货架验收标准
货架标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
货架2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
货架的
详见图纸
货货架架型型材
的强度标
钢号
Q235
货架焊 接强度 指标：
货架焊接 强度指标 （JB/T53 23—91指 标N/ mm2） 钢材
钢号
Q235
钢材种类 冷弯型钢
钢材种类 冷弯型钢
抗拉、抗压、抗弯 205
对接焊缝 抗拉 175
抗剪 120
端面 承压
310
抗压 205
抗剪 120
角焊缝 抗拉、抗压、抗弯
140
形、横梁无局部扭曲变形
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
货架标准
形、横梁无局部扭曲变形
货架结 1构、设本计方
案报价是 根据贵公 2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
QB/KS100 2—9 《钢结构 插接式货 架技术条 件GB》500182002 GB7162G0B0827491998
GB985-88 《手工电 孤焊、气 体保护焊 焊接形式 与尺寸规 范》
质量及检测标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
JB/T9018 -1999 《金属冷 冲压件通 用技术条 件FE》M9.831 《GB欧92洲 86物 58G8BJ 9-87 《GB建67筑 23结 8G6B/T3098 ·GB15—00172003
货架验收报告
货架验收报告
为了保证商店的正常运营，货架的验收是非常重要的一个环节。
下面是本店近期的一次货架验收报告。
验收日期：2021年8月1日
验收人员：销售部负责人、库房管理员
验收地点：本店售货区
验收内容和结果：
1. 货架的数量和位置
经过核对，本店的货架数量和规格与进货单一致。
货架的位置也
符合商场的布局，没有堵塞消防通道和安全出口。
2. 货架的质量
我们对货架进行了外观检查和使用测试。
整体外观无明显损坏和
变形。
而且货架每层可以承受50kg以上的重物，经过测试也非常稳定
可靠。
3. 货架上商品的陈列
我们对货架上的商品展示进行了评估，发现有少部分商品摆放不
整齐或摆放位置不合理。
我们将提醒售货员及时进行整理和调整。
4. 商品的包装和质量
我们从货架上随机挑选了10种商品进行检查，发现商品包装完
好无损，标示清晰可辨认。
所有商品的保质期和生产日期在有效期内，没有过期商品。
综上所述，本次货架验收结果良好。
我们将进一步加强货架管理
和售货员的日常管理，确保商品的陈列和售卖均符合商场的要求和标准。
货架标准(企标)
货架标准（企标）ICS 53. 080J 83Q/企业标准Q/XXX XXXXX—2013仓储式货架技术规范The technical specification of the storage shelves点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（工作组讨论稿）（本稿完成日期:2013. 1）2013 - XX - XX 发布 2013 - XX - XX 实施发布苏州苏固隆金属制品有限公司Q/XXX XXXXX—2013刖百由于仓储货架目前尚无可直接引用的国家和行业标准，苏州苏固隆金属制品有限公司根据本企业的特点并参照JB/T 5323《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》制定本标准，用于指导企业的仓储货架的生产和制造。
本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司提出。
本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司技术部归口。
本标准起草单位:苏州苏固隆金属制品有限公司、无锡市产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：陈宇本标准为首次发布。
1Q/XXX XXXXX—2013仓储式货架技术规范1范围本标准规定了重型、中型和轻型仓储式货架的尺寸、材料、技术要求、试验方法、标记、验收、检查和包装。
本标准适用于苏州苏固隆金属制品有限公司的重型、中型和轻型仓储式货架的制造、验收、装配。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T 1591低合金结构钢技术规范GB/T 1764漆膜厚度测定法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(ISO15184:1998, IDT)GB/T 3098. 1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法(eqv ISO 2178:1982) GB/T 6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728结构用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法(eqv ISO 1463:1982) GB/T 6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度QS015184:1998, IDT)GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9286色漆和清漆、漆膜的划格试验GB 500188冷弯薄壁型钢结构技术规范件GBJ 50205钢结构工程施工质量验收规范CECS23 90钢货架结构设计规范JB/T 5323立体仓库焊接式钢结构货架技术条件Q/BQB 303-2003结构用热连轧钢板及钢带3术语及定义3. 1 轻型仓储货架 light duty storage shelves (light duty racking)由立柱、层板等构件组成，单元货架通常每层承载不大于150kg，总承载一般不大于 2000kg。
自动化立体库货架验收报告
TAW-Q/ER706编号：产（12）01ZH/D自动化立体仓库质量验收报告书项目名称：自动化立体仓库使用单位：制造单位：安徽鹰封智能仓储科技有限公司验收日期：年月日安徽鹰封智能科技有限公司前言自动化立体仓库，由X座组合式高层货架和X台直轨型有轨巷道堆垛起重机及X套输送系统、1套自动化控制系统和WMS管理系统组成，全套设备由太原刚玉物流工程有限公司规划、设计、生产制造并负责设备的现场安装及调试。
该组设备于年月日安装调试完毕，运行状况良好。
经双方共同验收，验收合格并交付使用。
一、验收依据1、有轨巷道堆垛起重机技术条件JB/T 7016-19932、立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T 5323-19913、合同有关内容二、验收项目内容1、货架整体安装精度检测报告2、堆垛机整机安装及性能检测报告3、自动控制系统三、验收方式采取随机抽项检测方式，按统计数据记录。
四、验收时间该项目验收时间为年月日。
该项目从年月日起计设备质量保证期。
五、验收参加人员:六、代表签字使用单位：（盖章）代表人：制造单位：安徽鹰封智能仓储科技有限公司（盖章）代表人：安装代表人：货架整体安装检测项目示意图货架片垂直度偏差检测表货架同层托梁或横梁高度偏差检测表相邻货架片立柱底部中心距偏差检测表单位：mm （最大实测值）附表：3以轨道中心线为基础的B1、B2的尺寸偏差检测表单位：mm （最大实测值）附表：4同一巷道同列货架片错位偏差检测表单位：（最大实测值）附表：5备忘录。
货架安装及验收技术条件
货架安装及验收技术条件
货架安装及验收技术条件：
1.货架的安装应符合设计要求，按照现场实际情况来安排货架的适当位置。
2.货架的安装应该保证其垂直度、水平度等各项要求。
其中，垂直度误差范围为±3mm/m，水平度误差范围为±2mm/m。
3.货架的安装应该遵循设计方案，按照顺序依次组装。
安装时在符合要求的条件下，先组装主立柱、横梁和连接件，再安装层板和其他配件。
4.货架安装时，应检查各连接件是否紧固、各部件拼接是否成功。
严禁货架组件出现无法正常拼接的情况。
5.货架安装完成后，应通过相应的验收方法进行验收，检查货架各部位是否牢固、连接件是否松动、曲度是否符合设计要求、表面涂层是否完好等等。
6.货架安装验收完毕后，应及时做好相关记录。
如安装日期、安装人员、验收日期、验收人员等。
7.货架层板上架前，应检查层板是否翘曲、变形、开裂，是否安装位置正确，卡扣是否牢固。
总之，货架安装及验收应严格按照技术标准要求，确保货架的质量和安全性能。
仓库货架验收标准
第四步
表面处理工艺： 黑坯-除去表面脏物--化学除锈--磷化--喷塑--流平固化--包装 检验入库，涂层厚度60微米。
谢
谢
观
赏
仓件齐全，颜 色对样品，包装符合要求。
第二步
货架整体安装精度检测： 1、货架片垂直偏差不大于10mm; 2、同层横梁高度偏差±10mm; 3、相邻货架片立柱底部中心距偏差±2mm; 4、同一巷道同列货架片错位偏差不大于5mm。
第三步
货架制造精度检测： 1、采用进口数控机床冲制滚轧成型的立柱，首尾孔误差 ±2mm； 2、在满载荷时，立柱内外侧弯度应小于H/1000，横梁载荷 挠度应小于L/250; 3、货架刚性和强度符合机械行业标准GB/5323-91; 4、货架焊接工艺参照国家标准执行，无脱焊、虚焊现象， 每个焊接部位均人工去焊渣及飞溅物。
货架验收标准
仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 .................................................................................... 2 货架通用安装及验收规划 .............................................................................................. 3 货架安装精度及调整 ................................................................................................... 5
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定： 1） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。 2） 调平后，每组垫板均应压紧。 4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
进行验收。 2、 验收时，应具备下列资料： 1） 总图或按实际完工注明修改的总图； 2） 设计修改的有关资料 3） 自检测试记录； 4） 其他有关资料 3、 应办理验收手续。
货架安装精度及调整 工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项
相关安全防护及卫生 管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求： 货架片同侧面在
7 同一巷道同列货架片错位偏差不大于 20mm
8 在满载时，钢层板挠度不大于 L/400
9 在满载时，重型货架横梁挠度不大于 L/4500
仓库货架验收标准
仓库货架验收标准
仓库货架的验收标准通常包括以下几个方面：
1. 材料和工艺：检查货架所使用的材料是否符合合同约定，并且检查焊接、螺栓连接等工艺是否牢固。
2. 尺寸和公差：测量货架的长度、宽度、高度以及其他关键尺寸，确保符合设计要求和合同约定。
3. 承载能力：根据合同约定或相关标准，对货架进行承载能力测试，确保其能够承受预期的载荷。
4. 稳定性：检查货架的整体稳定性，包括立柱、横梁、拉杆等组件的连接是否牢固，以及货架在满载状态下是否会发生倾斜或变形。
5. 表面处理：检查货架的表面处理是否均匀、光滑，无锈蚀、划痕等缺陷。
6. 标识和文档：检查货架上是否有清晰的标识，包括型号、载荷、生产日期等信息，并且确保相关的安装、使用和维护手册齐全。
7. 安全性能：检查货架的安全性能，如防滑、防碰撞等措施是否到位，以确保操作人员的安全。
8. 安装质量：如果是安装好的货架，需要检查安装质量，包括货架的垂直度、水平度、螺栓紧固程度等。
以上是一些常见的仓库货架验收标准，具体的验收标准可能会因货架类型、用途、行业标准等因素而有所不同。
重力式货架的验收标准
重力式货架的验收标准一、引言重力式货架是一种高效的仓储设备，广泛应用于物流、零售等行业。
为确保重力式货架的质量和性能达到规定要求，需要进行严格的验收。
本文旨在明确重力式货架的验收标准，以确保其质量、安全和性能符合规定要求。
二、验收前准备1. 熟悉合同、技术协议及相关标准：在验收前，应认真阅读合同、技术协议及相关标准，了解重力式货架的基本参数、结构特点、性能要求等方面的信息。
2. 检查设备外观：在验收前，应对重力式货架的外观进行检查，确保其无明显损伤、变形、锈蚀等问题。
3. 检查设备附件：在验收前，应检查重力式货架所配备的附件是否齐全，如紧固件、支撑件等。
4. 检查设备安装环境：在验收前，应对重力式货架的安装环境进行检查，确保其符合设计要求，如地面平整度、照明条件等。
三、验收内容及标准1. 结构验收：* 检查重力式货架的主体结构是否牢固、稳定，无明显变形、损伤等问题。
* 检查重力式货架的连接部位是否紧固可靠，无松动、脱落等现象。
* 检查重力式货架的支撑结构是否稳定可靠，能够承受额定载荷。
2. 外观验收：* 检查重力式货架的表面处理是否符合要求，如涂层厚度、颜色等。
* 检查重力式货架的标识是否清晰可见，如产品型号、规格、生产日期等。
3. 性能验收：* 检查重力式货架的滚动性能是否良好，滚轮转动灵活，无卡滞现象。
* 检查重力式货架的制动性能是否可靠，制动器反应灵敏，能够在紧急情况下迅速制动。
* 检查重力式货架的承载能力是否符合设计要求，能够承受额定载荷。
4. 安全验收：* 检查重力式货架的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、防撞条等。
* 检查重力式货架的电气系统是否安全可靠，符合相关安全标准。
5. 文档验收：* 检查供应商提供的重力式货架的质量证明文件是否齐全有效，如合格证、检验报告等。
* 检查供应商提供的重力式货架的使用说明书、维护手册等技术文件是否齐全有效。
6. 验收测试：为确保重力式货架的性能和质量符合要求，应进行以下测试：（1）承重测试：在重力式货架上放置额定载荷的物品，观察其变形情况和稳定性。
货架验收流程(改)
货架验收流程
一、收到货后，清点收到的总件数是否与发货单上列明的件数相符，在开包
或开箱前，应检查货物的外观有无破损、散包、变型等情况，如出现以上情况，应当即告知负责货运的物流公司，并当面清点以上货件是否相符，以便明确责任。
二、对照“发货清单”上的构件配置进行开箱验货，并逐一做好记录，货架
表面应达到外观平整稳固、涂层均一、无破损或涂层脱落等现象，如发现缺件、涂层不均、表面严重磨损的构件应就地拍照，立即与供货方取得联系，把图像资料及时反馈给供应商。
三、货架材质标准：
1、立柱：用卷尺测量长度、宽度、厚度是否达标，
2、层板：用卷尺测量宽度、长度以及用卡尺测量厚度是否达标，
3、背板：用卷尺测量宽度、长度以及用卡尺测量厚度是否达标，
4、托架：用卷尺测量宽度、长度以及用卡尺测量厚度是否达标，
5、所有货架板材用宝钢优质材料，宝钢优质材料表面光亮平整，厚度公差均匀。
货架喷涂采用阿吉士或同品牌优质塑粉，如涂漆不光滑，容易掉漆，视为不合格产品。
货架所有部件都经过酸洗磷化，如不经过酸洗磷化，在碰撞过程中漆会整块掉落。
四、颜色标准
1、与色卡对应，如色彩不一，则属色彩差异，差异太大，属于不合格产品。
五、安装标准
1、托架卡口、背板卡扣与立柱孔距要一致，层板能牢牢地套住托架。
立柱、背
板、层板以及各配件能平整、结实地组成套。
2、按图纸要求组装各个部件，并且各配件与图纸订购的数量保持一致。
六、、全部安装完毕后，将设计图纸与订货明细单清点安装好的货架数量及配件数量是否一致。
货架技术参数说明(含安装验收规范)
8. 部件焊缝表面焊接均匀，无裂纹，夹渣，焊瘤，烧穿，弧坑和针 状气孔等缺陷。
9. 对按焊缝和贴角焊缝的外形极限偏差应 GBJ205 中有关规定。 10. 货架表面处理工艺：
去油脱脂---水洗---酸洗---磷化处理后表面达到国家 GB6807-86 标准。 表面喷涂：热固型环氧聚脂型粉末涂料，涂状工艺要求在涂状线 上作业，保证涂层表面丰满平滑，无明显色差桔皮等现象。涂膜 厚度大于 50um,硬度 2H，其质量均按 GB9286 标准进行。
零件表面有油污或污垢在喷涂前会进行以下 5 个步骤的处理：
1． 在 60oC 温度下清洗和除油
货架管理规章制度
第一章总则第一条为了加强货架管理，提高货架使用效率，确保仓库安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓库货架的管理。
第三条货架管理应遵循安全、实用、高效、节约的原则。
第二章货架验收与安装第四条货架验收1. 货架到货后，验收人员应核对货物的名称、规格、数量、质量等是否符合要求。
2. 验收人员应检查货架的材质、结构、尺寸等是否符合设计要求。
3. 验收合格后，验收人员应在验收单上签字确认。
第五条货架安装1. 货架安装前，应确保安装场地平整、牢固，符合货架安装要求。
2. 安装人员应按照货架安装说明书进行操作，确保货架安装牢固、平稳。
3. 安装完成后，安装人员应进行自检，确保货架安装质量。
第三章货架使用与维护第六条货架使用1. 货架使用人员应熟悉货架结构、功能和使用方法。
2. 使用货架时，应按照货物规格、重量合理选择货架层数和承重能力。
3. 货架使用过程中，严禁超载、堆放过高、倾斜或碰撞货架。
4. 货架使用完毕后，应及时清理货架上的货物，保持货架整洁。
第七条货架维护1. 定期检查货架的稳固性、承重能力、连接件等，发现问题及时处理。
2. 定期清理货架，去除积尘、油污等，确保货架清洁。
3. 货架发生损坏时，应及时更换或维修。
第四章货架报废与更新第八条货架报废1. 货架使用年限达到规定期限，经检验不合格的，应予以报废。
2. 货架在使用过程中发生严重损坏，无法修复的，应予以报废。
3. 货架报废后，应及时清理现场，并做好相关记录。
第九条货架更新1. 货架更新应按照公司发展规划和仓库实际情况进行。
2. 更新货架时，应选择符合国家规定、质量可靠、安全性能好的货架。
3. 更新后的货架，应按照本规章制度进行管理。
第五章奖惩第十条对在货架管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本规章制度的个人或部门，视情节轻重，给予批评、通报批评、罚款等处罚。
第六章附则第十二条本规章制度由公司仓储管理部门负责解释。
餐厅家具验收标准
餐厅家具验收标准目的本文档旨在制定餐厅家具的验收标准，以确保所购买的家具符合质量要求并满足餐厅的设计与使用需求。
验收范围本标准适用于餐厅中使用的各类家具，包括但不限于桌椅、沙发、柜子、货架等。
验收要求1. 外观家具的外观应呈现整洁、美观的状态，没有明显的划痕、变形、褪色等问题。
2. 结构稳固家具的结构应牢固，没有明显的松动、摇晃等现象。
各部件的连接紧密，不应出现断裂、脱落等情况。
3. 材质及工艺家具的材质应符合相关标准，并且无毒、无污染。
工艺应精细，无明显的焊接痕迹或裂缝。
4. 功能完好家具的功能应完好，如椅子应能承受一定的重量，桌子应能稳固地支撑物品。
各类家具应符合使用要求，如柜子应有足够的储物空间。
5. 细节要求家具的细节设计应符合人体工学原理，提供舒适的使用体验。
如椅子的座椅倾斜角度、扶手高度等应合理设计。
6. 清洁易打理家具的表面易于清洁，并且能抵抗常见的污渍。
对于布质家具，应具备易拆卸、易清洗的特性。
验收流程1. 集中验收：在家具交付餐厅之前，对所有家具进行集中验收。
2. 检查外观：仔细检查家具的外观是否符合要求。
3. 检查结构：检查家具的各个部件是否稳固。
4. 检查材质及工艺：核对家具的材质和工艺是否符合标准。
5. 功能测试：测试家具的各种功能是否正常。
6. 细节检查：检查家具的细节设计是否合理。
7. 清洁检查：确认家具的表面易于清洁。
8. 验收报告：记录每个家具的验收结果，并进行归档。
验收标准更新本验收标准应定期进行评估和更新，以适应餐厅对家具质量的不断提高要求。
以上为餐厅家具验收标准，如有问题或建议，请及时反馈。
仓储设备验收标准规范最新
仓储设备验收标准规范最新为了确保仓储设备的性能、安全性以及符合预期的使用要求，以下是最新的仓储设备验收标准规范：一、目的和适用范围本规范旨在为仓储设备验收提供统一的标准和流程，确保设备在投入使用前满足质量和功能要求。
适用于所有仓储设备，包括但不限于货架、叉车、输送带、自动化存储系统等。
二、验收前的准备工作1. 确认设备清单与合同一致。
2. 准备必要的检测工具和仪器。
3. 组织专业人员进行验收，包括设备供应商代表、仓库管理人员、操作人员等。
三、外观检查1. 检查设备外观是否有明显的损伤、变形或锈蚀。
2. 确认设备标识清晰，包括型号、规格、生产日期等。
3. 检查设备表面处理是否符合要求，如涂层、喷漆等。
四、功能测试1. 对设备进行空载测试，确保其基本功能正常。
2. 进行负载测试，验证设备在实际工作条件下的性能。
3. 对自动化设备进行程序测试，确保其能够按照预定程序正常运行。
五、安全性能检查1. 检查设备的安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护栏等。
2. 验证设备的紧急制动系统是否有效。
3. 检查设备的电气安全，包括接地、绝缘等。
六、性能参数确认1. 确认设备的额定载重、速度、尺寸等参数与合同规定一致。
2. 对设备的性能参数进行实测，如升降速度、运行噪音等。
七、操作培训与指导1. 供应商应提供设备的操作手册和维护指南。
2. 对操作人员进行现场培训，确保他们熟悉设备的操作和维护。
八、验收记录1. 记录验收过程中发现的问题及解决方案。
2. 形成验收报告，由参与验收的各方签字确认。
九、验收后的跟踪1. 设备投入使用后，定期进行性能监测和维护。
2. 对于验收中发现的问题，供应商应提供必要的技术支持和解决方案。
十、规范的更新与维护1. 定期对本规范进行评审和更新，以适应技术发展和市场需求的变化。
2. 保持与行业标准和法规的一致性。
结束语通过遵循上述规范，可以确保仓储设备在投入使用前达到预期的性能和安全标准，从而提高仓库的运作效率和安全性。
加拿大 仓储货架 验收标准
加拿大仓储货架验收标准
在加拿大，仓储货架的验收标准通常包括以下方面：
1. 材料质量：仓储货架必须符合相应的材料规格标准，包括钢材的质量、强度和耐久性等方面。
2. 制造工艺：货架的制造和安装必须符合相关的工艺标准，包括焊接工艺、镀锌工艺等。
3. 载荷能力：货架的承重能力必须符合设计要求，并且通过相关的测试验证。
4. 安全性能：货架的设计和安装必须符合相应的安全标准，如避免货架倒塌、防止货物滑落等安全要求。
5. 环境适用性：货架的材料和表面处理要适应加拿大的环境条件，包括耐腐蚀性能等。
此外，加拿大也通常会参考国际上的一些通用的标准和规范，如RMI（Rack Manufacturers Institute）或者是CSA （Canadian Standards Association）的相关标准。
在进行验收时，建议与供应商或生产商明确参考的标准和规范，并确保货架的所有材质和设计符合相关的法规和安全标准。
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仓储货架验收规范
仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 (2)
货架通用安装及验收规划 (3)
货架安装精度及调整 (5)
货架验收标准 (6)
仓储货架验收规范
仓库货架遵循的标准和设计规范
所用产品的质量和设计通过 ISO9001 标准，制造及安装按照欧 洲有关标准FEM9.831，同时符合有关要求及国内相关标准，如：
序号 项目 国家、行业规范
1 货架设计、制
造
《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》JB/T 5323-91
《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》 JB/T9018—99
《钢货架结构设计规范》 （CECS23:90）
《钢结构设计规范》 JBJ9-87
《建筑结构设计统一标准》 JBJ68-84
《焊接通用技术条件》 （Q/ZB74）
《欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范》 FEM10.202
2 货架安装 JB/T 5323-91
3 货架验收 JB/T 5323-91
4 货架表面处理 《表面涂层处理标准》GB9286-1998
5 钢材 SS400、Q235
6 连接螺栓 GB5781-86 GB5783-86
7 强度设计 JB/T 5323-91
8 包装 适合长途运输的简易防雨包装
9 运输方式 汽车运输
货架通用安装及验收规划
一、 总则
1、 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进
步，提高经济效益，制定本规范
2、 货架安装应按图施工。
当施工时发现现场或设计有不合之处，
应及时指出，经变更批准后方可施工。
3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合
国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等 级。
4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可
继续施工。
5、 安装中应进行自检。
6、 货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）
现行标准规范的规定。
二、 施工准备
1、 施工条件
1） 安装施工前，应熟悉图纸：对立体库、特殊的或复杂的安装应 编制施工方案。
2） 安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3） 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的 基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；
安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。
4） 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
2、 验收检查和保管
1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检 查，并做记录。
如发现散包、缺件、严重损坏，及时反馈，将散 包，表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。
2） 开包时应核对规格尺寸，发现有误及时反映。
3） 构件、机械和工具均应妥善保管、不得使其变形、损坏、错乱 或丢失。
三、 组装、放线
1、 组装时应对构件逐个进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放
线依据。
2、 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装
的基准线。
四、 地脚螺栓 装设地脚螺栓应
符合下列要求：
1、 胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的低端至基础底
面的距离不得少于 3d，且不得小于 30mm；相邻两根胀锚螺
栓的中心距离不得小于7.5d。
2、 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
3、 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
4、 胀锚螺栓露出部分应垂直
五、 竖立货架片
1、 树立货架片可根据货架片的高度、重量采用人工（滑轮等）、
机械、车吊等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。
2、 将头排头列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定：
1） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
2） 调平后，每组垫板均应压紧。
4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、安装时现场加工 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，
应根据有关技术标准
进行操作加工。
七、 调整
1、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、 对合同有要求的应做横梁承载试验，测试横梁挠度。
3、 对有堆垛机的应做对位试车。
4、 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
八、 验收
1、 安装工程竣工后，应按国家制定的标准或合同指定的标准
进行验收。
2、 验收时，应具备下列资料：
1） 总图或按实际完工注明修改的总图；
2） 设计修改的有关资料
3） 自检测试记录；
4） 其他有关资料
3、 应办理验收手续。
货架安装精度及调整 工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项相关安全防护及卫生 管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求： 货架片同侧面在
巷道全长弯曲偏差≤10mm 货架片侧面及立柱内外弯曲
偏差≤10mm（全高） 货架片全高极限偏差为±15mm
货架片全宽极限偏差为±10mm 立柱轴线安装位置的位
移偏差≤10mm 楼板安装后应平整及接缝误差小于5mm。
2、配合输送机设置空间。
3、良好的刚度和强度，按7度地震烈度设防。
货架验收标准
NO 验收项目 合格 不合格 备注
1 货架的制造应遵照国标 GB50205-2001 的规 定。
特别是对钢材材质的控制与要求，必须 严格执行。
2 货架所用材质经第三方公司检验是否符合要 求
3 各种货架总数量是否与标书需求一致
4 货架柱片垂直偏差不大于柱片高度的1/500
5 同层横梁高度偏差±6mm
6 相邻货架片立柱底部中心距偏差±5mm
7 同一巷道同列货架片错位偏差不大于20mm
8 在满载时，钢层板挠度不大于L/400
9 在满载时，重型货架横梁挠度不大于L/4500
10 在满载时，阁楼式货架横梁挠度不大于L/450
11 在满载时，楼板挠度不大于L/450
12 楼板上平面偏差±5㎜
13 静电喷涂涂层厚度是否达到60微米以上，表 面是否存在色差、缩孔、包花等不良现象
14 焊接质量是否存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
15 货架各部件螺丝是否锁紧
16 现场垃圾是否清除
17 货架各部件螺丝是否锁紧。