它的施工方法如下：1.现场准备（一）在开挖路基的时候首先要预留出路边石的位置，以免日后重复开挖浪费时间（二）安装路边石之前要做的工作如下：(1)对于有混凝土基座的路边石先施工基座（2）没有混凝土基座的路边石对安装现场进行全面清理不留杂物。

2.测量放样按照路边石的设计标高和坐标位置打出路边石的顶标高和位置，并拉线绳。

每十米放一个点，这个点可用砸在地里的钢筋标注，并用线绳挂在钢筋上。

此项放样工作要提高精度，因为它关系着沥青路面的线形及沥青路面的厚度和平整度。

3．安装安装过程中，如果根据设计要求勾缝,则要预留勾缝的宽度，宽度不要太大,也不要太小大概1.5cm左右合适。

宽度太大浪费砂浆和工作时间，宽度太小会给勾缝工作带来麻烦也会浪费工作时间。

切忌在安装路边石的同时勾缝，这样会导致工作进度减慢，而且如果标高有问题也不容易调整，但是这时候要保护好路边石免遭碾压。

路边石安装好后及时施工路边石的靠背，因为此时还没有勾缝很容易造成路边石倾倒。

4.勾缝此项工作最好也采用分解工序完成能加快进度。

拌合M7.5砂浆，，一个人在前面用铲子先将砂浆捣进预留缝里，并用铲子压实，后面一个人用那个勾缝工具或者是1cm直径的钢筋棍或木棍精平砂浆，将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

如下图：勾缝工具用铲子先将砂浆捣进预留缝里，并用铲子压实用勾缝工具或者是1cm直径的钢筋棍或木棍精平砂浆5.安装调整路缘石、路边石的边棱线应线形正确、顺畅、光洁，表面不平整和不良外观，安装一定长度后，应进行目测，对线形不顺的进行个别调整。

符合设计要求后浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。

6.养护砂浆切筑后，应及时进行养护。

路缘石施工方法

路缘石施工方法一、施工准备1、施工现场完成上基层验收工作，认真检查并清扫干净。

人员齐备，准备工作已就绪，配合强制性拌合机、发电机和足量在经业主及监理批复的厂方进行加工制造的路缘石等。

对运到施工现场的路缘石、人行道砖进行检查不符合设计规范的不得使用。

2、测量准备我工程技术部用全站仪每10m定出路缘石控制线，设置路缘石安装控制桩。

测量控制桩标高，控制桩测设完成后，拉标高线来控制路缘石顶面高程。

二、路缘石施工方法1、安装（1）C25水泥混凝土和1:3水泥砂浆垫层严格按照实验室的配合比进行拌和，砂浆采用细砂，现场设称量试验仪器，称砂、石、水、水泥的重量，分别拌和出砂浆和C25水泥混凝土。

（2）底座施工，C25水泥混凝土底座厚10cm，现场浇筑待达到设计强度后，在底座上采用坐浆法施工，垫层砂浆厚度3cm。

人工按照路缘石控制线安装路缘石。

坐浆前，基础要清理干净，保持湿润。

安装时，用线绳控制路缘石的直顺度，用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C25水泥混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。

勾缝前先将缝隙中的杂物剔除干净，并用水湿润。

路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝应按照5mm控制，缝隙应均匀一致、砂浆饱满。

2、养护路缘石安砌完成后，应浇水养护不小于3天，并防止碰撞。

三、人行道施工方法1、前期准备砂浆垫层施工前将基层上的杂物、砂等清理干净。

人行道基层及两侧路缘石经验收合格。

人行道的人行道砖符合设计及规范要求，并经业主、监理认可的厂家生产制作。

2、人行道砖铺砌（1）砌筑砂浆所用的水泥、砂及水的配合比均应符合设计和规范要求。

（2）根据排水横坡度和纵坡作灰点，铺筑干硬性水泥砂浆，带线铺砖，用橡胶锤锤实人行道砖，若砂浆密实度不足则应加铺砂浆，严禁空鼓现象，铺筑时，随时用3m铝合金尺检查其表面平整度，对不顺直的缝做返工处理，缝宽保持2～3mm，铺砌完成后用干砂浆进行扫缝，晒水封缝，浇水养护。

（3）人行道板砖铺砌应稳固、无翘动、表面平整、缝线直顺、缝宽均匀，灌缝饱满，无翘边、翘脚、反坡、积水现象。

路缘石施工方法

路缘石施工方法1.路缘石基础及台背（1）混凝土基础施工依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。

垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。

（2）靠背混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。

（3）施工工序施工放样→质量合格的路缘石→运输→安装调整→勾缝→养护（4）施工工艺①测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧路缘石设计高程进行标高控制。

垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

②路缘石运输及检查路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的路缘石要及时安装，不能及时使用的路缘石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

2.平缘石（1）平缘石安装统一采用坐浆法施工，平缘石垫层M10水泥砂浆3cm厚。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用平缘石内侧标线控制位置，平缘石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，平缘石调整块应用机械切割成型。

平缘石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

路缘石施工方法

路缘石施工方法一、施工准备1、所有侧石、平石等构件均按照图纸要求采用厂家预制成品，有材料送检合格报告，进场前认真检查，确保质量，各侧、平石的型号及尺寸见附图。

2、路缘石材料表面要求无裂纹、缺边、掉角等。

3、道路水稳层或其他基层施工完成具备路缘石施工条件4、复核道路中线并重新钉立边桩，直线段10～15m，弯道段5～10m，路口圆弧为1～5m.;按桩橛开挖路缘石、嵌边石埋设沟槽。

二、施工流程测量放线→浇筑侧石平石基层→侧平石的安装→灌缝→浇筑侧石靠背→养护。

三、施工方法1、测量放线路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

按照设计高程进行控制测量。

2、浇筑侧石平石基层根据路面设计标高，计算、测量侧石平石基层标高，支好模板用C20细石混凝土现浇出基层。

3、侧平石的安装侧平石材质为花岗岩，侧平石的基层完成后，拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部2cm，按桩及侧平石顶面测量标高，拉线绷紧，按线铺砌侧平石。

侧平石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高，并在下面垫水泥砂浆调整水水平；高的可在顶面垫以木条（或橡皮锤）夯击使之下沉，顺接误差应小于等于2mm，最后用水平靠尺复核。

经校核边线及标高无误后再向前铺砌。

侧平石铺砌长度不能用整数侧平石除尽时，不得已必须断侧平石时，应将断头磨平。

安装完成后将侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿。

曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，不能前倾后仰。

成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。

4、灌缝侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。

侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。

5、浇筑侧石靠背支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。

路缘石工程施工工艺、方案

路边缘石（道牙）铺砌施工
1、测量放线
⑴侧、缘石应在路面基层完成后，末铺筑沥青面层前施工；
⑵测量放线路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位放10m 桩；曲线部位放5-10m 桩；路口及分隔带、等圆弧，1-5m 也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。

2、刨槽
⑴采用人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，接要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。

⑵刨槽深度可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。

3、安装侧、缘石
⑴安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。

安装时先拌制M7.5 水泥砂浆铺底，砂浆厚度1-2cm。

⑵按桩橛控制线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线码砌侧、缘石。

需事先算好路口的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm 厚木条或塑料条掌握。

⑶侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。

不得已必须断侧石时，应将断头磨平。

4、勾缝
⑴整段安装完后即可安排侧石勾缝。

⑵勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。

⑶先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆（水泥325 号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。

⑷砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。

路缘石靠背一体化施工工法(2)

路缘石靠背一体化施工工法一、前言路缘石靠背一体化施工工法是一种在道路建设中常用的施工方法。

它可以有效地提高路缘石的施工效率和质量，同时减少劳动力和机械设备的使用量，降低施工成本，并提供更好的施工安全性。

二、工法特点路缘石靠背一体化施工工法具有以下特点：1. 建筑地基工艺与路缘石施工工艺同时进行，减少施工工序，提高施工效率；2. 具有较高的施工精度和密实度，能够确保路缘石的稳定和耐久性；3. 靠背与路缘石一体化建设，形成坚固的整体结构，提高了路缘石的抗压和抗震能力；4. 工法灵活多样，适用于各种路面结构和地形条件；5. 施工过程中的环境污染较少，对周围环境的影响较小。

三、适应范围路缘石靠背一体化施工工法适用于城市道路、高速公路、乡村公路等各种类型的路面工程中，可适应不同的地形、土质和交通条件，并且适用于路缘石有关的道路、桥梁、隧道等工程。

四、工艺原理路缘石靠背一体化施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

在施工过程中，采取的技术措施包括：合理选取材料、优化施工工艺、严格质量控制、合理劳动组织和科学安全措施的采取。

五、施工工艺路缘石靠背一体化施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地基处理：清除地表杂物，进行地基平整和压实处理；2. 靠背施工：根据设计要求和施工图纸，进行靠背的布置和固定；3. 混凝土浇筑：根据靠背的位置和形状，进行混凝土的浇筑和抹光；4. 道路面层施工：根据设计要求和施工图纸，进行道路面层的施工和抹平。

六、劳动组织路缘石靠背一体化施工工法的劳动组织主要包括施工人员的组织、任务分配和施工流程的控制。

施工人员需按照施工计划和工艺要求，合理分工，协作配合，确保施工进度和质量。

七、机具设备路缘石靠背一体化施工工法需要的机具设备包括挖掘机、自卸车、混凝土搅拌站、路面刨槽机、压路机等。

这些机具设备具有不同的特点、性能和使用方法，能够满足施工的需求。

路沿石施工方法

路沿石施工方法1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→100厚C15砼结构层→安装路沿石→勾缝→养护。

2．路沿石安装施工方法（1）土方、平整、碾压同路基填筑。

（2）C15砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、横坡必段符合设计和施工验收规范要求。

（3）路沿石安装铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。

基层整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行路沿石安装。

（4）路沿石装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。

轻轻卸以免损坏。

卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

（5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。

铺砂砂浆应随砌块同时进行。

（6）铺砌时，按桩线高程，由第一块路沿石安装好，上口挂线绷紧，按线按标准缝宽路沿石安装样板，然后纵线不动，摊铺平砂浆后，依次按线及样板路沿石安装。

（7）铺砌时，路沿石安装要轻放，用木锤轻击路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。

若不平，拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。

（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。

（10）路沿石安装注意以下几点：①要求路沿石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出路沿石安装方案；作好技术交底，做好测量放线；为了路沿石安装的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

③单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。

④路沿石安装顶面衔接要平顺，不论是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。

路缘石施工工法

路缘石施工工法路缘石施工工法一、引言路缘石作为道路建设中重要的组成部份，用于界定道路边沿，并能提供保护和引导作用。

本文档旨在介绍路缘石施工工法，包括设计要求、施工准备、施工流程、质量控制以及安全注意事项等。

二、设计要求1. 路缘石的材料选择应符合相关标准，并具有足够的强度和耐久性。

2. 路缘石的尺寸、形状和横断面应符合设计要求，并能与道路边坡及路面匹配。

三、施工准备1. 根据设计要求，制定合理的施工方案，并备齐施工所需的材料、设备和工具。

2. 检查施工现场，确保无障碍物和危（wei）险因素，并进行必要的清理和保护。

3. 对施工现场进行测量和标记，确定路缘石的位置和高程。

四、施工流程1. 路缘石施工之前，应先进行基础处理，包括挖掘基坑和填充砂石层。

2. 在基坑内安装合适的护坡设施，以防止边坡坍塌，并确保施工过程中的安全。

3. 根据设计要求，安装路缘石，并进行合适的满铺、砌筑和固定。

注意路缘石之间的连接与平整度。

4. 施工过程中，及时进行检查和调整，确保路缘石的位置、高度和坡度达到要求。

5. 路缘石施工完成后，对施工区域进行清理，清除杂物和碎石，并及时浇水养护。

五、质量控制1. 施工过程中，进行必要的检测和测试，确保路缘石的质量符合要求。

2. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保路缘石的尺寸、形状和横断面满足要求。

3. 对施工现场进行巡查，及时发现并纠正存在的问题，确保施工质量。

六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。

2. 确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并采取必要的措施防止人员和车辆进入工作区域。

3. 在施工过程中，注意材料的合理储存和堆放，避免发生意外。

本文档所涉及附件如下：1. 设计要求和图纸；2. 施工材料清单；3. 施工工具和设备清单；4. 施工质量检测记录表。

本文档所涉及的法律名词及注释：1. 道路施工工法：指道路建设过程中的施工方法和流程。

2. 路缘石：用于界定道路边沿，并提供保护和引导作用的预制石块。

路缘石及人行道砖安砌施工方法

路缘石及人行道砖安砌施工方法1、路缘石预制及安装施工方法1.1、预制路缘石1、施工准备（1）进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。

（2）做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。

（3）根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。

混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。

（4）在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。

2、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。

模具制做完成后报监理工程师检查、认可。

3、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。

搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。

（1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。

（2）混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。

混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，（3）混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

（4）混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。

每一工作台班不应少于两组（3块/组）。

混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。

（5）每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。

4、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。

报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。

（1）振捣采用机械振动:混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。

（2）对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（3）振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。

路缘石施工方案

路缘石施工方案
施工工艺流程：测量放线→路面基层刨槽→路缘石安装→靠背混凝土浇筑→养护。

路缘石安装首先要做好放样测量，采用拉线控制线型及高程，并保证座浆密实。

具体规定如下：
1、材料进场时要认真检查是否破损、掉角、裂纹，确认合格后方可进场。

2、安装路缘石时钉桩挂线控制高程，间距不大于10m，防止小线下垂。

3、路缘石采用C20混凝土靠背，勾缝采用M10水泥砂浆，缝宽10mm，砌完的路缘石顶面须平整，线条直顺，弯道圆滑。

4、事先计算好每段路口缘石块数，路缘石调整块用机械切割拼对，雨水口处的路缘石与雨水口配合施工。

5、路缘石安装后必须再挂线，调整路缘石至平顺、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程测量误差超出规范规定时要及时进行调整。

6、路缘石的养护期不小于7天。

安装完成的地段，要对成品加以保护，防止碰撞。

路缘石施工工法(3篇)

路缘石施工工法(3篇)路缘石施工工法（一）：传统预制混凝土路缘石施工一、前言路缘石作为道路边缘的重要组成部分，不仅起到美化作用，还能有效保护路基，防止水土流失。

预制混凝土路缘石因其强度高、耐久性好、施工方便等优点，广泛应用于各类道路工程中。

本文详细介绍传统预制混凝土路缘石的施工工法。

二、材料准备1. 预制混凝土路缘石：应符合国家相关标准，强度等级不低于C30。

2. 基础材料：包括水泥、砂、石子等，用于制作基础垫层。

3. 嵌缝材料：常用硅酮密封胶或水泥砂浆。

4. 辅助材料：如钢筋、模板、支撑材料等。

三、施工准备1. 现场勘察：了解施工环境，确定施工范围和条件。

2. 技术交底：对施工人员进行技术培训，明确施工要求和标准。

3. 设备准备：准备好挖掘机、压路机、搅拌机、运输车辆等施工设备。

四、施工流程1. 基础处理放线定位：根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行放线，确定路缘石的安装位置。

开挖基槽：根据放线位置，开挖宽度不小于路缘石宽度的基础槽，深度一般为2030cm。

夯实基槽：使用压路机或夯实机对基槽进行夯实，确保基础稳固。

铺设垫层：在基槽内铺设水泥砂浆垫层，厚度约510cm，保证平整。

2. 路缘石安装运输摆放：将预制混凝土路缘石运输至施工现场，按顺序摆放至基槽内。

调整位置：使用撬棒和水平尺调整路缘石的位置和高度，确保其平整、顺直。

固定稳固：在路缘石两侧回填土，分层夯实，确保路缘石稳固。

3. 嵌缝处理清理缝隙：使用刷子或吹风机清理路缘石之间的缝隙，确保无杂物。

填充嵌缝材料：使用硅酮密封胶或水泥砂浆填充缝隙，确保饱满、密实。

4. 养护洒水养护：对安装好的路缘石及其基础进行洒水养护，保持湿润状态，养护时间不少于7天。

覆盖保护：在养护期间，可使用草帘或塑料薄膜覆盖，防止水分蒸发。

五、质量控制1. 材料检验：严格检查预制混凝土路缘石的质量，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：每道工序完成后，进行自检和互检，确保质量达标。

路缘石高效安装施工工法(2)

路缘石高效安装施工工法一、前言高速公路和城市道路施工中，路缘石的安装是一项重要的工序。

传统的路缘石安装工法存在效率低、施工成本高等问题。

为了提高施工效率，减少工期和成本，研发了一种高效安装施工工法，本篇将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点该路缘石高效安装施工工法采用模块化设计，采用模具预制路缘石，通过机械设备将模具定位于预定位置，灌注混凝土进行固定，施工速度快。

并且，该工法不需要使用大型施工机械，能够节省成本，并且适用于各种复杂地形和环境。

三、适应范围该工法适用于高速公路、城市道路、停车场等不同种类和规模的路缘石安装。

无论是直线路段还是曲线路段，该工法都能够快速、准确地完成施工。

同时，该工法也适用于各种类型的路缘石，如水泥路缘石、花岗岩路缘石等。

四、工艺原理该工法的施工工法与实际工程之间存在紧密关系。

施工时，首先根据设计图纸确定路缘石的位置和布置方式，并预先制定施工计划。

在施工过程中，采取技术措施，如选择合适的预制路缘石模具、确定灌注混凝土的比例等，可以确保工法的实际应用达到理论依据。

五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都有详细的描述。

首先，在施工前，需要进行现场勘测、施工准备和设备调试等工作。

然后，按照施工计划，将预制路缘石模具定位、灌注混凝土固定，并进行养护和检查。

最后，进行验收和总结，确保工程质量。

六、劳动组织该工法需要充分组织施工人员，合理分配劳动力和工作任务。

施工人员需要具备一定的技术和操作经验，能够熟练掌握相关设备和工艺，并按照施工计划进行协作和配合。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括挖掘机、模具定位设备、混凝土灌注设备等。

这些设备具有高效、耐用、安全等特点，并且能够适应不同地形和工况要求。

八、质量控制施工质量的控制是该工法的重要环节。

通过采用合理的工艺和材料，进行严格的质量管理、验收和检查，可以确保施工过程中的质量稳定，并提高工程质量。

同时，还需要制定质量控制措施和标准，对施工过程中的关键环节进行监控和评估。