检测仪器自校规程
[整理]仪器设备自校规程
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仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
检测仪器自校规程
中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编一、前言检测仪器设备在工业生产、科研实验以及日常生活中起着至关重要的作用。
为了确保这些仪器设备的准确性和可靠性，必须进行定期的自校。
自校是指使用已知标准来验证和调整仪器设备的测量准确性的过程。
本规程汇编旨在为各类检测仪器设备的自校提供统一的标准和程序，以确保自校的准确性和有效性。
二、适用范围本规程适用于各类检测仪器设备的自校，包括但不限于温度计、压力表、电子秤、PH计、测量仪器等。
三、自校标准1. 根据国家标准或行业标准确定自校所需的标准器具和标准物质。
2. 确保标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。
3. 确定自校的频率和程序，包括自校的时间间隔、自校的方法和步骤等。
4. 确定自校结果的评定标准，包括自校合格的标准和不合格的标准。
四、自校程序1. 准备工作（1）确定自校所需的标准器具和标准物质。
（2）检查标准器具和标准物质的准确性和可追溯性。
（3）准备自校记录表和自校报告表。
2. 自校前检查（1）检查仪器设备的外观是否完好，是否有损坏或污染。
（2）检查仪器设备的工作状态是否正常，是否需要进行预热或预冲洗等准备工作。
3. 自校操作（1）按照标准程序使用标准器具和标准物质对仪器设备进行自校。
（2）记录自校过程中的各项数据和观察结果。
4. 自校结果评定（1）根据自校结果评定标准对自校结果进行评定。
（2）如自校结果合格，填写自校记录表和自校报告表，并加盖自校合格章。
（3）如自校结果不合格，需进行调整或修正，并重新进行自校。
5. 自校后处理（1）将自校记录表和自校报告表归档保存，确保自校结果可追溯。
（2）对自校后的仪器设备进行保养和维护，确保其正常使用。
五、自校记录和报告1. 自校记录表应包括自校的时间、地点、自校人员、自校仪器设备的名称和型号、自校所使用的标准器具和标准物质、自校的方法和步骤、自校的结果等内容。
2. 自校报告表应包括自校的目的、依据的标准、自校的程序和结果、自校后的处理等内容。
检测仪器校准规程
检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的：为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值，是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性，保证产品质量，特制定本规范。
2、适用范围：本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用，并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对，具体有：光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。
3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。
3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。
3.3校准后将校准记录记录在校准表上，该纪录由质检部保管，保管期为1年。
3.4当校准结果出现异常时，应及时向质检部长汇报，并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。
4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。
4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机，预热30分钟后进行；4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作，测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值，并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数；4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。
4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班，OTDR连续开机时，由每白班检验员于早10：30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表；4.1.5.2OTDR不连续开机时，由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。
4.1.5.3OTDR除每天校准外，应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外，还应定期进行运行检查，以判断测量设备能否用于规定的测量活动，并保存自校记录。
4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查，用本年度比对标准光纤进行设备测试，通过对比标准标准光纤，确定被检设备结论，当一旦发现设备功能失效时，可追溯至已检产品。
检测仪器设备自校规程汇编
自校规程在检测行业的应用前景：自校规程在检测行业的应用前景广阔，将为检测行业的发展提供有力支撑。
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自校规程的作用：确保检测仪器设备的准确性、可靠性和稳定性，提高检测结果的准确性和可靠性，保障检测工作的顺利进行。
自校规程的定义：是指检测仪器设备在使用前、使用中、使用后，按照规定的程序和方法，对仪器设备进行校准、检查和维护的规程。
自校规程的标准化：建立统一的自校规程体系，便于不同检测机构之间的交流和合作
自校规程在检测行业的应用前景：随着科技的发展，自校规程在检测行业的应用将越来越广泛，成为检测行业的重要组成部分。
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自校规程的发展方向：自校规程将朝着智能化、自动化、网络化的方向发展，提高检测效率和准确性。
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自校规程在检测行业的应用挑战：自校规程在检测行业的应用面临着技术、人才、资金等方面的挑战，需要加强研发和创新，提高自校规程的应用水平。
确定自校规程的目的和范围
确定自校规程的检查和评估标准
制定自校规程的步骤和流程
制定自校规程的培训和考核计划
确定自校规程的频率和周期
制定自校规程的改进和优化措施
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报告格式：包括封面、目录、正文、附件等
记录内容：包括仪器设备名称、型号、校准日期、校准人员、校准结果等
报告内容：包括校准目的、校准方法、校准结果、校色谱仪的自校规程结果分析
气相色谱仪的自校规程注意事项
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
[整理]试验检测设备自校规程-1
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一、负压筛析仪及细度筛校验方法YQZX-01本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。
一、技术要求1.1 负压筛析仪1.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。
1.1.2 数显时间控制器误差±5s。
1.1.3 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa~6000Pa。
1.2 细度筛1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。
筛布与筛框接缝要封死不留间隙，筛网不得有堵塞、破洞现象。
1.2.2 筛网：试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。
1.2.3 筛框：有效直径：150mm；高度25mm。
二、检验项目2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 数显时间控制器误差。
2.1.3 筛析仪性能。
2.1.4细度筛。
2.2 校验用标准器具2.2.1机械秒表：1/10s2.2.2 天平：称量2100g，分度值0.01g。
2.2.3 数显卡尺：量程0~300mm，分度值为0.01mm。
2.2.4 细度标准粉。
三、校验方法3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。
3.3 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。
3.4 将细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞、破洞现象。
3.5 细度筛修正系数测定方法：3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值，当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
仪器自校规程
仪器自校规程1、目的：建立规范化的电子分析天平校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。
2、范围：化验室所有的电子分析天平的校准。
3、职责人：校准人员。
4、校准条件4.1 环境条件4.1.1 电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。
4.1.2 室温10～30℃，相对湿度小于65％。
4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
4.2 校准工具：镊子；砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、50g，200g标准砝码。
5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration5.1 准确度误差5.1.1 开启分析天平前确定天平水平，零点正确。
5.1.2 开启分析天平电源，预热1小时以上。
5.1.3 校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。
依次将标准砝码放于天平上称重，记录称量值。
注：按天平的称量范围选择适合的标准砝码进行校验并判断结果5.1.5结果判定：经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2 四角误差（偏载误差）5.2.1对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
5.3 校验周期：每月一次，每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。
环境检测仪器设备自校准规程
文件编号：GXHT/ZY-03-2023版本/修改：C/0受控状态：目受控□非受控发放编号：环境检测仪器设备自校准规程编写：XXX审a：XXX批准：XXXXXX华泰检溺有限公司实验室目录仪器设备自校验规程 (3)自动监测仪校验规程 (4)XH2000A型SO2自动监测仪校验规程 (6)XH2000B型NOxXH2000D型PM1O自动监测仪校验规程 (8)XH2000J型动态气体校准仪校验规程 (9)WTW-PH校验规程 (10)WTW-D0校验规程 (11)岛津TOC—4100校验规程 (12)WTW-TresConNH4-N校验规程 (14)仪器设备自校验期程1目的对于无法溯源至国家基准的仪器设备，为了保证监测结果的有效性和准确性，监测活动量值必须追溯至国家基准或国际基准、有证标准物质、约定的方法或协定标准。
使实验室人员在使用仪器设备时可以保证检测工作的有效性和一致性，不会对检测结果造成影响。
2范围适用于所有无法溯源至国家基准的在用环境监测分析仪器设备。
3职责3.1由仪器使用人员按国家计量检定系统的要求及仪器说明书、相应的溯源方法,编写出简要的仪器设备文件化的自校规程或比对方法。
3.2总经理（技术负责人）负责量值溯源的资源配置，批准自校规程、比对方法及记录确认。
3.3质量负责人审定确认校准总体计划并组织实施。
3.4质量管理室负责组织制定仪器设备校准的总体计划。
3.5相关科室按批准的自校规程组织实施仪器设备校准工作。
4仪器设备自校规程名录5支持性文件各种设备自校准规程XH2000A型Sθ2自动收厦仪校验现程XH2000A型SO2分析仪原理是基于SO?分子接受了紫外线能量成为激发态的SOz分子,在返回低能态时产生特征荧光，所发出的荧光的强度与SO?分子的浓度呈线性关系，利用检测光强来进行SO?的检测，其化学反应式如下：SO2+hv1-------- >SO2* -------- >SO2+hv22技术要求2.1重复性要求：相对标准偏差V2.5%（80%满量程）。
计测设备自检自校规程
计测设备自检自校规程一、本项目设以下几种自检自校计测设备1、多功能质量检测尺；2、鱼尾尺；3、放样角尺;4、试块模具。
二、自校规程1、多功能检测尺1）定期检验，每两周进行一次校验。
1)垂直度检验：a、质检员将检测尺垂直置于地面,调整位置使其垂直度检测表的指针对零；b、测量员操作经纬仪，对准检测尺垂直度的一边，由上至下旋转视镜，观察上、中、下三点是否在同一垂直线上，读数误差≤±1mm 即合格。
2)平整度检验：a、将垂直度检验合格后的检测尺支撑稳固，调整支撑使检测尺的水平泡居中；b、测量人员按水准仪操作规程，将目视镜对准平整的一边，配合钢板尺抄平读数，观察读数，误差≤±1mm即合格。
2）检验员：质检员、测量员。
3）记录员：计量员。
2、鱼尾尺1）定期检验，每两周进行一次校验。
利用已经校检的质量检测尺校检，采取对比方法进行。
允许误差≤±1mm。
2）检验员：质检员、测量员。
3）记录员：计量员。
3、放样角尺1）定期检验，每月一次。
1)利用勾股定理、正余弦定理、边长核算角度。
2)允许误差≤0.5°2）检验员：工长。
3）记录员：计量员。
4、试块模具1）定期检验,每做完五组试块进行一次检验。
1)对角线长度：钢板尺尺量；允许误差≤±1mm。
2)连接件牢固：观察检查。
3)模具表面是否有裂纹：放大镜观察检查。
2）检验员：工长。
3）记录员：计量员。
三、附注1、自检计量器具除定期检定外，使用者在使用过程中发现问题，立即通知计量员，由计量员按上述操作规程组织相关人员进行检验。
2、上述检验项目，任一达不到标准要求，则由计量员用红漆作出标识，能维修的进行维修，校检合格后方可使用；不能维修或经维修后仍不合格，计量员作出标识，填写报废报告交总工程师批准后报废。
仪器设备自校规程
标准筛自校规程使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。
一般修正值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2％～±0.5％范围内可采用修正系数的方法进行调整；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0.85～1.05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.85～1.15范围内，否则应更换新筛。
一.检验用品1.标准粉（省水泥质检站提供）。
2.自制标准粉（同省站对比过）。
二.实验筛修正系数的标定方法1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析，中途不能有任何损失。
每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
用一个已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样，按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。
2.标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
三.修正系数计算修正系数按下式计算：C＝Fs/Ft式中：C－试验筛修正系数；Fs－标准样的筛余标准值，单位为质量百分数（％）；Ft－标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（％）。
四.合格判定1.当C值在0.85~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数，2.当C值超出0.85~1.20范围时，试验筛应予以淘汰。
五.做好自校记录。
六、自较记录：水泥标准筛技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：水泥安定性试验用雷氏夹自校规程一.检验仪器雷氏夹膨胀值测定仪。
HJJG试验检测设备自校规程
针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。
2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。
2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。
3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。
4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
针片状规准仪校验记录坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。
2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm；顶部直径 100±2mm；高度 300±2mm；筒壁厚度不小于1.5 mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。
2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。
2.2.2端部呈圆形。
3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。
3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。
自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。
2. 自校原则2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。
因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。
2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。
2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。
3. 自校程序自校程序应包括以下步骤：3.1 校准准备在进行自校前，需要进行校准准备，包括：•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。
•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。
3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤：1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标准操作程序进行测量。
2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。
3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定是否需要进行校准调整。
4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使测量结果更接近标准参考值。
5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。
3.3 自校验证完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。
1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，并记录验证结果。
2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判断自校的准确性和可靠性。
3.纠正措施：根据自校验证的结果，进行必要的修正和校准措施，以提高自校的准确性和可靠性。
4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息：•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存，并可根据需要进行归档。
检验、测量和试验设备自校规程(经典版)
检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。
2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。
自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。
3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。
一般情况下，检测设备的自校周期为一年。
然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。
3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。
自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。
☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。
☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。
☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。
4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。
☆校准工具：标准钢直尺。
4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。
4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。
检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。
☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。
☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。
差值不应超过规定要求。
4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。
☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。
不合格的直尺应予以报废。
4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。
☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。
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浙江万泰电力自动化有限公司仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施浙江万泰电力自动化科技有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半月校验一次一、接触变压器1、校验基准电源连接插头、数字万用表2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰；2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。
2.3电压输出校准方法2.3.1将电源连接插头插好；2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。
若有3、接触变压器相对应的允差范围电压值允差不得超过示值的±5%4、维护保养：5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等；5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
二、瓷盘变阻器1、校验基准数字万用表2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁；密绕于瓷管上的铜丝应完整2.2电阻值输出校准方法：用数字万用表两测量笔放置于瓷盘变阻器两连接端上；转动中心转轴带动刷握和电刷的滑动，看数字万用表电阻测量值是否改变。
改变证明此瓷盘变阻器完好，最好重复以上操作两次。
3、维护保养：3.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等；3.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
二、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差4电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
三、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
3、允许误差4、相关记录表电热恒温鼓风干燥箱内部校准记录表编号：5、注意事项及维护保养7.1干燥箱外壳必须有效接地，以确保安全；7.2不宜在高压、大电流或强磁场条件下使用，以免干扰控温仪正常工作；7.3外表不准用酸、碱及腐蚀性物品来擦洗，箱内用干布定期擦净；7.4每次使用完毕后，将电源全部切断，经常保持箱内清洁；电源线不可缠绕金属物品上，不放置在高温或潮湿的地方防止老化以至漏电；7.5电机要定期加润滑油。
四、电热恒温水浴锅1、校验基准使用经过校验的0-100℃的温度计2、校验步骤2.1 按照该仪器的操作使用规程，将温度预先设定为某一数值，在水槽上方温度计放入口放入经过校准的温度计，加热40分钟后，观察温度显示仪表的显示温度、预先设定温度以及温度计显示温度一致，如温度数值有出入，记下相应的数值；2.2 再将温度设定为另一数值，重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
3、允许误差4、相关记录表电热恒温水浴锅内部校准记录表编号：5、注意事项5.1箱外壳必须有效接地5.2在未加水前，切勿开上电源，以防电热管的热丝烧毁；5.3非必要时请勿拆开右侧的拆板，以确保安全5.1加热管绝不能露出水面，否则加热管将会烧毁甚至爆裂或焊锡融化漏水、漏电等；5.2如需作100℃沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。
6、维修保养6.1 锅体严禁使用酸、碱及腐蚀物品擦洗，锅内应保持清洁，定期更换清水；6.2 锅内水量不足时应及时加足；6.3 不用时应放于干燥通风处。
五、铆钉投影仪1、校验基准嘉仪公司提供的校准块2、校验步骤2.1放上嘉仪公司提供的校准快，适当调节焦距调节旋钮，屏幕显示清晰图像，按“图像锁定”按钮将图像锁定，再按“校准”按钮，会弹出校准窗口；2.2点击选中对话框中“X轴”左边的圆点，在图像区移动鼠标，会出现一条蓝色竖线随鼠标移动，使蓝色竖线与图像圆形轮廓左边缘相切，点击鼠标，产生点X1，移动鼠标使蓝色竖线与图像圆形轮廓右边缘相切，点击鼠标，产生定X2，在X轴填充框填上校准块上的校准值（例如：“2.00”mm，具体准确值见校准块标准值）；2.3点击选中对话框中“Y轴”左边的圆点，在图像区移动鼠标，会出现一条蓝色水平线随鼠标移动，使蓝色水平线与图像圆形轮廓上边缘相切，点击鼠标，产生点Y1，移动鼠标使蓝色水平线与图像圆形轮廓下边缘相切，点击鼠标，产生点Y2，在Y 轴填充框填上校准块上的标准值（例如：“2.00”mm，具体准确值见校准块标准值）；2.4确认无误后，按“保存”键，提示“已保存”表示校准成功，按“取消”键退出校准；2.5如果校准中途有任何误操作（例如选点不准），请按屏幕左边按钮“重测”，重新执行一次正确的校准。
3、相关记录表铆钉投影仪内校记录表4.1转换过程不能调节镜筒放大倍数，否则测量数据错误；4.2如果校准中有任何误操作（例如选点不准），请按屏幕左边按钮“重测”，重新执行一次正确的校准。
六、拉力测试仪1、校验基准标准砝码2、校验步骤6.1 安装上紧校准架，安装在测力仪正面向下的位置6.2 关闭电源6.3测力仪正面向下安装在校准架上6.4把固定架安装在测力仪感应测试轴上，小心用手上紧丝扣6.5按住UNIT、PEAK和ZERO三个键6.6打开POWER电源开关（同时继续按UNIT,PEAK和ZERO键，直至显示屏上方显示小字CAL,松开UNIT,PEAK和ZERO键，此时测力仪进入校正工作方式）6.7按UNIT键，在SCN字样闪烁10秒后出现ZER,此时测力仪进入零点校准6.8按ZERO键，清盘零位校正，等待大约15秒，显示在闪烁SCN后，转换成PEK。
在测试期间不能触摸任何键或移动测试感应轴位置6.9把测量重物悬挂测试钩接头上并让其稳定，显示屏大字符开始变动，测力仪即可全面校准；6.10按PDAK键开始全面校正，SCN显示闪烁，在校准期间不能触摸任何键合测试物，大约17秒后，显示闪烁END，又过五秒后显示闪烁OK；6.11如果校准成功的话，显示会不断地闪烁OK，按UNIT,随即自动关机；6.12如果校准不成功，显示出现ERR，取出测定校准物，然后再按UNIT键，重复5-8步骤。
3、标准砝码相对应的允许误差4、相关记录表拉力测试仪内部校准记录表编号：5、注意事项5.1注意电源电压与仪器额定电压相匹配；5.2操作人员在使用仪器检测时，手部应离开夹具，以免夹伤；5.3装拆夹具时，应切断电源和将气源气压降为零，以免误操作夹伤手部；5.4仪器所处的工作环境注意防潮。
七、钩边开度测量仪1、校验基准定位块、测量块2、校验步骤2.12.23、相关记录表钩边开度测量仪内校记录表4、维护保养4.1 钩边开度测量仪应保证防尘、防水，不要直接将其与液体接触，应使用无腐蚀性溶液清洁测量面；4.2 尽量减少仪器在阳光、紫外线及温度骤变等环境下进行测量；4.3 除更换电池外，不要打开电池盖；4.4 不要在仪器的任何部位加电，否则内芯片将被毁坏；4.5 当电压低于工作电压时，液晶屏显示电池符号，此时需要更换电池；4.6 如长期不使用，应取出电池，放入包装盒内贮存；4.7 每天每班保持仪器清洁，每月用药棉沾少许凡士林擦拭各测量面，以保证测量精度。
八、刻痕仪1、校验基准校正块2、校验步骤2.1打开仪器预热30-60分钟；2.2按〈CL〉清零；2.3把测量载物台尽量向后移；2.4转动调焦旋钮以使显示值接近校正块的数值；2.5把校正环放在载物台上，并使基准针处于校正环的中心位置，再把校正块放在基准针上，校正块必须放在基准针上；2.6转动调焦旋钮对校正块对焦；2.7键入校正块的值，0.100或0.200，并按〈ENT〉。
注：每次至少校两遍。
3、相关记录表刻痕仪内校记录表4、维护保养4.1 保持仪器表面清洁；4.2 每月用药棉沾酒精，擦洗针尖、摄像头及固定座部分；4.3 尽量减少仪器在阳光、紫外线及温度骤变等环境下进行测量；4.4 停产时用布罩将其盖上，以防灰尘落在仪器上。
九、耐压测试仪1、校验基准校准用的夹具2、校验步骤2.1接通气源，启动电源：位于面板的正前方，启动“POWER”键。
启动电源后，仪器会自检一次，并自行回到主界面，等待测量；2.2 选择模式：用“设置”按钮，选择“Free End”模式，假如当前就是该模式，就不需要重新选择；2.3 把放罐盖的夹具头取出，换上校准用的夹具头。