最新5s管理工作总结资料
2024年合金公司5S管理工作总结
2024年合金公司5S管理工作总结一、整理（Seiri）在2024年，合金公司持续进行了整理工作，主要包括清理和分类办公区域和生产车间的杂物和废弃物。
通过此项整理工作，公司员工的工作环境得到了有效改善，减少了不必要的工作时间浪费，提高了生产效率。
二、整顿（Seiton）合金公司在2024年在整顿方面做出了一些创新和改进。
我们优化了办公区域和生产车间设备和工具的配置，使其更加合理和便捷。
同时，公司还优化了工作流程和生产线布局，使其更加高效和协调。
整顿工作的目的是为了提高生产效率和员工的工作舒适度。
三、清扫（Seiso）在2024年，合金公司加强了清扫工作的管理和监督。
清扫工作不仅仅是简单的打扫和维护卫生，更是对员工自身工作态度和生产环境的重视。
通过加强清扫工作，合金公司员工的工作环境更加整洁和舒适，从而提高了工作效率和员工的工作积极性。
四、清洁（Seiketsu）合金公司在2024年加大了对清洁工作的培训和管理力度。
公司鼓励员工自觉保持工作区域的清洁，提高工作质量和员工的职业素养。
在清洁工作方面，合金公司倡导员工主动参与，形成了整体清洁的良好氛围。
五、纪律（Shitsuke）在2024年，合金公司继续加强对5S管理纪律的培训和监督。
公司建立了5S管理考核制度，并对员工的表现进行奖励和激励。
通过严格的纪律要求，合金公司员工的工作态度和行为规范得到了有效提升，推动了整体生产效率的提高。
综上所述，2024年合金公司在5S管理方面取得了积极的成果。
通过整理、整顿、清扫、清洁和纪律等方面的工作，公司提高了员工的工作环境和工作效率，提升了企业整体生产管理水平。
合金公司将继续加强5S管理，并不断优化工作流程，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
办公室5s分析总结报告（共18篇）
办公室5s分析总结报告（共18篇）第1篇：5S管理分析报告生产部生产现场5S管理分析报告根据TS16949质量管理体系的要求，公司生产现场实行5S管理。
各车间负责本单位生产现场的5S管理工作。
通过近一年来的实践，我公司5S管理现场检查情况分析总结如下：一、公司5S管理现场检查情况：1、公司依据生产现场及工艺实际编制了《生产现场5S管理检查标准》，并组织各车间主管人员进行了学习。
各车间对自己的工作进行了分析分解，并严格按照标准中的内容进行工作。
公司定期进行严格检查。
2、公司每月末对各车间生产现场5S管理的达标及保持情况进行检查，并将情况评分后上报考核。
详见下图：文明生产5S检查合格率统计、分析趋势图文明生产5S检查合格率月份1月文明生产5S检查合格(分）93.7目标值(分）852月94.7853月91854月90.2855月89856月88.3857月86.5858月95.3859月94.48510月94.48511月95.88512月***88684828078193.794.79190.295.394.494.495.8958988.386.5文明生产5S检查合格(目标值(分）234567891011123、现在公司生产现场的实际现状：一年多来依照公司《生产现场5S管理检查标准》，各车间都对工作场所进行了全面检查，并各自依据自己的生产现场的工艺特点及工艺、安全操作规程初步制定了标准；并每周检查。
现场及库房内严格按照标识要求进行管理，杜绝浪费现象的发生，生产现场都已划线定位，物品做到了明确标识，按规定的操作流程进行摆放，使物品达到了能够按照先进先出的原则进行流通；生产现场都规定了责任区，地面、设备每天清扫、擦拭，整个车间每月进行一次大扫除，做到了地面无垃圾、尘灰、油污。
现在车间通过对生产现场5S模式的管理，优化了生产的条件，最终促进了员工素质的不断提高，有效改善了车间与仓库现场的脏乱差现象，检查中看到车间生产现场的安全文明水平，工作效率取得了明显的提高。
医院5s管理年终总结(3篇)
第1篇一、前言随着医疗行业的不断发展，医院作为公共卫生服务的重要载体，其管理水平和服务质量越来越受到社会的关注。
5S管理作为一种全面质量管理的方法，旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质。
本年度，我院积极响应国家政策，全面推行5S管理工作，现将我院5S管理年终总结如下。
二、5S管理实施背景1.提高工作效率：医院日常工作繁忙，物品摆放混乱、工作环境脏乱差等问题严重影响工作效率。
5S管理有助于整理、整顿、清扫、清洁、素养，从而提高工作效率。
2.改善工作环境：良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性和患者就医满意度。
5S管理有助于改善工作环境，提高医院整体形象。
3.提升员工素质：5S管理强调员工素养，通过培训、考核等方式，提升员工的责任心、纪律性和团队协作能力。
三、5S管理实施过程1.宣传动员：我院通过召开动员大会、张贴宣传海报、发放宣传资料等形式，向全院员工宣传5S管理的重要性和实施方法。
2.培训指导：邀请专业讲师为全院员工进行5S管理培训，使员工了解5S管理的理念、方法和技巧。
3.制定方案：根据医院实际情况，制定5S管理实施方案，明确各部门、各岗位的职责和任务。
4.组织实施：各部门按照实施方案，开展5S管理工作。
主要包括以下内容：（1）整理：对科室物品进行分类、整理，将常用物品放在容易取到的位置，减少查找时间。
（2）整顿：对科室物品进行整顿，保持物品摆放整齐有序，提高物品利用率。
（3）清扫：定期进行清扫，保持工作环境整洁，消除卫生死角。
（4）清洁：建立清洁责任制，明确各区域清洁责任人，确保工作环境干净卫生。
（5）素养：加强员工培训，提高员工的责任心、纪律性和团队协作能力。
5.检查与考核：设立5S管理检查小组，定期对各科室进行检查，对检查中发现的问题进行整改，并将检查结果纳入绩效考核。
四、5S管理实施成果1.工作效率提高：通过整理、整顿，物品摆放有序，查找时间缩短，工作效率明显提高。
2.工作环境改善：清扫、清洁工作的开展，使工作环境整洁、舒适，员工满意度提升。
最新车间5s工作总结报告-5s工作总结报告
车间5s工作总结报告-5s工作总结报告车间5s工作总结报告【1】在即将过去的20**年里，厂根据公司“对标有色、学习有色”的总体部署，以实现“人要规范化、事要流程化、物要组织化”为目标，全面有效推进5S管理各项工作，不断改善现场工作环境，全面提升员工素质、企业形象，不断提高企业管理水平，初步完成了整理、整顿、清扫阶段的规定动作。
5S管理工作取得了一定成绩，但是还存在不少问题，现将5S管理工作总结汇报如下：一、加强组织领导，宣传动员，明确任务。
1、为了加强5S管理工作的组织领导，我厂成立了以厂长为组长的5S管理工作领导小组，明确了5S管理联系人，具体负责5S管理日常工作。
2、5月8日，厂组织召开了推进5S管理动员大会，对5S管理进行宣传发动。
利用板报、宣传栏、横幅、图片展、参观学习、QQ群、班组安全会、生产调度会、专题会等形式宣讲5S管理，营造时时5S、人人5S、事事5S的氛围，提高广大员工的5S管理意识。
今年以来，我们除了参加公司组织的5S管理参观、学习活动，我们自己组织了5节5S管理知识培训课，6次到兄弟单位参观学习取经，制作了3副横幅、30块宣传标语、5块5S管理看板。
3、制定了5S管理活动实施方案、阶段工作计划、检查考核标准、健全完善相关工作制度;加强5S管理执行情况的督促、检查、考核，发现问题及时下达整改意见通知书，限期整改;4、每周二下午3:00组织召开5S管理专题会议(与厂生产调度会同步)，总结前阶段工作，部署安排下阶段工作;保持与上级部门、下属班组的经常性沟通交流，取得广泛支持，推进5S管理顺利开展。
二、稳步推进各阶段工作。
1、整理阶段工作：①.对工作现场进行全面检查，制定了电锌厂要与不要物品的判别基准。
②.对明显不要的非必需品进行一次彻底清理，对无使用价值类物品进行分类堆放，报相关部门进行处理。
③.划分区域，各生产班组以工作流程为轴线分层级细分责任区域，不能留有死角和盲区，划分的区域明确区域责任人。
5s总结报告（共5篇）
5s总结报告(共5篇)篇一：5S管理工作总结5Ｓ管理工作总结5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。
同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5Ｓ5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。
一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。
为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S 工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5Ｓ奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。
5s管理工作总结5篇
5s管理工作总结5篇第1篇示例：5S管理是一种精益生产工具，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项工作原则，提高生产现场的效率和安全。
通过持续推行5S 管理，企业可以改善生产环境、提高工作效率、减少浪费、提升员工士气，从而实现持续改善和精益生产。
一、整理（Seiri）整理是指清除生产现场中不需要的物品和设备，只保留必需的物品和设备。
在整理过程中，需要对生产现场进行调查，将需要的物品和设备分类，拿掉不必要的物品和设备，将其归位或处理掉。
整理的过程中，需要员工的积极配合，协力完成整理工作，确保生产现场整洁、有序。
整顿是指将生产现场整理得井然有序，每件物品和设备都有固定的位置和标记。
整顿的目的是提高生产现场的可视性和操作性，减少因物品乱放而导致的浪费和错误。
在整顿过程中，需要遵循“一目了然，取放方便”的原则，确保每个员工都能轻松找到需要的物品和设备。
三、清扫（Seiso）清扫是指保持生产现场的清洁和卫生，预防污垢、杂物和异物对工作的干扰。
通过定期清扫和检查，可以发现生产现场的问题并及时纠正，确保工作环境的整洁和安全。
清扫的过程中，需要所有员工都参与共同维护生产现场的清洁和卫生。
清洁是指保持生产现场的清洁和整洁，包括不定期进行清洁、消毒、防腐等工作。
清洁的目的是避免生产现场被污染和腐蚀，减少机器设备的故障和损坏，保障员工的身体健康和安全。
清洁的过程中，需要确保使用适当的清洁用品和设备，并注意个人防护措施。
五、素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的习惯和意识，让他们自觉遵守5S管理的原则和标准。
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和理解，鼓励他们主动参与和推行5S管理。
素养是5S管理的灵魂，只有培养了员工的素养，才能实现5S管理的长期持续改进。
第2篇示例：5S管理是一种高效的管理方法，主要目的是通过对现场进行整理、整顿、清扫、标准化和维持的管理，从而提高工作效率、提高产品质量和降低生产成本。
合金公司5S管理工作总结5篇
合金公司5S管理工作总结5篇篇1一、引言本次5S管理工作总结旨在回顾过去一段时间内在合金公司实施5S 管理的具体情况，总结经验教训，为未来的工作提供指导和参考。
通过本次总结，我们希望能够进一步优化5S管理流程，提升公司的整体管理水平。
二、5S管理实施背景合金公司作为一家大型生产企业，面临着激烈的市场竞争和不断提高的生产效率要求。
为了提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，公司决定实施5S管理。
5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，旨在通过一系列措施，改善工作环境，提高员工工作效率。
三、5S管理实施过程1. 整理：对公司的生产现场进行全面清理，将物品按照有用和无用进行分类。
对于无用物品，及时进行处理，减少占用空间。
对于有用物品，按照使用频率和重要性进行合理摆放，方便员工取用。
2. 整顿：在整理的基础上，对生产现场进行规范管理。
制定明确的物品摆放标准，设置合理的标识牌，确保每个物品都有明确的归宿。
同时，建立定期检查机制，及时纠正不规范行为。
3. 清扫：制定清扫标准和流程，明确责任人。
定期对生产现场进行全面清扫，保持环境整洁。
对于难以清扫的死角和污渍，采取有效措施进行处理。
4. 清洁：在清扫的基础上，保持生产现场的整洁和有序。
建立监督机制，确保清洁工作落到实处。
同时，加强员工的教育和培训，提高他们对清洁工作的认识和重视程度。
5. 素养：通过一系列活动和措施，提高员工的素养水平。
组织培训和学习活动，增强员工的专业知识和技能。
制定行为规范，引导员工养成良好的工作习惯。
四、实施效果经过一段时间的实施，5S管理在合金公司取得了显著成效。
生产现场变得更加整洁、有序，员工的工作效率得到了显著提升。
同时，产品质量也得到了进一步提高，生产成本有所降低。
此外，员工的工作积极性和团队协作精神也得到了增强。
五、经验教训在实施5S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分员工对5S管理认识不足，存在抵触情绪；有些部门在实施过程中存在形式主义现象，没有真正落到实处。
现场5s管理工作总结（精选5篇）
现场5s管理工作总结（精选5篇）现场5s管理篇1从7月25日至8月25日，我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。
在整理活动中，各单位结合实际，精心组织，积极行动，通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进，生产环境有所改观，取得了一定效果，为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。
一、制定方案，整体推进为了有序推进5s现场管理活动，活动督导组和执行组在整理活动伊始，按照活动领导组的规划，制定了整理活动推行方案。
方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。
部分单位也根据方案的要求制定了整理计划，但也有部分单位没有制定整理计划，造成了整理活动推行不力，行动迟缓和职工不理解的局面。
为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。
要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。
这次会议也把我厂5s整理活动推向了高潮。
二、全员参与，清理现场根据整理活动推行细则，各单位上至领导，下至每个班组、员工，都全部参与到清理现场的活动中。
在整理活动中，各单位动脑筋、想办法，对工作现场现有的物品进行了分类，对已确定不需要的物品清理出了生产现场，对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外、以及车间的各个死角，都进行了彻底搜寻和清理。
特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差，但通过整理，生产环境得到较大改善。
再有，有的单位为为规范生产现场管理，搞了许多小发明、小创造。
如成装车间设置了专用水杯架，制作了清扫工具架，增设了贴票台，使礼盒成装由地上生产改为上线包装，成装一车间加工了两个斗状铁盒，配合手工礼盒生产，改善了生产环境，提高了生产效率。
成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫，减少了酒瓶的破损。
纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋，制作了钻头专用放置盒。
这些小发明、小创造看起来不显眼，但很大程度上激发了职工创造热情。
医院5s工作年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年一度的医院5S管理工作已接近尾声。
5S，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），是提升医院环境、效率、安全及员工素质的重要方法。
本年度，我院积极响应国家卫生政策，深入推行5S管理工作，现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾（一）整理（Seiri）1. 全面清理：对医院各个科室、病房、库房等区域进行全面清理，对物品进行分类，区分必要与不必要，确保物品摆放有序。
2. 标识清晰：对每个区域、物品进行标识，明确其名称、用途、存放位置等，方便查找和管理。
3. 优化布局：根据实际需求，调整科室布局，提高空间利用率，确保工作环境整洁、舒适。
（二）整顿（Seiton）1. 规范摆放：按照“定位、定量、标识”的原则，对物品进行规范化摆放，确保物品整齐、有序。
2. 节约空间：充分利用现有空间，合理布局，减少浪费，提高空间利用率。
3. 定期检查：定期对物品摆放进行检查，确保物品保持整洁、有序。
（三）清扫（Seiso）1. 责任到人：将医院划分为若干区域，明确责任到人，确保每个区域卫生清洁。
2. 每日清扫：每日进行清扫，保持环境整洁。
3. 定期检查：定期对清扫工作进行检查，确保清扫效果。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立制度：制定医院5S管理制度，明确各部门、各岗位的职责。
2. 宣传教育：通过培训、宣传等方式，提高员工对5S管理的认识。
3. 持续改进：定期对5S管理工作进行检查、评估，不断改进和完善。
（五）素养（Shitsuke）1. 树立意识：培养员工良好的工作习惯，提高员工的素质。
2. 奖惩分明：对5S管理工作表现突出的部门和个人进行奖励，对违反规定的进行处罚。
3. 团队协作：加强部门间的沟通与协作，共同推进5S管理工作。
三、工作成效1. 环境改善：医院环境整洁、舒适，员工工作积极性提高。
2024年合金公司5S管理个人总结范文7篇
2024年合金公司5S管理个人总结范文7篇篇1一、引言2024年，合金公司全面推行5S管理，旨在提升员工素质、改善工作环境、提高生产效率。
作为公司的一员，我积极参与其中，并深刻体会到5S管理带来的诸多好处。
本文将对我参与5S管理的过程进行详细总结，以期为其他同事提供参考和借鉴。
二、5S管理的实施过程1. 宣传与培训阶段在5S管理推行之初，公司组织了多次宣传活动，通过内部网站、公告栏等方式广泛宣传5S管理的理念和好处。
同时，公司还组织了多次培训活动，邀请专业人士为员工讲解5S管理的知识和技巧。
这些培训活动为我后续参与5S管理奠定了坚实的基础。
2. 实施阶段在5S管理实施阶段，我积极参与其中，认真整理自己的工作区域，将物品归类放置，及时清理垃圾和杂物。
同时，我还积极参与公司的定期检查和评比活动，与同事们一起互相监督、互相学习。
通过共同努力，我们的工作环境得到了显著改善，生产效率也得到了提高。
三、5S管理带来的变化1. 工作环境改善实施5S管理后，工作环境得到了显著改善。
工作区域内的物品摆放整齐有序，标识清晰明了，再也没有垃圾和杂物的困扰。
这不仅让员工的心情更加舒畅，还有效地避免了因工作环境混乱而导致的安全事故。
2. 生产效率提高通过5S管理，生产效率得到了显著提高。
员工们养成了良好的工作习惯，能够更加高效地完成工作任务。
同时，整洁的工作环境也减少了设备故障和维修时间，进一步提高了生产效率。
3. 员工素质提升5S管理不仅改善了工作环境，还提升了员工的素质。
通过培训和实施过程，员工们学会了如何更好地组织和管理自己的工作区域，如何提高工作效率和质量。
这些素质的提升将伴随员工们的整个职业生涯，对他们未来的发展具有重要意义。
四、总结与展望总的来说，2024年合金公司5S管理的实施取得了显著成效。
通过5S管理，我们不仅改善了工作环境，提高了生产效率，还提升了员工的素质。
在未来的工作中，我将继续积极参与5S管理，为公司的持续发展和个人成长做出更大的贡献。
学习5s管理总结体会5篇
学习5s管理总结体会5篇篇1在过去的一段时间里，我有幸参与了5S管理的学习与实践，这是一段充满挑战与收获的旅程。
5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，它源于日本，是一种广泛应用于企业、学校等各类场所的管理方法。
通过学习与实践，我深刻认识到5S管理不仅是一种方法，更是一种理念，一种追求卓越、提升效率的理念。
在整理阶段，我学会了如何区分物品的重要性与非重要性，将工作场所中的物品进行分类整理，去除不必要的物品，使工作场所更加整洁、有序。
整顿阶段则让我明白了如何对物品进行合理的定位、定置，使物品的取用更加便捷，提高了工作效率。
清扫与清洁阶段，我学会了如何保持工作环境的整洁与卫生，预防污染的产生，创造一个舒适、整洁的工作环境。
而素养阶段则是对我提出了更高的要求，通过不断的自我约束与培养，提升自己的职业素养与行为规范。
在学习与实践5S管理的过程中，我遇到了不少困难与挑战。
首先，对于一些长期养成的不良习惯，我需要花费更多的时间和精力去改变。
其次，在实际操作中，我也曾因为对5S管理的理解不够深入而犯下错误。
但是，通过不断的反思与总结，我逐渐克服了这些困难，并取得了显著的成果。
实施5S管理后，我明显感受到工作环境得到了改善，工作效率也得到了提升。
物品的有序摆放、整洁的办公环境不仅让我心情愉悦，更重要的是，它提高了我的工作效率，使我能够更加专注于工作本身。
同时，通过5S管理的实践，我也逐渐培养了自己的职业素养与行为规范，学会了如何更好地与他人沟通、协作。
对于未来，我充满了期待与信心。
我相信，只要我们持续推进5S 管理，不断学习、实践、反思与总结，我们一定能够取得更加辉煌的成果。
在未来的工作中，我将继续发扬5S管理的理念与方法，不断提升自己的工作效率与职业素养，为企业的发展贡献自己的力量。
此外，我还想分享一些具体的体会和建议。
首先，我认为学习5S 管理是一个长期的过程，需要持续不断地进行实践与反思。
其次，我们要根据实际情况灵活运用5S管理的方法与理念，不能生搬硬套。
最新5s管理总结报告
5s管理总结报告5s管理总结报告【1】去年以来，我公司按照集团公司的统一安排、部署，积极推进5s管理，本着“统筹兼顾、分步推进”的原则，在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上，5s现场管理也取得了一定效果，受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。
在具体工作中，我们主要从几个方面做起：一、领导重视，组织到位我公司按照集团公司的合理部署，将推动5s管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。
以各车间、部门、各岗位为点，公司决策层为面，成立以常务副总经理**为组长，副总经理**为副组长的5s管理领导小组，负责公司5s管理的宣传、落实、整改，为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，公司的厂区环境、作业场所有所改观。
为公司的可持续发展打下扎实的基础。
二、做到四个结合1、与iso9002质量管理工作相结合在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9002质量工作,寻找两者的相同点、结合点，以iso9002质量工作为基础，在健全制度规范管理、完善资料等方面开展5s管理工作。
先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料，要求按照实用的、节俭的原则，按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式，资料盒，标识牌，要求记录报表统一采用仿宋体书写，相继出台整理了岗位职责、安全操作规程等多个文件汇编，真正做到了四个“凡事”。
2、与成本管理相结合通过实施5s管理，不仅改善了厂容、厂貌，也有效地促进节能降耗工作与成本管理，使料耗、电耗逐月下降，成本相应也较上半年有明显降低，在5s管理过程中，我们按照整理、整顿的步骤，先后对原辅材料进行实行分类堆放，插牌管理，要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放，要求先进先出，此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新，所有原料堆竖成行、横成排，整齐、有序原料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评，省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。
医院5s年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了年终总结的时刻。
过去的一年，我院在5S管理方面取得了显著的成果，为提升医院整体管理水平、优化医疗服务质量、增强患者满意度做出了积极贡献。
现将我院5S管理年终总结如下：二、5S管理概述5S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），起源于日本，是一种以提高工作效率、改善工作环境、培养员工素养为目的的管理方法。
我院自2019年开始推行5S管理，经过三年的努力，取得了以下成果。
三、5S管理实施情况（一）整理（Seiri）1. 物品分类：对医院各部门的物品进行分类，将常用物品、备用物品和废弃物品分开存放，提高了物品的使用效率。
2. 标识明确：为各类物品设置清晰的标识，方便医护人员查找和使用。
3. 减少浪费：通过整理，减少了物品的浪费，降低了采购成本。
（二）整顿（Seiton）1. 定位存放：根据物品的使用频率和重要性，合理规划物品存放位置，提高了物品的取用效率。
2. 货架管理：对货架进行定期清理和整理，确保货架整洁、有序。
3. 标识统一：对各类物品的存放区域进行统一标识，方便医护人员查找。
（三）清扫（Seiso）1. 责任到人：将医院各区域的清扫工作分配到个人，确保每个区域都得到及时清理。
2. 定期清扫：制定清扫计划，定期对医院各区域进行清扫，保持医院环境的整洁。
3. 绿化美化：在院内增设绿化带，美化医院环境，提升员工和患者的舒适度。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立标准：制定医院各区域的清洁标准，确保清洁工作有据可依。
2. 定期检查：对医院各区域的清洁工作进行定期检查，发现问题及时整改。
3. 持续改进：根据检查结果，不断优化清洁流程，提高清洁效果。
（五）素养（Shitsuke）1. 培训教育：对医院全体员工进行5S管理培训，提高员工的5S意识。
2. 榜样示范：选拔优秀员工进行表彰，发挥榜样示范作用。
5S总结(精选10篇)
5S总结（精选10篇）5S总结第1篇5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法，在管理应用中越来越受到企业管理者的重视，由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。
在汽车销售服务行业，由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。
但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多，厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估，故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上，根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同，在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。
导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低，全国排名比较靠后，客户满意度偏低的不良结果。
中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师，在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例，总结并改进了一系列推行方法，使之更适合汽车服务行业现场推广。
最重要的是我们在推行过程中，不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入，还注重为企业培养现场指导型人才，大大的提高了企业自我实施的专业度，对长期执行提供了可靠的保障。
中华培训咨询网秉承“一荣俱荣，一损俱损”的服务理念，积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容，以保障项目的有效运行，帮助客户企业很好的完善企业管理机制。
“以现场管理为导向，促进5S管理中国本土化应用，帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向，衷心祝愿您的企业健步发展，鸿图长望!5S总结第2篇最近，xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。
通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5S有了更进一步的认识。
5S管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。
合金公司5S管理个人总结范文6篇
合金公司5S管理个人总结范文6篇篇1一、引言在合金公司，推行5S管理已经有段时间了，通过这段时间的实施，我深刻体会到了5S管理的重要性。
5S管理不仅仅是公司提升形象、提高工作效率的手段，更是培养员工良好工作习惯、提升员工素质的有效方法。
在这个过程中，我学到了很多，也成长了很多。
二、5S管理的实施与体会1. 整理（Seiri）整理是5S管理的第一步，通过对工作场所的全面检查，将物品区分为必要和不必要的，然后对不必要的物品进行处理。
这个过程看似简单，实则需要细心和耐心。
刚开始实施时，我并没有意识到整理的重要性，但随着时间的推移，我逐渐发现，通过整理，我的工作台变得整洁有序，找东西的时间减少了，工作效率也提高了。
2. 整顿（Seiton）整顿是对整理之后的工作场所进行定置定位，对物品进行分类、编号、标识，使其一目了然。
这个过程让我学会了如何合理利用空间，如何将物品有序地摆放，这样不仅节省了时间，还提高了工作的便捷性。
通过整顿，我能够迅速找到所需物品，工作效率得到了进一步提升。
3. 清扫（Seiso）清扫是保持工作场所整洁、有序的重要环节。
通过对工作场所的清扫，我不仅保持了环境的整洁，还培养了良好的卫生习惯。
清扫过程中，我发现了一些潜在的问题，比如设备的一些小故障，及时解决这些小问题，避免了更大的损失。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是在清扫的基础上，保持工作场所的整洁、有序，并形成制度。
通过持续的清洁，我保持了工作环境的整洁，减少了污染和浪费。
同时，清洁也让我更加注重个人形象和素质的提升。
5. 安全（Safety）安全是5S管理的核心之一。
通过5S管理，我学会了如何预防事故的发生，保障自己和他人的安全。
在工作中，我严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保了自己的人身安全。
三、5S管理的成效与收获通过实施5S管理，我取得了显著的成效和收获。
首先，我的工作台变得整洁有序，找东西的时间减少了，工作效率提高了。
合金公司5S管理个人总结范文5篇
合金公司5S管理个人总结范文5篇篇1自入职合金公司以来，我有幸参与了公司的5S管理活动，并从中获得了宝贵的经验和深刻的体会。
5S管理，即整理、整顿、清洁、清洁检查、素养提升，它不仅是一种高效的管理工具，更是一种严谨的工作态度和生活理念。
在合金公司的工作实践中，我深刻认识到推行5S管理的必要性和紧迫性，现将个人在5S管理中的体会和感悟总结如下：一、整理与整顿——腾出高效的工作空间通过整理和整顿工作区域，我清理掉了长期未使用的物品，优化了工作环境的布局。
这不仅为工作提供了更大的空间，还极大地提高了工作效率。
物品的合理摆放和有序管理，减少了因寻找物品而浪费的时间，使工作更加有序、高效。
二、清洁与清洁检查——打造舒适的工作环境清洁和清洁检查不仅是保持工作环境整洁的必经之路，更是提升工作效率的重要环节。
定期的清洁和检查，能够及时发现并解决潜在的问题，保持工作环境的整洁和有序，为员工创造一个舒适、健康的工作环境。
三、素养提升——塑造专业的工作形象通过5S管理的实践，我深刻认识到素养提升的重要性。
在工作中，不仅要注重外在形象的塑造，更要注重内在素养的提升。
只有不断提升自身的专业素养和综合能力，才能更好地适应工作的需求，为公司的发展贡献更多的力量。
四、持续改进——追求卓越的工作境界5S管理是一个持续改进的过程。
通过不断的实践和总结，我意识到工作质量的提高是一个循序渐进的过程。
只有不断设定更高的目标，并为之努力，才能不断追求卓越的工作境界。
五、团队合作——共创美好的工作环境在5S管理的实施过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
通过与同事们的共同努力和相互支持，我们共同创造了一个整洁、有序、高效的工作环境。
这种团队合作的精神不仅提升了我们的工作效率，更增强了我们的凝聚力和归属感。
六、安全保障——构建坚实的工作基石5S管理不仅关注工作环境的质量和效率，更关注员工的安全和健康。
通过实施5S管理，我们能够及时发现并消除潜在的安全隐患，为员工提供一个安全、健康的工作环境，为公司的稳定发展构建坚实的基础。
2023年5S管理工作总结15篇
2023年5S管理工作总结15篇5S管理工作总结1其一：要改变结果，首行改变人的行为，而要改变人行为就要改变人的意识及观念，5S 及日常管理总结。
而我当初与老上司走的路，彻是直接要求别人改变行为。
在老的思想观念根深蒂固的情况下改变人的行为是如此之困难，我们认识不足。
而包总首先采用的方式是：组织全公司大会，明确要变，且明确谁不改变思想观念，谁不学习5S就要淘汰谁。
然后紧接着就先从基层干部，中层干部的管理意识培训开始。
层层引导灌输，在短期之内取得明显的效果。
当然我们这帮熟悉的干部门也起到了一定执行监督作用。
其二：交待落实事情就要制订跟踪落实的措施。
制订工作汇报表，以及时撑握下属工作进展情况。
定期会议沟通明确（短期内可多组织会议），主要从计划采购入手，首先要确保交期及质量问题。
在改变的过程中保持交期及质量，是非常关健的，因为这段时间是老板对你的信任期，否则就失去了继续改变的机会，当然任何的变革最终的目的都是为了QCD。
其三：5S的推行是QCD改善的一种非常有效的措施：5S具体推行方法及注意事项：1、争取高层支持，就如包总本身就是高层所以各方面工作就取得了先机，工作总结《5S 及日常管理总结》。
2、调整现场，是容易取得效果及老板信任的一项内容。
3、5S培训资料及宣传栏的制订。
4、5S前的现场照片，及5S现场后的照片宣传。
5、制订5S的奖惩制度。
6、高层，中层，基层及一线操作员的'5S培训工作。
结合严格考试，强制性推行5S。
7、整理现场后划分负责区图，并落实责任区域。
8、全公司5S大扫除，进行现场整理清除不要物品，首先在现场制订一个公司的待处理区，所有区域不要物品均存放于此。
9、全厂粘贴红牌，要求严历，且需按5S检查标准执行，并进行汇总后粘贴并由部门负责人监督落实，总经理定期现场检查。
10、制订5S点检表。
11、由5S总负责人最终组织各部门负责人到待处理区现场对不要品进行处理。
12、红牌项目整改后组织5S评比检查工作，并对5S期间工作优秀人员进行奖励，并给予与老板或总经理合影宣传机会。
合金公司5S管理工作总结8篇
合金公司5S管理工作总结8篇篇1一、引言在过去的一年中，合金公司积极推进5S管理，旨在提高工作效率、优化工作环境以及提升员工素质。
本报告将从实施情况、成效评估、问题分析以及未来规划等方面，对合金公司5S管理工作进行全面总结。
二、5S管理实施情况1. 整理（Seiri）过去一年，公司从办公区域到生产现场，全面实施了整理工作。
我们清理了多余物品，区分了必需品和非必需品，并进行了合理分类和标识。
此外，我们还建立了定期清理制度，确保工作环境整洁有序。
2. 整顿（Seiton）在整顿方面，我们根据公司实际需要，对物品进行了合理放置和标识。
例如，生产工具、设备仪器等都进行了定位管理，使员工能够迅速找到并使用。
此外，我们还优化了工作流程，提高了工作效率。
3. 清扫（Seiso）清扫工作的实施，不仅局限于表面清洁，更重视设备的维护。
我们制定了详细的清扫流程，并落实到人。
同时，我们还加强了设备维护，确保设备正常运行。
4. 清洁（Seiketsu）为确保5S管理的长期实施，我们制定了严格的清洁制度。
通过制定标准和检查制度，我们确保各项工作的执行力度。
此外，我们还注重员工素质提升，让员工认识到保持工作环境清洁的重要性。
5. 素养（Shitsuke）为提高员工素质，我们组织开展了系列培训活动，让员工认识到遵守公司规章制度的重要性。
此外，我们还鼓励员工积极参与公司各项活动，提高团队协作精神和凝聚力。
三、成效评估1. 工作效率提升：通过实施5S管理，公司工作环境得到改善，员工工作效率得到提高。
例如，生产现场物品摆放有序，员工能够迅速找到所需物品，提高了生产效率。
2. 安全隐患减少：通过整顿和清扫工作，我们消除了许多安全隐患。
例如，设备维护得当，减少了故障率；工作环境整洁有序，减少了事故发生的可能性。
3. 员工素质提升：通过培训和引导，员工对5S管理的认识逐渐加深，遵守公司规章制度的意识得到加强。
员工的工作积极性和团队凝聚力也有所提高。
合金公司5S管理工作总结（二篇）
合金公司5S管理工作总结一、背景介绍作为一家专业生产合金材料的企业，合金公司一直以来注重管理工作的提升，为了提高生产效率和产品质量，公司于去年开始引入5S 管理方法，并在全公司范围内进行了推广和实施。
经过一年的实践和探索，我们取得了一定的成绩，并且在许多方面取得了良好的效果。
现在，我们将对这一年来的5S管理工作进行总结，以期能够更好地指导和推进后续的管理工作。
二、5S管理的基本原理5S是一种起源于日本的管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁和纪律这五个环节。
通过这五个环节的循环实施，能够有效地改善工作环境，提高工作效率，并且最终实现企业的可持续发展。
整理是指将不必要的物品或设备清除出工作区域，保持工作区的简洁和明亮；整顿是指将必要的物品或设备按照一定的规则和顺序放置，方便使用和管理；清扫是指定期对工作区进行清洁，保持环境的整洁和卫生；清洁是指定期进行设备和工具的保养和维护；纪律是指要求员工遵守规章制度，保持工作区的良好状态。
三、5S管理的具体实施情况1. 整理在整理环节中，我们对生产车间、办公区域和库房进行了大规模清理，将一些废弃的设备和材料进行了处理，同时对现有设备和材料进行了整理和归类。
通过整理工作，我们清楚地了解到了现有资源的使用情况，避免了设备和材料的浪费。
2. 整顿在整顿环节中，我们对工作区域进行了重新规划和布局，将设备和材料摆放得更加整齐和有序。
通过规范的布局和顺序，提高了员工的工作效率，并且减少了错误和事故的发生。
此外，我们还建立了标准作业流程，对员工的操作进行了规范，确保了生产过程的稳定性和一致性。
3. 清扫清扫作为5S管理的重要环节，我们将其作为日常工作的一部分来进行，每天都会对工作区进行清洁和整理。
通过清扫工作，我们改善了工作环境，提高了员工的工作积极性和满意度。
4. 清洁清洁是5S管理中一个非常重要的环节，我们将清洁作为设备和工具维护的一部分来进行。
通过定期的保养和维护，我们延长了设备和工具的使用寿命，减少了维修和更换的次数。
2024年合金公司5S管理工作总结
____年合金公司5S管理工作总结一、工作背景____年是合金公司5S管理取得显著成果的一年。
在公司领导的高度重视和全体员工的共同努力下, 我们紧紧围绕5S管理的目标, 持续推进工作, 取得了一系列的重要成果和收益。
二、工作内容1.初期梳理与规划:在____年初, 我们对合金公司的组织架构、车间布局和工作流程进行全面梳理, 在此基础上制定了5S管理的目标和计划。
2.宣传教育:我们通过企业内部刊物、公司网站和内部通讯等方式, 向全体员工宣传5S管理的理念和方法, 并进行了培训, 使他们充分认识到5S管理对企业的重要性和意义。
3.实施改进:我们在各个部门和车间开展了5S管理的试点工作, 并根据实际情况, 不断改进和完善管理措施。
通过工作组的协调和各级管理人员的参与, 实现了工作流程的优化和效率的提高。
4.环境整理与标识:我们对各个车间和办公区域进行了全面清理和整理, 并建立了清晰的标识系统, 确保物品的摆放有序和易于查找。
5.日常维护:我们建立了定期巡检和维护机制, 确保5S管理的持续有效。
并对员工进行培训, 提高他们的主动参与和责任意识。
三、工作成果1.提升效率:通过优化工作流程和环境整理, 我们显著提高了生产效率。
车间的物品摆放有序, 员工可以迅速找到需要的工具和资料, 节省了大量的查找时间, 提高了工作效率。
2.减少浪费:通过对生产环境的整理和清理, 我们发现了许多不必要的物品和设备, 及时进行了处理和淘汰。
这不仅节约了存储空间, 还减少了资源的浪费, 降低了企业成本。
3.提升安全:通过标识系统的建立和日常维护, 我们明确了危险区域和安全通道, 避免了工作中的事故发生。
员工的安全意识也得到了提高, 有效保障了人员的身体健康和生命安全。
4.增强团队合作:5S管理要求全员参与, 通过大家的共同努力, 我们实现了工作场所的整洁和标准化。
这不仅培养了员工的责任意识和团队精神, 还促进了各部门之间的协作和沟通。
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5s管理工作总结【第一篇】：5S管理工作总结，5s管理工作总结总结5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。
同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5Ｓ5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。
一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。
为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S 现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5Ｓ奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。
在整理前，个别科室地面堆满了物品，杂物太多又没地方放，放橱顶的、塞角落的等等都有，特别是仓库，杂乱无章，要的和不要的都堆放在一起，物品难以找寻。
通过全院职工上下齐心协力，在空余时间把科室、仓库里放置多年的不需要的物品和灰尘都整理出来，释放了科室、橱柜内的空间，塑造了清爽的工作场所。
物品整理好了，接下去就是整顿阶段了，在整理阶段大家兴致高昴，且对整理的效果也较满意。
但到了整顿阶段，因为大家对整顿的概念理解不够，不认同，认为我已经整理好了，为什么还要再对物品定量、定点、标示等问题提出了疑问，工作的开展遇到了阻碍。
针对这些情况，一方面5Ｓ负责小组通过培训公司对全院职工进行了两次的实地指导和培训，和大家讨论整顿的必要性，说明整顿的目的是为了让任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，减少因寻找物品而增加医疗操作的时间，能有效的提高工作效率。
另一方面组织科主任到其他单位参观学习，取人之长，补己之短。
在整顿的后期，全院职工发挥聪明才智，利用废旧物品制做盖子、隔板、盒子等等，做出了不少亮点。
检验室因仪器多、物品多，容易造成凌乱的现象，为此检验室的工作人员，根据自己的工作流程，对操作台面及线路布局做了改变，使整个科室变得整齐、明亮，大有改观。
对抢救室内各类设备、药品、工具进行定点定位，方便医务人员在抢救患者时能在第一时间拿到抢救物品。
2、清扫清洁阶段清扫是指清除“脏污”，保持现场干净、明亮，在这个阶段，职工根据所划分的区域全面进行了大清扫，使各类物品达到取出既能使用的状态。
为能将前面3Ｓ实施的做法制度化、规范化，便于维持前面3Ｓ的效果，各科室结合各自的工作特点制定了工作手册，包括一些仪器设备的操作流程、维护保养，制定目视化管理的基准，使新进人员一看到工作手册就知道做些什么，维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
3、素养阶段为使5Ｓ管理取得成效，让职工养成良好的习惯，制定了5Ｓ考核细则。
由院长带领检查小组每个月进行两次检查，一次为固定期，另一次为抽查，每次检查完后将结果公开，并召开科主任会议，将每个扣分点进行反馈，对有争论的点进行讨论，提出整改措施。
根据考核分数，每季度评选出一个优秀团队给予奖励，激发每个团队的积极性和凝聚力。
三、取得的成效推行5Ｓ管理后，实现了医院整齐划一，规范标准的管理，主要有以下成效1、环境改变为医务人员及患者提供了明亮、整洁的工作环境和就诊环境，树立卫生院的形象。
2、降低成本通过全院整理，各科室物品进行了合理调配，减少了不必要的浪费和重复购买，降低了办公成本。
特别是一些医疗器械、检验试剂，由于进行了定量，科室人员对一个时间段的用量进行了测定，每次按需进货，降低了物品过期的风险。
3、减少差错根据单位的实际结合各项考核要求，对院内一些制度进行了梳理，特别是医疗质量的制度，把各类质控要求写入到5Ｓ工作手册中，使每天要做的事一目了然。
各类物品的定点放置，使医务人员在工作中能迅速的拿到器械、医疗物品，减少患者等候时间，提高工作效率。
通过对危重药品、孕、婴、哺药品标示，对药房工作人员在工作起到提醒作用，减少误差。
外科治疗室通过5Ｓ管理，创造整洁的环境，减少无菌物品的污染，有效降低院内感染的因素。
四、目前存在问题1、如何长期有效的坚持5Ｓ管理。
2、由于部分科室结构的不合理，使5Ｓ管理工作开展遇到了困难。
3、个别职工对5Ｓ管理工作的推行较被动，为了做5Ｓ而做，未与工作结合起来。
4、对个别问题偶有反弹现象。
五、下步如何推进1、进一步细化奖罚标准，是否定个标准分来确定奖罚措施。
在每次检查中，仍应该着重检查整理、整顿情况，科室里是否出现不必要物品。
2、5Ｓ管理需要全院职工的参与，制作宣传展版，将口号、各种创意、优秀团队上墙公示，激发大家的积极性。
3、结合人性化管理，根据职工的实际需求和科室实际情况，制定操作性强，更加细致的考核方案，并不断循环修正。
4、不断学习和借鉴5S管理理念的精髓，结合院内的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少医院不好的工作习惯和不良现象。
5、5Ｓ没有最好，只有更好，在实际操作过程中不断的寻求好的做法，发现新的亮点，真正的把5Ｓ溶入到工作中。
****卫生院2014-08-07【第二篇】：年度5S工作总结，5s管理工作总结工作总结05年的各项工作已经圆满地划上了句号，对于05年的5S工作来说，在各级领导的指导和全体员工的积极参与下，取得了一些成绩，特别是在信威跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，持续改善，以及向ERP等先进管理过渡奠定了坚实的基础。
为了配合06年的企业文化建设，提升公司的外在和内在形象，现对05年的5S工作做一个简要的总结。
一、5S委员会的成立今年3月，在公司领导的大力倡导和支持下，5S委员会在原来的组织结构上进行了更改和调整，设立了委员长、干事、秘书和委员，分工明确，职责清晰，确立了委员会的具体运作模式，委员会一成立就展开了正常的组织。
二、样板区的选定为了更好地将5S工作落到实处，使5S 在推进过程中有章可循，5S委员会将3楼材料库房、放大器车间塔放组、质量部办公区作为3个样板区进行整改，先对样板区进行了照相，然后展开实地规划，一周后再次进行了照相，经过对比，效果十分明显。
在样板区的规划过程中，总共进行了2次DV录像，拍摄了300多张对比照片，样板区规划结束，邀请了领导和各部门参观学习，为后续的推广奠定了基础。
三、标准和制度的建立在进行样板区规划的同时，5S委员会的全体委员制定了5S检查表、它包含3个区域，既库房、现场、办公区，同时也相应地完善了各种制度和标准，如文件的管理标准，作业台、椅子检查标准，文件柜的标示，区域的规划，物品的摆放要求等。
使每个人在推行5S过程中都有标准可以参考。
同时，也为了激励在5S工作中表现出色的团队和个人，出台了5S优秀团队和5S之星表彰办法。
全年共有83人次获得了5S之星称号、有27个班组获得5S优秀团队称号。
月份类别5S之星（名）5S优秀团队（个）1239310310393838383933月4月5月6月7月8月9月10月11月总计8327四、样板区的推广随着样板区规划的完成和检查标准、制度的建立，在4月份就展开了对公司所有区域的5S推广，各个区域和部门在5S委员和部门负责人的共同努力下，二周内全部完成规划和整改，使5S工作在公司得以全面展开，掀起了一股5S活动的高潮。
五、5S的宣传公司很早就引进了5S管理，但只是把它作为一种日常检查来执行，对5S的相关知识的宣传也不够，从3月份开始，首先在公司通过邮件和广播等形式向全员征集5S口号、方针和目标，调动了员工的参与热情。
定期在信威广播（每周一、三、五）宣传5S的相关知识，举行5S 活动周和普通话演讲比赛，特别和行政部联合举办的行为规范演示将5S从前4S向素养方面提升起到了很好的效果。
其次通过看板、5S简报来宣传和报道5S的一些相关活动，再次通过制定5S手册和举办5S知识培训来提高员工对5S的知识的了解。
六、5S的稽查稽查作为5S管理的一项重要的手段，委员会从4月份开始对公司各部门5S进行每周的5S 检查，检查以小组展开，并将检查成绩予以公布，不良照片在网上和看板上暴光，同时将检查成绩和部门的绩效考核挂钩，极大地鼓舞了员工投入到日常的5S工作中来。
为了使检查更加公平，5S委员会也设立了申诉体制，对检查存在疑义的地方提出申诉理由，再由5S委员会作出解释和评定。
每月5S检查平均得分表98969492908886848280四月月五月六月七月八月九月十一月十平均得分七、不足之处5S工作作为一项基础管理工作，得到了公司领导和员工的支持，但在整个推进过程中，也有做得不完善的地方。
具体表现在 1、检查的力度和频度不够，一周或2周检查一次，对我们刚推进这项工作来说，直接表现为员工开展5S工作就是为了日常的检查，而不是自觉自愿地参与进来。
2、中高层管理人员参与的程度不够。
3、对员工的相关培训不够，特别是新进公司的员工，不能很快融入到这项工作中来。
4、检查标准和要求不完善，在公司高速发展阶段，应该即使修正和完善标准，使其更适合工作需要，更具有执行效果。
5、没有进行5S内部审核，5S推进工作已经走入正轨，有必要对其进行审核，这也是06年5S工作的一个重点。
5S推进委员会06年01月【第三篇】：5S管理工作年度总结，5s管理工作总结职能优化管理推进发展——5S管理办公室2012年工作回顾及2013年工作思路2012年，5S管理办公室在厂党委厂部的领导下，以“打造一个亮点，强化两个提升，推进三个辐射”为工作思路，积极构建“团队进取廉洁高效”的5S工作精神，全年共计加工生产辅材7963吨，销售废钢18312吨，销售氧化渣喷砂灰及废油等工业废料170多万元，清扫清运工业垃圾450车，清理船台废钢8000吨；现场考核整改460余项，特别是5S办公室污水处理站，今年被武汉市评为“武汉市环保先进单位”，5S管理活动已经逐渐形成推动企业发展的生产力和竞争力。