第六章 现浇混凝土结构高层建筑施工
第六章 现浇混凝土结构高层建筑施工
2.大模板的构造与类型
1) 大模板的构造
大模板由面板系统、支撑系统、操作平台和附件组 成，如图6.1所示。
1—面板 2—横肋 3— 竖肋 4—支撑桁架 5—螺旋千斤顶(调整水平 用) 6—螺旋千斤顶(调 整垂直用) 7—脚手板 8—防护栏杆 9—穿墙螺栓 10—固定 卡具
2) 大模板的类型 大模板按形状划分有平模、小角模、大角模、筒形 模等。 (1) 平模 平模是指以整面墙面制作成一块模板，能较好 地保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模 布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑，即在 一个流水段范围内，先支横墙模板，待拆模后再支 纵墙模板。 上述平模是以整面墙制作一块模板，虽结构简 单、装拆灵活，但模板通用性差，并需用小角模解 决纵、横墙角部位模板的拼接处理，仅适用于大面 积标准住宅的施工。
(2) 小角模 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相交 处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢制成。 小角模可以将扁钢焊在角钢内，拆模后会在墙面形成 突出的棱，如图6.2(a)所示；另一种是将扁钢焊在角 钢外面，拆模后会在墙面留下扁钢的凹印，如图 6.2(b)所示。
图6.2 小角模构造 1—小角模 2—平模 3—扁钢 4—转动拉杆 5—压板 6—横墙平模 7—纵墙平模
(4) 筒模 筒形模有平模、角模和紧伸器(脱模器)等组成， 是将一个房间的3面或4面现浇墙体的大模板通过挂 轴悬挂在同一钢架上，墙角用小角模封闭而形成一 个筒形单元体。主要用于电梯井和管道井内模的支 设。 筒形模的平模采用大型钢模板或钢框胶合板模 板拼装而成。角模有固定角模和活动角模两种，固 定角模即为一般的阴角钢模板，活动角模是铰链角 模。紧伸器有集中操作式和分散操作式等多种形式。 如图6.4所示。
目前我国采用大模板施工的结构体系有内外墙全 现浇、外墙预制内墙现浇(内浇外挂)以及外墙砌砖内 墙现浇(内浇外砌)三种。 1) 内外墙全现浇体系 该体系适用于16层以上的高层建筑，它的全 部墙体(除内隔墙外)均采用大模板现浇，内外墙全现 浇工程由于外墙板不采用预制板，减少了外墙板的生 产、运输和安装环节，因而降低了工程成本；同时现 浇外墙还可以省去外墙板接缝处的防水施工。
《高层建筑施工》最新备课课件第六讲： 现浇混凝土结构高层建筑施工
5.1.2 早拆模板体系 早拆模板体系包括模板系统和支撑系统两部分。
图5-4 早拆模板体系 1—模板块 2—托梁 3—升降头 4—可调支柱 5—跨度定位杆
图5-5 支撑系统示意图 1—底脚螺栓 2—支柱 3—早拆柱头 4—主梁 5—水平支撑
6—现浇楼板 7—梅花接头 8—斜撑
早拆体系的关键技术是在支柱上加装早拆柱头（图5-5）。
（1）内外墙全现浇。 减少了外墙板的生产、运输和安装环节，降低了工程成本； 同时现浇外墙还可以省去外墙板接缝处的防水施工。另外，内 外墙采用大模板安装施工，可与装饰工程有机结合，做成装饰 混凝土墙面或清水混凝土墙面，从而减少现场装饰的湿作业， 加快了装修施工进度。这种类型的结构，整体性好、用钢量少 、造价较低，但施工工序多，工期长，并且模板型号多、外墙 模板的支设较复杂。 （2）外墙预制内墙现浇（简称内浇外挂）。将工厂预制装配 化和现场施工机械化结合起来，结构整体性好，抗震能力强， 减少了施工时高处作业及外墙板装饰的工程量，施工进度快， 工期短，同时发挥了两种体系的优点，是国内外采用较多的一 种高层大模板施工方法，但这种类型的结构用钢量多、运输量 大、施工占用场地大、外墙板缝的防水要求高。
采用筒子模方案，由于模板的稳定性好，纵横墙体混凝土同 时浇筑，故结构整体性好，施工简单，减少了模板的吊装次数 ，操作安全，劳动条件好。缺点是模板每次都要落地，且模板 自重大，需要大吨位起重设备，加工精度要求高，灵活性差， 安装时必须按房间弹出的十字中线就位，比较麻烦。
3．大模板的施工 大模板工程的施工工艺：抄平放线→墙体扎筋→模板安装→ 混凝土的浇筑与养护→模板的拆除及维修保养。 （1）抄平放线。抄平放线包括轴线、墙身线、模板就位线， 门口、隔墙、阳台位置及抄水平线等工作。 （2）墙体扎筋。 （3）模板安装。 （4）混凝土的浇筑与养护。
#现浇混凝土结构高层建筑施工
第六章现浇混凝土结构高层建筑施工一、预习掌握电渣压力焊、气压焊的施工工艺、接头检验的方法，熟悉钢筋机械连接方法的分类、接头性能等级的分类及应用，熟悉钢筋机械连接中的套管挤压连接、锥螺纹套管连接、镦粗直螺纹钢筋连接、滚压直螺纹套筒连接的施工方法。
熟悉组合式模板的分类，了解早拆模板体系的施工特点、早拆柱头的分类，了解胶合板模板的种类。
掌握大模板的构造与类型，了解大模板施工对建筑设计的要求，熟悉大模板设计，熟悉大模板施工的过程。
了解爬升模板施工的分类，熟悉有爬架爬模的构造、爬升原理，熟悉爬架的计算，熟悉无爬架爬模的组成、爬升原理。
熟悉滑动模板施工对工程设计的要求，熟悉滑模的施工中千斤顶、提升架的布置，熟悉混凝土浇筑与模板滑升的要求，了解滑框倒模施工工艺，熟悉楼板施工常用的几种方法。
二、学习第一节钢筋连接技术大直径钢筋的连接不能采用搭接绑扎、电弧焊接，应采用电渣压力焊、气压焊、机械连接等技术。
一、电渣压力焊压焊——电渣压力焊钢筋焊接熔焊——压焊（一）焊接要求1. 工艺过程图1 电渣压力焊施工过程图 2 电渣压力焊接头步骤：在上、下面钢筋端面之间引燃电弧，形成渣池进行“电弧过程”，使渣池形成必要的深度，并将钢筋端部烧平将上钢筋端部埋入渣池中，电弧熄灭进行“电渣过程”，利用电阻热使钢筋全断面熔化在断电同时迅速挤压，排除熔渣和熔化金属形成焊接接头请将上述步骤在PPT内作成由上至下依次显示2. 适用性适用于直径14～40mm竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内）钢筋的连接。
3. 主要设备和材料焊机和焊剂4. 工艺参数渣池电压、焊接电流和焊接通电时间，如表6-1。
不同直径钢筋焊接时，根据较小直径钢筋选择工艺参数。
（二）接头检测包括：外观检查和强度检验。
1. 外观检查2. 强度检验二、气压焊（一）焊接要求1. 气压焊的机理钢筋在还原性气体保护下，产生塑性流变后紧密接触，促使端面金属晶体相互扩散渗透，再结晶和再排列，形成牢固的对焊接头。
现浇混凝土结构高层建筑施工
现浇混凝土结构高层建筑施工在现代城市的天际线上，高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
其中，现浇混凝土结构因其良好的整体性、抗震性能和耐久性，成为了高层建筑施工中广泛应用的结构形式。
本文将详细探讨现浇混凝土结构高层建筑施工的各个环节和要点。
一、施工准备在正式开始施工之前，充分的准备工作是确保施工顺利进行的关键。
首先，要进行详细的工程设计和施工方案编制。
这包括结构设计、施工流程规划、模板和支架设计等。
设计方案应充分考虑高层建筑的特点和要求，如荷载分布、抗震性能等。
其次，施工场地的准备也至关重要。
需要平整场地，确保施工道路畅通，设置合理的材料堆场和加工区。
同时，要做好排水设施，防止雨水浸泡施工场地。
材料和设备的准备也是必不可少的。
混凝土的原材料，如水泥、骨料、外加剂等，应严格按照设计要求进行采购，并进行质量检验。
施工所需的模板、支架、起重机等设备，应提前调配和安装调试，确保其性能良好。
人员方面，需要组建一支专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，并对他们进行技术交底和安全教育培训。
二、模板工程模板工程是现浇混凝土结构施工中的重要环节，它直接影响到混凝土结构的尺寸精度和外观质量。
对于高层建筑，常用的模板体系有组合钢模板、大模板和爬模等。
组合钢模板具有通用性强、周转次数多的优点，但安装较为繁琐。
大模板整体性好，施工速度快，但自重较大。
爬模则适用于高层建筑的核心筒施工，能够随着施工进度自行爬升，提高施工效率。
在模板安装过程中，要确保模板的平整度和垂直度，控制模板的拼接缝严密，防止漏浆。
同时，要设置足够的支撑和加固措施，保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。
模板拆除时，应根据混凝土的强度和设计要求进行，避免过早拆除导致混凝土结构受损。
三、钢筋工程钢筋是混凝土结构的骨架，其质量和安装精度直接关系到结构的安全性和可靠性。
钢筋的加工应严格按照设计图纸进行，包括钢筋的调直、切断、弯曲等。
加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。
现浇钢筋混凝土剪力墙结构高层住宅建筑模板施工方案
目录1、工程概况 (2)2、模板系统 (2)3、施工工艺 (3)4、模板安装质量标准 (10)5、安全措施 (10)6、支撑架计算 (10)1、工程概况：本工程为六栋高层住宅建筑。
地下1层（主楼之间是地下车库），地上3栋30层，3栋26层。
6栋主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙楼采用框架结构。
地下车库里面采用现浇梁板柱框架、外围钢筋混凝土剪力墙。
主楼基础墙体外部300宽，内部主要墙体250、200宽。
主体墙体200宽。
地下车库外围墙体300，柱断面550*550，内部主要柱距7800*8500。
保护层厚度：主楼基础梁、独立柱基、地下室底板：下部钢筋40，上部钢筋25；地下室主楼外墙外侧50，内侧20。
车库外墙外侧40，内侧15。
地下车库横向设两条后浇带，纵向设三条后浇带，带宽800。
地下室外墙在底板上口300ｍｍ设一道水平施工缝，外墙在施工缝处设止水钢板4mm厚300mm宽。
2、模板系统2.1、基础模板工程：地下室外墙墙体模板采用组合钢模板，内墙采用定型大钢模。
外墙使用止水穿墙螺栓，内墙使用普通螺栓。
工具式卡具、平台挑架，斜撑配合作业，内外墙可调垂直度。
模板采用预拼装安装法安装，外墙和外墙翼缘柱、暗柱一次支到顶板100，内墙分两次施工，第一次采用大钢模2.9米，第二次采用18厚竹胶模板支到顶板100。
：地下室顶板采用18厚竹胶模板，木方做背楞。
门架支撑。
2.1.3车库柱模板：采用18厚竹胶模板，木方做龙骨。
2.1.4筏板、地梁、承台采用砖胎膜。
2.2、主体结构：采用大钢模板施工，先施工完墙体后，用塔吊移走模板，再施工顶板。
2.2.2顶板模板：同地下室顶板模板3、施工工艺、墙体模板准备工作→挂外挂架→安装横墙模板→安内纵墙模板→安墙头施工缝模板→安外墙内侧模板→安外墙外侧模板→加固预检→混凝土浇筑→拆模（顺序与安装大模板顺序相反）。
、模板设计：墙体采用xx天诚双润模板设计的86型钢大钢模施工，以6厚的原平钢板做板面，8号槽钢做竖肋、横肋和边肋。
高层住宅施工设计方案的混凝土浇筑
高层住宅施工设计方案的混凝土浇筑混凝土浇筑是高层住宅施工中至关重要的一部分，它直接关系到建筑结构的稳定和安全。
本文将探讨高层住宅混凝土浇筑的设计方案以及相关注意事项。
一、设计方案1.1 施工前准备在进行混凝土浇筑前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先，需对土壤进行勘测，了解地基承载能力和地下水位等情况，以确保施工的安全稳定。
其次，根据建筑设计图纸，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
同时，还需准备好充足的施工设备和人员，确保施工进度的顺利进行。
1.2 浇筑工艺高层住宅混凝土浇筑的工艺应当合理安排，以确保混凝土的均匀性和强度。
首先，应按照设计要求，在地面进行浇灌砼的拉筋和定型处理；其次，使用塑料膜或防水剂对底板进行预处理，以防止水分迅速蒸发，影响混凝土的强度和质量。
然后，开始进行混凝土浇筑，应采用适当的浇筑方法和技术，例如采用抹面机械进行平整，提高工作效率，确保浇筑质量。
最后，对已浇筑的混凝土进行保护，采取遮阳、喷水等措施，避免混凝土快速干燥和开裂。
1.3 施工安全高层住宅施工中混凝土浇筑的安全性是至关重要的。
在混凝土运输、浇筑过程中，应设置专人进行指挥和监督，确保施工现场的秩序和安全。
同时，严格遵守相关的安全规定，如穿戴好安全帽、工作服等个人防护用具，确保工人的人身安全。
此外，还需注重施工现场的环境卫生，保持清洁整洁。
二、注意事项2.1 温度控制在施工过程中，必须控制混凝土的温度，以确保其强度和稳定性。
夏季施工中，应注意避免日照直射和高温干燥，可采取浇水保湿或使用防晒网的方式来降低混凝土的温度。
冬季施工中，应防止混凝土的冻融破坏，可采取加热措施或使用保温剂来保持适宜的浇筑温度。
2.2 浇筑层数在进行高层住宅施工时，应合理安排混凝土的浇筑层数。
如果一次性浇筑的层数过多，可能会导致混凝土内部出现开裂或质量不稳定的问题。
因此，建议将浇筑层数控制在较低的范围内，也可以选择分段施工的方式进行浇筑，以确保混凝土的质量和结构的稳定性。
论现浇混凝土结构高层建筑施工
一
、
钢筋连接技 术
也有一个验收批 ，每批抽检 ３个接头 。 抽检 的接头应全部合格，如有一 个不合格 ，则该验收批接头应逐个检查 ， 对查 出的不合格接头应进行补
强用 电弧焊贴角焊缝补强 ，焊缝高度不对 同一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工条件下 的同一批材料
在现浇混凝土结构的高层建筑施工中，经常遇到竖向大直径钢筋连
接问题 ，它不 能再采用搭接绑扎和 电弧焊接的方法 ，因为前者钢材消耗 大且不利 于高层建筑抗震 ，后者钢材消耗多、量 大，且给混凝土浇筑带 来 困难 。为此 ，我 国在工程实践 中逐渐发展和采用 了电渣压力焊 、气压 焊 、机械连接等技术 ， 大大改进了竖 向大直径接技术 ，经济效益较 好。 钢筋焊接分压焊和熔焊两种形式 ，电渣压力焊属于熔焊 ，气压焊则
接头（ 八级） 。直螺纹接头的接头强度高 ， 接头强度大于钢筋母材强度；性
能稳定 ，接头性能不受扭 紧力矩影响 ；连接速度快 ，直螺纹连接套筒 比 锥螺纹短 ４ ０ 左右 ， 且丝扣螺距大 ，不必使用扭力扳手 ， 方便施工；应用 范 围广 ； 经济效益好 ，直螺纹接头 比 套筒挤压接头省钢 ７ ０ 左右 ，比锥螺
论现浇混凝土结构高层建筑施工
刘 康
武汉科技 大学城 市学院 城建学部 土木 工程 １ ０ 级建 工二班
湖北
武汉
４ ３ ０ ０ ８ ３
【 摘 要 】现浇混凝土结构 高层 建筑的施工 ，与一般 多层建 筑施 工一样 ，也是 涉及模板 、钢 筋和 ， 土三个部 分，由于混凝土浇筑方法与模 板形式有 关，所以将这 两部分结合 一起介绍 ，而将钢 筋； 接技术单独做 为一节介绍。对 于一般 多层建筑施工用的常用技 术着重探讨 与高层建筑施工有关的技术。
高层建筑用混凝土施工方案
高层建筑用混凝土施工方案高层建筑是指高度超过一般建筑的建筑物，通常由许多层次的房间和结构组成。
混凝土施工是建造高层建筑的重要工艺之一，它具有许多优点，例如强度高、耐久性好、阻燃性强等。
下面是一种高层建筑用混凝土施工方案。
首先，在施工前需要进行深入的勘测和设计工作，包括土地条件、基础状况、地下水位等。
根据勘测结果，确定合适的基础类型，例如浅基础或深基础。
对于高层建筑来说，通常选择深基础，如桩基础或桩-板组合基础。
接下来是施工准备阶段。
首先，需要进行场地平整和围护结构建设，确保施工现场安全有序。
然后，搭建塔吊和安装其他施工设备，为后续的混凝土浇筑工作做好准备。
同时，根据设计要求制定施工工序和施工计划，确保施工进度和质量。
然后是混凝土浇筑阶段。
根据混凝土浇筑计划，确定各层的浇筑顺序和方法。
通常采用钢模板和支撑体系来支撑和固定混凝土结构。
在浇筑前，需要进行混凝土材料的配制和搅拌，保证混凝土的质量。
浇筑时，需要注意控制浇筑量和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和致密性。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护是为了让混凝土充分硬化和获得足够的强度。
养护工作包括增湿保温、覆盖保护和保持适宜的湿度等。
在养护期间，需要定期检查混凝土的硬化情况，并及时采取补救措施，确保混凝土的质量。
最后是完成工程和收尾工作。
在混凝土结构完成后，需要进行验收和试验工作，以确保结构的安全性和稳定性。
同时，进行消防设备和安防设施的安装，提高高层建筑的安全性。
最后，进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁和清晰。
综上所述，高层建筑用混凝土施工方案包括勘测和设计、施工准备、混凝土浇筑、养护工作和完成工程等多个阶段。
通过科学有效的施工方法和严格的质量控制，可以确保高层建筑的安全性、稳定性和耐久性。
同时，混凝土施工还具有成本低、施工速度快等优点，因此被广泛应用于高层建筑的建设中。
2023年江苏二建继续教育题库及答案
建筑工程施工与技术第一章建筑结构工程技术与新发展一、单选题1．有关建筑结构的功能规定，选出下列不对的的选项（ A ）。
A.能承受使用期间也许出现的各种作用B.保持良好的使用性能C.具有足够的耐久性能D.当发生爆炸、撞击、人为错误等偶尔事件时，结构能保持必需的整体稳固性2．下列建筑结构体系中，抗震性能最差的是（ C ）。
A .钢结构框架B .现浇钢筋混凝土框架结构C .砌体结构D .现浇钢筋砼剪力墙结构3．有关建筑工程抗震设防类别，下列说法不对的的是（ D ）。
A .所有建筑工程进行抗震设计时均应拟定其设防分类B. 特殊设防类：指使用上有特殊设施，涉及国家公共安全的重大建筑工程和地震时也许发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑，简称甲类C.重点设防类：指地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时也许导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑，简称乙类D.适度设防类：指使用上人员稀少且震损不致产生次生灾害，允许在一定条件下适度减少规定的建筑，简称丙类4．建筑工业化的发展重要是指（ A ）。
A. 发展预制装配式建筑体系和使现场施工作业工业化B. 仅指发展预制装配式建筑体系C. 仅指现场施工作业工业化D. 仅指施工机械化二、判断题( √ )1．我国工程设计采用以概率理论为基础、以分项系数表达的极限状态设计方法。
( ×)2. 在教育建筑中，幼儿园、小学、中学和大学的教学用房以及学生宿舍和食堂，抗震设防类应不低于重点设防类。
( × ) 3. 工程设计中，只要考虑使用荷载，不需要考虑施工荷载与检修荷载。
( √)4．绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、合用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。
（√）5. 预应力混凝土结构合用于裂缝控制等级较高的结构、对构件的刚度和变形控制规定较高的结构及大跨结构等。
现浇混凝土结构高层建筑施工
现浇混凝土结构高层建筑施工在当今的城市建设中，高层建筑如雨后春笋般拔地而起，现浇混凝土结构因其良好的整体性、抗震性能和耐久性，成为高层建筑施工中广泛应用的结构形式。
本文将详细探讨现浇混凝土结构高层建筑施工的各个环节，包括施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及施工中的质量控制和安全管理等方面。
一、施工准备施工准备是确保现浇混凝土结构高层建筑施工顺利进行的关键。
在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，了解地质条件、建筑物的结构特点和功能要求，为后续的施工提供准确的依据。
同时，要编制科学合理的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量标准和安全措施等。
施工人员需要进行技术交底和培训，使其熟悉施工工艺和要求。
材料和设备的准备也至关重要。
要确保混凝土、钢筋、模板等材料的质量和供应，选择性能良好、符合要求的施工机械设备，并进行调试和维护，保证其在施工过程中的正常运行。
施工现场的布置要合理，包括材料堆场、加工场地、垂直运输设备的位置等，要保证施工的便利性和安全性。
二、模板工程模板工程是现浇混凝土结构施工中的重要环节，其质量直接影响混凝土的成型和尺寸精度。
模板的选型要根据建筑物的结构特点、施工条件和质量要求来确定。
常见的模板有木模板、钢模板、铝合金模板等。
木模板制作方便、成本较低，但周转次数少；钢模板强度高、刚度大、周转次数多，但自重较大；铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高等优点，但成本相对较高。
在模板安装过程中，要保证模板的平整度、垂直度和稳定性。
模板的接缝要严密，防止漏浆。
对于高大模板，还需要进行专项设计和论证，并采取可靠的支撑措施。
模板的拆除要根据混凝土的强度和设计要求进行，拆除顺序要合理，避免对混凝土结构造成损伤。
三、钢筋工程钢筋是现浇混凝土结构中的主要受力材料，其质量和施工质量直接关系到结构的安全性。
钢筋的采购要选择正规厂家的产品，并进行严格的质量检验。
钢筋的加工要按照设计要求进行，包括调直、切断、弯曲等，加工精度要符合规范要求。
「现浇混凝土结构高层建筑施工」
「现浇混凝土结构高层建筑施工」现浇混凝土结构高层建筑施工是指在高层建筑的施工过程中，采用浇筑混凝土的方式来建造整体结构的一种工程技术。
相比于传统的预制混凝土结构，现浇混凝土结构具有更高的灵活性和可塑性，可以更好地适应不同的设计要求，同时也能提供更好的建筑质量和效果。
本文将从施工过程、优势以及注意事项三个方面对现浇混凝土结构高层建筑施工进行详细介绍。
1.施工过程现浇混凝土结构高层建筑施工过程分为以下几个步骤：(1)基础施工：首先需要进行地基处理和基础施工，确保建筑的承载力和稳定性。
(2)梁柱结构施工：接下来进行梁柱结构的施工，包括梁柱的布置、钢筋的加工和安装、模板的搭建等工作。
(3)预埋件处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对一些预埋件进行处理，如穿线管、吊点等，以满足后续施工的需要。
(4)模板搭建：根据设计要求和建筑结构，对混凝土的模板进行搭建，确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑，并达到所需的形状和尺寸。
(5)混凝土浇筑：进行混凝土的配制和浇筑工作，根据现场实际情况进行施工，确保混凝土的质量和均匀性。
(6)硬化和养护：混凝土浇筑完成后，需要进行硬化和养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
(7)钢筋混凝土构件的二次加工：对混凝土构件进行修整和加工，以满足建筑的美观和实用性要求。
2.优势现浇混凝土结构高层建筑施工相比于预制混凝土结构具有以下优势：(1)灵活性：现浇混凝土结构可以根据建筑的实际情况进行调整和修改，能够更好地适应不同的设计要求。
(2)质量可控：由于混凝土是在现场进行浇筑，可以更好地控制施工质量，使得建筑结构更加稳定和可靠。
(3)耐久性：现浇混凝土结构具有较高的耐久性，可以抵御各种外界环境的影响，并且能够长期保持优良的使用性能。
(4)施工周期短：相比于预制混凝土结构，现浇混凝土结构的施工周期更短，可以提高建筑的施工效率和周期。
(5)维护成本低：现浇混凝土结构的维护成本相对较低，不需要频繁的维修和更换，能够节省维护成本和时间。
高层剪力墙结构现浇钢筋混凝土施工
高层剪力墙结构现浇钢筋混凝土施工发布时间：2022-05-06T07:41:19.458Z 来源：《科技新时代》2022年2期作者：付婷婷[导读] 随着城市化建设进程的加快，城市人口密度增加，这也促进了建筑规模的不断扩大，高层建筑成为城市的主要建筑形式。
在高层建筑施工过程中，剪力墙结构是最为常见的结构，具有强度高及占地面积小的特点。
在剪力墙结构施工过程中，现浇钢筋混凝土施工质量直接关系到整体结构的质量和安全，因此需要掌握现浇钢筋混凝土施工技术，并制定切实可行的施工方案，为整体工程的顺利实施提供重要的保证。
付婷婷身份证号：23100419890421xxxx摘要：随着城市化建设进程的加快，城市人口密度增加，这也促进了建筑规模的不断扩大，高层建筑成为城市的主要建筑形式。
在高层建筑施工过程中，剪力墙结构是最为常见的结构，具有强度高及占地面积小的特点。
在剪力墙结构施工过程中，现浇钢筋混凝土施工质量直接关系到整体结构的质量和安全，因此需要掌握现浇钢筋混凝土施工技术，并制定切实可行的施工方案，为整体工程的顺利实施提供重要的保证。
关键词：剪力墙结构；拉钢片；钢筋；柱箍；混凝土剪力墙结构作为由多个剪力墙和框架结构组合而成的结构体，在具体施工过程中，通过就用现浇钢筋混凝土施工工艺，可以有效的提高剪力墙结构的整体质量。
高层建筑剪力墙结构施工过程中，具体要与高层建筑施工要求相结合，选择适宜的剪力墙形式。
当前剪力墙以其组成材料不同可以分为现浇钢筋剪力墙和钢筋砌块式剪力墙，不同类别剪力墙在承载力方面也存在差异性。
在实际施工过程中，当确定剪力墙类型后，要与工程具体要求相结合，明确施工步骤，并与工程技术要点相结合，强化对工程质量的有效控制。
1剪力墙结构的合理性分析高层建筑结构稳定性与建筑的安全息息相关，在当前高层建筑快速发展的新形势下，高层建筑剪力墙施工过程中，需要基于原有体系基础上不断加以完善，重视先进技术手段的应用，改进施工过程中的隐患，以此来保证整体结构的质量和安全。
高层建筑混凝土施工
振捣技术及注意事项
振捣力度 控制在合适范围内
振捣时间 确保充分振捣
和耐久性的重要环节。养护应在混凝土初 凝后立即进行，并严格按照养护期限进行保养。不合理的养护方法会导 致混凝土强度下降，影响建筑质量。
养护方法及期限
湿养护 保持混凝土表面湿润
安全设施
设置正确位置
施工现场安全设施的设 置要符合相关标准和要 求，确保施工人员在操 作过程中得到有效的保 障。
应急设施
施工现场还应配备应 急设施，以应对突发 情况，确保施工人员 可以及时、有效地进 行应急处置。
维护及时
安全设施的作用在于保 障施工过程中的安全， 因此需要定期检查和维 护，确保其功能正常。
骨料
骨料的种类和要求 粗骨料、细骨料等
骨料选择对混凝土性能 的影响
对混凝土强度、耐久性 等有重要影响
外加剂
填充剂、粘结剂等外加 剂的作用
提高混凝土的性能
外加剂的选择原则
考虑混凝土使用环境和 强度需求
混凝土搅拌
机械搅拌 手工搅拌
搅拌方法
搅拌要求
保证充分拌和 控制水灰比
混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土施工的关键环节之一，确 保混凝土各部分充分混合，以获得均匀性能。 机械搅拌通常用于大规模混凝土工程，而手工 搅拌适用于小型施工场合。搅拌要求严格，涉 及水泥、骨料、外加剂等比例控制，从而保证 混凝土质量稳定。
虚拟现实 模拟施工场景 提前发现问题
物联网 设备智能连接 实时数据采集
THANKS
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安全检查
频率 安全检查应定期进行，包括日常 巡查和专项检查，确保施工现场
安全情况的全面掌握。
内容 安全检查内容包括施工设施、作业人 员、施工工艺等方面，要全面覆盖并
现浇高层混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋高层住宅楼，地下两层，地上二十六层，建筑高度为100米。
结构形式为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
工程总用地面积为10000平方米，总建筑面积为180000平方米。
二、施工组织设计1. 施工单位由具有相应资质的施工单位负责本工程的施工。
2. 施工现场布置施工现场布置应合理、有序，确保施工安全和文明施工。
主要包括：（1）材料堆场：设置材料堆场，用于堆放水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（2）钢筋加工场：设置钢筋加工场，用于钢筋的加工和下料。
（3）模板加工场：设置模板加工场，用于模板的加工和制作。
（4）混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站，用于混凝土的搅拌和运输。
（5）施工道路：设置施工道路，方便材料运输和施工人员通行。
3. 施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制水泥、砂、石子、钢筋等原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（3）隐蔽工程验收：严格执行隐蔽工程验收制度，确保隐蔽工程质量。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工前应进行检验，确保钢筋符合设计要求。
钢筋加工应按照规范要求进行，加工后的钢筋表面应平整、无油污、无锈蚀。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前应进行检验，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
钢筋绑扎应牢固，绑扎点应均匀分布。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应按照规范要求进行，焊接质量应符合设计要求。
2. 模板工程（1）模板制作：模板制作应严格按照设计图纸进行，模板表面应平整、光滑、无变形。
（2）模板安装：模板安装应牢固，模板间隙应严密，确保混凝土浇筑质量。
（3）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时应注意保护混凝土表面。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应按照设计配合比进行，确保混凝土质量。
6-1-1(模板) 高层现浇框架结构施工
（二）大模板施工
一、大模板施工
就是采用工具式大型模板，配以相 应的吊装机械，以工业化生产方式在施 工现场浇筑钢筋混凝土墙体。这种施工 方法，施工工艺简单，施工速度快，劳 动强度低，装修的湿作业减少，而且房 屋的整体性好，抗震能力强，因而有广 阔的发展前途。
我国目前采用大模板施工的工程基本上分为三 类：预制外墙板内墙现浇混凝土（简称内浇外挂）； 内外墙全现浇；外墙砌体内墙现浇（简称内浇外 砌）。 采用大模板施工，要求建筑结构设计标准化， 预制构配件与大模板配套，以便能使大模板通用， 提高重复使用次数，降低施工中模板的摊销费。 在建筑方面，大模板施工要求设计参数简化， 开间和进深尺寸的种类要减少，而且应符合一定的 模数，层高要固定，在一个地区内墙厚也应当固定， 这样就为减少大模板的类型创造了条件。此外，还 要求建筑物体型力求简单，尽量避免结构刚度的突 变，以减少扭转、振动及应力集中。
高层建筑主体结构施工
高层建筑的结构体系对施工方法提出了一定的要求， 如何选择合理的施工方案有着重要的意义。目前常用的 施工方法有：预制装配式施工方法；现浇与预制相结合 的施工方法；全现浇的施工方法等。
预制装配式施工方法的优点是：施工工业化，节省 人力；有利于提高质量；各种构件的成批预制可以保证 较好的施工质量；不依赖于气候情况，工期短。预制装 配式施工方法可分为大板建筑和盒子结构（把整个房间 作为一个构件，在工厂预制后送到工地进行整体安装的 一种施工方法）。
② 由2-3人将模板抬致柱筋一侧竖起，在闭合模板前，在对接 部位粘贴海绵条。 ③ 用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。螺栓安装时为一正 一反安装。 ④ 模板下柱箍为两个少半圆，装配时一侧连接螺栓拧紧，另 一侧连接螺栓拧致柱箍与模板均匀接触为止，即不要拧的太紧， 以免将模板下口挤坏。在上下柱箍和螺栓安装完毕后，用拉筋 调整垂直度。 ⑤ 利用水平尺或线锤校正柱模的垂直度，并用拉筋将柱模固 定。每根柱设3根¢8mm拉筋，上端与柱顶的柱箍连接，下端 与楼板上的¢10的预埋件连接，3根拉筋在水平方向按120℃。 夹角分开，拉筋与地面交角以45℃～6O℃为宜，拉筋的延长 线要通过圆柱模板的中心。拉筋上需带花篮螺丝，以调整垂直 度。由于预埋件是在浇筑楼板时埋设，位置不太容易控制，可 以改用4根钢绞线，这样更加易于控制夹角。
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压接有两种方式：一种是两根连接钢筋的全 部压接都在施工现场进行；另一种是预先压接一 半钢筋接头，运至工地就位后再压接另一半钢筋 接头。后法可减少现场作业，能加快连接速度。
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钢筋锥螺纹套筒连接
将待接钢筋端头用套 丝机做出锥形外丝，然后 用带锥形外丝的套筒将待 接钢筋两端头拧入拧紧的 连接方法。 这种接头质量稳定性 一般，施工速度快，综合 成本较低。新开发的GK型 钢筋等强度锥螺纹接头， 增加了钢筋端头预压或镦 粗工序，可达到与母材等 强。
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钢筋机械连接
下面介绍常用的两种连接方式： 钢筋套筒挤压连接 将需要连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利 用挤压机使钢套筒产生塑性变形，使它机械咬住变 形钢筋以实现连接。这种连接接头质量稳定，可与 母材等强。但操作人员工作强度大，有时液压油污 染钢筋，综合成本较高。
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气压焊的全部焊接接头均需进行外观检查，检 查项目及标准为：压接区两钢筋轴线的偏心量不得 大于钢筋直径的1/5和4mm；两钢筋轴线的弯折角 不得大于4°；镦粗区最大直径不小于钢筋直径的 1.4倍，长度为钢筋直径的1.2倍；镦粗区最大直径 处应为焊接面。 气压焊接接头外观检查合格后进行机械性能检 验。以每层楼的200个接头为一批，不足200个者 亦作为一批。试验时随机切取3个接头作拉伸试验， 要求全部试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的 抗拉强度，均断于焊缝之外。
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钢筋绑扎
大模板施工的墙体宜用点焊钢筋网片，网片 间的搭接长度和搭接部位都应符合设计规定。 点焊钢筋网片在堆放、运输和吊装过程中， 都应设法防止钢筋产生弯折变形和焊点脱落。上、 下层墙体钢筋的搭接部分应理应，并绑扎牢固。 双排钢筋网之间应绑扎定位用的连接筋；钢筋与 模板之间应绑扎垫块，其间距不宜大于1m，以 保证钢筋位置准确和保护层厚度。 在施工流水段的分界处，应按设计规定甩出 钢筋，以备与下段连接。如果内纵墙与内横墙非 同时浇筑时，亦应将连接钢筋绑扎牢固。
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气压焊
采用一定比例的氧气、乙炔焰对两连接钢筋端部接缝处 进行加热，待其达到热塑状态时对钢筋施加 30~40N/mm 的轴向压力，使钢筋顶锻在一起。 机理： 在还原性气体保护下， 产生塑性流变后紧密接触， 促使端面金属晶体相互扩 散渗透，再结晶和再排列， 形成牢固的对焊接头。宜 于焊接直径16~40mm的。
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1、大模板施工对建筑设计的要求 、
大模板施工是一种工业化生产方式，要求设计、 施工和构件生产三个方面，在工程的各个环节、 各个部分上配套，形成一个完整的大模板工业化 体系，这样才能充分发挥大模板施工的优越性。 在建筑方面，要求设计参数简化，开间和进 深尺寸的种类要减少，而且应符合一定模数，层 高要固定，在一个地区内墙厚也应当固定，这样 就为减少大模板的类型创造了条件，或利用一套 组合式大模板就可以满足要求。 在结构方面，要加强整体性和提高建筑物的 抗震能力。
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2、组合钢框木（竹）胶合板模板
目前这种模板品种很多。 优点：用钢量少，自重轻、面积大，可 减少模板拼缝，提高构件浇筑表面质量。
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3、早拆模板体系 早拆模板体系即通过合理的支承模板，将 较大跨度的楼盖，通过增加支承点缩小楼盖的 跨度（达到≤2m），这样混凝土达到设计强 度的50%即可拆模，即早拆模板、后拆支柱， 达到加快模板周转，减少模板一次配制量，有 很好的经济效益。
钢套筒：材料宜用强 度适中、延性好的钢材， 其性能要求： 屈服强度 σs=225~230N/mm2， 抗拉强度 σb=375~500N/mm2， 延伸率δ≥ 20%， 硬度 HB=102~133。
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压接工艺顺序：钢筋、套筒验收 钢筋断料。 划套筒套入长度标记 套筒按规定长度套入钢筋， 安装压接模具 开动液压泵逐道压套筒 卸下压 接模具等 接头外观检查。
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面板种类： 整块钢板
刚度好，重复利用次数多。但用钢量大，损坏 后不易修复。
组合钢模板组拼
重量轻，强度、刚度满足要求，用完拆零可他 用。但拼缝多，整体性稍差。
木质板
表面平整，重量轻，有一定保温性能。
钢框胶合板模板组拼
自重轻，整体刚度较好，本质板面修补容易。
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二 组合式模板施工高层建筑
1、组合钢模板
55型组合钢模板
目前应用较广泛，由Q235钢材制成，肋高55mm、板 面厚2.5mm。钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模 板、连接角模等。 数量最大的平面模板，宽100~600mm，以50mm 进位；长450、600、750、900、1200、1500、 1800mm。 连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、 扣件、对拉螺栓等组成。 支承件有钢楞、柱筋、梁卡具、钢支柱、早拆柱头、 斜撑、挂架、钢管脚手支架等。
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3、大模板类型
平模 整体式平模
面板多用整块钢板，且各构造部分焊接成整体。整体 性好、周转次数多，但通用性差，仅用于大规模的标准 住宅。
组合式平模
以常用的开间、进深作为板面基本尺寸，再辅以少 量20、30cm或60cm的拼接窄板，即可组成不同尺寸的 大模板，以适应不同开间和进深尺寸的需要。灵活通用， 有较大的优越性，应用最广泛。且板面（包括面板和骨 架）、支撑系统、操作平台三部分用螺栓连接，便于解 体。
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优点： 1、结构整体性好，抗震性强，表面平整，墙体 薄，机械化程度高。 2、施工工艺简单，施工速度快，劳动强 度低，装修的湿作业减少，且房屋整体性好，抗震 能力强。 3、大模板是工业化生产方式，设计制造标准化、 通用性好，周转次数多。 4、大模板高度相当于楼层净高，宽度依横板类 型和吊装能力面宽，一般与房间净宽相当。
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早拆体系关键 技术是在支柱上加 装早拆柱头。目前 常用的早拆柱头有 螺旋式、斜面自锁 式、组装式和支承 销板式。
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螺旋式和斜面自锁式
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组装式和支承销板式
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由于早拆柱头的 构造不同，拆模方 式亦不同，但总的 来说是使支托楼板 模板的支托下落， 使楼板模板随之下 落可以拆除，而支 柱仍留在原位支承 楼板。
测量放线
1、轴线的控制和引测 在每栋建筑物的四个大角和流水段分界处，都必须设 标准轴线控制桩，用之在山墙和对应的墙上用经纬仪引 测控制轴线。然后根据控制轴线拉通尺放出其他轴线和 墙体边线（用筒子模施工时，应放出十字线），不得用 分间丈量的方法放出轴线，以免误差积累。遇到特殊体 型的建筑，则需另用其他方法来控制轴线。 2、水平标高的控制与引测 每栋建筑物设标准水平桩1~2个，并将水平标高引测 到建筑物的第一层墙上，作为控制水平线。各楼层的标 高均以此线为基线，用钢尺引测上去，每个楼层设两条 水平线，一条离地面50cm高，供立口和装修工程使用； 另一条距楼板下皮10cm，用以控制墙体顶部的找平层和 楼板安装标高。另有时在墙体钢筋上亦弹出水平线，用 以控制大模板安装的水平度。
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为此，要求建筑物体形力求简单，尽量避免 结构刚度的突变，以减少扭转、振动及应力集中。 同时要加强顶层、底层、端部开间、楼梯、电梯 间和门洞周围等重点部位剪力墙的配筋，使剪力 墙有一定的延性，防止其产生脆性破坏。 为了加强结构的整体性，就要加强内外墙之 间、纵横墙之间、上下墙之间、楼梯与墙之间、 以及楼梯之间的连接构造，使其具有足够的强度 和韧性，并保证这些节点的施工质量。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
我国用大模板施工的工程基本分三类：外墙 预制内墙现浇（简称内浇外挂）；内外墙全现浇； 外墙砌砖内墙现浇（简称内浇外砌）。目前主要 为内外墙全现浇大模板。 内外墙全现浇：内墙和外墙均利用大模板现 场进行整体浇筑。根据隔热保温的需要外墙可以 采用轻骨料混凝土，如果内外墙都用普通混凝土， 为节约能源外墙内侧需加贴保温隔热材料。这种 类型的结构，整体性好、用钢量少、造价较低。 但模板型号多、外墙模板的支设较复杂。
为了提高大模板的利用率，避免在楼层间上 下升降，大模板施工应划分流水段，组织流水施 工。以内外墙全现浇为例，施工工序为： 抄平放线→敷设钢筋→固定门窗框→安装模 板→浇砼→拆模→修正砼墙面→养护砼 施工基本要点： 1、测量放线 2、钢筋绑扎 3、大模板的安装和拆除 4、浇筑混凝土
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利用55型组合钢模板时，施工前应编制模 板工程施工设计，其内容包括： 绘制配板设计图、连接件和支承件布置图， 以及细部结构、特殊部位详图； 必要时，对模板和支承件进行验算； 制定模板安装和拆除工艺，以及技术安全 措施； 制定模板周转使用计划，编制模板、配件 的明细表。 G-70型组合钢模板（中型）
装拆式平模
板面与支撑系统、操作平台之间用螺栓连接，用完后 可完全拆散，灵活性大。
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小角模
作为墙角模板， 与平模间有一定的 伸缩量，用作调节 不同墙厚和安装偏 差，也便于装拆。 有两种做法， 如右图示。
筒模
多用于电梯井、管道井等尺寸较小的筒形构件。
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4、大模板工程施工
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气压焊的工艺过程
用砂轮锯切平钢筋端面，使断面与钢筋轴线垂直， 去掉端面周边毛刺→用磨光机打磨钢筋压接面和端头 （50~100mm），去除锈和污物，使其露出金属光泽 →安装夹具夹紧钢筋，使两钢筋轴线对正，缝隙不大于 3mm，对钢筋轴心施加初压力（5~10N/mm²）→用 碳化焰（乙炔过剩焰，O2:C2H2为0.85：1~0.95：1） 加热钢筋，待钢筋接缝处呈红黄色，压力表针大幅度下 降时，对钢筋施加初期压力，使缝隙闭合→用中性焰 （标准焰，O2:C2H2为1：1）继续加热钢筋端部，使其 达到合适的压接温度（1150~1300℃）→当钢筋表面 变成炽白色时，边加热边加压，达到30~40N/mm²， 形成接头→拆卸夹具，进行质量检验。