浓硫酸液下泵型号及参数
昆明嘉和泵业JHB型高温浓硫酸液下泵操作手册(最终)
1、开箱检查1.1 整机开箱后，检查有没有因装、卸和运输过程中造成零件损坏；1.2 联接处螺栓、螺母有无松动现象；1.3 附件是否齐全〔包括下吸管、螺栓等〕；1.4 泵的进出口和与外界相通的孔口密封是否完好；1.5 是否有其它杂物、污染物进入泵内；如存在上述现象应立即给予排除。
2、泵的存放2.1 当备泵需存放时，应立式存放；2.2 泵应存放在室内清洁、枯燥处，如室外存放，须防雨、防尘。
3、整泵、联轴器的安装3.1 整泵的安装3.1.1 JHB型高温浓流酸液下泵出厂前均测试合格，用户安装前无须拆检；3.1.2 出口管道应设独立的支撑架，不允许管路的重量直接由泵来承受，不允许管路系统的振动传到泵上;3.1.3 出口管路必须安装一个阀门和压力表调节流量和显示泵的出口压力；3.1.4 泵安装的位置应便于管理和维修；3.1.5 安装前用手盘车，转动是否灵活、有无磨擦现象；3.1.6 拆去泵进出口、接管泄压孔等处孔口密封保护层；3.1.7 泵安装的位置应便于管理和维修；3.2 联轴器的安装JHB系列高温浓流酸液下泵常配联轴器有两种：蛇簧联轴器和膜片联轴器，其安装方法如下：3.2.1 蛇簧联轴器的安装3.2.1.1 密封圈涂上润滑脂；3.2.1.2 两边罩壳和密封圈分别套在泵轴头和电机轴头上；3.2.1.3 泵联轴器和电机联轴器分别装在轴上，拧紧联轴器上的紧定螺栓；两轴头〔或两联轴器〕之间的间隙为3～5mm为宜；3.2.1.4 用润滑脂填满联轴器的齿槽，然后用木槌将弹簧轻击到位，加上橡垫圈，合上罩壳，用螺栓紧固；注意：弹簧断开的一端朝向是一致的。
3.2.1.5 定期更换润滑脂，润滑脂建议采用锂基润滑脂。
联轴器的工作温度一般在-18～+80℃，充分的润滑对联轴器的运行是十分重要。
3.2.2 膜片联轴器的安装3.2.2.1 泵联轴器和电机联轴器分别装在泵轴头和电机轴头上，两联轴器法兰端面之间的间隙比膜片总厚度大0.5mm,即两联轴器不将膜片顶死为宜；3.2.2.2 膜片放置在泵联轴器相应位置，再将电机安装在电机座上；3.2.2.3 转动泵联轴器或电机联轴器，使两联轴器的大孔对应小孔；将螺栓自小孔往大孔安装，并将隔套装到大孔的螺栓上，预紧螺母；3.2.2.4 调整膜片使之置于两联轴器中间，不曲翘，紧固螺栓。
上海申贝泵业制造 YU1 2 液下泵 说明书
剂的酸、碱性料浆。
300 350 4-Φ14
350 400 4-Φ14
350 400 4-Φ14
400 450 4-Φ16
400 450 4-Φ16
4
YU-1A、YU-2 系列液下泵
一、概 述
YU-2 系列耐腐耐磨液下泵，其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）整体压模而 成，该材质被称为国际上最新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料，最突出的优点是：在所有工程塑料中，它具有 最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有极好的耐腐蚀性能，适用于输送-20℃~90℃范围内的 酸性、碱性料浆和酸性、碱性清液。 该系列泵批量生产十多年来，经 600 多家用户，2000 多个岗位的使用，其耐温性，防腐蚀，机械稳定性、 耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢 迎的、定型的防腐蚀型泵类产品，是稀贵金属泵的理想替代品。 该系列泵能广泛应用于以下行业 （一）、有 色 金 属 湿 法 冶 炼 业 ： 特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种
清水性能
扬程
转速
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18
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浓硫酸泵选型材质及浓硫酸泵型号说明
浓硫酸泵选型材质及浓硫酸泵型号说明浓硫酸泵作为重要工业原料用途非常广泛，具有强腐蚀性。
浓硫酸泵选型时因不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，在材质的选择上尤为重要。
下面美宝给大家以具体案例来说明浓硫酸泵怎么选型：浓硫酸泵选型案例：介质：98%浓硫酸介质比重：1.84s介质温度：常温介质中固体颗粒含量：1%细小颗粒输送流量设计：12立方/小时输送扬程设计：20米浓硫酸泵选型概述：一、材质：本来可以耐浓硫酸的材质有很多，但我建议的材质还是氟塑料(聚四氟乙烯/F46)，因为该材料不但有卓越的耐腐蚀性，其密封性与机械强度也突为显著。
以保证在输送浓硫酸过程中的安全性与长久性。
因此确定氟塑料为浓硫酸泵的材质。
二、泵型：输送比重为1.84的高比重浓硫酸，显然磁力驱动泵不是理想的选择，因为磁力泵中磁力扭矩达不到要求，很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象(除非将磁力联轴器选为高磁力性能的“稀土磁缸”，但这样又增大了泵的成本)，所以，我建议建选用离心泵。
三、选择型号：跟据国家标准离心泵性能参数表，选择的型号为：IHF50-32-125，具体的参数介绍看美宝型录或者官网产品。
四、机封选择：原本机封可以不用理会的，但案例中提到，介质中含有1%的细小颗粒，所以，机封要选择耐磨性的机封—硬质合金机封。
五、电机功率问题：因浓硫酸比重为1.84，我们可以跟据一个简单的公式算出泵工作时的实际使用轴功率是多少，实际使用轴功率=(清水测试)轴功率×比重(注：清水测试的轴功率一般在厂家的说明书或选型样本中都已经有了)因此可以算出，该泵所需配的电机功率至少为“1.9×1.84=3.496”，故电机功率应选择为：4KW看了以上的浓硫酸泵选型步骤，发现选型并没有想象中的那么难。
在选型时可以把工况参数套用到以上的模板中，在加上美宝的型录或者官网产品参数就可以选出合适的浓硫酸泵。
JHB型高温浓流酸液下泵操作规程
JHB型高温浓流酸液下泵操作规程1. 引言JHB型高温浓流酸液下泵是一种新型流体输送设备，可用于输送硫酸、盐酸、氢氟酸等强酸介质。
本文旨在规范JHB型高温浓流酸液下泵的操作流程，保障其安全稳定地运行。
2. 设备特点JHB型高温浓流酸液下泵结构紧凑、重量轻，使用简单方便。
其特点如下：•采用双端面机械密封，不漏液、不漏气。
•泵体采用不锈钢材质，防腐、耐磨、耐高温。
•采用进口轴承，稳定可靠。
•输送介质粘度高达10000Cst，流量范围广泛。
•运转平稳，噪音小。
3. 操作步骤3.1. 运输与装卸1.运输前，检查设备是否完好无损，有无异响、松动等异常。
2.运输过程中，应注意设备金属部分和电气部分的防护，以免受潮、受损。
3.卸货前，应仔细查看卸货现场，确保安全运行。
3.2. 安装与调试1.安装前应先查看设备的相关配置文件，确保每个部件齐全无误。
2.安装时应按照相关说明进行，避免过度拆卸、拧紧、连接部位过多磨损或生锈。
3.调试前应检查设备安装质量是否合格，如螺丝是否拧紧、密封是否正常等。
4.进行机器运转前，操作人员必须进行安全培训，了解设备运行原理、操作流程及安全措施。
3.3. 操作与维护1.运行时，应注意控制进口流量，避免超负荷使用，且要做好液位监测，以免干转损坏设备。
2.倘若发现设备出现异响、温度突升等异常情况时，应停机检查，切勿强行恢复运行。
3.定期对设备进行清洗保养，定期加注润滑油，确保设备的正常运转。
4. 安全注意事项1.操作人员应按照操作规程进行操作，并配备相应的防护装备，避免介质外溅危及人身安全。
2.定期检查设备的接地情况，确保设备的接地完好，避免电气泄漏危害人身安全。
3.在设备发生故障时，应及时停机检查，切勿强行运行或拆卸设备。
5. 总结本文对JHB型高温浓流酸液下泵的操作规程进行了详细的阐述，着重从设备特点、操作步骤、维护保养及安全注意事项等方面，对设备的运行、调试和维护等做出规范，旨在保障设备在使用时的一般运行和使用安全。
FY型液下泵参数表
FY型液下泵
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FY型液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而产生的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效、节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
FY型液下泵
FY液下泵结构图与特点
FY型液下泵结构图
1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
FY型液下泵型号意义
FY液下泵外形及安装尺寸图1
FY液下泵外形及安装尺寸图2。
液下泵性能及技术参数
液下泵性能及技术参数液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。
一、液下泵产品介绍：液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
二、液下泵产品分类：WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。
2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。
只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
三、液下泵主要用途：液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准:(1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。
(2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。
(3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。
(4)液下泵防腐符合要求。
(5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。
(6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。
(7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。
(8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
浓硫酸液下泵型号及参数
【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品简介：GBY型浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。
它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】型号意义：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品特点：1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】选材依据：GBY型浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。
铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。
但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】结构图：【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】性能参数：型 号 出口直径 mm 流量扬程 m 转速 r/min 功率(kw)液下长度（mm) m 3/h L/s 轴功率 电机功率 GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 500 至GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3 GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3 GBY25-41253.614129002.515.5【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】使用注意事项：拆卸与装配1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
适用于GLSB型高温浓硫酸液下泵
适用于GLSB型高温浓硫酸液下泵
1、开机前的检查与标准
1.1检查泵体各部联接螺栓有无松动现象，联轴器盘绕弹簧护罩螺
栓是否紧固。
1.2检查泵体轴承座内是否润滑良好。
1.3盘动泵轴，检查泵体转动是否轻松自如，有无卡檫现象。
1.4检查液面是否正常，严禁空转，以免磨损轴套。
2、开、停机循检
2.1各部检查完毕，经确认无误时，按工艺指令开启设备。
2.2调节出口阀门，直至流量、扬程满足工艺要求为止，切记！泵
电流表的读数严禁超过电机的额定电流。
2.3停机前首先必须关闭出口阀门，然后再停泵。
2.4循检轴承，经常加油，使之保持足够的润滑脂。
2.5严禁让稀硫酸直接冲刷泵体，否则会严重腐蚀泵体。
3、安全事项
3.1严禁用手或其它物品触摸泵的转动部件。
3.2发现异常应及时与有关方面取得联系。
3.3泵的出口法兰处严禁有人停留。
4、润滑
轴承座3#普通锂基润滑脂。
耐酸碱耐腐蚀潜水泵介绍
耐酸碱耐腐蚀潜水泵介绍
（1）耐酸碱耐腐蚀潜水泵型号说明：
例如：350QH320-120/3
350表示适用井径不小于350mm
Q表示潜水的
H表示海水
320表示流量是320m3/h
120表示扬程是120m
3表示3级叶轮串联
（2）耐酸碱耐腐蚀潜水泵适用范围：
适用于海上平台的消防、设备散热，海水变淡，也可以作为临海地区地源热泵空调升温之用，一切海水提升之用，滨海广场喷泉景观，海水养殖等用途，该设备噪音低，效率高，节约电能。
（3）耐酸碱耐腐蚀潜水泵技术参数：
机组外径见参数表，出水口径200mm（8")。
固定螺栓数量为：1 2条，型号为16×60（8.8级），螺栓距离256mm.为方便用户安装使用，出厂时特意配备与机组出水口一致的配对法兰一片（外径282mm 内径220mm厚度20mm)由用户自己现场焊好接泵短管。
（4）耐酸碱耐腐蚀潜水泵允许介质范围：。
长轴液下泵的参数介绍-通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵长轴液下泵性能参数液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数液下泵概述YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
液下泵目录：1-BG42463 立式外置液下泵2-BG42463 悬臂液下泵3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵4-BG42463 耐腐蚀液下泵5-BG42463 一种多功能液下泵6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴7-BG42463 自吸式液下泵8-BG42463 氟塑料合金液下泵9-BG42463 立式外置型液下泵10-BG42463 液下泵11-BG42463 软轴液下泵12-BG42463 带浮体的双吸液下泵13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵14-BG42463 液下泵15-BG42463 全塑液下泵16-BG42463 机械密封液下泵17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵18-BG42463 液下泵19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵20-BG42463 一种改进的液下泵21-BG42463 一种轴流式液下泵22-BG42463 耐腐蚀液下泵23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置26-BG42463 分段式液下泵传动管27-BG42463 磁力液下泵28-BG42463 耐腐液下泵29-BG42463 高温浓硫酸液下泵30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵31-BG42463 钛液下泵32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵33-BG42463 一种改进的液下泵34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套36-BG42463 长轴液下泵37-BG42463 一种长轴液下泵38-BG42463 液下泵39-BG42463 防腐液下泵40-BG42463 一种盐酸液下泵连接螺杆的防护装置41-BG42463 一种双蜗室液下泵42-BG42463 安全气体密封多级液下泵43-BG42463 石墨耐腐蚀液下泵44-BG42463 一种防腐耐磨液下泵45-BG42463 一种改进结构的立式液下泵46-BG42463 组合式立式液下泵47-BG42463 一种改进的料浆液下泵48-BG42463 干气密封长轴多级液下泵49-BG42463 液下泵密封装置50-BG42463 高温长轴液下泵51-BG42463 一种两组叶轮的液下泵52-BG42463 液下泵53-BG42463 用于立式液下泵的可调联轴节54-BG42463 浮式防腐液下泵55-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置56-BG42463 双密封室液下泵57-BG42463 立式无传动轴液下泵58-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置59-BG42463 可在线排除泄漏液体的液下泵60-BG42463 可进行侧面维修的液下泵61-BG42463 一种用于液下泵的主轴密封装置62-BG42463 无堵塞切割式液下泵63-BG42463 新型液下泵64-BG42463 一种改进的液下泵65-BG42463 磁钛液下泵66-BG42463 智能保护监控长轴液下泵装置67-BG42463 液下泵68-BG42463 液下泵用防串液密封装置69-BG42463 防堵塞长轴液下泵70-BG42463 支撑式液下泵71-BG42463 细长轴液下泵72-BG42463 进水口上移的逆流液下泵73-BG42463 增设有动、静水轴承的逆流液下泵74-BG42463 液下泵用多级传动装置75-BG42463 一种硫酸液下泵76-BG42463 一种新型熔盐液下泵77-BG42463 易更换浓硫酸液下泵接管78-BG42463 玻璃钢悬臂液下泵79-BG42463 液下泵80-BG42463 一种槽顶立式液下泵与种分槽的连接结构81-BG42463 浮式耐腐液下泵82-BG42463 防腐液下泵83-BG42463 耐腐液下泵84-BG42463 一种液下泵吸入管85-BG42463 立式无传动轴液下泵86-BG42463 磁力传动多级液下泵87-BG42463 立式长轴液下泵的连接装置88-BG42463 悬臂液下泵无接触密封装置89-BG42463 具有蓄油盖的液下泵90-BG42463 可进行侧面维修的液下泵91-BG42463 液下泵泄漏液的监测控制装置92-BG42463 一种液下泵液下泵性能参数：型号口径mm流量m3/h扬程m转速r/min功率KW25YW8-22-1.1 25 8 22 2900 1.1 32YW12-15-1.1 32 12 15 2900 1.1 40YW15-15-1.5 40 15 15 2900 1. 5 50YW15-30-2.2 40 15 30 2900 2.2 50YW20-7-0.75 50 20 7 1450 0.75 50YW10-10-0.75 50 10 10 1450 0.75 50YW20-15-1.5 50 20 15 2900 1. 5 50YW15-25-2.2 50 15 25 2900 2.2 50YW18-30-3 50 18 30 2900 3 50YW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 50YW20-40-7.5 50 20 40 2900 7 .5 65YW25-15-2.2 65 25 15 2900 2.2 65YW37-13-3 65 37 13 2900 3 65YW25-30-4 65 25 30 2900 4 65YW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 65YW35-50-11 65 35 50 2900 11 65YW35-60-15 65 35 60 2900 15 80YW40-7-2.2 80 40 7 1450 2.2 80YW-43-13-3 80 43 13 2900 3 80YW40-15-4 80 40 15 2900 480YW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 100YW80-10-4 100 80 10 1450 4 100YW110-10-5.5 100 110 10 1450 5.5 100YW100-15-7.5 100 100 15 1450 7.5 100YW85-20-7.5 100 85 20 1450 7.5 100YW100-25-11 100 100 25 1450 11 100YW100-30-15 100 100 30 1450 15 100YW100-35-18.5 100 100 35 1450 18.5 125YW130-15-11 125 130 15 1450 11 125YW130-20-15 125 130 20 1450 15 150YW145-9-7.5 150 145 9 1450 7.5 150YW180-15-15 150 180 15 1450 15 150YW180-20-18.5 150 180 20 1450 18.5 150YW180-25-22 150 180 25 1450 22 150YW130-30-22 150 130 30 1450 22 150YW180-30-30 150 180 30 1450 30 150YW200-30-37 150 200 30 1450 37 200YW300-7-11 200 300 7 970 11 200YW250-11-15 200 250 11 970 15 200YW400-10-22 200 400 10 1450 22 200YW400-13-30 200 400 13 1450 30 200YW250-15-18.5 200 250 15 1450 18.5 200YW300-15-22 200 300 15 1450 22 200YW250-22-30 200 250 22 1450 30 200YW350-25-37 200 350 25 1450 37 200YW400-30-45 200 400 30 1450 45 250YW600-9-30 250 600 9 980 30 250YW600-12-37 250 600 12 1450 37 250YW600-15-45 250 600 15 1450 45 250YW600-20-55 250 600 20 1450 55 250YW600-25-75 250 600 25 1450 75 300YW800-12-45 250 800 12 1450 45300YW500-15-45 300 500 15 980 45 300YW800-15-55 300 800 15 980 55 300YW600-20-55 300 600 20 980 55 300YW800-20-75 300 800 20 980 75[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
液下泵型号特点及参数
液下泵型号特点及参数
昆山国宝液下泵产品的特点：
1.泵浦本体所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。
2.锁牙式出入口设计，无螺丝，适用于槽内使用
3.适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷却循环及搭配过滤器使用。
4.泵浦可无水空运转使用，不会损坏。
5.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选购钛金属螺丝。
马达另选购经环氧树脂涂层处理的。
增强耐腐蚀性及使用寿命。
昆山国宝KP系列立式泵型号说明：
KP – 40 – VK – 1 – 5 – V – F
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
1.机型编号：KP
2.出入口径:25：1”， 20：3/4”，15:1/2”
3.比重：VK:1.1， VP:1.4
4.马力：1/2HP 1HP 2HP 3HP 5HP 7.5HP 10HP
5.频率：5：50HZ ， 6：60HZ
6.橡胶材质：N-NBR，E-EPDM，V-VITON
7.泵浦材质：F-FRPP, C-CFRPP, A-CPVC, P-PVDF。
中国液下泵型号前十强浓硫酸液下泵品牌企业排名
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.黄山工业泵制造有限公司黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。
黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。
黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际先进水平。
液下泵品牌价格及技术参数
液下泵品牌价格及技术参数在市场上液下泵有很多品牌可供选择，每个品牌的价格和技术参数都会有所不同。
在选择液下泵时，首先需要根据具体的使用需求和工作环境来确定所需的技术参数，然后参考各个品牌的价格进行比较，选择性价比较高的产品。
以下是几个常见的液下泵品牌及其价格和技术参数的介绍：1. 丹东泵业（Dandong Pump Industry）丹东泵业是中国知名的液下泵品牌之一，提供各种类型的液下泵产品。
其价格范围从几千元到几十万元不等，具体价格根据不同型号和规格而定。
丹东泵业的液下泵技术参数包括流量、扬程、功率等，根据不同的型号和规格，这些参数也会有所不同。
2. 恒泰科技（HenTai Tech）恒泰科技是一家专业研发和生产高质量液下泵的企业，其产品价格相对较高，一般在几千元到几十万元之间，具体价格取决于型号和规格。
恒泰科技的液下泵技术参数包括流量、扬程、功率、转速、进口直径等，这些参数会根据产品型号和规格的不同而有所变化。
3. 环泰科技（HuanTai Tech）环泰科技是一家专注于液下泵研发和制造的企业，产品价格相对较为中等，一般在几百元到几万元之间。
环泰科技的液下泵技术参数包括流量、扬程、功率、电压、频率等，具体参数根据不同型号和规格而有所不同。
4. 精工泵业（JingGong Pumping）精工泵业是一家国内领先的液下泵品牌，其产品价格相对较高，一般在几千元到十几万元之间。
精工泵业的液下泵技术参数包括流量、扬程、功率、转速等，不同型号的产品具体参数也会有所不同。
当然，以上只是几个常见的液下泵品牌，市场上还有很多其他品牌可供选择。
在购买液下泵时，除了价格和技术参数外，还需要考虑售后服务、产品质量和信誉度等因素，以确保选择到符合需求的优质产品。
因此，在选择液下泵时，应综合考虑多个因素，选择适合自己需求的品牌和产品。
FY耐腐蚀液下泵品牌型号及参数说明
上海沈泉泵阀制造有限公司■产品概述FY 系列是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
■产品特点1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦小卤，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。
■使用条件1被输送介质温度为-20-140℃。
2铸铁材质的泵，介质PH 值在5-9范围内。
3采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径3 0％为宜。
■型号意义材料 HT20010r18Ni9TiCr18Ni12M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮代号TBM代号1K耐腐蚀液下泵■型谱图■性能参数流量 转速 功率(kw) 型号规格出口 直径mm m3/h L／S 扬程 m r1min 轴功率电机功率 液下长度m 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 0.5-5 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 0.5-5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 0.5-5 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 0.5-5 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 0.5-5 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 0.5-5 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 0.5-5 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 0.5-5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 0.5-5 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 0.5-5 40FY-40 32 14.4 2 40 2900 2.53 5.5 0.5-5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 0.5-5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 0.5-5 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 0.5-5 50FY-254014.442529001.9640.5-550FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 0.5-5 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 0.5-5 50FY-40A 40 13.1 3.64 33 2900 3.73 5.5 0.5-5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 0.75-5 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 290O 2.16 3 0.75-5 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 0.75-5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 0.75-5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6．O411 0.75-5 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6．O411 0.75-5 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 1-5 80FY-15A 65 49.1 13.6512 2900 3.34 7.5 1-580FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 1-5 80FY-24A 65 49.1 13.6520 2900 5.43 11 1-580FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 1-5 80FY-38A 65 49.1 13.6531 2900 9.64 15 1-5 100FY-23 80 100.828 23 2900 9.25 18.5 1-5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 1-5 1OOFY-37 80 100.828 37 2900 14.7322 1-5 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.7322 1-5■安装尺寸表型号 W M H D D0 n-m A B A1B1A2B2n1-m1Dg D1 D01 n2-m2 25-16420 195 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1825 115 85 4-φ14 25-25420 195 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1825 115 85 4-φ14 25-41420 195 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1825 115 85 4-φ14 40-16420 195 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1832 140 100 4-φ18 40-26420 195 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1832 140 100 4-φ18 40-40420 225 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1832 140 100 4-φ18 50-16420 205 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1840 150 110 4-φ18 50-25420 205 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1840 150 110 4-φ18 50-40420 225 205 560 510 8-φ1860040051035017016010-φ1840 150 110 4-φ18 65-16550 310 250 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1850 165 125 4-φ18 65-25550 310 250 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1850 165 125 4-φ18 65-40550 310 250 J700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1850 165 125 4-φ18 80-15550 310 270 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1865 185 145 4-φ18 80-24550 310 270 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1865 185 145 4-φ18 80-38550 310 270 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1865 185 145 4-φ18100-23550 310 275 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1880 200 160 8-φ18 100-37550 310 275 700 650 12-φ1875045066036022018010-φ1880 200 160 8-φ18■安装尺寸图■使用注意事项(1)如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具；将泵吊出容器。
液下泵型号及参数
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
YW液下式排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
液下泵型号及参数
型号意义
产品特点
1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修成本：采用新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。
工作条件
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min 介质温度：-15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统高工作压力：≤0.6Mpa
性能参数。
耐酸碱泵型号参数
耐酸碱泵型号参数
耐酸泵都有哪些型号参数？
耐酸泵系列采用国家推荐的节能产品的水力模型。
它具有效率高、性能范围广、运行稳定、噪音低、使用寿命长、安装维护方便等优点，根据其使用类型型号，主要分为以下几类：
1、d型：用于输送没有固体颗粒、温度低于80的清水或物理和化学性质类似于清水的液体。
适用于矿山、工厂和城市给排水工程。
2、DF型：用于输送无固体颗粒的腐蚀性液体，温度为-20至105。
用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度和泵入口压力，合理选择泵的材质、密封形式、耐酸泵的结构，确定电机的容量。
3、DY型：用于运输无固体颗粒的石油和石油产品，温度-20~105，粘度小于120毫米。
4、MD型：用于输送中性矿井水和其他类似污水，颗粒含量1.5%，粒径0.5毫米，温度-20-80度。
5、DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20~105的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6兆帕，用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度和泵进口压力合理选择
泵的材质、密封形式、泵的结构，确定电机的容量。
型号含义：
如D(DF，DY，MD)600-606。
D：表示多级清水耐酸泵。
DF：表示耐腐蚀多级泵。
DY：表示多级耐酸泵。
Md：表示耐磨多级泵。
600：表示设计点流量为600m3/h。
60：表示设计点的单级扬程为60m。
6、表示该系列为6级，可用于输送无固体颗粒(磨料)和悬浮固体或其他物理和化学性质类似于清水的液体的清水。
通过IS090012000质量体系认证，产品设计、生产和服务有严格的规范控制体系，产品质量得到充分保证。
昆明嘉和大流量高温浓硫酸液下泵应用成功---自平衡多级泵
昆明嘉和大流量高温浓硫酸液下泵应用成功
JHB1400-22大流量高温浓硫酸液下泵是昆明嘉和泵业有限公司为适应我国硫酸装置大型化发展趋势,在吸收国内外浓硫酸泵用先进材料和结构特点的基础上,结合该公司浓硫酸泵研发生产经验而成功开发的产品,其主要技术指标:流量1400m3/h,扬程22m?主要技术特点:流量大,为中国目前最大流量的浓硫酸泵,具有很强耐腐蚀性,年腐蚀率约为0.025mm?泵体?叶轮等结构应用清华专业设计软件进行水力模型的热处理,具有良好的机械性能,替代了传统轴包四氟的做法。
该泵于2004年9月安装在江铜集团贵溪冶炼厂一系统60万t/a烟气制酸装置上,替代进口泵使用,其运行条件为:硫酸浓度98%H2SO4,硫酸温度80~90℃?运行半年多无检修,停机检测无腐蚀现象?最近由云南省磷化工协会组织,来自云南?江西?贵州?安徽?湖北?江苏等省的硫酸工艺设备专家,对江铜集团贵溪冶炼厂硫酸车间一系统一吸塔酸循环泵上使用的JHB1400-22大流量高温浓酸液下泵的情况?综合性能指标等进行评议,专家们一致认为JHB1400-22泵性能达到国际先进水平,填补了国内1400m3大流量高温浓硫酸液下泵制造的空白,该泵的成功开发,为研制开发大流量高温浓硫酸液下泵积累了经验,为我国大型化工?冶炼装置的国产化发展做出了贡献?。
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【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品简介：GBY型浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。
它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】型号意义：【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品特点：1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】选材依据：GBY型浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。
铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。
但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】结构图：【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】性能参数：型 号 出口直径 mm 流量扬程 m 转速 r/min 功率(kw)液下长度（mm) m 3/h L/s 轴功率 电机功率 GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 500 至GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3 GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3 GBY25-41253.614129002.515.5【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】使用注意事项：拆卸与装配1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。
检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。
泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。