变压器常用材料介绍

合集下载

变压器成分结构

变压器成分结构变压器组成部件包括器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。

1.铁芯[2]铁芯是变压器中主要的磁路部分。

通常由含硅量较高，厚度分别为 mm\\ mm，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。

铁芯分为铁芯柱和横片两部分，铁芯柱套有绕组；横片是闭合磁路之用。

铁芯结构的基本形式有心式和壳式两种。

2.绕组绕组是变压器的电路部分，它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成。

变压器的构成一个变压器通常包括：两组或以上的线圈：以输入交流电电流与输出感应电流。

一圈金属芯：它把互感的磁场与线圈耦合在一起。

变压器一般运行在低频、导线围绕铁芯缠绕成绕组。

虽然铁芯会造成一部分能量的损失，但这有助于将磁场限定在变压器内部，并提高效率。

电力变压器按照铁芯和绕组的结构分为芯式结构和壳式结构，以及按照磁通的分支数目（三相变压器有3，4或5个分支）分类。

它们的性能各不相同。

变压器芯薄片钢芯变压器通常采用硅钢材料的铁芯作为主磁路。

这样可以使线圈中磁场更加集中，变压器更加紧凑。

电力变压器的铁芯在设计的时候必须保防止达到磁路饱和，有时需要在磁路中设计一些气隙减少饱和。

实际使用的变压器铁芯采用非常薄，电阻较大的硅钢片叠压而成。

这样可以减少每层涡流带来的损耗和产生的热量。

电力变压器和音频电路有相似之处。

典型分层铁芯一般为E和I字母的形状，称作“EI变压器”。

这种铁芯的一个问题就是当断电之后铁芯中会保持剩磁。

当再次加电后，剩磁会造成铁芯暂时饱和。

对于一些容量超过数百瓦的变压器会造成的严重后果，如果没有采用限流电路，涌流可造成主熔断器熔断。

更严重的是，对于大型电力变压器，涌流可造成主绕组变形、损害。

实芯铁芯在如开关电源之类的高频电路中，有时使用具有较高的磁导率和电阻率的铁磁材料粉末铁芯。

在更高的频率下，需要使用绝缘体导磁材料，常见的有各种称作铁素体的陶瓷材料。

高频变压器材料说明

高频变压器材料说明一. 线架(BOBBIN)1. 根据材质分为：热固性材料,热塑性材料.1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC).1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等.2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等.3. 特性及用途:3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收.3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上.3.3 塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管.3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管.3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎.4. 检验方法:4.1 外观检查4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求.4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良.4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形.4.2 尺度检查4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求.4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求.4.3 强度检查4.3.1 用手捏压BOBBIN,是否容易破裂.4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象.4.4 拉力测试4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求.二. 铜线(WIRE)1. 根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄).2. 根据材质分类及其特性.2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成.2.1.1 其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡;2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越;2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响.2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.2.3 机械强度可与合成树脂(PVF)媲美;2.2.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)媲美;2.2.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF);2.2.6 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.3 聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度.2.3.1 耐热冲击性良好;2.3.2 耐磨性佳、柔软性好;2.3.3 耐热性及耐化学药品性佳;2.3.4 耐冷R-12及R-22.2.3.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.4 聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性.2.4.1 耐热性优;2.4.2 耐磨性佳;2.4.3 耐化学药品性佳;2.4.4 耐冷R-12及R-22.2.4.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.5 自融性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜.2.5.1 具有聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)的全部特点;2.5.2 可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本;2.5.3 可与层间纸粘着,防止线间之滑落.2.6 油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.2.6.1 在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本;2.6.2 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳;2.6.3 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要;2.6.4 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业.2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.7.1 绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.7.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.7.3 机械强度可与合成树漆包线(PVF)媲美;2.7.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)比美;2.7.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF)强.2.8 聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线(UEW-NY):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层尼龙皮膜.2.8.1 绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.8.2 可直接焊锡.3. 检验方法(以2UEW为例):3.1 外观检查3.1.1 颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好.3.1.2 要有标签标示,标签内容要正确.3.1.3 颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等.3.2 尺度检查3.2.1 用卡尺测量成品外径是否符合要求.3.2.2 以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确.3.3 耐压测试3.3.1 剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线.3.3.2高压要求:0.05mm-0.15mm打600V,0.15mm-0.70mm打1000V,0.7mm以上打1200V.3.4 直焊性3.4.1 剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳.3.4.2 焊锡时间:0.32mm以下焊2秒,0.32mm-0.50mm焊3秒,0.50mm-1.10mm焊4秒,1.10mm以上焊5秒.3.5 针孔试验3.5.1 截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数.3.5.2 针孔数量标准:0UEW要求2个针孔以下,1UEW要求3个针孔以下,2UEW要求5个针孔以下.3.6 其它测试3.6.1 伸长试验:截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,0.04mm-0.09mm伸长5%,0.10mm-0.35mm伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象.3.6.2 卷线试验:用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼所见之龟列现象(0.37mm以上施行之).3.6.3 耐热冲击试验:用烤箱加热120℃30分钟后,再做针孔试验.4. 其它常识4.1 中国线规(CWG)用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示.4.2 部分特殊铜线英文名称:绞线(LITZ)、丝包线(USTC)、单丝包线SQZ、双丝包线SEQZ、涤纶丝包线(SDQZ)、FURUKAWA三层绝缘线(TEX-E/120℃、TEX-B/130℃、TEX-F/155℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FWX-E/120℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FSX-E/120℃).4.3 聚脂瓷漆包线(PEW)、聚亚胺聚脂漆包线(EIW)、聚亚胺酰胺漆包线(AIW)等不可直接焊锡,必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.三. 胶带(TAPE)1. 根据材质分类:1.1 环氧薄膜(Epoxy Film):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.1.1.1 坚韧、从形性好、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;1.1.2 高介电强度、抗松脱、抗溶剂;1.1.3 操作温度130℃,介电击穿在5000V以上.1.2 聚酸亚胺薄膜(Polyinmide Film):用于线圈、电容器及电线缠结.1.2.1 抗溶剂、耐高温;1.2.2 操作温度155℃-180℃,介电击穿在7500V以上.1.3 聚四氟乙烯薄膜(PTFE Film):可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.1.3.1 这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;1.3.2 抗电弧能力极高,操作温度155℃-180℃,介电击穿在9500V以上.1.4 乙烯树脂胶带(Vinyl Tape):可作标记、标识用.1.4.1 抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;1.4.2 并能适应各种气温情况(包括紫外线);1.4.3 操作温度80℃-105℃,介电击穿在5000V-12000V.1.5 聚酯薄膜(Polyester Film):变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带(3M 56#);可在表面印刷.1.5.1 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.1.5.2 它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;1.5.3 它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.1.5.4 其操作温度130℃,介电击穿在5500V以上.1.6 纸带(Paper):主要用于缠结线圈、线圈封包及末端折回分接(低频变压器).1.6.1 其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性;1.6.2 但介电击穿仅2000V左右,操作温度为105℃.1.7 合成薄膜(Composite Film): 一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器所用的档墙胶带大多就是这种胶带(3M 44#).1.7.1 电气性能极佳,从形性高,抗撕裂、抗刺穿、耐磨性;1.7.2 并备有三种厚度可供选择;1.7.3 其操作温度130℃,介电击穿在4500V-5500V.1.8 玻璃布(Glass Cloth):用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.1.8.1 抗撕裂、从形性好、耐磨性;1.8.2 操作温度130℃-180℃,介电击穿在3000V以上.1.9 醋酸脂布(Acetate Cloth):可作档墙胶带用,并可在表面印刷;1.9.1 从形性好,用作线圈封包,也可作档墙胶带使用;1.9.2 操作温度105℃,介电击穿3500V左右.1.10强化织维带(Filament Reinforced):可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.1.10.1 这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布的高度机械强度的情况.1.10.2 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂;1.10.3 在130℃或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低;1.10.4 介电击穿在4000V-7000V.1.11防静电胶带(Anti-Static Tape):焊合遮蔽胶带,耐高温的Kapton聚酸亚胺带基,防静电的导电聚脂粘剂.2. 根据用途分为:玛拉胶带(Mylar Tape)、档墙胶带(Margin Tape).2.1 玛拉胶带(Mylar Tape):常用的以3M 56#(聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带)为主,单层66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.2.2 档墙胶带(Margin Tape):常用的以3M 44#(合成薄膜胶带,俗称复合基材)为主,有三种厚度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米/卷.也有用3M 28#(醋酸布)做档墙胶带的,它的优点是易于切割.3. 检验方法(以3M 56#为例):3.1 外观检查3.1.1 无伤痕、无花斑,颜色正确,色泽光亮.3.1.2 两边无溢胶,无毛边;中间胶圈不可翘起.3.2 尺度检查3.2.1 宽度、厚度是否正确.3.2.2 必要时长度也要作检查确认,并且里面不可有断头现象.3.3 粘性检查3.3.1 手撕胶带再复原后,检查胶带是否上翘.3.3.2 将胶带粘在干凈的钢板上(或包于铁心上),放入120℃烤箱中烘烤30分钟取出,撕下胶带检查是否脱胶、上翘.3.3.3 取几片胶带浸入凡立水中1小时,如发生脱胶或凡立水发生蛋白现象则为不合格.3.4 耐压检查3.4.1 取三片不破损的胶带粘在铁片上,铁片接一根高压棒,用另一根高压棒在胶带上扫描.3.4.2 高压要求:3750V以上.四. 铁心(CORE)1. 根据材质可分为两大类：铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:锰锌系列(MnZn)、镍锌系列(NiZn)、镁锌系列(MgZn).合金类铁心包括:硅(硅)钢材、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(High Flux)、铁镍钼合金(MPP)、铁粉心和非晶、微晶合金.1.1 锰锌系列(MnZn):主要用于功率变压器、EMI共模电感、储能电感等.1.1.1 电阻率高、铁心损耗低、居里温度高.1.1.2 形状有EE、EF、EFD、EI、ER、ET、POT、PQ、RM、UI、UU、环形等.1.2 镍锌系列(NiZn):主要用于常模滤波器、储能电感等.1.2.1 电阻率很高、工作频率高、铁心损耗较锰锌高、居里温度高.1.2.2 形状有DR、R、环形等.1.3 镁锌系列(MgZn):很少用到此类铁心.1.4 硅(硅)钢材:主要是用作低频变压器上.1.4.1 极高的磁导率(约60000µi),很高的饱和磁通密度.1.4.2 成本较低,电阻率非常低(取决于硅含量).1.4.3 形状有片状、带状以及加工后的O 型、R 型等.1.5 铁硅铝合金(Sendust):由铝6%、硅9%、铁85%组成.1.5.1 磁导率在14µi-125µi 之间.1.5.2 成本中等,铁心损耗低.1.5.3 主要是环形铁心.1.6 铁镍合金(High Flux):由铁50%、镍50%组成.1.6.1 磁导率在14µi-160µi 之间,饱和磁通密度高于铁硅铝合金.1.6.2 成本高于铁硅铝合金,铁心损耗介于铁粉心与铁硅铝合金之间.1.6.3 主要是环形铁心.1.7 铁镍钼合金(MPP):由铁17%、镍81%、钼2%组成.1.7.1 磁导率在14µi-550µi 之间,饱和磁通密度最高.1.7.2 成本最高,铁心损耗最低,稳定性最好.1.7.3 主要是环形铁心.1.8 铁粉心(Iron Powder Core):由极细的铁粉和有机材料粘合.1.8.1 磁导率在10µi-75µi 之间.1.8.2 成本低,铁心损耗很高.1.9 非晶、微晶合金:采用特殊工艺制造完成(使用超急冷凝固技术一次成形).1.9.1 分为铁基、铁镍基、钴基和微晶金四大系.1.9.2 可加工成各种不同特性的产品.1.9.3 形状有环形、CD 形等.2. 各种铁心的具体描述.2.1 棒状铁心(ROD CORE):以镍锌系列为多,有R 型、RWW 型等.2.1.1 R 型:圆柱型铁心,主要用作电感线圈.如图 2.1.2 RWW 型:圆柱型铁心两边各接一根PIN 针,主要用作电感线圈.如图 2.2 鼓形铁芯(DRUM CORE):以镍锌系列为多,有DR 、DR2W 、DR3W 、DR4W 、DRWW 、SMD 等.规格名称与棒状铁心基本相同:DR8x10、DR2W8x10、、 2.2.1 DR 型:工字型铁心,主要用作电感线圈.如图 2.2.2 DR2W 型:工字型铁心接两根PIN 针,.如图2.2.3 DR3W 型:工字型铁心接三根PIN 针,主要用作电感线圈.如图2.2.4 DR4W 型:工字型铁心接四根PIN 针,主要用作电感线圈.如图2.2.5 DRWW 型:工字型铁心两边各接一根PIN 针, 2.2.6 SMD 型:贴片式铁心,主要用作电感线圈.2.3 环形铁芯(TOROID CORE):有锰锌、镍锌、铁硅铝合金、铁镍合金、铁镍钼合金、铁粉心和非晶、微晶合金.主要说一下铁粉心铁心和锰锌铁心.2.3.1 IRON CORE:有多种材质,最常用的是-26材.规格名称如 2.3.1.1 –2:红色+灰色 2.3.1.2 –8/90:黄色+红色2.3.1.3 –10:黑色+灰色2.3.1.4 –14:黑色+红色2.3.1.5 –18:绿色+红色2.3.1.6 –26:黄色+白色高度区别码 inch) 长度长度2.3.1.7 –28:灰色+绿色2.3.1.8 –33:灰色+黄色2.3.1.9 –38:灰色+黑色2.3.1.10-40:绿色+黄色2.3.1.11-45:黑色+黑色2.3.1.12-52:绿色+蓝色2.3.1.13因为-2、-10材的另一种颜色(clear)为清晰、透明的,故译为灰色.最近MICROMETAILS 又开发出-60、-70、-19等新材质.2.3.2 MnZn T CORE:根据初始磁导率分为多种材质.规格名称如:T16x12x8 R7K2.3.2.1 一般涂装成为绿色,涂装方式有粉体和液体两种. 2.3.2.2 少数不涂装而加外壳(CASE)或采用特殊线绕线. 2.3.2.3 所有环形类产品的电感量计算时均以内圈为准.2.3.2.4 当环形铁心的高度大于其外径时,其命名时以RH 开头,如:RH8x6x10.2.3.3 铁氧体铁心:就是高频变压器上所用到的铁心.规格名称如:EE-1614 R7K2.3.3.1 EP 型铁心是1PRS 铁心长度来命名的. 2.3.3.2 RM 型铁心是以其中柱直径来命名的. 2.3.3.3 磁心用在滤波器电感时,用质量因素(Q)表示质量.低,而且气隙越大Q 值越低.2.3.3.4 铁心开气隙(GAP)可增加磁场和温度的稳定性.气隙越大,电感量越低;反之,电感量越低高.五. 套管(TUBE) 1. 根据材质分类：1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE):广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.1.1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE)的特性:1.1.1.1 铁弗龙为塑料中耐温最高(280℃~300℃);1.1.1.2 耐强酸、强碱、阻燃(氧指数≧90);1.1.1.3 高绝缘(额定电压300V/600V).1.1.2 按其壁厚分为(均用AWG 为大小单位):1.1.2.1 L 型壁厚: 0.15mm-0.20mm,介电击穿3600V 以上(一般常用的);1.1.2.2 T 型壁厚: 0.30mm-0.35mm,介电击穿7200V 以上;1.1.2.3 S 型壁厚: 0.50mm-0.60mm,介电击穿12000V 以上.1.2 UL TUBE:广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面.1.2.1 UL TUBE 的特性:1.2.1.1 具有优良的阻燃、绝缘性;1.2.1.2 有弹性,收缩温度低、时间快;1.2.1.3 有多种颜色供选择.1.2.2 按其壁厚分为(均用Φ为大小单位):1.2.2.1 普通热缩型(一般常用的)1.2.2.2 超薄型材质材质 (1PRS)。

变压器基本知识介绍

2、绕线方式根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分为以下几种：
2.1 一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上
低频类变压器制作方法介绍
三、配线
低频有针脚式和引脚式两种，其配线方法也不相同（详情参见作业指导书）
低频类变压器制作方法介绍
四、焊锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡：将脚插入锡槽，深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒，如果线包接有保险丝，不可焊得太久 2.2 焊温（作业指导书要求） 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带（Tape）
2.高压测试：在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下，将3圈胶带均匀缠绕在导电圆棒上，使胶带与圆棒紧密接触，高压表笔一支接圆棒，另一支接触胶带表面，胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线（WIRE）
1.漆包线是一条铜线（或导体）经由处理将凡立水被覆在铜线表面，由于凡立水有绝缘功能，此时铜线经由缠绕变成线圈，即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线：直焊性聚氨酯漆包线（QA）、聚酯漆包线（QZ）、聚胺基甲酸脂漆（UEW）、聚脂瓷漆包线（PEW）等 3.漆包线耐热等级分为：A级（105°C）、E级（120°C）、B 级（130°C）、F级（155°C）、H级（180°C） 4.漆包线常识：2UEW 耐温120°C，可以直接焊锡；而PEW 耐温155°C，180°C，焊锡时须脱漆皮

关于变压器常用材料的认识

变压器常用材料的认识变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰到的一些材料的性能和基本的认识方法作一点浅显的解释说明，以其能对各工位之工作有所帮助。

第一节漆包线铜线是制作变压器基本材料之一，它可以完成变压器最基本的功能---电压转换功能，常用的代号是WIRE表示”线”的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。

定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和管理工作。

本节中所称的”漆包线”指的均系为铜质漆包线。

一、漆包线的种类1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情况如下：漆膜材质表示方法主要生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 )聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星（ＬＯＣＫ）Ｂ级二、漆包线的一般安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ --- ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。

浅谈变压器常用的绝缘材料

浅谈变压器常用的绝缘材料徐　凤　胡少伟　常　铮　范丽娟　蒋　辉（河北省保定天威保变电气股份有限公司，保定 071056）[摘　要]变压器用绝缘件种类繁多。

制造变压器绝缘件，需要很多绝缘材料。

绝缘材料在变压器中用以将导电部分彼此之间和导电部分对地（零电位）之间的绝缘隔离。

绝缘材料稳定的技术性能在变压器稳定运行可靠性以及变压器的使用寿命上举足轻重。

[关键词]变压器；绝缘材料；短路大量的数据表明短路引起的故障是变压器退出运行的主要原因，绝缘材料作为变压器重要组成部分，其合理的绝缘和机械性能必须能够有效地达到高抗压强度、高拉伸强度和弯曲强度。

并且其弹性形变可以忽略。

但是由于绝缘件在变压器中的作用不同，几何形状有差异，常见的油浸式变压器常用绝缘材料有绝缘纸板、电工层压木、上胶纸、绝缘胶、电缆纸、电工皱纹纸、环氧玻璃布板。

一、绝缘纸板电工绝缘纸板是以100%的纯硫酸盐木浆为原料，通过真空干燥可以彻底干燥、去气和浸油，具有良好的电气性能和机械性能，是油浸式变压器中最常用的绝缘材料。

绝缘纸板的耐热等级是Y级，浸油后变为A级。

根据厚度不同，绝缘纸板有0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm等不同规格。

根据幅面不同，绝缘纸板有1000mm×2000mm、2030mm×4200mm、2100mm×3200mm、3200×4200mm、3200×6100mm等。

按密度可分为低密度纸板、中密度纸板、高密度纸板。

其中低密度纸板的密度为0.75～0.9g/cm3，强度较低。

机械性能较差，但成型性号，主要用于制作成型件。

中密度纸板也叫标准板，密度为0.95～1.15g/cm3，硬度较好，电气强度较高，主要用于绝缘纸筒、撑条、垫块等一般绝缘件及层压制品。

高密度纸板密度为1.15～1.3g/cm3，电气性能和机械性能均很高，主要用于压板、垫板、油隙垫块等不折弯的零件。

变压器常用材料介绍

一、变压器简介各种电子装备常用到变压器，作用是提供各种电压确保系统正常工作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗等。

变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中的要项。

对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。

如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。

1.变压器分类按工作频率分类，可分为以下几种：工频变压器：工作频率为50或60Hz;中频变压器：工作频率为400~1000Hz;音频变压器：工作频率为20~20kHz;超音频变压器：工作频率为20~100kHz;高频变压器：工作频率为20~100kHz 以上。

2.电压比当变压器两组线圈圈数分别为N1和N2时，且N1为初级，N2为次级，则在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势。

当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2<N1时，其感应电动势低于初级电压，这种变压器称为降压变压器。

初级次级电压和线圈圈数间的关系为：式中n 称为电压比(圈数比)。

当n<1时，则N1>N2，V1>V2，该变压器为降压变压器。

反之则为升压变压器。

3.变压器的效率在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率比值叫做变压器的效率。

当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于100%（理想的情况），变压器将不产生任何损耗，但实际上变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损。

铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。

当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。

由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。

变压器的铁损包括两个方面，一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器磁心磁力线其方向和大小随之变化，使得磁心内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能。

变压器材料

变压器材料变压器材料是指用于制造变压器的材料，主要包括磁性材料、导电材料和绝缘材料等。

磁性材料是变压器重要的基本材料之一，它的主要作用是在交变电磁场中产生磁感应强度，以实现能量的传递。

目前常用的磁性材料主要有硅钢片、铁氧体和铁镍合金等。

硅钢片是制造大型变压器中常用的涂层硅钢片，具有低磁阻、高导磁性和低损耗的特点，能够有效地降低变压器的铁损。

铁氧体是一种具有高导磁率、高饱和磁感应强度和低损耗的陶瓷材料，主要用于制造中小功率的变压器和高频变压器。

铁镍合金是一种具有低磁导率和高磁饱和度的合金材料，适用于制造特殊要求的变压器和电感器。

导电材料主要用于制造变压器的线圈，用以传导电能。

常用的导电材料主要有铜和铝。

铜具有良好的导电性能和机械强度，能够满足变压器的要求，但价格较高。

铝具有良好的导电性能和较低的价格，适用于一些中小功率的变压器。

绝缘材料是用于绝缘变压器的各种部件，以阻止电流通过的材料。

常用的绝缘材料主要有绝缘纸、绝缘胶木、绝缘漆和绝缘胶带等。

绝缘纸是制造低压绝缘部件的主要材料，具有较低的介电损耗和较高的绝缘强度，能够在变压器的工作温度下保持稳定。

绝缘胶木是一种由木材制成的绝缘材料，广泛用于低压和中压变压器的绝缘零件。

绝缘漆和绝缘胶带是用于覆盖和保护变压器的绝缘部件，能够提高其绝缘性能。

除了上述材料，变压器还需要使用一些辅助材料，如密封材料、填充材料和冷却材料等。

密封材料主要用于变压器的密封部分，以防止湿气和污染物进入变压器内部。

填充材料用于填充变压器的内部空隙，提高绝缘和机械强度。

冷却材料主要用于变压器的冷却部分，以散热降温，保障变压器的正常运行。

综上所述，变压器材料是多种材料的复合应用，需要根据不同性能和需求综合选用，以保证变压器的正常运行和安全可靠。

制作变压器所需的材料

制作变压器所需的材料
1、铁心材料：
变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。

我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。

2、绕制变压器通常用的材料有
漆包线，沙包线，丝包线，较常用的漆包线。

对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。

一般情况下较好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。

3、绝缘材料
在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。

4、浸渍材料：
变压器绕制好后，还要过较后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。

变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。

变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。

变压器常用材料认识

本节中所称的”漆包线”指的均系为铜质漆包线。

一、漆包线的种类1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情况如下：漆膜材质表示方法主要生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 ) 聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星（ＬＯＣＫ）Ｂ级二、漆包线的一般安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规范的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ ---台湾ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。

变压器必备之常用H系列和Z系列矽钢片标号规格

变压器必备之常用H系列和Z系列矽钢片标号规格矽钢片的好坏取决于矽钢片的材质和加工工艺，EI型矽钢片的加工工艺最重要。

它直接影响变压器的质量，加工工艺中的冲压方法，退火方法最重要，同一材质的矽钢片冲压毛刺小的与毛刺大的制作的变压器性能差7%，同一材质的矽钢片退后（氮气保护退火）与不退火的矽钢片制作的变压器性能相差7-10%国内常用的H系列编号，是沿用70年代-90年代的日本新日铁的标号。

而现在正规厂家都按照新的标号标示。

旧标号新标号性能相当材料我知道的批发价格{退火片要贵1000-2000米/吨}吨H12 50H270 50WW270 B50A270 21000元H14 50H310 50WW310 B50A310 15800元H18 50H470 50WW470，B50A470 14000元H23 50H600 50WW600，B50A600 12600元H30 50H700 50WW700，B50A700 11000元H40 50H800 50WW800，B50A800 9600元H50 50H1000 50WW1000，B50A1000 8500元H60 50H1300 50WW1300，B50A1300 8000元从工艺上说，Z系列均为冷轧有取向高含硅量，H系列一般是冷轧无取向中高含硅量，H型无取向性钢片也有0.35MM的薄片。

但是产量很少，一般用于要求较高的场合。

无取向硅钢片常用的有下列几种：H50 H23 H18 H14 h12比重7.85 7.75 7.65 7.65 7.65铁损P1.5/50HZ≤13 6.2 4.7 4.0 3.6磁通密度B50≥ 1.69 1.66 1.64 1.61 1.6按温升来说H18低于H23，H23低于H50按空载电流则相反。

另外同一牌号有白片黑片之分，黑片{退火片}性能优于白片。

另外同一牌号铁芯尺寸不同性能也不同。

有取向硅钢带常用的牌号有Z11 Z10比重7.65 7.65铁损P1.7/50 ≤ 1.66 1.51磁通密度B10≥ 1.74 1.77日本jfe(旧川崎):35jn250 (0.35mm厚、铁损在2.18～2.26之间、磁感1.69以上)50jn270 (0.50mm厚、铁损在2.38～2.42之间、磁感1.68以上)50jn290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.51之间、磁感1.68以上)50jn310 (0.50mm厚、铁损在2.50～2.54之间、磁感1.69以上)日本新日铁:50h270 (0.50mm厚、铁损在2.37～2.41之间、磁感1.68以上)50h290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.50之间、磁感1.68以上)50h310 (0.50mm厚、铁损在2.49～2.53之间、磁感1.69以上)中国太钢:50tw290 (0.50mm厚、铁损在2.54～2.60之间、磁感1.68以上)50tw310 (0.50mm厚、铁损在2.64～2.69之间、磁感1.68以上)50tw350 (0.50mm厚、铁损在2.70～2.76之间、磁感1.69以上)以上是些粗略的数据。

变压器材料详解

变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA. TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B. ROD CORE 棒状铁芯.C. DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路，因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。

简述变压器的内部绝缘结构

简述变压器的内部绝缘结构变压器是一种用来改变电压的电气设备，其内部绝缘结构起着非常重要的作用。

内部绝缘结构的设计和材料的选择直接影响着变压器的性能和安全性。

变压器的内部绝缘结构包括绝缘导线、绝缘层、绝缘垫、绝缘板等组成。

绝缘导线是将不同电压绕组之间进行绝缘隔离的一种导线。

通常使用的绝缘导线材料有绝缘漆包线、绝缘纸包线等。

绝缘层是将绝缘导线与铁芯之间进行绝缘隔离的一种材料，常用的绝缘层材料有绝缘纸、绝缘胶纸等。

绝缘垫是指安装在绝缘层上，用于增加绝缘强度和防止绝缘层磨损的一种材料，常用的绝缘垫材料有绝缘纸板、绝缘胶木板等。

绝缘板是指安装在变压器绝缘结构上，用于增加绝缘强度和防止绝缘层磨损的一种材料，常用的绝缘板材料有绝缘纸板、绝缘胶木板等。

在变压器的内部绝缘结构中，绝缘层起着关键的作用。

它不仅能够保护绝缘导线免受外界物理和化学因素的损害，还能够防止导线之间的相互干扰和短路。

因此，在选择绝缘层材料时，需要考虑其绝缘性能、耐压性能、耐热性能等因素。

同时，绝缘层的厚度也是一个重要的参数，过薄会导致绝缘性能不足，过厚则会增加变压器的尺寸和成本。

绝缘垫的作用是增加绝缘强度和防止绝缘层磨损。

绝缘垫通常安装在绝缘层上方，可以起到填充和支撑的作用，增加绝缘层的厚度，并且能够分散绝缘层上的机械应力，提高绝缘强度。

同时，绝缘垫还可以防止绝缘层受到外界物理和化学因素的磨损，延长变压器的使用寿命。

绝缘板的作用与绝缘垫类似，也是用于增加绝缘强度和防止绝缘层磨损。

绝缘板通常安装在绝缘结构的上方，起到填充和支撑的作用，增加绝缘结构的厚度，并且能够分散绝缘结构上的机械应力，提高绝缘强度。

同时，绝缘板还可以防止绝缘结构受到外界物理和化学因素的磨损，保护变压器的内部绝缘结构。

除了以上所述的绝缘结构，变压器的内部还需要考虑绝缘油的选择和绝缘油的封装。

绝缘油是一种专门用于绝缘的液体，它具有较高的绝缘性能和热稳定性能。

绝缘油的选择需要考虑其绝缘性能、热稳定性能、氧化稳定性能等因素。

变压器材料详解

变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA.TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B.ROD CORE 棒状铁芯.C.DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路，因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。

50w400硅钢片参数

50w400硅钢片参数1.引言硅钢片作为电机、变压器等电力设备的核心材料，其参数对设备的性能和效率有着重要影响。

50w400硅钢片是一种常用的规格，本文将介绍其参数及其对设备性能的影响。

2.硅钢片介绍硅钢片是一种由高硅铁和钢组成的合金材料，常用于电力设备的铁心部分。

其主要参数包括磁导率、饱和磁感应强度、铁损耗和铜损耗等。

2.1磁导率磁导率是硅钢片材料在磁场中传导磁通的能力，通常用B/H曲线来表示。

50w400硅钢片具有较高的磁导率，这意味着它能够更有效地导磁，并提高设备的磁路连续性。

2.2饱和磁感应强度饱和磁感应强度是指硅钢片材料在饱和状态下的最大磁感应强度。

50w400硅钢片具有较高的饱和磁感应强度，这使得设备能够在较低的磁场强度下获得更高的磁感应强度，提高设备的性能。

2.3铁损耗铁损耗是硅钢片材料在交变磁场中产生的能量损耗。

50w400硅钢片具有较低的铁损耗，这意味着设备在工作时能够更高效地利用电能，减少能源浪费。

2.4铜损耗铜损耗是指硅钢片导电部分产生的能量损耗。

50w400硅钢片具有较低的铜损耗，这有助于降低设备的工作温度，提高设备的可靠性和使用寿命。

3.参数对设备性能的影响50w400硅钢片的参数直接影响电力设备的性能和效率：-高磁导率能够改善设备的磁路连续性，提高变压器的传输效率；-高饱和磁感应强度使设备能够在更低的工作电流下获得更高的输出磁感应强度，提高电机的输出功率；-低铁损耗能够减少设备的能量损耗，提高设备的工作效率；-低铜损耗能够降低设备的工作温度，提高设备的可靠性和使用寿命。

4.结论50w400硅钢片作为一种常用规格的硅钢片，其参数对电力设备的性能和效率有着重要影响。

高磁导率、高饱和磁感应强度、低铁损耗和低铜损耗是其主要特点。

了解和合理选择硅钢片参数，能够提升设备的工作效率、降低能源消耗，并提高设备的可靠性和使用寿命。

变压器鹅卵石标准

变压器鹅卵石标准变压器鹅卵石是常用的一种电气材料，主要用于变压器绝缘。

这种材料紧密地把各种金属铁芯和电线包裹在一起，有效阻碍电磁波的传播，使电气设备安全可靠的运行。

变压器鹅卵石的使用对于电气设备的绝缘要求很高，所以必须建立严格的技术质量标准，来保障变压器鹅卵石的性能。

根据国家电网有关变压器鹅卵石质量标准和要求，变压器鹅卵石的质量标准包括：物理特性、绝缘强度、金属特性、耐水性、耐压强度、耐热性等。

1、物理特性：变压器鹅卵石的颜色、形状、重量和尺寸必须符合要求，保证整体性能稳定。

2、绝缘强度：变压器鹅卵石的绝缘强度必须满足规定的要求，在设定的电压差下，石料绝缘强度不低于0.8MV/m。

3、金属特性：变压器鹅卵石在高温环境下对金属结构的影响必须考虑，确保石料不会发生化学变化，产生破坏性的气体。

4、耐水性：变压器鹅卵石在不同温度、湿度下，必须有较强的耐水性和耐腐蚀性，使变压器在高湿度环境下正常使用。

5、耐压强度：变压器鹅卵石在经受压力时，必须有较高的耐压强度，使石料不会变形或裂缝。

6、耐热性：变压器鹅卵石在高温环境下，必须具备良好的耐热性，长期在高温下使用，不会发生任何氧化反应。

除了上述的变压器鹅卵石质量标准以外，还有一些特殊的考虑因素，也要满足现行标准。

变压器鹅卵石需要有较高的抗老化性，在长期使用中不会产生任何明显的损伤及孔隙。

同时，变压器鹅卵石还需要有良好的抗冲击性能，以确保石料在安装过程中不会受到破坏。

需要强调的是，变压器鹅卵石的生产企业严格按照现行标准要求，确保质量合格，并采取多种措施，加强产品质量监控，以保证每个产品都达到最佳标准。

综上所述，变压器鹅卵石质量标准是电气设备绝缘性能的关键。

严格执行现行标准，保证变压器绝缘材料质量过关，以期保障电气设备在安全、可靠的运行状况，提高设备运行效率，为人们带来更多的便利。

小型变压器骨架和磁芯

小型变压器骨架和磁芯：
小型变压器的骨架和磁芯在变压器中起到核心的作用。

骨架作为变压器中的固定装置，主要用于支撑和固定磁芯，同时也为线圈的缠绕提供空间。

骨架常用材料包括电木、PVC等，其形状可分为立式和卧式两种，大小则根据实际需求进行选择。

磁芯则是变压器的核心部分，负责传递能量。

磁芯的材质、形状和尺寸等因素决定了变压器的性能。

磁芯的常见材料有铁氧体、锰锌铁氧体等，其形状有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等，大小则根据实际需求进行选择。

此外，骨架和磁芯的搭配也会影响变压器的性能。

例如，使用合适的磁芯可以减少变压器的磁滞和涡流损耗，从而提高变压器的效率。

变压器及磁性材料基本知识简介

晶石电子s2101初次级铜阻及其影响初次级导线有电阻相当于在理想变压器处次级回路分别引入一个电阻r117使初级电压降低e117晶石电子112铁芯损耗及其影响通电工作时铁芯会发热表明铁芯内有能量损耗称此为铁芯损耗p晶石电子3漏磁及其影响实际变压器初次级线圈所产生的磁通并非全部通过主磁路铁芯有一部分经空气构成回路称此为漏磁通i119漏磁的影响相当于在理想变压器的初次级回路中引入漏感ls1及负载电压降低
12
4、分布电容及其影响、两个相邻的导体中间搁以介质即构成电容，变压器导线的匝间、层间、绕组间及绕组对铁芯间，形成了复杂的分布电容。初次级间的电容，将初级输入线上的杂波偶合到次级，对负载电路形成杂波干扰。匝间、层间、绕组间及绕组对铁芯间的分布电容，使变压器暂状过电压分布不均，导致变压器某些部位暂状过电压过高而击穿。在音频、脉冲变压器中，分布电容将引起频率幅度失真与波形失真。
13
三、变压器等效电路
1 、变压器等效电路
变压器初次级仅靠磁路偶合，在电路上是隔离的。为了工程计算及分析问题方便与直观，可以运用变压器变压、变流、变阻原理，把次级参数换算到初级，称此为参数“反弹”或叫“换算”。变压器次级参数反射到初级后，可以得到变压器的等效电路。
r1
Ls1 C1
Ls2Biblioteka r2C2 R25
(3)第三个物理过程第三个物理过程——初、次级磁动势平衡过程（负载状态）第三个物理过程初次级磁动势平衡过程（负载状态）当次级接上负载电阻R2后，次级回路在E2 的作用下产生感应电流I2，（因为它流过负载，故又称负载电流）， I2流过w2 ，产生反磁势I2 w2 ，进而产生反磁通Φ2 ，该磁通与初级磁通方向相反，使初级磁通减少。此时，初级回路电流增大，即初级产生一个新的电流I1,,,新的磁势w1I1,新的磁通Φ1 ,与w2 I2 、 Φ2抗衡，维持原磁通Φ不变。这两个磁通Φ1与Φ2 ,两个磁动势I1w1与I2w2 ,大小相等，方向相反。即： Φ1 = Φ2 ------(1-5) Φ0 w1I1 = w2 I2 -----(1-6) Φ2 IΦ Φ1 这一物理过程称为磁动势平衡过程，如图1-3所示。 O I2 w1 初级产生的一个新的电流I1，是随I2的产生而产生， R2 I1 Φ1 I 1 I 1 随I2的消失而消失，犹如镜面上光线的反射关系， U1 w2 故称I1为I2映射电流。工程计算上常把映射电流写成 O I2 ，式(1-6)可改写成： w1 I2 = w2 I2 -----(1-7)

变压器常用材料介绍

变压器成分结构

高频变压器材料说明

变压器基本知识介绍

关于变压器常用材料的认识

浅谈变压器常用的绝缘材料

变压器常用材料介绍

变压器材料

制作变压器所需的材料

变压器常用材料认识

变压器必备之常用H系列和Z系列 矽钢片标号 规格

变压器材料详解

简述变压器的内部绝缘结构

变压器材料详解

50w400硅钢片参数

变压器鹅卵石标准

小型变压器骨架和磁芯

变压器及磁性材料基本知识简介

变压器必备之常用H系列和Z系列矽钢片标号规格