货架设计,安装及验收规范
货架标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
货架2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
货架的
详见图纸
货货架架型型材
的强度标
钢号
Q235
货架焊 接强度 指标：
货架焊接 强度指标 （JB/T53 23—91指 标N/ mm2） 钢材
钢号
Q235
钢材种类 冷弯型钢
钢材种类 冷弯型钢
抗拉、抗压、抗弯 205
对接焊缝 抗拉 175
抗剪 120
端面 承压
310
抗压 205
抗剪 120
角焊缝 抗拉、抗压、抗弯
140
形、横梁无局部扭曲变形
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
货架标准
形、横梁无局部扭曲变形
货架结 1构、设本计方
案报价是 根据贵公 2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
QB/KS100 2—9 《钢结构 插接式货 架技术条 件GB》500182002 GB7162G0B0827491998
GB985-88 《手工电 孤焊、气 体保护焊 焊接形式 与尺寸规 范》
质量及检测标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
JB/T9018 -1999 《金属冷 冲压件通 用技术条 件FE》M9.831 《GB欧92洲 86物 58G8BJ 9-87 《GB建67筑 23结 8G6B/T3098 ·GB15—00172003
钢货架规范
第1.0.1条为适应我国仓储系统自动化、立体化发展的需要，为钢货架结构的设计提供依据，特制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于以冷弯型钢或热轧型钢制作的组装式货架、整体式货架和库架合一式货架，不适用于以其他材料制作的货架。
第1.0.3条组装式货架系指组成货架的横梁与立柱间采用机械式锁紧装置连接且与建筑物分离的可拆装的货架；整体式货架系指组成货架的结构构件均采用焊接或螺栓连接且与建筑物分离的固定式货架；库架合一式货架系指货架兼作建筑物承重结构的固定式货架，这类货架除承受货物荷载外，还作为库房的骨架支承屋面和墙面围护结构。
第1.0.4条设计货架结构时，应综合考虑使用要求、设备情况、荷载性质、材料供应及制作安装条件等因素，合理选择材料、结构型式和构造措施，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
第1.0.5条本规范遵守《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84)的基本原则，符合《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》(GBJ83—85)的要求。
第1.0.6条钢货架结构的设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合《建筑结构荷载规范》(GBJ9－87)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18—87)、《钢结构设计规范》(GBJ17－88)以及现行《钢结构施工验收规范》等的要求。
第2.0.1条钢货架承重结构的钢材，应根据其重要性、荷载特征、连接方法、使用环境等具体情况选择其钢号和材质。
承重结构的钢材通常宜采用《碳素结构钢》(GB700－88)规定的Q235钢和《低合金结构钢》(GB1591－88)规定的16锰钢。
当有可靠根据时，可采用其他钢号。
第2.0.2条工作温度等于或低于－20℃的钢货架承重结构不宜采用Q235A、B级沸腾钢。
第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点（或屈服强度）和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证，对冷弯型钢尚应具有冷弯试验的合格保证。
第2.0.4条钢货架结构的连接材料应符合下列要求：一、手工焊接用的焊条，应符合现行《碳钢焊条》和《低合金钢焊条》的规定，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应。
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范1 范围本标准规定了仓储货架的使用要求、操作要求和维护检查。
本标准适用于以人工或叉车存取货物的仓储货架（以下简称货架）。
本标准不适用于自动化立体仓库及其他自动化仓储货架。
2 术语和定义WB/T 1042界定的以及下列术语与定义适用于本文件。
2.1仓储货架 storage rack在仓库中用于货物存储的钢制货架。
3 使用要求3.1 货架应经验收合格后，方可使用。
3.2 对货架进行任何变动前，应征得货架供应商的许可。
3.3 货架的所有操作作业人员应经培训合格后，方可上岗；叉车操作人员应有相应的作业操作证。
3.4 非仓储货架的专业安装人员禁止攀爬货架。
3.5 货架应设立警示标识显示其额定荷载及加载方式等信息。
当同一个仓储区域内有多个不同承载能力的货架时，货架应在各局部区域醒目的位置，显示其相应的额定荷载及加载方式。
3.6 装载应根据供应商规定的加载方式进行，单元荷载应不大于额定荷载。
3.7 物流器具应处于良好的工作状态，其尺寸和类型应与货架结构相匹配。
物流器具是指托盘、料箱、仓储笼、堆垛架等采用叉车装运的物流周转器具。
3.8 除非在货架设计时已经考虑，单元荷载的实际尺寸不应超出货架安全操作所需安全距离，不应出现图1所示的不正确荷载布置。
3.9 货架的操作通道或区域内应确保没有障碍物。
3.10 在货架及其周围应设置防护措施，避免对货架及操作人员造成损伤。
3.11 叉车在任何时候都应按规定进行驾驶，避免对货架产生碰撞造成损伤。
3.12 货架发生任何意外损伤时，作业人员应立即设置防护围挡或警示标志。
a)张开 b）凸出 c）悬出图1 不正确荷载布置4 操作要求4.1 装载4.1.1 驶入式货架装载方法驶入式货架的装载方法为：a)装载货物时，驶入式货架沿巷道进深的装载顺序应按图2所示，将第一个托盘放在位置1，并按图2由下向上、由里向外的顺序进行操作；图2 驶入式货架装载顺序示意图b)叉车装载物流器具驶入相应的存储位置；c)叉车操作人员开启叉车将物流器具居中放入指定存储层的柱列之间；d)叉车从巷道入口驶入到达放货位置，在整个操作过程中物流器具和货架不应存在任何接触；e)降低物流器具，将其放置于支撑横梁上，从叉车上卸下荷载。
仓库货架区作业规范
仓库货架区作业规范1.0 目的加强仓库货架的安全管理，使之操作规范化，提高仓库的利用率。
2.0 适用范围适用于本公司仓库的货架区作业。
3.0 职责仓管员、3.1仓管员负责审单、指导工人卸货、验收、签收、货位安排及货架安全维护。
3.2叉车司机负责货物的摆放搬卸及出仓发货。
3.3装卸工人负责货物的码板、搬卸入仓。
3.4班组长负责货架使用管理、作业安排及安全指导等方面的工作。
4.0 操作细则4.1 安全防范4.1.1 防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。
4.1.2. 防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物码放的尺寸应略小于净空间5CM。
4.1.3 防撞击：叉车、液压车等作业工具在作业过程中，应注意作业安全，不能与货架进行碰撞。
4.1.4 防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。
4.1.5 禁止使用不标准的垫板(卡板)在货架上使用，只能用公司的标准垫板作业（规格是：130CM X 110CM的川字底垫板(卡板)）。
4.1.6货物上架前要确保货物打码是否牢固和是否要使用安全带固定，防止倒货伤人的安全事故发生。
4.1.7 货架上方有摆放货物时，操作人员严禁直接进入货架底部。
如有发现货架的横梁和立柱有损坏，应及时通知班组长并把货物转移到安全地方。
4.1.8叉车做升降作业的安全注意点，①货物顶部对下斜角四十五度范围内不得有人员活动。
②作业人员必须全面掌控到安全作业空间，要确保作业工具和货物不要接触到货架，避免发生货架变形、倒塌及倒货事故发生。
③货物顶部不能超过安全极限高度，避免货物碰坏消防喷淋等设备。
4.1.9烂损垫板、货物堆码不整齐、货箱质量较差、超高类货物、超重类货物不能上架。
4.2、进仓：4.2.1确定上货架货物：卸货仓管员接到进仓单开《卸货交接单》交给工人安排卸货，卸货前先看货物确定是否能上货架，然后通知叉车司机，把该票货的基本信息（重量及体积等）反馈给叉车司机，并向叉车司机询问放哪层货架以确定码板数据。
货架技术要求(1)
合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实验室废液收集处置项目（甲类、乙类、丙类）货架技术规格书2018年5月30日目录一、总则 (1)1.1.前言 (1)1.2.工程概述 (1)1.3.主要技术规范 (1)二、供货范围 (2)三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 (3)3.1托盘货架系统 (3)3.2货架设计依据及设计要求 (3)3.3物料规格 (5)3.4货架技术规格 (5)3.5货架制造要求 (5)3.6货架立柱横梁截面规格 (6)四、甲乙丙类仓库货架技术要求 (11)4.1货架强度 (11)4.2货架颜色 (11)4.3货架对基础要求 (11)五、甲乙丙类仓库货架安全要求 (12)六、货架构件技术指标的误差标准 (12)6.1货架加工精度 (12)6.2货架安装精度 (12)七、甲乙丙类仓库货架质量保证 (12)实用文档7.1设计保证 (12)7.2 原材料保证 (13)7.3质量体系保证 (13)7.4 生产实施保证 (13)八、技术资料提交 (14)九、货架验收 (14)十、售后服务及其它 (17)一、总则1.1前言1.1.1本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等工作的技术要求。
卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。
1.1.2卖方根据本技术规范要求，在投标书中提供一套完整的技术方案，包括设备总平面布置图和立面布置图。
1.1.3卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足国家及当地有关健康、安全、等强制标准要求。
1.1.4本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时，卖方有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。
1.1.5卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任，并负责保证招标单位的利益不受任何伤害。
一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位无关。
货架限高标准
货架限高标准货架限高标准是指针对货架在仓储和物流环境中所需要遵守的高度限制要求。
这些标准旨在确保货架的安全性和可靠性，同时提高仓库的利用率和装载能力。
货架限高标准根据不同的需求和应用环境可以有所不同，下面将介绍一些常见的货架限高标准及其相关参考内容。
1. 国家标准GB/T 15512-2018：货架设计使用能力及资料要求这一标准规定了货架的设计和使用的一般要求，包括货架的尺寸、承载能力、安全因素和使用资料等。
在货架的限高要求方面，该标准要求货架的高度应考虑到仓库顶棚的高度，并确保货架在运输、堆垛和使用过程中的安全性和稳定性。
具体的参考内容可以包括货架的高度范围、高度调整方式、高度标识要求等。
2. 欧洲标准EN 15635：钢制静载货架及货架系统的使用和检验该标准主要适用于静载货架的设计、安装和使用。
其中关于货架限高的要求包括货架的最大高度、高度调整要求、顶棚距离和货架的结构稳定性等。
在装载和使用过程中，对货架的高度限制要求可以参考该标准的相关章节和附录。
3. 美国标准RMI/ANSI MH16.1：金属货架的设计、制造和安装规范该标准适用于金属货架的设计、制造和安装要求。
在货架限高方面，该标准规定了货架的高度范围和高度调整要求，并提供了关于限高的安全因素和结构要求等参考内容。
此外，该标准还详细描述了货架的材料、构造、承载能力和安装要求，以及与货架相关的安全和检验要求。
4. 中国建筑行业标准JGJ 123-2012：钢结构工程质量验收规范该标准适用于钢结构工程的验收和质量控制。
在货架限高方面，该标准要求仓库的顶棚高度应符合设计要求，并对货架的高度、横向平衡和纵向稳定性进行了详细要求。
此外，该标准还包括对货架的材料、焊接、木地板和安全配件等方面的要求，为货架的安全和可靠性提供了参考依据。
综上所述，货架限高标准是确保货架在仓储和物流环境中安全、可靠使用的重要要求。
根据不同国家和地区的标准，货架的限高要求可能有所不同。
仓库货架安全检查制度范本
仓库货架安全检查制度范本第一章总则第一条为了确保仓库货架的安全与稳定运行，避免意外事故和损失发生，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有仓库货架。
第三条本制度的内容主要包括货架的安装验收、定期检查、异常处理等。
第四条本制度的执行机构为仓库管理部门。
第五条本制度的内容应向全体员工公示，并定期进行培训。
第六条本制度应定期进行评估与改进。
第二章货架的安装验收第七条货架的安装应由专业人员进行，确保安装质量符合相关国家标准。
第八条安装过程中，应保证货架的连接牢固、承重适当，避免出现倾斜、抖动等情况。
第九条安装完成后，应进行验收。
验收人员应检查货架连接件的使用情况、固定情况以及承重能力，并填写验收记录。
第十条验收不合格的货架，应及时进行整改或更换，直到符合安全标准为止。
第三章定期检查第十一条仓库货架应定期进行安全检查，检查周期为半年。
第十二条安全检查应由专门人员进行，检查内容包括货架的固定情况、连接件的磨损情况、承重能力的变化等。
第十三条安全检查时，应使用合适的工具，对连接件进行检测。
如发现连接件出现松动或磨损现象，应及时进行修复或更换。
第十四条安全检查时，应对货架整体进行检查。
如发现货架出现倾斜、抖动等情况，应立即停用并进行处理。
第十五条安全检查的结果应及时记录并报告相关部门，以便进行处理和跟踪。
第四章异常处理第十六条在货架使用过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
第十七条如发现货架出现严重倾斜，威胁到人身安全或货物安全，应立即报告上级主管部门，并采取紧急措施处理。
第十八条如发现货架连接件出现严重松动或磨损，应立即停用并进行修复或更换。
第十九条在处理异常情况时，应及时通知相关人员，并进行记录。
第二十条对于频繁出现异常的货架，在确保安全与稳定的前提下，应进行全面检查，并进行必要的维护和改进。
第五章处罚与奖励第二十一条对于违反本制度的行为，按照相关规定给予相应的处罚。
第二十二条对于按照本制度执行出色的个人或团队，给予相应的奖励和表彰。
重型仓储货架产品技术标准2022年
1重型仓储货架范围本标准规定了重型仓储货架的术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于单层载重量500kg以上，总载重量2t以上的重型仓储货架（以下简称货架）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1732-2020 漆膜耐冲击性测定法GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 9286-2021 色漆和清漆划格试验GB/T 26951-2011 焊缝无损检测磁粉检测3 术语3.1 重型仓储货架不用复杂工具安装、不用整体焊接,用简易方法将零部件组装成即牢固、方便，又能重复装拆使用的大承载量的钢制货架。
3.2 节每一个用额定配套零部件数量组装成的货架成品。
3.3 单层承载量每一节的每一层的额定的承载物体的重量。
3.4 单节总承载量每节的单层额定承载量的总和。
3.5 尺寸3.5.1单节货架的长度单节货架的长度是指货架的两立柱中心线之间的垂直距离。
3.5.2组装货架的长度组装货架的长度是指货架组装后，货架的总长度。
总长度=单节货架的长度×节数＋立柱的宽度4 产品分类4.1型号单节总承载量（t）单层承载量（t）企业代码（SGL-苏固隆汉字拼音的第一个字母）4.2单层承载量的系列单层承载量的系列：0.6t、0.8t、1t、1.2t、1.5t、2t、2.5t、3t、3.5t、4t、5t。
4.3 结构形式4.3.1 结构重型仓储组合钢货架由立柱、横梁、水平撑、斜撑、拉杆、安全销、螺栓（立柱、水平撑、斜撑用螺栓连接时）、层板（放置物件用层板时）、地脚螺栓等零部件组成（见图1）。
适用于货物放置在托盘或层板上的储存方式。
货架验收标准
仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 .................................................................................... 2 货架通用安装及验收规划 .............................................................................................. 3 货架安装精度及调整 ................................................................................................... 5
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定： 1） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。 2） 调平后，每组垫板均应压紧。 4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
进行验收。 2、 验收时，应具备下列资料： 1） 总图或按实际完工注明修改的总图； 2） 设计修改的有关资料 3） 自检测试记录； 4） 其他有关资料 3、 应办理验收手续。
货架安装精度及调整 工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项
相关安全防护及卫生 管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求： 货架片同侧面在
7 同一巷道同列货架片错位偏差不大于 20mm
8 在满载时，钢层板挠度不大于 L/400
9 在满载时，重型货架横梁挠度不大于 L/4500
仓库货架安全检查制度范文(4篇)
仓库货架安全检查制度范文第一章总则第一条为了确保仓库货架的安全与稳定运行，避免意外事故和损失发生，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有仓库货架。
第三条本制度的内容主要包括货架的安装验收、定期检查、异常处理等。
第四条本制度的执行机构为仓库管理部门。
第五条本制度的内容应向全体员工公示，并定期进行培训。
第六条本制度应定期进行评估与改进。
第二章货架的安装验收第七条货架的安装应由专业人员进行，确保安装质量符合相关国家标准。
第八条安装过程中，应保证货架的连接牢固、承重适当，避免出现倾斜、抖动等情况。
第九条安装完成后，应进行验收。
验收人员应检查货架连接件的使用情况、固定情况以及承重能力，并填写验收记录。
第十条验收不合格的货架，应及时进行整改或更换，直到符合安全标准为止。
第三章定期检查第十一条仓库货架应定期进行安全检查，检查周期为半年。
第十二条安全检查应由专门人员进行，检查内容包括货架的固定情况、连接件的磨损情况、承重能力的变化等。
第十三条安全检查时，应使用合适的工具，对连接件进行检测。
如发现连接件出现松动或磨损现象，应及时进行修复或更换。
第十四条安全检查时，应对货架整体进行检查。
如发现货架出现倾斜、抖动等情况，应立即停用并进行处理。
第十五条安全检查的结果应及时记录并报告相关部门，以便进行处理和跟踪。
第四章异常处理第十六条在货架使用过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
第十七条如发现货架出现严重倾斜，威胁到人身安全或货物安全，应立即报告上级主管部门，并采取紧急措施处理。
第十八条如发现货架连接件出现严重松动或磨损，应立即停用并进行修复或更换。
第十九条在处理异常情况时，应及时通知相关人员，并进行记录。
第二十条对于频繁出现异常的货架，在确保安全与稳定的前提下，应进行全面检查，并进行必要的维护和改进。
第五章处罚与奖励第二十一条对于违反本制度的行为，按照相关规定给予相应的处罚。
第二十二条对于按照本制度执行出色的个人或团队，给予相应的奖励和表彰。
横梁式货架国家标准
横梁式货架国家标准横梁式货架是一种常见的仓储货架，广泛应用于各种仓库和物流中心。
为了规范横梁式货架的设计、制造和使用，国家颁布了一系列的标准，以确保货架的安全性、稳定性和可靠性。
本文将对横梁式货架国家标准进行详细介绍，帮助相关行业人士更好地理解和应用这些标准。
首先，横梁式货架的国家标准主要包括了对货架的设计、制造、安装和使用的要求。
在设计方面，标准规定了货架的结构参数、承重能力、防火性能等方面的要求，以确保货架在使用过程中能够承受一定的荷载，并具有一定的防火能力。
在制造方面，标准规定了货架的材料、加工工艺、表面处理等方面的要求，以确保货架的质量和稳定性。
在安装和使用方面，标准规定了货架的安装方法、使用要求、维护保养等方面的要求，以确保货架在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，横梁式货架的国家标准还对货架的分类和命名进行了规范。
根据不同的使用要求和结构特点，标准将货架分为了不同的类型，并对每种类型的货架进行了详细的命名和描述。
这有助于行业人士在选择和应用货架时能够更加清晰地了解货架的特点和适用范围，从而更好地满足实际的使用需求。
此外，横梁式货架的国家标准还对货架的质量检测和验收进行了规范。
标准规定了货架在设计、制造和安装完成后应当进行的质量检测和验收标准，以确保货架的质量和安全性。
这有助于各相关单位在购买和使用货架时能够更加便捷地进行质量检测和验收，从而保障了货架在使用过程中的安全性和稳定性。
最后，横梁式货架的国家标准还对货架的维护保养和更新改造进行了规范。
标准规定了货架在使用过程中应当进行的定期维护保养和定期检查，以确保货架在使用过程中能够保持良好的状态。
同时，标准还规定了货架在使用一定年限后应当进行的更新改造要求，以确保货架在使用寿命结束后能够继续安全可靠地使用。
总之，横梁式货架国家标准的颁布对于规范横梁式货架的设计、制造和使用起到了重要的作用。
遵循这些标准，能够有效地提高货架的安全性、稳定性和可靠性，保障了货架在使用过程中的安全运行。
高位横梁货架
高位横梁货架技术文件目录一、适用范围与基本原则 (3)二、设计原则 (3)三、设计参考标准 (3)四、货架加工及安装精度 (4)货架的安装调试 (4)五、表面喷处理 (5)六、项目规模 (6)七、技术说明 (7)7.1 高位货架技术说明 (7)7.1.1高位货架结构 (7)7.1.2 设计要求和参数 (8)立柱片 (8)横梁 (8)立柱连接杆（隔撑） (9)防撞护栏 (9)U型护角 (9)八、验收方法 (11)九、包装/运输 (12)一、适用范围与基本原则1. 此标准适用于本招标文件高位货架项目的设计、制造、安装以及服务等。
二、设计原则➢货架设计严格按招标文件要求。
➢货架设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。
➢货架和地面连接固定，不与建筑物相连。
➢考虑叉车存放货物所产生的冲击力。
➢货架设计考虑叉车叉取动作引起的横向冲力。
➢货架设计考虑冲孔对立柱强度的影响。
➢货架设计时考虑货物之间、货物货架之间以及货物同消防之间的安全距离。
➢地震设防烈度为：7 度。
➢最大限度的利用现有空间。
➢采用有限元分析，确保货架使用性能的前提下，尽量降低工程造价。
➢在满足用户使用要求的前提下，采用最佳方案。
➢货架主要材料选用优质钢材：Q235B，表面采用静电喷塑处理。
三、设计参考标准➢FEM10.2.02 欧洲物料搬运协会钢货架设计规范➢JB/T 9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范➢JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架设计技术条件➢ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范➢GB4053.3-83 固定式工业防护栏杆➢GB4053.4-83 固定式工业钢平台➢GB50011 – 2001, GB50191 中国抗震设计规范➢CECS23：90 钢货架结构设计规范➢GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范➢GB20017-2003 钢结构设计规范➢GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范四、货架加工及安装精度加工精度立柱片全高极限偏差±2mm立柱两侧弯曲变形不大于 1/1000 且≤6mm各横梁高度尺寸极限偏差 2mm立柱片底板高低差极限偏差 0.5mm横梁长度极限偏差± 0.5mm立柱制造长度偏差不超过±2mm横梁弯曲度≤L/1000 且≤3mm，未承载承重梁允许有上拱，但不得有下拱，立柱弯曲度≤H/1000 且≤5mm。
货架技术要求(1)
合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实验室废液收集处置项目（甲类、乙类、丙类）货架技术规格书2018年5月30日目录1.1.1.2.1.3.二、供货范围 (2)三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 (3)3.1托盘货架系统 (3)3.2货架设计依据及设计要求 (3)3.3物料规格 (5)3.4货架技术规格 (5)3.5货架制造要求 (5)3.6货架立柱横梁截面规格 (6)四、甲乙丙类仓库货架技术要求 (11)4.1货架强度 (11)4.2货架颜色 (11)4.3货架对基础要求 (11)五、甲乙丙类仓库货架安全要求 (12)六、货架构件技术指标的误差标准 (12)6.1货架加工精度 (12)6.2货架安装精度 (12)七、甲乙丙类仓库货架质量保证 (12)7.1设计保证 (12)7.2 原材料保证 (13)7.3质量体系保证 (13)7.4 生产实施保证 (13)八、技术资料提交 (14)九、货架验收 (14)十、售后服务及其它 (17)一、总则1.1前言1.1.1本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等工作的技术要求。
卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。
1.1.2卖方根据本技术规范要求，在投标书中提供一套完整的技术方案，包括设备总平面布置图和立面布置图。
1.1.3卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足国家及当地有关健康、安全、等强制标准要求。
1.1.4本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时，卖方有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。
1.1.5卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任，并负责保证招标单位的利益不受任何伤害。
一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位无关。
1.2工程概述项目名称：合肥和嘉环境科技有限公司高校寄科研院所实验室废液收集处置项目项目地址：合肥市肥东县循环经济园宏图大道与四顶山路交叉口1.3主要技术规范卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准：JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货架设计技术条件ZBJ83015-89高层货架仓库设计规范GB50011—2001中国抗震设计规范GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范GB6807-86钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50018—2002冷弯薄壁型钢结构技术规范参考标准FEM9.831欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范GB50009—2001建筑结构载荷规范JISS1040-1994钢制货架Q/ZB74焊接通用技术条件GB700碳素结构钢GJ12-1973机械加工通用技术条件GB1804公差与配合一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T13306-91标牌CECS23：90钢货架结构设计规范货架供应商严格按照适用于本项目的全部规范及标准进行设计，以上标准有不一致时，应执行要求较严的标准，保证足够的强度、刚度和稳定性。
货架技术规范书
3.6m
5（含地 面层）
2m
重型搁
8 B5 库 板式货 4m
4
1m
架
重型搁
9 B6 库 板式货 4m
4
1m
架
10 B7 库
双托臂 式管道 货架
3.6m
5（含地 面层）
2m
A版
每组净 宽 2m
1.5m
2m
2m
1.5m
每列相 连组数
8 4
22
22
4
列数
参数要求
防撞栏
备注
立柱规格不小于 80*60*1.8mm，横梁规
木货架板，厚度不小于 3cm，承载不小 10 个 组间距 2m；
于 500kg/㎡，货架层高可调节
2m
2m
2m
2m
每列相 连组数
14
14
5
5
6
列数
参数要求
立柱规格不小于 80*60*1.8mm，横梁规 格不小于 80*50*1.5mm，每层配 4 根支 1 撑杆，规格不小于 40*30*1.5mm，配原 木货架板，厚度不小于 3cm，承载不小
于 500kg/㎡，货架层高可调节
立柱规格不小于 80*60*1.8mm，横梁规 格不小于 80*50*1.5mm，每层配 4 根支 1 撑杆，规格不小于 40*30*1.5mm，配原 木货架板，厚度不小于 3cm，承载不小
2.1 货架的设计、制造、安装、验收必须执行标准并符合其它相关标准的要求。
CECS23
钢货架结构设计规范
GBJ17—88
钢结构的设计规范
QB/KS1002—9 钢结构插接式货架技术条件
螺栓力学性能符合 GB3098•1—82 规定的性能要求。
生产现场货架管理制度
生产现场货架管理制度一、总则为规范生产现场货架管理，提高生产效率、节约成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产现场所有货架的管理。
三、管理责任1. 生产部门负责生产现场货架的管理工作，确保货架的安全、整洁、有序。
2. 仓储部门负责对货架进行定期检查和维护，及时处理损坏的货架。
3. 生产现场工作人员应按规定使用货架，不得私自改动或破坏货架。
四、货架选用1. 货架选用具有良好质量和稳定性的货架。
2. 货架的尺寸应根据存放物品的大小和重量进行合理选用。
五、货架布局1. 货架应按照指定的位置摆放，不得随意移动或堆放物品。
2. 货架上应明确标注货物名称、数量和有效期等信息。
六、货架使用1. 生产现场工作人员应按照规定使用货架，注意货物的整齐摆放与分类存放。
2. 生产现场工作人员应做到货架上物品存放整洁、有序，不得随意乱放。
3. 超过规定重量的物品不得放置在货架上，以免造成货架变形或损坏。
七、货架维护1. 仓储部门应定期对货架进行检查和维护，发现问题及时处理。
2. 发现货架有损坏或变形现象时，应立即停止使用并通知相关部门进行修理或更换。
八、货架安全1. 生产现场工作人员操作货架时应注意安全，不得搬运超过自身承重范围的物品。
2. 货架上不得堆放易燃、易爆的物品，以免发生火灾事故。
3. 在使用货架过程中，如有异常情况应及时汇报并停止使用。
九、处罚措施对违反本管理制度的人员，将按公司规定给予相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。
十、其他制度解释权归公司所有，未尽事宜由公司解释并补充。
货架技术参数说明(含安装验收规范)
8. 部件焊缝表面焊接均匀，无裂纹，夹渣，焊瘤，烧穿，弧坑和针 状气孔等缺陷。
9. 对按焊缝和贴角焊缝的外形极限偏差应 GBJ205 中有关规定。 10. 货架表面处理工艺：
去油脱脂---水洗---酸洗---磷化处理后表面达到国家 GB6807-86 标准。 表面喷涂：热固型环氧聚脂型粉末涂料，涂状工艺要求在涂状线 上作业，保证涂层表面丰满平滑，无明显色差桔皮等现象。涂膜 厚度大于 50um,硬度 2H，其质量均按 GB9286 标准进行。
零件表面有油污或污垢在喷涂前会进行以下 5 个步骤的处理：
1． 在 60oC 温度下清洗和除油
仓储货架使用规范
仓储货架使用规范1范围本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。
本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架（不包括自动化立体仓库货架）。
2术语和定义2.1使用者user对仓储货架进行日常管理和控制，并对其安全负责的公司或个人。
2.2供应商supplier直接供应仓储货架的公司，该公司是指原始生产商或是销售商。
2.3叉车操作人员XXX经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员，包括人工叉车的操作人员。
2.4额定荷载Maximum payload capacity per shelf设计规定的最大荷载。
2.5单元荷载mass of unit load withpallet一个装载单元在装满货物时的总重量（包括托盘重量）。
2.6设计净空design clearance每个装载单元周围或上方的安全距离。
此安全距离用以保证放入或取出货物时，不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。
2.7仓储货架的变动changes of storage racks对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。
2.8存储工具storage medium指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或别的采用叉车装运的货物存储装置。
3总体要求3.1不应使用未经验收的仓储货架。
3.2操作过程不应超过供给商划定的最大工况，并应执行下列由供给商提供的安全事情荷载数据：a)悬空地板的承载能力。
b)每个隔间的最大安全均布荷载。
c)每米长度货架的最大安全荷载。
d)最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。
e)最大安全单位荷载。
3.3当使用叉车或其他机器操作设备时，操作要求如下：a)应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。
b)应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。
c)应在仓储货架周围张贴荷载信息标志，指导叉车操作人员及其他操作人员工作。
货架工程施工方案
货架工程施工方案一、项目概述货架工程是指为商业企业或仓储企业搭建的用于存放货物的设施工程。
货架工程的施工方案是指在货架工程施工过程中所需的工作步骤、施工组织、施工计划、质量标准、安全措施等的综合安排。
货架工程的施工方案的目的是为了保证货架工程施工进度、质量和安全。
二、施工前准备1.确定施工单位：货架工程需要由专业的施工公司进行施工，因此需要提前确定施工单位，签订施工合同，并明确施工单位的责任和义务。
2.准备施工人员：根据货架工程的规模和工期，确定所需的施工人员数量和类型，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员、安全员等。
3.准备施工设备：货架工程需要使用一些特殊的施工设备，如吊车、叉车、钻石锯等，需要提前准备好，并保证设备的正常运转。
4.准备施工材料：货架工程需要使用一些特殊的施工材料，如钢材、连接件、防火涂料等，需要提前准备好，并保证材料的质量符合要求。
5.制定施工计划：根据货架工程的具体情况，制定详细的施工计划，明确施工的起止时间、施工工序、施工任务分工等，保证施工进度。
6.安全措施：货架工程施工过程中需严格遵守安全生产规定，加强安全教育和培训，提高员工安全意识，配备必要的安全设施和器材，保证施工过程中的安全。
三、施工工序1.测量布线：根据设计图纸和现场情况，在施工前进行现场勘察和测量，确定货架的布局和布线。
2.预埋安装：根据测量结果，在地面上预埋货架的支撑柱和连接底座，确保支撑柱的稳固和水平。
3.立柱安装：根据设计图纸，在预埋的支撑柱上安装立柱，确保立柱的垂直和平整。
4.横梁安装：根据设计图纸，在立柱上安装横梁，确保横梁的水平和连接牢固。
5.货架组装：根据设计图纸，按照负责的规定，组装货架的各个部件，确保货架的结构牢固和符合要求。
6.检验调整：在货架组装完成后，进行货架的检验和调整，确保货架的质量和使用性能。
7.清理保养：在货架工程施工完成后，做好清理和保养工作，保证货架的干净和整洁。
四、质量标准1.货架的结构要牢固，连接件不得锈蚀、变形，各连接件接口紧密，构件间没有明显的松动。
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仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 (2)
货架通用安装及验收规划 (3)
货架安装精度及调整 (5)
货架验收标准 (6)
仓库货架遵循的标准和设计规范
所用产品的质量和设计通过ISO9001标准，制造及安装按照欧洲有关标准FEM9.831，同时符合有关要求及国内相关标准，如：
货架通用安装及验收规划
一、总则
1、为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进
步，提高经济效益，制定本规范
2、货架安装应按图施工。
当施工时发现现场或设计有不合之处，
应及时指出，经变更批准后方可施工。
3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合
国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可
继续施工。
5、安装中应进行自检。
6、货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）
现行标准规范的规定。
二、施工准备
1、施工条件
1）安装施工前，应熟悉图纸：对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。
2）安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3）安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；
安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。
4）利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
2、验收检查和保管
1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查，并做记录。
如发现散包、缺件、严重损坏，及时反馈，将散包，表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。
2）开包时应核对规格尺寸，发现有误及时反映。
3）构件、机械和工具均应妥善保管、不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
三、组装、放线
1、组装时应对构件逐个进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放
线依据。
2、应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装
的基准线。
四、地脚螺栓
装设地脚螺栓应符合下列要求：
1、胀锚螺栓的中心线应按图放线
胀锚螺栓的低端至基础底面的距离不得少于3d，且不得小于
30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5d。
2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电
缆等埋设物相碰；不得采用预留孔
3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
5、胀锚螺栓露出部分应垂直
五、竖立货架片
1、树立货架片可根据货架片的高度、重量采用人工（滑轮等）、
机械、车吊等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。
2、将头排头列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、使用垫板调平时，应符合下列规定：
1）每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过3块，放置时厚的放在下面，薄的放在中间。
2）每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
3）调平后，每组垫板均应压紧。
4、安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。
七、调整
1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、对合同有要求的应做横梁承载试验，测试横梁挠度。
3、对有堆垛机的应做对位试车。
4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
八、验收
1、安装工程竣工后，应按国家制定的标准或合同指定的标准
进行验收。
2、验收时，应具备下列资料：
1）总图或按实际完工注明修改的总图；
2）设计修改的有关资料
3）自检测试记录；
4）其他有关资料
3、应办理验收手续。
货架安装精度及调整
工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项相关安全防护及卫生管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求：
货架片同侧面在巷道全长弯曲偏差≤10mm
货架片侧面及立柱内外弯曲偏差≤10mm（全高）
货架片全高极限偏差为±5mm
货架片全宽极限偏差为±5mm
立柱轴线安装位置的位移偏差≤5mm
楼板安装后应平整及接缝误差小于5mm。
2、配合输送机设置空间。
3、良好的刚度和强度，按7度地震烈度设防。
货架验收标准
本文由武汉宁德仓储设备有限公司提供，
公司网站： 。