高铁防护墙施工技术交底
高速铁路施工技术交底
高速铁路施工技术交底随着社会的发展和人民生活水平的提高，高速铁路作为一项现代化的基础建设，不仅提高了交通的便捷性，也推动了经济的繁荣。
而高速铁路的施工技术是确保铁路质量和安全的重要环节。
本文将探讨高速铁路的施工技术要点，包括线路布置、桥梁建设、隧道施工、路基工程、轨道铺设、电气化工程、信号系统以及防护设施。
线路布置是高速铁路施工中的首要任务。
首先需要进行勘察和选址，确定铁路线路的大致方向。
然后根据地形地貌、环境要求和运营效益，进行详细设计和方案调整，并考虑影响与保护措施。
在布置线路时，要充分考虑地质条件，尽量减少地震和滑坡等自然灾害对线路的影响，并为后续的桥梁和隧道建设提供合适的基础。
桥梁建设是高速铁路施工中的重点工作之一。
高速铁路常常需要跨越山河，因此大量的桥梁工程必不可少。
在桥梁建设中，需要根据地形特点和设计要求，采用合适的桥梁类型，并进行结构设计和材料选用。
同时要考虑施工的合理性和经济性，并建立科学的施工组织和管理机制，确保施工的质量和进度。
隧道施工是高速铁路建设中的难点工程。
由于隧道施工存在着地质条件复杂、环境要求高和施工风险大等特点，因此需要科学合理的施工方法和技术手段。
在隧道施工中，要进行地质勘察、设计施工方案、加固支护以及通风排水等工作，以确保施工的安全和质量。
路基工程是高速铁路建设中的基础工作。
在路基工程中，需要进行土质勘察和地基处理，确保路基的稳定性和承载能力。
同时，要进行路基的加固和排水工作，以减少地下水和降低路基沉降的风险。
路基的施工要与其他工程相协调，确保建设的顺利进行。
轨道铺设是高速铁路施工中的核心工作。
在轨道铺设中，需要对轨道进行预压、焊接和固定等工艺处理，以确保轨道的质量标准和平整度。
同时，要进行轨道和道床的检查和维护工作，及时排除隐患，确保运行的安全和稳定。
电气化工程是高速铁路建设中的关键环节。
电气化工程包括接触网、供电系统和牵引系统等部分。
在电气化工程中，需要进行供电线路的设计和施工，以及牵引系统的安装和调试。
防火墙班组安全技术交底模板
一、交底工程名称及基本信息工程名称：[具体工程名称]施工单位：[施工单位名称]建设单位：[建设单位名称]分项工程名称：防火墙施工交底部门：[安全管理部门名称]交底人：[安全管理人员姓名]施工期限：[起始日期] 至 [结束日期]接受交底班组或员工签名：[班组或员工签名]二、交底内容1. 安全意识教育- 所有参与防火墙施工的员工必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规。
- 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 施工前的准备工作- 施工前应仔细审查施工图纸，明确防火墙的尺寸、材料和施工要求。
- 根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案和应急预案。
3. 施工现场安全措施- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋及高跟鞋。
- 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，设置安全网，确保作业安全。
- 模板、脚手架等临时设施必须符合安全标准，定期检查，确保稳固可靠。
4. 施工过程中的安全操作- 防火墙施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
- 使用电动工具时，必须确保绝缘良好，防止触电事故。
- 防火材料必须符合国家相关标准，储存和使用时注意防火。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止火灾发生。
5. 应急处理- 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散。
- 使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火，并拨打119报警。
- 确保人员安全撤离，避免二次伤害。
6. 健康防护- 作业过程中，注意个人防护，佩戴防尘口罩、防护眼镜等。
- 定期进行健康检查，确保员工身体健康。
三、交底要求1. 所有参与防火墙施工的员工必须认真阅读本安全技术交底内容，并签字确认。
2. 施工过程中，严格遵循安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 安全管理部门定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 员工发现安全隐患，应立即报告，不得擅自处理。
四、附则本安全技术交底自[起始日期]起实施，直至[结束日期]结束。
防火墙施工安全交底
10、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
11、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
12、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
16.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣；
17.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后、带病、疲劳作业作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
18.夜间施工要有足够的照明，不得私自乱拉电源及照明。
19.进入作业地点时，在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
28.现场临时水电设专人管理，不得有长明灯。
29.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，制定严格的成品保护措施。材料要堆码整齐，做到文明施工，工完场清。要做到每天产生的垃圾，工完场地清；板材运输、卸载应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥。
30.使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场；
5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
6、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特种工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。
7、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。
8、作业前必须检查工具、设备、现场环境。
13、在运转材料时绳索等工具必须牢靠，要拿稳放牢，防止滑落伤人。
防火墙组合大施工措施安全技术交底(项目部)(新)
交底记录工程名称：编号：项目名称防火墙组合钢模板施工措施安全技术交底交底单位交底主持人签名交底日期交底级别□公司级■项目部级□工地级接受交底人签名：交底作业项目：工程主变防火墙钢模板施工安全技术交底。
主要交底内容：一、作业项目说明：1、图纸相关要求主要说明：本工程主变防火墙共计4面，根据设计要求墙体采用清水混凝土施工工艺。
防火墙防火墙高度为9.2m，其中地上8.2米（其中压顶200mm厚），地下1.0米，下部基础承台埋深-2.0米。
考虑到墙体的施工质量及整体成型效果，墙体一次浇筑成型。
2、工期要求：本单位工程预计工期为2015年9月21日至2015年10月21日。
3、任务分工：二、施工方案1、施工流程：施工准备→钢筋绑扎→现场模板组拼→模板吊装、就位→调整模板紧固螺栓→验收→分层浇筑混凝土→模板拆除→模板清理2、施工准备：（1）对模板表面进行清理,采用电动钢丝球进行抛光清除浮锈,均匀刷界面剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量，模板表面不得弹放墨线、尤其写字编号，防止污染混凝土表面。
（2）本工程使用的为新模板，在钢模抛光除锈后应在面板正面喷涂一薄层油膜（涂刷植物油，不宜使用机油、废柴油，造成钢筋混凝土的污染）,待油膜风干后,擦拭干净灰垢,覆盖薄膜，吊装前除去薄膜，再次刷油膜一遍。
期间雨水不得直接冲淋油膜，如被雨水冲刷后应及时补刷。
抛光刷油工作在模板组拼完成后进行。
（3）模板上除涉及预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。
3、钢筋绑扎（1）组合钢模板防火墙钢筋工程应在模板吊装前绑扎完成。
绑扎钢筋前弹出防火墙墙体边线，放线精准，墙体轴线位移偏差应控制在规范允许偏差范围内。
（2）将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物。
（3）钢筋绑扎完成后按图纸在钢筋笼内预埋4 Φ54的镀锌钢管，绑扎固定牢固。
（4）因为本工程为一次能够浇筑成型，且模板为钢模，普通的水泥砂浆、塑料垫块其强度等不能满足要求，且影响清水防火墙成型观感效果。
防火墙安装安全技术交底模板
一、工程名称：[项目名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、施工期限：[开始日期]至[结束日期]五、接受交底班组或员工签名：[班组/员工签名]六、交底内容：1. 工程概况- 防火墙的位置、高度、材料及构造要求。
- 防火墙的耐火等级及验收标准。
2. 安全注意事项- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
- 高空作业人员应定期进行体检，确认适合高空作业。
- 未经专业培训的人员不得进行防火墙安装作业。
3. 材料与工具安全- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求。
- 工具应定期检查，确保其安全可靠，如有损坏应及时更换。
- 锐角、易碎材料应妥善包装，避免伤人。
4. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场勘察，了解施工环境，制定详细的施工方案。
- 针对可能出现的风险，制定相应的应急预案。
5. 施工过程安全- 防火墙的安装应在稳固的基础上进行，确保安装牢固。
- 防火墙安装过程中，不得在模板上站立或行走。
- 高空作业时，下方应有安全网或防护措施，防止坠落物伤人。
- 使用电动工具时，必须确保电源接地良好，防止触电事故。
- 防火墙安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
6. 施工后的安全防护- 防火墙安装完成后，应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃材料，防止滑倒事故。
- 防火墙周边不得堆放易燃易爆物品，保持消防通道畅通。
7. 应急救援措施- 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案。
- 及时拨打急救电话，并采取必要的救援措施。
- 确保伤员得到及时救治。
八、交底人签名：[交底人签名]九、备注：- 以上安全技术交底内容为模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工安全管理计划，并定期进行培训和考核。
[日期]。
防火墙技术交底
7
接缝高低
1
用塞尺检查
6．安全注意事项：
本安装过程主要涉及高处作业，用电作业较多，为此，在安装全过程中，参建人员务必遵守以下事项：
6.1 作业人员应熟悉本工种的操作规程，在作业过程中，应正确穿戴和使用个人防护用品。
6.2 吊装作业时拉设好警戒区，非作业人员禁止进入。
6.3 有不适合高处作业人员不能进行登高作业。严禁患有高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫以及其他不适宜高处作业疾病的人员实施高处作业。
3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
4、施工工艺
4.1.工艺流程
地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
4.2.3.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
4.2.4.竖向龙骨位置分档
4.2.4.1.竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
4.2.4.2.分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
5.8.骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.8的规定，如下表：
表5.8.轻钢龙骨硅酸钙板隔墙允许偏差
沪昆防护墙施工技术交底
技 术 交 底编 号:工程项目 新建铁路沪昆铁路客运专线杭州至长沙段 合同号 HKJX-3标单位工程名称 桥梁工程 施工单位 中交隧道局沪昆客专江西段三标项目经理部**里 程 12 交底日期2011年8月3日交底地点123交底内容：防护墙施工技术交底防护墙采用现场浇筑施工，其施工工艺流程如下：交底接收人 交底人 审核人施工测量放线、标高测量桥面部分凿毛钢筋加工钢筋绑扎钢筋绑扎检查验收不合格砂浆垫层标高调整 模板安装检查验收安装模板不合格混凝土浇筑，顶面收面 拆模养生技术交底编号:工程项目新建铁路沪昆铁路客运专线杭州至长沙段合同号HKJX-3标单位工程名称桥梁工程施工单位中交隧道局沪昆客专江西段三标项目经理部**里程12交底日期2011年8月3日交底地点123交底内容：防护墙施工技术交底1、施工前准备工作由测量人员用全站仪将全桥中线贯通，并与线路中线联测，以保证防护墙的圆顺与线型一致。
根据贯通的中线，按防护墙的设计位置，把防护墙的内外线定位于桥面上，并弹上墨线加以标识，每侧防护墙放内外两条线。
现场技术人员复核后方可进入下一道施工工序。
2、桥面部分凿毛混凝土浇筑前应凿除桥面部分混凝土的松散颗粒，凿除超限部分的混凝土，并清理干净。
3、防护墙钢筋绑扎和焊接（1）钢筋绑扎防护墙钢筋由N1、N2、N3、N4、N5、 N6、N7、N8、 N9等规格钢筋组成。
预埋筋N1直径为Φ16；箍筋N2、N3 、N4、 N9直径为Φ16；水平筋N5 、N6 、N7 、N8直径为Φ12。
钢筋在绑扎前，先调整防护墙预埋钢筋的位置、间距、形状至规范要求，且不得将预埋钢筋进行切除，对局部锈蚀严重的钢筋要进行除锈处理，同时，将预埋钢筋上的水泥浆用铁丝刷进行清理，直到满足验标的要求。
绑扎钢筋时，先预留出顶面钢筋的保护层厚度，确定箍筋的绑扎高度。
为保证防护墙两侧钢筋的混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间采用混凝土垫块支垫。
交底接收人交底人审核人技术交底编号:工程项目新建铁路沪昆铁路客运专线杭州至长沙段合同号HKJX-3标单位工程名称桥梁工程施工单位中交隧道局沪昆客专江西段三标项目经理部**里程12交底日期2011年8月3日交底地点123交底内容：防护墙施工技术交底钢筋之间由扎丝绑扎牢固，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。
防火墙组合大施工措施安全技术交底(项目部)(新)
交底记录工程名称：编号：项目名称防火墙组合钢模板施工措施安全技术交底交底单位交底主持人签名交底日期交底级别□公司级■项目部级□工地级接受交底人签名：交底作业项目：工程主变防火墙钢模板施工安全技术交底。
主要交底内容：一、作业项目说明：1、图纸相关要求主要说明：本工程主变防火墙共计4面，根据设计要求墙体采用清水混凝土施工工艺。
防火墙防火墙高度为9.2m，其中地上8.2米（其中压顶200mm厚），地下1.0米，下部基础承台埋深-2.0米。
考虑到墙体的施工质量及整体成型效果，墙体一次浇筑成型。
2、工期要求：本单位工程预计工期为2015年9月21日至2015年10月21日。
3、任务分工：二、施工方案1、施工流程：施工准备→钢筋绑扎→现场模板组拼→模板吊装、就位→调整模板紧固螺栓→验收→分层浇筑混凝土→模板拆除→模板清理2、施工准备：（1）对模板表面进行清理,采用电动钢丝球进行抛光清除浮锈,均匀刷界面剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量，模板表面不得弹放墨线、尤其写字编号，防止污染混凝土表面。
（2）本工程使用的为新模板，在钢模抛光除锈后应在面板正面喷涂一薄层油膜（涂刷植物油，不宜使用机油、废柴油，造成钢筋混凝土的污染）,待油膜风干后,擦拭干净灰垢,覆盖薄膜，吊装前除去薄膜，再次刷油膜一遍。
期间雨水不得直接冲淋油膜，如被雨水冲刷后应及时补刷。
抛光刷油工作在模板组拼完成后进行。
（3）模板上除涉及预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。
3、钢筋绑扎（1）组合钢模板防火墙钢筋工程应在模板吊装前绑扎完成。
绑扎钢筋前弹出防火墙墙体边线，放线精准，墙体轴线位移偏差应控制在规范允许偏差范围内。
（2）将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物。
（3）钢筋绑扎完成后按图纸在钢筋笼内预埋4 Φ54的镀锌钢管，绑扎固定牢固。
（4）因为本工程为一次能够浇筑成型，且模板为钢模，普通的水泥砂浆、塑料垫块其强度等不能满足要求，且影响清水防火墙成型观感效果。
防火墙施工技术交底
防火墙施工技术交底防火墙尺寸为长14.5米,高9米,宽0.35米,共三道，防火墙采用玻璃钢模板施工。
1、模板制作①首先根据防火墙设计几何尺寸，绘制墙体模板拼装图确定装饰线条的位置，模板分块要求整齐美观，比例适当。
②在防火墙附近选择一块平整的场地搭设平台，用以拼装防火墙模板，先用钢管搭设一个平台，平台面再铺上6000×100×100方钢并确保平台面平整和水平，平台面积大于防火墙面积，以使整幅的模板全部铺在平台上进行加工制作。
平台搭设剖面图如下：平台搭设剖面(10③单块模板制作（见下图）④紧固螺丝的头嵌入模板内侧，节点大样见下图：其它异形模板制作方法参见上图。
⑤钉设木线条（见下图）防火墙的轮廓线采用22×22（直角边）三角形木线条，墙体模板相接处采用25宽×15厚半圆形木线条，最外侧圆木线采用50宽×15厚半圆形木线条，用以美化防火墙清水砼的轮廓和模板缝。
木线条同时与二块模板相接，但只能钉在一块板上，小钉的钉头要嵌入线条内。
木线条要在平台上拼装模板时通线钉设，以免每块模板单独钉设造成砼拆模后出现线条弯曲现象。
木线条“十”字交叉“T”字交叉处应下料准确，相接合理。
2、脚手架安装：施工脚手架采用φ48×3.25钢管搭设；排架立杆按1.65×1.65m间距布置，水平大横杆间距为1.8m设一道，外置竖向安全密网。
按6步距排架设置1道斜支撑，在排架中每4m高设置1道水平安全网。
脚手架必须具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
脚手架搭设必须严格按下列要求执行：①确保地基具有足够的承载力，脚手架下面的回填土要夯实，并加设垫木和顶托。
②严格控制脚手架垂直度和水平度，连接扣件与钢管连接紧实。
③确保脚手架的整体刚度。
内承重脚手架必须设置剪刀撑，在外脚手架的外侧面设置剪刀撑，与地面夹角为450～600。
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②严格控制脚手架垂直度和水平度，连接扣件与钢管连接紧实。 ③确保脚手架的整体刚度。内承重脚手架必须设置剪刀撑，在外 脚手架的外侧面设置剪刀撑，与地面夹角为 450～600。内外脚手架 用钢管连接加固。 ④脚手架使用期间应加强检查工作，每次检查都应对杆件有无发 生变形、联结点是否松动、地基是否发生沉陷等进行全面检查。 ⑤外脚手架的外表面应满挂安全网，并与钢管架结牢，平台四周应 设安全栏杆，排架上堆放物体的重量应满足排架的允许承载力要求。 ⑥走道板铺设要满铺、铺平、铺稳，作好固定，不得有探头。 ⑦脚手架搭设完毕应进行检查验收，合格后进行挂牌使用，任何排
防火墙根据墙体的特点和施工的实际情况，一次浇筑， 取 φ16，竖向 间距 1.22m，横向间距 0.61m ③对拉螺栓安装详图如下：
100×100×6双垫片 ×φ16对拉螺栓 双螺帽
对拉螺栓大样
④100×100 方钢加固布置 方钢按图示间距布置用以提高模板整体刚度。
⑤支撑系统布置 a、ф8 拉紧钢筋布置二道，每道设 6 条，下部与地锚联接，上部与方
100×50方钢平放
100×100方钢立放
1
黑夹板 带螺母 螺栓 铜油灰补平 垫片
方钢
④紧固螺丝的头嵌入模板内侧，节点大样见下图：
黑夹板 带螺母 螺栓 铜油灰补平 垫片
方钢
其它异形模板制作方法参见上图。 ⑤钉设木线条（见下图）
× （直角边）三角形木线条 50×15半圆木线 ×10半圆木线 竹夹板
防火墙的轮廓线采用 22×22（直角边）三角形木线条，墙体模板相接 处采用 25 宽×15 厚半圆形木线条，最外侧圆木线采用 50 宽×15 厚半圆形
防火墙模板安全交底
防水卷材铺设
4.5.3防火墙模板
1)模板选用18mm厚优质木胶合模板。模板之间的水平拼缝，竖向拼缝均使用圆形木条。第一道背肋采用50×100mm木方与Φ48×3.5mm钢管，水平布置，间距200mm，第二道背楞采用[18槽钢或[10槽钢竖向布置，间距400mm，第三道背楞采用Φ48×3.5mm钢管水平布置，间距1220mm。
b.模板支设前，先用干油布将模板表面擦拭干净；为防止模板漏浆，在模板底角处用双面海绵条将模板紧贴已浇筑板墙。
c.用线坠和经纬仪控制墙面模板垂直度的偏差。
d.埋件的安装根据施工图，在模板上画出中心线。墙面的埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装，并在埋件上打2个Φ10的孔，与埋件上孔相对应位置在模板上打两个相同的孔，用M8的螺栓将埋件固定牢固，使埋件贴紧模板，不发生相对位移，埋件四周粘贴海绵条，防止浇筑混凝土时漏浆。
施工技术交底签证书
单位工程
1MV通风间
交底人
施工项目
防水卷材铺设
施工
单位
建筑工程处
交底
时间
年Hale Waihona Puke 日参加交底
人
员
班组长
主任
工程处技术组长
单位工程（班组）技术负责人
工程技术部
QC部
总工室
注：1．经过交底,各单位认为无疑异后进行会签,不具备本证书不得开工。
2．交底详细内容见作业指导文件。
单位工程
1MV通风间
对拉螺栓布置在两张模板水平拼缝处，竖向间距1.22m，横向间距0.3m，采用M16螺栓。螺栓外侧套PVC管，在PVC两端加设橡胶堵头，同时，控制防火墙宽度，用PVC管截长度与防火墙等宽，注灌浆料，做成实心棒，置于防火墙模板接缝处，以保持模板间距，施工完后将对拉螺栓及堵头拆除，将PVC管打磨至混凝土表面并封堵，完成后分格缝均刷黑漆修饰。
防火墙板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、施工部位：（此处填写施工部位，如：外墙、内墙等）五、施工期限：（此处填写施工期限，如：2023年1月1日至2023年12月31日）六、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）七、交底内容：1. 人员安全：（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，系好帽带，严禁穿硬底鞋、高跟鞋等。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全带扣。
（4）施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
2. 施工材料安全：（1）防火墙板材料进场前，需进行质量检验，确保符合国家标准。
（2）材料堆放整齐，不得占用消防通道，保持现场整洁。
（3）防火墙板材料应远离火源，防止火灾发生。
3. 施工工艺安全：（1）施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、操作要点及注意事项。
（2）防火墙板安装前，需检查墙体基层，确保平整、牢固。
（3）安装过程中，严格按照施工方案进行操作，确保安装质量。
（4）安装完成后，进行验收，确保防火墙板安装符合设计要求。
4. 施工设备安全：（1）施工过程中使用的设备必须符合国家安全标准，定期进行维护保养。
（2）高空作业设备如吊车、脚手架等，必须确保安全可靠。
（3）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
5. 环境保护：（1）施工现场设置环保设施，确保施工过程中减少对环境的影响。
（2）施工过程中产生的废弃物，及时清理并按规定处理。
（3）施工现场保持清洁，防止扬尘污染。
八、注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，立即停止施工，及时整改。
2. 施工人员应增强安全意识，遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
4. 建设单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
高铁防护墙施工技术交底记录大全
技术交底书编号:中铁十九局集团公司大西铁路客运专工程名称新建铁路至线至段南王村特大桥技术交底单位线指挥部三项目部交底项目防护墙施工交底日期2011年04 月12 日交底容:、编制依据及采用土图号1、采用图号：通桥（2008）8388A及附图;2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；3、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准》。
、质量标准及控制标准1、线型流畅，顶面平整，高程符合设计要求；2、混凝土强度符合设计要求；3、钢筋无油污、锈蚀，焊接长度符合要求。
受力钢筋全长允许偏差：土10mm ;弯起钢筋的弯折位置允许偏差：土20mm ;箍筋净尺寸允许偏差：土3mm ;受力钢筋排距允许偏差：±5mm ；4、防护墙厚度要求：0<d<1cm 。
（一）施工方案防护墙模板采用定型钢模，面板采用厚度5mm以上的冷轧钢板，其加劲肋的强度、刚度必须满足结构尺寸的要求；C40混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土罐车运输到现场，人工投料入模；钢筋采用在加工厂加工，现场绑扎、焊接成型。
（二）工艺流程见图1:防护墙施工工艺流程图。
（三）具体施工方法1、钢筋工程⑴钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书及出场检验报告单；⑵钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用；⑶严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场；⑷钢筋在运输、存储过程中应避免锈蚀和污染，进场钢筋宜堆置在仓库（棚），存放要接受人：技术负责人：交底人：技术交底书编号:中铁十九局集团公司大西铁路客运专工程名称新建铁路至线至段南王村特大桥技术交底单位线指挥部三项目部交底项目防护墙施工交底日期2011年04月12日技术交底书编号:技术交底书编号:。
防火墙安全技术交底制度
防火墙安全技术交底制度1. 背景为了保护公司的网络安全和信息资产，防火墙技术被广泛应用于公司的网络架构中。
为了确保防火墙的有效运行和安全性，制定防火墙安全技术交底制度是必要的。
2. 目的本制度的目的是明确防火墙的使用规范和安全措施，加强对员工的防火墙安全知识培训，提高网络安全意识，确保公司网络的安全和稳定运行。
3. 适用范围本制度适用于公司所有员工和涉及防火墙操作和管理的人员。
4. 防火墙安全技术交底要求- 4.1 所有员工必须参加防火墙安全培训，了解防火墙的基本概念、工作原理和常用功能。
- 4.2 员工在使用防火墙时，必须严格遵守公司的网络安全政策和操作规范。
- 4.3 员工必须妥善保管自己的账户信息和密码，不得将账户信息和密码泄露给他人。
- 4.4 员工在防火墙配置和管理中，必须遵循最佳实践和安全原则，确保防火墙的安全性和有效性。
- 4.5 员工不得擅自关闭或修改防火墙的安全策略和规则，如有需要，请向网络部门或管理员提出申请。
- 4.6 员工在发现防火墙异常或存在安全漏洞时，应立即向网络部门或管理员报告。
5. 违规处理对于违反本制度的行为，将依照公司的网络安全管理规定进行处理，包括但不限于警告、处罚或终止合同等。
6. 宣传和培训公司将定期组织防火墙安全宣传和培训活动，提高员工对防火墙安全的认识和理解，帮助他们正确使用和管理防火墙设备。
7. 效果评估公司将定期评估防火墙的安全性和有效性，优化防火墙的配置和管理，确保网络安全的持续改进。
8. 责任分工- 8.1 网络部门负责对防火墙进行配置和管理，并提供相关技术支持和咨询服务。
- 8.2 各部门负责自身应用和系统的网络安全，配合网络部门进行防火墙规则的制定和实施。
9. 附件- 防火墙安全操作指南- 防火墙安全培训材料以上为防火墙安全技术交底制度的主要内容，希望各位员工严格遵守，共同保护公司的网络安全。
防火墙施工技术交底
防火墙施工技术交底防火墙尺寸为长14。
5米，高9米,宽0。
35米,共三道，防火墙采用玻璃钢模板施工。
1、模板制作①首先根据防火墙设计几何尺寸，绘制墙体模板拼装图确定装饰线条的位置,模板分块要求整齐美观，比例适当。
②在防火墙附近选择一块平整的场地搭设平台，用以拼装防火墙模板，先用钢管搭设一个平台，平台面再铺上6000×100×100方钢并确保平台面平整和水平，平台面积大于防火墙面积，以使整幅的模板全部铺在平台上进行加工制作.平台搭设剖面图如下：③单块模板制作（见下图)④紧固螺丝的头嵌入模板内侧，节点大样见下图：其它异形模板制作方法参见上图。
⑤钉设木线条（见下图）防火墙的轮廓线采用22×22（直角边）三角形木线条，墙体模板相接处采用25宽×15厚半圆形木线条，最外侧圆木线采用50宽×15厚半圆形木线条，用以美化防火墙清水砼的轮廓和模板缝。
木线条同时与二块模板相接，但只能钉在一块板上，小钉的钉头要嵌入线条内.木线条要在平台上拼装模板时通线钉设，以免每块模板单独钉设造成砼拆模后出现线条弯曲现象。
木线条“十”字交叉“T”字交叉处应下料准确，相接合理。
2、脚手架安装：施工脚手架采用φ48×3.25钢管搭设；排架立杆按1。
65×1.65m间距布置，水平大横杆间距为1。
8m设一道，外置竖向安全密网。
按6步距排架设置1道斜支撑，在排架中每4m高设置1道水平安全网。
脚手架必须具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
脚手架搭设必须严格按下列要求执行：①确保地基具有足够的承载力，脚手架下面的回填土要夯实，并加设垫木和顶托。
②严格控制脚手架垂直度和水平度，连接扣件与钢管连接紧实。
③确保脚手架的整体刚度。
内承重脚手架必须设置剪刀撑，在外脚手架的外侧面设置剪刀撑，与地面夹角为450～600.内外脚手架用钢管连接加固。
防火墙施工技术交底
防火墙墙体施工技术交底一、概述1、锡林浩特500kV变电所工程共设4个防火墙；2、防火墙墙体全高7.3米，设计地坪以上6.8米；3、主变及防火墙设计地坪标高见竖向布置图;4、每个防火墙有M—1两个,M-2一个，M-3十个，具体埋件布置见图纸B186—T0501—10；5、防火墙柱内主筋采用对接电弧焊连接；6、墙体、柱混凝土标号为C25,钢筋保护层厚度为25mm。
二、材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥,水泥不得有受潮板结现象；骨料:中砂、5～40碎石，骨料内不得含有有机物、大块泥块等有害物质，含泥量应小于5%；钢筋：应有出场质量证明文件，进场后应进行自检,观察其钢筋表面是否有断裂、老锈、片状锈蚀等质量问题，进行见证取样送于试验室复检,复检合格后才能允许使用。
三、主要机具:混凝土工程有筒式搅拌机、自动化搅拌站、翻斗三轮车、振动棒、木抹子、铁抹子；钢筋工程有钢筋调直机，钢筋弯曲机,电锯等；模板工程有锤子、钉子等。
四、作业条件场区内已经“三通一平”，定位放线及高程控制工作已经完成,基础上已经弹上墙体及柱的外边线，脚手架、教手板安装完毕。
五、质量标准1、混凝土质量标准2、钢筋工程质量标准3、模板工程质量标准六、施工工艺1、工艺流程2、具体施工工艺①钢筋工程：钢筋的进厂需检查出厂合格证及复检报告。
全部合格后，方可使用,板筋采用花扣绑扎,严格按图纸尺寸，放样成型。
钢筋的表面无老锈、麻点等现象。
及时请甲方、监理代表验筋签字。
方可进行浇筑。
②模板工程：模板采用竹胶板大模板组立,用10×10的木方侧面立楞支护，在模板上打眼加入ф8穿墙螺栓加固，调节穿墙螺栓满足设计截面要求,外面用ф6的钢筋进行拉撑.在工作过程中,要注意各个重要的环节，严谨施工,确保防火墙一次浇筑成功。
③混凝土工程：混凝土搅拌，混凝土在现场搅拌时，各组分材料应采用重量计量.混凝土应用机械搅拌，自投料算起，搅拌时间应不少于3min，混凝土应随拌随用，当施工期间最高温度超过30摄氏度时，应在3小时内使用完毕。
主变防火墙施工交底记录
5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
6）采用蒸压粉煤灰砖的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
交底人
陈志伟
注1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容；
2.本表由交底人填写；
3.本表涉及被交底单位各留存一份。
（6）从梁端向柱内下混凝土时，将柱箍筋及梁端主筋局部间距加大并临时固定，混凝土浇筑快到顶时，重新恢复绑扎。
（7）模板拆除时混凝土强度需达到设计强度的75%以上，混凝土强度通过试压同条件试块评定。
（8）砖要专人精心挑选，严格控制外形尺寸、外观质量及色泽。非整砖一律用砂轮切割机切割。
（9）砌筑根据框架实际空间合理确定灰缝厚度及层数，双侧皮数杆控制砖层水平位置，在框架柱上用墨线弹出砖墙的外边线，用以控制墙体的垂直度。
SJSB8
交底记录
工程名称：XXX500千伏变电站工程编号：
项目名称
主变防火墙施工
交底单位
X□项目部级□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：主变防火墙施工方案
主要交底内容：
一、工程概况
XXX500kV变电站工程，主变防火墙共四道，长度11.6m,设计高度9.09m,场地±0.00m相当于1985国家高程基准5.40m。基础底标高为-2.00m；垫层为C15,框架柱、梁砼均为清水砼，其标号为C30，墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖、M7.5水泥砂浆砌筑，清水砖墙面，柱截面尺寸400×500和500×500两种，两道框架梁截面均为370×600。
防火墙安装安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、建设单位：_______四、施工期限：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日五、接受交底班组或员工签名：__________________六、交底内容：一、防火墙安装前的准备工作1. 施工人员必须熟悉防火墙安装的施工图纸和施工方案，了解防火墙的材料、规格、性能及安装要求。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业前，施工人员应检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，排除不安全因素。
4. 防火墙安装所需材料、工具、设备应准备齐全，并符合质量要求。
二、防火墙安装过程中的安全技术要求1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳，防止坠落。
5. 防火墙安装过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行，确保安装质量。
6. 防火墙安装过程中，如发现材料、设备存在问题，应及时上报，不得擅自处理。
7. 施工过程中，应避免使用锐器、高温工具等，防止火灾事故发生。
8. 防火墙安装过程中，如需焊接作业，应采取防火、防爆措施。
三、防火墙安装完成后的检查与验收1. 防火墙安装完成后，施工人员应对照施工图纸和施工方案进行检查，确保安装质量。
2. 防火墙表面应平整、无裂缝、无破损，接缝严密，防火涂料涂刷均匀。
3. 防火墙的防火性能应符合设计要求，经相关部门验收合格后方可投入使用。
4. 防火墙安装完成后，施工人员应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并上报相关部门。
2. 施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。
3. 施工人员应增强安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全。
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三、施工方案
（一）施工方案
防护墙模板采用定型钢模，面板采用厚度5mm以上的冷轧钢板，其加劲肋的强度、刚度必须满足结构尺寸的要求；C40混凝土采用拌合站集中搅拌，混凝土罐车运输到现场，人工投料入模；钢筋采用在加工厂加工，现场绑扎、焊接成型。
（二）工艺流程
见图1：防护墙施工工艺流程图。
技 术 交 底 书
编号：
工程名称
新建铁路大同至西安线运城至西安段南王村特大桥
技术交底单位
中铁十九局集团公司大西铁路客运专线指挥部三项目部
交底项目
防护墙施工
交底日期
2011年 04 月12 日
3、混凝土浇筑施工
⑴防护墙采用拌合站集中拌制混凝土，混凝土罐车运输到现场,人工入模。必要时采用汽车吊提升,人工入模；
技 术 交 底 书
编号：
工程名称
新建铁路大同至西安线运城至西安段南王村特大桥
技术交底单位
中铁十九局集团公司大西铁路客运专线指挥部三项目部
交底项目
防护墙施工
交底日期
2011年 04 月12 日
下垫上盖；
图1：防护墙施工流程图
⑸钢筋加工必须采用定位模具按图纸尺寸（见附图）严格控制,加工时钢筋保持平直，无局部弯折，如遇有死弯时，将其切除；
⑹保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、无锈蚀，级别、钢号、直径符合设计要求；
⑺在常温下进行钢筋弯曲成型，不允许热弯曲，不用锤击或尖角弯折；
⑻钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90%，钢筋焊接、绑扎接头搭接长度及误差严格按照施工指南、设计及规范要求执行；
⑼在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求；
⑵施工前由测量班对防护墙尺寸进行放样，施工放样中纵向线型每6m一点，标注里程，全桥形成一条通线。经主测工程师复核线间距无误后弹线，防护墙支立模板时均以此线为基线，每2m取二个点用吊线锤检查模板线型；
⑶考虑到梁面施工是存在误差，所以在制作防护墙模板时模板高度均比设计高度小2cm，因此立模前需对立模处梁面进行找平处理，高的部位须凿除，低的部位用同标号砂浆找平，施工完成后凿除外露部分砂浆；
⑷立模板前对防护墙底面进行凿毛处理，将表面浮浆凿除，露出新鲜混凝土面，钢筋根部做凿毛处理，凿毛至钢筋外侧1-2cm，并将表面杂物和浮渣清理干净；
⑸模板加固采用对拉方式，不允许在梁面上打眼固定模板。每次模板拼装，接缝位置均采用双面胶粘贴密封，防止漏浆，要求模板拼缝严密不漏浆，表面清理干净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采用废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差；
（三）具体施工方法
1、钢筋工程
⑴钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书及出场检验报告单；
⑵钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用；
⑶严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场；
⑷钢筋在运输、存储过程中应避免锈蚀和污染，进场钢筋宜堆置在仓库（棚）内，存放要
接受人： 技术负责人： 交底人：
4、墙体预埋件施工
在施工过程中注意在每孔梁小里程端的防护墙中预埋好接地端子，防护墙接地端子朝向线路侧，与墙面平齐，距梁面高度为15 cm。其它接地钢筋每单元米设置一处，其中梁体已预埋有Φ16钢筋，对应位置处的N3与N6、N7钢筋用∟形钢筋靠顶面线路侧连接。∟形钢筋为Φ16，焊接长度为单面焊20cm，双面焊10cm，焊缝宽度不小于4mm。接地钢筋和接地端子安装好后，技术员负责对接地钢筋的导电性进行检测，检测不合格不允许进行下道工序施工。
技 术 交 底 书
编号：
工程名称
新建铁路大同至西安线运城至西安段南王村特大桥
技术交ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
中铁十九局集团公司大西铁路客运专线指挥部三项目部
交底项目
防护墙施工
交底日期
2011年 04月 12 日
交底内容：
一、编制依据及采用土图号
1、采用图号：通桥（2008）8388A及附图；
2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；
⑵防护墙振捣采用插入式振捣棒对混凝土进行振捣。为减少防护墙槽口处的气泡，应在槽口处分层浇筑。振捣应小心细致，不得漏振或过振，以确保混凝土浇筑密实和表面光滑一致，浇筑完成后对顶面进行收光；
⑶终凝之后拆模之前应浇水后履盖养护，拆模之后采用塑料膜包裹洒水的方式进行养生，养生时间不小于14天；
⑷防护墙成品要求线条直顺，表面光滑无裂缝、无蜂窝麻面，棱角分明，底部无烂根。表面色泽一致，相邻节段无错台，否则进行返工处理。
⑹拆模时先拆断缝处模板，后拆墙面模板。拆模注意模板的堆放，以防损伤混凝土的表面及棱角，拆模后将外露部分砂浆凿除，并立即用同标号砂浆将内侧根部30×30mm的倒角抹出来。模板循环使用，每次脱模后，对其进行清理，检查有无变形情况，模板使用一定次数后，应对模板进行检验，出现偏差的应及时调整更换。
接受人： 技术负责人： 交底人：
⑽安装时挂线绑扎施工。要求钢筋平直、无损伤，规格型号符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，纵向钢筋在断缝处断开；
接受人： 技术负责人： 交底人：
技 术 交 底 书
编号：
工程名称
新建铁路大同至西安线运城至西安段南王村特大桥
技术交底单位
中铁十九局集团公司大西铁路客运专线指挥部三项目部
交底项目
防护墙施工
交底日期
2011年 04 月12 日
⑾受力钢筋全长允许偏差：±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±3mm；受力钢筋排距允许偏差：±5mm。
2、模板工程
⑴防护墙模板采用定型钢模，面板采用厚度5mm以上的冷轧钢板，其加劲肋的强度、刚度必须满足结构尺寸的要求；防护墙两端按2.3m设置单元，中间部分按2m设置单元，断缝在同一断面上。断缝缝宽为10mm,由三块钢板组成，既中间为6mm钢板，两侧为2 mm镀锌钢板，施工时，三块钢板之间涂刷黄油，镀锌钢板外侧涂刷脱模剂以方便脱模。接触网立柱基础区混凝土比桥面加高10cm，此处模板须调整或另加工；
3、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准》。
二、质量标准及控制标准
1、线型流畅，顶面平整，高程符合设计要求；
2、混凝土强度符合设计要求；
3、钢筋无油污、锈蚀，焊接长度符合要求。受力钢筋全长允许偏差：±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±3mm；受力钢筋排距允许偏差：±5mm；